隔墙板安装施工方案及工艺方法

隔墙板安装施工方案及工艺方法

隔墙板安装的施工方案及工艺方法

隔墙板的安装需要遵循以下工艺流程:清理结构墙面、地面和顶面并进行找平处理,放线并进行配板和修补,安装U 型卡和配置胶粘剂,安装隔墙板和门窗框,处理板缝并进行板面装修。

具体操作工艺如下:

1.清理基面,包括墙面、顶面和地面,去除凸出部位的砂浆、混凝土和杂物,并进行找平处理。在墙、顶和地的交接处弹出隔墙的宽度线,宽度线应与隔墙厚度一致,位置准确,线条清晰。

2.在厨房和卫生间墙体与楼板交接部位浇筑高度为

200mm、标号为C25的混凝土砍台,要求基层清理干净,模板支设高度200,混凝土要振捣密实。

3.根据排板安装图,在砍台上安装隔墙板。在第一块板安

装好后,将U型钢卡预先用射钉枪固定在隔板拼缝处的上端,以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定住。将L型卡固定

在结构墙面上来固定第一块板。为确保金属U型卡不突出板面,安装前板卡处要用机械磨至88mm。并在加工U型卡时,将其外尺寸加工为88mm(90板材)。

4.清除板的侧面企口处浮灰,应刷一遍界面剂在板的两侧

企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。若自门窗洞口,应从门窗洞口向两侧开始。

5.将板的下端对准安装墨线,用撬棍在板下端将轻板撬起

用木楔子背紧使板上端顶紧,隔墙板顶端与板梁主体结构连接,采取在两块条板顶端拼缝处设“U”型,并打满粘结剂,挤出后

刮平,下面用木楔顶紧隔墙板底部。然后在板的侧面企口处涂抹胶粘剂,另一块板也如此安装。不仅板顶部挤实顶紧,两板间用粘结剂粘牢挤实胶粘剂要饱满。然后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。如此反复操作,每块板的下端均用木楔挤实靠

紧。在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。

6.一面隔墙安装完毕,经检查合格后,宜在24小时左右用C20干硬性豆石混凝土将板的底部填塞密实。待3天后,混凝土强度达到10Mpa以上时,撤出木楔等用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。

轻质隔墙板施工工艺安装方案

轻质隔墙板施工工艺安装方案 本文介绍了轻质隔墙施工工艺,建筑中已经开始讲轻质隔墙材料应用于外墙上,轻质隔墙材料完全可以和砖块向匹敌。而且新型轻质隔墙材料,节能环保,质轻使用方便,根据现在的发展形势来看,隔墙材料使用砖砌的还是比较多的。这个主要是人们受到传统的影响,感觉传统材料使用个比较放心。比较牢固。还有一点就是轻质隔墙材料做为一种新型的产品,施工技术还在不断跟上的过程中,不了解轻质隔墙的施工工艺难免影响了它的推广.就长远来说,因墙体材料已走上了薄体化,轻质化,功能多样化(保温,隔声)的革新道路,轻质墙板必将如发达国家一样,成为墙体材料的主导。 施工准备:

1、轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨(常见)。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨.轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证.龙骨外观应表面平整,棱角挺直,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。天、地龙骨断面类型:50*40、75*40、 100*40 、150*40 (单位:mm)竖龙骨断面类型:48.5*50、73.5*50、98.5*50、148。5*50 贯通龙骨断面类型:38*12 2、紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(12mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等。 3 、填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。 4 、纸面石膏板:纸面石膏板具有轻质、高强、防火、防蛀、隔热保温和隔声等性能,并且具有良好的可加工性,施工方便,是常用的室内装饰材料.纸面石膏板主要分为普通纸面石膏板、防火纸面石膏板和防水纸面石膏板。纸面石膏板应有产品合格证. 一般规格如下: 长度:根据工程需要确定; 宽度:1200mm、900mm; 厚度:9。5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm. 5、接缝材料:接缝腻子、 107胶、玻纤带(常见的有牛皮纸穿孔带、纱布带、的确凉布带等)。 5.1、接缝腻子:抗压强度>3。0MPa,抗折强度〉1。5MPa,终凝时间〉0。5h。5。2、50mm中碱玻纤带和玻纤网格布:布重〉80g/m2,8目/in(指在1英寸*1英寸的面积内有多少个网孔数,即筛网的网孔数,物料能通过该网孔即定义为多少目数 ) 断裂强度:25mm×100mm布条,经向〉300N、纬向〉150N

ALC隔墙板施工方案

ALC隔墙板施工方案 1.引言 2.材料准备 3.设备准备 4.施工步骤 5.施工注意事项 6.施工质量控制 7.安全措施 8.总结 引言 蒸压轻质加气混凝土内墙板(ALC板)是一种新型建筑材料,具有轻质、隔音、保温、防火、环保等优点,已经得到广泛应用。本文介绍了ALC板的施工方案,以供参考。 材料准备 1.ALC板:规格为600mm×200mm×75mm,强度等级为B06. 2.砂浆:按照水泥、石灰、砂的比例1:0.5:3配制。

3.钢筋:直径为6mm的圆钢。 4.砖块:规格为240mm×115mm×53mm的空心砖。 5.水泥:普通硅酸盐水泥。 设备准备 1.铅垂线、水平仪、钢尺、切割机、电钻、打孔机、电焊机等基本工具。 2.塔吊、升降机、脚手架等机械设备。 施工步骤 1.基础处理:清理基础表面,并在基础上涂刷防水涂料。 2.钢筋安装:根据设计要求,在基础上安装钢筋,焊接成网格状。 3.砌筑砖墙:在钢筋网格上砌筑砖墙,墙体开口处要设置门窗洞口。 4.安装ALC板:在砖墙上涂抹砂浆,然后安装ALC板,用铅垂线、水平仪检查板面水平垂直度。 5.砌筑砖柱:在ALC板两侧砌筑砖柱,固定钢筋,加强墙体结构。 6.安装门窗:门窗洞口处安装门窗,固定门窗框架。

