粮仓粮库环境温湿度监测系统设计方案.doc
13粮库温湿度监控系统的设计
粮库温湿度监控系统的设计题目说明
粮库通常有很多粮囤，囤内温度过高或湿度或大时，粮食会发生变质。
试设计一套粮库温度与湿度的DCS监控系统。
在值班室中即可监控各粮屯的温度与湿度。
粮仓为框架式钢结构，要求整体强度大、稳定性好、抗震不变形。
仓体所有构件均镀锌后涂漆，可充分保证使用寿命。
仓板为预制高强复合板，板面为彩涂钢板，内设保温层，仓顶为轻质保温彩钢夹芯板，保温性能好，气密性好，不受外界温度干扰。
单个粮囤如下图所示。
一、题目要求
1、粮库中有3个粮囤，粮囤的直径约为5m，高6m（不包括坡顶）与值班室距离为200米左右；
2、每个粮囤的温湿度传感器分布如上图，其测温传感器为12×4＋4×4＝64个，湿度传感器为12×
3＋4×3＝48个；
3、在每个粮囤中至少有两台抽分机和两台鼓分机（一用一备），根据设定的温度和湿度由系统控制自
动工作；
4、在值班室的监视屏中即可能看到粮囤中测点的温湿度和分机运行的状态，同时在每个粮囤的现场
显示温湿度。
5、分机除自动工作方式外，还应有手动工作方式。
二、设计任务
1、设计出系统控制电路原理图
1）主电路
2）控制电路
3）根据主电路和控制电路，计算并选择合适的电气元器件，并列表。
2、监控系统组态设计
1）总体信息组态
2）控制站I/O组态
3）控制方案组态
a)程序的流程图或SFC图
b)控制程序
4）流程图画面设计
5）其它监控画面
3、写出设计说明书一份。
粮仓温湿度实时检测系统设计
1 引言粮食是一个国家生存的根本，为了防备战争、灾荒及其它突发性事件，粮食的安全储藏具有重要意义。
根据国家粮食保护法规，必须定期抽样检查粮仓各点的粮食温度与湿度，以便及时采取相应的措施，防止粮食的变质。
但大部分粮仓目前还是采取人工测温的方法，这不仅使粮仓工作人员工作量增大，且工作效率低，尤其是大型粮仓的温度检测任务如不能及时彻底完成，则有可能会造成粮食大面积变质。
据有关资料统计，目前，我国各个地方及垦区的各种大型粮仓都还存在着程度不同的粮食储存变质问题。
我国每年因粮食变质而损失的粮食达数亿斤，直接造成的经济损失是惊人的[1]。
对粮仓粮食安全储藏的主要参数是粮仓的温度和湿度，这两者之间又是互相关联的。
粮食在正常储藏过程中，含水量一般在12%以下是安全状态，不会产生温度突变，一旦粮仓进水、结露等使粮食的含水量达到20%以上时，由于粮粒受潮，胚芽萌发，新陈代谢加快而产生呼吸热，使局部粮食温度突然升高，必然引起粮食“发烧”和霉变，并可能形成连锁反应，从而造成不可挽回的损失[2]。
此次设计的是粮仓温湿度实时检测系统，是对一个粮仓的温湿度进行控制，以保证粮仓储粮的安全。
粮仓温湿度控制系统是以MCS-51系列单片机为核心构成控制系统。
本课题完成了整个系统的硬件设计，提出了一种可以应用于中小型粮仓的温湿度控制系统。
2 系统总体分析与设计2.1 系统功能及系统的组成和工作原理2.1.1 总体方案根据设计功能要求，系统可分如下部分：·温度监控：对粮仓温度进行测量，并通过升温或降温达到储粮的最佳温度。
·湿度监控：对粮仓湿度进行测量，并通过喷雾或去湿达到储粮的最佳湿度。
·控制处理：当温度、湿度越限时报警，并根据报警信号提示采取一定手段控制。
·显示：LED就地显示输入值和相应的温湿度。
2.1.2 实施措施·实际环境温度与给定界限比较，执行加热/制冷措施。
·实际环境湿度与给定界限比较，执行加湿/去湿措施。
粮库温湿度测控方案
粮库温湿度测控方案粮库温湿度测控方案根据科学的数据证实，大多数蛀虫和霉菌的生存温度在10摄氏度以上，低于这个温度，害虫即丧失活动能力和停止繁殖，而相对湿度在65%以下，多数霉菌就无法正常发育。
因此，有条件的收藏室，书画库房温度宜控制在10到18摄氏度，相对湿度应控制在50%--65%之间，这样可以抑制害虫、霉菌的生长繁殖，有利于书画纸张的保养。
倘若将相对湿度降至45%以下，并持续较长的时间，纸张又会因干燥而脆裂，造成物理性朽坏。
所以，保持相对湿度50%--65%以及10-18摄氏度的温湿度环境，是对书画保藏的一个严格要求。
中宣科技针对档案馆、图书馆、粮库、弹药库等对温湿度环境有的特殊要求的需求，开发出了带有RS485信号输出的温湿度一体式传感器JCJ100N。
该传感器具有以下优点：1) 本方案为全数字化方案，由每个温湿度探头输出的直接为可联网RS485数字信号。
2) 由于采用先进的数字化及网络技术，本方案按网络布线，方便、经济。
