混凝土护栏施工组织设计方案
桥上混凝土护栏施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长1000米，桥面宽度为26米，上部结构为预应力混凝土连续梁，下部结构为桩基础、承台和墩身。
桥上混凝土护栏施工方案如下：二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉设计图纸，掌握施工规范，了解施工工艺，确保施工质量。
2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工进度、质量保证措施、安全措施等。
3. 人员组织：组织专业施工队伍，包括技术人员、施工人员、管理人员等，确保施工质量。
4. 施工材料：备齐施工所需的混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等材料，确保材料质量。
5. 施工设备：准备施工所需的搅拌机、振捣器、钢筋加工设备、模板、吊车等设备，确保设备性能良好。
6. 施工现场：平整施工现场，搭建临时设施，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行模板安装，然后进行钢筋绑扎，接着进行混凝土浇筑，最后进行养护。
2. 模板安装（1）模板选择：选用符合设计要求的钢模板或木模板，确保模板强度、刚度和稳定性。
（2）模板安装：按照设计要求，将模板固定在支架上，确保模板垂直、平整。
（3）模板检查：检查模板安装质量，确保模板间隙、接缝严密，防止漏浆。
3. 钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工，包括下料、弯曲、切断等。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋间距、间距符合设计要求。
（3）钢筋检查：检查钢筋绑扎质量，确保钢筋位置、间距、长度符合设计要求。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按照设计要求，选用合适的混凝土配合比，进行混凝土搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照设计要求，采用分层浇筑、连续浇筑的方式，确保混凝土密实、均匀。
（4）混凝土振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实、无气泡。
5. 养护（1）混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度发展。
混凝土护栏施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市主干道，全长10公里，道路宽度为40米，双向八车道。
本次施工范围为道路中央隔离带，隔离带宽度为2米，共需设置混凝土护栏1500米。
混凝土护栏采用C30混凝土，厚度为0.2米，高度为1米，护栏板长度为2米，间距为1米。
二、施工准备1.人员组织（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、施工方案编制、质量监督等工作。
（3）施工班组：负责混凝土护栏的施工、安装、养护等工作。
2.材料准备（1）混凝土：采用C30混凝土，强度等级不低于30MPa。
（2）钢筋：采用HRB400钢筋，直径为16mm。
（3）模板：采用定型钢模板，尺寸为2米×1米。
（4）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。
（5）砂：采用中砂，细度模数为2.6-3.0。
（6）石子：采用碎石，粒径为5-25mm。
3.设备准备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（3）钢筋加工机械：用于钢筋的加工。
（4）模板安装设备：用于模板的安装。
（5）混凝土振捣器：用于混凝土的振捣。
（6）养护设备：用于混凝土的养护。
三、施工工艺1.施工流程（1）场地平整：将隔离带内的杂物、杂草等清理干净，确保场地平整。
