龙门数控镗铣床招标文件
机床设备投标书
机床设备投标书尊敬的招标方：首先，我代表我公司向贵公司提供由贵公司发布的机床设备投标书。
我公司在机床制造行业拥有多年的经验，并致力于提供高品质、高性能的机床设备。
通过本信，我将向贵公司介绍我公司的资质和能力，并详细说明我们的机床设备以及相关服务。
一、公司背景我公司成立于xxxx年，总部位于某某地区。
公司在机床制造和研发领域具有丰富的经验和技术实力。
我们拥有一支高素质的研发团队以及先进的生产设备，致力于开发高性能、高精度的机床设备，满足客户的需求。
二、产品介绍1. 产品一：XXX型数控加工中心该型号的数控加工中心采用了先进的控制系统和精密的加工组件，可以完成多种复杂的物料加工任务。
通过该设备，您可以实现高效、精准的加工过程，并提升生产效率。
2. 产品二：XXX型数控车床我们的数控车床配备了先进的控制系统和高精度的切削刀具，具有高速度、高精度和稳定性。
该设备可以广泛应用于零部件加工、车削加工等领域，满足客户的不同需求。
3. 产品三：XXX型磨床我们的磨床采用了创新的磨削技术和高性能磨轮，能够实现高精度和高效率的磨削过程。
该设备适用于各种不同材料的表面加工和修复，可广泛应用于汽车制造、模具制造等行业。
三、产品优势1. 高质量：我们在材料选择、加工工艺和装配过程中严格控制质量标准，以确保产品的高质量和长寿命。
2. 高性能：我们的机床设备采用先进的技术和创新的设计，具有高速度、高精度和高稳定性，能够满足各种复杂加工需求。
3. 一体化解决方案：我们提供完整的机床设备解决方案，包括设备选型、工艺流程设计、技术支持等，以满足客户的不同需求。
四、售后服务1. 安装调试：我们将派遣专业技术人员到现场进行设备安装和调试，并确保设备正常运行。
2. 培训服务：我们将提供设备操作和维护培训，以确保用户能够正确地操作和维护设备。
3. 售后支持：我们将提供售后技术支持，包括设备维修、备件供应等，以确保设备的持续运行。
五、合作案例我们已经与多家企业建立了长期的合作关系，并在机床设备领域取得了良好的口碑。
数控龙门镗铣床技术要求
数控龙门铣的主要规格及技术参数要求中国科学院等离子体物理研究所承担建设“HT-7U超导托卡马克核聚变实验装置工程”国家重大科学工程项目。
按照国家重大科学工程项目管理规定，为完成HT－7U装置重要部件“超导纵场线圈盒”（见附图）的研制加工任务，需要购置一台XKA2425X50三轴数控定梁龙门铣床，其主要要求如下：一、主要规格及技术参数要求：1. 工作台面积2500⨯5000 mm2. 两立柱间距3000 mm3. 工作台最大承重≥20000 kg4. 主轴端面至工作台1700 mm左右（要求能加工1300mm高度的工件）5. 主轴电机功率40 KW6. 三方向行程：〈1〉X向5500 mm〈2〉Y向3750 mm〈3〉Z向1500 mm7. 机床的立柱、横梁、工作台、床身等大件应采用抗震性能良好的铸铁结构；其它结构应能满足我所加工316LN材料（σ0.2=375MPa）的切削要求；滑枕截面为500X500mm；为提高大平面的加工质量，至少在X 向应设置倾刀机构。
8. 工作台与床身应为封闭式静压导轨方式；9. 配备一只11.25 o ±15"专用角铣头；10. 机床精度: 由于超导线圈盒和线圈之间配合精度较高，精度应达到或优于国家相关的标准：定位精度: P1000＝0.035mm；X轴：0.05mm/全行程；Y、Z轴：0.035mm/全行程；重复定位精度：0.015mm，反向间隙：0.015mm。
