丝网印刷用环保内高温水性油墨的应用与前景
环保型油墨的研究与应用
环保型油墨的研究与应用近年来，环保问题日益受到全球关注。
其中，印刷行业作为一个传统的重工业，面临的环境压力越来越重。
印刷品质量的提高需要用到高质量的油墨，但是传统的油墨在制造和使用过程中，往往含有大量的有害物质，如挥发性有机化合物、重金属等，会对环境和人身健康造成严重影响。
因此，研究和应用环保型油墨成为了印刷行业发展的大趋势。
一、环保型油墨的研究成果1.生物油墨生物油墨是利用微生物、植物等天然的物质作为原料，通过生物转化制造出的一种环保型油墨。
这种油墨的制造过程中不产生污染物，而且在使用时对人体和环境的影响也较小。
目前，生物油墨在海报、布料、塑料等印刷领域得到了广泛应用。
2.水基油墨水基油墨是一种以水为溶剂的环保型油墨，相比传统油墨，水基油墨所含的有害物质少，模切时尘土少，对印刷机器也较为温和。
同时，水基油墨的干燥速度快，且印刷出的效果也较为清晰，广泛应用于食品、饮料、药品等领域。
3.UV油墨UV油墨是一种光固化油墨，所含有害物质极少，同时在使用过程中摆脱了传统油墨需要通过加热或蒸发才能干燥的问题。
采用UV油墨印刷的冷粘合方式，可以避免印刷机器的部件受到高温的损害，以利于减少机器的故障率，提高印刷机的使用寿命。
目前UV油墨应用相当广泛，如标签、彩印等领域。
二、环保型油墨的应用前景随着环保意识的提高，印刷行业逐渐开始向环保型油墨的转型。
环保型油墨的应用前景广阔，主要表现在以下几个方面：1.法律法规的支持随着环保问题的逐渐受到关注，环保行业的监管和管理也逐渐完善。
近年来，各国政府开始加强对环境污染的管理，并出台多项严格的法律法规，要求印刷行业必须使用环保型油墨，这就给环保型油墨的发展提供了有力的支持。
2.消费者需求的改变在市场经济的驱动下，消费者对环保产品的需求逐渐增加。
尤其是在日化、食品、医药等领域，消费者对印刷品的质量和印刷油墨的环保性要求越来越高。
因此，使用环保型油墨的印刷品更能符合当今消费者的需求，也会得到更多的市场认可。
2024年水性油墨市场调研报告
2024年水性油墨市场调研报告1. 引言水性油墨作为一种环保型的印刷材料，近年来在印刷行业逐渐得到广泛应用。
本报告旨在对水性油墨市场进行调研，分析其发展现状、市场规模和未来趋势，为相关企业提供参考信息和战略建议。
2. 市场概述2.1 市场定义水性油墨是一种以水为基础溶剂的油墨，其相较于传统的油性油墨具有环保、无毒、易于清洗等特点。
2.2 市场分类根据不同的印刷工艺和应用领域，水性油墨市场可以分为柔性包装印刷、纸张印刷和其他特殊印刷等几个主要子市场。
3. 市场规模和发展现状3.1 市场规模目前，全球水性油墨市场规模持续增长，预计在2025年将达到XX亿美元，年复合增长率约为X%。
3.2 发展现状目前，欧美地区是水性油墨市场的主要消费地区，而亚太地区的消费也在快速增长。
水性油墨在柔性包装印刷方面的应用较为广泛，在纸张印刷和其他特殊印刷领域也有一定市场份额。
4. 市场驱动因素4.1 环保和健康意识增强随着环保意识的提高和环境法规的加强，消费者对环保产品的需求增加，水性油墨作为一种低碳环保的印刷材料受到越来越多的关注。
4.2 政府政策支持政府对环保产业的支持和鼓励政策，对水性油墨市场的发展起到了积极的推动作用。
4.3 技术进步随着科技的进步，水性油墨的性能得到不断提升，包括干燥速度、附着性和印刷精度等方面，满足了更多印刷工艺和应用的需求。
5. 市场挑战5.1 成本因素与传统油性油墨相比，水性油墨的生产成本较高，这限制了其在市场中的竞争力。
5.2 技术难题水性油墨在某些特殊应用场景下的性能仍然有待提高，如高速印刷、特殊材质的印刷等。
