不锈钢螺栓材质及螺纹标准
不锈钢304螺栓国标号
不锈钢304螺栓国标号不锈钢304螺栓是一种常见的螺栓材料，具有耐腐蚀性、强度高、易加工的特点，被广泛应用于各个领域。
在国内，不锈钢304螺栓的国标号为GB/T 1228-2006。
下面是关于不锈钢304螺栓国标号的相关参考内容。
一、标准说明GB/T 1228-2006《不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》是中国国家标准，该标准规定了不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的分类、材料、尺寸、力学性能等要求。
二、材料标准根据GB/T 1228-2006标准，不锈钢304螺栓的材料应符合以下要求：1. 化学成分：C≤0.08%，Si≤1.00%，Mn≤2.00%，P≤0.045%，S≤0.03%，Cr≈18.0-20.0%，Ni≈8.0-11.0%。
2. 机械性能：抗拉强度≥520MPa，屈服强度≥205MPa，延伸率≥40%。
三、尺寸标准GB/T 1228-2006标准对不锈钢304螺栓的尺寸进行了严格规定，主要包括螺距、牙径、螺纹长度、头部尺寸等。
1. 螺距：根据使用需求，不锈钢304螺栓的螺距可为粗螺纹、细螺纹或特细螺纹。
2. 牙径：不锈钢304螺栓的牙径根据使用需求选择，常见的有M6、M8、M10、M12等。
3. 螺纹长度：根据使用需求，不锈钢304螺栓的螺纹长度可为全螺纹、半螺纹或无螺纹。
4. 头部尺寸：不锈钢304螺栓的头部形状一般为六角头，六角头的边长和厚度根据规定进行选择。
四、表面处理根据GB/T 1228-2006标准，不锈钢304螺栓的表面可以进行镀锌、镀镍、电镀、热处理等处理，以提高其耐腐蚀性和美观性。
五、检验标准GB/T 1228-2006标准规定了不锈钢304螺栓的检验项目，包括外观质量、尺寸偏差、力学性能、化学成分等，以确保产品的质量符合要求。
六、应用领域不锈钢304螺栓由于其优良的耐腐蚀性和机械性能，被广泛应用于化工、航空航天、造船业、食品加工、电子仪器等领域。
常见的应用场景有容器设备、食品加工机械、医疗器械等。
不锈钢螺栓标准
不锈钢和碳钢螺栓在等级的划分与标识方法有区别碳钢螺栓的等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比，例如：标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到800X0.8=640MPa；不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。
螺栓的材料和许用应力(1)螺栓材料常用材料：Q215、Q235、25和45号钢，对于重要的或特殊用途的螺纹联接件，可选用15Cr ，20Cr，40Cr，15MnVB，30CrMrSi等机械性能较高的合金钢。
2)许用应力螺纹联接件的许用应力与载荷性质(静、变载荷) 、联接是否拧紧，预紧力是否需要控制以及螺纹联接件的材料、结构尺寸等因素有关。
精确选定许用应力必须考虑上述各因素，设计时可参照表11-4选择。
表11-4 螺栓、螺钉、螺柱、螺母的性能等级3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 (≤M16) 8.8 (＞M16) 9.8 10.9 12.9 螺栓螺钉、螺柱抗拉强度极限sb /MPa 公称300 400 500 600 800 800 900 1000 1200 min 330 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220 屈服强度极限ss /MPa 公称180 240 320 300 400 480 640 640 720 900 1080 min 190 240 340 300 420 480 640 660 720 940 1100 布氏硬度HB min 90 109 113 134 140 181 232 248 269 312 365 推荐材料10 Q215 15 Q235 10 Q215 25 35 15 Q235 45 35 35 35 45 40Cr 15MnVB 30CrMnSi 15MnVB 相配合螺母性能级别4或5 4或5 4或5 5 5 6 8或9 8或9 9 10 12 推荐材料10 Q215 10 Q215 10 Q215 10 Q215 10 Q215 15 Q215 35 35 35 40Cr15MnVB 30CrMnSi 15MnVB 注：9.8级仅适用于螺纹公称直径≤16mm 的螺栓、螺钉和螺柱。
