多层钢结构厂房的设计
厂房钢结构工程建设方案(3篇)
第1篇一、工程概述本项目为某公司新建厂房，位于我国某工业园区。
厂房总建筑面积为20000平方米，建筑高度为15米，占地面积为10000平方米。
项目总投资为2000万元，建设周期为6个月。
本方案旨在为该项目提供一套科学、合理、经济、可靠的钢结构工程建设方案。
二、工程特点1. 结构形式：采用单跨钢结构厂房，柱距为6米，跨度为40米。
2. 抗震等级：根据当地抗震设防要求，抗震等级为6度。
3. 跨度大：采用大跨度钢结构，有利于提高厂房空间利用率。
4. 施工速度快：钢结构构件在工厂预制，现场组装，可缩短施工周期。
5. 节能环保：采用节能型门窗、外墙保温材料，降低能耗。
三、工程主要技术指标1. 建筑面积：20000平方米2. 建筑高度：15米3. 占地面积：10000平方米4. 抗震等级：6度5. 结构形式：单跨钢结构厂房6. 跨度：40米7. 柱距：6米8. 施工周期：6个月四、工程实施方案1. 设计阶段（1）设计依据：国家相关设计规范、标准、规程及地方性规定。
（2）设计原则：确保结构安全、可靠、经济、美观。
（3）设计内容：建筑结构、建筑设备、电气、给排水、暖通空调等。
2. 施工阶段（1）施工组织：成立项目部，负责项目的组织、协调、管理。
（2）施工顺序：基础施工、钢结构安装、屋面及墙面施工、室内装修等。
（3）施工方法：1）基础施工：采用钢筋混凝土基础，基础深度为1.5米，基础垫层厚度为0.1米。
2）钢结构安装：采用现场组装，先安装柱子，然后安装屋面梁、吊车梁、支撑等。
3）屋面及墙面施工：采用彩钢夹芯板屋面，外墙采用保温岩棉板。
4）室内装修：采用轻钢龙骨石膏板吊顶，地面铺设地砖。
3. 质量控制（1）原材料：选用符合国家标准的优质钢材、混凝土、保温材料等。
（2）施工过程：严格按照施工规范、工艺要求进行施工，确保施工质量。
（3）验收标准：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量。
4. 安全生产（1）建立健全安全生产责任制，加强安全生产教育。
钢结构厂房设计规范标准
钢结构厂房设计规范标准第一篇范本：1. 概述1.1 目的本文档旨在规定钢结构厂房设计的基本原则和技术要求，以确保钢结构厂房的安全、可靠、经济和美观。
1.2 适用范围本文档适用于设计和建造各类钢结构厂房，包括工业厂房、仓库、车间等。
2. 材料选用2.1 钢材2.1.1 钢材种类根据不同构件的要求，应选用相应的国标钢材，如Q235钢、Q345钢等。
2.1.2 钢材质量要求钢材应符合国家相关标准的要求，其力学性能和化学成分应满足设计要求。
2.2 焊材2.2.1 焊材种类根据焊接方式和构件要求，应选用相应的焊材，如CO2保护焊丝、焊条等。
2.2.2 焊材质量要求焊材应符合国家相关标准的要求，其焊接强度和工作性能应满足设计要求。
3. 结构设计3.1 整体布置钢结构厂房的整体布置应符合以下原则：- 结构紧凑、经济高效；- 功能布局合理，满足生产需求；- 建筑形象美观，与周围环境协调。
3.2 框架结构设计3.2.1 刚度要求主体框架的刚度应满足钢结构的使用要求，并考虑风荷载、地震作用等。
3.2.2 节点设计节点设计应满足力学性能要求，保证连接的刚度和强度。
4. 建筑设计4.1 基础设计4.1.1 地基处理根据地质勘察结果，采取相应的地基处理措施，确保地基的承载能力和稳定性。
4.1.2 基础选型根据结构形式和荷载特点，选择适当的基础形式，如浅基础、深基础等。
4.2 墙体和屋面设计4.2.1 墙体设计墙体应具有足够的承载能力和抗风性能，满足隔热、防水和防火的要求。
4.2.2 屋面设计屋面应具有良好的排水性能和抗风性能，保证厂房的安全和可靠。
5. 消防设计5.1 灭火系统设计根据厂房的特点和用途，设计相应的灭火系统，如自动喷水灭火系统、泡沫灭火系统等。
5.2 疏散通道设计根据厂房的安全要求，合理设置疏散通道，确保在紧急情况下人员能够及时疏散。