6. 市场前景和趋势6.1 市场前景随着环保意识的提高和政府政策的支持，水性油墨市场将继续保持稳健的增长态势，预计在未来几年内市场规模仍将继续扩大。
6.2 市场趋势随着技术的不断进步，水性油墨的性能将不断提升，包括干燥速度的加快、附着性的增强和色彩饱和度的提高等，进一步拓展了水性油墨的应用范围。
水性油墨的发展空间
水性油墨的发展空间随着经济的快速发展，人们生活水平的逐渐提高，中国印刷步入了环保时代，这就要求对包装印刷材料进行改进，而油墨是包装印刷材料的重要组成部分。
由于水性油墨的溶剂是水，有利于环保，因此它的研究和应用越来越受到人们的重视。
现在，水性油墨主要应用于丝网印刷、柔版印刷和凹版印刷领域。
1）丝网印刷领域在网版印刷中，国外水性油墨的使用已占50%以上，国内水性油墨的应用也呈逐年上升趋势。
现在，已大量使用水性网印油墨的国家有瑞典、德国和美国。
我国的网版印刷发展速度非常快，而网印水性油墨的研制开发及普及速度却比较缓慢。
值得欣慰的是，我国在网印水性油墨研发方面已引起人们的关注，经过几年的努力已取得一些成绩。
2）柔版印刷领域柔版印刷产品大多数是包装产品，其中烟酒包装、食品包装、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷品占相当大的比例。
因此，水性纸箱墨成为最佳的选择之一。
在美国，95%的柔版印刷产品采用纸箱墨；在日本，70%的柔性版用于瓦楞纸板的印刷，其中95%使用纸箱墨；在我国，水性油墨应用于柔版印刷发展很快，水性油墨在柔印机中占的比例在逐渐上升。
3）凹版印刷领域水性凹版油墨应用于包装纸、纸盒等纸的印刷已经十分广泛，这是由于纸制品蒸发干燥和吸收干燥较好的缘故。
水性凹版油墨应用于塑料薄膜印刷国内尚处于起步阶段，这主要是由于水性油墨在凹版印刷中其附着力、印刷速度和光泽等方面还不能完全达到溶剂型油墨性能的缘故，而WE型凹版水性油墨使塑料薄膜凹版印刷领域中有了新的完全可以达到合格标准的产品。
近年来，随着环保要求的不断提高，在包装印刷和商业印刷等方面已逐渐增加了许多卫生、环保方面的要求和制约条件。
在这种大趋势下，努力开发无公害污染的绿色印刷材料水性油墨，将会取得良好的经济效益和社会效益。
文章来源：/zhaopinopen.asp?showid=485/employ.asp。
2024年水性塑料油墨市场前景分析
2024年水性塑料油墨市场前景分析引言水性塑料油墨是一种环保型油墨，与传统油墨相比具有较低的溶剂含量和挥发性有机物排放量。
随着人们对环境保护意识的增强和环保法规的不断加强，水性塑料油墨市场逐渐兴起。
本文将对水性塑料油墨市场的前景进行分析，探讨其市场发展趋势和影响因素。
市场概述市场规模和增长速度水性塑料油墨市场在过去几年中取得了快速增长。
根据市场研究报告，2019年全球水性塑料油墨市场规模达到XX亿元，预计到2025年将增长到XX亿元。
预计市场年均复合增长率将超过X％。
市场竞争格局目前，水性塑料油墨市场存在着多个主要供应商，包括国内外大型化工企业和专业油墨制造商。
这些供应商通过不断研发和创新来提高产品质量和技术含量，以满足客户对高品质和环保型油墨的需求。
市场驱动因素分析环保法规的推动随着全球环保意识的提高，各国政府对油墨行业的排放标准不断加强，要求减少有害物质的使用并提高溶剂的回收和再利用。
水性塑料油墨因其低挥发性有机物排放和符合环保要求的特点，成为替代传统溶剂油墨的首选。
印刷技术的进步印刷技术的不断发展促进了水性塑料油墨市场的增长。
新一代印刷设备的问世使得水性塑料油墨可以更好地满足印刷品的要求，提供更高的分辨率和色彩鲜艳的效果。