11. 数控系统：机床配备西门子840D数控系统及与其配套的伺服驱动系统，数控系统采用半闭环数控系统，X轴纵向进给伺服电机扭矩不小于：79N.m，Y、Z进给伺服电机扭矩不小于：41.5N.m。
12. 其它未尽事宜，按厂家招标书的要求执行。
二、机床结构的主要特点：按标书要求执行。
三、机床的主要零部件及随机附件：1.11.25︒±15"专用角铣头壹个。
2.带有工件、刀具冷却系统一套。
机械项目招标文件范本
一、招标公告1.1 招标编号：[招标编号]1.2 招标项目名称：[项目名称]1.3 招标人：[招标人名称]1.4 招标代理机构：[招标代理机构名称]1.5 招标内容：[项目详细内容]1.6 招标地点：[招标地点]1.7 招标时间：[招标时间]二、项目概况2.1 项目名称：[项目名称]2.2 项目地点：[项目地点]2.3 项目规模：[项目规模]2.4 项目总投资：[项目总投资]2.5 项目工期：[项目工期]三、招标范围3.1 招标范围：本次招标范围为[项目名称]的全部机械设备的采购、安装、调试、验收及售后服务等。
3.2 招标内容：（1）[设备名称]的采购；（2）[设备名称]的安装；（3）[设备名称]的调试；（4）[设备名称]的验收；（5）[设备名称]的售后服务。
四、投标资格要求4.1 投标人应具备以下资格条件：（1）具有独立法人资格，持有有效的营业执照；（2）具有有效的安全生产许可证；（3）具有近三年同类项目业绩，且项目质量合格；（4）具有完善的售后服务体系；（5）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；（6）具有健全的质量管理体系，并取得ISO9001质量管理体系认证；（7）具有良好的社会信誉，无不良记录。
4.2 本次招标不接受联合体投标。
五、投标文件要求5.1 投标文件应包括以下内容：（1）投标函；（2）法定代表人身份证明或授权委托书；（3）企业法人营业执照副本；（4）安全生产许可证；（5）近三年同类项目业绩证明；（6）售后服务承诺书；（7）企业简介；（8）其他证明材料。
5.2 投标文件应按照招标文件要求进行编制，并按照规定格式装订。
六、投标报价要求6.1 投标报价应包含以下内容：（1）设备采购价格；（2）安装、调试费用；（3）售后服务费用；（4）其他相关费用。
6.2 投标报价应采用人民币报价，且为一次性固定总价报价。
七、投标保证金7.1 投标保证金为人民币[金额]元，投标保证金必须以银行汇票形式提交。
机械招标文件范本(3篇)
第1篇一、招标公告1. 招标项目名称：XXX机械设备采购项目2. 招标项目编号：XXX-XX-00013. 招标人：XXX公司4. 招标代理机构：XXX招标代理有限公司5. 招标内容：本次招标采购的机械设备包括但不限于以下设备：（1）挖掘机1台；（2）装载机2台；（3）压路机1台；（4）混凝土搅拌站1套；（5）其他辅助设备若干。
6. 招标方式：公开招标7. 招标地点：XXX公司会议室8. 投标截止时间：2023年3月10日9. 开标时间：2023年3月11日10. 开标地点：XXX公司会议室二、招标文件组成1. 招标公告；2. 招标文件；3. 投标须知；4. 投标文件；5. 投标保证金缴纳证明；6. 质量保证书；7. 投标人资格证明文件；8. 投标设备技术参数；9. 合同范本；10. 其他相关资料。
三、投标人资格要求1. 具有独立法人资格，具备有效的营业执照；2. 具有完善的售后服务体系，具备良好的信誉；3. 具有本次招标设备的生产、销售或服务资质；4. 具有近三年内类似项目的成功案例；5. 具有良好的财务状况，无不良记录；6. 具有良好的社会责任感，遵守国家法律法规。