7.砌筑顶梁:在墙体上方砌筑顶梁,固定钢筋,加强墙体结构。 8.砌筑烟囱:根据设计要求,在墙体上方砌筑烟囱。 施工注意事项 1.ALC板的安装要注意水平垂直度,避免板面出现明显的倾斜。 2.砖墙、砖柱、顶梁、烟囱等的砌筑要注意墙体结构的牢固性和稳定性。 3.门窗框架的安装要注意固定牢固,避免出现晃动现象。 施工质量控制 1.ALC板的水平垂直度要符合设计要求。 2.砖墙、砖柱、顶梁、烟囱等的砌筑要符合设计要求,墙体结构要牢固稳定。 3.门窗框架的安装要符合设计要求,固定牢固,避免出现晃动现象。 安全措施 1.工人必须穿戴安全帽、安全鞋等防护用品。

隔墙板安装工艺流程

隔墙板安装工艺流程 一、准备工作 1.材料准备 –隔墙板:根据设计要求,选用合适的隔墙板材料,如石膏板、纤维板等。 –铝合金龙骨:作为隔墙板的支撑结构,要选择质量好、强度高的铝合金龙骨。 –水泥、螺丝、胶水等:用于固定隔墙板和铝合金龙骨。 2.测量与设计 –根据装修设计图纸,测量隔墙板的尺寸。 –确定隔墙板的安装位置和数量。 –计算所需的铝合金龙骨长度和数量。 二、施工流程 1. 铝合金龙骨的固定 1.在墙面上标出隔墙板的位置和龙骨的安装线。 2.使用膨胀螺栓或膨胀螺钉将铝合金龙骨固定在墙上。 3.确保龙骨与墙面垂直,并且固定牢固。 2. 隔墙板的切割和安装 1.使用锯具或切割机将隔墙板切割成需要的尺寸。 2.将切割好的隔墙板放置在铝合金龙骨上,用螺丝固定。 3.隔墙板之间应保留适当的缝隙,方便后续的填缝和装饰。 3. 隔墙板的固定 1.使用螺丝将隔墙板固定在龙骨上,确保牢固可靠。 2.每块隔墙板上至少应固定四个螺丝,分别位于四个角落。

4. 填缝和收口处理 1.使用填缝胶或石膏粉等填充隔墙板之间的缝隙。 2.使用抹刀将填缝材料刮平,并与隔墙板表面保持平齐。 3.待填缝材料干燥后,进行打磨和修整,使其与隔墙板表面无明显的过渡。 5. 装饰和涂装 1.根据设计要求,在隔墙板上进行装饰和涂装。 2.可以使用壁纸、涂料等材料进行装饰,使隔墙板与整体装修风格统一。 三、注意事项 1.安装前要仔细阅读隔墙板及龙骨的安装说明,了解其特点和施工要求。 2.施工过程中要注意安全,佩戴好安全帽、手套等防护用品。 3.在安装隔墙板前,要对墙面进行清洁和处理,保证其平整、牢固。 4.安装完成后,及时清理施工现场,并进行验收和整理。 以上就是隔墙板安装的工艺流程,通过准备工作、施工流程和注意事项的详细介绍,可以使施工过程更加顺利和高效。在实际操作中,要严格按照相关要求进行施工,确保隔墙板的固定稳定,并且保证施工质量和安全。

内隔墙墙板施工方案

内隔墙墙板施工方案 一、施工前准备工作: 1.安全措施:施工前需全面检查施工区域的安全状况,确保无杂物、 无危险物品。施工人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、 口罩、手套等。 2.材料准备:准备所需的材料,包括墙板、轻钢龙骨、螺丝、隔音棉、胶水等。确保材料的质量合格,并按照施工要求进行分类、摆放。 3.工具准备:准备相应的施工工具,包括电钻、电锯、级、锤子、扳手、剪刀等。确保工具的完好无损,并保证施工人员熟悉使用方法。 二、施工步骤: 1.预测量和标线:在施工位置上进行预测量,确定隔墙的尺寸和位置。采用水平仪和细线进行标线,确保墙面垂直。同时标出龙骨位置,以便后 续的龙骨安装。 2.安装龙骨:根据标线位置,使用电钻和螺丝将轻钢龙骨固定在墙壁上。确保龙骨之间的间距均匀,并使用水平仪进行校正。龙骨的安装数量 和位置可以根据墙板的尺寸和要求进行调整。 3.安装隔音棉:将隔音棉用胶水或螺丝固定在龙骨上。隔音棉的使用 可以有效降低声音传播和保持室内温度的稳定。 4.安装墙板:根据墙板尺寸,将墙板放置在龙骨上,并使用螺丝固定。在安装墙板时,应注意墙板之间的缝隙,可以使用专用填缝胶进行填充, 以保证墙面的平整度。

5.排水孔处理:如果在隔墙上有排水孔的需要,可以使用专用工具将 墙板进行切割,保证排水孔的位置和尺寸与实际要求一致。 6.墙面整平:安装完成后,检查墙面的平整度,如有不平整的地方可 以使用砂浆进行修补。修补完成后,再次检查墙面的垂直度和水平度,确 保达到要求。 7.墙面装饰:根据实际需求可以选择进行墙面的装饰,如涂刷油漆、 贴壁纸等。需要注意的是,在进行装饰之前,必须等到砂浆完全干燥。 8.清理和验收:施工结束后,清理施工现场,确保没有杂物和垃圾。 对施工质量进行验收,确保符合规范要求。 三、施工注意事项: 1.施工过程中要注意安全,带好个人防护装备,避免操作不当造成伤害。 2.选择合适的墙板和龙骨材料,保证质量可靠,并根据实际要求进行 选用。 3.在龙骨的安装过程中,要注意水平校正,确保墙面垂直度和水平度。 4.安装墙板时要将墙板与龙骨紧密连接,并注意墙板之间的缝隙处理。 5.在排水孔的处理过程中要仔细操作,确保位置和尺寸的准确性。 6.修补墙面时要使用合适的砂浆,并保证砂浆充分干燥后再进行后续 工作。 7.清理工作要及时进行,保持施工现场整洁。

