生产外协管理制度汇编[精编版]
生产外协管理制度
生产外协管理制度一、引言为规范和管理公司生产过程中的外协业务，保障公司的营运安全和生产质量，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司生产过程中的外协业务管理和监督，包括但不限于物资采购、装卸运输、工程施工等外协活动的管理。
三、管理原则1.依法合规：严格按照国家法律法规和公司内部制度规范外协活动。
2.诚信经营：坚持与供应商、外协单位开展诚信合作，营造和谐的外协环境。
3.资源共享：遵循优势互补、合作共赢的原则，实现资源共享，提高生产效益。
4.强弱衔接：实行强弱衔接，发挥企业自身优势，压缩企业薄弱环节。
5.管理全面：实行全面管理，对生产过程中涉及的外协活动进行全面监管和管理。
四、组织责任和考核指标1.公司领导对外协活动进行全面领导和管理，并对该项工作实施全面考核。
2.生产管理人员依据工作需要组织外协业务。
3.监理部门应当对外协单位的各项制度、管理、技术和安全情况进行监督，并制定相关考核指标。
4.外协单位应当遵守公司的外协管理制度，并配合公司工作人员开展外协活动。
五、工作程序1.外协活动的申请：由生产管理人员提出外协服务的申请并确定外协服务的标准。
2.外协单位的筛选：生产管理人员需要选取符合公司规定的正规外协单位进行询价和筛选。
3.合同签订：生产管理人员需与外协单位签订合同，并明确合同的履行标准。
4.外协业务工作实施：由生产管理人员对外协业务的巡视和监督，并确保外协业务的实施符合合同要求。
5.合同履行检查：经营管理人员对外协单位的合同履行情况进行检查并评定。
6.外协单位的考核：监理部门对外协单位的各项制度、管理、技术和安全情况进行考核，并将考核结果报经营管理层。
六、外协服务评定标准1.安全管理：考察外协单位的安全生产工作安排和实施情况。
2.质量管理：考察外协单位的质量管理体系建立情况。
3.文明施工：考察外协单位的文明施工以及工地环境管理情况。
4.工期管理：考察外协单位的工期管理情况及工作进度。
外协管理流程制度汇编范本
外协管理流程制度汇编范本一、总则1.1 为了规范公司外协产品控制流程，确保产品质量，提高公司竞争力，特制定本汇编范本。
1.2 本汇编范本适用于公司所有外协产品的管理流程，包括外协加工、表面处理等。
二、外协定义及管理范围2.1 外协指受组织控制，由外协单位按组织提供的原材料、图纸、检验规程、验收准则等进行产品和服务的生产和提供，并由组织验收的过程。
2.2 表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。
三、部门职责3.1 生产部负责制定外协产品需求计划，对自制件外工外WSW/QP08-2012）执行，并对外协产品的质量、进度、成本等方面进行控制。
3.2 采购部负责与外协单位签订《委外加工协议》，并对协议价格及相关条款进行审核。
3.3 财务部负责对外协产品的付款及结算进行管理。
3.4 质监部负责对外协产品的质量进行监督和检验。
四、委外加工协议签订4.1 对本公司需要委外加工的零件和工序，由采购部代表公司与外包方签订《委外加工协议》。
4.2 加工协议应就下列事项作必要之约定：1) 委外加工产品的名称及数量；2) 技术要求及验收标准（必要时签订技术协议）；3) 外包方无法保证的技术要求的项目处置意见；4) 加工单价与总价；5) 不合格品处置；6）交货期（弹性区间或固定期限）、付款期限及付款方式；7) 保密要求、违约责任及处罚方式；8) 履约过程中发生异常情况的处置；9) 其他双方认为必须约束之事项。
五、外协产品验收5.1 质监部应根据《委外加工协议》和技术要求，对外协产品进行验收。
5.2 对验收不合格的产品，质监部应要求外协单位进行整改，直至满足要求。
5.3 对验收合格的产品，质监部应出具验收报告，并通知采购部进行付款。
六、外协产品保管6.1 外协产品应由生产部负责妥善保管，确保产品不受损坏、丢失。
6.2 生产部应建立外协产品台帐，对产品的名称、数量、规格、质量状态等进行详细记录。
2023生产外协管理制度正规范本(通用版)
生产外协管理制度1. 引言生产外协是指将一部分产品或者生产环节交由外部公司或者个人进行处理或者管理的一种方式。
外协工作的好处在于能够降低生产成本，提高效率，但同时也存在一定风险，需要建立一套完善的生产外协管理制度来规范外协工作。
本文档将介绍公司生产外协管理制度的相关内容。
2. 目的本制度的目的在于规范外协工作的各个环节，确保外协工作的顺利进行，如出现问题能够及时发现和解决，并最大程度地保护公司利益。
3. 外协合作伙伴的选择与评估3.1 外协合作伙伴的选择标准选择外协合作伙伴需要考虑几个因素：•经验和能力：合作伙伴应具备相关经验和能力，能够胜任所需的工作任务。
•资质和信誉：合作伙伴应具备相关资质和良好的商业信誉。
•成本和效益：合作伙伴提供的服务和价格应与公司的预算和期望相符。
•长期合作潜力：合作伙伴具有良好的合作态度和长期合作的潜力。
3.2 外协合作伙伴的评估流程评估外协合作伙伴可以按照步骤进行：1.收集潜在合作伙伴的公司资料和相关证明文件。
2.对潜在合作伙伴进行筛选，确定符合合作标准的候选伙伴。
3.进行实地考察，了解合作伙伴的实际情况，包括生产设备、管理人员和质量控制体系等。
4.参考其他客户的评价意见，了解合作伙伴的信誉和服务质量。
5.综合考虑各方面因素，最终确定合作伙伴。
4. 外协项目管理4.1 外协项目的确定与分工在确定外协项目时，应明确内容：•外协项目的范围和目标。
•外协项目的时间和成本要求。
•外协项目的具体分工和责任。
4.2 外协项目的计划与控制在外协项目进行过程中，应进行有效的计划与控制：•制定详细的外协项目计划，确定每个阶段的目标和时间节点。
•建立与合作伙伴的有效沟通渠道，及时了解项目进展情况。
•做好项目风险管理，及时进行风险识别和应对措施。
•监督和评估合作伙伴的工作，确保项目按照计划进行。
4.3 外协项目的验收与评估外协项目完成后，应进行验收与评估：•确保外协项目达到预期的质量要求和效果。
企业生产外协加工管理制度