6. 监管要求6.1 法律法规本设计需符合国家相关的法律法规，如《建筑设计规范》、《消防设计规范》等。
钢结构厂房施工组织设计方案
钢结构厂房施工组织设计方案一、工程概况本钢结构厂房工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
厂房主体结构为门式刚架结构，跨度为_____米，柱距为_____米，檐口高度为_____米。
屋面采用彩钢板，墙面采用夹心彩钢板。
基础形式为独立基础。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，解决施工中的技术难题。
2、编制施工组织设计、施工方案及技术交底，明确施工工艺和质量标准。
3、进行钢结构的深化设计，绘制构件加工图和施工详图。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑临时道路，保证运输畅通。
2、按照施工总平面图布置，搭建临时设施，如办公室、宿舍、仓库等。
3、接通施工用水、用电，设置配电箱和水表。
（三）材料准备1、根据施工图纸和材料清单，采购钢材、彩钢板、焊条、螺栓等材料。
2、对进场材料进行检验和验收，确保材料质量符合要求。
3、合理存放材料，做好防雨、防潮、防锈等措施。
（四）劳动力准备1、根据施工进度计划，组织钢结构安装工、焊工、油漆工等专业施工人员进场。
2、对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
（五）机械设备准备1、配备吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机械设备。
2、对机械设备进行调试和维护，确保设备性能良好。
三、施工工艺流程（一）基础施工1、测量放线，确定基础位置和标高。
2、开挖基础土方，验槽后浇筑混凝土垫层。
3、绑扎基础钢筋，支设模板，浇筑基础混凝土。
4、基础混凝土养护，达到设计强度后拆模。
（二）钢结构制作1、钢材矫正和除锈，按照构件加工图进行下料。
2、构件组对和焊接，焊接质量符合设计和规范要求。
3、对焊接后的构件进行矫正和检验。
4、进行构件的防腐和防火处理。
（三）钢结构安装1、安装钢柱，调整柱脚的水平度和垂直度，拧紧地脚螺栓。
2、安装钢梁，用高强螺栓连接钢梁与钢柱，保证连接牢固。
3、安装屋面檩条和墙檩条，调整檩条的间距和垂直度。
多层钢结构工业厂房的设计与施工要点分析
多层钢结构工业厂房的设计与施工要点分析摘要：建筑施工技术的不断更新，越来越多的建筑企业会在工程项目中应用新型施工技术。
多层钢结构由于其自身优势，通常会被应用于工业厂房项目中。
但由于部分施工单位未能掌握正确施工方法，导致施工质量差，影响工程进度与安全性。
因此本文将结合实际案例，对多层钢结构工业厂房设计方案、施工要点进行分析，以期加强多层钢结构施工技术应用效果。
关键词：多层钢结构；工业厂房；设计要点；施工要点前言：钢结构在应用过程中可发挥极大优势，例如高荷载能力、高抗震能力、节约施工成本、缩短施工周期等。
为拓展钢结构应用范围，需对钢结构进行合理设计、严格施工，加强施工细节管理，才可确保工业厂房建设可靠性，为后期投入使用安全提供保障。
一、工程实例简介A工程项目为多层钢结构工业厂房，总建筑面积为15968.58㎡，建筑平均高度为22.31m，一层地面标高为±0.000m，层高为5.98m。
2-4层层高皆为4.2m。
其中一层于3m标高设置局部夹层。
A工程项目施工前，施工单位、设计单位、业主等工程参与方，共同对项目经济性与施工周期进行对比，结合业主提出要求，对厂房纵横方向柱距均设置为9m，钢柱材料选用H钢，钢梁材料选择成品H型钢，选用楼承板楼面作为该厂房主体楼面，同时选用成品双层压型钢板复合保温墙体作为厂房墙面。
为确保该厂房稳定性、安全性，保障其在应用过程中荷载力足够，设计师将该厂房内的钢柱数量设置30根[1]，使用下桩基承台作为主要基础。
