通信机房设备安装通用标准规范

通信机房设备安装通用标准规范
通信机房设备安装通用标准规范

通信机房设备安装通用标准规范

第1章设备机房

1.机房的土建工程已全部竣工,门窗完好,过线孔密封良好,干燥无积水并能防止水从孔洞浸入室内。无明显的灰尘。机房屋顶严格要求不漏水、不掉灰,装饰材料应用非燃烧材料或难燃烧材料;理想的条件是外窗加双层玻璃并密封,门加防尘密封条,天窗密封机房,加尘埃过滤装置。

2. 机房必须采取防静电措施。

3. 室内无直射阳光,建议采用有色玻璃窗,或深色窗帘遮光。

4. 机房内配备日常照明。

5. 机房内部不应有给水、排水、煤气及消防管道通过。

6. 机房内严禁存放易燃、易爆等危险物品,必须配备有效的消防器材。

7. 机房内不同电压的电源插座,应有明显标志。

8. 机房配有感烟、感温等告警装置,性能应良好。

9. 机房所在地区土壤电阻率低于700Ω?m 时,机房地阻应小于10Ω。

第2章设备安装工艺

1.设备安装位置应符合工程设计文件,设备安装时必须预留一定的安装空间、维护空间和有可能的扩容空间。

2.设备的垂直度偏差应小于等于机架高度的1‰。

3.同一排机架的设备正面应在同一水平面,偏差不大于5mm;每列设备的列头柜应在同一水平面上,偏差不大于5mm。

4.室内安装相邻机架时,要求相邻机架紧密靠拢,机架间缝隙应小于等于3mm。

5.同类机架相邻,高低一致,偏差小于2 mm。

6.抗震加固应符合工程设计要求,要求做抗震加固处理的机架(设备)应有抗震加固处理,抗震地脚附件齐全,安装正确。

7.机架和底座连接牢固可靠,机架安装后稳固不动。

8.机柜或底座(支架)与地面固定膨胀螺栓安装正确牢固,各种绝缘垫、平垫、弹垫和螺栓螺母安装顺序正确,无垫反现象。

9.绝缘地脚安装时,必须保证膨胀螺栓与机架之间绝缘。

10.有活动地板的机房内安装设备,应有钢质底座,非镀层底座应涂防锈漆,做防腐防锈处理。

11.同类螺栓露出螺帽长度应基本一致。

12.拧紧螺母时应该进行防松处理,如采用弹垫或双螺母方式。13.设备安装完毕,设备周边防静电地板安装平整、牢固,底座应与地板紧密相贴。

第3章走线架安装

通信机房设备安装通用标准规范.

通信机房设备安装通用标准规范 第1章设备机房 1.机房的土建工程已全部竣工,门窗完好,过线孔密封良好,干燥无积水并能防止水从孔洞浸入室内。无明显的灰尘。机房屋顶严格要求不漏水、不掉灰,装饰材料应用非燃烧材料或难燃烧材料;理想的条件是外窗加双层玻璃并密封,门加防尘密封条,天窗密封机房,加尘埃过滤装置。 2. 机房必须采取防静电措施。 3. 室内无直射阳光,建议采用有色玻璃窗,或深色窗帘遮光。 4. 机房内配备日常照明。 5. 机房内部不应有给水、排水、煤气及消防管道通过。 6. 机房内严禁存放易燃、易爆等危险物品,必须配备有效的消防器材。 7. 机房内不同电压的电源插座,应有明显标志。 8. 机房配有感烟、感温等告警装置,性能应良好。 9. 机房所在地区土壤电阻率低于700Ω?m 时,机房地阻应小于10Ω。

第2章设备安装工艺 1.设备安装位置应符合工程设计文件,设备安装时必须预留一定的安装空间、维护空间和有可能的扩容空间。 2.设备的垂直度偏差应小于等于机架高度的1‰。 3.同一排机架的设备正面应在同一水平面,偏差不大于5mm;每列设备的列头柜应在同一水平面上,偏差不大于5mm。 4.室内安装相邻机架时,要求相邻机架紧密靠拢,机架间缝隙应小于等于3mm。 5.同类机架相邻,高低一致,偏差小于2 mm。 6.抗震加固应符合工程设计要求,要求做抗震加固处理的机架(设备)应有抗震加固处理,抗震地脚附件齐全,安装正确。 7.机架和底座连接牢固可靠,机架安装后稳固不动。 8.机柜或底座(支架)与地面固定膨胀螺栓安装正确牢固,各种绝缘垫、平垫、弹垫和螺栓螺母安装顺序正确,无垫反现象。 9.绝缘地脚安装时,必须保证膨胀螺栓与机架之间绝缘。 10.有活动地板的机房内安装设备,应有钢质底座,非镀层底座应涂防锈漆,做防腐防锈处理。 11.同类螺栓露出螺帽长度应基本一致。 12.拧紧螺母时应该进行防松处理,如采用弹垫或双螺母方式。13.设备安装完毕,设备周边防静电地板安装平整、牢固,底座应与地板紧密相贴。

机房机柜安装方案

网络机房机柜安装方案 一、布线系统工程施工流程示意图 地板下或吊顶上线槽及 导线管的安装/调整 ↓精品文档,超值下载 隔墙的安装 ↓ 信息插座暗盒的安装 ↓ 各层出线口与吊顶上线槽 间连接线槽的安装 ↓ 弱电竖井中垂直线槽的安装 ↓ 配线室和机房的准备和粗装修 ↓ 水平部分穿线

↓ 垂直部分穿线 ↓ 恢复顶棚 ↓ 配线室的端接 ↓ 信息插座的端接 ↓ 室内细装修 ↓ 光纤的熔接 ↓ 机房细装修 ↓ 布线系统的联合测试 ↓ 验收 布线施工与内装修工序之间的协调 二、线缆敷设施工工艺要求 线缆的布放应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力的压挤和损伤,特别是光缆;转弯处的半径一定要大于线缆的十倍半径(4对双绞线要大于30mm);如果光缆和双绞线在同一线槽内,光缆不要放在线槽的最下面,避免挤压光缆。垂直线槽中,要求每隔60cm在线槽上扎一下。 每一根线缆两端(配线柜端和终端出口端)都要有相同的、牢固的、字迹清楚的、统一的编号(编号标签统一打印,避免字迹不清楚和手写难以辨认的问题)。 线缆在终端出口处要拉出不小于50cm的接线余量,盘好放在预埋盒内。防止其