隔墙板安装方案

隔墙板安装方案 在装修房屋时,隔墙板的安装是必不可少的一步。隔墙板可以 将空间分隔出不同的房间或区域,起到增加隐私、保证安全和提 高利用空间的作用。但是,隔墙板的安装并不是一件简单的事情,需要考虑诸如材料、构造、尺寸等因素。下面我们将分享一些常 用的隔墙板安装方案。 方案一:轻质隔墙板 轻质隔墙板是一种常用的隔墙板类型。它采用轻质材料制成, 安装简单、方便。在安装时,首先要确定墙体结构和隔墙板尺寸 对应。然后按照隔墙板的尺寸在墙体上作出标识,然后开始安装。首先要安装龙骨,然后将隔墙板拼装固定在龙骨上。最后再填充 填充材料,打磨表面,完成装修。 方案二:石膏板隔墙 石膏板隔墙是另一种常用的隔墙板类型,适应性较强,使用寿 命较长。安装过程相对复杂,需要较高技术要求。在安装时,需 要先确定隔墙板尺寸和结构,然后在墙体上标出隔墙板的位置,

并根据需要添加加强框架。接着挂上石膏板并将其固定在加强框架上,最后再填充填充材料,打磨表面,完成装修。 方案三:木板隔墙 木板隔墙是一种轻质而且环保的隔墙板类型。在安装时,首先需要确定墙体结构和隔墙板尺寸对应。然后再在墙体上标出隔墙板的位置,按照隔墙板的尺寸在木材上切割,并将其固定在墙体的龙骨或加强框架上。最后再填充填充材料,并进行粉刷或镶嵌饰面,完成安装。 总的来说,无论选择哪一种隔墙板安装方案,都需要先确定墙体结构和隔墙板尺寸对应,再进行标记和安装。另外,隔墙板需要进行填充填充材料,并进行表面处理,以确保安装质量和美观程度。隔墙板的安装对家居的美观和舒适度有着重要影响,必须要仔细、认真对待。希望以上的建议能够对您有所帮助。

隔墙板施工方案

隔墙板施工方案 工艺流程:结构墙面、板面、地面清理和找线→放线、分档→配板、修补→安L型卡→配制胶粘剂→安装隔墙板→电线管安装划线(5天后切割)→安装电线管→板缝处理→隔墙交付验收→板面装修 清理、找线:隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部位,凡凸出墙面的砂浆混凝土块等必须剔除并扫净,结合部尽力找平。条板安装应在楼、地面及墙面抹灰前进行,改造工程应将地面打毛后再安装。 放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。 配板、修补:板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜,计算并量测门窗洞口下部及窗口下部的隔板尺寸,当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,放置有阴角处。有缺陷的板应修补。 条板安装:条板安装一般先做大面,从墙柱边接头处开始,向另一边安装收口,若隔墙上有门窗洞口时,应从门窗洞口两侧开始。 安装的第一块板为定位板。从与柱及墙的结合面开始,在板的顶面、侧面、(相拼合面)刮满胶粘剂,按弹线位置安装就位,在柱边打上铁件,安装在第一块板上部、中部、下部三个点相应凹进去5㎜左右,然后在凹进去的位置打上连接铁件,对柱边成90°直角连在一起。板竖立就位,上下对准墨线,用撬棍将板向上顶紧,条板顶面与混凝土楼板或梁的接缝间隙应在5㎜~10㎜,之间。板下端离地面保持20㎜~30㎜空间,上下固定用木楔楔紧,用细石浆或C20干硬性水泥砂浆,挤紧、塞实做成软连接。用2米靠尺测量墙面的平整度,用2米托线板检查板的垂直度,用射钉将钢卡固定于上下楼板,当水泥砂浆强度达到10Mpa以上,最后撤掉木楔,并用同强度的干硬性砂浆灌实。 按照上面顺序安装第二块板,保持第二块板与第一块板的紧密连接,板缝要揉挤严密,把挤出的砂浆刮平,缝隙不宜大于5㎜,着重调整好垂直度和相邻板面的平整度,并依次类推。 板在安装过程中严禁用锤砸、剔凿、硬塞、硬撬,以免损坏板材,地面超高时应剔除超高部分。

隔墙板施工方案

隔墙板施工方案 隔墙板是一种常用于建筑和装修工程中的构造材料,用于分割 空间和改变房间内部布局。本文将介绍隔墙板的施工方案,包括施 工准备、材料准备、施工步骤和注意事项。 一、施工准备 在开始施工隔墙板之前,需要做好以下准备工作: 1.测量和规划:根据需求测量房间的尺寸,并规划隔墙板的位 置和布局。确保墙面平整,并考虑电线、水管等设施的位置。 2.清理和保护:清理墙面和周围区域,确保没有灰尘、油污等 杂物。将家具、地板等周围物品进行保护,避免施工时造成损坏。 3.安全设施:佩戴好必要的安全装备,如口罩、手套和护目镜。确保施工区域通风良好。 二、材料准备 隔墙板施工所需的材料包括:

1.隔墙板:根据需求选择适合的隔墙板材料,如石膏板、水泥板或纤维板等。 2.固定件:使用合适的固定件,如螺丝和墙板膨胀钉等,来固定隔墙板。 3.胶粘剂:根据需要,可以使用胶粘剂进行隔墙板与墙面的粘接。 4.隔墙板连接件:为了增加隔墙板的稳定性,可以使用隔墙板连接件进行连接。 5.工具:包括电钻、螺丝刀、锤子、尺子、水平仪等。 三、施工步骤 下面是隔墙板施工的基本步骤: 1.标记墙面:使用尺子和水平仪在墙面上进行标记,确定隔墙板的位置和布局。 2.安装隔墙板:使用电钻和螺丝刀将隔墙板与墙面连接,确保牢固稳定。根据需要使用墙板膨胀钉进行固定。

