原煤仓施工组织设计策划方案
原煤仓施工组织设计
目录一、编制说明1.1 编制原则1.2 编制依据二、工程概况2.1 工程特点2.2 工程项目自然状况三、工程施工总体部署3.1 项目组织机构3.2 项目管理目标3.3 质量保证体系3.4 工程施工方案策划3.5 施工平面布置3.6 特殊工程控制四、施工网络计划及保证措施4.1 施工进度计划4.2 工期保证措施五、施工准备5.1 临时用水5.2 临时用电5.3 技术准备5.4 施工现场准备5.5 劳动力及主要施工机具计划5.6 主要周转材料计划六、土建工程施工方案6.1 测量工程6.2 土方工程6.3 基础工程6.4 主体工程6.4.1 仓壁液压滑模工程6.4.2 仓顶室框架结构6.4.3 简易栈桥钢桁架结构6.5 脚手架工程6.6 予留予埋工程6.7 装饰工程6.8 屋面防水工程6.9 沉降观测七、质量目标及保证措施7.1 质量管理目标7.2 质量保证体系7.3 质量职责7.4 质量保证管理措施7.5 质量记录7.6 质量保证技术措施八、安全目标及保证措施8.1 安全生产目标8.2 安全组织管理8.3 安全教育制度8.4 安全设施验收制度8.5 安全检查制度8.6 施工阶段安全技术措施8.7 安全生产工作制度8.8 临时用电管理8.9 消防管理8.10 安全防护管理8.11 施工机械管理8.12 安全生产经济投入措施九、文明施工及保证措施9.1 文明施工目标9.2 文明施工管理制度9.3 生活服务设施保证措施9.4 环境保护管理十、冬季施工措施十一、其他施工措施11.1 成品、半成品保护措施11.2 减少扰民、降低环境污染及噪音措施11.3 地上、地下设施、文物的保护措施十二、新工艺、新材料、新技术、新设备应用十三、回访与保修措施13.1 回访、保修的意义13.2 回访、保修的措施xxx选煤厂原煤仓施工组织设计一、编制说明1.1 编制原则本施工组织设计编制遵循以下原则：1.1.1 保证重点、统筹安排。
三、末原煤仓施工组织设计
第一章工程概况末原煤仓为直径12米的圆形筒仓，壁厚250mm。
基础为筏形基础，埋深4.5m，混凝土强度等级为C30。
自-7.53m至23.77m为筒仓。
23.77m—28.67m为砖砌体。
漏斗位于4.77m。
第二章施工部署一、施工原则：按照先地下、后地上，先土建、后安装，先结构，后装修。
施工时特别要保证筒仓的轴线位置、垂直度、预埋件位置，标高准确。
二、施工部署：①施工现场搭设搅拌站1座，内设JC500型搅拌机2台，PS800S 型自动配料机一台，混凝土输送泵一台。
另设JC500型搅拌机1台用于零星混凝土浇筑。
②现场垂直运输设备设置1台塔吊，用于模板、钢筋、砼及装饰装修材料的运输。
部分砼因塔吊高度不够采用输送泵运输。
圆形筒仓采用滑模施工。
现场安装钢筋冷拉、切断、成型设备2套，用于工程钢筋的加工。
③施工用水，电布置，均从现场水、电源处引到搅拌站、塔吊、钢筋加工场地。
用水量按35m3/h配干管，用电量按300KVA配干线。
三、施工方案：①土方开挖采用1台液压反铲挖掘机挖土，2辆自卸汽车运至指定地点。
②模板方案：除圆形筒仓采用滑模外，漏斗和梁板模板均采用木模板，支撑采用扣件式钢管脚手架加固。
③钢筋均在现场加工。
④混凝土浇筑：混凝土浇筑除圆形筒仓壁采用塔吊运输外，其余均采用混凝土输送泵，。
四、施工准备：1、技术准备：①首先熟悉图纸了解设计意图，做好图纸会审，把技术问题解决在施工之前。
②编制施工图预算，提出材料、机具、需用量计划，并编制进度计划和生产要素需用计划，落实并组织生产要素进场。
③编制施工组织设计，进行总体部署，制定切实可行的施工质量控制措施,以便对工程质量进行有效控制。
④进行技术交底：工长进行交底时要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、施工方法及注意事项，而进行详细技术交底。
向班组交底时要重点讲明本工种的质量标准、技术要求和操作重点，必要时予以示范。
