NALC轻质隔墙板技术交底
轻质隔墙板安装施工技术交底
1、清理、放线
对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理，必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。墙体施工前放线人员应根据建筑图放出墙体边线、控制线、门窗洞口位置线及柱边线。放线完毕后需复核，验收通过后方可进行下一道工序的施工。
2、粘接剂配制
专用粘结砂浆直接在灰桶搅拌，在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2~3h使用完毕。应严格按照要求控制砂浆稠度、分层度等各项技术指标，对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。
7、严格按照施工方案组织施工，避免开裂，确保不出现影响结构的贯穿裂缝。
8、安装好的墙面不得有起皮、开裂等缺陷，墙面层应平整、不得露出增强钢筋，接缝应平整、顺直、转角应规正。
9、板墙安装的允许偏差尺寸表。
墙板安装允许偏差和检验方法表
项目
单位
容许偏差和质量标准
检验方法
表面
mm
墙板周边连接平直牢固、表面平整、板缝均有耐碱网格布粘贴
根据设计施工图，在结构墙上弹出垂直线。由专人负责安装U型卡。结构柱、墙、顶板、顶梁与墙板之间的连接，均采用U型卡连接。U型卡必须与结构柱、墙、顶板、顶梁连接牢固，U型卡侧面不得超出垂直线，并与垂直线吻合，不得有歪斜、变形现象。隔墙板与砼墙柱连接位置竖向不少于3道U型卡固定，间距≤1000mm。顶部U型卡间距600mm，拼缝位置设置。U型卡固定完后，应由工长负责验收，合格后方可进行安装墙板。
（5）严禁在砂浆终凝后对墙板进行敲打调整，如有误差必须拆除重装。
（6）每一道墙体安装完成后，及时用砂浆填塞地缝。填缝前要清除垃圾杂物，喷水湿润，要从墙体两面塞紧塞实。
（7）墙板之间的企口抹缝要待墙板安装砂浆终凝以后才开始，通常要7天以后再进行。耐碱网格布要置于板缝中心，砂浆的完成面以下1-2mm。
ALC墙板安装安全技术交底
工程名称:横琴新区高级人才公寓（一期）
方案名称
ALC墙板安装专项施工方案
部位
内墙、外墙
负责
部门
技术部
安全部
作业内容
墙板安装
交底时间
2014年07月03日
交底提要:
1.临边洞口多,墙板自重大,施工注意安全；
2.ALC板质地较软,施工过程中注意材料保护和成品保护；
3、一、二楼板材单面切割后翻板易引起板材断裂,应注意吊点选择；
对进场合格的ALC板通过汽车吊或塔吊及时吊运到相应楼层, 起吊时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端约1/4处, 吊带规格为100mm*10m。板材吊放到接货平台上, 每一捆板材一次起吊, 每次起吊重量不超过2T。然后分运至作业面并分类按规格堆放, 以便在施工时容易搬运, 并要求分散堆放以免荷载过于集中。板材堆码要垫平。
一、ALC墙板安装工艺流程
ALC板材进场→材料验收→板材运到各楼层→放线→导向角钢安装/板上下端安装管卡→板材就位安装→调整→安装钩头螺栓/固定管卡→板端灌浆→勾缝处理→清理→验收。
二、ALC墙板安装要点
1.ALC板的验收、搬运及放置要求
ALC板进场需要进行验收, 验收由各施工作业队负责, 有损坏或厚度超过设计要求厚度 0.3cm的应拒绝接收, 签认后板材如有损坏由各施工作业队负责。使用集装箱运输的板材, 进场后先检查, 确认没有损坏后再使用叉车拖出。
6.将板材用调动葫芦辅助人工立起后对正位置,板材上下端用木楔临时固定,上下端均留出约10mm缝隙。用2m靠尺检查平整度,用水平仪检查垂直度,用橡皮锤敲打上下端木楔调整直至合格为准。导向角钢安装固定的墙板,使用钩头螺栓进行安装固定；管卡安装固定的墙板,管卡用两根25mm长射钉与砼梁或板连接固定,两块板材之间应靠紧。板材安装时宜从门洞边开始向两侧依次进行。洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。拼板宽度一般不宜小于200mm。
ALC隔墙技术交底大全