生产外协管理制度一、外协管理办法第一条适用范围(一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。
(二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。
(三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。
第二条选定方法及基准(壹)审查方式：书面审查及实地调查(附表10.6.1) 1外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。
2申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。
3实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。
4实地调查后可选定其中一家厂商试用。
(二)审查基准1质量2供应能力3价格4管理选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。
(三)审查流程(见有关文件)第三条试用当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。
(一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试用合同格式如(附表10.6.2)。
(二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。
(三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。
第四条正式设立(一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。
(二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如附表10.6.2。
第五条外协(一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。
(二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。
1．蓝图2．工程程序图3．操作标准4．检查标准5．检验标准6．材料的规格、数量(三)外协指导管理1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。
2．协助其提高质量。
3．经常联系协调，了解外协的进度、质量。
4．指导教育与考核。
外协加工管理制度汇编
外协加工管理制度汇编第一章总则第一条为规范公司对外协加工的管理，保障加工质量和安全，提高经济效益，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有外协加工业务管理，包括合同签订、生产过程监控、质量检验等。
第三条外协加工单位应当具备相应的资质和能力，能够按照合同要求完成加工任务。
第四条公司及外协加工单位都应当遵守相关法律法规和政策规定，不得利用外协加工行为从事违法活动。
第五条公司负责对外协加工进行统一管理和监督，确保加工质量和安全。
第六条外协加工管理部门应当建立明确的责任制度，明确各岗位的职责和权限。
第二章外协加工合同管理第七条公司与外协加工单位签订加工合同时，应当明确加工产品规格、数量、质量标准、交付时间等内容，并在合同中注明双方的权利与义务。
第八条加工合同应当确保双方权益平等，各项内容合法合理，并经双方签字盖章生效。
第九条加工合同一经签订，任何一方不得擅自更改合同内容，如确需修改，应当经双方协商一致，并签订补充协议。
第十条在执行加工合同过程中，如出现任何问题或争议，双方应当及时沟通解决，不能解决的，可通过法律途径解决。
第十一条加工合同的履行过程中，双方应当互相配合，保证按时按质完成加工任务。
第三章外协加工生产过程管理第十二条外协加工单位应当按照合同约定的要求，规范生产流程，保证产品质量。
第十三条外协加工单位应当建立健全的生产管理制度，包括生产计划、生产排程、设备维护等，确保生产效率和质量。
第十四条外协加工单位应当对生产过程进行严格的监控和检验，确保产品符合质量标准。
第十五条外协加工单位应当建立质量管理体系，确保产品质量稳定和可靠。
第十六条外协加工单位在生产过程中，如发现任何质量问题，应当及时通知公司，并采取有效措施进行纠正。
第四章外协加工质量检验管理第十七条公司应当建立外协加工产品的质量检验制度，对加工产品进行全面严格的检验。
第十八条外协加工单位应当配合公司进行质量检验，提供必要的技术资料和数据。
第十九条质量检验部门应当对外协加工产品进行抽检抽查，确保产品质量符合合同要求。
车间外协单位管理制度范本
车间外协单位管理制度一、总则为了加强车间外协单位的管理，确保生产秩序和产品质量，提高生产效率，根据我国有关法律法规和公司制度，特制定本管理制度。
本制度适用于公司所属车间的所有外协单位。
二、外协单位的准入与退出1. 外协单位的准入（1）外协单位应具备国家规定的相应资质，符合行业标准和要求。
（2）外协单位应具备一定的生产能力、技术水平和质量保证体系。
（3）外协单位应具有良好的信誉和合作关系。
（4）外协单位应符合公司的安全和环保要求。
2. 外协单位的退出（1）外协单位因故不能继续履行合同，双方协商一致可以退出。
（2）外协单位出现严重质量问题，经多次整改仍不符合要求，公司有权终止合同。
（3）外协单位违反法律法规和公司制度，造成严重后果的，公司有权终止合同。
三、外协单位的管理1. 合同管理（1）公司应与外协单位签订正式合同，明确双方的权利和义务。
（2）合同应包括产品名称、规格、数量、质量标准、交货时间等内容。
（3）合同应明确价格、付款方式、违约责任等条款。
2. 生产管理（1）外协单位应按照公司的生产计划和要求进行生产。
（2）外协单位应确保产品质量，不得有质量隐患。
（3）外协单位应做好生产过程中的安全和环保工作。
3. 质量管理（1）外协单位应建立质量管理体系，确保产品符合标准要求。
（2）公司应定期对外协单位进行质量检查，发现问题及时整改。