（2）模板安装：根据设计图纸，将定型钢模板安装到位，确保模板的垂直度和水平度。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋进行绑扎，确保钢筋的间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土通过输送泵输送至模板内，采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
（6）拆除模板：养护期满后，拆除模板，清理现场。
（7）安装护栏板：将混凝土护栏板安装到位，确保护栏板的垂直度和水平度。
2.施工要点（1）场地平整：在施工前，对隔离带内的杂物、杂草等进行清理，确保场地平整。
（2）模板安装：模板安装前，应进行检查，确保模板的垂直度和水平度符合要求。
护栏施工方案(8篇)
护栏施工方案-第1篇1、立柱放样立柱放样以公路固定设施如桥梁、通道、涵洞、隧道、中央分隔带开口、紧急电话开口、路线交叉等为主要控制点。
在两控制点之间量距，如出现零头数，可通过合适的调整段调整。
立柱间距可能有不大于25cm的间距零头数，可通过分配法将其调整至多根立柱间距中。
放样后，如发现立柱施工将会对地下设施造成损坏，应调整立柱的位置。
在涵洞顶部填土高度不足时，改用混凝土基础。
2、立柱安装（1）采用打入法施工时，立柱定位应准确无误，立柱应打入至设计深度，当打入过深时，将立柱全部拔出，待基础压实后重新打入，不得只将立柱部分拔出加以矫正。
打入困难时，采用钻孔法或挖埋法施工。
（2）护栏立柱设置于构造物中时，应在构造物施工时做好混凝土基础。
采用预留孔基础时，先清除孔内杂物，排出孔内积水，然后放入立柱，控制好标高，即可在立柱周围灌注砂浆或混凝土，灌注时保持好立柱的正确位置和垂直度。
采用法兰盘基础时，把定位法兰盘和地脚螺栓、螺母清理干净，安装立柱时注意控制立柱的方向和标高，调整合格后方可拧紧法兰盘地脚螺栓。
（3）立柱位置、标高在安装时需严格控制，立柱就位后其线性和高度应顺畅。
护栏渐变段及端部的立柱按设计规定的坐标进行安装。
3、防阻块安装在调整好立柱后，即可安装防阻块，防阻块通过连接螺栓固定于护栏板与立柱之间，调整好防阻块位置后再拧紧连接螺栓。
最后安装波形梁板并进行统一调整。
防撞等级为SA、SAm、和SS的波形梁护栏在安装防阻块时，根据设计文件要求，同时安装上层立柱，线形与下层立柱相同。
4、横梁安装波形梁护栏板通过拼接螺栓相互连成纵向横梁，由连接螺栓固定于防阻块上，搭接方向应与行车方向一致。
波形梁护栏板在安装过程不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓，否则将无法发挥板上长圆孔的调节作用。
待调节完成后，按规定扭矩拧紧拼接螺栓。
5、端头安装端头通过拼接螺栓与护栏板牢固连接，中央分隔带护栏的端头梁与两侧梁相连，端头附近的立柱按设计文件的要求进行加强处理。
栏杆施工组织设计
栏杆施工组织设计引言概述：栏杆作为建筑物的重要组成部分，不仅具有装饰作用，还能起到保护和支撑的作用。
栏杆施工组织设计是确保栏杆施工顺利进行的重要环节，合理的组织设计能够提高施工效率，确保施工质量。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的安全控制、施工人员的配备、施工设备的选择以及施工后的验收等五个方面进行详细阐述。
一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工周期等内容。
1.2 确定施工人员：根据施工方案确定所需的施工人员数量和工种，确保施工人员具备相应的资质和经验。
1.3 采购施工材料：根据设计要求和施工方案，采购符合标准的栏杆材料，确保施工质量。
二、施工过程的安全控制2.1 制定安全控制措施：在施工前，制定详细的安全控制措施，包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训等。
2.2 定期进行安全检查：施工过程中，定期进行安全检查，及时发现并解决安全隐患，确保施工过程安全顺利进行。
2.3 配备安全设备：为施工人员提供必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
三、施工人员的配备3.1 分工明确：根据施工方案，明确施工人员的分工和职责，确保各岗位工作协调顺利。