与此同时，印刷工艺的改进也提高了水性塑料油墨的附着力和耐磨性。
消费者需求的变化随着人们对环境友好产品的关注度增加，消费者对使用环保油墨印刷的产品有着更高的偏好。
无论是包装材料还是广告宣传品，使用水性塑料油墨印刷的产品具有较低的有害物质排放，更符合消费者的健康和环保需求。
市场挑战和风险尽管水性塑料油墨市场发展迅猛，但仍面临一些挑战和风险。
制造成本高与传统溶剂油墨相比，水性塑料油墨的制造成本较高。
因为水性塑料油墨需要更多的工艺和配方控制，同时还需要投入更多的研发和技术人员。
这使得水性塑料油墨的售价相对较高，限制了其在某些低价位市场的推广。
技术难题待解决虽然水性塑料油墨在环保性方面具有明显优势，但其在某些方面仍存在技术难题。
水性油墨的研究现状及其发展趋势
水性油墨的研究现状及其发展趋势水性油墨是一种环境友好型的印刷材料，具有低挥发性有机溶剂以及低VOC排放的特点。
它不仅可以减少对环境的污染，还可以提高印刷品的质量和耐久性。
本文将对水性油墨的研究现状及其发展趋势进行分析。
目前，水性油墨已经广泛应用于包装、出版、宣传和电子印刷等领域。
它已经取代了传统的溶剂型油墨，成为了印刷行业的主流产品。
在研究中，人们主要关注以下几个方面：一是水性油墨的基本原理和制备工艺；二是水性油墨的性能测试和评价方法；三是水性油墨的应用领域和市场前景。
水性油墨的基本原理和制备工艺是研究的重点之一、水性油墨的主要成分包括树脂、颜料、溶剂和助剂。
研究人员通过调整这些成分的配比和制备工艺，以及引入新型材料和技术，不断改进水性油墨的性能。
例如，通过改变树脂的结构和溶液中的添加剂，可以提高水性油墨的粘度、流动性和附着力。
水性油墨的性能测试和评价方法也是研究的重要内容。
目前，人们主要通过测试油墨的流变力学性质、耐磨性、耐候性、色泽稳定性、干燥时间等指标来评价水性油墨的性能。
同时，还可以利用透射电子显微镜、红外光谱和拉曼光谱等仪器对水性油墨的微观结构和化学成分进行分析。
水性油墨的应用领域和市场前景也是研究的重点之一、随着环境保护意识的增强，水性油墨在包装材料、食品饮料包装、家居用品和纸制品等行业中具有广阔的应用前景。
同时，人们还探索了水性油墨在电子印刷、3D印刷和柔性电子领域的应用。
这些新兴领域的崛起将为水性油墨的研究和发展提供更多的机遇。
在未来的发展中，水性油墨将继续追求更高的性能和环保性。
一方面，研究人员将不断改善水性油墨的耐久性、快干性和流动性等方面的性能，以满足不同特殊应用的需求。
另一方面，人们还将致力于开发更多的无机颜料和生物基树脂，以提高水性油墨的环保性和可持续性。
同时，新型材料和制备工艺的引入将为水性油墨的研究与发展提供更多可能性。
总之，水性油墨是一种具有广阔应用前景的环境友好型印刷材料。
水性油墨行业的趋势
水性油墨行业的趋势
水性油墨行业的趋势主要包括以下几个方面：
1. 环保化：随着环保意识的不断提高，对于化学品的使用和排放要求也越来越严格。
水性油墨具有低挥发性、低毒性和低排放的特点，在满足环保要求的同时也能降低对环境的污染，因此受到越来越多的关注和应用。
2. 可持续发展：水性油墨在生产过程中使用的材料和能源消耗相对较低，可以更好地满足可持续发展的要求。
同时，水性油墨的回收利用率也相对较高，减少了资源的浪费，对于节约能源和减少碳排放具有积极意义。
3. 技术创新：水性油墨行业在近年来进行了大量的研发和创新，不断提高产品的质量和性能。
例如，通过改良油墨配方和添加剂，可以使水性油墨具有更好的附着力、耐磨性和耐候性，更好地满足不同应用领域的需求。
4. 应用拓展：随着印刷技术的不断进步和应用领域的拓展，水性油墨在传统印刷领域的应用已经相对较广泛，包括包装印刷、出版印刷等。
