做好油锯保养,延长油锯的使用寿命
油锯的使用方法
油锯的使用方法油锯是一种常见的木材加工工具，广泛应用于伐木、锯木和木材加工行业。
正确的使用方法不仅可以提高工作效率，还可以确保操作人员的安全。
下面将详细介绍油锯的正确使用方法。
1. 确保安全。
在使用油锯之前，首先要确保安全。
穿戴好防护装备，包括头盔、耳塞、护目镜、手套和防护鞋。
检查油锯的工作状态，确保刀片锋利，机器无损坏，油箱有足够的油和混合油。
在操作过程中，要保持警惕，注意周围环境，避免发生意外。
2. 调整油锯。
在开始工作之前，要对油锯进行正确的调整。
首先，检查链条张紧度，确保链条能够顺利转动，但又不至于太松。
其次，调整油锯的油门和刹车，确保在工作时能够灵活控制油锯的转速和刹车。
3. 切割姿势。
正确的切割姿势对于提高工作效率和保护操作人员安全至关重要。
在操作油锯时，要保持稳定的站立姿势，双脚分开站立，将油锯稳固地放置在木材上。
在启动油锯之前，要将左手握住把手，右手握住油锯的把柄，并用力拉动启动绳。
启动后，要迅速将油锯的刀片对准木材，并用适当的力道进行切割。
4. 注意力集中。
在使用油锯的过程中，要保持高度的注意力集中，时刻留意木材的变化和周围环境的安全。
避免在操作时分心，以免发生危险。
5. 定期维护。
油锯是一种机械设备，需要定期进行维护保养，以确保其正常工作。
定期检查刀片的锋利度，及时更换磨损严重的刀片；清洁油锯的滤网和散热器，保持其散热效果；定期更换机器的机油和混合油，确保机器的正常工作。
6. 使用注意事项。
在使用油锯时，要遵循一些基本的使用注意事项。
首先，不要将油锯用于超出其工作能力范围的木材，以免损坏机器或发生危险。
其次，要避免在潮湿或多雨的天气中使用油锯，以免发生电击或机器故障。
最后，在操作油锯时，要避免使用力过猛，以免造成木材断裂或油锯失控。
总结。
正确的使用方法可以确保油锯的高效工作和操作人员的安全。
在使用油锯之前，要做好充分的准备工作，确保安全和机器的正常工作状态。
在操作过程中，要保持注意力集中，遵循正确的切割姿势和使用注意事项。
高枝油锯的使用及保养大全
高枝油锯的使用及保养大全园林机械之高枝锯的使用园林机械是一个很大的概念，是在园林的修养中会用到的所有工具，在我国得到了广泛的应用，其中一种名为高枝机，使用也是比较频繁的，一些比较高的枝叶修剪就会用到高枝机，然而因为这种机器使用起来并不十分简单，并且根据近些年的使用调查，发现高枝机在使用中有一定的危险性。
因此近来关于高枝机，消费者有些需要解决的问题，今天就高枝机的使用，我们来为大家进行讲解。
首先，修剪树枝时候的细节通常，用高枝机来修剪树枝，要先剪下口再剪上口，能减少夹锯伤人的可能性，而秀吉那下面树枝的时候，比较大的树枝不要企图一次减掉，要分成一段段进行切割。
修剪的时候一定要注意，动作不要太僵硬，可以自然握住手柄，最好能让机器和地面保持六十度的角度。
比较容易操作。
整个过程中建议消费者能带上防护手套，避免伤害手指。
而必备的保护品也是要用的，比如专用的鞋子、头盔、保护帽等。
真正开始修剪的时候身体一定要有重心，站稳、尽量避免滑倒的可能。
使用高枝机的场所也有一定的注意事项，为避免火灾出现，尽量不要在有火种的地方使用。
在使用期间燃油不足的时候一定要先将发动机停止几分钟，令机器冷却之后再使用，尽量避免在空中加油。
第二，使用后机器的保管高枝机的保管也很重要，关系到机器的质量和下一次使用时候的好坏，一般而言，保存之前要先清洁，在通风的地方清理整个机器，一定要记得方干化油器，因为如果化油器没有干的话，可能会出现问题影响到下一次的使用。
总之高枝机保存之前要反复清洁检查。
高枝机保存的地方最好是小孩子够不到的地方，或者放在一个比较安全的地方，避免出现意外。
在园林机械中，高枝机是应用较为普遍的一种。
当然在高枝机的使用中，油品的选择也很重要，还需要进行一定的技术保养，鉴于普通人对技术保养的不了解，建议家有高枝机的消费者请专业的技术师来进行高枝机技术上的保养。
有关高枝油锯的安全使用方法一说高枝油锯，从字面上也不难看出，就是应用在修剪树木上高处的枝桠，这是一个带电的机械设备，所以操作起来有一定的危险性，所以要正确使用，以确保自身的人身安全。
如何延长油锯使用寿命
如何延长油锯使用寿命
杨春柏;郭大伊
【期刊名称】《林业机械》
【年(卷),期】1994(000)006
【摘要】如何延长油锯使用寿命（１５３１００）伊春林业技工学校杨春柏，郭大伊，隋志民０５１型油锯发动机气缸在正常使用和保养条件下，可工作１０００发动机工作小时左右．但据调查，其使用寿命一般仅为４００～６００发动机工作小时或更少。
其原因多数是由于油锯手不认真进行...
