(完整版)牺牲阳极式阴极保护施工工艺
长输管道牺牲阳极法阴极保护施工方案

材司长输管道牺牲阳极阴极保护施工方案河南汇龙合金材料有限公司项目部目录一、概述- ----------------------------------------------------------- 2(一)原理----------------------------------------------------- 2(二)牺牲阳极法阴极保护的优点--------------------------------- 2 (三)牺牲阳极材料--------------------------------------------- 2(四)阳极安装方式--------------------------------------------- 6(五)测试系统------------------------------------------------- 7(六)应用标准和规范------------------------------------------- 7(七)主要测试设备和工具--------------------------------------- 8二、该项目管道牺牲阳极保护法的设计- --------------------------------- 8三、施工方法- ------------------------------------------------------- 81、牺牲阳极法阴极保护施工安装程序简述如下: -------------------- 92、牺牲阳极法的施工: ------------------------------------------ 9一、概述(一)原理将被保护的金属结构连接一种比其电位更负的金属或合金,该金属或合金为阳极,依靠它的优先溶解所释放出的电流使金属结构阴极极化到所需的电位而实现保护,这种方法称为牺牲阳极法阴极保护。
(二)牺牲阳极法阴极保护的优点1、不需要外部电源;2、对邻近金属构筑物无干扰或很小;3、电流输出虽不能控制,但有自动调节倾向,且覆盖层不易损坏。
牺牲阳极的施工方案

牺牲阳极的施工方案一、项目背景与目标随着社会的发展与科技进步,越来越多的工程应用采用了牺牲阳极的方法来保护金属结构免受腐蚀。
本项目旨在通过牺牲阳极的施工,确保金属结构在特定环境下的长期稳定运行,从而达到保护设施安全、延长使用寿命、降低维护成本的目标。
二、施工准备与材料在施工前,需做好以下准备工作:现场勘查:了解施工环境,包括土壤性质、气候条件、金属结构状况等。
施工设计:根据现场勘查结果,制定详细的施工方案,包括阳极的选择、布置、连接方式等。
材料采购:按照设计要求,采购合格的牺牲阳极材料、连接材料、防护材料等。
三、阳极选择与布置阳极选择:根据金属结构的材质、使用环境、腐蚀速率等因素,选择合适的牺牲阳极材料。
阳极布置:根据施工方案,确定阳极的数量、位置、间距等,确保阳极与被保护结构的有效连接。
四、施工步骤与方法清理金属表面:清除金属结构表面的污垢、锈迹等,确保阳极与金属结构的良好接触。
安装阳极:按照施工方案,将阳极固定在预定位置,确保阳极与被保护结构的紧密连接。
连接线路:使用合适的连接材料,将阳极与金属结构连接起来,形成完整的保护回路。
测试检查:完成连接后,进行测试检查,确保电路通畅,无接触不良等问题。
五、安全防护措施施工人员需佩戴防护用品,如手套、安全帽等,确保施工安全。
施工现场需设置警示标志,禁止非施工人员进入。
定期对施工现场进行检查,确保施工环境的安全稳定。
六、质量监测与控制对施工过程中的关键环节进行质量监测,如阳极的选择、布置、连接等。
定期对施工成果进行检查,确保施工质量符合设计要求。
如发现质量问题,及时采取措施进行整改,确保施工质量。
七、工程验收与维护工程完工后,组织相关部门进行验收,确保施工质量符合规范要求。
对已安装的牺牲阳极进行定期检查和维护,确保其长期稳定运行。