3.2 培训提升：为施工人员提供必要的技术培训和安全培训，提升施工人员的专业水平和安全意识。
3.3 督导管理：设立专门的施工管理人员，对施工人员进行督导和管理，及时解决施工中的问题。
四、施工设备的选择4.1 合理配置设备：根据施工方案和施工要求，选择合适的施工设备，确保施工过程高效顺利进行。
4.2 定期检查设备：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全使用。
4.3 更新设备技术：随着科技的发展，及时更新施工设备，提高施工效率和质量。
五、施工后的验收5.1 完成验收标准：根据设计要求和施工方案，对栏杆施工进行验收，确保施工质量符合标准。
5.2 处理整改问题：如发现施工质量存在问题，及时进行整改和修复，确保栏杆的使用安全和美观。
桥梁防撞护栏施工方案
桥梁混凝土防撞护栏施工技术方案一、工程概况信阳至南阳高速公路泌南土建五标起讫里程为K135+800～K147+200，全长11.4km。
全段共有大桥1座，中桥11座，小桥6座，天桥3座，跨线桥3座。
共计4619 米，砼标号为C25。
二、施工内容本施工方案涉及全线大、中桥、小桥、天桥及跨线桥混凝土防撞护栏的施工。
三、编制依据1、根据上海至武威国家重点高速公路河南境泌阳至南阳高速公路施工图设计（NO.5）合同要求及施工规范。
2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ040—2000）3、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）4、我单位多年积累的相同及相关的施工技术总结和经验四、施工工艺流程图五、施工方法1、施工准备1）技术准备①、组织技术人员熟悉图纸及有关设计文件和资料，由技术人员写出书面交底，并召开技术交底会。
②、对测量仪器、长钢尺及钢卷尺进行复核检查。
③、模板设计2）施工现场准备①、平整施工场地，保证施工道路、施工用电、施工用水接通，达到三通一平条件。
②、测量放样；③、安排钢筋加工场地及运输工具；④、安装调试机械设备。
2、模板制作由于防撞护栏形状特点决定了施工技术不易掌握和混凝土护栏外观存在缺陷，其中尤以气泡多、外表线条不顺直最难解决，不易克服。
对此，我单位就混凝土防撞护栏的施工工艺如下：模板是保证防撞护栏各部尺寸和外观质量的基础。
从模板制作开始就要高标准、严要求。
施工中采用钢模板，钢模板具有刚度大、平整度好不易变形等优点。
在使用过程中不易产生变形，保证了混凝土表面平整光洁，线条顺直，其次钢模板周转次数多，长期效益好，但一次性投资较大。
钢模板在加工制作时，要考虑工程本身的特点和周转使用情况决定取材。
常规做法是模板正面用3mm厚普通新钢板，根据护栏尺寸和形状决定用整板加工，保证钢模板的各部尺寸绝对准确，其边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度。
其加固带间距视情而定，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。
栏杆制作安装工程施工方案
栏杆制作安装工程施工方案目录1. 项目概况 (2)1.1 栏杆项目概述 (2)1.2 施工范围 (3)1.3 施工图纸及资料 (4)2. 技术方案 (6)2.1 栏杆材料选用 (7)2.2 栏杆设计规格 (8)2.3 施工工艺流程 (9)2.4 施工安全措施 (10)3. 施工组织设计 (11)3.1 施工进度计划 (13)3.2 施工人员组织 (14)3.3 机械设备安排 (14)3.4 物料准备及运输方案 (15)4. 施工安全措施 (16)4.1 施工现场安全管理 (18)4.2 措施及预案 (20)5. 设备及材料 (21)5.1 材料清单 (22)5.2 设备清单 (23)5.3 采购计划 (23)6. 施工工艺 (25)6.1 基础处理 (26)6.2 栏杆制作 (27)6.3 栏杆安装 (28)7. 质量管理 (29)7.1 质量验收标准 (30)7.2 质量控制措施 (31)7.3 不合格品的处理 (32)8. 环境保护 (33)8.1 施工环境保护措施 (35)8.2 施工废弃物处理方案 (35)9. 费用预算 (36)9.1 成本分析 (38)9.2 预算计算 (39)1. 项目概况本工程旨在提升，确保工程按时高效完成。