⑤会同建设单位接收坐标点及水准点，并引入现场，作好永久性测量基准点。
原煤仓专项施工方案
施工组织设计（方案）报审表表C2-1施工组织设计（方案）审批表河东矿灵北井原煤仓筒仓专项施工方案建安公司第三项目部二O一一年九月筒仓专项施工方案一、工程概况本工程为汾矿集团河东矿灵北井原煤仓，为三个内径21m的现浇钢筋混凝土落地圆筒仓，仓高47.9米，建筑体积53145立方米。
本工程所在地区抗震设防烈度为8度。
本工程抗震等级为二级，按8度设防。
设计安全等级为二级，设计使用年限为50年。
本工程地基基础设计等级为丙级。
依据太原煤炭工业设计研究院《汾西矿业（集团）有限责任公司河东煤矿灵北井工业场地岩土工程勘察报告》本工程地基处理采用桩径φ1500的机械成孔嵌岩灌注桩，以桩端全端面进入（4）层中等风化岩层的深度不小于6.0M为控制标准。
施工完毕后，每仓随机抽取两根桩做大应变检测和钻芯检测，并全部做小应变检测。
本工程筒仓基础为梁、板复合基础承台，仓身筒壁壁厚350mm，仓顶为锥壳薄壁，壁厚350mm。
二、筒壁滑模施工根据该工程特点和工期要求，拟定库壁采用滑模施工工艺施工，即在-5.1m组装滑模设备，滑升到6.8m，停止浇筑混凝土，同时对支撑杆进行加固，再空滑0.8m时停滑，进行滑升模具的改装，对整套滑升装置重新校正后，再进行上部滑升，滑至42.6m时滑升结束，再进行其它工序施工。
液压滑模工艺施工的优点是：1、施工中只使用一套模板，操作平台和模板用液压千斤顶提升，不用再支模板和搭设脚手架，可节省大量材料和人工。
2、一组数个可同时组装滑升，施工保持连续作业，使各种工序简化，施工速度快。
3、混凝土连续浇筑，可减少施工缝，保证构筑物的整体性；质量容易得到保证。
4、操作平台栏杆及内外挂脚手架均设安全网和保护绳，施工操作安全。
5、机械化程度高，劳动强度低。
第一节滑模施工技术设计（1）、滑模装置设计1、操作平台系统操作平台采用“内外平台”布置方式，内外平台材料为［10槽钢，中心盘为钢板，内拉杆采用φ16圆钢和φ22花栏螺丝组合；内外平台斜支撑采用∠75角钢；平台下设内外吊脚手架。
煤矿煤仓工程施工方案
煤矿煤仓工程施工方案一、前言煤矿煤仓是煤矿生产的关键设施，是煤矿生产的重要保障。
合理的煤仓结构和施工方案对于煤矿的生产运营至关重要。
本文将结合煤矿煤仓工程的实际情况，提出合理的煤仓工程施工方案。
二、煤仓工程概况1. 项目名称：某煤矿煤仓工程2. 项目地点：某省某市煤矿3. 项目规模：煤仓总建筑面积约8000平方米4. 施工内容：包括地基处理、土石方工程、混凝土工程等部分三、技术要求1. 质量要求：按照国家相关标准和规定进行设计和施工，确保施工质量。
2. 安全要求：施工期间严格遵守安全规定，保障施工人员的人身安全。
3. 工期要求：按照合同约定的工期要求，合理安排施工进度，确保按时完工。
四、施工方案1. 地基处理煤仓的地基处理是煤仓工程的重要环节之一。
首先要对地基进行勘察，了解地质情况，然后根据地质情况确定地基处理方案。
在地基处理中，应采取合理的方法，包括土石方工程和地基处理工程等。
2. 土石方工程土石方工程是煤仓工程的重要组成部分，施工过程中应根据设计要求进行开挖、填方和夯实等工作。
在土石方工程中，要注意合理利用现场土石料，减少对外运输的需求，降低施工成本。
3. 混凝土工程煤仓的主体结构是混凝土结构，其施工质量直接影响煤仓的使用寿命和安全性。
在混凝土工程施工中，应严格按照设计要求进行操作，包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等工作。
在混凝土施工中，要注意施工环境和施工质量，确保混凝土结构的完整性和耐久性。
4. 安全保障在施工过程中，安全是第一位的。
施工单位应制定完善的施工安全方案，配备完善的安全设施和安全管理人员，加强对施工人员的安全教育培训，确保施工过程中的安全。