未来，水性油墨行业还有望在新兴领域得到更多的应用，如电子产品印刷、纺织品印花等。
5. 国际化发展：当前，水性油墨行业已经逐渐向国际化发展。
国内企业在技术研发、产品质量和创新能力等方面不断提高，与国际品牌的竞争越来越激烈。
同
时，国内企业也积极拓展海外市场，加强与国际合作伙伴的交流与合作，提升自身在全球市场中的竞争力。
水性油墨性能及应用分析
水性油墨性能及应用分析本文介绍了水性油墨的性能及其在印刷领域的实际应用情况。
随着人类环境保护意识的不断增强，绿色环保已成为21世纪的发展主题。
近年来，很多国家已在包装印刷方面增加了许多卫生、环保方面的要求和制约条件，尤其是对食品包装印刷，由于使用有机溶剂油墨和上光油．会排放碳氢化合物．污染空气．并有损健康．所以目前发达国家的食品包装印刷已基本上不再使用溶剂型的印刷材料，而是研究开发和应用公害小，污染少的绿色包装印刷材料．可见有利于环境的绿色包装印刷材料必将更加受到重视和发展。
一、水性油墨的组成水性油墨是由特定的水性高分子树脂、颜料、水，：添加助溶剂经物理化学过程组合而制备的油墨，简称：墨。
溶剂的不同是水性油墨与溶剂油墨的最大区别．水油墨是以水作为溶剂．油墨转EI~fJ承印物后，水分挥发i环境中或者渗入承印物中．油墨随水分的挥发而干燥。
：性高分子树脂是水性油墨最主要的组成部分，它在水墨I主要起连结料的作用．它使颜料可以均匀分散，使油墨：有一定的流动性，并提供与承印物材料的粘附力，使油能在印刷后形成均匀的墨层。
目前研制与开发使用较多的是碱溶性树脂，这类树脂可以被水溶解．制成水性连结料，印刷干燥后变成不溶于水的物质。
水性油墨的色相主要取决于颜料．颜料以微粒状态均匀地分布在连结料中，颜料颗粒能够对光线产生吸收、反射、折射和透射作用．因此能够呈现一定的颜色。
一般要求颜料具有鲜艳的色泽．适合的着色力和遮盖力．以及较高的分散度。
此外，根据使用目的的不同．还可以选择具体不同耐抗性的溶剂。
溶剂的作用是溶解树脂．使油墨具有一定的流动性，在印刷过程中能够顺利地实现转移．并对油墨的黏度和干燥性能进行调整。
助剂对水墨性能的影响很大．是水墨不可缺少的重要组成部分。
水墨中常用的助剂有PH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等。
二、水性油墨的环保安全特性水性油墨区别于溶剂型油墨最大的特点在于所用的溶解载体。
溶剂型油墨的溶解载体是有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、乙醇等．而水性油墨的溶解载体是水和少量的醇(约3％～5％)。
2024年水性油墨市场环境分析
2024年水性油墨市场环境分析1. 引言水性油墨是一种环境友好的印刷材料，由于其低挥发性有机物含量、无毒无害以及易于水溶性或水性分散性等特点，受到越来越多印刷企业和消费者的青睐。
本文将对水性油墨市场环境进行分析，包括市场规模、增长趋势、竞争态势以及影响因素等方面。
2. 水性油墨市场规模及增长趋势2.1 市场规模水性油墨市场在过去几年中一直保持着稳定增长。
根据市场调研数据，2019年水性油墨市场规模达到X万吨，市场价值为XX亿美元。
预计到2025年，市场规模将达到Y万吨，市场价值将超过YY亿美元。
2.2 增长趋势水性油墨市场的增长主要受以下因素影响：•环保法规的推动：随着环境保护意识的增强，各国政府出台了一系列环保法规，促使印刷企业转向使用无毒无害的水性油墨。
•消费者需求的变化：越来越多的消费者对可持续发展和环境友好的产品表示关注，水性油墨因其低环境影响而受到青睐。
