螺钉材料及性能等级

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螺钉性能与等级划分

螺钉性能与等级划分
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螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓等级螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级,其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如:性能等级级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量释义度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× =3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

螺钉材料及性能等级

螺钉材料及性能等级

螺钉材料及性能等级当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(c m)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm3/8¢¢×25.4=9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,1 2#第三章材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

(一)碳钢。

我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。

国外基本称为1008,1015,1018,10 22等。

主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。

(注:钻尾钉主要用1022材料。

)2、中碳钢0.25%<C%≤0.45%国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH 38F,1039,40ACR等。

主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。

3、高碳钢C%>0.45%。

目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。

芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

(二)不锈钢。

性能等级:45,50,60,70,80主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。

A1,A2,A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。

C1,C2,C4铁素体不锈钢。

18% Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。

目前市场上进口材料主要是日本产品。

按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

(三)铜。

螺钉的性能与等级划分国际标准

螺钉的性能与等级划分国际标准

螺钉的性能与等级划分国际标准管理提醒:本帖被chenmiaooo 执行锁定操作(2008-09-23)1).钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。

2).8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+回火),通称为高强度螺栓,其余为普通螺栓。

3).螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的。

螺栓是用"X.Y"的格式表示其强度,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa,8.8的公称抗拉强度800N/MM^2 公称屈服强度640N/MM^2例:1).性能等级4.6级的螺栓,其含义是:该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa级别,螺栓材质的屈强比值为0.6,该螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa2).性能等级10.9级高强度螺栓,其含义是:该螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级别;螺栓材质的屈强比值为0.9,该螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,涵义另有解释,见后文,螺钉的材料。

尺寸度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、中国,日本及东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。

1).公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2).英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523).1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12 #螺栓表面的螺纹及其分类螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

螺钉性能与等级划分

螺钉性能与等级划分

螺钉性能与等级划分1) •钢结构连接用螺栓性能等级分3. 6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 等10 余个等级。

2) .8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+ 回火),通称为高强度螺栓,其余为普通螺栓。

3) •螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的。

螺栓是用”X.Y”的格式表示其强度,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100* (Y/10)二此螺栓的屈服强度强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8. 8GPa和10. 9Gpa, 8. 8的公称抗拉强度800N/MIT2 公称屈服强度640N/MIT2例:1) •性能等级4. 6级的螺栓,其含义是:该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa级别,螺栓材质的屈强比值为0.6,该螺栓材质的公称屈服强度达400X0. 6二240MPa2) •性能等级10.9级高强度螺栓,其含义是:该螺栓材质公称抗拉强度达WOOMPa级别;螺栓材质的屈强比值为0.9,该螺栓材质的公称屈服强度达1000X0.9=900MPa不锈钢螺栓通常标为A4-70, A2-70的样子,涵义另有解释,见后文,螺钉的材料。

尺寸度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、中国,日本及东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。

1) •公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2) .英制计量:(8进制)1 英寸二8 英分1 英寸=25.4 mm 3/8C C X25.4 =9.523) . 1/4C C以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#螺栓表面的螺纹及其分类螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

螺丝等级和硬度对照表

螺丝等级和硬度对照表

螺丝等级和硬度对照表
螺丝有多种分级和硬度的标准,根据使用的螺丝材料及对应的特性,可将螺丝等级和硬度分为如下几类:
一、碳钢级螺丝硬度划分:
1、4.8级:硬度系数大约为164;
2、8.8级:硬度系数范围为271~370;
3、10.9级:硬度系数范围在310~450之间;
4、12.9级:硬度系数大约为540。

二、不锈钢级螺丝硬度分级:
1、A2-70级:硬度系数大约为180;
2、A4-70级:硬度系数范围为270~390;
3、A4-80级:硬度系数范围在450~600之间;
4、A5-80级:硬度系数大约为830。

三、铝+镍合金级螺丝硬度划分:
1、AN3-70级:硬度系数大约为250;
2、AN4-70级:硬度系数范围为340~530;
3、AN4-80级:硬度系数范围在580~770之间;
4、AN5-80级:硬度系数大约为950。

四、钛合金螺丝硬度分级:
1、Ti-6-4级:硬度系数大约为360;
2、Ti-6Al-4V级:硬度系数范围为420~670;
3、Ti-6Al-7Nb级:硬度系数范围在720~970之间;
4、Ti-6Al-4V ELI级:硬度系数大约为1061。