建立档案管理制度,记录阳极的使用情况、维护记录等,为今后的维护和管理提供依据。
八、施工总结与改进对本次施工过程进行总结,分析施工过程中的优点和不足,为今后的施工提供参考。
方案--天然气管道牺牲阳极法阴极保护方案

石武客专XXX特大桥跨天然气管安全保护及排流方案中铁X局石武客专河南段项目部2008年11月一、工程概况石武客专XX大桥130-131#墩,。
与天然气管道形成“十”字交叉口。
根据调查,位于大XX大桥130-131#墩天然气管,管径377mm,天然气管埋深1.3m左右(管顶至地面)。
二、总体保护方案根据设计要求,开挖至燃气管下0.9m。
在天然气管两侧各实施一道钢筋砼支撑墙,支撑墙厚0.3~0.4m,支撑墙距天然气管外壁 1.01m。
两道支撑墙之间全部回填中粗砂。
在管顶以上0.38m高处放置盖板,盖板搁置于支撑墙上,盖板厚0.35m。
由此,盖板与支撑墙形成桥梁体系,路面受力传递至盖板,力再由盖板通过支撑墙及其基础,传递至天然气管下的土体中。
整个受力系统不经过天然气管,最大限度的保证了天然气管的安全。
保护天然气管的桥梁系统深度2.47m,宽度4.8m,总长12m。
基坑采用人工开挖。
人工开挖的操作人员之间,必须保持足够的安全距离。
由于基坑开挖的深度大于天然气管的埋深,故基坑开挖后,必然存在天然气管腾空的现象。
天然气管因底部覆盖物掏空后,管道会产生较大的挠度,从而引发安全问题。
为应对该安全问题,拟在10m范围内,在人工开挖暴露出天然气管后,在管道两侧打入3对4m的钢板桩,每对间隔3m左右。
在每对钢板桩上应连接一道钢管,燃气管采用钢丝绳吊起后,钢丝绳支撑于钢管。
在保证天然气管安全的基础上,并根据支撑墙基础尺寸,钢板桩距天然气管边0.25m。
钢板桩顶低于盖板底,支撑墙施工完毕,黄砂回填至天然气管后,撤掉钢丝绳,切割掉钢管,钢板桩则保留在基坑中。
基坑开挖后,若遇水,则需将水排干后,方可施工。
为保证回填质量,回填砂采用中粗砂。
排流采用固态去耦合器排流,具有降低感应电压效果好、维护方便、适用性强的优点。
防腐蚀采用牺牲阳极装置。
绝缘防护处理采用环氧树脂玻璃钢防腐。
三、施工工期本次工程预计工期为60天,盖板需提前制作完成。
牺牲阳极阴极保护施工技术

牺牲阳极阴极保护施工技术
为了防止管道发生腐蚀,我们需要对管道腐蚀性较强的管段进行阴极保护。
对这种腐蚀性强的管道一般采用两种方法对管道实行阴极保护,一种是牺牲阳极阴极保护,一种是外加电流阴极保护。
牺牲阳极阴极保护的施工内容主要包括牺牲阳极地床的安装、测试点的安装、参比电极安装以及管道补伤等。
主要的施工步骤有以下几点:1、阳极坑开挖;2、电缆焊接;3、参比电极及测试桩安装;4、防腐层修补;5、检查、回填。
我们以镁合金牺牲阳极为例,主要施工方法是:1、将镁合金牺牲阳极和参比电极放入坑中,在管线的正上方开一个圆孔并露出金属管壁,清理干净表面的油污、底漆还有氧化膜,将阴极电缆的铜芯用铝热焊剂焊接到管道上,在焊接处涂上热熔胶烘烤后用补伤片覆盖焊点处,再对管道包覆一道热收缩带;2、将各阳极引出电缆与阳极共用电缆采用机械连接,焊接后用热熔胶完全封固,烘烤后用电缆专用热收缩套密封;3、向阳极坑中浇水,将镁阳极浸透,经检查后回填,并将阴极电缆、阳极电缆和参比电极电缆分别连接到测试桩中的接线端子上;4、测试桩连接方式分电位测试桩和电流测试桩两种,全部采用涂塑钢管测试桩电位/电流测试桩:将电缆用铝热焊连接到管道上,焊点进行防腐处理后通过测试桩底部引到接线板的接线端子上;5、待全部检查合格后,测试桩底部现场浇注C15混凝土固定,测试桩铭牌安装按要求进行,并标注编号、里程和桩型,铭牌正面与测试门在同一侧,
要面对地床的方向。
牺牲阳极阴极保护施工方案