二、多层钢结构工业厂房设计要点（一）抗震性能设计要点无论是单层钢结构还是多层钢结构，设计过程中都应严格遵循安全性原则。
地震作为影响工业厂房安全性主要因素之一，设计过程中应注重提升工业厂房整体结构抗震性能。
由于本次工程项目处于地震多发地带，设计师开展抗震设计时，对场地与周边地质条件充分调查，之后结合勘察数据进行抗震设计，同时还对比参考优秀工程案例，为此次工程项目抗震性能、安全性能提供保障。
多层模块化轻钢结构大跨度厂房设计与施工方案
多层模块化轻钢结构大跨度厂房设计与施工方案随着工业化的不断发展，多层轻钢结构大跨度厂房作为现代化工业园区必备的基础设施，得到了越来越广泛的应用。
该类厂房具有重量轻、施工快捷、安全可靠等优点，不仅能够提高工业生产效率，还能够为工业发展提供重要的保障。
本文将重点探讨如何进行多层模块化轻钢结构大跨度厂房的设计与施工方案。
设计方案多层模块化轻钢结构大跨度厂房的设计方案需要考虑到多个方面，包括结构形式、结构荷载、膜结构、下部构造和防火安全等方面。
1. 结构形式对于多层轻钢结构大跨度厂房，通常采用桁架结构或拱形结构。
桁架结构具有杆件数目少、重量轻、施工简便等特点，是目前工业化建筑中广泛采用的结构形式之一；而拱形结构则具有自重大、抗震性能好、形式美观等特点。
根据实际需求，设计师可以根据不同情况选择合适的结构形式。
2. 结构荷载轻钢结构大跨度厂房设计要考虑到结构荷载，包括活荷载和恒荷载。
在这里，恒荷载主要是指漏水时的水负荷和设备质量等等，活荷载主要是指使用过程中产生的荷载。
设计师需要结合使用情况和标准荷载来计算荷载值，以最大限度地减少设计厚度、杆件数、施工难度等。
3. 膜结构对于多层轻钢结构大跨度厂房，通常采用透明的PVC膜或高强度的聚酯纤维材料，以增加建筑物的光亮度和美观性。
在进行膜结构设计时，需要考虑到膜材料的使用寿命和抗风压能力等因素。
4. 下部构造下部构造是多层轻钢结构大跨度厂房设计的重要组成部分。
通常情况下，该类建筑物通常采用钢筋混凝土地基、钢结构柱框架等组合形式来支撑上层重量。
此外，在下部构造设计时，还需要充分考虑到建筑环境，避免因为地基不稳定、地震等突发事件对建筑物的损坏。
5. 防火安全防火安全是任何建筑物设计的必备要求之一，对于多层轻钢结构大跨度厂房的设计来说，也是十分重要的。
设计师需要根据国家防火标准来选择建筑材料，采用有效的防火隔断措施，并且定期进行防火检查和维修。
施工方案多层轻钢结构大跨度厂房的施工方案需要考虑到如下几个方面。
钢结构厂房结构设计深度与统一技术措施
1.总体要求：<1>.工程设计人员应熟读下列国家现行规范：①.《房屋建筑制图统一标准》②.《建筑结构制图标准》③.《建筑结构荷载规范》④.《钢结构设计规范》⑤.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》⑥.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》⑦.《混凝土结构设计规范》⑧.《砌体结构设计规范》⑨.《建筑地基基础设计规范》⑩.《建筑抗震设计规范》<2>,采用标准图时.应首先查看并熟悉图集的说明，然后再根据当前工程的要求，按图集说明经过简单计算，选用合适的做法。
<3>.同一个工程中，构件尺寸（刚架梁、柱、基础等）大小应有一定规律，不能随意。
2 .材料：< 1>.门式刚架所有材料采用Q235B级钢时，手工焊采用E43XX型焊条，当采用Q345级钢时，手工焊条采用E50XX型焊条埋弧自动焊采用H08焊丝与J430、J431或J433焊剂.<2>,屋面楝条、墙粱、支撑采用普通Q235B级钢，手工焊采用E43XX悍条。
< 3>.（a）吊车梁采用Q235B级钢时，焊条要求同第一条。
（b）当采用Q390级钢时，手工焊条采用E55XX 型焊条。
埋弧自动焊采用H08MnMoA焊丝与J350焊剂：< 4>.选用H型钢时，尽量选用常用规格，以便在市场上能买到。
图纸中H型钢标注方法举例：GBH400X200X8X13。
