电焊基本知识
电焊与切割基础知识
电焊与切割基础知识电焊和切割是金属加工领域中常见的操作技术，广泛应用于各种工业和建筑领域。
本文将介绍电焊和切割的基础知识，包括原理、设备和操作技巧。
一、电焊基础知识1. 电焊原理电焊是利用电弧产生高温来熔化金属并连接工件的方法。
通过电流在电极和工件之间产生电弧，电弧的高温可以使金属熔化并形成焊缝。
2. 电焊设备常见的电焊设备有电焊机、电焊电极和保护用具。
电焊机通过调节电流和电压来控制焊接过程，电焊电极则是导电材料，用于产生电弧。
保护用具如焊接面罩和手套可用于保护焊工的安全。
3. 电焊操作技巧在进行电焊操作时，需要注意以下事项：- 选择适当的焊接电流和电焊电极，以确保焊接质量。
- 清洁并加热工件，以消除杂质并提高焊接效果。
- 使用适量的焊接材料，以充分填充焊缝。
- 控制焊接速度和焊接角度，以获得理想的焊接质量。
二、切割基础知识1. 切割原理切割是通过将金属工件分离成两部分的方法。
常用的切割技术有氧气切割、等离子切割和激光切割。
这些技术都是利用高温将金属熔化或氧化，然后通过机械力分离工件。
2. 切割设备常见的切割设备有氧气切割机、等离子切割机和激光切割机。
氧气切割机通过将氧气与金属产生反应来产生高温并切割金属。
等离子切割机则是利用等离子体的高温产生切割效果。
激光切割机则是利用激光束产生高温并切割金属。
3. 切割操作技巧在进行切割操作时，需要注意以下事项：- 选择适当的切割技术和设备，以满足切割要求。
- 清洁并固定工件，以确保切割的准确性。
- 控制切割速度和切割角度，以获得理想的切割效果。
- 使用适当的保护措施，以确保操作人员的安全。
总结：电焊和切割是金属加工中常用的技术，掌握其基础知识对于从事相关行业的人员至关重要。
了解电焊和切割的原理、设备和操作技巧，可以提高工作效率并确保操作的安全性。
希望本文对读者理解电焊和切割基础知识有所帮助。
电焊工入门基础知识
电焊工入门基础知识电焊是一种利用高温熔化金属并在焊接时填充金属的技术，通过这种方法可以将两块或多块金属材料永久性连接在一起。
电焊工作是一项需要技巧和经验的工作，而许多人可能并不了解电焊工作的基础知识。
下面将介绍电焊工的入门基础知识，帮助初学者了解电焊工作的基本原理和操作步骤。
1. 电焊的基本原理电焊是利用电能产生的高温热源来熔化金属，然后通过填充金属的方式将两块或多块金属材料连接在一起。
电焊的基本原理是利用电流在工件与焊条之间产生的电弧来产生热能，使两者熔化并在焊接时形成一层涂层，完成所要求的连接。
2. 电焊的基本设备电焊需要一些基本的设备来进行操作，主要包括焊接机、焊接材料、防护设备等。
（1）焊接机：焊接机是电焊工作的关键设备，它可以将电能转化成热能，产生电弧从而熔化金属。
焊接机一般分为交流焊机和直流焊机两种，根据不同的焊接需要选择不同的焊接机。
（2）焊接材料：焊接材料是进行焊接工作必不可少的材料，主要包括焊条、焊丝、焊剂等。
焊条是焊接工作中最常用的焊接材料，它可以在电弧的高温下熔化并填充金属，完成焊接工作。
（3）防护设备：电焊工作是一项危险的工作，因此需要使用一些防护设备来保护自己。
主要包括焊接面罩、焊接手套、焊接服装等。
焊接面罩可以防止电弧对眼睛造成伤害，焊接手套和焊接服装可以防止高温热辐射对皮肤的伤害。
3. 电焊的基本操作步骤电焊的操作步骤主要包括准备工作、设备调试、焊接工作、焊后处理等。
下面将详细介绍电焊的基本操作步骤。
（1）准备工作：在进行电焊工作之前，首先需要做好准备工作。
包括清洁工件表面、准备好所需的焊接材料和设备、确认焊接位置等。