旨在创建美观、耐用且坚固的栏杆系统，同时保证绝对的安全与稳定。
此栏杆项目的成功实施将不仅提升该区域的美学价值，为使用者提供一道坚固和高效的护栏保障，还将成为展现工程质量和设计创意的一个重要环节。
施工阶段需要紧密配合设计图纸与现场测量得到的数据，进行精确的计算和详尽的生产计划制定，从材料采购到最终的现场安装，每一环节必要遵循质量控制和施工安全规程。
通过此工程，我们希望能超出客户的期望，并在业界树立良好口碑。
项目建设期间，将投入足够的技术和人力资源，保持物资供应充足，并在施工过程时刻以环境保护与工人安全为先。
对于本工程，我们将向相关部门提交详细的方案计划书，并依据现行法律法规及相应的管理程序进行施工。
围篱施工组织设计方案
围篱施工组织设计方案围栏施工组织设计方案完整版1. 项目背景为确保施工安全，减少施工对周边区域的影响，本施工组织设计方案被制定。
本项目旨在对围栏进行施工，使其符合环保、美观和结构稳定的标准。
2. 项目范围本项目的施工范围为围栏及其附属构件的施工，施工面积共计6000平方米。
其中，施工材料包括围墙砖、炉渣等。
3. 施工内容本次施工主要包括以下内容：- 围栏基础的施工，包括挖掘、浇筑混凝土等工作；- 围栏柱子的安装，需要确保柱子垂直、水平，并且稳定立在围墙基础上；- 围栏面板的安装，需要确保面板之间间距一致，并且符合设计要求；- 围栏附属构件的基础施工，包括护栏、门、栏杆等的安装。
4. 施工要求- 严格按照设计要求进行施工；- 施工人员要遵守安全规范，佩戴符合标准的安全帽、安全绳等个人防护装备；- 施工现场应设置警示标志，并按照规定进行交通管制。
- 监理人员应对施工现场进行严密监管，对违反要求的行为及时进行报告和处理。
5. 组织机构- 建设单位：XX省XXX市围栏建设中心- 施工单位：XX装饰工程有限公司- 监理单位：XX建设工程监理有限公司6. 时间安排本次施工周期为30天，具体时间安排如下：7. 施工安全措施- 采用现场复合式架设脚手架；- 修建围栏区域限制线，设置施工警戒线；- 钢筋混凝土构件浇筑，按文件要求定期进行质量控制；- 重车行驶路线严格分离，特别是装有特种材料运输车辆；- 禁止吸烟、火种等有火源性质的物品进入围栏建设现场。
8. 施工材料本项目所需施工材料：- 围墙砖；- 水泥；- 砂子；- 炉渣等。
9. 施工机具设备本项目所需施工机具设备：- 卧式混凝土搅拌机；- 拖拉机；- 截锯机；- 圆锯机等。
10. 施工预算本项目施工预算为100万元，其中材料费用约为50万元，设备租赁费用约为20万元，人工费用约为30万元。
以上便是本次围栏施工组织设计方案完整版，如有任何问题和需要改动之处，欢迎与我们联系。
围栏施工组织设计
第一章工程概况—、工程简介XXX式验田位于XXX迎宾大道两边，新建金属网围栏约2100米，门8槿，用围栏地块共6块。
金属网围栏高度统一为2m,分为立柱、栏片。
立柱采用挖坑、浇筑混凝土基础方式进行安装，挖坑深度为50cm,混凝土基础基座为35cm< 35cm^ 35cm 立柱为1.5厚8*6方管，美观坚固。
栏网片规格长200 cm X高200cm 网孔规格7cm x 8cm 丝径中3.5mm 栅栏片底部距地面10cm左右。
二、现场情况施工现场交通便捷，施工场地、水、电、通讯等相关事项按招标要求的规定中标后与有关单位联系。
第二章编制依据一、编制说明：1. 本施工组织设计严格按照相关国家规范、标准的要求进行编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。
2. 根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
3. 我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
4. 本施工组织设计凡未注明计量单位均为“ mm。
二、编制依据1、根据施工图纸；2、〈〈混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);3、〈〈建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);4、〈〈建筑地基处理设计规范》(JGJ79-2002);5、现行的有关国家规范、规程及标准。