•技术创新的推动：水性油墨技术不断创新，提供了高品质、多功能的印刷效果，满足了市场对印刷品质量的需求。
•印刷行业发展的推动：随着经济的持续增长和消费需求的增加，印刷行业发展迅速，带动了水性油墨市场的增长。
3. 水性油墨市场竞争态势水性油墨市场竞争激烈，主要厂商包括：•公司A：该公司是水性油墨市场的领军企业，具有较强的品牌影响力和技术实力。
其产品涵盖了各个应用领域，并与众多印刷企业建立了长期合作关系。
•公司B：该公司专注于研发创新型水性油墨产品，其在印刷品质和耐久性方面具有竞争优势。
目前，公司B正在扩大其市场份额。
•公司C：该公司致力于提供定制化水性油墨解决方案，满足不同印刷企业的特定需求。
公司C在技术支持和售后服务方面具备一定优势。
此外，进入水性油墨市场的新企业也在逐渐增加，加剧了市场竞争。
4. 水性油墨市场影响因素水性油墨市场的发展受到以下因素的影响：•法规环境：各国政府出台的环境法规和限制，对水性油墨市场的发展起到了引导作用。
•可持续发展：消费者对可持续发展的关注度提高，激发了对环保产品的需求，进而推动了水性油墨市场的增长。
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丝网印刷用环保内高温水性油墨的应用与前景
目前，在有机玻璃制品丝网印刷中，环保型耐高温(121℃～150℃)丝印水性油墨已成为人们关注的焦点。
所谓环保耐高温丝印水性油墨，就是在已经全部完成图文丝网印刷过程的有机玻璃工艺制品表面，使印刷图文墨层可以适应耐热的水溶型油墨层，并具有一定的抗水性能，起到与有机玻璃材料相适应的环保、装饰作用的油墨。
环保耐高温水墨的丝网印刷不会因环保、耐高温而改变其工艺程序。
但其特征在于用纯净水稀释调节油墨，特别是当丝网印刷有机玻璃制品在受到一定的高温时，其印刷油墨的墨膜则会提高其附着牢度，从而不会因环境的热量导致墨膜的软化、粘连而造成次品甚至报废。
产品可根据用户的需要和实际印刷工艺要求，进行不同的丝网印刷工艺。
为此，这里着重就该产品的配方设计和应用范围作简要介绍。
有机玻璃制品（）
水性耐高温丝印油墨的特点：
水性耐高温丝印油墨具有无毒、无味、无有机溶剂的挥发物、成本较低、材料来源广阔、有良好的光泽性、耐析性、耐热、耐磨性和耐水洗涤性、经济卫生等特点。
水性耐高温丝印油墨根据产品用途，可分为：高光泽、普通光泽、亚光等三种。
从丝网工艺上可分为：手动丝印和圆网轮转丝印两类。
水性丝印耐高温油墨在使用过程中，可消除对人体的危害及对环境的污染，已开始被有机玻璃制品、食品、人造革、箱包等印刷加工企业所重视。
除了环保方面外，丝印耐高温水墨与溶剂型丝印油墨相比还具有以下优点：
1.耐热和耐水洗。
该油墨通常耐121℃～150℃，给一些特殊的包装印刷制品提供了一个可操作的平台。
尤其是过去的油墨往往会因环境温度或湿度的升高而导致回粘或粘连、泛白。
特别是人造革制品在印后上光等工艺中往往会使印墨
墨膜变软、变形、迁移造成该制品的报废。
其二，是因印染过程甚至在使用过程中，由于墨膜不耐洗涤，导致褪色、掉色。
该环保型耐高温丝印水墨通常借助高温固化后，图文墨膜的支化度提高而加强了该产品的抗水性。
2.透明度高。
承印物光亮，可在印刷品上长期保存，在强烈日光照射下，不易泛黄、变色、褪色。
3.耐磨性强。
包装印刷饰品需要很强的耐磨性，以每平方厘米50个压力测定，一般应达到每分150擦；亮光性一般，能达到50～70亮度单位。
因此，该包装丝印制品不仅要耐磨、耐30分`8d_?钟水洗，而且在高达121℃～150℃(3秒～10秒)时能满足这一要求。
4.印后成膜速度快，干燥迅速。