总之,不同等级的螺丝对应的硬度也是不一样的,且会有相应的硬度
差异,因此要正确选择合适的螺丝等级和硬度以应对不同的使用场景。

此外,就硬度来说,更高级的螺丝也不代表更好的性能,有时使用低
等级螺丝也能满足具体场景的需求,比如铝和木材结构焊接时可使用
较低硬度等级的螺丝。

因此,根据实际环境和场景状况,正确选择适当等级和硬度的螺丝及其配件才能得到最好的拆装效果。

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓等级螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级,其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如:性能等级级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量释义度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× =3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓等级螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量释义度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

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螺钉材料及性能等级
当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(
厘米(cm )、毫米(mm )等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多, 另一
种为英制,计量单位主要为英寸(in ch ),相当于我国旧制的市寸,在美 国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:( 10 进制)
1m =100 cm=1000 mm
2、英制计量:( 8 进制)
1 英寸=8 英分 1 英寸=25.4 mm3/8 0 0 X 25.4=9.52
3、 1/400以下的产品用番号来表示其称呼径,如:
4#,5#,6#,7#, 8#,10#,12#
第三章材料
、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

(一)碳钢。

我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及 合金钢。

1、低碳钢C%c 0.25嘱内通常称为A3钢。

国外基本称为1008, 1015, 1018, 1022等。

主要用于 4.8级螺栓及 4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产 品。

(注:钻尾钉主要用 1022 材料。


0.25%vC 唏0.45嘱内通常称为35号、45号钢,国外基本称为
1039, 40ACR 等。

主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六
4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如
40铬钼、SCM435, 10B38。

芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分 有 C 、 Si 、 Mn 、 P 、 S 、 Cr 、 Mo 。

2 、中碳钢 1035,
CH38F ,
角产品。

3、高碳钢 C%>0.45%目前市场上基本没使用
m )、
35、
二)不锈钢。

性能等级: 45,50,60,70,80
主要分奥氏体(18%C 、8%Ni )耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。

A1, A2, A4马氏体、13%Cr 耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。

C1, C2 C4铁素体 不锈钢。

18%Cr 镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。

目前市场上进口材料主要 是日本产品。

按级别主要分 SUS302、 SUS304、 SUS316。

(三)铜。

常用材料为黄铜 …锌铜合金。

市场上主要用 H62、H65、H68铜 做标准件。

二、碳钢产品所使用的盘元:
3 种类可选用的材质
1032 1035 1040 CH38F 1039
1035ACR (M10以下)1040ACR (M12 以上)
CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
98.8 级内六角螺
10.9 级六角螺
4.8 级六角螺栓 1008K 1010 1015K
6.8 级六角螺栓 8.8 级六角螺栓
8 级螺帽
10 级螺帽
12 级螺帽CH38F 1039 10B2(1 M10-M12)10B33(M14)10B38(M12- M24)10B211045ACR10B38
1008K 1010
1015(Mv16) CH38F(M > 16)
CH38F 1039 10B21 10B33
1039 10B21 10B33 10B38
1008 1010 1015
10 马车螺丝
11 六角缘凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
12 六角木螺丝
13
141008K1010
自攻钉、墙板钉
10181022CH22A
钻尾钉、夹板钉
机螺钉家俱螺
丝10081010
三、材料中各类元素对钢的性质的影响:
1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。

2、锰(Mn) :提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。

即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。

并会影响电镀时镀层的控制。

3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力, 并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。

4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。

5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。

6、B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反
应。

7、:细化奥氏体晶粒,改善韧性。

8、Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。

四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)
一)该三种材质均为300 系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:
名称C
304MW 0.06SiMnPSNiCrMoCu
< 1.0 < 2.0 < 0.045 < 01(0381$10-20.00
316 < 0.03).06 < 1.0 < 2.0 < 0.045 二040316-0-18.02.0-3.00
304HC W 0.08 < 1.0 < 2.0 < 0.045-W (5078]019.001.0-3.0 (二)主要化学成 分与不锈钢性能之关系。

1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性 和耐蚀性
2、铬 Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨
性3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率
4、钼 Mo 增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良
5、铜 Cu 利于冷加工成型,降低磁性
三)材质之其它性能
1、以上材质正常状态无磁性。

304M 冷加工后略有磁性( 1.6u-2.0u 左
右);304HC 磁性为(1.01u-1.6u 左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u 。

2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可 达到要求。

(Ts 抗拉强度 min700N/mm, Ys 屈服强度 min 450N/mm )
1、 304M 、 304HC 、 316 三种材质是目前 材质之一。

各材质明显差异为:冷加工后材质磁性为
学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于 2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常 情况下相当于碳钢( 6.8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表 面光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过 大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫 力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁 死。

300 系列奥氏体不锈钢使用最广的 316V304HCV304M 316 材质抗化 304M 及304HC 要优良。

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