四、投标文件编制要求1. 投标文件应按照招标文件的要求编制，内容完整、清晰、准确；2. 投标文件应包括但不限于以下内容：（1）投标函；（2）法定代表人身份证明或授权委托书；（3）投标报价表；（4）投标设备技术参数；（5）投标设备质量保证书；（6）投标设备售后服务承诺；（7）投标人资格证明文件；（8）投标设备制造厂家的相关资质证明文件；（9）其他相关证明文件。
五、投标报价要求1. 投标报价应按照招标文件的要求进行，不得高于招标文件规定的最高投标限价；2. 投标报价应包括设备价格、运输费用、安装调试费用、售后服务费用等；3. 投标报价应采用人民币报价，并注明币种。
六、投标保证金1. 投标保证金为人民币XXX元；2. 投标保证金应于投标截止时间前以电汇、银行汇票或现金形式缴纳；3. 投标保证金缴纳后，如投标人在规定时间内未参加投标，其保证金不予退还。
机床修理招标方案
机床修理招标方案一、背景介绍机床作为一种重要的工业设备，广泛应用于各个领域。
在机床使用的过程中，由于长时间使用或者不当使用，机床会发生各种故障。
为了保证机床的正常运行，提高生产效率，需要定期对机床进行维修和保养。
本次招标旨在委托一家专业机床修理公司对我方现有的机床进行维修，使其保持良好的工作状态。
二、招标范围1.机床维修：根据现有机床的使用情况和故障状况，进行机械、电气、液压等方面的维修，包括部件更换、设备调整等。
2.机床保养：对机床进行定期保养，包括清洗、润滑、检查等，保证机床的正常工作。
3.故障排除：对机床的故障进行诊断和排除，确保机床能够恢复正常工作。
4.培训服务：对我方维修人员进行机床维修和保养的培训，提升其维修水平和技术能力。
三、投标资格要求1.具备机床维修相关的工程技术资质和经验，能够提供相关的资质证明和维修案例。
2.具备足够的技术人员和维修设备，能够满足维修需求，并保证维修质量。
3.具备良好的信誉和口碑，能够提供可靠的维修服务。
4.具备良好的沟通能力和服务态度，能够与我方维修人员进行良好的协作。
四、投标文件要求1.公司简介：包括公司的基本情况、资质证书和相关经验。
2.维修方案：详细描述对机床的维修、保养和故障排除方案，包括所使用的维修设备和工艺流程等。
3.人员安排：说明维修人员的数量、专业分工和培训情况。
4.价格报价：提供详细的价格报价清单，包括维修费用、材料费用等。
5.服务承诺：承诺在维修期间提供相关的售后服务和技术支持。
五、评标标准1.技术方案的合理性和可行性。
2.公司的资质和经验。
3.价格报价的合理性和公正性。
4.公司的服务态度和售后保障措施。
5.其他综合因素如交期、过程控制能力等。
六、时间安排1.投标截止日期：XX年XX月XX日。
2.中标通知日期：XX年XX月XX日。
3.开始维修日期：中标后确定。
七、合同条款1.合同有效期：自双方签署合同之日起，有效期为XX个月。
2.付款方式：按合同约定进行付款。
数控招标清单(第一包)doc-第一包数控设备清单及预算
第一包数控设备清单附件1：数控车床招标货物技术要求及交货要求下面列示的招标货物技术要求及交货要求是本次数控车床招标项目具体评标标准。
货物需求一览表一、设备名称：数控车床Ⅰ二、数量：3台三、工作环境及条件除技术规格另有规定外，数控车床能在以下环境里长期稳定地工作。
电压：220V/380V±10%，单相/三相;频率：50Hz±1%。
环境温度：-2℃ -- 40℃相对湿度：≤80%压缩空气压力： 6 -- 8bar四、主要技术参数及规格要求1、加工范围:床身上最大工件回转直径≥Ф360mm拖板上最大工件回转直径≥Ф210mm最大工件长度≥ 750mm最大车削长度≥ 550mm2、机床主轴控制: 采用交流变频器和交流变频电机控制。