它工序施工时损坏线缆。 配线柜处,线缆接线余量将根据每层楼面情况留足。(一般情况,线缆进配线柜后留5米)。 布线时遇到阻力较大时拉不动,注意不要用力过猛,防止线缆芯线拉断。应先找出故障原因,并予以排除。 布线缆时从配线柜至终端出口,线缆中间任何地方均不得剪断和接续。 线缆敷线的施工条件: 施工楼层内所有线槽、管线、预埋盒、过渡盒等均安装到位,经验收符合要求。水平布线缆后,决不允许再有管线变更和电焊等施工,以防损坏线缆。 配线间的内墙、地坪等装修完毕,走线槽(管)竖井已经安装到位。机柜(架)安装位置已经确定。线缆布线后,决不允许再有墙面抹灰,地坪浇灌等土建施工,以防损坏线缆。 施工图纸已经全套完整,所有终端出口都已在图纸上统一编号完毕。 以上条件皆具备后,可以布线施工。 为了使线缆更便于检查,在穿线时不仅要做好标签,而且要记下线缆两端的长度记录(见线缆施工记录表)。 验收: 布线正确无错误、错位和遗漏。 布线整齐,线槽(明线槽)盖板皆安装好。 要求各施工队做好施工记录,认真填写穿线施工记录表,责任到施工组。每天施工结束把施工记录交本区项目负责人,以便项目组及时了解施工进度,发现问题,及时调整施工计划。穿线施工记录表如下:

机房蓄电池安装施工工艺

机房蓄电池安装施工工艺 要求 ※不间断电源:注意核对设备标称容量、型号等参数是否符合要求,并应有产品合格证和出厂试验记录。 ※各类导线电缆应根据设计要求选用,并有产品合格证。 ※电池组应注意保存期限。 ※其他辅材应符合要求。 施工机具 场内搬运工具如手动液压叉车、三脚架、倒链(1t)手电钻、电锤、电缆接头压接钳、水平尺、磁性线锤、数字式万用表、绝缘摇表(500V)。 作业条件 ※施工图纸及技术资料齐全。 ※屋顶、楼板施工完毕,无渗漏。 ※机房室内地面完成,门窗齐全。 ※预埋件及预留孔符合设计要求。 ※有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作

应全部结束。 ※系统的预埋管线、盒、箱均已敷设和安装完毕。 ※大型机柜的基础槽钢设置完成,所处位置正确,具有利于设备散热及维修保养的工作间距。 ※由接地装置引来的接地干线敷设到位。 ※回路管线、电缆桥架或线槽敷设到位。 技术准备 ※施工图纸和技术资料齐全。 ※施工方案编制完毕并经审批。 ※施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。操作工艺 工艺流程: 设备清点、检查→机柜引入引出管线、机柜基础槽钢、接地干线修整→主回路线缆及控制电缆敷设→设备就位及固定→柜内设备安装接线→电池组就位及接线→系统通电前测试检查→系统整体调试及验收 设备开箱检查: (1)安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并做好检查记录。

(2)按照设备清单、设计图纸、核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计图纸要求,附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 (3)拆开UPS及电池包装,目检UPS、电池内部及外部是否存在运输损坏、受潮、擦碰及变形等。如有损坏立即通知承运商。 (4)UPS及电池不允许长期暴露在室外,且需要确保UPS机房环境符合设备技术要求,特别是环境温度和通风条件以及粉尘情况必须符合设备厂商要求。必要时需要做好设备的防护措施。 机柜引入引出导线、机柜基础槽钢、接地干线修整:(1)根据有关图纸及设备安装说明检查机柜引入引出管线、机柜基础槽钢、接地干线是否符合要求; (2)检查基础槽钢与机柜固定螺栓孔的位置是否正确、基础槽钢水平度及不平度是否符合要求; (3)基础型钢是否接地,能够确保运行中人身和设备安全,基础型钢应有可靠接地。 (4)根据发现的问题及时进行修整。 主回路线缆及控制电缆敷设。 UPS设备安装及固定: 设备安装:按设计图纸布置将UPS放于基础型钢上,并找设备

制冷机房设备安装施工设计方案

施工组织设计目录编制说明 编制依据 第一章系统概况 1、设计案简述 2、施工条件 3、工程特点 第二章施工准备部署 1、材料设备要求 2、主要机具准备部署 3、作业条件准备部署 4、工期质量目标 5、施工总平面布置及临时用地表 5.1 施工总平面布置 5.2 临时用地表 第三章主要资源设备 1、主要施工设备机具数量清单 2、施工劳动力需求计划 第四章施工进度计划 1、总体施工程序 2、机房空调水系统安装工艺流程

3、施工进度计划 第五章机房系统安装施工案和施工法1、管道预制加工 1.1.断管 1.2 管段调直 1.3 管道法兰联接 1.4 管道焊接 2、预留洞及预埋铁件 3、套管安装 4、托、吊卡架安装 5、管道安装 6、设备安装 6.1 水泵安装 6.2 冷水机组安装 6.3 热交换器安装 6.4 自控设备及系统安装 7、管道试压 8、管道系统冲洗 9、保温、防腐 10、系统调试 11、质量标准 12、成品保护

13、应注意的质量问题 14、空调水系统人力配备表 15、空调水系统主要设备机具表 第六章保证工程质量及施工安全措施1、技术保证措施 1.1 施工前准备 1.2 各专业技术交底 1.3 格按图纸施工,加强质量监督检查 1.4 建立健全交接检查制度 1.5 建立专业技术会议制度 1.6 设备安装与调试 1.7 工期保证措施 2、施工质量保证措施 3、环境保护措施 4、成品保护措施 5、现场设备与材料的管理措施 6、安全技术措施 7、消防措施 8、保卫措施 9、现场文明施工管理措施