五、施工流程1. 勘察设计阶段：完成地质勘察和工程设计2. 地基处理阶段：根据地质情况进行地基处理3. 土石方工程阶段：进行土石方工程施工4. 混凝土工程阶段：进行混凝土结构施工5. 安全保障阶段：加强安全管理，确保施工安全六、施工组织1. 施工人员：根据工程需要配备各类施工人员，包括技术人员、操作人员和安全管理人员等。
煤仓施工方案
煤仓施工方案煤仓施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，煤炭作为主要的能源资源，需求量也在不断增加。
为了满足煤炭的储存和供应需求，煤仓的建设变得至关重要。
本项目计划建设一个煤仓，用于储存大量的煤炭，以满足周边区域的能源需求。
二、项目概况1. 项目名称：煤仓施工项目。
2. 项目地点：选址在离主要煤炭产区较近的交通方便的地区。
3. 建设规模：煤仓总面积为5000平方米，容量可储存煤炭10000吨。
4. 建设时间：计划工期为6个月。
三、施工方案1. 煤仓设计：本项目的煤仓采用钢筋混凝土结构，由上、中、下三层组成。
上层用于接收煤炭的入仓输送机和卸煤机，中层用于储存煤炭，下层用于清理和接收残渣。
采用这样的结构设计，可以有效地提高储存效率和煤炭的使用便利性。
2. 施工流程：a. 煤仓地基处理：首先要对煤仓地基进行处理，清除杂草和盲填土，然后进行地基平整和加固。
b. 进行钢筋结构的施工：根据设计图纸进行钢筋的预制和安装。
c. 进行混凝土浇筑：先进行模板的搭建和调整，然后进行混凝土的搅拌和浇筑。
d. 进行煤仓配套设施的安装：包括输送机、卸煤机、清理设备等。
e. 进行煤仓的装饰和竣工验收。
四、施工安全与质量控制1. 施工安全：在施工过程中，要严格按照国家相关的施工安全规定进行操作，保证施工人员的安全。
同时，要进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 施工质量控制：施工过程中要严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保每个施工环节的质量。
各个施工环节完成后，进行验收和质量检查，确保施工质量达到预期要求。
五、项目预算1. 项目预算：根据施工方案和设计图纸，进行施工所需材料和设备的清单编制，计算项目预算。
2. 成本控制：在施工过程中，要严格控制成本，合理使用和保存材料，减少浪费，保证项目在预算范围内完成。
六、项目进度管理1. 制定详细的工期计划：根据项目的施工工艺和要求，制定详细的工期计划，明确每个施工阶段的时间节点和工作内容。
原煤筒仓施工组织设计
原煤筒仓施工组织设计一、项目概况原煤筒仓是储存和运输原煤的重要设施，施工组织设计是确保施工过程顺利进行的关键文件。
本文将对原煤筒仓施工组织设计进行详细描述，内容包括项目概况、项目背景、施工任务、安全措施、施工流程等。
二、项目背景三、施工任务1.筒仓基础施工：包括清理现场、测量放线、开挖基坑、建设混凝土基础。
2.筒仓主体施工：包括搭设钢筋架、浇筑混凝土、安装设备等。
3.筒仓附属工程施工：包括安装灯具、通风设备、消防设备等。
4.安全、环保、质检等工作：包括工地安全监控、环境保护设施的建设、施工质量把控等。
四、安全措施1.全面落实“安全第一”的方针，确保施工过程中没有人员伤亡事故。
2.制定详细的施工安全计划，明确责任人和措施，并进行全员培训。
3.对工地进行封闭、防护，设置警示牌和安全警示标志。
4.安装有效的消防设备，定期进行检测和维护。
5.定期检查施工设备，确保其安全可靠。
五、施工流程1.筒仓基础施工：-清理现场：清理杂物、生活垃圾等。
-测量放线：根据设计图纸进行放线，确定基础的位置和尺寸。
-开挖基坑：按照设计要求进行开挖，清理好周边土方。
-建设混凝土基础：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保基础的强度和稳定性。
2.筒仓主体施工：-搭设钢筋架：按照设计要求进行钢筋的搭设，确保主体的稳固性。
-浇筑混凝土：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保整体的强度和密实性。