（3）外协单位应按照公司的要求进行质量追溯和质量改进。
4. 售后服务（1）外协单位应提供完善的售后服务，确保客户满意度。
（2）外协单位应负责产品的维修、更换和退货等事项。
（3）公司应协助外协单位处理客户投诉和售后问题。
四、考核与奖惩1. 公司应定期对外协单位进行考核，考核内容包括质量、交货期、价格等。
2. 根据考核结果，公司对外协单位进行奖励或惩罚。
3. 外协单位如有违法行为，公司将依法予以处理。
五、保密与知识产权1. 外协单位应遵守公司的保密制度，不得泄露公司技术和商业秘密。
生产外协管理制度
生产外协管理制度第一章总则第一条为了规范生产外协管理，确保外协生产任务的安全、质量和进度，提高外协生产效率，保障公司利益，制定本制度。
第二条生产外协是指公司委托外部单位、个人承接公司的一定生产加工任务，并按约定的时间、数量和质量要求，按约定的价格与公司结算生产加工费用的一种生产组织形式。
第三条生产外协管理制度是公司生产外协的重要制度，是规范和约束公司生产外协行为的法规。
第四条公司生产外协应当遵循自愿、平等、有偿、信守契约的原则，保证公正、公平、公开的原则。
第五条公司生产外协应当坚持政府主导，依法合规，诚实守信，公平有序，互利共赢的原则。
第六条公司生产外协应当坚持依法合规原则，合法合规经营，拒绝违法违规活动。
第七条公司生产外协应当坚持质量第一原则，严格执行国家标准和公司质量管理要求，保证产品质量。
第八条公司生产外协应当坚持环保原则，严格遵守相关环保法律法规和公司环保要求，保护环境。
第二章组织机构第九条公司设立生产外协管理部门，负责生产外协管理的组织协调、实施监督和内部控制工作。
第十条生产外协管理部门主要职责包括：1. 负责制定公司生产外协管理制度、规章制度和操作规程；2. 协调公司内外部资源，开展外协生产项目的调研、洽谈、合同签订、执行、验收和结算等工作；3. 监督外协生产的质量、安全、进度和成本，协调解决外协生产中的问题；4. 组织开展外协生产单位的资质评审和考核，建立和完善外协生产承包商管理制度。
第十一条公司各部门在生产外协工作中，应当按照职责分工，积极配合生产外协管理部门的工作，加强协作，共同完成生产外协任务。
第三章外协合同管理第十二条公司生产外协应当签订书面合同。
合同内容应包括但不限于双方名称、联系方式、外协内容、规格、数量、质量标准、技术要求、交货时间、结算方式、价格、违约责任等。
第十三条公司生产外协签订的合同应经公司生产外协管理部门审查，审批程序应符合公司规定。
第十四条公司生产外协合同一般不得以政府招投标合同为准。
精选工厂生产外协管理
2. 外协厂商调查
第6条 采购部应将所调查的外协厂商的情 况单独制表并进行种类划分，编号 存储，作为工厂的后备外协厂商。第7条 外协厂商的相关信息发生变化时， 采购部相关人员应及时更新外协厂 商调查表中的内容。
外协计划管理制度
1. 总则 2. 外协生产计划的制订 3. 外协生产计划的执行
1. 总则
第1条 为规范工厂对外协生产的计划管理， 确保工厂的产品交货期，特制定本 制度。第2条 本制度适用于生产部门对生产外协 计划的管理。
1. 总则
3. 外协制程质量
第8条 在外协厂商进行外协作业时，质量管 理部应派专人不定期地到生产现场进 行质量的制程检验，及时反馈外协品 的质量信息。第9条 工厂质量检验人员在进行外协品的质 量检验时，如果发现质量不合格应及 时通知工厂质量管理部，并有权停止 外协厂商的生产作业。
外协质量管理制度
1. 总则 2. 外协质量标准的编制及转交 3. 外协制程质量 4. 外协品质量 5. 外协品使用质量
1. 总则
第1条 为规范工厂对外协产品的质量管理， 确保外协品符合工厂及产品的质量 要求，特制定本制度。第2条 本制度适用于工厂对外协产品的质量 管理事宜。第3条 工厂的质量管理部为外协产品的质量 归口管理部门。
工厂生产外协管理
外协厂商管理制度
外协厂商管理制度
1. 总则 2. 外协厂商调查 3. 外协厂商评审 4. 外协厂商考核
1. 总则
第1条 为规范工厂对与其有生产关系的外协厂 商的管理，确保工厂产品的质量及外协 品的质量，特制定本制度。第2条 本制度适用于对所有外协厂商的管理。第3条 工厂采购部负责外协厂商的管理工作， 其他职能部门依各部门职责与外协厂商 进行联系。
工厂生产外协管理
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生产外协管理制度汇编[精编版]生产外协管理制度一、外协管理办法第一条适用范围(一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。
(二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。
(三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较低。
第二条选定方法及基准（一）查方式：书面审查及实地调查(附表10.6.1)1外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。
2申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。
3实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。
4实地调查后可选定其中一家厂商试用。
(二)审查基准1质量2供应能力3价格4管理选择其中评分最高者作为适用的协作厂商。
(三)审查流程(见有关文件)第三条试用当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。
(一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试用合同格式如(附表10.6.2)。
(二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。
(三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。