编制说明 一、本《施工组织设计案》(下称案),根据及市建筑安装施工有关规、规定、结合本工程实际情况和业主提出的相关要求,以及本单位多年来的施工经验和实际能力,综合多面具体情况进行编制。 二、案主要包括空调系统装置供应安装调试。工程开始准备到竣工验收、维护保修的整个程序;着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施,突出实用性和可操作性。 三、案以满足业主确定的整体施工总进度计划,推广和运用新工艺、新技术、新材料等面作了探讨。 四、案由于是分专业分工种多位专业人员撰写,有些面欠缺或不妥敬请业主代表及相关单位专家提出批评指导意见,以便更科学地组织本项目施工。 编制依据 1、业主提供的施工蓝图与技术要求文件 2、《制冷设备安装工程施工及验收规》JGJ66-1984 3、《建筑安装工程质量检验规》GBJ300-1988 4、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规》GBJ126-1989 5、《焊接通用技术要求》JB/ZQ4000 3-1986 6、《建筑机械使用安全技术规》JGJ33-86 7、《机械安装工程施工及验收规》GB50231-98 8、管道施工工艺标准第一册

通信设备硬件安装规范及要求

通信设备硬件安装要求 目录 前言 第一章机柜机箱安装 (1) 第二章信号电缆布放 (3) 第三章终端天线等安装 (5) 第四章电源、接地 (8) 第五章设备安装环境 (10) 第六章通信工程防护技术 (14)

附件1:安全生产口诀 (21) 附件2:硬件质量标准口诀 (22)

前言 时代不断发展,通信设备不断的更新。面对越来越多的通信设备,纷繁复杂,如何进行规范有效地安装是大家必须面对的问题。但这些设备基本的安装原理却是相通的。本手册即是通过对通信设备安装的一般过程加以提炼,让安装人员理解硬件安装的要点、重点。从而达到规范安装的目的。 本手册共分七章来阐述硬件安装原理。第一章为机柜机箱安装;第二章信号电缆布放;第三章终端天线等安装;第四章电源、接地;第五章安装环境;第六章通信工程防护技术; 适用范围:设备硬件安装。如涉及到的标准与其他国家有冲突时,应参考设备安装所在国家的国标。

第一章机柜机箱安装 一、要求 A 、设备表面不受损: 机柜表面相当于设备华丽的外衣.如果设备表面受损,一方面客户会认为施工质量低劣,影响工程满意度和工程验收;另一方面会降低设备的防腐性能;所以在施工过程中必须注意对设备表面的保护。设备移动安装和操作过程中做好设备表面保护。例如:施工时应带干净手套接触金属表面、设备工具操作和放置尽量不触及设备表面。注意防止人体、工具、材料、配件以及其他设备对设备表面造成凹陷、刮痕、污迹和变形等损坏。 B、整齐: 设备排列整齐有序,层次分明,无凹凸不齐;无紊乱、无序等现象;同时整齐的布放也便于维护与扩容设备,提高机房空间利用率、利于设备维护等等。 C、牢固: 设备安装后保持稳固,不移动、滑动、摇摆和抖动等,能承受一定程度的地震以及较大的外有推力和拉力等外力因素的振荡、推拉而不发生物理位置偏移;在视觉上主要表现为设备各种紧固件螺栓等紧合无隙,设备无倾斜等,达到国家规定的抗震要求。 D、便于维护及扩容: 设备安装方便、快捷和高质就是效率高的体现。在安装设备时应统一规划机柜的摆放位置,走线方式等等,不能只考虑当时施工方便,要便于今后的扩容和维护。对于一个设备的安装一定要有一个长期与整体的观念。

通信设备安装施工规范

通信设备安装规范及要求 前言 为了提高工程质量、确保设备安装符合技术规范要求,根据原邮电部和信息产业部对通信工程施工的相关要求,特颁发本施工要求,本要求主要依据以下参考文献: 1、《通信电源设备安装工程验收规范》 YD 5079-99 2、《通信工程电源系统防类防雷技术规范》 YD 5078-98 3、《数字移动通信(TDMA)设备安装工程验收规范》YD 5067-98 文中如有不详处以上述中华人民共和国通信行业标准为准。 一.系统设备施工安装、测试实施细则 (一.)施工前的检查 1、机房环境要求 在安装工程开始以前,必须对机房的建筑和环境条件进行检 查,具备下列条件可开工: 1.1 机房及有关走廊等地段的土建工程已全部竣工,室内墙壁已充分干燥; 1.2 机房地面负荷:每平方米≥450Kg;(须满足设备厂家要求)。 1.3 机房净高:≥2.70M;(须满足设备厂家要求)。 1.4 机房主要门的大小应满足设备的搬运要求,房门锁和钥匙齐全; 1.5 机房的通风管道应清扫干净并通风,空气调节设备应安装完毕,性能良好; 1.6 机房顶棚、墙、门、窗、地面应不脱落,不易起尘,不易集灰,并能尘砂侵入。屋顶严格要求不漏水、不掉灰,装饰材料应用非 燃烧材料或非易燃材料; 1.7 各种沟槽应采取防潮措施,其边角应平整,地面与盖板应缝隙严密,照明与电力管线应尽量采用暗铺设; 1.8 对机房活动地板进行专门检查,地板板块尺寸符合安装设计要求,板块铺设严密坚固,每平方米水平误差≤2毫米,地板支柱接地 良好,接地电阻和防静电设施符合说明书面要求; 1.9 机房的防尘、温湿度、照明符合设计要求; 1.10 机房地面应平整光洁,地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符

机房机柜内的空间规划及理线方法

机房机柜内的空间规划及理线方法 我们做弱电工程的都需要规划机柜内的设备摆放顺序,如何做好网格机房机柜、机架内的空间规划呢?本文的思路大家可以参考一下。 一、规划说明 网格机房机柜、机架(以下简称机柜)均按照标准的42U机柜考虑。其中最上方的4U空间为光纤配线架专用,最下方的4U为110配线架专用,这两种配线架排布和打接时均按由上至下的先后顺序排列(如个别机柜中没有该类配线架则空间预留,不得占用); 另外中间的34U空间为24口模块式配线架、理线器以及交换机的专用空间,该部分空间中24口模块式配线架及其相应的理线器占用下半部分,由上至下按照有线网络、设备管理网络、无线网络、有线电话的顺序排布; 中间的34U空间的上半部分由交换机及其理线器占用,由上至下按照有线电话、无线网络、设备管理网络、有线网络的顺序排布; 其中配线架、交换机以及理线器的具体占用空间和排列由施工单位自行安排,但24口模块式配线架的最大数量为8个,超出该数量则在下一台机柜中同步安装配线架、理线器和交换机。 二、具体设计 如有一个竖井存在两个或多个机柜,应将第一个机柜上打齐有线网络及电话,将设备管理网络及无线网络打到第二个机柜上。具体如下图所示:竖井内一个机柜的排列