1、******** 项目图纸2、******** 墙体施工样板图纸3、建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2001)4、建筑装饰装修工程质量验收标准( GB50210-2018)5、蒸压加气混凝土砌块、板材构造13J104 26、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20137、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-20158、建筑内部装修设计防火规范( GB 50222-2017)9、国家现行其他相关规范及规程、工程概况工程名称：******** 项目工程地点: ********建设单位: ********建筑设计：********监理单位：**************** 项目位于山东省日照市东港区, ******** ******** ******** ******** 。
项目包括8个部分，分别是A区大剧院、B、C D区会展、E区酒店、F区未来馆、G区商业广场以及H区单建地下车库，是综合性大型公共建筑。
项目建筑总面积约42.1万平米，7栋单体建筑。
各建筑主要层数除酒店为5层外，均为1-3层,地下为大底盘地下室(局部无地下室)，主要为1层(局部2层)。
三、施工准备管理表格施工技术父底记录表格编号CSCEC-JS-BG-0109工程名称******** 科技馆项目 文件名称 ALC 轻质隔墙技术交底接受父底单位交底日期2018.09.204.1工艺流程4.2 操作要点（1）板固定：根据每层板的位置线，用墨斗弹出 ALC 板上口的位置线，再弹上角铁 的位置线。
根据角铁上位置线，用膨胀螺栓固定住角铁或 U 型卡，每个U 型卡600的间距，锚入梁板内（2） 安装隔墙板：先将粘结砂浆抹在公槽内，砂浆必须满铺均匀，确保灰浆饱满。
再将墙板移至安装位置，用撬棍将墙板来回移动，保证墙板上端与侧面板缝粘结密实。
（3） 检查、调整：使用靠尺检查墙面的平整度与垂直度，调整到标准范围以内。
ALC板技术交底
ALC板技术交底•一、施工准备1.1 材料准备ALC板，规格为：厚150-200mm，材料进场码放位置及施工道路应平整，通畅。
堆放时距板两端1/5外用垫木或加气砖垫平，每垛不能超过2米。
板材含水率不能超过15％。
1.2 内墙板安装方式及施工部位安装方式：采用竖向排板安装方式施工部位：一层至三层1.3 附材所有铁件都做防锈处理。
1.4 工具准备激光放线仪、50m钢卷尺、两米靠尺、圆弧形抹刀、手持切割机、线锤板、墨线盒、橡皮锤1.5 施工前准备控制线、50线已弹好。
1.6 人力安排ALC板的施工必须由熟悉板材性能的人员组成。
施工人员根据工程大小配备，一般一个流水作业段由以下几个班组组成：1.6.1 测量放线：负责现场放线及边角下料，2—3人。
1.6.2 连接件安装：负责安装及焊接固定连接件，3—5人。
1.6.3 ALC板吊装：负责起吊、就位板材， 2—3人。
1.6.4 校正、固定：负责校正每一块板材并固定，2—3人。
1.6.5 修补、填缝：负责墙面的修补、板缝的填嵌及打密封胶。
二、操作工艺2.1 工艺流程2.2 操作要点2.2.1 管板固定根据每层板的位置线，用墨斗弹出ALC板上口的位置线，再弹上角铁的位置线。
根据角铁上位置线，用M10膨胀螺柱固定住角铁@600的间距，锚入梁板内2.2.2 板接缝处理ALC板在施工时，严禁在上下砂浆灌注后未凝固的状态下进行勾逢，勾缝前先检查表面平整度与垂直度并报质检员检查，经各方检查合格后方可进行施工。
其勾逢材料在填充前，必须先刷界面剂，勾缝必须保证其密实，勾缝平整。
在板缝施工完24小时后，需安排专人对板缝施工质量进行检查，发现空鼓、开裂现象必须进行返修。
2.2.3 ALC板安装勾缝工序2.2.3.1（1）内墙板缝应修补整齐，清理干净，刷底涂一遍。
（2）按使用要求配制好专用勾缝材料，将勾缝材料均匀填入板缝抹平。
（3）勾缝抹平时，宜用适合V形缝大小的弧形抹刀从缝中心线压下去并使抹刀两边均匀受压，从而减小裂缝产生率。
ALC墙板安全技术交底
ALC墙板安全交底工程名称施工部位或层次施工现场交底项目ALC墙板安全交底交底日期交底内容：一、产品保护措施1、墙板水平运输过程中应堆放平稳。
2、精心编制施工进度计划，合理安排工序，避免倒工序施工。
加强成品的保护工作，在交叉施工阶段时，上下道工序的交接双方要派人实施现场监护，确保产品不受损坏。
3、对于下道工序施工时会对产品造成污染与损坏的，应做好铺垫、包扎等保护措施。
二、注意事项墙板施工人员在施工前应做好施工技术交底和安全措施交底。
安装工人的个人安全保护措施如下图所示：安全帽安全鞋安全荧光背心1、板材粘接剂每次搅拌后应该在4小时内使用完成，超过时间后不可再加水搅拌使用，板材粘接剂上墙后的可移动时间在15-20分种内，因此必需在15-20分种内安装完成不可再移动，以上情况都会影响墙板的粘接强度。