3) 因为每个温湿度探头输出的直接为可联网RS485数字信号，信号传输过程的衰减不会影响系统精度，且传输距离长，每个传感器与计算机的距离直接可达1200米,如果通过485中继器传输距离可更远。
一条485总线上可挂接32路JCJ100N温湿度传感器。
4) 计算机通过上位机软件可自动识别传感器地址，从而使系统整体配置和扩展方便，可以根据现场安装条件，适当选择传感器的安装位置及使用传感器的数量，以便降低成本。
5) 采用基于win98/nt/XP平台的组态软件技术，可根据不同客户需求，方便、快速的生成个性化的人机界面。
6) 标准化总线设计，可方便的扩展控制及其他功能及同其他系统互连。
概述:本系统配置分为如下部分:（系统连接示意图如图1所示）上位机：功能：数据处理及用户界面硬件要求: 普通PC机、兼容机或工控即可。
软件 : 可选用组态王、世纪星等组态软件或定制程序单口隔离232/485转换接口或485中继器（市场有售）现场采集模块JCJ100NRS485信号输出温湿度一体式传感器功能：实现温湿度信号转换成RS485信号于上位机通讯。
粮情环境监测、粮食仓储温度监测及粮仓温湿度监测控系统应用方案
粮情环境监测、粮食仓储温度监测及粮仓温湿度监测控系统目录一、粮仓监测具有非常重大的意义 (1)二、粮仓温湿度监控系统概述 (2)三、粮仓监测系统示意图 (2)四、系统说明 (3)五、粮仓温湿度监测系统部分软件 (3)我国是人口大国，也就是粮食消耗大国，正确处理人口与粮食之间的关系是国家稳定与发展的一个非常重要的因素。
众所周知，我国粮食多数分布在全国各地的粮库之中，保障粮库内粮食的长期安全储存就成了一件极其重要的大事。
影响粮食保存的因素很多。
深圳信立科技将重点介绍粮库内粮堆内温度、粮仓温湿度监测、监控进行介绍。
一、粮仓监测具有非常重大的意义粮仓内粮食内部温度检测是粮库监控一个重点，粮食在储备的过程中常因粮食湿度过大而升温发热，导致粮食大量腐烂变质，给国家带来巨大损失。
有效监测粮仓内温度变化，结合粮食温度变化，及时采取相应措施，可以有效防止粮食霉烂、保证粮食的存储质量，减少不必要的浪费。
这对于中国这样一个粮食消耗大国，意义重大。
那么我们就需要对粮仓内空气的温湿度实时监测，以保障粮仓内保持合适的温湿度存储条件。
通过监测据，自动调节温湿度大小，以保证粮仓内的温湿度适于粮食长期保存。
只有保证粮堆内温度与仓内空气温湿度都处于一个合理的范围内，才能较理想的达到长期安全存储粮食的效果。
对于数量庞大的粮仓来说，保好全面的粮仓环境监控，将大大减少因环境原因造成的粮食变质与浪费，积少成多，那将节省数字惊人的粮食，所以说做好粮仓监控对于国家和我们每个人来说都意义重大，影响深远。
二、粮仓温湿度监控系统概述深圳信立科技粮库监测系统结合当前先进的传感器技术、数字通信技术、自动化控制技术，将粮仓用温湿度、温度传感器安装于粮堆及粮仓空间，实现对粮堆内部温度、粮仓空气温湿度的实时监测，并对粮库的一些设备（如风机等）进行控制，从而实现对粮仓进行24小时不间断的全程监测与调控，为粮食的存放营造最合适的条件，达到长期安全、有效保存粮食的效果。
粮仓温湿度控制系统的设计及实现设计word版
题目粮仓温湿度控制系统的设计及实现毕业论文﹙设计﹚任务书院(系) 物理与电信工程学院专业班级通信1101 学生姓名惠双一、毕业论文﹙设计﹚题目粮仓温湿度控制系统的设计及实现二、毕业论文﹙设计﹚工作自 2014 年 12 月 9 日起至 2015 年 6 月 20 日止三、毕业论文﹙设计﹚进行地点: 物电学院实验室四、毕业论文﹙设计﹚的内容要求：1、本次毕业设计要求如下：设计一个粮仓温湿度控制系统，要求：⑴利用温度/湿度传感器对粮仓监测点的温湿度进行采集和存储；⑵系统能够预设监测点温湿度的上下限值，并通过显示电路将测得的温湿度进行实时显示，同时可实现对不同监测点最适合温湿度预设值的调整和修改；⑶系统能将温度/湿度传感器采集的温湿度值和系统设定的温湿度上下限值进行比较，当采集到的温湿度值超出设定范围时，系统可自动报警，并输出驱动信号控制继电器，启动相应的调节设备如空调、风机、加湿机等设备，对粮仓温湿度进行调节，当调节到设定范围内时，应停止相应设备运行；⑷如果由于加热或降温设备出现故障，或者温湿度传感头出现故障，导致在一段时间内不能将环境温度调整到规定的温度限内的时候，则报警电路应报警提示。
2、毕业设计成果要求：程序代码、硬件实物和论文，论文要求计算机打印（A4纸），论文有不少于3000词的相关英文中文翻译。
3、毕业设计时间安排：1—4周：查阅相关资料，熟悉题目内容，掌握设计原理，提交开题5—10周：根据设计原理，进行相应软、硬件设计；11—12周：完善设计功能，整理资料并进行结果测试及分析；13—14周：毕业设计验收；15—16周：撰写、修改、提交毕业论文，毕业答辩。