-安装设备：按照设计要求进行设备的安装，包括振动筛、输送机等。
3.筒仓附属工程施工：-安装灯具：按照设计要求进行灯具的安装，保证仓内照明充足。
-通风设备安装：按照设计要求进行通风设备的安装，确保仓内空气流通。
-消防设备安装：按照设计要求进行消防设备的安装，确保仓内消防安全。
4.安全、环保、质检等工作：-工地安全监控：安装监控设备，对工地进行全天候监控。
-环境保护设施建设：根据工程特点，建设相应的环境保护设施。
-施工质量把控：设置专门质检组进行质量检查，并及时纠正不符合标准的问题。
煤厂上建煤仓施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX煤厂上建煤仓工程2. 项目地点：XX市XX县XX煤厂3. 建设规模：煤仓总容量XX万吨4. 结构形式：圆形钢结构煤仓5. 设计使用年限：50年6. 施工周期：预计6个月二、施工组织设计1. 施工队伍：由具有丰富经验的钢结构施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工设备：施工过程中所需设备包括起重设备、焊接设备、切割设备、测量设备、打磨设备等。
3. 施工工艺：采用现场组装、焊接、防腐、涂装等工艺。
三、施工准备1. 现场准备：- 清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
- 配置消防设施，确保消防通道畅通。
2. 材料准备：- 购买或租赁所需钢材、焊接材料、防腐材料、涂装材料等。
- 材料进场前进行验收，确保质量符合要求。
3. 技术准备：- 制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、质量控制措施等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要点。
四、施工工艺1. 基础施工：- 测量放线，确定基础位置。
- 钻孔、打桩，确保桩基稳固。
- 浇筑基础混凝土，确保基础强度。
2. 钢柱安装：- 搬运钢柱至安装位置。
- 使用起重机将钢柱吊装至设计高度。
- 对钢柱进行校正，确保垂直度和水平度。
3. 钢梁安装：- 搬运钢梁至安装位置。
- 使用起重机将钢梁吊装至钢柱上。
- 对钢梁进行校正，确保水平度和垂直度。
4. 钢仓体组装：- 搬运钢仓体至安装位置。
- 使用起重机将钢仓体吊装至钢梁上。
- 对钢仓体进行校正，确保水平度和垂直度。
5. 焊接施工：- 使用电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。
- 焊接过程中注意控制焊接参数，确保焊接质量。
6. 防腐施工：- 对焊接后的钢仓体进行打磨、除锈处理。
- 涂刷底漆、面漆，确保防腐效果。
7. 涂装施工：- 涂刷涂装材料，确保煤仓外观美观。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制进场材料的质量，确保材料符合设计要求。
原煤仓施工组织设计
原煤仓施工组织设计一、施工组织设计的目标和原则施工组织设计是指按照工程建设的总体设计要求和施工技术要求，合理组织各项施工活动，科学安排施工工序，高效完成工程建设目标的一项重要工作。
对于原煤仓的施工组织设计，其目标主要包括以下几个方面：1.确保施工工序的顺利进行：通过合理的施工组织设计，确保各施工工序的前后衔接，避免因施工进度不协调而引发的问题，保障施工工序的连续性和高效进行。
2.提高施工质量：通过科学的施工组织设计，合理分配施工资源，引导施工人员按照规范要求进行作业，减少施工过程中的缺陷和质量问题，提高施工质量。
3.降低施工成本：通过合理的施工组织设计，优化施工方案，合理利用施工资源，减少不必要的浪费，降低施工成本，提高工程的经济效益。
4.确保施工安全：通过科学合理的施工组织设计，制定施工安全措施和应急预案，保障施工人员的安全，减少施工事故的发生，保护施工现场的环境和资源。