三、网格机房机柜及机架安装金属底座及线缆固线方式 机柜采用下进线方式 机柜下方应安装金属底座,标准底座尺寸为(600*600*300)mm,要求在金属底座内预留的线缆应能环绕底座内空间一圈(均为1.5米)。底座边缘尺寸及颜色应与机柜相同。如下图所示: 机柜采用上进线方式 由于弱电井内的空间限制及甲方要求不能拆分网格机房的机柜应采用上进线方式。机柜底部不得用金属底座固定,机柜应平行紧凑放置,不得将机柜左右横梁固定,应在机柜底部安装滑轮便于前后移动。每个机柜上空应有独立的上进线预留空间,预留空间可以自行定制金属箱体或者安装宽桥架。机柜上空预留线缆应考虑前后移动机柜的距离,移动时上空线缆应随动。在金属箱体或桥架内预留的线缆应能环绕内空间一圈(均为 2.0米)。

机房综合布线安装规范标准

机房综合布线工程 1. 1、机房综合布线系统 1.1.1、机房走线架的布置 机房采用下走线方式,安装镀锌走线槽,强电主线槽300*200,强电支线槽200*100,弱电主线槽300*150,弱电支线槽200*100 。强电主线槽主要用于从强电井引入交流电源;强电支线槽用于给各机柜里的设备供应电源;弱电线槽用于布放综合配线柜到设备机柜的网线等信号线缆,布放ODF 到设备机柜的光缆。一边布放列头柜到设备柜的电源线,一边布放网线等信号线缆,上层布放设备柜到ODF柜的光缆。电源线和信号线交叉时,会对信号线产生干扰。 1.1.2、线槽的安装要求 1、桥架及线槽的安装位置应符合施工图要求,左右偏差不应超过50mm; 2、桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm; 3、垂直桥架及线槽应与地面保持垂直,垂直度偏差不应超过3mm; 4、线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无刺; 5、金属桥架、线槽及金属管各段之间应保持连接良好,安装牢固。 1. 2、综合布线系统整体技术要求 A、线缆类 (a)六类非屏蔽双绞线电缆 类型:六类UTP 电缆 芯线规格:部须采用分隔结构以减少线对信号传输干扰和增加物理机械抗性。芯线对数:4 对 电缆外皮:低烟无卤外皮。符合IEC61034,IEC60754 标准。 标准:符合TIA/EIA 568B 和ISO /IEC 11801 及相关国标准,并符合国际第三 方测试实验室。(如ETL/3P) 带宽:≥250MHz 特性阻抗:(1 - 100 MHz)---(100 ± 15) (100 - 250 MHz)---(100 ± 20) (b)多模光缆

规格:室光缆:低烟无卤外护套(束状软光缆) 标准:50\125μm,满足ISO 的OM2+多模万兆光缆传输标准 最小带宽:2000MHz-Km雷射光源850nm 1500\500MHz-Km红外光源850\1300nm 纤芯衰耗:最大3.0dB\1.0dB850\1300nm 光缆10G 传输应用要求支持距离达150 米。 B 配线架类 (a)数据配线架 规格:24口RJ45 模块化非屏蔽配线架。 安装:19”机柜式安装 卡接线规围:22-26AWG 最少卡接次数:750 次 打线方式:T568A 或T568B 配线架可以安装色标以及安全产品 (b)铜缆配线架RJ45 信息模块 规格:非屏蔽RJ45 模块插座。 标准:TIA/EIA 568B 接线方式:T568B/568A 保证模块中在所有可能的接触面镀金。 采用DCM 技术直接连接,不采用印刷电路板模式。 直流电阻:0.3Ω 绝缘阻抗:不低于500MΩ 插拔寿命:≥750 次 安装方式:模块可以同时使用在面板和配线架上、简单、快速 用途:工作区、水平子系统语音、数据信息点,面板模块与配线架模块必须通用。(c)光纤配线架 规格:1U 光纤配线架。1U 最多可支持12 芯ST/SC 或者12 芯LC。 多模单个SFP 光纤接头衰耗小于0.20dB

机房建设机柜安装标准.doc

机房建设机柜安装标准 设备的间距和通道应符合下列规定 1)机柜正面相对排列时,其净距离不应小于1.5m; 2)背后开门的设备,背面离墙边净距离不应小于0.8m; 3)机柜侧面距墙不应小于0.5m,机柜侧面离其他设备净距不应小于0.8m,当需要维修测试时,则距墙不应小于1.2m; 4)并排布置的设备总长度大于4m时,两侧均应设置通道。 5)通道净宽不应小于1.2m。 6)没有后门,一般留几公分就可以了。如果有后门,双开后门一般要留机柜宽度尺寸的一半以上,还要加上人的操作空间,600宽的机柜,一般都会留到800mm左右,800宽的机柜,一般留900mm左右。单开后门,600宽的机柜,留1000mm左右,800宽的机柜,留1200mm左右,如果没那么多空间,可以稍微少一些。 7)合理布置机柜对于确保机柜拥有适当温度和足够的空气非常重要。采取"面对面、背靠背"的机柜摆放及将空调设备与热通道对齐方式,这样在两排机柜的正面面对通道中间布置冷风出口,形成一个"冷通道"的冷空气区,冷空气流经设备后形成了热空气,再被排放到两排机柜背面中的"热通道"中,最后通过热通道上方布置的回风口回到空调系统,使整个机房气流、能量流流动通畅,不但提高了机房精密空调的利用率,而且还进一步提升了制冷效果。 机柜气流和机柜设计是引导空气最大限度改进冷却效果的关键因素。机柜对于防止设备排出的热气短路循环进入设备进气口至关重要。热空气将被轻微增压,再加上设备进气过程中的吸力,将可能导致热空气被重新吸入设备进气口。气流短路问题可能导致IT设备的温度上升8℃,其结果的将要远远大于热气造成的影响。 由于模块化数据网络设备基本上是水平方向进出风(最常见的方式是前进后出),因此空调制冷气流也应符合这种气流组织:尽量将冷气送到所有数据设备的前方位置。 采用标准机柜和盲板可以大幅减少气流短路比例,能消除机架正面的垂直温度梯度,防止高温排出空气回流到机架前部区域,并确保供应的冷空气在机架上下配送均匀。 ·下送风机房机柜前后门的设计应符合最佳制冷效率的要求,有2种方式可选择: a)前门完全密闭,不做通风孔;后门通风网孔大小为Ф5,后门通风率30-40%,这种方式,由机柜底部调节的开口,在机柜内设备正面送冷风,由后门和机柜顶部散热;每个机柜需要侧门,侧门不带通风孔,冷风通道完全在机柜下方。 b)前后门底部起1/2密闭,不做通风孔,机柜上部1/2为通风散热部分,通风网孔大小为Ф5,通风率30-40%,这种方式主要出风口在机柜的底部,同时可以在机柜列间通道开辅助送风口,在机柜内设备正面送冷风,由后门和机柜顶部散热。每个机柜需要侧门,侧门不带通风孔。冷风通道在机柜下方和机柜列间通道。 ·机柜内数据设备与机柜前、后面板的间距宽度应不小于150mm 机柜层板应有利于通风,为避免阻挡空气流通,层板深度应不大于600mm。多台发热量大的数据设备不宜叠放在同一层板上,最下层层板距离机柜底部应不小于200mm。把热负荷最大的设备安装在机柜中部位置,以便获得最大的配风风量。 机柜底部采用活动抽屉板,随设备多少,改动冷气入口大小。机柜底部后半部堵住,阻止冷空气从底部向后面流去。 8)知识改变命运 9) 10) 0 / 1