主轴转速范围（变频,无级） 50～2500rpm主轴通孔直径Ф52mm主轴锥孔莫氏6号或莫氏5号主轴电机功率≥5.5 KW3 机床进给驱动控制: 采用交流伺服驱动单元与交流伺服电机驱动。
进给快移速度(Max) （Z向）≥ 10000 mm/min（X向）≥ 6000 mm/min进给电机扭矩（功率）（Z向）≥ 6 Nm（X向）≥ 4.5 Nm4 机床精度:机床的定位精度及重复定位精度按国家《数控卧式车床精度》专业标准的相关项目进行检测。
精度值应满足标准要求。
定位精度（Z向）≤0.04 mm（X向）≤0.03mm重复定位精度（Z向）≤0.016 mm（X向）≤ 0.012 mm5机床刀架控制: 刀架采用与机床相配套的电动刀架。
刀架刀位数≥ 4刀架转位的定位精度≤±0.01mm车刀刀杆最大尺寸（宽×高）≥20×20mm6 尾座:尾架套筒锥孔莫氏 4号尾架套筒最大移动距离≥ 100mm7 机床附件:机床半防护装置 1个照明装置 1个冷却装置 1个手动润滑装置 1个调整垫铁 6个卡盘 1个通用工具及专用工具若干 1套随机文件应包括机床使用说明书，合格证，装箱单等1套8 其它:机床电源及总功率 3P/50Hz/380V/7KVA9、控制系统a.FANUC0i-MATE-TD或其它更高水平的FANUC系统数控系统b.数字交流主轴单元c.三轴联动d.8.4LCDe.RS－232接口，DNC接口f.手摇脉冲发生器g.PLC梯形图显示h.电气箱热交换器i.机床操作和维修工具等附件j 可以实现计算机设置常规故障,如刀架故障、主轴故障、进给故障 k 具有独立的故障设置软件，完成设置故障、评分等功能10、技术资料a.数控系统操作手册b.数控系统维修手册c.伺服系统说明书d.机床操作手册e.机床维修手册f.电气原理图、逻辑控制图g.备品、备件手册h.易损件清单i.精度检验单五、安装调试与和验收1、卖方负责设备的免费安装和调试，并应在规定的期限内调试完毕。
数控定梁龙门镗铣床
数控定梁龙门镗铣床数控定梁龙门镗铣床是利用数控技术控制加工机床运动和工作程序的一种金属加工设备。
它具有对工件进行镗、铣等多种加工工艺的功能，可以满足不同形状、尺寸和精度要求的工件加工需求。
数控定梁龙门镗铣床的数控系统可以通过预先编程来控制机床的运动轨迹和速度，从而实现精密的加工过程。
数控定梁龙门镗铣床主要由梁体、工作台、滚轮、电动机和数控系统等组成。
其中，梁体和工作台是整个机床的基架，它们通过滚轮的传动来进行上下移动。
工作台上放置着待加工的工件，可以通过数控系统控制工作台的运动轨迹和速度，实现对工件的加工。
电动机提供动力，驱动梁体和工作台的运动。
数控定梁龙门镗铣床的数控系统是机床的核心部分，它通过预先编程来控制机床的加工过程。
数控系统一般由硬件和软件两部分组成。
硬件包括电脑、数控装置和控制器等，它们可以实现数控指令的读取、解码和输出。
软件是通过特定的编程语言编写的，可以控制机床的运动轨迹、速度和加工路径等。
数控定梁龙门镗铣床具有许多优点。
首先，它可以实现高精度的加工，能够满足对工件尺寸和形状精度要求较高的加工需求。
其次，数控技术可以提高加工效率，减少操作工人的劳动强度。
此外，数控系统可以灵活、快速地调整加工参数，适应不同工件的加工需求。
数控定梁龙门镗铣床在许多行业中得到广泛应用。
例如，它可以用于航空航天、船舶、汽车、机械和电子等行业中的金属加工。
在航空航天领域，数控定梁龙门镗铣床可以用于加工发动机零件、机身结构等，实现高精度的加工要求。
在汽车制造领域，它可以用于加工汽车发动机缸体、汽缸套等，提高汽车零部件的加工质量和效率。