在进行原煤仓施工组织设计时，需要遵循以下原则：1.统筹兼顾：要综合考虑施工条件、技术要求、人员配备、安全环保等多种因素，进行全面、系统的组织设计，保证施工各环节的协调和一致性。
2.合理选材：根据施工需要，选择合适的施工材料和设备，满足施工质量和进度要求。
3.现场管理：加强现场管理，建立科学的施工管理制度，确保施工人员按照规范要求进行施工作业，提高施工质量和效率。
4.安全优先：安全第一，严格遵守施工安全规范，制定科学的施工安全措施和应急预案，确保施工人员的安全。
5.资源协调利用：合理利用施工资源，优化施工方案，降低施工成本，提高工程经济效益。
二、原煤仓施工组织设计的主要内容1.施工队伍组织设计：根据工程规模和进度要求，合理配置施工人员和队伍，明确各施工岗位的职责和任务，确保施工的高效进行。
2.施工工序的确定：根据原煤仓的施工需求，结合技术要求，确定各施工工序的先后顺序和衔接方式。
例如，地基处理、主体结构施工、屋面施工等。
3.施工设备和材料的选择：根据施工工序和要求，选择适当的施工设备和材料，确保施工质量。
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第一章工程概况该工程为神府矿区石窑店矿井选煤厂原煤仓工程，为2个直径22m，基础为C30混凝土筏板。
建筑结构安全等级为二级，抗震设防类不为丙类，建筑结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。
该工程由中煤国际工程集团沈阳设计研究院设计。
1.1工程地质概况工程地质概况差不多为：设计地基持力层为砂岩层，基础进持力层深度不小于300mm，基坑开挖至设计标高仍未见设计持力层时，应接着开挖至持土层下300mm，用C15 混凝土垫至设计基底标高。
1.2结构特征该工程由2个直径22米原煤仓工程组成，仓内径22米，2座组成，基础为圆形筏板，依照设计提供的地质情况，基础座落在砂质泥岩上，漏斗由中心柱、附壁柱及外筒壁支撑，漏斗耐磨层为微晶板。
仓上结构为二层框架结构。
钢筋采纳HPB235及HRB335钢筋，焊条采纳E43及E50。
砌筑墙体为MU10烧结多孔砖，窗为塑钢窗。
1.3建筑特征楼地面为水泥砂浆地面，屋面保温层为80mm厚聚苯板，采纳SBS改性沥青卷材防水。
顶棚喷白色内墙涂料。
内墙为混合砂浆刷白色内墙涂料，外墙为水泥砂浆刷灰白色外墙涂料。
散水为混凝土散水，宽1500mm。
木门刷绿色油漆，钢斜梯、栏杆，人工除锈，红丹打底，刷灰色铅油两道。
1.4本工程设有水暖电消防及避雷系统。
1.5地质气象条件本地属于中温带大陆季风气候，冬季干旱严寒，夏季炎热，昼夜温差大。
十一月至次年三月为冰冻期，最高气温38.9℃；最低气温-28.1℃。
年平均降雨量474.6mm，降雨多集中在7-8月份。
1.6要紧施工方法基础土方采纳机械大开挖，基础施工时采纳深井点降水。
回填土方采纳机械摊铺，人工配合机械夯实；基础混凝土采纳集中搅拌，输送泵直接入模；筒壁、漏斗采纳组合钢模板拼装施工，仓壁采纳大模板滑模施工工艺；锥壳采纳组合钢模板，混凝土施工采纳“人工推拍”施工方法；框架结构模板工程采纳覆膜竹夹板与木方组合进行整体拼装施工方法。
内脚手架采纳碗扣架配合快拆体系施工。
依照使用位置和钢筋直径不同，钢筋连接采纳手工搭接、闪光对焊、电渣压力焊工艺。
第二章施工部署我公司将重点对该项目以最大的支持，委任工作经验丰富、工作能力强的同志担任项目经理，再抽调优秀的技术骨干组建精干、高效的项目治理班子，调集专业性强的施工作业工种，组成强有力的施工作业队伍。
考虑到基础地下水位较高，需进行基坑降水，及立即面临雨季施工的不利因素，对地下工程采取全力突击的施工方法，合理实施24小时作业制，用最快的速度完成地下工程，以减轻后期施工的工期压力。