（2）设备调试：接通焊接机电源，根据具体的焊接要求选择合适的焊接电流和电压，调试好焊接机的工作状态。
（3）焊接工作：将焊条或焊丝与工件接触处进行焊接，产生电弧并熔化金属，填充金属连接两个工件。
在焊接过程中要控制好电弧长度、焊接速度和填充材料的加入量，以保证焊接质量。
学电焊的基本知识
学电焊的基本知识电焊是一种常见的金属加工技术，通过电弧的热量将金属材料熔化并连接在一起。
它在各个领域都有广泛的应用，如建筑、制造业、汽车修理等。
学习电焊的基本知识对于想要从事相关行业的人来说是非常重要的。
一、电焊的原理电焊的原理是利用电弧的高温来将金属材料熔化并进行连接。
电焊机通过电源将电流引导到焊枪上，形成电弧。
电弧的高温能够熔化金属材料，形成熔融池。
焊工通过控制焊枪的移动速度和焊接电流来控制熔融池的尺寸和形状，从而实现金属材料的连接。
二、电焊的设备和工具进行电焊需要一些特定的设备和工具。
主要的设备包括电焊机、焊钳和焊条。
电焊机是提供焊接电流的主要设备，它可以根据需要调节电流大小。
焊钳是用来夹持焊条和焊接工件的工具。
焊条是导电且可熔化的金属材料，通过焊条的熔化来提供熔融金属。
三、焊接的准备工作在进行电焊之前，需要进行一些准备工作。
首先，要确保工作区域安全，并戴上必要的防护设备，如焊接面罩、焊接手套等。
其次，要清理工件的表面，以确保焊接时能够得到良好的接触。
还要选择适当的焊接位置和角度，以便进行焊接操作。
四、焊接的基本技术进行电焊时，需要掌握一些基本的焊接技术。
首先是电弧点火技术，即通过快速接触工件并迅速撤离来点燃电弧。
然后是焊接速度和焊接电流的控制技术，焊接速度过快或过慢都会影响焊缝的质量。
焊接电流过大或过小也会导致焊缝的质量不佳。
此外，焊接时要注意焊条和工件的角度，以确保焊缝的形状和质量。
五、焊接的常见问题及解决方法在进行电焊时，可能会遇到一些常见的问题，如焊缝出现气孔、裂纹等。
这些问题通常是由焊接过程中的不良操作或焊接材料的质量问题引起的。
解决这些问题的方法包括调整焊接电流、改变焊接角度、更换焊接材料等。
六、焊接的安全注意事项电焊是一项高温高压的工艺，因此在进行电焊时需要特别注意安全。
首先，要确保工作区域通风良好，避免吸入有害气体。
其次，要佩戴防护设备，如焊接面罩、焊接手套等，以防止电弧和熔融金属对皮肤和眼睛造成伤害。
电焊全部知识点总结
电焊全部知识点总结一、基本原理1. 电焊的定义和作用电焊是一种加热引起金属熔化并实现连接的方法。
它通过电弧、高温和热量来将工件熔化并形成连接，从而实现加工和修复的目的。
2. 电焊的种类常见的电焊种类包括手工电弧焊、气体保护焊、激光焊、等离子焊、摩擦焊等。
3. 电焊的原理电焊利用电流通过工件和电极之间形成电弧，产生高温从而熔化工件表面，并在冷却后形成坚固的连接。
电弧的稳定性和热量控制是电焊的关键因素。
二、设备和材料1. 电焊设备电焊设备包括焊接机、电源、焊接头盔、手套、焊接材料等。
焊接机产生电弧，电源提供电能，焊接头盔和手套保护焊工的安全。
2. 电焊材料常见的电焊材料包括焊条、焊丝、气体保护剂、焊剂等。
焊条是手工电弧焊的主要焊接材料，焊丝常用于气体保护焊。
三、常见工艺和操作技巧1. 手工电弧焊手工电弧焊是最常见的电焊方法，需要焊工手持焊条进行操作。
操作技巧包括电弧长度的控制、焊接速度的调节、焊缝的焊接顺序等。
2. 气体保护焊气体保护焊是利用惰性气体或活性气体来保护焊接区域，防止氧化和氢捕获。
操作技巧包括气体流量的控制、焊接焊丝的速度、焊接电流和电压的调节等。
3. 焊接接头的准备焊接接头的准备包括清洁接头表面、去除氧化层、将接头对齐等。
好的接头准备可以提高焊接质量和效率。