第四条正式设立(一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。
(二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如附表10.6.2。
第五条外协(一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。
(二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。
1．蓝图2．工程程序图3．操作标准4．检查标准5．检验标准6．材料的规格、数量(三)外协指导管理1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。
2．协助其提高质量。
3．经常联系协调，了解外协的进度、质量。
4．指导教育与考核。
(四)外协核价1．数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。
2．报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。
(五)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。
第六条质量管理(一)入厂检验：1．按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。
2．进料管理流程(见有关文件)。
(二)外协质量管理和定期考核确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。
每月巡回检查各协作厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查，对试用的厂商，三个月内要做两次检查。
第七条不良抱怨(一)抱怨程序1．验收的抱怨：(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。
(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料存档，作为考核依据。
2生产时的抱怨：(1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。
(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管理人员，资料存档，作为验收依据。
(3)外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。
3尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。
(二)责任分担不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改进外，自身更要做好质量检查考核管理工作，若有生产时的抱怨发生，还要依照合同内的规定罚款。
第八条指导教育与考核(一)负责单位：有关外协的质量管理、生产管理、设计，外协管理的单位均有负责指导教育考核的责任。
(二)进行方式：首先必须健全本厂的质量管理组织。
1指导教育方面(1)协作厂商高阶层人员观念训练：鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈会、质量管理座谈会。
(2)协作厂商质量管理人员训练：鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加本厂所举办的专业质量管理班，使其了解：①本厂的质量管理政策及组织。
②本厂的进料验收、制程及成品的质量管理及最后检验等。
③本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、抽验表以及如何判定合格。
2其他协助方面管理制度、质量管理制度的建立实施，原料管理、工作方法改善等等。
3考核方面详见协作厂商考核及等级评定办法。
第九条本规定如有其他未尽事宜，需经研讨后修订。
表10．6．1厂商资料调查表附表10.6.2外协加工合同书＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿股份有限公司(以下简称甲方)＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿(以下简称乙方)第一条：乙方加工事项，以甲方所交付的外包加工单为凭。
第二条：乙方须按照外包加工单所列的各项规定，如加工说明、数量、交货日期等确实履行，准时交货。
第三条：乙方所交的加工品应保证为合格品，并不得有短缺或不合规格及瑕疵等情况，且经甲方验收后，始认为合格。
第四条：材料由＿＿＿＿＿方负责。
第五条：若材料由甲方负责供应时，废料率为＿＿＿＿。
第六条：验收时的检验方法是采用?MＩL＿STD＿105D，正常检验，二级检验水准。
一次抽样计划，ＡLQ为＿＿＿＿＿，或?MＩL＿STD＿414D正常检验，四级检验水准。
一边规格界限，形式＿＿＿＿＿＿，ＡLQ为＿＿＿＿＿。
第七条：乙方必须确实遵守外包加工单所规定的交货期，或甲方外协管理员电话或书面通知调整的交货期，若有延误的情况以及因规格不合，质量不良，致验收不合格而遭退货时，乙方应依下列办法计算违约金付予甲方，但因天灾或人力不可抗拒的事故，经甲方认为属实者，则不在此限。
(一)过期5日内，每逾1天，按未交部分总价，处＿＿＿＿＿违约金。
(二)继续逾期5天以上至10天以内者，每逾一天按未交部分总价，处＿＿＿＿违约金。
(三)继续逾期10天以上至20天以内者，每逾一天按未交部分总价处＿＿＿＿＿违约金。
(四)继续逾期20天以上，依违约论，不论未交部分数量，违约金以价款的一倍计算。
第八条：通过验收的货品在甲方再加工时，若发现有不良品时(明显为甲方再加工后的磨损品除外)，则甲方可向乙方要求赔偿或退回乙方重新加工。
第九条：乙方送交加工品，因不良导致甲方生产线停工，其工时损失要由乙方负责，如果甲方发生非常严重不良后果，则甲方有权取消外包加工单。
