it6级精度公差上下偏差
加工公差分级标准
加工公差分级标准为什么会有公差与配合的概念？所有制造的产品，无论用多精密的设备，无论做多大的努力，其尺寸和形状也无法与理论数值完全一致。
这就是理想与现实的差距！那如何满足零件的互换性要求呢？也就是在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配就能满足规定的性能要求。
这就要求生产零件的尺寸应在允许的公差范围之内。
PART 1公差的有关术语零件在加工过程中，由于机床精度、刀具磨损、测量误差等的影响，不可能把零件的尺寸加工得绝对准确。
为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定范围内，规定出尺寸的变动量。
1）基本尺寸根据零件的强度和结构要求，设计时确定的尺寸。
2）实际尺寸通过测量所得到的尺寸。
3）极限尺寸允许尺寸变动的两个界限值。
它是以基本尺寸为基数来确定的。
两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。
4）尺寸偏差（简称偏差）某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
尺寸偏差有：上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸上、下偏差统称为极限偏差，上、下偏差可以是正值、负值或零。
国家标准规定：孔的上偏差代号为ES，孔的下偏差代号为EI；轴的上偏差代号为es，轴的下偏差代号为ei。
▲公差带图5）尺寸公差（简称公差）允许尺寸的变动量。
尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差因为最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，亦即上偏差总是大于下偏差，所以尺寸公差一定为正值。
6）零线、公关带和公差带图零线是在公差带图中用以确定偏差的一条基准线，即零偏差线。
通常零线表示基本尺寸。
在零线左端标上“0”“+”、“-”号，零线上方偏差为正；零线下方偏差为负。
公差带是由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域，公差带的区域宽度和位置是构成公差带的两个要素。
7）标准公差与标准公差等级标准公差是国家标准所列的以确定公差带大小的任一公差。
标准公差等级是确定尺寸精确程度的等级。
轴承的公差和等级对照表
轴承的公差和等级对照表轴承的公差和等级对照表摘要：轴承精度GB国家标准分为公差ISOJIS标准具体公差ABEC内圈单位um外圈单位umEABEC内圈单位um外圈单位umDABEC内圈单位um外圈单位umBABEC内圈单位um外圈单位umimgsrchttpwwwcnbearingcomhydtpic3.9jpgborder 液体动静压轴承常用轴壳配轴承轴承的密封类型精密轴承工序间防锈新工艺轴承寿命强化试验偏心轴的一种加工详解并联机床的设计理论与关键技术无油轴承带动模具行业革命我国轴承寿命强化试验方兴未艾(一)我国轴承寿命强化试验方兴未艾（二）轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。
这些公差和ISO、JIS等标准对照如下：具体的公差如下：G级/ABEC1级内圈单位： um外圈单位： umE级/ABEC3级内圈单位： um外圈单位： umD级/ABEC5级内圈单位： um外圈单位： umB级/ABEC7级内圈单位： um轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。
这些公差和ISO、JIS等标准对照如下：轴承精度轴承的精度等级与划分标准滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。
精度等级已标准化，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于其他条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。
尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差3、倒角尺寸的允许界限值4、宽度的允许变动量旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动2、内圈的允许横向跳动3、外径面倾斜度的允许变动量4、推力轴承滚道厚度的允许变动量5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量轴承类型与适用精度等级GB/T30794标准将轴承等级划分为GEDCB，ISO、JIS等标准对照轴承精度等级的选择轴承公差等级公制轴承普通组间隙P6P5P4P4ASPUPPA9A英制轴承普通组间隙轴承游隙所谓内部游隙是轴承外轮、内轮、钢球间的游隙量。
机械制图标准公差和基本偏差
国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置，见下图）标准公差（IT）标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。
其中公差等级是确定尺寸精确程度的等级。
国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
1）标准公差标准公差(IT)是国家标准规定的极限制中列出的任一公差数值。
下表列出了国家标准(GB/T1800.3—1998)规定的机械制造行业常用尺寸(尺寸至500mm)的标准公差数值。
标准公差等级及其代号标准公差等级是指确定尺寸精确程度的等级。
为了满足机械制造中各零件尺寸不同精度的要求，国家标准在基本尺寸至500mm范围内规定了20个标准公差等级，用符号IT和数值表示：IT01、IT0、IT1、IT2～IT18。
其中，IT01精度等级最高，其余依次降低，IT18等级最低。
在基本尺寸相同的条件下，标准公差数值随公差等级的降低而依次增大，详见表1同一公差等级(例如IT6)对所有基本尺寸的一组公差被认为具有同等精确程度。
2）基本偏差基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差。
即当公差带位于零线上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零线下方时，基本偏差为上偏差，见上图。
国家标准对孔和轴均规定了28个不同的基本偏差。
基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴。
下图是孔和轴的28个基本偏差系列图。
从基本偏差系列图可知，轴的基本偏差从a到h为上偏差（es），且是负值，其绝对值依次减小；从j到2c为下偏差（ei），且是正值，其绝对值依次增大。
孔的基本偏差从A到H为下偏差（E1），且是正值，其绝对值依次减小，从J到ZC为上偏差（Es），且是负值，其绝对值依次增大；其中H和h的基本偏差为零。
JS和js对称于零线，没有基本偏差，其上，下偏差分别为+IT/2和-IT/2。
基本偏差系列图只表示了公差带的各种位置，所以只画出属于基本偏差的一端，另一端则是开口的，即公差带的另一端取决于标准公差（IT）的大小。
塞规公差计算表参考表
10 0 0 43 0 -5 0
8.4 -2 -2.4 40.2 -3.4 -9 -4.6
2 2.4 2.8 3.4 4 5 6
3 4 5 6 7 8 9
4 5.2 6.4 7.7 9 0.5 12
2 2.8 3.6 4.3 5 -4.5 6
10 0 0 43 0 -5 0
8 -2.4 -2.8 39.6 -4 -10 -6
40 48 58 70 84 100 120
说明：只需要在尺寸公差列输入上、下偏差，接着根据它的公差等级选择相应的（已自动计算完毕）塞规公差即可。
特别提示： 1、仅用于标准公差（只要上下偏差的差值为标准公差即可）； 2、由于IT11、IT12不常用，所以未列出，需要的话可以自己补充。
例：Ø3+0.01的塞规公差
0.5 0.8 0.9 1.2 1.4 -8.4 2
10 0 0 43 0 -5 0
9 -1.2 -1.4 41.4 -2 -7.4 -2.8
1.2 1.4 1.8 2 2.4 3 3.6
1.6 2 2.4 2.8 3.4 4 4.6
2.2 2.7 3.3 3.8 4.6 -4.5 6.4
1 1.3 1.5 1.8 2.2 -7.5 2.8