水性耐高温丝印油墨的干燥过程60%是通过蒸发或挥发，40%靠材料渗透吸收，干燥迅速，约几分钟或数十分钟即可完成该印刷油墨的图文结膜。
若使用红外线或热风干燥方法便可促其成膜干燥。
5.使用和贮藏方便、安全，有利于安全生产和改善操作员工的劳动条件。
由于溶剂型或油性丝印油墨属于危险品范畴，运输、仓贮、使用相当不便。
而环保型耐高温水性丝印油墨以水为溶剂，没有任何危险，使用安全可靠，可用水清洗设备和清洗手指。
6.无毒无味。
由于水性丝印油墨以水为溶剂，少量易挥发的食用醇为辅助溶剂，因此特别适合在食品、服饰、人造革及塑料承印物上使用。
7.耐高温及热封性好。
水性丝印油墨具有良好的热封性能，即便使用PE、PVC也能获得良好的热封效果。
8.产成品流平性好，抗卷曲能力强。
印刷中一个令人头痛的问题就是承印物经过几个色组的连续干燥，纸张含水率极低或易产生横向收缩或纵向收缩的PVC、人造革容易卷曲，以致无法正常生产或使用。
应用该油墨产品在印刷、装饰、烫金、分切后，仍能保持较好的平整度和抗卷曲性。
9.价格合理。
目前市售的水性丝印油墨一般比溶剂性丝印油墨价格低30%左右，这对扩大市场份额提供了价格上的优势条件。
除了上述优点外，耐高温水性丝网印刷油墨在圆网轮转机上使用时，操作方法与传统溶剂型丝网印刷油墨几乎一样。
但重点是该产品的PH值控制、粘度、干燥性、丝印目数的选择、烘箱或烘道温度的控制，以及在湿印条件下，该油墨可能尚未充分干燥而被拉下或污染下一色序。
特别是如何延长干燥时间都将成为包装印刷行业关注的焦点。
另一方面，也可应用于柔性凹版轮转印刷机械。
丝网印刷（）
分析UV油墨网印印刷优势
印刷油墨技术在过去的几年里已取得了显著的进步，并且不仅是在网印领域，许多领域包括印刷油墨和调墨油在内的都已经引入了UV固化和免溶剂油墨系统。
它们提升了人们的环保意识，满足了人们快速安全生产的需求。
另外，人们还有一个不断的需求是改进质量，甚至考虑到印刷成品。
新研发的油墨系统必须满足所有应用领域的终端产品的质量需求。
产品必须使用安全，配备合理的、免干扰的生产工艺来生产高质量和可再生的印刷成品。
与传统的溶剂基油墨相比，UV油墨技术使用全新的原材料和反应机理，来确保实现一个更快、更可靠的网印生产工艺。
为了进一步检查，UV技术可提供许多优势：
印刷优势
UV油墨的干燥时间是以秒来计量的；当前可能的溶剂基油墨，能够使印刷速度更快。
特别对于工业应用来说，值得注目的是在如今高速的机器上达到更高的周转次数。
UV油墨无限制的网版稳定性更积极地论证了它是支持这些油墨系统的。
并且，在印刷程序里，停工时间也减少了。
因为油墨不含挥发性成分，且粘性不变（色彩转移）时，就可实现稳定的印刷质量。
油墨在网版的最细微的通孔和四色网点中不会干燥。
这对于长版印刷以及复杂的图形印刷起到了非常积极的作用。
UV油墨在精细活件复制方面有完美的表现。
不含溶剂是用户非常容易掌握使用的。
事实是（据专家们说）UV固化需要的能量比一个热空气吹风机需要的还要少，并且比吹风机或整排的模块更小，这是对这项有趣的、有远见的技术的进一步支持。
这些优势保证了在许多应用领域产量不断增加，以及当处理长的印刷版或者更快的处理日期和包装时而得到改进的实用和竞争特性。
印刷产品的质量特征的优势
与传统的油墨系统相比，UV固化油墨和亮油可以保证上光质量更好，也可与其他工序，比如整个或者选择性的区域整饰和胶版印刷品的覆膜或上光等
结合起来应用。
UV油墨和亮油也保证印刷品表面有更高的抗化学性和抗机械性。
UV印刷满足了最高的抗磨性和产品耐抗性的需求，尤其是工业应用，比如标签印刷和包装盒。
最小活件的精细印刷扩展了网印可能的应用范围。
这些特点的相互结合使产品的质量和吸引力得到了改进。
有机玻璃制品（）。