指导教师系(教研室) 系(教研室)主任签名批准日期接受论文 (设计)任务开始执行日期学生签名粮仓温湿度控制系统的设计及实现作者：惠双（陕西理工学院物理与电信工程学院通信1101班，陕西汉中 723003）指导老师：张文丽[摘要]温湿度是工业控制中一个重要的被控参数，因而温湿度控制系统广泛用于粮仓、冷冻库、蔬菜大棚等场所。
粮仓环境温湿度监控系统
粮仓环境温湿度监控系统一、系统组成和设计粮食在存储期间，由于环境、气候和通风条件等因素的变化，粮仓内的温度或湿度会发生异常，这极易造成粮食的腐烂或发生虫害。
同时粮仓中粮食储存质量还受到粮仓中气体、微生物以及虫害等因素的影响。
针对粮食存储的特殊性，粮仓监控系统一般以粮仓和粮食的温度与湿度为主要检测参数，粮仓内气体成分含量为辅助参数。
本系统由网络型温湿度控制器（粮仓温湿度传感器专用）、通讯转换模块、声光报警器控制器、声光报警器、计算机和系统监名称组成参数用途网络型温湿度控制器必选1.供电：12VDC2.量程：温度：-20～+60℃湿度：0～100%RH3.准确度：湿度±3％RH温度±0.5℃4.输出：RS485（标准Modus协议）三路继电器输出5.安装：螺丝固定墙面1.采集环境监测点2.通过RS485总线传给上位机3.三路继电器输出，可以控制调节监测点的温湿度和通风声光报警器控制器可选1.供电：12VDC2.输出：RS485（标准Modus协议）一路继电器输出3.安装：螺丝固定墙面接受计算机RS485的报警信号，控制声光报警器通信转换模块必选采用隔离型，高速隔离RS485/RS232转换器RS485信号转换为RS232信号系统监控软件必选1.环境监控软件，采集，控制、记录、查询系统整体监控在本系统中，温湿度监测点主要为仓库内环境的温湿度值和粮食的温湿度值，分布在各个测点的温湿度控制器将采集到的温度和湿度的信息进行处理，利用RS485总线将温湿度的信息送给485转232的转换器，接到上位计算机服务器上进行显示，报警，查询。
监控中心将收到的采样数据以表格形式显示和存储，然后将其与设定的报警值相比较，若实测值超出设定范围，则通过屏幕显示报警或语音报警，并打印记录。
与此同时，监控中心可向现场监测仪发出控制指令，监测仪根据指令控制空调器、吹风机、除湿机等设备进行降温除湿，以保证粮食存储质量。
粮仓粮库环境温湿度监测系统设计方案
粮仓粮库环境温湿度综合监控管理系统设计方案目录第一部分：概述（1）粮食仓储概述 (03)（2）粮仓粮库环境温湿度监控系统应用背景 (04)（3）粮仓粮库环境综合监控管理系统 (04)第二部分：系统组成结构◇上位管理主机 (05)◇数据通讯部分 (05)◇现场控制监测点 (05)第三部分：控制模式◇控制方式 (06)第四部分：功能特点（1）粮库环境温湿度监测 (07)（2）O2、CO2浓度监测• (07)（3）数据存储功能 (07)（4）设备联动控制功能 (08)（5）防火自动报警功能 (09)（6）现场报警功能 (09)（7）远程传输和网络管理功能 (09)第五部分：监测软件数据平台（1）友好的用户登陆管理界面 (10)（2）实时\历史、曲线\报表数据分析 (10)（3）多种形式的报警功能 (11)（4）远程控制 (11)（5）监控终端 (11)第一部分：概述（1）粮食仓储概述我国现有14亿人口，粮食储藏好坏是关系到人民健康、市场供给、国家稳定的大事。
随着人口增长迅速、耕地逐年减少、人类对社会物质生活的需求愈来愈高。
粮食的利用与保护得到社会的更加重视，人类必须杜绝粮食浪费与霉烂现象发生，珍惜粮食。
我国是世界上最大粮食生产和消费国。
据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输等过程中的损失高达15％，远远超过联合国粮农组织规定的5％，在这些损失中因未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食又占到5％。
粮食在储藏期间，如果水分超标，粮堆内部的水分就表现出向表面及粮粒间隙中的空气缓慢游离的趋势，因粮食水分从不流动的空气中逸出比较困难，它在粮粒间聚集，当湿度达到饱和点时即开始凝结，随之产生发酵和局部温度升高现象，这又促使粮粒释放出水分和加速相应的发酵过程。
当环境温度升高，粮食中带有的粉尘、杂质、特别是有机物杂质加速了上述过程，严重威胁到安全储粮，导致粮食腐烂。
因此粮仓粮库环境应保持通风、干燥，内外整洁有序。
大型粮库的温湿度检测及控制系统设计.docx