2、铺设粘接剂前都要清扫墙板表面的浮灰等，保证粘接剂的可靠粘接。
3、环境温度超过36℃时，必须在灰缝处ALC板材表面涂刷一道清水，再批刮板材专用粘结剂。
4、严禁只在灰缝表面批刮板材专用粘结剂，以掩盖灰缝内部粘结剂不饱满不密实的偷工减料行为。
5、认真学习和会审施工图和排版图，并做好每天的技术交底工作。
6、坚持专业检查和自我检查相结合，贯彻班组质检交接班制度。
7、严格执行国家施工及验收规范和操作规程，加强分部、分项工程的质量评定工作。
8、针对本工程特点，为确保工程质量和施工进度，特提出以下措施：a）板材进场后，应对规格、尺寸进行确认，并对外观质量进行抽检，验收产品的质保书和合格证等资料，确保板材质量。
c)在吊运和安装过程中，采用适当的运输和施工工具，避免板材的损伤。
蒸压加气混凝土墙板(ALC墙板)的技术交底实录
蒸压加气混凝土墙板(ALC墙板)的技术交底实录蒸压加气混凝土墙板（ALC墙板）的技术交底实录1. 项目背景蒸压加气混凝土墙板（Autoclaved Lightweight Concrete Wall Panel，简称ALC墙板）是一种以水泥、砂、粉煤灰等为主要原料，加入气泡剂制成的轻质多孔建筑材料。
本技术交底实录旨在确保项目各方对ALC墙板的制作、施工、验收等环节有充分的认识和了解，以确保工程质量。
2. 材料性能2.1 轻质高强ALC墙板密度较低，且强度较高，有利于降低建筑自重，提高建筑物的抗震性能。
2.2 导热系数低ALC墙板具有较低的导热系数，有利于建筑物的节能降耗。
2.3 良好的抗渗性能ALC墙板具有较好的抗渗性能，可有效防止水分渗透，提高建筑物的使用寿命。
2.4 易于加工ALC墙板可按照设计要求进行切割、钻孔等加工，施工方便。
3. 制作工艺3.1 原料配比按照设计要求，合理配比水泥、砂、粉煤灰等原料，并加入适量的气泡剂。
3.2 混合搅拌将原料放入搅拌机中进行充分搅拌，直至混合均匀。
3.3 浇注成型将搅拌好的料浆浇注到模具中，注意控制浇注速度和满模程度。
3.4 养护将浇注好的模具进行养护，温度控制在10-30℃，湿度控制在60-80%。
3.5 切割养护完成后，对ALC墙板进行切割，尺寸应满足设计要求。
3.6 成品检验对切割好的ALC墙板进行强度、导热系数、抗渗性能等指标的检测，确保合格。
4. 施工工艺4.1 施工准备施工前，应确保施工现场干净、平整，具备施工条件。
4.2 板材安装按照设计要求，将ALC墙板安装到墙体部位，注意控制板材的垂直度和接缝严密性。
4.3 接缝处理采用专用填缝剂对ALC墙板接缝进行处理，确保接缝美观、牢固。
4.4 钢筋绑扎在ALC墙板安装完成后，进行钢筋绑扎，注意控制钢筋的间距和保护层厚度。
4.5 混凝土浇筑按照设计要求，进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和满模程度。
4.6 养护浇筑完成后，对ALC墙板进行养护，温度控制在10-30℃，湿度控制在60-80%。
技术交底(轻质板墙交底2)
技术交底记录鲁JJ—005□□□吊带固定墙板。
安装板片时应注意保护墙板的边角，不要损坏。
g)板片就位后放掉尼龙吊带，调整水平和垂直度后用用木楔在上下端临时固定板片。
h)用2m靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度，使板的安装误差控制在允许偏差范围内。
i)本工程隔墙板采用插入钢筋工法安装，要求在每两块板拼缝上下打入Φ8@l=500mm带膨胀头钢筋，一片墙竖好后，在缝内灌入水泥砂浆。
对下列四种情况无法用插入钢筋固定时应用管板固定：(1)每片墙两端和混凝土相连接处；(2)NALC墙板转角处；(3)悬墙端部；(4)门洞边板下端。
对插入钢筋应在板材顶部预先切出三角形灌浆口，外墙尽量在内侧切割。
对要用管板的板材事先敲入，管板位于板厚中心线，距板端约80～100。
j)每块板材就位调整后用木楔临时固定，并在两板结合处打入接缝钢筋，接缝钢筋可按排板位置预先打入，也可在板材就位时打入，但应严格控制钢筋偏斜不可太大，否则应另行加固。
k)如门窗设备洞口按设计要求采用钢加固的，以垂直线和水平线为依据，焊接门窗加固扁钢，根据垂直线和水平线来控制加固扁钢的水平高度和垂直度。
焊缝质量应根据《钢结构工程施工质量验收规范》的要求进行。
外观上应达到表面无气孔、无表面夹渣、无咬边和无裂痕等的要求，做到均匀饱满无遗漏。
焊逢应符合设计要求，焊接后应敲除焊逢表面的焊渣，检查焊接质量，满足要求后才可进行下道工序防锈漆的涂刷。
洞口加固按照后附的加固结点图施工。