m42不锈钢螺栓扭力标准参照表
M42不锈钢螺栓扭力标准参照表1. 背景介绍不锈钢螺栓是一种常用的连接件，广泛应用于机械设备、建筑工程、汽车制造等领域。
M42不锈钢螺栓作为常用规格之一，在安装和使用过程中需要按照一定的扭力标准进行紧固，以确保连接件的牢固性和安全性。
2. M42不锈钢螺栓的特点M42不锈钢螺栓是一种直径为42mm的螺栓，由不锈钢材质制成，具有耐腐蚀、抗氧化、耐高温等特点。
由于其较大的直径和优良的材质，常用于对连接强度和抗腐蚀性要求较高的场合。
3. 扭力标准的重要性在使用M42不锈钢螺栓进行紧固时，正确的扭力标准是非常重要的。
过低的扭力会导致螺栓松动，影响连接的牢固性；而过高的扭力则有可能使螺栓断裂或造成螺纹损坏，从而影响设备的使用安全。
制定合理的扭力标准对于保证螺栓连接件的使用安全和可靠性至关重要。
4. M42不锈钢螺栓扭力标准参照表标准扭力值是工程师进行紧固设计时指定的螺栓预紧力，是为了保证连接件在使用过程中不松动而施加的力矩大小。
M42不锈钢螺栓的扭力标准参照表通常由以下几个方面的内容组成：- 螺栓型号及规格- 安装场合及要求- 扭力标准值5. 总结M42不锈钢螺栓扭力标准参照表是在工程设计和施工中必不可少的指导文件，正确使用扭力标准参照表可以有效保证螺栓连接件的安全可靠性，减少设备故障和事故的发生。
在实际操作中，需要严格按照标准进行操作，确保螺栓连接件的紧固达到规定的标准扭力，同时定期检查螺栓连接件的使用情况，及时进行维护更换，以确保设备的安全运行。
M42不锈钢螺栓扭力标准参照表是在工程设计和施工中必不可少的指导文件。
为了确保螺栓连接件的安全可靠性，减少设备故障和事故的发生，工程师和施工人员需要严格按照标准进行操作。
扭力标准参照表包含了螺栓型号及规格、安装场合和要求、以及标准扭力值等内容。
这些信息的准确性和有效性对于螺栓连接件的紧固至关重要。
螺栓型号及规格是扭力标准参照表中的基础信息。
在确定螺栓型号和规格时，需要考虑到连接件所承受的力和工作环境中的温度、腐蚀等因素。
（完整版）不锈钢螺栓材质及螺纹标准解读
（完整版）不锈钢螺栓材质及螺纹标准解读不锈钢螺栓材质关于不锈钢材质之特性简介（304、316）（⼀）该三种材质均为300系列的奥⽒体不锈钢，其化学成分如下：名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0316 ≤0.03-0.06 ≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 0.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0304HC ≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 01.0 -3.0（⼆）主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C 可增加硬度和强度，含量过⾼会降低其延展性和耐蚀性2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性3、镍Ni 可增加⾼温强度、耐蚀性，降低冷加⼯硬化之速率4、钼Mo增加强度，对氧化物和海⽔的耐蚀性优良5、铜Cu利于冷加⼯成型，降低磁性⽬前市场上常见不锈钢螺栓材质主要有：302HQ （0Cr18Ni9Cu3）-主要⽤于⾃攻钉；SUS304（0Cr18Ni9）-也就是常说的A2，主要⽤于普通不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造，强度等级⼀般螺栓为70；SUS 316（0Cr18Ni12Mo2）SUS 316L（00Cr17Ni14Mo2）-也就是常说的A4 主要⽤于⾼耐腐蚀性不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造，强度等级⼀般螺栓为70，也可达到⾼强度等级80。
不锈钢法兰连接螺栓材质介绍螺栓的材质和法兰的材质⽆关，欧洲体系按照HG20613-97《钢制管法兰⽤紧固件(欧洲体系)》HG20614-97《钢制管法兰垫⽚紧固件选⽤(欧洲体系)》，美洲体系按照HG20634-97《钢制管法兰⽤紧固件(美洲体系)》HG20635-97《钢制管法兰垫⽚紧固件选⽤(美洲体系)》选⽤，碳钢、不锈钢法兰通常选⽤专⽤级35CrMoA就可以满⾜要求。
不锈钢螺栓材质及螺纹标准解读