3 .结构设计总说明：<1>.结构设计总说明应包括以下内容：结构类型、规模、电算软件、设计使用年限、结构安全等级、自然条件（基本雪压、风压、最大冻土深度、地震设计烈度等卜设计荷载、地基条件、基础施工注意事项、材料（混凝土、砌体、钢结构卜设计依据、图纸目录、其他注意事项等。
<2>,如果先出基础图，应将与基础有关的说明等写在基础图中。
<3>.应注明所选用的吊车厂家、吊车名称、吊车型号、最大轮压、吊车重量等参数。
多层钢结构厂房抗震设计要求
多层钢结构厂房抗震设计要求G.0.1多层钢结构厂房的布置应符合本规范第8.1.4-8.1.7条的有关要求尚应符合下列规定:1平面形状复杂、各部分构架高度差异大或楼层荷载相差悬殊时应设防震缝或采取其他措施。
2料斗等设备穿过楼层且支承在该楼层时，其运行装料后的设备总重心宜接近楼层的支点处。
同一设备穿过两个以上楼层时，应选择其中的一层作为支座；必要时可另选一层加设水平支承点。
3设备自承重时，厂房楼层应与设备分开。
12各行业楼层面板开孔不尽相同，大小孔的划分宜结合工程具体情况确定；36、度设防时，铺金属板与主梁有可靠连接，可不设置水平支撑。
4厂房的支撑布置应符合下列要求：1）柱间支撑宜布置在荷载较大的柱间，且在同一柱间上下贯通，不贯通时应错开开间后连续布置并宜适当增加相近楼层、屋面的水平支撑确保支撑，承担的水平地震作用能传递至基础。
2）有抽柱的结构，宜适当增加相近楼层、屋面的水平支撑并在相邻柱间设置竖向支撑。
3）柱间支撑杆件应采用整根材料，超过材料最大长度规格时可采用对接焊缝等强拼接；柱间支撑与构件的连接，不应小于支撑杆件塑性承载力的1.2倍。
5厂房楼盖宜采用压型钢板与现浇钢筋混凝土的组合楼板，亦可采用钢铺板。
6当各根框架侧向刚度相差较大、柱间支撑布置又不规则时，应设楼层水平支撑;其他情况，楼层水平支撑的设置应按表G.0.1确定。
厂房的抗震计算，除应符合本规范第8.2节有关要求外，尚应符合下列规定：G.0.21地震作用计算时重力荷载代表值和可变荷载组合值系数除应符合本规范第5章规定外，尚应根据行业的特点,对楼面检修荷载、成品或原料堆积楼而荷载、设备和料斗及管道内的物料等，采用相应的组合值系数。
2直接支承设备和料斗的构件及其连接，应计入设备等产生的地震作用：I)设备与料斗对支承构件及其连接产生的水平地震作用，可按下式确定：e (G.O2I)λ=1.O+∕Zt∕∕Z,,(G.O.2-2)式中FS一设备或料斗重心处的水平地震作用标准值；OInaX.水平地震影响系数最大值;Geq—设备或料斗的重力荷载代表值;人一放大系数；Hx一建筑基础至设备或料斗重心的距离；Hn一建筑基础底至建筑物顶部的距离。
多层钢结构工业厂房特点及设计中应注意的问题
多层钢结构工业厂房特点及设计中应注意的问题作者：毛宏宇陈超来源：《中国科技博览》2018年第06期[摘要]随着国内经济以及建筑技术的发展，对工业厂房的设计有着越来越高的要求，多层钢结构工业厂房因为其独特的受力特性以及结构优势，愈发受到欢迎。
作为实用性建筑材料，工业厂房因为应用了钢结构，不管是使用寿命还是使用性能，都得到了大幅度提升。
[关键词]多层钢结构；工业厂房；特点与设计；中图分类号：TF 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）06-0181-01在设计工业厂房的过程中，相关设计人员最为关注的因素就是建筑材料的应用。
在建设工业厂房的过程中，一旦有不合理的建筑材料投入使用，就会对工业厂房的安全性造成一定的威胁。
目前，在厂房设计过程中，最为常见的建筑材料为钢材料。
钢材料之所以十分受设计人员的青睐，是因为钢结构具有较强的承载能力，较高的稳定性，另外在使用过程中也十分耐用。
国内工业建设因为众多多层钢结构工业厂房的建设而得到充分的满足。
即使如此，在钢结构厂房设计过程中，相关设计人员仍然需要不断的优化设计思路，旨在提高钢结构的稳定性能的同时，进一步提升厂房的安全性。
当前，相关设计人员需要针对建筑不同环节进行重点设计，为了能够达到相关设计要求，需要不断的对建设参数进行优化。