此外，数控定梁龙门镗铣床还可以用于模具制造、精密零件加工等领域。
总结起来，数控定梁龙门镗铣床是一种现代化的金属加工设备，它通过数控技术实现了高精度、高效率的加工过程。
它具有广泛的应用领域，能够满足不同形状、尺寸和精度要求的工件加工需求。
在工业生产中，数控定梁龙门镗铣床发挥着重要的作用，提高了金属加工的质量和效率。
机床大修招标文件
一、招标公告1.1 招标单位：[招标单位名称]1.2 招标项目：[机床名称]大修项目1.3 招标编号：[招标编号]1.4 招标时间：[招标开始时间]至[招标结束时间]1.5 招标地点：[招标地点]二、项目概况2.1 项目名称：[机床名称]大修项目2.2 项目地点：[机床所在地]2.3 机床名称及型号：[机床名称] [机床型号]2.4 机床规格及主要技术参数：[详细列出机床规格及主要技术参数] 2.5 机床使用年限：[机床使用年限]2.6 机床现状：[机床现状描述，包括磨损情况、故障情况等]三、招标内容3.1 招标内容主要包括：- 机床本体及附件的拆卸、检查、清洗、修复、组装；- 机床润滑系统的清洗、检查、更换；- 机床电气系统的检查、维修、更换；- 机床液压系统的检查、维修、更换；- 机床导轨、丝杠、齿轮等易损件的检查、维修、更换；- 机床冷却系统、排屑系统等辅助系统的检查、维修、更换；- 机床外观涂装；- 机床精度校验；- 机床操作手册、维修记录等资料的整理。
3.2 招标要求：- 招标人应具备独立法人资格，持有有效的营业执照；- 招标人应具备相应的机床维修资质，有相关维修经验和业绩；- 招标人应具备良好的信誉和售后服务能力；- 招标人应遵守国家相关法律法规，具备安全生产条件。
四、投标要求4.1 投标人应满足以下条件：- 具有独立法人资格，持有有效的营业执照；- 拥有有效的机床维修资质证书；- 具备良好的信誉和售后服务能力；- 具有完成本项目所需的设备、技术和人员。
4.2 投标文件应包括以下内容：- 投标函；- 法人营业执照副本复印件；- 机床维修资质证书复印件；- 相关维修经验和业绩证明材料；- 投标报价及施工方案；- 售后服务承诺；- 其他相关证明材料。
4.3 投标文件应密封，并在封口处加盖公章，于招标截止时间前递交至招标地点。
五、招标程序5.1 投标人应在规定时间内递交投标文件；5.2 招标人组织评标委员会对投标文件进行评审；5.3 评标委员会根据评审结果确定中标单位；5.4 招标人向中标单位发出中标通知书；5.5 中标单位与招标人签订合同。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
招标文件招标编号：HC-Z·SKTXC(2006)第145号项目名称：龙门数控镗铣床大连重工·起重集团有限公司招标办公室二○○六年九月二十日第一部分投标邀请大连重工·起重集团有限公司（简称：集团公司）招标办公室，现对集团公司旅顺制造基地特种备件公司需新增“龙门数控镗铣床”进行邀请招标。
特邀请具有相关证件和资质的单位前来投标。
1．招标编号：HC－Z·SKTXC（2006）第145号2．项目名称：龙门数控镗铣床3. 数量：2台4、招标文件领取时间、地点：招标文件将于2006年9月20日在华锐大厦3楼319房间招标办公室领取。
联系人：安女士联系电话：868523275．投标截止日期、地点请于2006年10月20日上午9：30时前将投标文件递交到大连重工·起重集团有限公司招标办公室。
地址：大连市西岗区八一路169号华锐大厦。
逾期递交或不符合规定的投标文件恕不接受。
6．开标日期、地点：2006年10月20日上午9：30时在华锐大厦308楼会议室。