3.修整隔墙板:使用锤子和锯等工具修整隔墙板的尺寸,使其 与墙面和房间布局相匹配。 4.连接隔墙板:使用隔墙板连接件将相邻的隔墙板进行连接, 增加整体的稳定性。 5.填充缝隙:使用胶粘剂填充隔墙板之间的缝隙,确保墙面平整。 6.修整整体:对已安装的隔墙板进行整体修整,确保墙面平直、无瑕疵。 四、注意事项 在隔墙板施工过程中,需要注意以下事项: 1.安全第一:佩戴好必要的安全装备,确保施工环境的安全。 2.严格按照施工步骤进行操作:施工前阅读并理解施工说明书,严格按照施工步骤进行操作,以确保施工质量。 3.合理使用工具:使用适当的工具,并保持工具的锋利和良好 状态,以减少施工过程中出现意外情况的风险。

(完整版)ALC隔墙板施工方案

(完整版)ALC隔墙板施工方案 隔墙板是一种常用于室内隔墙的施工材料,其具有隔音、隔热、防潮等功能,受到很 多人的喜爱。下面给大家介绍一种常见的隔墙板施工方案。 材料准备: 1. ALC板:ALC板是一种高强度、轻质的墙体材料,具有优秀的保温、隔音、防火和 耐久性能。 2. 灌浆料:用于固定隔墙板与墙体之间的空隙,增加整体稳定性。 3. 钢筋:增加隔墙板的强度和稳定性。 4. 粘结剂:用于固定隔墙板之间的接口。 工具准备: 1. 手电钻和电焊机:用于安装钢筋和固定隔墙板。 2. 砂纸和刷子:用于清理墙体和隔墙板表面。 3. 尺子和铅笔:用于标记隔墙板的尺寸和安装位置。 4. 锤子和扳手:用于调整和固定隔墙板的位置。 施工步骤: 1. 准备工作:清理墙体表面的杂物和灰尘,并用砂纸打磨墙体表面,保持其光滑平整。同时,根据需要在墙体上绘制出隔墙板的尺寸和安装位置。 2. 安装钢筋:使用电钻在墙体上打孔,并将钢筋插入孔中,用电焊机将其焊接固定在 墙体上。钢筋的数量和位置根据需要进行调整,以确保隔墙板的坚固和稳定。

3. 固定隔墙板:将粘结剂均匀涂抹在隔墙板的接口处,然后将隔墙板插入墙体上的钢筋中,用锤子轻轻敲打墙板,使其与墙体牢固粘结。需要注意的是,隔墙板的安装要与地面和天花板保持一定的距离,以便留出安装门窗和其他设备的空间。 4. 灌浆填充:用灌浆料填充隔墙板与墙体之间的空隙,以增加整体稳定性。将灌浆料均匀地注入空隙中,然后用刮板将其平整,确保填充充实而不溢出。 5. 涂装和装饰:等待灌浆料完全干燥后,用砂纸打磨隔墙板表面,使其光滑平整。然后可以根据需要选择涂料或贴饰面材料进行装饰,使隔墙板与室内整体风格相匹配。 以上就是一种常见的隔墙板施工方案,通过严谨的准备工作和科学合理的施工步骤,可以保证隔墙板的质量和使用效果。在施工过程中,一定要注意安全,遵守相关规定和要求,确保施工质量和人员健康安全。如果有需要,可以请专业的施工团队进行隔墙板的安装工作,以确保施工效果和使用效果的良好。

ALC墙板(蒸压加气轻质混凝土板材)安装施工方案及工艺方法

ALC墙板(蒸压加气轻质混凝土板材)安装施工方案及工艺方法 一、工艺流程 结构墙面、地面、顶面清理放线T配板T安装U型钢卡T配制粘结剂T安装隔墙板T板面处理T报验。 二、安装方法 1、施工准备 (1 )材料准备 蒸压轻质加气混凝土板依照图纸及现场实际尺寸测量,进行排版计算。然后安排生产,到现场对号入座安装。材料进场码放位置及施工道路应平整,通畅。堆放时距板两端1 /5外用垫木或加气砖垫平,每垛不能超过2米。 (2)内墙板安装方式 采用横向和竖向排板两种安装方式。 横装板:门窗采用横装板,板两端采用梯形钢插板连接固定。 竖装板:墙体采用竖装,上端节点采用U型钢卡固定,下端木楔固定(下楔上顶挤浆法),干硬性沙浆填实。 (3)安装方法 外墙采用内隔墙安装方法。另根据设计要求,板材下端用管板龙骨固定。 (4)附材 水泥、中砂、粘结石膏、U型钢卡、管板、梯形钢插板。所有铁件为镀锌件。 (5)工具准备 板材垂直水平运输工具、吊装带、安装工具切割据、射钉枪、撬杠、线垂、墨斗、铝合金靠尺、卷尺、马凳等。 施工前,做到结构已验收,控制线、50线已弹好。 2、结构墙面、地面、顶面清理干净 清理隔墙板与顶面.地面墙面的结合部,将浮灰.沙.土.酥皮等物清除干净,凡凸出墙面的砂浆.混凝土块等必须剔除并扫净。 3、放线 在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙水平双面边线及门窗洞线。 弹出立面垂直线,弹出顶面连接线,并按板宽分档。 外墙要先检查墙面垂直,找出窗位置,按控制线及图纸找出定位线拉铁丝。