4. 焊接参数的选择焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度、气体流量等，选择适当的焊接参数对焊接质量至关重要。
5. 焊接变形和应对焊接过程中会产生热变形，焊接变形影响焊接质量。
采取适当的补偿措施和工艺控制可以减小变形，确保焊接质量。
6. 焊缝检验和质量评定焊缝的检验和评定包括外观检查、尺寸检查、焊接残余应力的测量等，确保焊接质量符合要求。
四、安全注意事项1. 电焊的安全防护电焊过程中会产生强光和热、有害气体和粉尘，焊工应佩戴防护眼镜、手套、头盔等防护用具，保护皮肤和眼睛不受伤害。
2. 电焊的安全操作焊工应接受专业培训，了解电焊操作规程和安全事项，严格按照操作规程进行操作，避免因疏忽操作导致事故的发生。
电焊工的基础知识
电焊工的基础知识
摘要：
一、电焊的概述
二、电焊的原理
三、电焊的分类
四、电焊的应用
五、电焊的安全操作
正文：
电焊工的基础知识包括电焊的概述、原理、分类、应用以及安全操作。
一、电焊的概述
电焊是一种常见的金属加工工艺，通过将电能转换为热能，利用焊接材料（焊条）和母材之间的化学反应，使它们结合在一起，形成一个牢固的接头。
电焊具有高效、灵活、适用范围广等特点，广泛应用于建筑、机械、船舶、桥梁、石油、化工等领域。
二、电焊的原理
电焊的原理是利用焊接电源提供的电能，通过电弧产生高温，使焊接材料和母材熔化，并在冷却过程中结合在一起。
电焊过程中，焊接电源、焊接材料、母材和焊接环境是四个重要的因素，它们相互影响，共同决定了焊接质量和效果。
三、电焊的分类
电焊可以按照焊接方法、焊接材料、焊接电源和焊接应用等方面进行分
类。
常见的分类有：手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、电渣焊、等离子焊等。
四、电焊的应用
电焊在各个领域有广泛的应用，如建筑行业的钢结构、桥梁、船舶制造、石油化工设备、压力容器、输电铁塔等。
电焊技术的不断发展，使得电焊在许多新型领域也开始发挥重要作用，如电动汽车、高铁、航空航天等。
五、电焊的安全操作
电焊操作具有一定的危险性，如触电、火灾、爆炸、中毒等。
因此，电焊工需要掌握一定的安全操作知识，包括：正确使用焊接设备、选择合适的焊接材料、采取防护措施、定期检查设备、遵守操作规程等。
同时，电焊现场应配备必要的消防器材和急救设备，以应对突发事故。
总之，电焊工需要具备一定的专业知识和技能，才能胜任电焊工作。
电焊工基本知识电焊入门基础知识
电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工基本知识一、介绍电焊是一种常见的金属连接方式，广泛应用于建筑、船舶、汽车制造等领域。
电焊工作作为一项专业技能，需要具备一定的基本知识和技术能力。
本文将介绍电焊工入门基础知识，帮助初学者快速了解电焊的基本原理和操作技巧。
二、电焊的原理1. 电弧的形成电焊是通过通过电流形成的电弧来融化金属并连接工件。
当两个导电体之间出现电流且有足够的电压时，电子会从一个导体跳跃到另一个导体上，形成电弧。
2. 电焊的工作原理电焊中使用的电流称为焊接电流，一般通过焊条或焊丝传导到工件上。
焊条或焊丝在电弧的作用下熔化，形成熔滴，并与工件熔化部分相互融合，形成焊缝。
三、电焊设备1. 电焊机电焊机是电焊的核心设备，可以提供适当的电压和电流来驱动电焊过程。
常见的电焊机有手持式电焊机和工作台电焊机两种类型。
2. 电焊面具电焊过程中会产生强烈的光弧和火花，需要使用电焊面具来保护眼睛和面部。
电焊面具一般具有防辐射、防飞溅和电绝缘等功能。