安装洞口加固扁钢，扁钢用自攻螺钉与洞口边板固定，自攻螺钉不得敲击，不得用手拧入、只可用电钻低速拧入，到位后立即松开。
安装洞口上板，每板缝中加Φ8吊筋，上下连接均为焊接，吊筋与加固钢材连接处应弯成“L”形，折弯长度不小于4cm。
采用“U型扁钢”加固的门洞两边在加固钢材以上焊接Φ8吊筋，缝内仍应灌入水泥砂浆。
l)整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量。
对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正。
ALC墙板施工PPT
二、深化设计
二、深化设计
二、深化设计
三、材料进场检验
1、ALC材料进场检验 1.1 材料进场时，厂家应提供预制内墙板、粘结剂的质量检验报告及合格证。 1.2 预制内墙板的外观质量及尺寸允许偏差检验以 1000 块为一个批次，不足 1000 块的也视为一批。每批随机
抽查 10 块。 1.3 预制内墙板的外观质量应按下表检查。其中一项不合格的，则应判定 为不合格。
蒸压加气混凝土制品应用技术标准
JGJ/T17-2020
建筑轻质条板隔墙技术规程
JGJT 157-2014
建筑隔墙用轻质条板通用技术要求
JGT 169-2016
2、适用范围：
2.1 公司在各地管理的新建及改、扩建的住宅和公建项目；
2.2 抗震设防烈度 6-8 度的地区（对应建筑总说明查看）。
3、其他：
五、工艺做法及控制要点
4、ALC板T型转角连接做法 4.1 先安装竖向墙板，在安装横向墙板; 4.2 满刮ALC板专用粘贴砂浆∶ 4.3 转角处沿板高每隔1米（离地300mm起步）用φ8短钢筋加固，嵌进相交墙板不小于80mm，孔口用专用粘贴
砂浆封堵; 4.4 墙板固定应在顶、底部距板侧边 80mm以上各设置管R一个;
1、目的： 结合电气专业预埋预留以及预制内墙板连接构造的需要合理布置排板。应根据土建及精装修施工图纸进行预制
内墙板深化设计，绘制出预制内墙板排板图（以下简称“排板图”）。并据此指导预制内墙板安装和电气专业施工。 2、排版图：
2.1 排板图应在主体结构出±0 之前完成。 2.2 排板图应由项目技术负责人组织设计，根据目前ALC板的实际宽度进行确定切割组合，但最小切割宽度不得 小于200mm。 2.4 安装工程师根据排板图，把电气专业甩管的定位尺寸标注在施工图中。 2.5 排板图应包括平面布置图及立面图。图中应标明墙板编号、类别、规格尺寸；门洞口位置和尺寸；预埋管线 、插座及开关底盒的位置和尺寸；预埋件的位置、数量、规格种类等。 2.6 最终完成的排版图需设计、业主、监理签字确认。 3、排版原则： 3.1 没有门洞口的墙体，应从墙体一端开始沿墙长方向顺序排板；对于有门洞口的墙体，应从门洞口开始分别向 两边排板。当墙体端部的墙板不足一块板宽时，应设计补板。
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个；如果是点焊固定，不得少四个固定点，焊波应均匀，不得有裂纹、未溶化、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、和针状气孔等缺陷，焊接处无残留物且作防锈处理。
(5)板材安装：按节点要求将ALC板材上端卡入U型卡中，留缝隙20mm;用于勾头螺栓连接方式的板材在安装前用带有三叶钻头的手枪钻在板端居中打眼,然后就位安装,两块板材之间应靠紧，用2m靠尺检查平整度，用线锤和2m吊垂直度，用橡皮锤调整至合格为止,校正好后固定配件。
板材安装前，应在板的顶面和侧面刷涂与板材相匹配的专用胶粘剂；板材安装时，隔墙板上有门窗洞口时，宜从门洞边开始向两侧依次进行，下对准墨线，先向侧面推紧，再用撬棍将板材翘起顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的胶粘剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底塞平塞紧。
在板与板接缝处的顶板上固定一个U型钢板卡，使之挤紧缝隙板底，并对准安装装置线，一人在一边推挤，使之挤紧缝隙，板底部用木楔背紧（以挤出胶泥为宜），缝隙≤5mm。
洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材，有洞口处的隔墙应从洞口处向两边安装；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。
施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。