机房加固方案

第二章机房装修设计 2.1机房加固方案 2.1.1数据机房承重需求 由于XXX本次改造的机房建筑是普通的商用楼宇,其均布活荷载仅有300kg/m2载,而XXX服务器机房的平均重量大于400kg/m2,因此本工程XXX机房服务器机柜区域的建筑结构必须进行加固。在承重加固结构改造方面,我们有着丰富的工程设计和工程实践的经验。以下将以电信行业运营商的机房技术要求作为参考,讨论本次结构加固的方案和设计。 XXX机房规划平面图: 图2-1 机房规划平面图 数据机房所在楼世界金融中心为框架结构,这种结构以钢筋混凝土浇注的柱和梁构成整幢楼房的基本框架,在梁上铺设(或浇注)楼板,楼板或梁上建隔墙,从而完成整个楼房的建造。楼房内所受的力一般经过“楼板→(次梁)→主梁→柱”

的路线传至地面。根据上图的平面布局规划,对必须加固的区域进行设备重量统计。 单台机柜重量统计: 服务器机房总重量统计: 从以上数据计算,本期工程要求承重负荷需满足:服务器区≥400kg/m2,机房在进行承重加固后,在楼板承重达到荷载要求后才能安装。 2.1.2加固技术的发展过程 混凝土修复技术已应用了几个世纪,由于修复和维护馈散基础结构需要的增加,到今天它已逐步演变成一门复杂科学。混凝土修复工程技术不仅针对旧的结构,也包括新的结构。随着加固技术和材料的不断更新,到目前为止形成了多种多样的方法: 钢筋混凝土增厚法即在原结构上再浇铸一定厚度的钢筋混凝土。该方法与混凝土结构有同样悠久的历史。补强物应牢固地束缚在已存混凝土上使它们成为一体———复合体系。尽管工艺相对简单,经济效益较好,但是仍存在预埋钢筋腐

蚀和混凝土损坏的缺点。 后张拉技术后张拉技术在克服实际结构中出现的过度的和无法预计的挠度变形方面取得了很大成绩,这种方法用于增强混凝土结构以承受更多的负载。后张拉技术优点包括优良的结构设计能力,在结构寿命期间的可检验能力,钢筋束、股钢的可替换能力。但存在对腐蚀、火和破坏性行为易损性的弱点。 粘钢加固技术钢板固定加固方法十分简单,钢板或其它钢构件通过环氧树脂胶结在混凝土表面形成一种三相即混凝土—胶—钢复合体系。已经证明钢板固定于受张混凝土梁的表面可使抗挠曲能力增加,同时使挠曲刚度增加,并导致与之有联系的挠度和裂纹的降低和减少。钢板加固技术涉及到重量限制,复杂外形成型困难以及腐蚀问题。 纤维增强塑料( FRP)加固技术使用FRP加固的优点在于其具有优良的耐化学酸、碱等耐腐蚀能力,高抗拉强度,不增加结构自重,易操作,能对结构的不同部位和不同环境下的结构进行施工、工期极短,极小限度影响结构的使用等优点,但造价高也成为其应用的一道障碍。 转移平摊重量技术使用散力架、槽钢、钢板将集中的重量转移平摊到周围楼板、梁或立柱,减少小范围内楼板过于集中的重量,常用方法是将重量尽量转移到次梁、主梁或立柱上。此种方法适用在重量相对集中的数据机房,优点是施工相对简单。 本工程我们选用转移平摊重量技术对机房进行结构加固。 2.1.3机房加固方案 XXX机房分为服务器机房与网络机房,本次需要对服务器机房进行加固。服务器机房总面积121平方米,本次对服务器机柜、UPS、电池安装范围内的69平方米进行加固。如图,实线内为加固范围:

机房设备安装施工规范.doc

通信设备工程安装施工规范 根据通信设备的类型,本规范分为程控交换设备、传输设备、电源设备、接入网设备、数据通信设备五个部分。 第一部分程控交换设备工程安装施工规范 一安装工艺 1机架设备 1.1 机房机架设备位置安装正确,符合安装工程设计平面图要求。 1.2 用吊垂测量,机架安装垂直偏差度应不大于3mm。 1.3 大列主走道侧必须对齐成直线,误差不大于5mm。相邻机架应紧密靠拢; 整列机面应在一平面上,无凹凸现象。 1.4 各种螺栓必须拧紧,同类螺丝露出螺帽的长度应一致。 1.5 机架上的各种零件不得脱落或碰坏,漆面如有脱落应予补漆。各种文 字和符号标志应正确、清晰、齐全。 1.6 机架、列架必须按施工图的抗震要求进行加固。 1.7 告警显示单元安装位置端正合理,告警标志清楚。 2机台和外围终端设备 2.1 机台位置应安装正确,台列安装整齐,机台边缘应成一直线,相邻机 台紧密靠拢,台面相互保持水平,衔接处无明显高低不平现象。