大型粮库的温湿度检测及控制系统设计摘要粮仓管理中最重要的问题是监测粮堆中的温、湿度变化。
国家为粮食储藏每年支付很高的费用，主要是因为监测设备成本较高，管理方式不够先进。
目前,粮库中的温湿度检测，基本上是人工检测，劳动强度大,繁琐，由于检测报警不及时，造成库储粮食损失的现象时有发生，因此设计并研制性能价格比较高的粮库温湿度自动检测系统迫在眉睫。
由于大型粮库分布广、储量大，粮库的管理和监测难度大，由每个粮仓中配置的传感器将粮情数据发送给单片机，单片机将传感器的数据以数字的形式表示出来，清晰直观地显示出仓内温湿度状况，实现粮仓管理自动化、智能化，同时也节省了大量人力和物力，减轻了粮仓管理的工作强度，提高了粮库管理效率，使粮食管理得到了安全可靠的保障。
本设计为基于单片机的温湿度检测与控制系统，采用模块化、层次化设计。
用新型的智能温温度传感器SHT10主要实现对温度、湿度的检测，将温度湿度信号通过传感器进行信号的采集并转换成数字信号，再运用单片机AT89S52进行数据的分析和处理，为显示和报警电路提供信号，实现对温湿度的控制报警。
报警系统根据设定报警的上下限值实现报警功能，显示部分采用字符型TC1602液晶显示所测温湿度值。
系统电路简单、集成度高、工作稳定、调试方便、检测精度高，具有一定的实用价值。
关键词：温湿度；SHT10；单片机；AT89S52；检测；报警DETECTION AND CONTROL SYSTEMDESIGN OF LARGE GRAIN STORAGE TEMPERATURE AND HUMIDITYAbstractGranary management in the most important issue is monitoring the temperature and humidity changes in the grain heap. Countries to pay high fees each year for grain storage, mainly because of the higher cost of monitoring equipment, management is not advanced enough. Grain storage in temperature and humidity testing is basically a manual inspection, labor-intensive, cumbersome and not timely detection and alarm, causing the food phenomenon of the loss of library storage, so the design and development of the higher cost performance granary temperature and humidity automatically detects the system is imminent. Because of the large grain storage is widely distributed, large reserves of grain storage management and monitoring is difficult, based on the design of grain storage grain situation detection system on the computer management software, the configuration of the sensor from each granary Grain data sent to the microcontroller, microcontroller to the sensor data in digital form, clear and intuitive display cabin temperature and humidity conditions to achieve the granary management automation, intelligent, but also save a lot of manpower and material resources, reduce the intensity of the work of the granary management, improved the efficiency of