第三章施工准备一、施工组织我公司为了能对整个工程实施有效地全面统一的施工组织管理，在施工组织过程中，将成立工程项目经理部，其基本职责是对整个工程的操作过程和指导进行控制，包括进度、质量、安全、文明施工等，同时挑选一批技术高、手艺好的专业班实施各项工种的施工任务。
二、施工准备工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、劳动力组织准备和施工现场准备。
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混凝土护栏施工方案
1施工放线：根据施工现场的桩号以及设计图纸要求确定所设混泥土护栏的位置，并且用自动喷漆、油漆等做记号以便施工。
2埋设预留钢管：清理现场多余的土方和石块等，对有挡墙的位置没有预留孔的要进行钻孔，按间距为2米预埋钢管，没有挡墙的位置直接进行钢管的打入式。
3支模板：用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护，要求线形顺适，支护牢固不变形。
4钢筋制作及绑扎：钢筋制作在料场按设计图纸下料，运至施工现场进行绑扎，绑扎完毕后安装泄水孔。
5混凝土的搅拌及运输：混凝土采取拌合场根据施工配合比集中拌合，并用砼罐装车运输至施工现场。
6混凝土的浇注：混凝土进行分层浇注，每层厚度不超过30cm,并用振捣器振捣密实。
7拆模及养生：待混凝土浇注完24小时后进行拆模，然后用塑料薄膜覆盖养生。
8清理现场，往前推进。
双面波形梁钢护栏施工
（一）施工方法、方案
为保证工程质量达到优良标准，根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》，结合设计文件及检验标准，我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。
同时，施工现场技术
人员对现场进行仔细勘察，对施工现场进行必要的平整，然后完成测量放样，一切准备就绪后开始波形梁设施的安装，具体方案如下：
(一)、施工准备
施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。
1、钢护栏立柱放样
①、立柱应根据设计图纸进行放样，并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点，进行测距定位，可利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。
②、为准确放样和保证护栏的线形，隔段进行桩号复核和闭合。
③、立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，如遇地下通讯管线、泄水等，或涵洞顶部埋置深度不足时，应调整某些立柱的位置，改变立柱固定方式。
2、钢护栏立柱安装
①、根据设计图纸进行立柱钻孔，并检查使之与道路线形相协调。
②、如路肩基本情况允许，采用打入法设置立桩，施工时应精确定位，立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得只将立柱部拔出加以矫正，而须将其全部拔出，待基础压实后重新打入。
③、立柱打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。
采用钻
孔法安装，立柱定位后应与路基相同的材料回填，并分层夯填密实；采用开挖法埋设立柱，回填土应采用良好的材料并分层夯实（每层厚不超过15cm），回填土的压实度不应小于相邻原状土。
④、设置于构造物中的护栏立柱，施工一般在结构物施工时已做好砼基础。
采用预留孔基础时，应先清除孔内杂物，吸干孔内积水，将化好的沥青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好标高。
即可在立柱周围注砂。
在灌砂时一定要保持立柱的正确位置和垂直度。
把砂振实后，即可用沥青封口，防止雨水漏入孔内。
⑤、沥青路面段的立柱施工时，柱坑从路基到面层下5cm采用与路基相同的材料回填并分层夯实，余下部分采用与路面相同材料回填并夯实。