3. 防护服和手套由于电焊过程中会有火花和熔滴飞溅，需要穿戴防护服和使用耐热手套，以保护身体和手部免受火焰和高温的伤害。
四、常用焊接方法1. 手工电弧焊手工电弧焊是最常用的电焊方法，适用于各种金属材料的连接。
焊工通过手持电焊枪将焊条与工件接触产生电弧，完成焊接工作。
2. 氩弧焊氩弧焊是一种惰性气体保护电焊方法，适用于焊接不锈钢、铝合金等特殊材料。
焊接过程中，使用氩气来保护焊缝，防止氧气和其他杂质进入。
3. 氩弧焊等离子焊接氩弧焊等离子焊接是一种高能量、高温的电焊方法，适用于焊接厚板和特殊材料。
氩气和氢气的混合气体通过弧电离产生等离子体，提供高能量的热源。
五、安全操作注意事项1. 确保工作区域通风良好，减少有害烟尘和气体对身体的伤害。
2. 在进行电焊操作前，必须穿戴好防护服和手套，确保身体和手部的安全。
3. 手持电焊枪时，要注意将手指放置在保护夹中，并佩戴绝缘手套，以防止电流通过身体。
电焊技术知识点
电焊技术知识点电焊技术是一门重要的现代加工技术，广泛应用于航空航天、机械制造、建筑工程等领域。
掌握电焊技术知识，对于提高工作效率、保障焊接质量至关重要。
本文将介绍电焊技术的基本知识点，帮助读者更好地了解和掌握这一技术。
一、电焊原理电焊是利用电弧热效应使焊接件间产生融化状态，从而实现焊接的一种方法。
电焊机通过直流或交流电源产生电弧，焊接件之间产生高温熔化金属，形成焊缝，达到焊接目的。
电焊的三个基本要素是电源、焊条和工件。
电源提供焊接电流，焊条则是电流的传导体，工件则是最终被焊接的材料。
二、电弧特性电弧是电焊过程中的核心，其稳定性直接关系到焊接质量。
电弧特性有稳定性好、温度高、热效率高等特点。
在电弧燃烧过程中会产生强烈的光辐射和热效应，需要焊工佩戴防护眼镜、手套等防护用具，以免对人身造成危害。
三、电焊工艺电焊工艺是电焊技术应用的重要环节，它包括焊接前的准备工作、焊接参数的设置、焊接过程中的操作技巧和焊后的检查工作。
在焊接前需要清理焊接件表面的氧化物和污垢，以免影响焊接质量。
在焊接过程中，需要控制焊接电流、电压和焊接速度，保证焊接缝的质量。
四、电焊设备电焊设备是电焊工作的重要工具，常用的电焊设备有电焊机、焊钳、焊材、气体保护焊机等。
电焊机是电焊操作的核心设备，通过调节电流、电压、焊接时间等参数来控制焊接质量。
焊钳是传导电弧的工具，选用合适的焊钳可以提高焊接效率。
五、电焊安全电焊作业涉及高温、强光、电击等危险因素，焊工在操作时要严格遵守安全操作规程，佩戴防护用具，保证自身安全。
在室外焊接时，要防止雨水侵入焊机和电焊工件，以免发生短路事故。
结语电焊技术是一门重要的现代加工技术，掌握电焊技术知识对于提高工作效率、保障焊接质量至关重要。
通过对电焊原理、电弧特性、电焊工艺、电焊设备和电焊安全的了解，相信读者能够更好地掌握电焊技术，为工作和学习带来更多的便利和效益。
愿本文能够帮助读者更深入地了解电焊技术，提高焊接技能水平。
电焊工的基础知识
电焊工的基础知识摘要：一、电焊的原理与分类二、电焊工的基本技能三、电焊的安全操作规程四、电焊技术的应用与发展正文：电焊工的基础知识主要包括电焊的原理与分类、电焊工的基本技能、电焊的安全操作规程以及电焊技术的应用与发展。
一、电焊的原理与分类电焊是一种通过加热金属来连接金属的方法。
它主要利用焊条通过电弧高温融化金属，使金属相互连接。
根据焊接原理和工艺的不同，电焊可以分为多种类型，如手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护电弧焊等。