grain storage management, food management has been a safe and reliable protection.The design for the microcontroller-based temperature and humidity detection and control system, a modular, hierarchical design. New intelligent temperature and temperature sensor SHT10 detection of temperature, humidity, temperature and humidity signal through the sensor signal acquisition and converted into digital signals, and then use the MCU AT89S52 data analysis and processing, display and alarm circuit signal, the control of temperature and humidity alarm. The upper and lower limits set alarm, the alarm system alarm function, the display part of the character TC1602 LCD temperature measurement of humidity values. System circuit is simple, highly integrated, stable and convenient debugging, detection accuracy is high, has a certain practical value.Key words: temperature and humidity; SHT10; microcontroller; AT89S52 is; detection; alarm目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 选题背景 (1)1.2 选题的现实意义 (1)1.3 设计内容 (2)2 方案选择 (3)3 系统的硬件设计 (4)3.1 系统的总体设计 (4)3.2 单片机选择与介绍 (4)3.3 温湿度传感器 (7)3.3.1 接口定义 (8)3.3.2 电路特性 (9)3.3.3 传感器特点 (10)3.3.4 技术参数 (10)3.4 显示模块 (11)3.4.1 LCD1602概述 (11)3.4.2 LCD1602基本参数及引脚功能 (12)3.5 报警电路 (15)3.6 键盘设定模块 (16)3.7 稳压电路 (16)3.8 加热/加湿/通风/降温开关电路设计 (17)4 软件设计 (19)4.1 主程序模块 (19)4.2 SHT10初始化流程 (20)4.3 LCD初始模块 (21)5 Keil C 软件概述 (22)结论 (24)参考文献 (25)附录A 电路图 (26)附录B 程序 (28)致谢 (37)1 绪论1.1 选题背景随着时代的进步和发展，单片机控制无疑是人们追求的目标之一。
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粮仓粮库环境
温湿度综合监控管理系统
设
计
方
案
目录
第一部分：概述
（1）粮食概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯03 （2）粮粮境温湿度控系用背景⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯04 （3）粮粮境合控管理系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯04 第二部分：系统组成结构
◇上位管理主机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯05
◇数据通部分⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯05
◇ 控制点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯05 第三部分：控制模式