输入后即可查出通端：上偏差为0.0022，下偏差为0.001；止端：上偏差0.01，下偏差0.0088
IT10
T Z
塞规公差
通端 止端
IT11
IT11
T
IT12
Z IT12 T Z
2.4 3 3.6 4 5 6 7
4 5 6 8 9 11 13
5.2 6.5 7.8 10 11.5 4 16.5
2.8 3.5 4.2 6 6.5 -2 9.5
it6级精度公差上下偏差
it6级精度公差上下偏差1. 介绍在工程设计和制造过程中，公差是一个非常重要的概念。
公差是指允许的尺寸或形状的变化范围，用于描述零件或产品的精度要求。
it6级精度公差上下偏差是指在it6级公差范围内，允许的上下偏差值。
2. it6级公差it6级公差是国际标准ISO 286中定义的一种公差等级。
it6级公差适用于直径、孔径和轴向尺寸的精度要求。
it6级公差范围比较窄，适用于高精度要求的机械零件和设备。
2.1 it6级公差的特点•窄公差范围：it6级公差的上下偏差范围比较小，能够保证零件的高精度要求。
•适用于高精度要求：it6级公差适用于对直径、孔径和轴向尺寸有严格要求的零件和设备。
•通用性强：it6级公差是国际标准，被广泛应用于全球各个行业的工程设计和制造过程中。
3. it6级精度公差上下偏差的意义it6级精度公差上下偏差的意义在于确保零件和产品的尺寸和形状符合设计要求，并能够满足其功能和性能的要求。
通过控制上下偏差的范围，可以保证零件和产品的互换性和可靠性。
3.1 保证互换性在机械装配中，不同零件之间需要互相配合。
如果零件的尺寸和形状偏差过大，就会导致装配困难甚至无法装配。
it6级精度公差的上下偏差范围相对较小，能够保证零件之间的互换性，提高装配效率。
3.2 提高可靠性在一些对精度要求较高的设备中，零件的尺寸和形状偏差可能会对设备的性能和可靠性产生影响。
通过控制it6级精度公差的上下偏差范围，可以减小零件之间的间隙和摩擦，提高设备的运行稳定性和可靠性。
4. it6级精度公差上下偏差的测量为了确保it6级精度公差的上下偏差符合要求，需要进行精确的测量。
常用的测量方法包括以下几种：4.1 量规测量量规是一种常用的测量工具，能够用来测量直径、孔径和轴向尺寸等。
通过与it6级公差的上下偏差范围进行比对，可以判断零件的尺寸是否符合要求。
4.2 影像测量影像测量是一种非接触式的测量方法，能够快速、准确地测量零件的尺寸和形状。
加工精度公差等级标准
加工精度公差等级标准# 加工精度公差等级标准## 一、前言嘿，朋友们！在现代工业的大舞台上，加工精度那可是相当重要的角色呢。
就好比我们搭积木，每个小积木块的尺寸精确程度都会影响到整个积木大厦的稳固和美观。
在机械制造、电子设备生产等众多领域，加工精度公差等级标准就像是一把神奇的尺子，它衡量着零件加工的精确程度，确保各个零件能够完美地配合在一起，就像拼图一样严丝合缝。
这个标准可是工业生产的“交通规则”，大家都遵守它，生产出来的产品质量才有保障，咱们今天就来好好唠唠这个加工精度公差等级标准。
## 二、适用范围1. 机械制造领域- 在汽车制造中，发动机里的各种零件，像活塞、曲轴等，它们的加工精度必须要符合公差等级标准。
比如说活塞的直径，如果加工精度不够，活塞和气缸壁之间的间隙就可能不合适。
间隙太大，发动机动力会下降，还可能烧机油；间隙太小呢，活塞就容易卡死在气缸里，整个发动机就报废了。
你可以想象一下，这就好比你的鞋子太大或者太小，走路都会很不舒服，甚至走不了路。
- 机床制造也离不开这个标准。
机床的各个部件，如导轨、丝杆等，其加工精度直接影响到机床的加工精度。
如果导轨的直线度公差等级不达标，加工出来的零件就可能是歪的，就像在弯弯曲曲的路上开车，车子肯定跑不直。
2. 电子设备生产领域- 在手机制造中，电路板上的各种芯片、电容、电阻等元件的安装位置精度是有要求的。
如果某个元件的安装孔位置公差太大，元件就可能安装不上，或者安装后接触不良。
这就好比你给手机充电，插头插不进充电口或者插进去了但是充电断断续续，多让人头疼啊。
- 电脑硬盘的磁头和盘片之间的间隙也需要精确控制，这就需要遵循加工精度公差等级标准。
如果间隙不符合标准，要么磁头容易划伤盘片，导致数据丢失；要么读写数据的效率低下，电脑运行就会变得很慢。
3. 模具制造领域- 制造注塑模具时，模具型腔的尺寸精度至关重要。