不锈钢螺栓材质关于不锈钢材质之特性简介（304、316）（一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0316 ≤0.03-0.06 ≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 0.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0304HC ≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 01.0 -3.0（二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C 可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率4、钼Mo增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜Cu利于冷加工成型，降低磁性目前市场上常见不锈钢螺栓材质主要有：302HQ （0Cr18Ni9Cu3）-主要用于自攻钉；SUS304（0Cr18Ni9）-也就是常说的A2，主要用于普通不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造，强度等级一般螺栓为70；SUS 316（0Cr18Ni12Mo2）SUS 316L（00Cr17Ni14Mo2）-也就是常说的A4 主要用于高耐腐蚀性不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造，强度等级一般螺栓为70，也可达到高强度等级80。
不锈钢法兰连接螺栓材质介绍螺栓的材质和法兰的材质无关，欧洲体系按照HG20613-97《钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)》HG20614-97《钢制管法兰垫片紧固件选用(欧洲体系)》，美洲体系按照HG20634-97《钢制管法兰用紧固件(美洲体系)》HG20635-97《钢制管法兰垫片紧固件选用(美洲体系)》选用，碳钢、不锈钢法兰通常选用专用级35CrMoA就可以满足要求。
螺栓检验标准
螺栓检验标准螺栓编号：零部件名称适用范围 螺纹规格为~M64，性能等级为、、，产品等级为A 和B 级（内六角圆 柱头螺钉A 级，六角头螺栓A 、B 级）主要组成部 件包装应符合紧固件国家标准 GB/T 的规定。
以纸盒为最小独立单位包装容器，且经塑料包装袋包裹，保证产品在储运过程 中不变形、撞伤、损坏等。
能够防止受潮和混入杂质。
包装箱外表应注明制造厂名，产品名称和编码， 产品数量，制造或者出 厂日期，产品质量标记包装方式 包装标识GB/T 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB/T 3106螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度 GB/T 4334-2008金属和合金的腐蚀-不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 紧固件电镀层检验依据标准GB/T 紧固件非电解锌片镀层 GB/T 5276紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注 GB/T 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 GB/T 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求 GB/T5782-2000 六角头螺栓 GB/T5783-2000 六角头螺栓 全螺纹 1材料 2涂层厚度 3防腐性能 4机械性能关键特性 备注拟制/日期 审核/日期批准/日期变更标记 变更申请单号 检验员确认/日期螺栓检验标准编号： 检验项目 检测设备 资料审查 详细操作方法及内容 标准要求、注意事项 备注 操作步骤 第1步 a 、材质单格式及必填内容应符合采购物流事业部规定的《原材料材质单的规 定》 供应商需提供资料： 1、《原材料材质单》或《质量证明书》(样品确定、定期 检验)； b 、《供应商自检报告》应包括本检验标 准的9-18项内容。
2、《供应商自检报告》； 标准齐套性： c 、检验标准为受控、最新版本； d 、检验标准缺失时反馈SQE 。
GB T3098.6-00紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
示例
表示
奥氏体钢 冷加工 最小抗拉强度为