7．联系地址、人员：招标单位：大连重工·起重集团有限公司招标办公室办公地址：大连市西岗区八一路169号联系人：董鸣电话：86852327传真：86852327 邮编：116013项目负责人：姜泽宇电话：86852049第二部分投标方须知1 合格投标方的范围1.1 凡具有法人资格，有供货能力的国内企事业单位均可参加投标。
1.2 投标方应遵守有关国家法律、法令和规章条例。
2 投标委托2.1 如投标方不是法人代表，须持有《法人代表授权书》（详见附件2）3投标费用3.1 无论投标过程中的做法和结果如何，投标方自行承担所有与参加投标有关的全部费用。
4 投标文件的组成4.1 投标书包括：（1）投标函（格式按附件1）（2）近3年来经营业绩及用户意见（3）投标书附件（投标方视需要自行编写）（4）开标报价一览表（格式按附件3）4.2 资格证明文件包括：（1）营业执照（复印件）（2）法人代表授权书（格式按附件2）（3）投标物资合格证明（如质量体系认证、获奖证书等）5投标报价5.1所有投标均以人民币进行报价。
5.2 最低报价不能作为中标的保证。
6 投标有效期6.1 投标文件从开标之日起，投标有效期为60天。
6.2 特殊情况下，招标文件可于投标有效期满之前要求投标方同意延长有效期，要求与答复均应以书面形式。
投标方可以拒绝上述要求。
对于同意要求的投标方，既不能要求也不允许其修改投标文件。
7 投标文件的签署及规定7.1 投标方应准备投标文件正本一份（原件）和副本二份（复印件），并注明“正本”或“副本”字样。
7.2 投标文件正本须打印并由投标方或经正式授权的投标方代表签字。
特别是报价明细表，必须由经正式授权的投标方代表签字、盖章，方能有效。
7.3 投标文件因字迹潦草或表达不清楚所引起的后果由投标方负责。
8 投标文件的密封和标记8.1 投标方应将投标文件正本和副本分别用信封密封，并标明招标编号、投标物资名称、投标单位及正本或副本。
并在密封处注明“于之前（指投标邀请中规定的评标日期及时间）不准启封”的字样。
8.2 如果未按上述规定进行密封和标记，招标方对投标文件的提前启封概不负责。
9 投标文件的截止时间9.1 投标文件必须在投标邀请中规定的投标截止时间之前送达或邮寄到达指定的投标地点。
9.2 出现因第6款招标文件修改推迟投标截止日期时，则按招标方修改通知规定的时间递交。
9.3 招标方对在邮寄过程中遗失或损坏的投标文件盖不负责。
拒绝接收在投标截止时间后送达的投标文件。
10 投标文件的修改和撤销10.1投标方在提交投标文件后可对其投标文件进行修改或撤销，但招标方须在投标截止时间之前收到该修改或撤销的书面通知，该通知须有经正式授权的投标方代表签字。
10.2 投标方对投标文件修改的书面材料或撤销的通知应按第8条规定进行编写、密封、标注和递送，并注明“修改投标文件”或“撤销投标”字样。
10.3 投标截止时间以后不得修改投票文件。
11 评标委员会11.1招标方将根据招标采购货物的特点组建评标委员会，其成员由技术、质量、经济、法律等方面的专家及其需求方的代表组成。
评标委员会对投标文件进行审查、质疑、评估和比较。
11.2评标期间招标方有权向投标方提出质疑并电话通知投标方，接到通知，请投标方按时到达指定地点进行答疑。
没有接到通知的投标方恕不接待。
12 评标12.1 招标方及其组织的评标委员会将对具备实质性响应的投标文件进行评估和比较，并对投标报价进行校核、确认，核准后的投标价作为评标的基础。
12.2 评标原则评标严格按照招标文件的要求和条件进行。
除比较价格外，还将考虑以下因素：（1）供货方的供货能力和信誉。
（2）交货时间、地点、付款条件及能否提供增值税发票。