【总页数】1页(P23)
【作者】杨春柏;郭大伊
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】S776.311
【相关文献】
1.影响柴油机使用寿命的因素及延长使用寿命的方法 [J], 攸建忠
2.延长pH计的使用寿命——新的清洁、维护保养和标定技术延长了pH计的寿命[J], Sabine Muhlenkamp
3.延长碳化硅硅碳棒使用寿命的方法 [J], 刘忠波;王征;张建宇;张林文;田苇;施启锐;章华
4.五鑫铜业延长奥斯麦特炉喷枪使用寿命的生产实践 [J], 单永得
5.乐橘科技塑料托盘重复使用寿命延长1.5倍 [J], 黄湘芸
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油锯的使用方法
油锯的使用方法油锯是一种常见的木材加工工具，广泛应用于伐木、锯木等领域。
正确的使用油锯不仅可以提高工作效率，还可以确保工作安全。
下面我将介绍油锯的使用方法，希望对大家有所帮助。
首先，使用油锯前需要做好准备工作。
确保油锯的刀片锋利，油箱中有足够的燃油和机油。
检查油锯的各个部件是否完好，特别是刹车、防护罩等安全装置是否齐全有效。
同时，要选择合适的工作服装和防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等，以确保工作时的安全。
接下来，正确的启动油锯也是非常重要的。
首先，将油锯放置在坚固的平整地面上，拧松刹车，拉起启动绳，直到发动机启动。
在启动过程中，要确保周围没有人员或障碍物，以免发生意外。
在使用油锯时，要注意保持正确的姿势和操作技巧。
双手握住油锯的把手，保持身体平衡，避免扭动身体。
在锯木时，要保持锯片平稳，不要用力过猛或过轻。
同时，要注意观察工作周围的环境，确保没有人员或障碍物，以免发生意外伤害。
另外，油锯在工作过程中需要定期进行维护保养。
包括清洁油锯的外部和内部零部件，更换燃油和机油，检查刀片的磨损程度等。
定期的维护保养可以延长油锯的使用寿命，提高工作效率。
最后，使用油锯时要注意安全第一。
在工作时要保持集中注意力，不要受到外界干扰。
遇到异常情况要及时停止工作，检查并解决问题。
在工作结束后，要将油锯放置在安全的地方，关闭发动机，清理工作现场，确保没有遗留的隐患。
总的来说，正确的使用油锯需要做好准备工作，掌握正确的启动方法和操作技巧，定期进行维护保养，并始终将安全放在首位。
希望大家在使用油锯时能够严格遵守操作规程，确保工作安全，提高工作效率。
油锯安全操作保养规定
油锯安全操作保养规定概述油锯是一种常见的用于伐木、切割木材、修剪枝枝等工作的机械工具，但其操作和保养需要注意安全。
本文将介绍油锯的安全操作和保养规定，以确保工作人员的人身安全和机器的长期使用。
操作规定1.操作前应检查油锯是否有缺损或损坏。
如发现异常应立即维修或更换。
2.操作前工作人员应戴上防护耳罩、眼镜、手套等安全装备，确保人员和设备安全。
3.油锯操作时应保持手的稳定和平稳，避免意外伤害。
4.操作时严禁戴手套，以免手套缠绕在运转的油锯上造成伤害。
5.操作时应保持集中精力，切忌分心和随意讲话。
6.油锯用完后应立即关闭并摆放在安全的地方，并确保它不会被意外破坏或被小孩子触摸。
7.操作时应保持足够的距离，以避免夹挤或伤害其他人。
保养规定1.使用后应及时清洗油锯的正反齿刃，保持切削效果的持久性。
2.定期检查油锯刀片的磨损程度，以及刀齿是否需要磨削或更换。
3.定期更换或添加润滑油，以确保油锯的高效运行和延长使用寿命。
4.油锯存放时，应注意避免阳光直射和潮湿。
机器堆放时，应注意避免受到撞击。
5.机器长时间不使用时，应将油锯内的油排空，避免油锯长时间存放而损坏。
结论安全操作和保养油锯是非常重要的。
严格按照上述规定操作和保养，能够有效确保人员和设备的安全，并且延长机器的使用寿命。
若出现磨损或其他异常，应及时处理或寻求专业的维修人员协助处理。
通过努力实践和科学管理，我们可以更有效地使用油锯，并保障工作人员的安全。
油锯在日常生活中维护保养
锯的保养包括发动机的《保养、传动机构的保养、 锯木机构的保养三部分。每天结束时要进行日常 保养，使用 50 小时、 100 小时及 500 小时要进行》 定期保养。对发动机的保养应做到三净(即油净、 气净和机器净)、三不漏(即不漏油、不漏气、不 漏电)、五良好(即机器调整良好、紧固良好、油