钢桩牺牲阳极阴极保护工程施工方案1.工程概述……2.编制依据3.施工组织机构及人员岗位职责3.1 组织机构图3.2 岗位职责4 .主要施工方法4.1 牺牲阳极施工流程4.2 施工前准备4.3 阳极块检焊脚校正4.4 钢管桩焊点处涂层打磨清理4.5 阳极的下放定位4.6 焊接设备调试4.7 水下焊接.4.8 焊接后的检查4.9 水下录像4.10 电位测量4.11 潜水方式4.12 腐蚀试片安装5 .施工人员、设备及材料5.1 施工人员5.2 施工设备5.3 施工材料6.质量保证措施6.1 牺牲阳极进场检验6.2 阳极安装质量控制7.施工进度计划8. 安全保证措施8. 1 人员培训与资质8.2 日常安全管理8.3 安全检查8.4 控制其它危险源的保障措施目录1010121212131414151819191919198.5 水下焊接注意事项208.6 水下焊接安全措施 8.7 制定应急预案 .. 21 21 9. 环境保护措施 22 9.1 环境保护原则 22 9.2 9.3 环境保护目标 .......环境保护管理组织机构 22 22 9.4 施工中的环境保护措施221.工程概述本工程阴极保护系统设计使用寿命15 年,对引桥、码头、靠船墩、系缆墩、系泊栈桥全部共计393 根钢管桩实施牺牲阳极保护。
本工程阴极保护工程共安装铝锌铟系牺牲阳极986块规格为(140+90)x( 1535+1485)x 120mm,毛重62.7kg/块,净重54.86kg/块;安装锌铝镉系牺牲阳极118块,规格:为(180+160)x( 600+650)x 160mm,毛重123.4kg/块,净重119.4kg/块;安装腐蚀挂片12套,安装电位测量点30个,对安装完成的牺牲阳极块进行水下照相和电位检测。
2.编制依据招标技术文件;施工图设计图纸;BS EN 12473-2000 General principles of cathodic protection insea wat;erBS EN 13174-2001 Cathodic protection for harbourinstallation;sDNV-RP-B401-2005 Cathodic Protection Design;BS EN 12495-2000 cathodic protection for fixed steel offshorestructure;sBS EN 13509-2003 Cathodic protection measurement technique;s8)EN 15257-2007 Cathodic protection - Competence levels and certification of cathodic protection personnel ;9) NACERP 0387-99 Metallurgical and Inspection Requirements forCastGalva nic Ano des for Offshore App licati ons10 )《职业潜水员手册》1 1 )《水下焊接与切割》12)ADC《I 商业潜水与水下作业公认标准》第五版3.施工组织机构及人员岗位职责3.1组织机构图3.2岗位职责1)项目经理项目经理是施工过程中的决策人和主要组织者。
长输管道牺牲阳极法阴极保护施工方案

长输管道牺牲阳极阴极保护施工方案河南汇龙合金材料有限公司项目部目录一、概述------------------------------------------------------------ 2(一)原理 ----------------------------------------------------- 2(二)牺牲阳极法阴极保护的优点 --------------------------------- 2(三)牺牲阳极材料 --------------------------------------------- 2(四)阳极安装方式 --------------------------------------------- 6(五)测试系统 ------------------------------------------------- 7(六)应用标准和规范 ------------------------------------------- 7(七)主要测试设备和工具 --------------------------------------- 8二、该项目管道牺牲阳极保护法的设计---------------------------------- 8三、施工方法-------------------------------------------------------- 81、牺牲阳极法阴极保护施工安装程序简述如下: -------------------- 92、牺牲阳极法的施工: ------------------------------------------ 9一、概述(一)原理将被保护的金属结构连接一种比其电位更负的金属或合金,该金属或合金为阳极,依靠它的优先溶解所释放出的电流使金属结构阴极极化到所需的电位而实现保护,这种方法称为牺牲阳极法阴极保护。
(二)牺牲阳极法阴极保护的优点1、不需要外部电源;2、对邻近金属构筑物无干扰或很小;3、电流输出虽不能控制,但有自动调节倾向,且覆盖层不易损坏。
压力钢管牺牲阳极法阴极保护装置施工方案讲解

XX输水工程埋地输水钢质管道阴极保护设计施工方案一、工程概况该输水管道工程,管的Φ600mm,管的长513.1m。
施工设计思路,通过计算、设计,在整个埋地输水钢质管道进行牺牲阳极法的阴极保护。
二、此工程埋地输水管道保护范围,阳极数量和设计技术参数指标。
2-1镁合金阳极21支,每支单个阳极重量22kg,分7组埋设,每组3支,2-2镁阳极规格型号700×(150+130)×1252-3设阳极用量,镁阳极21支2-4布置电位测试桩3支2-5饱和硫酸铜参比电极3支2-6有效保护年限30年2-7保护电流密度10mA/m22-8保护电位-0.85-1.5V三、采用技术标准·GB/T21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》·GB/T21246-2007《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T17731-2004《镁合金阳极》·RP0169-2002NAC《埋地或水下金属管线系统的外部腐蚀控制》四、输水管道阴极保护施工方案输水钢质管道在我国主要采用普通钢材焊接而成,管道长期埋在地下,由于土壤的各种介质和电化学腐蚀,运行汇流中而造成杂散电流的腐蚀,所以阴极保护是对被保护的管道金属以及阴极电流,使金属表面阴极极化,电位负移到表面阳极的平衡电位,消除电化学不均匀性所引起腐蚀电池,从而保护金属免受介质腐蚀技术。
保护电流来源不同,阴极保护分为牺牲阳极保护和外加电流保护,这次输水管道采用牺牲阳极保护法。
是采用一种被保护的电位更负,即化学性质更为活泼的金属或合金与被保护金属(管道)相连,依靠该金属合金不断的腐蚀牺牲掉所产生的电流,使被保护金属获得阴极的极化而受到保护、技术已相当成熟。
4-1镁合金阳极的施工安装牺牲阳极的设置本着保护电位分布均匀,尽量减少阳极间互相屏蔽和管道前后壁自身屏蔽影响,利于管道阴极保护施工的原则。
将镁合金阳极和填包料装入天然棉纤维袋内,填包料的厚度不小于50mm,并保证阳极四周填包料厚度一致。
牺牲阳极施工方案

牺牲阳极施工方案1. 引言牺牲阳极施工是一种用于保护金属结构免受腐蚀的常见方法。
本文将介绍牺牲阳极施工的工作原理和施工方案,旨在提供一种有效的防腐措施,保护金属结构的完整性和使用寿命。
2. 工作原理牺牲阳极施工的基本原理是在金属结构的表面引入一个更容易腐蚀的金属,使其成为电池中的阳极。
当电流通过阳极流动时,金属结构上的腐蚀作用就会减小。
此过程称为阴极保护。
3. 施工前准备在开始施工前,需要进行一些准备工作。
3.1 表面准备金属结构表面必须清洁、无油污、无灰尘和无松动的涂层。
可以使用喷砂、喷丸或刷洗等方法清理表面,并确保金属表面光亮干燥。
3.2 牺牲阳极选择选择合适的牺牲阳极对施工的效果至关重要。
通常使用的阳极材料包括锌、铝和镁等。