要先检查墙柱是否在同一条直线上,经总包方同意后,在确定安装位置。 4、配板、修板 板的长度应按楼层结构净高尺寸减去20〜40 。计算并测量门窗洞上部及窗下部的隔墙板尺寸。 当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。有缺陷的板应修补。 5、安装U型卡 按设计要求用U型卡子固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉枪将U 型卡子固定在结构梁和板上。 6、配置粘结剂 粘结剂要随配随用。配置的粘结剂应在30min内用完。 7、安装墙板 安装前先作排版平面图,并列出板就位顺序,尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入数量,以保证拼缝的粘结质量。 (1)安装无槽隔墙板前,应在已就位的隔墙板侧面涂抹粘结剂。涂抹量一扳缝挤出粘结剂为宜。缝宽应控制在1 — 5之内,特殊情况下板缝大者必须粘结满缝。 (2)墙板与柱墙的连接也可采用粘结剂连接,要求接缝处粘结剂均匀饱满。 (3)墙板安装一般采用竖装板(门窗过粱板除外)内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。 板侧清刷浮灰,在墙面板的侧面(相拼合面)刮满粘结剂,将板立起,一个人在一侧推挤,另一个人在板下端用撬棍撬起板底端,将板顶起上下运动,直至板与板挤紧。但必须用粘结剂捻实。 板上端安装前先抹粘结剂,把粘结剂挤出浆后刮平。用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度,用2m托线板检查板的垂直度,检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线,无误后,用木楔自底端挤紧顶实,但不得过紧,然后撤出撬棍。 在墙体粘缝没有产生一定强度前,严禁碰撞振动,以免板缝错动开裂。 (4)门上部过梁板应最后安放,安放时先在门洞两侧条板上切锯出跟板厚相同的 尺寸宽的搭肩,然后量出过粱板的实际尺寸。 安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定,在垂直缝中打入梯形钢插板,而后撤出木楔用粘结剂勾捻密实。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺及施工方法

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺及施工方法 1、工艺流程 墙位放线→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨→固定门窗妆→安装墙的一面石膏板→安装另一面石膏板→接缝处理→墙面装饰。 2、施工方法要点 2.1、弹线、分档 在隔墙与上、下两边基体的相连接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。 2.2、做地枕带 当设计有要求时,按设计要求做豆石混凝土地枕带。做地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。通常情况下地枕带高度应根据建筑地面标高加120㎜。 2.3、固定沿顶、沿地龙骨 沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600㎜,龙骨对接应保持平直。 2.4、固定边框龙骨 沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于1m,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。 2.4.1、选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400㎜~600㎜,距龙骨两端的距离为20㎜~25㎜。 2.4.2、安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为900㎜、1200㎜时,其间距分别为453㎜、603㎜。 2.4.3、选用贯通系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;3m~5m隔断安装两道;5m以上安装三道。

2.4.4、罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。 2.4.5、门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。 2.4.6、对于特殊结构的隔断龙骨安装(如曲面、斜面隔断等)应符合设计要求。 2.4.7、电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气设备专业在墙下端设置管线。 2.4.8、龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3㎜,表面不平整应≤2㎜。 2.4.9、安装石膏罩面板 石膏板宜竖向铺设,长边(即包缝边)接缝应落在竖龙骨上。但隔墙为防火墙时,石膏板应横向铺设。 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。 石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200㎜,中间部分螺钉间距不应大于300㎜,螺钉与板边缘的距离应为10㎜~16㎜。 安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。 石膏板宜使用整板。如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。 隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3㎜的槽口。施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。 隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面20㎜~30㎜; 铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧纸面石膏板同时进行,填充材料应铺满铺平。

铝合金龙骨隔墙施工方案及工艺

铝合金龙骨隔墙施工方案及工艺 1. 隔墙施工方案 1.1 施工准备 在进行铝合金龙骨隔墙施工之前,需要进行以下准备工作: - 准备好所需施工材料,包括铝合金龙骨、隔墙板材、固定螺丝等。 - 对施工区域进行清理,确保施工环境整洁。 - 准备好必要的工具和设备,例如电钻、锯等。 1.2 铝合金龙骨安装 铝合金龙骨是隔墙的骨架,其安装步骤如下: 1. 根据设计要求确定龙骨的安装位置和间距。 2. 使用电钻在墙壁上打孔,以便安装固定螺丝。 3. 将龙骨与固定螺丝连接,确保牢固稳定。

4. 按照设计要求调整龙骨的水平和垂直度。 1.3 隔墙板安装 隔墙板是铝合金龙骨隔墙的填充材料,其安装步骤如下: 1. 将隔墙板剪裁至适当的尺寸。 2. 将隔墙板安装在铝合金龙骨上,并使用固定螺丝进行固定。 3. 确保隔墙板与龙骨之间的连接牢固。 2. 工艺流程 2.1 墙面处理 在施工前,需要对墙面进行处理,包括以下步骤: 1. 清洁墙面,并确保墙面表面平整。 2. 使用底漆处理墙面,以提高粘合力。 2.2 铝合金龙骨隔墙施工

铝合金龙骨隔墙的施工流程如下: 1. 进行隔墙施工方案中的施工准备工作。 2. 安装铝合金龙骨,确保其稳定牢固。 3. 安装隔墙板,填充龙骨之间的空隙。 4. 检查隔墙的水平和垂直度,进行必要的调整。 5. 清理施工区域,确保整洁。 3. 注意事项 在进行铝合金龙骨隔墙施工时,需注意以下事项: - 施工人员应具备相关的施工经验和技能。 - 确保所使用的施工材料符合相关标准和要求。 - 严格按照施工方案和工艺流程进行操作,不得随意更改。- 注意施工安全,遵守相关的施工规范和安全措施。 以上为铝合金龙骨隔墙施工方案及工艺的文档内容。

隔墙板安装方案

隔墙板安装方案 在现代装修中,隔断板的使用已成为一种非常流行的方式。它可以区分不同的空间,增加隐私和美观。但是,要想让隔断牢固耐用,必须选择正确的安装方法。在本文中,我们将介绍隔墙板安装的几种方法,并讨论如何选择最适合自己的方法。 第一种方法:木贴法 这是最常见的隔墙板安装方法之一。它依靠将木条固定在墙上和地板上,然后将隔断板钉在木条上。这个方法不仅最常用,而且已经存在了很长一段时间。 这种方法的好处是易于安装,不需要复杂的工具和准备。它也非常牢固,可以支持挂架。然而,这种方法有一个缺点,就是需要正确的放置木条,因为木条会影响最终隔断板的质量。如果木条没有正确安装,隔断板可能会有松动和不平的问题。 第二种方法:大头钉法