1 多层钢结构工业厂房的特点1.1 层高较高以及柱网尺寸大对比普通民用放，工业厂房建设具有更高的层高，通常情况下，工业厂房的一个层高相当于普通民用建筑的两个层高。
在工业厂房建设过程中，之所以要求工业厂房具有较高的层高，是因为施工过程中会应用到很多大型的机械设备，只有层高满足要求，才能进行安全生产。
因此，工业厂房的层高设计和普通民用住宅的层高设计具有很大差异，另外要求柱子之间间距也需要足够大。
1.2 集中和悬挂荷载较多在进行工业生产的过程中，势必对频繁的应用大型机械设备。
在应用这类设备的过程中，必须充分考虑设备运作发生的振动对厂房所造成的影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
多层钢结构厂房的设计
摘要：伴随城市化进程的不断加快，我国工业生产和建筑事业得到了稳健发展，钢结构的建筑设计水平和施工技术水平也都有了很大提升。
在这一进程中，多层
钢结构厂房建筑得到了大力推广，一方面因为钢结构具有延展性好、韧性强、自
重较轻、受力形变量小以及成本花费较小等特点，另一方面由于钢结构能够承受
较大的冲击以及拥有良好的抗震性能。
本文针对多层钢结构厂房的设计要点和原
则进行探讨分析。
关键词：多层钢结构；工业厂房；设计要点和原则
伴随我国经济的飞速发展和科研水平的不断进步，多层钢结构厂房为建筑行
业开辟了新途径，其结构的特点和性能随着研究的不断深入，相比于其他材料的
优势受到众多建筑单位的推崇，拥有较大的应用和发展前景。
厂房的设计人员也
逐渐偏向于优先考虑使用多层钢结构的设计。
设计人员在进行钢结构设计时，需
要进行全方位的考察和分析，做出科学合理的设计。
由于多层钢结构厂房需要满
足建筑单位对于质量、抗震、成本、美观等多方面的要求，所以设计人员应该熟
练掌握相关知识和实践操作经验，为多层钢结构厂房的设计提供良好的条件。
1钢结构
1.1多层钢结构厂房的特点
（1）荷载大。
一般来说，多层钢结构厂房的设施自身荷载多为几十吨，楼面活载多为2.5kN/m2至20多kN/m2不等。
有时因为振动还会造成载荷的分布不均导致某部分的荷载增大。
（2）层高高，柱距大。
在进行柱位设置时一定要注意与工艺路线相互协调，多层钢结构厂房的设计一般为了能够与厂房的工艺相搭配，厂房的高度大多是四
米到八米之间，柱间距一般为六到十二米，但有一些特殊的工艺要求厂房的柱距
大于十八米。
（3）楼面开孔大，质量刚度分布不均匀。
多层钢结构厂房里规模较大的设施一般为上下高度十几米，有的甚至高达几十米，此外有些工艺路线上会存在某种
特殊要求，楼面常常会分布一些大型的洞口以满足上述需求。
但这样就会造成楼
层错层较大，质量刚度分布不均匀，降低厂房的抗震性能。
1.2多层钢结构厂房的性能
（1）美观简单
多层钢结构厂房内部简单，施工人员可以便捷快速的建造出来，工程周期较短。
多层钢结构厂房是一种轻钢材料的建筑，轻钢本身重量比较轻，可以省去多
余的设备和器材来辅助施工，加快施工进度。
本身的质量较轻也能减轻厂房的整
体建筑的结构重量。
除此之外，多层钢结构厂房外型美观，同时也拥有隔绝热量
保持温度平衡的性能。
（2）承载性能良好
多层钢结构厂房因为自重较轻的原因可以减少厂房的结构重量，有着良好的
承载能力。
多层钢结构的厂房一般除了要承受自身重量以外，还需要承受很重的
设备以及吊顶、吊车、悬空机械等其他荷载，上述要求都需要多层结构厂房的结
构和材料具有很高的承载性能。
研究结果表明，钢结构是一种拥有相当高承载性
能的结构材料，完全可以满足多层结构厂房的承载需要，多层钢结构厂房的成本
花费很显然低于钢筋混凝土结构体系。
2多层钢结构工业厂房的设计要点
2.1考虑外部环境因素的影响
多层钢结构厂房主要是由钢结构材料建成的，由多层钢结构厂房的特点可知
厂房的承载能力对于整体结构体系的安全稳定性来说非常重要。
设计人员设计厂
房承受能力的时候，一定要仔细分析考虑高度、数量和一些外部环境等因素对于
其承受能力的影响，应用相应的施工技术来保证整体结构的承受能力，增加多层