如果型腔尺寸的公差太大，注塑出来的塑料制品就会尺寸不合格，可能会出现装配不上的情况。
公差表如何查询？有了这份公差速查手册，再也不用查公差表了
注：基本尺⼨⼩于1mm时，⽆IT14⾄IT18。
孔的偏差数值表2 接上
孔的偏差数值表3 接上
孔的偏差数值表 4 接上
轴的偏差数值表1
轴的偏差数值表2 接上
轴的偏差数值表3 接上
轴的偏差数值表4 接上
下⾯我们讲解⼀下公差表的查询使⽤⽅法：
我们以φ100 H7/p6为例，该尺⼨公差表⽰标准公差为7级的基准孔H7和基本偏差代号为p的6级轴p6组成的过盈配合。
我们先查孔：先从标准公差数值表中查
IT7：对应尺⼨段80-120的IT7为35um。
通过孔的基本偏差表查询：尺⼨段80-100尺⼨段H的基本偏差（下偏差）为0；即孔公差为0~35um。
同样的⽅法可以查询轴的基本偏差，通过标准公差表和轴的基本偏差表查询得：IT6=22μм，p的下偏差为+37μм,即轴的公差为37~59um。
通过这种⽅式的查询，我们可以感觉的到其实是⾮常⿇烦的。
今天就跟⼤家分享⼀个公差速查⼿册，可迅速查出个公差规格对应的尺⼨。
软件中还包括螺纹公差、螺纹底孔尺⼨查询，材料密度等内容，这个软件能够节约我们查询得时间，⾮常的实⽤。
下⾯展⽰软件部分功能：
标准公差查询系统
公差配合查询系统
公差速查⼿册
平⾏度、垂直度公差查询及应⽤举例。
互换性答案
第4步：验算：X'max=ES-ei=0.033-(-0.053)=0.086
X'min=EI-es=0-(-0.020)=0.020 符合题意
（2）该配合为过盈配合，配合公差 Tf=│Ymin-Ymax│=0.041mm
Φ40F7
A~H间隙配合，轴Φ40f7、孔Φ40F7基本偏差成倒影关系。
根据第一问，可知：
+50
+25
-25
-50
Φ40F（+0.025+0.050）
Φ40H12
IT数值是R5系列，每隔5个数成10倍关系，IT7、IT8、IT9、IT10、IT11、IT12，
IT12是IT7的10倍。IT12=10×IT7=10×25=250
假设孔轴等级相同，TD=Td=Tf/2=0.0205mm
查表2-2：可知介于6~7级之间，定出孔取 IT7，轴取IT6.
（需要验算，若不符合要求就再降一级）
第2步：求出上下偏差：孔：（没有要求采用基轴制，或非标准）采用基孔制：EI=0,ES=+0.025mm
求轴的基本偏差：Ymax=EI-es=-0.076mm==>es=+0.076mm.
0
为过渡配合：Xmax=Dmax-dmin=ES-ei=25-2=23
Ymax=Dmin-dmax=EI-es=0-18=-18
配合公差：Tf=│Xmax-Ymax│=│23-(-18)│=41
2-11.(1)Xmax,Xmin为间隙配合，求公差等级需要求出上下偏差，
配合公差Tf=│Xmax-Xmin│=0.086-0.020=0.066mm
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it6级精度公差上下偏差
摘要：
1.概述IT6 级精度公差
2.IT6 级精度公差的上下偏差概念
3.IT6 级精度公差的应用范围
4.IT6 级精度公差的重要性
正文：
一、概述IT6 级精度公差
IT6 级精度公差是机械加工中的一种精度等级，它表示加工零件的尺寸允许偏离理论值的范围。
IT6 级精度公差是国际标准ISO 规定的一种公差等级，广泛应用于各种机械零件的加工和检测。
二、IT6 级精度公差的上下偏差概念
IT6 级精度公差分为上偏差和下偏差。
上偏差是指测量值大于理论值，而下偏差是指测量值小于理论值。
在IT6 级精度公差中，上下偏差的大小取决于公差的等级和加工零件的尺寸。
三、IT6 级精度公差的应用范围
IT6 级精度公差主要应用于各种机械零件的加工，如轴类零件、齿轮类零件、螺纹类零件等。
在实际应用中，IT6 级精度公差可以满足大多数机械设备的精度要求，同时也可以降低生产成本。
四、IT6 级精度公差的重要性
IT6 级精度公差对于保证机械零件的加工质量和使用性能具有重要意义。
合理的公差设置可以提高零件的互换性和互换性，降低产品的故障率和使用成本。
同时，IT6 级精度公差也有助于提高生产效率，降低废品率，提高企业的经济效益。
总之，IT6 级精度公差是机械加工中重要的精度等级，对于保证零件质量和提高生产效率具有重要意义。