拼板宽度一般不宜小于200mm。
门口上部过梁板应最后安放，安放时现在门洞两侧条板上切锯出跟同板厚的尺寸宽的搭肩口，然后量出过梁板的实际尺寸。
安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定，在垂直缝中打入梯形刚插板，而后撤出木楔用胶结剂勾捻密实。
门口两侧尽可能安装整板。
(6)高度小于等于4米的板材下端沿板宽距边50mm处各设一组木楔，留缝隙20~30mm，板底缝坐浆法用专用粘接剂把底部缝隙填塞、捣固密实，3天后拆掉木楔，同时将木楔留下的孔洞用专用粘接剂填实压平。
如果板材的高度大于4m或有较高构造要求的墙板，上下都应有配件固定。
外墙隔墙板采用竖装，墙板底部采用钩头螺栓工法。
根据图纸在需要安装板的位置，采用膨胀螺栓焊接角钢托板（膨胀螺栓间距60cm），墙板底部用钩头螺栓与角钢托板焊接固定，焊缝沿搭接长度满焊并涂刷防锈漆，板顶部用U型卡于混凝土梁固定。
竖装板外墙窗口设置窗台压顶，其截面为墙厚x100，纵筋为3根直径为8，拉结为6@200，窗台压顶应预留企口，预防渗漏。
(7)板缝处理：板材与梁、板、柱的接缝阴角处，用专用胶粘剂粘结一层200mm宽的玻纤布条，条板间的板缝处应粘贴两层玻纤布，里层60mm宽、外层150mm宽，粘完后应将胶粘剂刮平刮净。
(8)清理施工现场和已施工完成的板墙，报监理、业主验收。
(9)墙板安装后验收合格后方可进行开槽、开洞工程，作业前应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。
施工时，应按定位线使用小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔。
严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。
墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置；开槽深度不得大于1/3板厚，槽宽不得大于30mm，正反面都需要开槽的隔墙，两槽相距≥50mm；开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板；隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。
竖向管线较集中部位宜用C20砼现浇固定；管线敷设后应用1：3水泥砂浆填实，表面略低于墙板面2mm，再用专用修补材补平，并沿槽长外贴150mm宽耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网增强；墙板上开设风管等洞时，应洞口周边增设U形扁钢，框与板间空隙应用专用修补材补平，风管不得固定在扁钢上，应约留10~20mm宽的间隙，用柔性材料填充。
(10)节点及构造处理施工图
隔墙板两侧板缝处理
内隔墙板顶部及侧边与其他墙柱梁板交接部位的两侧板缝处理
NALC隔墙板门洞做法立面图
墙板安装时应先安装门口边板，从一端向另一端依次逐块安装，不可跳跃式安装。
外墙板底部节点
墙转角丁字墙处节点
墙转角处和丁字墙处，采用Ø8销钉加强，沿墙高设置2根，分别位于距上下各1/3处，以30度方向打入。
三：质量标准
(1)隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求，不得释放有害物质，各种检测报告齐全。
(2)隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。
(3)隔墙板安装必须牢固，隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠。
(4)隔墙板缝处理到位，安装垂直、平整符合要求，位置正确，无裂缝或缺损板材。
(5)隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、顺直。
(6)隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确，套割方正，边缘整齐。
(7)隔墙板安装允许偏差及检查方法
项目
允许偏差
（mm）
检查方法
墙面轴线位置 3 用钢尺量
表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查
立面垂直度 3 用2m靠尺和塞尺检查
接缝高低差 2 用直尺和塞尺
转角偏差 3 用200mm方尺、特殊角尺、塞尺检查
人员签到：。