二、电焊工的基本技能作为一名电焊工，需要掌握以下基本技能：1.熟练使用电焊设备，包括焊接电源、焊枪、电缆等；2.掌握焊接技巧，如焊接电流、电压的选择，焊接速度的控制，以及焊缝的成形；3.熟悉各种焊接材料的性质和用途，如焊条、焊丝、保护气体等；4.能够根据焊接对象选择合适的焊接方法；5.具备一定的机械知识和技能，能够进行简单的设备维护和故障排除。
三、电焊的安全操作规程电焊作业具有一定的危险性，因此，电焊工必须严格遵守安全操作规程，以确保自己和他人的人身安全。
主要规程包括：1.操作前检查电焊设备是否完好，如有损坏，应及时维修；2.焊接过程中，必须佩戴防护设备，如防护眼镜、防护口罩、手套等；3.严禁在易燃易爆物品附近进行焊接作业；4.焊接过程中要注意防火、防触电，避免产生火灾和人员触电事故；5.工作结束后，要清理现场，确保环境整洁。
四、电焊技术的应用与发展电焊技术广泛应用于各行各业，如建筑、船舶、机械、汽车制造等领域。
随着科技的发展，电焊技术也在不断进步，如自动化焊接技术、智能化焊接设备等。
此外，新型焊接材料和焊接方法也在不断涌现，如激光焊接、等离子焊接等。
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强度减弱，并容易造成应力集中而产生弧坑裂纹。 在点焊时可作圆圈运动，直到弧坑填满在拉断电弧。
（3）运条 在正常焊接阶段，焊条有三个基本运动，即沿 中心向熔池送进，沿焊接方向移动，焊条横向摆动， 平敷焊时可不作摆动。 沿焊条中心线送进，即为了向熔池填加填充金 属，也是焊条熔化速度相同。否则会发生断弧或焊 条粘在焊件上的现象，电弧长度通常是 2—4 毫米， 碱性焊条较酸性焊条弧长要短些。 焊条沿焊接方向移动，目的是控制焊道成形。 若焊条移动速度太慢，则焊道会过高，过宽外形不 整齐。焊接薄板时会甚至会出现烧穿等现象缺陷。 若焊条移动太快则焊条和焊件熔化不均匀会造成焊 道狭窄甚至会发生未焊透等缺陷，沿焊接方向移动 速度由焊接电流，焊条直径及接头形式来决定。 焊条横向摆动时为了对焊件输入足够的热量， 排渣、排气等。并获得一定宽度的焊缝或焊道，其 摆动范围根据焊件厚度坡口形式，焊道层次和焊条 直径来决定。
焊件处于垂直而接口处于水平方位的一种焊接 操作。
{1}操作要领
焊接时熔池金属有下淌倾向，易使焊缝上边出 现咬边，下边出现焊瘤和未融合等缺陷。因此对不 开坡口和开坡口的横焊都要选择合适的工艺参数。
掌握正确的操作方法。如选用较小的焊条直径，较 小的焊接电流，较短焊接电弧，及熔弧或 焊条粘在焊件上的现象，电弧长度通常 2~4mm，碱
（4） 焊道收尾 是指一条焊道结束时如何收尾，如果无操作经
验收尾时即拉断电弧，则会形成低于焊接表面的弧 坑，过深的弧坑使焊道收尾处强度减弱，并容易造 成应力集中而产生弧坑裂纹。所以收尾动作不仅是 熄弧，还要填满弧坑。一般收尾动作有以下几种：
① 划圈收尾法 焊条移至焊道终点时，作画圈运动，直到填满 弧坑再拉断电弧。此法适用于厚板焊接，对于薄板 则有烧穿的危险。
为了解决熔深太浅的问题，可在引弧稍微拉长
使电弧端部有预热作用，然后缩短电弧进行正式焊 接。
为了减少气孔，可将前几滴熔滴甩掉。操作中 的连接方法是采用跳弧焊，在焊前装配一块金属板 两种方法。
（2）运条 在正常焊接阶段，焊条一般有三个基本运动， 即沿焊条中心向熔池送进，沿焊接方向移动。平敷 焊时焊条可不作摆动。 沿焊条中心线向熔池送进，即为了向熔池添加 金属，也是为了在焊条熔化后，继续保持一定弧长， 因此焊条移动速度与熔化速度相同。否则会发生断 弧或焊条粘在焊件上的现象。电弧长度通常为 2~4 ㎜，碱性焊条较酸性焊条要短些。 焊条沿焊接方向移动，目的是控制焊道成形。 若焊条移动速度过慢，则焊道过宽，过高，外形不 整齐。焊接薄板时甚至发生烧穿缺陷。若焊条移动 太快，则焊条和焊件熔化不均匀，造成焊道较窄， 甚至发生未焊透等缺陷。焊条沿焊接方向移动速度， 由焊接电流，焊条直径及接头形式决定。 焊条横向摆动，是为了对焊件输入足够的热量，