第十条：按期交足定货而合格率为100％，给予总价＿＿＿＿＿奖励金。
按期交足定货而合格率为95％，给予总价＿＿＿＿＿奖励金。
第十一条：试用厂商的试用期间为三个月，每月接受甲方外包质量管理检查一次，试用期满，视其考核评分到达70分以上者，才能正式成为甲方的加工厂商。
第十二条：加工厂商每月接受甲方外包质量管理检查一次，每月考核1．质量，2．交货期，3．价格这三项，每年总考核一次，划分等级。
第十三条：付款条件：乙方交来的货品经甲方验收合格后，甲方＿＿＿＿＿第十四条：乙方应找(乙方资本额二倍)殷实铺保连带保证乙方履行本约。
甲方：＿＿＿＿＿＿＿＿(签章)地址：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿乙方：＿＿＿＿＿＿＿＿(签章)乙方连带保证人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿....................................................................... ........................................生产外协管理制度汇编[精编版]生产外协管理制度一、外协管理办法第一条适用范围(一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。
(二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。
(三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较低。
第二条选定方法及基准（一）查方式：书面审查及实地调查(附表10.6.1)1外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。
2申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。
3实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。
4实地调查后可选定其中一家厂商试用。
(二)审查基准1质量2供应能力3价格4管理选择其中评分最高者作为适用的协作厂商。
(三)审查流程(见有关文件)第三条试用当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。
(一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试用合同格式如(附表10.6.2)。
(二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。
(三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。
第四条正式设立(一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。
(二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如附表10.6.2。
第五条外协(一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。
(二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。
1．蓝图2．工程程序图3．操作标准4．检查标准5．检验标准6．材料的规格、数量(三)外协指导管理1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。
2．协助其提高质量。
3．经常联系协调，了解外协的进度、质量。
4．指导教育与考核。
(四)外协核价1．数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。
2．报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。
(五)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。
第六条质量管理(一)入厂检验：1．按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。
2．进料管理流程(见有关文件)。
(二)外协质量管理和定期考核确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。
每月巡回检查各协作厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查，对试用的厂商，三个月内要做两次检查。
第七条不良抱怨(一)抱怨程序1．验收的抱怨：(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。
(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料存档，作为考核依据。
2生产时的抱怨：(1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。
(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管理人员，资料存档，作为验收依据。
(3)外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。
3尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。
(二)责任分担不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改进外，自身更要做好质量检查考核管理工作，若有生产时的抱怨发生，还要依照合同内的规定罚款。
第八条指导教育与考核(一)负责单位：有关外协的质量管理、生产管理、设计，外协管理的单位均有负责指导教育考核的责任。