大头钉法顾名思义,是将隔断板直接固定在墙上和地板上,然 后用直径较大的大头钉将其固定。这种方法的好处是简单易行, 不需要太多的准备工作。那么这种方法也有缺点,因为大头钉会 损伤隔断板的表面,留下钉孔。这可能不是一个问题,如果隔断 板的表面被覆盖了,但如果它们暴露在外面会有影响装饰效果。 第三种方法:推拉门隔墙 如果需要隔断门,那么推拉门可能是最佳选择。推拉门隔墙可 以提供完美的隐私,解决掉传统方法不易完全封闭的缺陷。将墙 体划分成若干部分,通过上下滑槽、侧滑槽或门扇式实现隔墙, 换句话,隔墙可以升降移动,甚至可以实现折叠,随所需随时开合。这种隔墙方式无疑最为灵活,也能保证最大空间利用效率。 如何选择最适合的安装方法 最终选择隔離牆的方法是取决于许多因素的,例如:隔断的位 置和大小、隔板材质等,最终目的是要确保安装的牢固和美观性。最好先确定位置和大小,再选择最合适的安装方法。如果需要自 己安装,请确保了解所需的工具、材料和技能,也可以咨询装修 师傅。不管哪种方法,都应确保以安全为首要考虑。

预制钢筋混凝土隔墙板安装施工方案

预制钢筋混凝土隔墙板安装 施工方案 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑非承重的内隔板安装。 2、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1钢筋混凝土预制隔墙板:质量应符合《钢筋混凝土预制构件质量检验评定标准》,应有出厂合格证。在墙板上应标明型号及正反号,盖有检验合格章。 2.1.2焊条:采用E43型焊条,应有出厂合格证。 2.1.3连接钢板:一般为40×60×40×4(mm)。 2.1.4连接钢筋:一般直径不得小于φ10,长100~120(mm)。 2.1.5水泥: 425号、525号。 2.1.6主要机具:利用主体结构吊装机械及工具。 2.2作业条件: 2.2.1按照施工现场平面布置图所示位置存放隔墙板,存放场地应平整、坚实、防止积水、沉陷。存放隔墙板的插放架要牢固、稳定。隔墙板应分型号存放。 2.2.2按设计图纸核查板号,并核查板上的预埋铁件是否齐全,并将上面的杂物、铁锈清理干净。隔墙板上的吊环要齐全牢固。 2.2.3在安装的楼层上将安装部位清理干净,在隔墙板相邻

的主体结构上弹好墙板安装定位立面位置线。在楼面上弹好墙板平面位置线。将墙板型号写在楼地面安装位置的外侧。 2.2.4检查结构墙体和楼地面连接隔墙板的埋件是否齐全,位置是否正确。被遗漏的应打孔重新埋设补齐。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接固定→捻缝3.2安装就位:隔墙板安装有两种方法,一种是可以随着结构施工在扣楼板前将板吊入随吊随安装、焊接;另一种是在扣楼板前将各房间需要的墙吊入房间内靠墙放稳当,待以后人工进行安装。 3.3检查校正:安装时核对型号,防止发生安错板号的现象。安装时按照楼面上已弹好的位置线摆放楔子,放稳墙板,用卡具在吊环部位对墙板作临时支撑卡牢。复查安装位置,调整偏差,用托线板作垂直校正。 3.4支撑加固:隔墙板水平位置及竖直位置校正以后,在吊环部位加支撑,将板下端的楔子扌背紧,防止位移、歪斜。板下缝高度以20~30mm为宜。严禁将隔墙板直接座落在楼板上干摆浮搁,而不加任何处理。 3.5焊接固定:隔墙板位置校正后,将板上的预埋件与结构墙体上(或隔墙板之间)的埋件用连接钢板焊接牢固,必须做三面围焊,埋件不得凸出结构墙面。

卫生间隔断板施工方案

一, 操作工艺 1.1, 工艺流程 结构墙面, 地面, 顶棚清理找平墙位放线配板配置胶结材料 安装固定卡安装隔墙板安装门窗框机电协作安装, 板缝处理 1.2, 施工方法 清理隔墙板及顶面, 地面, 墙面的结合部,凡凸出墙面的砂浆, 混凝土块等必需剔除并扫净,结合部尽力找平。 1.2.1 墙位放线:应按设计要求,沿地, 墙, 顶弹出隔墙的中心线和宽度线,宽度线应及隔墙厚度一样。弹线应清楚,位置应正确。 1.2.2 组装依次:当有门洞口时,应从门洞口处向两侧依次进行;当无洞口时,应从一端向另一端依次安装。 1.2.3 配板:板材隔墙饰面板安装前应按品种, 规格, 颜色等进行分类选配。板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,并据此配有预埋件的门窗框板。 有抗震要求时,应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上,随安板随固定U形钢板卡。 1.2.4 陶粒混凝土空心条板一般采纳垂直安装,板的两端应及主体结构连结牢靠,板及板之间用粘结。 1.2.5 隔墙板的上, 下部联结,较普遍采纳刚性节点做法,即在板的上端抹粘结砂浆,及梁或楼板的底部粘结,下部用木楔顶紧,最终在下部的木楔空间填入细石混凝土。 1.2.6隔墙板安装依次应从门洞向两端依次进行,门洞两侧宜用整块板。无门洞的墙体,应从一端向另一端依次安装。安装时拼缝间的粘结砂浆,应以挤出砂浆为宜,缝宽不得大于 5 mm。板底木楔应经防腐处理,顺板宽方向楔紧。 1.2.7 粘结完毕墙体,应在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严,当混凝土强度达到10MPa以上,撤去板下木楔,并用同等强度的干硬性砂浆灌实。 1.2.8 铺设电线管, 稳接线盒,安装管卡, 埋件:按电气安装图找准位置划出定位线,铺设电线管, 稳接线盒。