根据金属结构的材质和所需的防腐保护水平,选择合适的牺牲阳极。
3.3 涂层选择在施工前需要选择合适的涂层材料。
可以使用涂层材料保护阳极和金属结构的表面,增强阳极的耐久性和防腐能力。
4. 施工步骤以下是牺牲阳极施工的步骤:4.1 表面涂层准备使用刷洗、喷砂或喷丸等方法,将表面清洁干净,确保表面无杂质和涂层。
4.2 牺牲阳极安装将选择好的牺牲阳极固定在金属结构上,并与金属结构表面接触良好。
牺牲阳极应覆盖金属结构的整个表面以达到最佳的防腐效果。
4.3 涂层施工选择合适的涂层材料,并根据厂家提供的施工说明进行涂层施工。
确保涂层均匀、充分覆盖牺牲阳极和金属结构的表面。
4.4 电气连接将电缆连接到牺牲阳极上,并确保牺牲阳极与金属结构形成闭合的电路。
电缆应使用耐腐蚀、耐候性好的材料制作,以确保电气连接的可靠性。
4.5 完成施工在施工完成后,进行必要的测试和检查,确保牺牲阳极的功能正常,并且与金属结构形成良好的防腐保护。
5. 关键注意事项在进行牺牲阳极施工时,需要注意以下关键事项:•施工人员必须具备相关的专业知识和经验,确保施工工作的质量和安全。
•选择合适的牺牲阳极和涂层材料,以提高防腐效果和耐久性。
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牺牲阳极式阴极保护施工工艺1、牺牲阳极式阴极保护主要施工工序流程施工准备→依据设计图纸部署开挖阳极坑→将阳极装入填料包、填充化学填料→在阳极坑里安装阳极组、浇水→埋置测试桩及测量组元→阳极、电缆连接并做好密封→阴极保护数据测试→回填土、压实→质量验收并填写单位单项工程验收记录。
施工流程图:2、施工准备2.1 施工作业依据(技术资料准备):工程施工前,项目经理部人员至少要熟练掌握以下施工技术资料:《埋地预应力钢筒混凝土管道的阴极保护》GB/T 28725-2012《预应力钢筒混凝土管的阴极保护》 NACE RP 0100-2000《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2008《锌-铝-镉系合金牺牲阳极》GB/T 4950-2002《镁合金牺牲阳极》GB/T 17731-2009《***工程阴极保护工程招标文件》《***工程阴极保护工程招标文件》设计方案及图纸2.2 阴极保护材料的准备及验收2.2.1 材料准备牺牲阳极组(包括锌、镁合金牺牲阳极)、电缆、测试桩、防腐涂料。
2.2.2 材料验收材料使用前,会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收,合格签字后,方可使用。
验收规范如下:a. 材料出厂合格证,或产品检验报告的各项指标,符合设计要求。
特别是阳极化学分析报告和阳极电化学性能检测报告必须符合设计要求的相关指标,并且该报告是由国家认可的、具有材料试验检验资格的第三方验证试验机构出具。
b. 根据订货合同核对材料品种、型号、规格、颜色、数量、有效期等。
c. 外观检查。
阳极的表面质量应达到下列规定。
●缩孔的深度不得超过阳极厚度的10%。
●冷隔深度不得超过10mm,总长度不得超过150mm。
●非金属夹渣不得超过阳极表面的1%。
●阳极表面不得存在以下类型的裂纹:宽度大于3mm的裂纹;纵向长度大于阳极长度的50%的裂纹;不得存在扩展到铁芯或贯穿整个阳极的裂纹。
●阳极表面没有毛刺、飞边等对人员安全有危害的突出物。
●阳极工作表面应保持干净,不得沾有油漆和油污。
d. 抽检阳极纯度、化学成分情况。
参照下列标准的有关条款执行:铝纯度不低于GB/T1196-2002中A199.70A的规定。
锌纯度不低于GB/T470-1997中Zn99.99的规定。
镉纯度不低于YS/T72-1994中Cd99.99的规定。
2.3 设备准备施工车辆、搅拌机械、浇水设备(容器及水管等)、挖掘机或人力挖掘工具、铝热焊设备、检测设备(电阻测量仪、数字万用表、参比电极等)。
2.4 施工前的其它准备2.4.1 完成技术交底和安全技术教育及技术培训,施工人员持证上岗。