(3)拆下空滤器网，并用汽油或混合油洗净。
(4)擦净油锯外表所有的螺母、螺钉是否紧 固。 50h 保养
50h 保养就是油锯每运转 50h 后的保养，其
项目为：（1)拆下气缸,并清除气缸燃烧室、排气
代表着不同的旅途。有的听起来响亮Байду номын сангаас有的庸俗，有的带脏话。这些都举不胜举
口的积碳和散热片间的赃物，以及清除活塞顶 部、活塞环和消音器的积碳。要注意不得损坏零 件。 (2)清除火花塞上的积碳，并清洗干净。
曲轴连杆总成者,应磨合 lh 后才可以锯木。
代表着不同的旅途。有的听起来响亮，有的庸俗，有的带脏话。这些都举不胜举
1cp0f4c9a 易博
(3)清洗和检查曲轴箱、曲轴和连杆。
(4)清除飞轮、缸罩、起动器等零件表面的 赃物，并检查有否不正常现象。 (5)拆下化油器，并清洗泵油室和平衡室。
(6)卸下减速箱盖，并用汽油清洗减速箱内
腔的油污，然后在轴承和齿轮上涂上黄油。
代表着不同的旅途。有的听起来响亮，有的庸俗，有的带脏话。这些都举不胜举
代表着不同的旅途。有的听起来响亮，有的庸俗，有的带脏话。这些都举不胜举
电路良好、润滑性能良好和冷却性能良好)。传 动机构和锯木机构的保养，要做到清洁(每班清 理木屑、灰尘和油污)、防锈(油锯长期停放不用 时,应拆下锯链、导板清洁后涂油防锈)、润滑良 好（减速器及锯木机构润滑系的机油箱中加足符 合标号的润滑油）。
探讨油锯的使用和维护保养
探讨油锯的使用和维护保养摘要：本文阐述了油锯技术的发展前景，对油锯的使用情况进行说明，做出油锯维修保养状况的分析，希望对我国油锯未来的发展有所帮助。
关键词：油锯；使用；维护保养油锯指是以小型汽油机为动力的手持式链锯，油锯的使用方式多为农林机械类，多数用于园林绿化和果园的病树、老树的修整等。
随着我国经济社会的不断发展，从森林工业发达的国家中，尽量采用广泛的高效的工艺和设备，在园艺、园林当中，油锯不断在其中占据重要的地位，为园林的发展提供保障。
随着我国工业的不断发展，对降低油锯的震动噪声、重量等方面进行了大量的探索和研究活动。
确定好采用新的技术和措施改进老产品，设计出全新一代的油锯。
一、油锯技术的发展前景随着我国经济的不断发展和进步，对于油锯的影响也随之越来越大。
油锯技术发展和采运工艺是相辅相成的，出现的采运工艺也会直接推动油锯技术向前发展，这在一定程度上解决了我国油锯工艺的技术问题。
参照国内外先进的技术和噪声方面的研究成果，对油锯的锯切性、生产效率、重量等多方面进行多项的考虑，同时国外积极地对自动化技术在油锯方面进行开发和利用。
油锯行业不断的根据科技的发展进行深化改革，随着研究技术的不断深入，需要开发更简便、方便、安全的森林采伐油锯系统。
在学习和借鉴国外先进经验和技术，同时结合我国的国情，加强各方面的理论研究和商讨，依据我国国情研制出新一代油锯产品。
在木材生产过程中，需要确保整个生产过程的顺利完成。
其中涉及到多种的机械设备，其中油锯是比较简单易操作的设备，油锯在整个木材生产过程当中占据主要的地位。
油锯技术对木材加工过程中的质量和园林树木中合理设计参数都有着重要的影响，因此油锯技术的重要性越来越得到体现。
油锯技术存在问题的因素也被人们关注，人们不断寻求更合理的解决办法。
根据油锯的影响因素等状况，合理对油锯使用状况和维护情况进行有效的调整，注重油锯组成部分的整体性，针对油锯使用中可能出现的问题设置应急处理预案，防止油锯使用过程中发生危险。
做好油锯保养,延长油锯的使用寿命
做好油锯保养,延长油锯的使用寿命油锯是汽油锯链或者是汽油动力锯的简称，它是用于伐木和造材的动力锯。
油锯采用的是二冲发动机，二冲发电机使用不是单纯的机油或者是汽油，它使用的燃油为机油和汽油的混合油。
但燃油的配臵要求不容忽视，必须严格按照机器附带的配油壶配油。
下面我将会具体为大家介绍一下油锯的常用的保养知识，希望对大家能够有所帮助。
油锯携带方便这是它最大的特点，但是就是在保养方面很复杂，所以说我们应该多注意。
首先是在作业前操作者应检查油锯是否正常这是第一步。
检查完毕开始工作时，需让油锯先低速运转几分钟当我们可以看到油锯的润滑锯链机油成一油线后，方可进行作业。
每当用完一箱油后，都要讲油锯停止工作，休息一段时间。