◇控制方式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯06 第四部分：功能特点
（1）粮境温湿度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯07 （2）O 、 CO度 ?⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯07
2 2
（3）数据存功能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯07 （4）控制功能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯08 （5）防火自警功能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯09
（6）警功能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯09 （7）程和网管理功能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯09
第五部分：监测软件数据平台
（1）友好的用登管理界面⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 （2）史、曲表数据分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 （3）多种形式的警功能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11 （4）程控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11 （5）控端⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11
第一部分：概述
（ 1）粮食仓储概述
我国有 14 人口，粮食藏好坏是关系到人民健康、市供、国家定
的大事。
随着人口增迅速、耕地逐年减少、人社会物生活的需求愈来愈
高。
粮食的利用与保得到社会的更加重，人必杜粮食浪与霉象
生，珍惜粮食。
我国是世界上最大粮食生和消国。
据，我国粮食收后在脱粒、晾
晒、存、运等程中的失高达15％，超合国粮定的5％，在些失中因未达到安全水分造成霉、芽等失的粮食又占到5％。
粮食在藏期，如果水分超，粮堆内部的水分就表出向表面及粮粒
隙中的空气慢游离的，因粮食水分从不流的空气中逸出比困，它在粮粒聚
集，当湿度达到和点即开始凝，随之生酵和局部温度升高
象，又促使粮粒放出水分和加速相的酵程。
当境温度升高，粮食中有的
粉、、特是有机物加速了上述程，重威到安全粮，
致粮食腐。
因此粮仓粮库环境应保持通风、干燥，内外整洁有序。
粮库中应采取防鼠、
防蝇、防虫、
防盗等设施，杜绝有害虫类的滋生。
（2）粮仓粮库温湿度环境监控系统应用背景
建国以来，经过六十多年的发展，我国粮食仓储技术得到了长足发展，在某
些领域已经达到世界先进水平，但就整体而言，我国粮食仓储技术与发达国家相
比，仍与一定的差距。
目前，大部分粮仓库仍为人工监控管理，如降仓温通风是
仓房日常管理中，尤其是低温储粮管理中的一项操作较为频繁、辛苦的工作，经
常需要在半夜开机：由于粮食呼吸，储粮稳定性较差，保管员需不断翻动粮面，
通风降温散湿，因此国家需要投入大量人力。
粮情，粮仓温度靠人工监测，保管
员需要频繁巡查，工作强度大，并且监测结果不精确。
（ 3）粮仓粮库温湿度环境监控系统
SQ-KZ粮仓粮库环境综合监控系统可以实时全面的掌握粮库内的温湿度变
化，一旦发现异常及时做出正确处理，保证粮食长期安全存储。
本系统采用世界
上先进的微电脑技术、PLC技术、传感器技术、自动控制技术，带有LCD显示和键盘操作，能够自动监测粮仓粮库内的粮情、温度、湿度，并能与粮仓粮库内的加
热、制冷、除湿、通风等设备进行联动，控制加热、制冷、除湿、通风等设备进
行工作，也可根据人工设定的数值定时控制设备或根据需要进行人工开启，使仓
内粮温、水分、仓内气体的有效浓度与配比维持稳定状态，保证粮食仓储的安全。
第二部分：系统组成部分
SQ-KZ粮仓粮库环境综合监控系统主要包括：上位管理主机、数据通讯部分、
现场控制监测点、数据采集终端等。
◇上位管理主机
可选用物联网感知应用平台或者是为客户专门定制的操作监测平台。
能够实
现监测、查询、运算、统计、控制、存储、分析、报警等多项功能，并能与粮仓