2.4.2 材料、机具、检测仪器、工具、劳保用品、场地等准备到位。
2.4.3 职工生活、住宿安排妥当。
2.4.4 施工作业路线勘察完毕,工作进度计划,劳动力分配计划方案交甲方批准允许执行。
2.4.5 甲方监护人员到位,工程监理人员到位。
2.4.6 甲方批准开工报告并开具工作票允许施工。
环境、湿度、天气条件应适应作业施工。
3、牺牲阳极组的安装3.1 牺牲阳极阳极的布置牺牲阳极的布置对地电场的分布、地埋PCCP管道的电位分布有明显的影响,根据PCCP管地埋区的地质条件,地埋管的管径、有无沥青防腐层等情况,本着保护电位分布均匀、尽量减少阳极间互相屏蔽和管道前后壁自我屏蔽影响、利于管线阴极保护的施工原则,阳极采用两条管道异侧交错布置,如遇阀井则对每个阀井加装一只阳极进行保护。
起点和终点需要加大阳极的密度,以尽量增强对管道的保护。
通常情况下,阳极组距管道外壁距离为2m—5m。
特殊情况下(如在距离管道外壁2m位置土质无法挖掘、存在大量石块、土壤电阻率较大的区域)应使阳极组距管道外壁的距离大于300mm。
3.2 阳极组安装坑槽的开挖按设计图纸布置要求,开挖深度与管道中心位置相同,开挖阳极安装坑槽时,其四周应平整一至,不得有铁件、砖、石等杂物。
3.3 阳极组化学填包料填充无论是立式埋设还是卧式埋,应先用布袋把化学填包料和阳极组装,使阳极置于布袋的中间,四周填充化学填包料,然后把阳极包放置在挖好的阳极安装坑内,加入足够的水进行浸泡。
,4、电缆的连接待阳极组装安装完成后,并经检测合格后进行阳极电缆与管道的焊接电缆连接主要包括电缆与阳极铁芯连接、电缆与PCCP管道、钢管连接、PCCP 跨接、电缆与承插口钢板连接、电缆与接线柱连接。
a、电缆与阳极铁芯连接阳极与电缆之间的联接采用铜焊。
双边焊缝长度不得小于100mm。
在焊接点上涂覆环氧涂料,加缠电工胶布和绝缘胶带、热熔胶,再包覆热收缩套,并再缠胶带保护。
必须保证焊接牢固并且绝缘性能良好,搬运及施工中严禁提拉电缆。
b、阳极电缆与PCCP管的连接电缆与PCCP的焊接应采用铝热焊法,焊接部位均要求:焊接牢固,焊缝均匀,焊接点电阻要求小于4×10-4Ω,焊接点强度大于焊接后铜芯电缆的承载力。
焊接完成且温度降低后进行焊缝检查,合格后对焊接部位进行特加强级防腐处理,再做水泥砂浆防护层,禁止将电缆直接焊在预应力钢丝上。
连接方式:①铝热焊连接阳极引出线与PCCP管承插口钢板的连接用铝热焊连接,其主要材料和工具为铝热焊剂和模具。
②热熔胶封闭、混凝土保护用火将热熔胶颗粒加热到熔化状态,然后将其涂抹在焊接点周围,用以封闭焊点和承插口,然后混凝土浇筑保护。
要求:热熔胶涂抹均匀,封闭严密,浇筑保护到位。
c、阳极电缆与钢管的连接阳极埋设就位后,阳极电缆可以直接焊接到钢管上。
与钢管相连接的电缆应采用铝热焊接技术,焊点应重新进行防腐绝缘处理,防腐材料、等级应与原有覆盖层一致。
d.PCCP的跨接为了保持预应力钢丝的电连续性,各PCCP之间应用电缆(一般为VV-1KV/1x10mm2)进行两两跨接,跨接焊点处必须做防腐绝缘,再做水泥砂浆保护层恢复。
e.钢管的跨接两条钢管之间应用电缆(一般为VV-1KV/1x10mm2)进行均压跨接。
跨接焊点处应重新进行防腐绝缘处理,防腐材料、等级应与原有覆盖层一致d、电缆与接线柱的连接电缆与接线柱的连接采用铜连接螺栓连接,具体为:用氧-乙炔火焰灯熔除或采取其它方便可行的方式除去电缆保护套,露出铜芯,将铜鼻子压接到铜芯上,然后用铜连接螺栓连接铜鼻子。
注意事项:在测量装置处,阳极电缆与管道测试电缆在测试桩内连接。
阳极电缆敷设时必须应留有足够余量,在焊点及其他连接处预留蛇形弯,防止电缆或焊点受力拽脱。
5、阳极组的回填阳极组回填时,应向阳极坑内回填细土,厚度至少为0.3m,禁止向坑内回填大块砂石、水泥块、塑料等杂物。
6、测量装置的安装6.1 范围为在今后运行中全面掌握输水管道的保护状态,在实施阴极保护的区域,原则上每一公里设置一套测量装置。