仓壁滑模施工是本工程施工的重要环节，施工过程前要落实好各种工程材料、构件的加工订货工作，并随工程进度配套供应；作业人员合理组织24小时作业；加强施工过程中的施工质量、安全生产、文明施工治理工作，争取以最短的工期向业主提供优良的工程。
2.1项目经理部组织机构设置项目经理部由公司直接领导和统筹安排，委任一名施工经验丰富的同志担任项目经理，全面组织治理本工程施工，常驻现场统一协调指挥，负责实施项目责任承包职能.项目经理部组织机构设置图如下:项目部组织机构图2.2总体施工程序安排基坑开挖→基坑井点降水（与开挖同时进行并将水位降至基底以下500㎜，到基础回填土为止）→基础施工(回填土)→筒壁组合钢模板施工→漏斗组合钢模板施工→仓壁滑模施工→仓顶板施工→仓上结构施工→钢梯安装﹑配合设备安装，同时进行装饰及水暖电安装。
为了加快施工进度，在开挖基坑的同时就安设塔吊，有利于基础施工的材料的吊运，本着空间占满，时刻连续的原则，实行平行作业。
2.3施工方案选择依照本工程特点，要紧项目拟采纳如下施工方法。
基础土方采纳机械大开挖，基础施工时采纳深井点降水。
回填土方采纳机械摊铺，人工配合机械夯实；基础混凝土采纳集中搅拌，输送泵直接入模；筒壁、漏斗采纳组合钢模板拼装施工，仓壁采纳大模板滑模施工工艺；仓顶板钢筋混凝土施工；框架结构模板工程采纳覆膜竹夹板与木方组合进行整体拼装施工方法。
内脚手架采纳碗扣架配合快拆体系施工。
依照使用位置和钢筋直径不同，钢筋连接采纳手工搭接、闪光对焊、电渣压力焊工艺。
门式轻钢结构采纳现场拼装，整体吊装的施工工艺。
2.4工期安排（详见施工进度打算表）土方开挖：10天基础工程：30天-1.0m以下筒壁及漏斗支撑柱：10天-1.0~+3.5m筒壁及漏斗：30天仓壁滑模：30天顶板施工：20天仓上框架：20天仓上围护结构：20天楼地面及门窗工程：10天其他:15天总工期：148天2.5劳动力组织为了加快施工进度，充分利用时刻和空间，能平行作业的尽量平行作业，故劳动力需用量相对增大，具体劳动力安排量详见本设计第六章第五节2.6施工机具配置见第六章第四节2.7现场预备2.7.1与建设单位办理现场移交手续，了解建设场地红线位置、水准点、坐标点，同时建立施工测量操纵网。
2.7.2由业主提供的电源位置埋设至现场临时配电箱的进场输电线路。
2.7.3依照已有进场道路及矿区总体规划，修建现场临时道路，材料加工及码放场地，以保证施工过程中文明施工工作的开展，最大程度上减少季节因素对施工工期的阻碍。
2.8技术工作预备2.8.1认真学习施工图纸和相关规范，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确各专业的设计要求。
2.8.2制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术﹑质量和安全生产交底书。
2.8.3编写材料供应打算。
2.8.4绘制各要紧部位施工图。
2.8.5预备施工用检测器具，并处于检定有效期内。
2.8.6 采集样品送交试验室进行试验；确定供货商并组织材料进场；采集进场材料托付试验室进行各部位不同标号的混凝土试配。
2.9施工组织机构该工程项目实行项目法施工治理部署，建立以项目经理为首的治理层，合理组织施工诸要素，对工程项目的工期质量、安全、文明施工等综合效益进行高效，有打算的组织治理和协调。
项目部由一名项目经理，一名项目工程师和技术经济打算人员组成。
项目部设五个职能部，即施工生产部，材料治理部，安全质量治理部，经营治理部，综合服务部。
项目部作业层，在各专业施工队中择优选用，配备土建施工作业队，钢结构施工作业队，水暖电安装作业队，装饰作业队。
各专业再划分专业组，达到优质高效的专业化施工。
各作业队按项目部打算要求组织施工，项目部组织机构见附图。
2.10施工安排该工程工期紧、任务重，为确保按期完成任务交付投产使用，我单位充分发挥组织严密治理严细的特点和机械设备优势，充分利用以往类似工程经验，确保工程优质高效完成。
(1) 总工期安排：148天在施工中土建施工和水暖电施工紧密配合。
组织平行流水施工加快施工进度。
具体施工进度安排，见第六章施工进度打算。