2.2 终端设备应配备完整,安装就位,标志齐全、正确。 3 总配线架及各种配线架 3.1 总配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应。跳线环位置应平直整齐。 3.2 总配线架滑梯安装应牢固可靠、滑动平稳,滑梯轨道拼接平正,手闸灵敏。 3.3 总配线架及各种配线架(含数字配线架、中间配线架等)各直列上下两端垂直误差应不大于3mm,底座水平误差每米不大于2mm。 3.4 配线架接线板安装位置应符合施工图设计,各种标志完整齐全。3.5 配线架必须按施工图要求进行抗震加固。 3.6 总配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。 4 电缆走道及槽道 4.1 电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定,左右偏差不得超过50mm。 4.2 安装走道应符合下列规定: 1)水平走道应与列架保持平行或直角相交,水平度每米偏差不超过2mm; 2)垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象,垂直度偏差不超过3mm。 3)走道吊架的安装应整齐牢固,保持垂直,无歪斜现象。 4.3 电缆走道穿过楼板孔或墙洞的地方,应加装子口保护。电缆放绑完毕后,应有盖板封住洞口,子口和盖板应用阻燃材料,其漆色宜与地板

机房综合布线安装规范

一、机房综合布线工程 1. 1、机房综合布线系统 机房采用下走线方式,安装镀锌走线槽,强电主线槽300*200,强电支线槽200*100,弱电主线槽300*150,弱电支线槽200*100 。强电主线槽主要用于从强电井引入交流电源;强电支线槽用于给各机柜里的设备供应电源;弱电线槽用于布放综合配线柜到设备机柜的网线等信号线缆,布放ODF 到设备机柜的光缆。一边布放列头柜到设备柜的电源线,一边布放网线等信号线缆,上层布放设备柜到ODF 柜的光缆。电源线和信号线交叉时,会对信号线产生干扰。 1、桥架及线槽的安装位置应符合施工图要求,左右偏差不应超过50mm; 2、桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm; 3、垂直桥架及线槽应与地面保持垂直,垂直度偏差不应超过3mm; 4、线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无刺; 5、金属桥架、线槽及金属管各段之间应保持连接良好,安装牢固。 1. 2、综合布线系统整体技术要求 A、线缆类 (a)六类非屏蔽双绞线电缆类型:六类UTP 电缆 芯线规格:内部须采用分隔结构以减少线对信号传输干扰和增加物理机械抗性。 芯线对数: 4 对

电缆外皮:低烟无卤外皮。符合IEC61034,IEC60754 标准。 标准:符合TIA/EIA 568B 和ISO /IEC 11801 及相关国内标准,并符合国际第三方测试实验室。(如ETL/3P ) 带宽:》250MHz 特性阻抗:(1 - 100 MHz)---(100 ± 15) ?(1-02050 MHz)---(100 ± 20) ?? (b)多模光缆 规格:室内光缆:低烟无卤外护套(束状软光缆) 标准:50\125口,满足ISO的OM2+多模万兆光缆传输标准 最小带宽:2000MHz-Km@雷射光源@850nm 1500\500MHz-Km@红外光源@850\1300nm 纤芯衰耗:最大3.0dB\1.0dB@850\1300nm 光缆10G 传输应用要求支持距离达150 米。 B 配线架类

通信机房设计规范

1、通信机房室内基础建设1.1、通信机房室内装修材料要求 (1)通信机房的建筑围护结构和室内装修,应选用气密性好、不起尘、易清洁,并在温、湿度变化作用下变形小的材料。 (2)通信机房内各类装修材料宜具有表面静电耗散性能,严禁使用未经表面改性处理的高分子绝缘材料,不宜使用强吸湿性材料。(3)选用的装修材料的燃烧性能应符合现行国家标准GB 50222-1995《建筑内部装修设计防火规范》(2001修订版)的有关规定。 1.2、通信机房内墙壁和顶棚的要求 A、B、C级通信机房和有条件的D级设备间参照以下要求执行:(1)参照GB 50174-2008 《电子信息系统机房设计规范》、(GB 50222-1995)《建筑内部装修设计防火规范》(2001修订版)执行。(2)墙壁和顶棚应满足使用功能要求,表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘,并应减少凹凸面。 (3)墙面处理可采用白色环保乳胶漆或墙面砖,宜采用白色环保乳胶漆。墙面砖为浅色、抛光型砖,材料应平整、耐磨,符合GB 6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的要求。 1.3、通信机房地面要求 A、B、C级通信机房和有条件的D级设备间参照以下要求执行:

(1)参照GB 50174-2008 《电子信息系统机房设计规范》、GB 50222-1995《建筑内部装修设计防火规范》(2001修订版)执行。(2)应满足通信机房使用要求。地面必须平整,若不平整,需先对地面找平并需进行防潮处理。 (3)地面面层可采用地砖或防静电漆,宜采用地砖。地砖为浅色、抛光型的防滑玻化地砖,材料应平整、耐磨。对空调送风方式为下送风、上回风的通信机房宜采用防静电活动地板。 (4)踢脚线:宜采用黑色陶瓷踢脚砖并与周边平滑衔接,连接紧密,平直。 (5)地砖、踢脚砖应符合GB 6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的要求。 1.4、通信机房隔断要求 A、B、C级通信机房和有条件的D级设备间可根据实际情况选择隔断。隔断要求如下: (1)参照GB 50222-1995《建筑内部装修设计防火规范》(2001修订版)、GB 50370-2005《气体灭火系统设计规范》、GB 50174-2008《电子信息系统机房设计规范》执行。

通信机房设备安装通用标准规范方案

通信机房设备安装通用标准规 第1章设备机房 1.机房的土建工程已全部竣工,门窗完好,过线孔密封良好,干燥无积水并能防止水从孔洞浸入室。无明显的灰尘。机房屋顶严格要求不漏水、不掉灰,装饰材料应用非燃烧材料或难燃烧材料;理想的条件是外窗加双层玻璃并密封,门加防尘密封条,天窗密封机房,加尘埃过滤装置。 2. 机房必须采取防静电措施。 3. 室无直射,建议采用有色玻璃窗,或深色窗帘遮光。 4. 机房配备日常照明。 5. 机房部不应有给水、排水、煤气及消防管道通过。 6. 机房严禁存放易燃、易爆等危险物品,必须配备有效的消防器材。 7. 机房不同电压的电源插座,应有明显标志。 8. 机房配有感烟、感温等告警装置,性能应良好。 9. 机房所在地区土壤电阻率低于700Ω?m 时,机房地阻应小于10Ω。 第2章设备安装工艺