（3）物资的质量水平及适用性。
（4）售后服务承诺（如需要的话）。
12.3 评标委员会采用“能够最大限度满足招标文件中规定的各项综合评价标准”的方法依次对具备实质性响应的投标文件进行评审，并进行打分评选，总分为100分，其中价格占40分，技术40分，商务20分。
12.4 评标委员会根据上述评标原则和程序确定预中标方。
13 评标过程保密13.1评标后，直到授予投标方合同止，凡是有关投标文件的审查、澄清、评估和比较的有关资料，以及有关授予意向的一切情况，均不得透露给任何投标方或其他无关的人员。
13.2投标方不得干扰招标方的评标活动，否则将导致其投标被拒绝，并承担相应的法律责任。
14 资格最终审查14.1最终审查的对象是招标项目的预中标方，最终审查方式是对预中标方进行实地考察（招标方认为有必要的话）。
14.2最终审查的内容是对预中标方的信誉、质量、价格、供货能力、投标人资格及招标方认为有必要了解的其它问题作进一步考察。
14.3如果确定该投标方不能圆满履行合同，招标方将对下一个预中标方资格做出类似的审查。
15 接受和拒绝任何或所有投标的权力15.1招标方在授予合同之前仍有选择和拒绝任何或全部投标的权力，并对所采取的行为不作任何解释。
15.2中标方签订合同后，在执行合同期内，不能履行相应的义务或招标方认为中标方与投标承诺相差甚远，招标方有权取消中标方续签合同的资格。
招标方在其他预中标方中重新选择新的中标方。
16 中标通知16.1 评标结束3日内，招标方将以书面形式发出《中标通知书》，但发出时间不超过投标有效期。
《中标通知书》一经发出即产生法律效力。
16.2 招标方将不向落标的投标方发出通知，投标资料不与退还。
16.3 《中标通知书》将作为签订合同的依据。
17 授予合同时变更期限的权力17.1 招标方在授予合同时有权对招标文件中规定的期限予以增加或减少。
18 签订合同18.1 中标方按《中标通知书》指定的时间、地点与买方签订经济合同。
18.2 招标文件、投标文件和评标中有关澄清文件均应作为签订合同的依据。
19 中标服务费19.1 投标方中标后，招标方向中标方收取中标总金额2‰的招标服务费（中标总金额小于等于10万元，只收取200元）。
19.2 招标服务费只收现金、支票。
第三部分货物需求一览表及技术要求1 货物需求一览表序号产品名称规格数量交货期交货地点1 龙门式数控镗铣床2500×6000 2台合同签订后6个月第三事业部投标时请按单台份进行投标及报价。
2 机床稳定工作的环境条件2.1环境温度：10～35℃2.2相对湿度：40～75％2.3机床噪音：按国家相关标准测量≤85dB2.4电源：三相380V±10%，50HZ±2%2.5空气介质：空气中粉尘浓度不得大于10mg/m3，不得含酸、盐和腐蚀气体2.6工作时间：8小时/班，3班/天3.技术规格要求3.1用于铸铁、铸钢、锻钢和钢结构件以及有色金属材料制造的各种零部件上镗孔、钻孔、铣削、切槽及平面等多工序粗、精加工。
在滑枕前端面上可安装各种功能的辅机（90º深镗铣头、直角铣头、万向铣头、延伸铣头）。
机床应先进可靠、选材合理、精工制造、性能优异、运行控制稳定可靠，机床设计使用寿命应在15年以上，适用于长期连续加工。
3.2机床各大件均应采用高强度、低应力耐磨铸铁材料制作，为提高机床的稳定性，需经时效处理，并应具有良好的减振性、热稳定性。
请用文字和相关图形及测试数据说明设计中保证强度和刚性的方法。
3.3招标文件对各传动轴的定义3.3.1 X轴：工作台在床身上前后移动3.3.2 Y轴：滑鞍在横梁上左右移动3.3.3 Z轴：主轴箱在滑鞍上垂直移动3.4主轴箱采用方滑枕形式，Z轴导轨为四面封闭式环抱滑动导轨副，滑枕在主轴箱内移动，通过滑枕一起移动的主电机和机械装置实现无级调速。