起头是在刚开始焊接的阶段，在一般情况下， 这部分焊道略高些。质量也难以保证，因为焊件焊 之前温度较底而引弧后，又不能迅速使焊件温度升 高，所以起头部分熔深较浅，对于焊条来讲在引弧 2S 内，由于焊条药皮未形成大量保护气体，最先熔 化的熔滴几乎是在无保护气氛的情况下过渡到熔池 当中去的，这种保护不好的熔滴中有不少气体。如 果这些熔滴在施焊中得不到两次熔化，其内部气体 就会残留在焊道中形成气孔。
平位接焊
重点：掌握每个单项操作要领（起头、运条、 接头）
难点：接头的连接方法以及渣和铁水判断。 一 授课指导 1 组织教学 （1） 检查学生的出勤情况及劳保用品穿戴情
况。
（2） 实习方式：3 人一组进行实习操作。 （3） 操作准备：焊机 BX—200、焊条 E4303 2 复习提问 薄板焊接有什么困难？如何解决？（提示） 当焊接薄板时，最容易产生烧穿，焊缝成形不 良焊后变形严重的缺陷。 所以在操作过程中要规范，选用好电流大小， 采用较小的焊条进行焊接，焊接速度要均匀等。 3 讲授新课 平焊是焊缝处于水平位置的一种焊接方法。 （1） 焊道起头
性焊条较酸性焊条弧长要短些。 焊条沿焊接方向移动，目的是控制焊道成形，
最差
尚可
最佳
c 焊脚尺寸偏差量，例如，当焊件厚度为 4~8mm 时最
横焊
重点：1 横焊的起头、接头、收尾。 2 工艺参数的选择。
难点：1 熔池大小的控制，手势平稳。 2 焊缝平整光滑，无铁水下挂现象。
一 授课指导 1 组织教学
{1}检查学生的出勤情况并督促劳保用品的穿 戴。
{2}准备好实习的材料和器具。 2 课堂提问 {1}角焊缝 为什 么比平 对接 焊 电流大 10%左 右？ {2}多层多道焊时焊道是如何分布？ 3 讲授新课
①划擦法：先将焊条前端对准焊件，然后将腕 扭转一下，使焊条在焊件表面上轻微的划擦一下， 焊条提起 2~4mm，即在空气中产生电弧，引弧后使 电弧长度不超过焊条直径，这种引弧方法似擦火柴 易于掌握。
②直击法：先将焊条在焊件表面上轻微的碰撞 一下，然后在迅速将焊条提起 2~4mm，即产生电弧， 引弧后手腕放平，使弧长保持在焊条直径范围之内， 初学这种方法时，因手腕动作不灵，感到不易掌握。
（4）多层焊 当焊脚尺寸为 8~10mm 时，宜采用两层焊道法。
焊第一层时采用 3.2mm 的焊条。焊接电流稍大 （100~120A）以获得较大熔深运条时采用直线形， 收尾时应把弧坑填满或略高些，这样在第二层收尾 时，不会因焊缝温度增高而产生弧坑过低的现象， 焊第二层之前，必须将第一层的熔渣清理干净。如
等缺陷，都降低焊接接头的机械性能，所以应适当 地选择电流。焊接时决定电流强度的因素很多，焊 条直径，焊件厚度，接头形式，焊缝位置和层数等。 但主要的是焊条直径，焊缝厚度和焊条类型。
① 根据焊条直径选择 ② 根据焊缝位置选择 ③ 根据焊条类型选择 （6）焊条直径选择 ① 根据焊件厚度选择 ② 根据焊缝位置选择 ③ 根据焊接层数选择 ④ 根据接头形式选择
（6）船形焊 为了克服平角焊时产生咬边和焊脚不均匀的缺陷在 实际生产，如果能将焊缝转动成如图所示的焊接位 置，这种
（7）注意事项 {1}操作姿势正确。
{2}焊接平整，焊波基本均匀、无焊瘤、塌陷、 凹坑。
{3}焊波局部咬边不应大于 0.5mm。 {4}对焊脚尺寸要求： a 焊脚分布对称，焊脚尺寸大小均匀。 b 焊脚断面形状因圆滑过渡，应力集中为最小可 提高焊件的承载能力。