(2)任务安排：主体施工由土建作业队完成，装饰由装饰施工作业队完成。
水暖电避雷由水暖电作业队完成,室外钢梯由钢结构作业队完成。
原煤仓滑模期间，组织各工种精兵强将组成滑模施工作业队完成仓壁滑模施工。
2.11施工目标质量：达到合格等级安全：无重大伤亡和机械事故文明施工：达到文明工地标准2.12要紧设备机具投入反铲挖掘机（1.2m3）2台、15t自卸车10台、混凝土输送泵1台、自动计量搅拌站1套、塔吊1台、钢筋切断机2台、弯曲机2台、调直机2台、木工机具2套、电焊机10台、ZL50装载机1台。
张拉机具YCN-25型前卡式千斤顶和配套油泵12台，对讲机6台。
第三章施工预备3.1技术预备3.1.1本工程配业务精通的土建、水暖电技术员若干名，施工生产会同质检部针对本工程项目制定详细的技术岗位责任制和质量检验制，建立技术、质量、安全治理网络。
3.1.2组织技术部和物供相关人员进一步勘探现场，了解周围环境、地质资源、材料供应和运输条件等；搜集当地资源。
3.1.3配齐用于该工程的规范、标准、施工图集等技术文件。
3.1.4提早在当地联系适应本工程项目试验要求资质等级的试验室，做好原材料的质量检验、试验和砂浆、混凝土试配工作。
3.1.5联系好当地计量检测部门，做好对计量器具的检定工作。
3.1.6进一步熟悉图纸和招标文件，做好图纸会审工作，掌握设计内容和业要紧求，按ISO9001标准和公司质量体系程序文件要求，编制详尽的施工组织设计、项目质量打算和作业指导书。
3.1.7经营治理部按要求编制施工图预算。
3.1.8进行测量操纵网的设计和施测。
3.1.9对应用的新技术、新工艺、新材料进行职工技能培训。
3.2物资、机具设备和劳动力的预备依照各项需用打算，由物资部、经营部逐项落实，确保一旦中标能按期组织材料、机具设备、人员进场施工。
3.2.1主材：钢材、水泥、木材全部使用自供材料，砂石选用本地优质砂、石。
3.2.2机具设备：落实机具设备并对待用机具设备进一步检修。
尤其是滑模机具按打算清单逐一检修并补充。
3.2.3劳动力：提早组织劳动力，签定劳务合同，人员进场培训。
3.3现场预备3.3.1四通一平(1)供水：在每个搅拌站旁设2×2×1.5米水箱三个，满足施工和消防用水，在生活区设20m3水罐1个，满足生活用水，水管敷设考虑埋深0.5米以上，水源引自深水机井及甲方指定水源。
(2)供电：引自甲方指定电源，现场设配电室集中配电，分线送至各用电地点。
采纳三相五线制，三级配电，两级爱护。
电线采纳架设和埋设方法布置。
(3)道路：开工前修建临时道路，依照施工需要确定道路。
(4)通讯：现场办公室设电话、传真一部，用于和外界联系。
(5)场区平坦：工程施工前，依照设计标高和施工现场要求进行平场，进行工程定位放线。
3.3.2临时设施施工现场设办公室、库房、钢筋加工棚，木工车间，打更房等，满足生产需要。
生活区设办公室、宿舍、食堂、会议室等满足生活、办公需要。
第四章要紧施工方法4.1施工流程定位放线→基坑开挖→基础施工(回填土)→筒壁组合钢模板施工→仓壁滑模施工→仓顶板混凝土施工→漏斗组合钢模板施工→仓上结构施工→钢梯安装﹑配合设备安装，同时进行装饰及水暖电安装。
4.2施工定位测量4.2.1施工测量平面操纵依照总平面设计图提供的坐标点和建设单位提供的建筑红线，用坐标计算法建立施工操纵网，然后用全站仪测出建筑物的外轮廓和主轴线，并设牢固可靠的操纵桩加以操纵.基坑开挖边界线，地基边线，基础轴线均采纳全站仪向施工面投测。
基础工程施工完毕，将轴线测设在箱基外环墙外壁或外门口地面上，并用弹墨线标示。
上部结构施工使用时用全站仪层层上翻，并拉钢尺复核误差，操纵网角度误差△＜15＂，距离误差≤5mm。
4.2.2标高测量按照建设单位给定的水准点，在施工场地上建立水准基点6个，应尽可能设在不易被破坏的位置，并加砌砖圈加以防护，定期进行复测检查。
基础土方开挖时，依照已有的标高操纵点用全站仪将标高引至坑底，跟随挖掘机同步测量，并在坑底间距3米左右打上标高桩。