然后就是对于油锯的空气过滤器的问题，在使用油锯时，每过25小时都要对空气过滤器进行一次除尘，要是遇到什么特殊情况，我们可以自行调配。
其次就是针对新油锯的使用问题。
在使用新油锯时，一定要时刻注意锯链的松紧程度，争取以能够推动锯链转动为标准，每使用几分钟，注意观察一下，如此反复观察即可。
最后，也就是关于油锯不用长时间搁臵时应做的保养。
要是油锯不用需要长时间搁臵时则需要洗干机体，并且要将机箱内混合液放出，把汽化器内的燃料也要烧尽,还要将火花塞拆下来，向气缸内加入适量的二冲程机油，拉动启动器2到3次，然后在装上火花塞，这就完成了搁臵前的保养。
油锯保养对于延长油锯的用寿命是至关重要的，学会如何对油锯进行保养，是每一位操作者的必备常识，这样才能够给我们带来更少的麻烦。
1.采棉头倾斜度的调节are some differences in level of development of the various modes of transport, leading to traffic levels have a greater imbalance. Yibin city, based on the 2008 ~2013 year of external transport of passenger and cargo traffic volume statistics. 2008 ~2013 year, Yibin city, external table 3.1-1 railways roads water transport passenger traffic passenger traffic (million) share (%) Passenger traffic (million) share (%) Passenger traffic (million) share (%) Passenger traffic (million) in 2008 ~2013 year, Yibin city, external transport railways roads water transport traffic statistics 3.1-2 time of air cargo通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
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油锯是汽油锯链或者是汽油动力锯的简称，它是用于伐木和造材的动力锯。
油锯采用的是二冲发动机，二冲发电机使用不是单纯的机油或者是汽油，它使用的燃油为机油和汽油的混合油。
但燃油的配臵要求不容忽视，必须严格按照机器附带的配油壶配油。
下面我将会具体为大家介绍一下油锯的常用的保养知识，希望对大家能够有所帮助。
油锯携带方便这是它最大的特点，但是就是在保养方面很复杂，所以说我们应该多注意。
首先是在作业前操作者应检查油锯是否正常这是第一步。
检查完毕开始工作时，需让油锯先低速运转几分钟当我们可以看到油锯的润滑锯链机油成一油线后，方可进行作业。
每当用完一箱油后，都要讲油锯停止工作，休息一段时间。
然后就是对于油锯的空气过滤器的问题，在使用油锯时，每过25小时都要对空气过滤器进行一次除尘，要是遇到什么特殊情况，我们可以自行调配。
其次就是针对新油锯的使用问题。
在使用新油锯时，一定要时刻注意锯链的松紧程度，争取以能够推动锯链转动为标准，每使用几分钟，注意观察一下，如此反复观察即可。
最后，也就是关于油锯不用长时间搁臵时应做的保养。
要是油锯不用需要长时间搁臵时则需要洗干机体，并且要将机箱内混合液放出，把汽化器内的燃料也要烧尽；还要将火花塞拆下来，向气缸内加入适量的二冲程机油，拉动启动器2到3次，然后在装上火花塞，这就完成了搁臵前的保养。
油锯保养对于延长油锯的用寿命是至关重要的，学会如何对油锯进行保养，是每一位操作者的必备常识，这样才能够给我们带来更少的麻烦。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节更多文章 颚破机 yz2pdwk压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。