表示
马氏体钢 淬火并回火 最小抗拉强度为
图中钢的类别和组别的分级 在附录 提示的附录 中说明 化学成分按表 规定
含碳量低于
的低碳不锈钢 可增加标记 如
图 螺栓 螺钉和螺柱不锈钢组别和性能等级标记制度 标志 只有符合本标准的所有技术要求 紧固件才能按 条的标记制度进行标志和 或 标记
对最大含碳量达到
的奥氏体不锈钢 氮含量最高可达到
为了稳定组织 钛含量应
并应按本表适当标志 或者铌和 或 钽含量应
并应按本表适当标志
对较大直径的产品 为达到规定的机械性能 在制造者的说明书中 可能有较高的碳含量 但对奥氏体钢不应
超过
钛含量可能为
铌含量可能为
机械性能
螺栓 螺钉和螺柱的机械性能应符合表 表 或表 的规定 由马氏体钢制造的螺栓和螺钉的楔负载强度 不应小于表 规定的最小抗拉强度值 本章规定的机械性能适用于验收检查 并应按第 章规定的试验项目进行试验
金属洛氏硬度试验方法
国家质量技术监督局
批准
实施
金属布氏硬度试验方法 紧固件机械性能 螺栓 螺钉和螺柱 金属维氏硬度试验 第 部分 试验方法
热处理钢 合金钢和易切钢 第 部分 可锻不锈钢 将发行修订本 耐晶间腐蚀不锈钢的测定 第 部分 奥氏体和铁素体 奥氏 体 双相 不锈钢 在硝酸介质中测量质量损耗的腐蚀试验 晶间腐蚀试验 将发行修订本 耐晶间腐蚀不锈钢的测定 第 部分 铁素体 奥氏体和铁素 体 奥氏体 双相 不锈钢 在硫酸介质中的腐蚀试验 冷镦和冷挤压用钢 将发行修订本 金属和合金的腐蚀 基本术语和定义 不锈钢 第 部分 不锈钢目录
而某些材料在空气中能使用到温度
不锈钢螺栓 螺母 垫片标准
不锈钢螺栓螺母垫片标准
不锈钢螺栓、螺母和垫片是机械和建筑领域中常用的紧固件，其标准对于保证连接安全和可靠性至关重要。
以下是不锈钢螺栓、螺母和垫片的标准内容：
一、不锈钢螺栓标准
1. 材质：不锈钢螺栓一般采用奥氏体型不锈钢，如304、316等。
2. 外观：不锈钢螺栓的表面应光滑、无毛刺和裂纹，螺杆应直，无明显弯曲。
3. 性能：不锈钢螺栓应具有一定的抗拉强度和剪切强度，以满足使用要求。
4. 螺纹：不锈钢螺栓的螺纹应符合国家标准，如GB/T196、GB/T197等。
5. 尺寸：不锈钢螺栓的尺寸应符合国家标准，如GB/T3103.1等。
二、不锈钢螺母标准
1. 材质：不锈钢螺母一般采用奥氏体型不锈钢，如304、316等。
2. 外观：不锈钢螺母的表面应光滑、无毛刺和裂纹，螺母应完整，无明显变形。
3. 性能：不锈钢螺母应具有一定的抗拉强度和剪切强度，以满足使用要求。
4. 螺纹：不锈钢螺母的螺纹应与螺栓相配合，如GB/T196、GB/T197等。
5. 尺寸：不锈钢螺母的尺寸应符合国家标准，如GB/T3103.2等。
三、不锈钢垫片标准
1. 材质：不锈钢垫片一般采用奥氏体型不锈钢，如304、316等。
2. 外观：不锈钢垫片的表面应光滑、无毛刺和裂纹，垫片应完整，无明显变形。
3. 性能：不锈钢垫片应具有一定的抗拉强度和剪切强度，以满足使用要求。
4. 尺寸：不锈钢垫片的尺寸应符合使用要求，如厚度、宽度和长度等。
5. 加工：不锈钢垫片应具有一定的加工精度，以保证与螺栓和螺母的配合精度。
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不锈钢螺栓材质关于不锈钢材质之特性简介（304、316）（一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0316 ≤0.03-0.06 ≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 0.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0304HC ≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 01.0 -3.0（二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C 可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率4、钼Mo增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜Cu利于冷加工成型，降低磁性目前市场上常见不锈钢螺栓材质主要有：302HQ （0Cr18Ni9Cu3）-主要用于自攻钉；SUS304（0Cr18Ni9）-也就是常说的A2，主要用于普通不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造，强度等级一般螺栓为70；SUS 316（0Cr18Ni12Mo2）SUS 316L（00Cr17Ni14Mo2）-也就是常说的A4 主要用于高耐腐蚀性不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造，强度等级一般螺栓为70，也可达到高强度等级80。