钢结构厂房的安全稳定性。
2.2提高厂房的抗震性能
由于钢结构材料的强度高、韧性好，可以用较小的杆件来设计成结构的骨架，减小结构的重量，减小地震力带来的影响，从而提高结构的抗震性能，来更好地
保障厂房建筑的质量和稳定。
2.3防火设计
厂房建筑在设计建造时应该注重自身的防火设计，可以采用添加外包层、使
用水套、防火涂料等措施来加强多层钢结构厂房的防火能力。
添加外包层有现浇
成形和喷涂两种方法，拿喷涂法来说就是在钢结构的外面添加砂泵等防火材料用
来作为保护层。
2.4防腐设计
由于厂房的日常工作经常会使钢结构腐蚀，所以设计人员应考虑对钢结构的
表面进行防腐设计。
一般要求防腐处理可以使用十年以上，防腐蚀涂层最小的厚
度也至少为二百四十微米，最好选取互相之间配合较好的涂层配套。
3多层钢结构工业厂房的设计原则
3.1多层钢结构的整体化设计
厂房设计的原则一般是先进行建筑设计，然后再进行结构设计。
但是多层钢
结构厂房由于使用适合的材料及应用了先进的技术，可以同时进行建筑和结构设计，加快设计进程，提前设计好整个施工期间的协调统一和整体的布局，二者设
计的相辅相成，可以使厂房的设计更加明显的显示出来。
3.2优化钢结构的截面设计
设计人员在进行截面设计的时候应该考虑选取翼缘或者是腹板较薄的截面。
在使用钢材料的数目一定的情况下，若是截面越薄，相应的截面平面大小就会增大，钢截面受力时抵抗弹性形变的能力就会越强。
当然，不能一味的追求刚度的
增大，还需要保证其满足相应标准中有关的宽厚比和最小截面大小的规定。
3.3便于备料的原则
多层钢结构厂房施工所用到的钢，如C型钢、角钢、工字钢、槽钢等，品种
和规格一般规定要求使用五种以下，当两种钢材料的尺寸较为相近时，尽量使用
一样规格的建筑材料以方便采购。
4多层钢结构厂房的设计思路
4.1支撑体系
多层钢结构厂房在设计过程中大部分使用的结构体系分为三种：第一种为纯
框架体系，顾名思义就是在结构上没有柱间进行支撑，水平和垂直方向上的设计
都是刚接框架，这种体系适用于柱距较大但无法设置支撑的建筑；第二种为框架-支撑体系，结构的横向设计为刚接框架，纵向为柱-支撑体系，利用柱间支撑使得水平方向上的载荷传递至基础部分；第三种为刚架和支撑的混合体系，这种结构
体系与第二种相比横向保持一致，纵向改为刚架和支撑混合的结构体系，这两种
结构体系相互作用的情况下可以和水平方向的力进行抵抗。
设计人员需要依据实
际情况来决定采用哪种结构体系最为适合。
4.2柱网布置和楼盖设计
在进行柱网布置的设计过程中，要求建筑能够达到相关标准的规定，满足相应工艺要求，保证钢结构建筑在经济、技术、安全上的优先性。
楼盖设计因其使用的材料不一样，所以性能上也有一些差异。
钢承板组合楼板将混凝土与钢梁组合成整体共同受力，充分利用砼板的抗压与钢梁的抗拉作用，大大提高楼板的承载力；此外由于钢承板可以充当临时模板，免去支模的工序，大大缩短工期，减少支模与搭设脚手架的费用，减少工程造价。
4.3伸缩缝的设计
多层钢结构厂房的伸缩缝相比混凝土结构可以增加伸缝间距，是砼结构房屋的3-4倍，从而减少设缝带来的节点处理问题，提高建筑的美观性。
5结束语
伴随我国经济和城市化进程的飞速发展，建筑厂房也日渐增多，这就要求建筑领域需要提高多层钢结构的设计水平，以便满足建筑厂房的需求。
多层钢结构厂房因为拥有自重较轻、耗费钢材量少、施工周期短等特点得到了建筑领域广泛认可。
可是由于对钢结构的认知不足和实际应用能力较差，现在仍旧有很多建筑厂房不是多层钢结构建筑，所以多层钢结构工业厂房会是建筑厂房方面以后努力追求的一个目标。
通过引进先进的技术理念和实际的应用锻炼，才会培养出具有专业素养高和实践能力强的人才。
参考文献
[1]纪昌,陈华.单层及多层钢结构厂房设计中常见问题的分析[J].低碳世
界,2015(10).
[2]田炜谞.多层钢结构工业厂房结构设计[J].门窗,2015(12).
[3]张莉.有关多层钢结构工业厂房设计分析与探讨[J].中华民居,2014 (21).。