内设备联动，自动计算和控制加热、制冷、降湿、通风等设备运行工作。
◇数据通讯部分
可根据需要选择有线传输与无线传输方式，对于仓内布线不方便的粮库，可
以采用无线通讯方式，利用 GPRS/3G或 Zigbee 无线通讯。
◇现场控制监测点
现场控制监测点主要由数字温湿度变送器、数据采集仪、通讯转换器、配电
控制柜及安装附件组成。
所有监测点的温湿度测量值最终转换为数字信号，被传
送到上位管理主机，通过配套的数据管理软件对数据进行分析、处理、存储、打
印等。
第三部分：控制方式
◇自动控制 -----根据设定的参数，智能控制箱按照预先编制的程序自动运行。
◇手动控制 -----根据需要，可以选择现场手动控制方式，启动各种模式。
◇集中监控 -----监控中心室能够实时显示并自动记录粮仓粮库内的监测数据
以及外围设备的工作状态，远程设定每台控制箱的工作参数，自动报警。
◇3G互联网监控 ------ 通过安装配套的物联网监控软件，或者视频监控软件，可
以通过英特网实时了粮库内的环境变化信息及设备的运行状态等。
第四部分：系统功能特点
（1）粮库环境温湿度监测
通过温湿度传感器监测粮仓粮库内的环境温湿度，并能对数据进行采集、分
析运算、控制、存储、发送等。
（2） O2、CO2浓度监测
--粮食是生命的有机体，具有呼吸功能。
为了解储藏条件是否适宜，常需要
了解粮食在储藏期间的生理状态，需要测定储粮的呼吸系数。
--在粮仓内部署二氧化碳或氧气浓度传感器，实时监测粮库中的气体含量，
当浓度超过系统设定的阙值范围时，通过有线或无线传输技术将相关数据传送到
用户监控终端，由相关工作人员做出相应调整。
（3）数据存储功能
具有大容量数据存储功能，现场可显示、查询监测数据和设备工作参数。
（4）设备联动控制功能
--降温、散湿、通风是仓房日常管理中的一项操作较为频繁、辛苦的工作，
经常需要在半夜开机，由于粮食呼吸，储粮稳定性较差，保管员需不断翻动粮面，
通风降温散湿。
实现仓窗、制冷、制热、通风等设备自动开关，对提高工作效率、
降低劳动强度意义重大。
--上位机控制平台可根据粮库环境的要求，对已设置的温湿度数学模型进行分析，自动计算和控制加热、制冷、降湿、通风等设备状态，也可根据人工设定
的数值定时控制设备或根据需要进行人工开启。
（5）防火自动报警功能
可提供现场声光报警，监测系统报警，并通过电话语音拨号报警或发送报警
短信通知相关人员。
（6）现场报警功能
用户可设定某些参数指标的上限和下限，根据温湿度实测值与人工设定的超
限值进行对比分析，若实测值超过设定的范围，则通过屏幕显示报警或现场声光
报警。
（ 7）远程传输和网络管理功能
可联网远程传输现场监测到的各种信息，上级部门可随时调用、检查粮库环
境的各项数据、报表，提供集中式系统管理及数据检索功能，可与其它信息系统
共享数据，支持TCP/IP 协议。
第五部分：监测软件数据平台
我公司自主研发的粮仓粮库温湿度系统软件，实时采集粮仓粮库现场数据，
经传感器数据模块传送至ZigBee 节点或 RS485节点上，然后通过光纤、GPRS/3G 网络传输到数据平台，按照相关设定进行分析运算、控制、存储等功能，并进一
步与粮仓内设备（如通风、制冷、制热、熏杀等）联动完成相应控制。
（1）友好的用户登陆管理界面
--规定用户使用权限，不同用户提供不同的操作权限，非用户不能登陆系统，
保证系统安全，操作简单而富有人性化。
（2）实时历史、曲线报表数据分析
--系统将采集到的数据信息以实时曲线的方式显示给用户，并根据需要按照日、
月、季、年参数变化曲线生成历史报表。
便于对粮仓粮库的运转情况进行分析并
做出改进，提高粮食仓储的效率与安全。
（3）多种形式的报警功能，适合不同场合需要
--工作人员根据粮仓粮库内的具体情况，设置温度、湿度等参数限值。
在监测
时，如发现有监测结果超出设定的阈值时，系统会自动发出报警提醒工作人员，
报警形式包括：声光报警、电话报警、短信报警、E-MAIL 报警等。
（4）远程控制
--现场采集设备将采集到的数据通过有线、无线、GPRS/3G网络传输到中控数据
平台，用户从终端可以查看粮仓粮库现场的实时数据。
并使用远程控制功能，通
过继电器或采集输出模块对粮仓粮库内的相关设备进行自动化控制，如自动通风
系统、自动制冷制热系统、自动除湿系统等。
（5）监控终端
--监控终端通过可视化、多媒体的人机界面实现以下主要功能：①粮仓内粮情、温湿度、 CO2浓度全面显示，可查询，包括各种参数以及历史数
据等；
②向粮仓内监控终端发出调度命令、调整设备运转状况，确保粮仓内环境维持稳定状态，保证粮食仓储安全。