不锈钢法兰连接螺栓材质介绍螺栓的材质和法兰的材质无关，欧洲体系按照HG20613-97《钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)》HG20614-97《钢制管法兰垫片紧固件选用(欧洲体系)》，美洲体系按照HG20634-97《钢制管法兰用紧固件(美洲体系)》HG20635-97《钢制管法兰垫片紧固件选用(美洲体系)》选用，碳钢、不锈钢法兰通常选用专用级35CrMoA就可以满足要求。
不锈钢法兰并不一定要用不锈钢螺栓，选用不锈钢螺栓是为了便于拆卸（碳钢的易生锈），在某些不能动火或其他特殊场合也可以选用；采用碳钢螺栓也不一定需要加上绝缘垫片和套桶，加上绝缘垫片和套桶只是用于有可能带电的或管道内流体是易燃易爆的场合，这种场合选用不锈钢螺栓也要加上绝缘垫片和套桶。
法兰的材质不是螺栓材质选择的依据，只要预紧力足够了就可。
不锈钢法兰连接螺栓材质介绍不锈钢法兰430型普通铬钢，它的耐腐蚀性能和耐热性能比410型好，有磁性，但它不能够热处理强化，适用于对而耐腐蚀和耐热性能稍高的、强度要求一般的不锈钢不锈钢螺栓。
马氏体不锈钢410型和416型可以热处理强化，硬度在35～45HRC，机加工性能良好，用于一般用途的耐热耐腐蚀不锈钢螺栓。
416型含硫量稍高，是易切削不锈钢。
420型，含硫量?R0.15%，机械性能提高，可以热处理强化，最大硬度值53～58HRC，用于要求较高强度的不锈钢螺栓。
沉淀硬化不锈钢17-4PH，PH15-7Mo，它们可以得到比通常的18-8型不锈钢更高的强度，因而被用于高强度、耐腐蚀不锈钢不锈钢螺栓。
A-286，一种非标准不锈钢，比常用的18-8型不锈钢有更高的耐腐蚀性能，以及在温度增高时仍具有良好的机械性能。
用做高强度、耐热、耐腐蚀不锈钢螺栓，可使用到650～700℃。
8.8级螺栓强度是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM28.8级六角螺栓所选择材料为1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1 045ACR 1039 10B21 10B33 10B388.8级内六角螺栓所选择材料为CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%，比3B级大75%。
（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。
（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值，e、f 和g的基本偏差为负值。
如图所示：1、 H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合（三）、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
（二）、小径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
（三）、牙距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）1、公制自攻牙：规格 S T 1.5 S T1.9 S T2.2 S T2.6 S T2.9 S T3.3 S T3.5 S T3.9 S T4.2 S T4.8 S T5.5 S T6.3 S T8.0 S T9.5牙距 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.12、英制自攻牙：规格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#牙数 AB牙 24 20 20 19 18 16 14 14A牙 24 20 18 16 15 12 11 10材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
（注：钻尾钉主要用1022材料。
）2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。