活动隔板墙工程施工工艺过程与方案

活动隔板墙工程施工工艺过程与方案 1 推拉直滑式隔墙宜按下列工艺流程进行: 定位放线→隔墙板两侧藏板房施工→上、下导轨安装→隔扇制作、安装→密封条安装→调试验收 2 定位放线应按设计确定的隔墙位置,在楼地面弹线,并将线引测至顶棚和侧墙。 3 隔墙板两侧藏板房施工应根据现场情况和隔断样式设计藏板房及轨道走向,藏板房外围护装饰按照设计要求施工。 4 上、下轨道安装应符合下列要求: (1)上轨道应用于悬吊导向式活动隔墙。轨道安装时,顶部有结构梁的,通过金属胀栓和钢架将轨道固定于吊顶上;无结构梁的通过型钢支架将轨道固定于结构楼板上。滑轮应设在隔扇顶面正中央。作为上部支承点的滑轮小车组,应与固定隔扇垂直轴保持自由转动,满足隔扇灵活改变自身角度的要求; (2)下轨道(导向槽)应用于支承型导向式活动隔墙。当上部滑轮设在隔扇顶面的一端时,隔扇底面、楼地面上要相应设置滑轮、轨道,构成下部支承点。隔扇较高时,应在楼面上设置导向槽和中间带凸缘的滑轮或导向杆,满足隔扇开启的稳定性。 5 隔墙扇制作、安装应符合下列要求: (1)移动式活动隔墙的隔扇应采用金属框架或木框架,两侧贴有木质纤维板或胶合板,根据设计要求覆装饰面。有隔音要求的隔墙,应在两层板之间设置隔音层,并将隔扇的两个垂直边做成企口缝; (2)隔墙板两侧应做成企口缝等盖缝、平缝; (3)隔墙扇安装及连接应分别将隔墙扇两端嵌入上、下槛导轨槽内,利用活动卡连接固定,同时拼装成隔墙; (4)隔扇的顶面与平顶之间应留设50mm的空隙。 6 密封条安装应符合下列要求: 隔扇的底面与楼地面之间的缝隙用橡胶或毡制密封条遮盖。隔墙板上、下端预留安装隔音条的槽口,安装时应使用与之配套的隔音条;当楼地面上不设轨道时,应在隔扇的底面设置弹性密封垫,并相应地采取专门设置,满足缝隙密闭要求。 7 折叠式隔墙的施工,除应符合本规程1~6 的相关规定外,尚应符合下列要求: (1)单面硬质折叠式隔墙: 1)隔扇的上部滑轮设在顶面的一端或中央; 2)当隔扇较窄时,滑轮设在顶面的一端,顶面与楼地面同时设轨道,隔墙底边要相应 1

ALC轻质隔墙板施工方案

ALC轻质隔墙板施工方案 一、工程概况 本工程位于XXX。本工程由X#~X#独立商业、X#商业、主入口大门、X#~XX#主楼组成。 本工程已规划用地面积为XXX平方米,规划建筑面积为XXX平方米(不含地下室)。总建筑面积:XXX平方米、主楼建筑结构形式为剪力墙结构,基础采用CFG桩基筏板基础。 二、施工方法 1、工艺流程 固定U型铁件→安装隔墙板→检查、调整→塞木楔→板缝处理。 1.1固定U型铁件:先依据地面墙线确定顶部U型铁件的位置固定好。 1.2安装隔墙板:先将粘结砂浆抹在公槽内,砂浆必须满铺均匀,确保灰浆饱满。再将墙板移至安装位置,用撬棍将墙板来回移动,保证墙板上端与侧面板缝粘结密实。 1.3检查、调整:使用靠尺检查墙面的平整度与垂直度,调整到标准范围以内。 1.4塞木楔:调整合格后,在板下端用木楔将墙板楔紧。 1.5板缝处理:板缝及与主体交界处用粘结砂浆填实、刮平,在面层上铺一层7cm宽的耐碱玻纤网格布,表面抹平。外墙拼缝因采用

防水砂浆,墙板上端采用粘结砂浆填实、抹平。 2、施工准备 2.1技术准备 2.1.1公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商,充分理解设计意图;然后再进行翻样、加工。 2.1.2隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求,编制安装施工方案,并对施工人员进行书面及口头技术交底,让操作人员掌握操作要点。 2.1.3施工操作人员先测放隔墙板边线,我公司安装人员再根据翻样图,对号依次进行。 2.2施工材料及人员准备 2.2.1轻集料墙板运至现场并验收完成,质量合格,资料齐全。 2.2.2轻集料墙板安装地点清理干净,墙边线测放且验收完成。 2.2.3轻集料墙板安装辅助材料:导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖线板、切割机、钢卡、射钉枪等相关工机具准备就序。 2.2.6劳动力计划 3、施工方法及技术措施

隔墙板安装施工方案

隔墙板安装施工方案

迎宾花园住宅小区1#、2#楼 隔墙板安装施工方案 施 工 方 案 Z J 中集建设集团有限公司迎宾花园项目部 二00九年五月十二日

置安装用聚合物抗裂砂浆、U型铁卡子、50mm宽耐酸碱玻纤网格布、射钉枪、射钉、射钉枪弹等材料。 准备安装工具,橡皮锤、手推车、木楔、撬棍、手持无齿锯及检测用工具。 1、测量放线,依据设计图纸,在结构墙、顶板、地面放墙体线、门洞口 位置线。50cm水平控制线。 2、作业条件 a、结构验收已完成; b、测量放线经过验线; c、结构墙面、地面清理已完成; d、混凝土空心板强度已到达到设计强度。 一、主要分项工程施工方法 1、隔墙板安装施工工艺流程: 结构墙面、顶棚、地面基层清理并找平→放线→安装U型铁卡→配板→配制微弹胶凝胶浆→安装→隔墙板→安→装门头板→板缝处理→板面装饰。 2、基层处理 将隔墙连接位置的结构墙、顶板、梁、地面酥松层、砂浆、剔除,浮尘、污垢清理、清洗干净。不平用水泥砂浆找平。 3、安装U型铁卡 隔墙板上部与结构梁连接的U型铁卡安装中距离600mm,隔墙板墙面与结构墙连接的上下各装一支,隔墙中部U型铁卡安装中距离800mm,U 型铁卡长50mm,宽92mm,高20mm,钢板厚度1.5mm,详见附图。用