主轴内应安装自动拉刀机构，采用碟形弹簧拉紧，油压松开的方式。
应配置刀具外冷却系统，并配有冷却液过滤、回收、循环使用装置。
3.5 X、Y、Z轴均应采用滚珠丝杠传动。
3.6 X、Y、Z轴均应采用西门子交流伺服电机驱动。
3.7 X轴导轨副采用德国STAR重载滚动直线导轨或国际同类先进水平产品；Y轴导轨副上导轨采用镶钢淬火导轨加滚动卸荷机构；下导轨采用铸铁导轨；Z轴导轨采用四面封闭式环抱滑动导轨副。
3.8 X、Y、Z轴采用全闭环控制，检测元件采用德国海德汉精密光栅尺或国际同类先进水平产品。
3.9主轴箱部件应有平衡机构，保证主轴箱运动的稳定性和精度保持性。
3.10机床数控系统采用西门子840D或法那克18I数控系统，为方便操作，应配有可移动手持脉冲发生器。
3.11主轴电机选择交流伺服电机，并配相应数字式交流伺服系统。
进给电机采用交流伺服电机，配有相应的驱动装置。
3.12机床随机附件应含有：3.12.1 手动90º深镗铣头3.12.2手动直角铣头3.12.3手动万向铣头3.12.4手动延伸铣头3.12.5机床安装用调整垫铁及地角螺栓3.12.6随机操作、维修用工具3.12.7随机易损件3.12.8排屑装置和积屑小车3.12.9以上配置的附件应在投标书中列出名称、规格、主要技术参数、数量等，价格单列并含在总投标价中。
若有其它选项配置，也应在投标书中列出名称、规格、主要技术参数、数量等，价格单列，供买方选用。
3.13主要技术性能参数3.13.1工作台尺寸：≥2500×6000 mm3.13.2两立柱间距离：≥3200 mm3.13.3允许最大荷重：≥30000 Kg3.13.4 T型槽尺寸： 28×11 mm×个3.13.5工作台最大行程——X轴：≥6200 mm3.13.6 滑鞍最大行程——Y轴：≥3200 mm3.13.7主轴最大行程——Z轴：≥1250 mm3.13.8主轴端面至工作台面距离最大：≥2000 mm最小：≥750 mm3.13.9锥孔 (7:24)： BT50或ISO503.13.10主轴转数范围：≥20～2000 r/min 3.13.11主轴最大输出扭矩：≥1880/2300 N·m 3.13.12主轴电机功率：≥37/51 kW3.13.13切削进给速度范围：≥1～5000 mm/min 3.13.14 X轴、Y轴、Z轴快速移动：≥10 m/min 3.13.15机床定位精度：X轴≤0.025 mmY轴≤0.020 mmZ轴≤0.010 mm3.13.16重复定位精度：X轴≤0.020 mmY轴≤0.014 mmZ轴≤0.006 mm3.13.17滑枕截面积：≥450×450 mm3.13.18主机重量：≥90000 Kg3.14机床精度3.14.1机床制造执行以下标准：GB9061—88 金属切削机床通用技术条件GB5226．1-02 机械安全机械电气设备第1部分；通用技术条件 JB／Tl0051-99 金属切削机床液压系统通用技术条件JB／T6105-92 数控机床液压泵站技术条件JB／T7452-94 数控机床润滑系统供油装置技术条件GB15760-04 金属切削机床安全防护通用技术条件3.14.2机床几何精度、工作精度、数控精度执行以下标准：GB/T19362.1-2003机床几何精度验收标准GB/T19362.1-2003机床运动精度验收标准GB/T19362.1-2003机床工作精度验收标准3.15机床的主要电气原件、数控装置、滚珠丝杠、轴承、液压、气动原件等均应采用高稳定性能的进口或国内名牌产品配套。