1.设备安装位置应符合工程设计文件,设备安装时必须预留一定的安装空间、维护空间和有可能的扩容空间。 2.设备的垂直度偏差应小于等于机架高度的1‰。 3.同一排机架的设备正面应在同一水平面,偏差不大于5mm;每列设备的列头柜应在同一水平面上,偏差不大于5mm。 4.室安装相邻机架时,要求相邻机架紧密靠拢,机架间缝隙应小于等于3mm。 5.同类机架相邻,高低一致,偏差小于2 mm。 6.抗震加固应符合工程设计要求,要求做抗震加固处理的机架(设备)应有抗震加固处理,抗震地脚附件齐全,安装正确。 7.机架和底座连接牢固可靠,机架安装后稳固不动。 8.机柜或底座(支架)与地面固定膨胀螺栓安装正确牢固,各种绝缘垫、平垫、弹垫和螺栓螺母安装顺序正确,无垫反现象。 9.绝缘地脚安装时,必须保证膨胀螺栓与机架之间绝缘。 10.有活动地板的机房安装设备,应有钢质底座,非镀层底座应涂防锈漆,做防腐防锈处理。 11.同类螺栓露出螺帽长度应基本一致。 12.拧紧螺母时应该进行防松处理,如采用弹垫或双螺母方式。13.设备安装完毕,设备周边防静电地板安装平整、牢固,底座应与地板紧密相贴。 第3章走线架安装

屏蔽机房、机柜方案

屏蔽机房、屏蔽机柜 解 决 方 案 一、屏蔽机房 1.屏蔽机房建设的重要性 随着科学技术的迅速发展,信息化建设日新月异,计算机系统网络建设遍布各个角落,随之而来的系统安全问题也提到议事日程上来,计算机房的屏蔽设备就是保证系统安全要求解决的问题之一。现在各政府部门、企事业单位,特别是涉密部门对计算机系统的安全越来越重视,为防止信息泄露或系统被干扰,对屏蔽机房的建设要求增加,也提高了屏蔽工程在机房系统工程建设中的比重。 2.屏蔽机房的建设 1、屏蔽的概念 为了防止静电的、磁场的、火电磁场的相互感应所采取的方法和措施就称之为屏蔽。其目的就是把电子设备或电子组件所产生的电磁干扰限制在某一区域或保护电磁敏感设备不受外界电磁的干扰。 2、屏蔽的基本分类 1)静电屏蔽 静电屏蔽防止静电耦合干扰,是指对静电场的屏蔽,即利用低电阻率导体材料做成容器,把电力线限制在容器内部,也可以使外部电力线进不到容器内部。在静电屏蔽时,屏蔽导体必须接地,屏蔽体和接地线都是具有良好导电性能的金属屏蔽材料。

2)电磁屏蔽 电磁屏蔽防止高平电磁波干扰,用于抑制噪声源和敏感设备距离较远时通过电磁场耦合产生的干扰。电磁屏蔽必须同时屏蔽电场和磁场,通常采用低电阻率的导体材料。空间电磁波在射入到金属体表面时会产生反射损耗和吸收损耗,使电磁能量被大大衰减,从而达到屏蔽的目的。在电磁屏蔽时,屏蔽体本身可以不接地,但为了避免发生静电耦合,所以电磁屏蔽导体一般也做接地处理。 3)磁屏蔽 磁屏蔽是防止低频的磁场感应,屏蔽较困难,通常采用高导磁率和低电阻率的金属材料构成具有一定厚度的壳体,以便将磁力线限制在磁阻小的屏蔽体内部,防止磁场的扩散,这就是磁屏蔽的基本原理。与电磁屏蔽类似,在磁屏蔽时,屏蔽体是否接地不影响屏蔽效能,实际结构为了防止静电感应,屏蔽体一般都接机壳(安全接地)。 3、屏蔽机房的组成 屏蔽机房由屏蔽室壳体、屏蔽门、屏蔽柜、电源滤波器、电话滤波器、信号滤波器、通风波导和截止波导管等组成。 1)屏蔽壳体 电磁屏蔽机房采用冷轧钢板焊接式结构。屏蔽壳体骨架用优质槽钢、方钢和型钢焊成网格,地面、墙面和顶部分别用厚度2~2.5mm的优质冷轧钢板焊接而成。具有很高的强度和刚性,完全能起到物理防护和电磁防护的作用。 2)屏蔽门 屏蔽室性能的好坏,其主要因素取决于是否有一个高性能的屏蔽门,电磁屏蔽门是通过利用簧片与门板上的“刀”压接,从而使泄漏的电磁波的路径增大,达到防漏的要求。 3)电源滤波器

机房设备安装施工

机房设备安装施工技术交底 1.技术交底范围: xxx工程机房设备安装施工技术交底。 2.设计情况 根据设计图对本工程机房设备安装进行优化设计,结合机房现场情况调整机柜安装的位置和机柜内设备的布置。 3.施工准备 3.1作业准备 3.1.1准备材料:根据设计文件准备机架(机柜)、走线架、底座、机柜内部设备及其附件等。 3.1.2准备工机具:根据设计文件及现场需求准备所需工机具。 3.1.3调查施工现场的外部条件,如机房的面积、环境温度、湿度、施工电源和接地装置、安全防火措施等。 3.2材料要求 3.2.1核对图纸资料进行材料计划,各种机柜和设备的规格、型号、数量、质量等要符合设计要求,安装前对所有设备进行校核,合格才能使用。 3.2.2运入施工场地的材料、工程设备,包括备品备件、安装专用工器具与随机资料,专用于本工程,不挪作他用。 3.2.3各种原材料的质量要符合设计要求,到达施工现场要进行进场检验。 3.3人员配置 施工人员应结合施工方案。机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 一般情况下一个作业工点配置现场负责人1人;专职技术员1人;专职安全员1人;专职材料员1人;其他通信工按照工程实际情况进行配置。 3.4机具准备 施工仪表:发电机、电锤、铁锤、水平尺、卷尺、无线对讲机、直角尺、磁性线坠、扳手、电烙铁等机具 测试仪表:网络测试仪、数字万用表、兆欧表、地线测试仪等测试仪表