射钉枪加40mm长射钉固定U型铁卡、L型铁件,每个铁卡射钉数量2-3个,射钉钉头紧压U型铁卡钢板,不得有松动现象,当射钉遇结构钢筋时,应避开钢筋重打,并将费钉拔掉。 4、配制微弹胶凝胶浆 微弹胶凝胶浆是隔墙粘结专用胶浆,其拉伸粘结强度>0.5MPa,用水泥、细砂、乳液型建筑胶粘剂(强力胶C3)调制而成,配合比为水泥:砂:强力胶=1:2:1(1.2),不能加水,调成粘稠状,所调材料必须在45min用完,避免因放置时间太长,胶浆凝固,造成安装成本增加、浪费。 5、配板、切割 配制隔墙板原则:依据墙体总长度进行排板,中部板必需是整板并有凹凸口连接,由于陶粒隔墙板为2600*600*90mm,排板过程需要将板用手持切割机进行切割,切割过程中应将板面放平,下部垫上50*100mm方木,弹线切割,切割用力要轻,避免用利过大,造成板体损坏,切割板切面应排在阴角处,门洞口门头板切割,依据门洞尺寸,切割门头板,门头板必须是整板,不得拼接。门头板搭接长度200mm,并用手持切割机对连接面修正为凹凸面,便于安装门头板时抹粘结胶凝材料,L型铁件位置修成凹面,深度3mm,便于安装门头板时与L型铁件连接。隔墙板排板中对暖气管线穿越、电气管盒位置切口预留,不得遗漏。 6、安装隔墙板 隔墙板安装顺序,应从与结构墙连接的部位开始,门头板结束,第一块安装,先在洁净的结构墙连接部位墙体、梁抹微弹胶凝胶浆,再在隔墙板接口抹微弹胶凝胶浆,胶浆呈八字状。两人合力竖立混凝土空心隔墙板,

隔墙板施工方案

FPB轻质隔墙工程 轻质隔 墙板通 用施工

1编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 2工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 3施工安排⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 4施工准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 5施工方法及技术措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2 6各项施工管理措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5 7工程验收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 6 8主要节点做法

1、编制依据 1.1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005 1.2《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451-2009 2、工程概况 2.1建筑概况适用于各类学校、宾馆、饭店、工厂、临时钢构各种永久性和非永久性建筑墙、隔墙。 2.2隔墙板概况 所用的板厚为120mm、90mm。安装高度为不等。 3、施工安排 3.1轻质复合墙板安装施工从____ 年月开始,_______ 年月结 束。(具体时间根据主体施工进度为标准) 3.2轻质复合墙板随施工进度运输到施工现场,并及时运至安装地点,避免过多占用现场场地和人为破损。 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商,充分理解设计意图;然后再进行翻样、施工。 4.1.2隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求,编制安装施工方案,并对施工人员进行书面及口头技术交底,让操作人员掌握操作要点。 4.1.3施工操作人员先测放隔墙板边线,我公司安装人员再根据翻样图,对号依次进行。

4.2施工准备 4.2. 1 轻质复合墙板运至现场并验收完成,质量合格,资料齐全。 4.2.2轻质复合墙板安装地点清理干净,墙边线测放且验收完成。 4.2.3”豫鼎”轻质复合墙板安装辅助材料:导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖线板、切割机等相关工机具准备就序。 4.2.4劳动力计划 5、施工方法及技术措施 5.1隔墙板施工工艺流程 放线→抬板→切割→上浆→装板→校对→底部固定→顶部固定→底部固定(如甲方后续步骤有二次填浆或贴砖,不需要底部固定)→左右固定→勾缝处理→灌浆→埋设管线→接缝处理→装门框门套→表面装饰 5.2安装施工要点 5.2.1清理 对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理,必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实 5.2.2放线 根据设计施工图纸,由甲方预告放出轴线、控制线和基准线,测放出隔墙

轻钢龙骨石膏板隔墙标准施工方案及工艺

轻钢龙骨石膏板隔墙标准施工方案及工艺 1.1施工准备 1.1.1技术准备 1.图纸会审,编制骨架隔墙安装工程施工方案。 2.对施工班组进行技术交底。 3.对施工班组进行安全交底。 1.1.2.材料及重要机具 1.轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨重要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计规定。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 2.紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(2mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm 厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计规定。 3.填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计规定选用。 4.纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的规定。一般规格如下:长度:根据工程需要拟定; 宽度:1200mm、900mm; 厚度:9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为12mm。 5.接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、108胶。 WKF接缝腻子:抗压强度>3.0MPa,抗折强度>1.5MPa,终凝时间>0.5h。 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布: 布重>80g/m2,8目/in 断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N 纬向>150N

6.重要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 1.1.3.作业条件: 1.主体结构已验收,屋面已做完防水层,顶棚、墙体抹灰已完毕。 2.室内弹出+50cm标高线。 3.作业的环境温度不应低于5℃。 4.熟悉图纸,并向作业班组作具体的技术交底。 5.根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙所有材料,使其配套齐全。安装各种系统的管、线盒及其它准备工作已到位。 6.主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐木砖。 7.设计规定隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达成10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。 8.假如使用木龙骨必须进行防火解决,并应符合有关防火规范,直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。 9.先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。 1.2施工工艺 1.2.1工艺流程 弹线、分档→做地枕带(设计有规定期) →固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管、安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角解决→质量检查 1.2.2弹线、分档 在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计规定,结合罩面板的长、宽分档,以拟定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。 1.2.3作地枕带

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