⑥、立柱安装就位后，其水平方向和竖直方向形成平顺的线形。
⑦、渐变段的端部护栏施工时，应按设计规定的坐标严格控制其立柱位置，注意抛物线形。
3、波形梁安装
①、波形梁安装时，通过拼接螺栓相互拼接，并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。
波形梁拼接方向是安装的关键，施工时保证搭接方向应与行车方向一致。
②、波形梁在安装过程中应不断进行调整，因此连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧，以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整，使其形成平顺的线形，避免局部凹凸。
③、安装时波形梁顶面应与道路竖曲线相协调。
并检查护栏的线
形，当确定线形比较直顺和流畅时，方可最后拧紧螺栓。
4、防阻快安装
防阻块能防止立柱阻拌车轮，避免护栏局部受力和碰撞时车辆减速，因此，应保证使其准确就位，在安装调整之前，即可安装防阻块，防阻块通过连接螺栓固定于立柱之间，最后把波形梁装上并进行统一调整。
5、波形梁钢护栏起、终端头安装
路侧护栏开口处应安装端头梁并进行锚固。
端头锚固主要包括钢丝绳锚固件及混凝土基础。
在端部基础混凝土设计强度达到50%以后，方可拧紧螺栓或固定缆索。
活动式钢护栏安装
该标段活动式钢护栏设在中央分隔带开口处，其安装在波形梁钢护栏安装完成后进行。
在施工安装前根据设计文件要求，应对活动式钢护栏的安装位置、数量进行核对；按照确定的位置进行安装，安装时应使其垂直于地面，纵向线形适顺，不得有凹凸和扭曲。
基座套管是提前预埋的，安装后应测试是否易于拔出及重新插入。
注意事项
①施工准备应充分，施工路段桩号位置找准确。
放样应精确，误差在规定范围内。
②立柱施工应严格认真，其垂直度、间距、螺栓孔位置及其它尺寸均应符合要求，不符合要求需立即返工，同时，应严格按规范JTJ074-94规定进行返工。
③波形梁板、立柱等构件的包装和标志应符合GB6725的规定。
购货时护栏不得散装，且应保证在吊装、运输、堆放过程中不致使产品变形、损坏（伤）。
运输过程中应固定可靠，防止因颠簸碰撞损坏涂层或使构件变形。
④购货时注意波形梁高强拼接螺栓连接处的包装和标志应符合GB/T1231的有关规定。
⑤护栏施工时操作应谨慎，不得破坏路面下埋设的电缆、管道等设施。
防眩板施工方案
1) 测量放样：
确定控制点(如桥梁、立交、中分带开口及防眩板需变化的路段),在控制点之间测距定位、放样。
2) 电锤钻孔
在防眩板定位点，用电锤钻孔，安放膨胀螺栓。
在施工过程中，不得损坏中分带上的相关设施。
3) 安装支架
在防眩板定位点，安装连接钢板支架，要求外形上不得有高低不平和扭曲现象。
拧紧膨胀螺栓，要求连接钢板牢固地安装在定位点上。
4) 安装防眩板
在连接钢板上安装防眩板，要求防眩板整体与路线线型一致，遮光角一般路段为8，平(竖)曲线路段为8～15，防眩板高度必须符合设计要求，且高度一致，在同一水平线上，不得出现高低不平的现象，
调整合适后，拧紧防眩板螺栓。
5) 线形调整,缺陷修复
施工结束后，再次对防眩板进行线形调整，要求其竖直度、防眩高板和顺直度在允许偏差范围内。
对防眩板平面弯曲度超过板长0.3%的防眩板，以及色泽不均、表面有气泡、裂纹、疤痕等表现缺陷的防眩板，一律拆下更换。
另外施工时，我们应注意以下几点：
1、我们一般在会在施工前根据施工图对设置防眩板的位置、高度、板宽及板的间距还有遮光角进行核对，避免漏光现象和明确应该采用何种方式连接安装，一般以桥梁、立交、中央分隔带开口及防眩板需要变化的路段为控制点，在控制点之间测距定位和放样。
2、在施工中，尽量带线手套施工，能保护波形护栏的金属涂层，如果有损伤应及时修补，不能损坏中央分隔带上的通信管道、护栏等设施或者影响防眩板的外观质量等。
一般防眩板设置在钢护栏和混凝土护栏上，在混凝土护栏上直接用钢板托架将膨胀螺丝固定在桥梁混凝土护栏侧，注意强度应能达到设计强度的70%以上，才可以在混凝土护栏上安装；在钢护栏上的防眩板用紧固板紧抱波形梁就可以了。
3、安图纸要求处理好路段与桥梁上的位置和高度，外形上不得有高低不平和扭曲现象，在普通路段护栏本身表面存在高低不平的现象，应加垫钢板来调整以确保线型。