3.5技术准备: 审核设计文件、施工图纸,熟悉设备技术资料。明确设计意图,根据技术资料,核对材料设备种类和数量。就审核中出现的有关问题与设计共同确认并落实具体解决方案,或作设计变更。熟悉施工规范和验收标准,认真学习实施性施工组织设计;对全体施工人员进行技术交底和安全培训。 4.施工工艺和方法 4.1施工工艺流程 4.2施工方法 4.2.1走线架、槽、设备底座加工制作 (1)根据设计文件、施工图纸、各种设备底面结构尺寸和固定连接孔位间距及大小,再结合现场调查实际绘画需要加工、制作的各种走线架、槽、底座立体图或三视图,并在图上标明准确、详细的结构尺寸、打孔位置及直径大小等加工数据。 (2)注明各种走线架、槽、底座的加工数量、颜色和所用材料的规格标准及加工质量要求。 (3)用设计要求的钢材(或其他材料)进行加工,并按要求将其打磨、除锈、刷防锈漆,最后喷涂所需颜色的油漆。 (4)采用铝型材、不锈钢、热镀锌、电烤瓷材料焊点应做防腐防锈、涂漆处理,颜色符合设计要求。 4.2.2设备机架安装 (1)设备运输到施工现场后,应有足够的人力将其搬运到室内就位。

通信设备安装安全操作规程

通信设备安装操作规程 第一章通信设备安装现场作业人员要求 1.1参加施工的员工(包括实习工、招聘工和常用工),要认真贯彻《中华人民共和国安全生产法》,坚持“安全第一,预防为主”的方针,熟知本工种的安全技术规程。遵守《公司施工项目安全操作规程》,在操作中,应坚守工作岗位,严格按照安全要求,工艺规程进行操作,严格遵守劳动纪律,不搞与生产无关的活动,严禁酒后操作,确保人身、设备安全和机房通信畅通。 1.2进人生产作业场所,必须统一着装,并按规定使用各种劳动防护用品,包括穿好工作服、工作鞋,戴好安全帽、安全手套和防护眼镜等等。严禁赤脚、穿背心、短裤等不符 合安全要求的衣着上岗。在有毒有害物质场所操作,还应按规定佩戴符合防护要求的面具等。 1.3保持机房和工作场所的文明整洁。严格遵守机房安全生产规章制度,施工原材料、零件、工器具应摆放得井井有条,及时清除通道上包装物、铁屑和其他杂物,保持机房清洁和通道畅通。 1.4在机房内施工或临时进入机房人员,不准吸烟,不准携带易燃易爆物品。机房、仓库和施工场所,应有消防灭火设施,并有专人管理。 1.5登高作业、电工、焊工等特殊工种必须经过专门培训,考试合格发给操作证,持证上岗。施工现场严禁无证作业。

1.6通信设备安装施工人员应参加安全生产教育培训,考试合格方能上岗。操作员工应熟练掌握施工安全操作规程规定的施工安全措施和通信生产机房的安全保密管理规定。 第二章一般设备安装施工规范 2.1施工前应检查工作场所所使用的机器、设备、工具、材料是否符合安全要求;上道工序有无事故隐患?还要检查一下本岗位操作有否存在影响周围人身、设备安全的因素。 2.2爱护通信设备,文明施工。设备开箱要用开箱专用工具,拔尽钉子,不可用撬棍或其它工具将盖板撬下,以保持木箱完整。箱板、钉子及其它杂物应堆放好,以免伤人。 2.3尽可能按规定的立架次序开箱,机箱只允许从箱盖打开。一般有毛毡露出的一面或玻璃杯口、箭头等所指的一面为箱盖。 2.4开启附件箱或备件箱时应特别小心,不可大力敲击,以免震坏附件、备件。 2.5搬运机架、机台,要有专人负责指挥,统一步调,密切配合。在上、下楼梯、拐弯时,要照顾到前后左右。 2.6搬运设备人员不可戴手套。 2.7在准备立架的地方应采取防滑措施置放木垫或橡皮垫以防立架时滑倒。 2.8机房施工严禁使用铝合金等导电金属梯子。 2.9使用的高凳或人字梯外壳必须是绝缘的,并经过严格检查确认

机房设备安装规范

机房设备安装规范 (试行) 一、总则 为了规范系统设备安装,结合本公司的实际情况,特制定以下规范。请严格按照此规范施行。 二、安装准备 1、机房安装条件检查及准备: 1.1将安装现场清理干净,不要将杂物堆放在安装现场,以免影响安装并给设备造成不必要的损坏。 1.2检查机房内供给设备电源的电压和电流是否满足要求(正常电源电压范围180-250V)。 1.3检查机房的电源接地是否良好,走线槽道的地线是否良好接地(接地电阻≤4Ω)。 1.4检查机房的通风和防尘设施是否工作良好。 1.5在没有征得用户同意的情况下,严禁私自改动原有机房设备的位置,以及提取相关信号。 2、开箱验货 2.1要求局方的人员参与并确认。 2.2包装外观检查 检查包装箱的外观,包括以下几个方面: 包装箱名称与包装箱数是否正确。 外包装箱子是否完好,是否有人为撕裂现象。若有破损,作好情况记录。

包装箱是否有被水浸湿或化学物品侵蚀现象。 2."3开箱。在确认包装箱外观一切正确之后,可以打开包装箱。如是木箱,将箱正放,用专用撬杆撬开木箱顶盖(严禁用铁锤击打箱体)。 2.4箱内检查。 打开包装后,做开箱检查。对照装箱清单,检查箱中的设备及附件,是否与装箱清单上的数量和名称一致。 检查包装箱内是否有异物。 检查各个设备的包装袋是否完好无损,检查袋内设备是否完整无缺,如有损缺,作好记录。 三、设备安装与布线 1、机柜安装 1.1支撑横条(板)的安装 在无特殊要求的情况下,每2U安装一付支撑横条,以保证设备的散热。 1.2相邻机柜应紧密靠拢,之间应相互连接,以增加其稳定性。 1.3调整机柜位置,要保证整列柜面应在一平面上,无凹凸现象。 1.4机柜就近接地,并应保持良好的电气连接。 2、取出设备 在开箱检查确认无误后,就可以从包装箱内取出设备,取出过程中必须注意对设备的保护。分别检查主件、附件、资料的正确性,并分类保管。如有问题,作好情况记录。 在拆开一个包装后,将拆下的包装袋、泡沫等不用之物从开包的房间清理出去,以免影响下一个包装的开包。

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