②反复断弧收尾法 焊条移至焊道终点时，在弧坑上需作反复熄弧 —引弧，直到填满弧坑为止。此法适用于薄板焊接，
但碱性焊条不宜用此法，因为容易产生气孔。
平角焊
重点：1 平角焊的操作方法和手势。 2 平角焊的电流要比平焊大 10%左右。
难点：1 起头和接头的操作方法。 2 渣和铁水判断，熔池大小的控制。
一 授课指导 1 组织教学 （1） 检 查 学 生 的 到 课 情 况 和 劳 保 用 品 穿 戴 情
况。 （2）实习方式：由 3 人一组进行实行。 （3）操作准备：焊条 E4303、直径 3.2。焊机
BX—200。 2 复习提问 （1） 薄板焊的操作要领有那些？ （2） 焊接时哪三个基本运动？ 3 讲授新课 （1） 平角焊
平角焊包括角接接头和 T 字接头、搭接接头。 因搭接头角接接头与 T 字接头操作方法相类似，本
课题只介召 T 接头的操作。
(2) 操作图
焊接时，保持焊条角度与水平焊件成 45 度， 与焊件方向成 60~80 度的夹角。角度太小会造成根 部熔深不足，角度过大熔渣容易跑到熔池前面而造 成夹渣。运条时采用直线形。短弧焊接时焊脚尺寸 为 5~8mm 的焊缝可采用斜圆圈形或锯齿形运条方 法，但运条必须有规律，不然容易产生咬边，夹渣， 边缘融合不良等缺陷。
平敷焊
（引弧、运条、灭弧、点焊） 重点：掌握划擦法、直击法引弧，树立正确焊 接姿势。 难点：引弧成功率，准确度以及弧长的控制。 一、 授课指导 1 组织教学 （1）检查学生出勤情况和劳保用品穿戴情况。 （2）树立安全意识，宣传职业道德。 （3）由 4 人一组进行集中训练。 2 复习提问 BX—200 型焊机工作原理 BX 系列弧焊机变压器采用动铁芯作磁分路来 增强和减少漏抗来调节焊接电流，当动铁芯最里边 时，此时静铁芯动铁芯之间的空气隙达到最大值， 漏抗达到最大值，则输出电流就最小。 如当铁芯逐渐移出时，动铁芯之间空气隙逐渐 增大，漏抗减小输出电流也逐渐增大，当铁芯全部 移出。脱离静铁芯时，输出电流最大。 3 讲授新课 （1） 引弧方法
排渣，排气等，并获得一定宽度的焊缝或焊道。其 摆动范围根据焊件厚度，坡口形式，焊道层次和焊 条直径来决定。
上述三个动作组成焊有规则的运动，焊工可根 据焊接位置，焊接头形式，焊条直径与性能，焊接 电流大小以及技术熟练程度等因素来掌握。
（3）焊道连接 在操作时，由于受焊条长度限制或操作姿势的变 换，一根焊条往往不可能完成一条焊道。因此出现 焊道前后连接问题。连接方法是先在焊道弧坑稍前 处（10 ㎜左右）引弧。电弧长度比正常焊接略微长 些。（碱性焊条电弧不可加长，否则易产生气孔）。 然后将电弧移到原弧坑后，即向前进入正常焊接。 如果电弧后移太少，将造成接头脱节，产生弧坑未 填满的缺陷。焊接头时如果后移太多时，更换焊条 动作越快越好，因为在熔池尚未冷却时进行接头， 不仅能保证质量，而且焊道美观。
上述三个动作组成焊条有规则的运动，焊工可 割据焊接位置接头形式焊接，焊条直径和性能，焊 接电流大小以及熟练程度等因素来掌握。
(4)电弧长度对焊接质量影响 ①电弧的长度超过焊条直径的叫长弧，用长弧 焊接时电弧不稳定，焊缝质量较差，表面鱼鳞不均 匀，焊缝熔深较浅。当焊条向熔池过渡时，周围空 气容易侵入形成气孔，而且熔化金属飞溅严重造成 浪费。 ②电弧长度小于焊条直径的称为短弧，短弧焊 时，燃烧稳定，焊缝质量好，适用于碱性焊条。 （5）焊接电流的选择 焊接时，流经焊接回路的电流大小称为焊接电 流。焊接电流的大小是影响焊接质量的重要因素之 一。 增大焊接电流能提高生产率，但电流过大易产 生过热而发生变化。而电流过小造成夹渣，未焊透