具体设置位置视现场情况适当调整。
在典型过河处增设一套测量装置。
本工程的测量装置包括在已实施阴极保护的PCCP管、钢质管线区域内每相距1公里安装一套测量装置,用以检测管线保护情况下的相关技术参数。
具体安装位置以施工图为准。
6.2 测量装置的安装测量装置主要由测试桩、测试电缆及测量组元三部分组成,采用铜连接螺栓或其它方便可靠的电连接方式连接。
其中测量组元包括:长效电极、腐蚀电位测试极、保护电位测试极、保护电流测试极,测量组元具有功能如下:● 通电保护电位;● 瞬时断电保护电位;● 自然腐蚀电位(及其随时间的变化规律);● IR降;● 阴极极化值;● 阴极保护电流或保护电流7、检测与测试7.1 施工期间阴极保护参数测试牺牲阳极埋设施工期间,应及时测量阳极有关参数,并做好各项纪录。
测试数据一般包括:阳极开路电位、阳极闭路电位、管道自然电位、管道保护电位、土壤电阻率等。
7.2 测试方法a. 阳极开路电位测试阳极安装完成后,未与管道连接前,将CSE参比电极放在管道顶部上方1m 范围的地表湿土壤上(保证参比电极与土壤电接触良好),浇水;数字万用表的黑表笔与CSE参比电极的引线连接,将万用表的档位打到直流电压档2V档,万用表的红表笔连接到牺牲阳极的阳极引线上,读数,记录。
b. 阳极闭路电位测试阳极与管道连通后,采用近参比法和远参比法进行阳极闭路电位的测试。
在管道(或牺牲阳极)上方,距测试点1m左右挖一安放CSE参比电极的坑,将CSE 参比电极置于距管壁(或牺牲阳极)3~5cm的土壤上,浇水;万用表的黑表笔与CSE参比电极的引线连接,万用表的红表笔连接到阳极与管道的连接点上,将万用表的档位打到直流电压2V档,读数,记录。
c. 阳极输出电流测试阳极发生电流反映阳极的性能指标。
采用直测法进行牺牲阳极输出电流测试:阳极发生电流可以用万用表直接串联在阳极和管线之间进行测试。
将阳极与管道连通,在阳极与管道连接处串联接入数字万用表,将数字万用表的档位打到直流电流档的mA档,读数,记录。
d. 管/地自然(腐蚀)电位测试在不通电的自然状态下,采用数字万用表和参比电极测量PCCP管钢筋和预制混凝土块中探头的自然电位。
通过自然电位判定自然腐蚀状态及周围环境的影响。
具体测试方法如下:将CSE参比电极埋入土中,浇水;万用表的黑表笔与CSE参比电极的引线连接,红表笔与管道引线相连接,将万用表的档位打到直流电压2V档,读数,记录。
e. 土壤电阻率测试在试验段,用具有四个端钮的ZC-8型接地电阻测量仪沿管线每100m处测试一次管底深度的土壤电阻率。
测试采用四极法:在被测区沿直线埋入4根探测棒,彼此相距a米,棒的埋入深度不超过1/20米,打开C2和P2、C1和P1的连接片,用四根导线连接到相应的测试棒上,测试方法与接地电阻相同,所测电阻率为P=2πa·R,式中R:接地电阻表读表(Ω)a:棒与棒间的距离(cm)P:该地区的土壤电阻率f. 牺牲阳极接地电阻测试阳极接地电阻的大小直接影响着阳极电流的输出,因此应及时进行阳极接地电阻的测试。
图f 牺牲阳极接地电阻测试接线示意图测量牺牲阳极接地电阻之前,必须将牺牲阳极与管道断开然后按照上图所示的接线示意图沿垂直于管道的一条直线布置电极,g. PCCP管道承口处的跨接片和插口处的跨接片的电阻测试PCCP管道安装完毕后, PCCP管两边焊接好承插口钢板,打磨后,一端用电缆连接,与万用表的红表笔连接,万用表的黑表笔与Cu/CuSO4参比电极的引线连接,将万用表的档位打到欧姆2Ω档,读数,记录。
h. PCCP跨接电缆的连接电阻测试跨接电缆连接完毕后,采用QJ44双臂电桥对PCCP管道间连接电阻进行测试。
测试方法如下:将跨接电缆两侧打磨好的钢片分别与双臂电桥的C2、P2和C1、P1相连接,调零,调节档位,使刻度指示牌指针指到0位时读取数据,计算结果,记录数据。
i. 管/地通电电位测试在通电状态下,用数字万用表和参比电极测量管线和极化探头在通电之后的电位。
通过管线上其它测试点和测试桩上通电电位的测量,判断阴极保护的效果和范围以及保护电位均匀分布情况。