风钻工安全技术操作规程通用范本
手风钻操作规程6篇
手风钻操作规程6篇【第1篇】手风钻岗位平安技术操作规程1目的规范岗位操作，确保人员和钻机、空压机、爆破平安，完成二次穿孔任务。
2适用范围本规程适用于矿山手风钻操作工从事二次穿孔作业和对手风钻机、空压机的正确使用、检查和保养。
3平安技术内容及要求3.1手风钻3.1.1工作前穿戴齐全劳庇护品，先察看工作场地是否存在平安隐患否则应排解后再工作。
3.1.2开机前须检查风管各衔接点是否完好，将风管内杂物吹净后方可接手风钻，接钻机时须将各衔接螺丝平衡紧固，并加好润滑油，检查钻机工作正常后，方准举行凿岩。
3.1.3开孔时须用开门钎开半风，待钎头进入岩石20mm后再开满风。
3.1.4 打孔时须将钻扶正，风钻中心线与钢钎中心线全都，不得左右摇晃，必需用双手扶钻，两脚站稳举行穿孔作业。
3.1.5 凿岩中如遇卡钻，影响旋转，应转动钻机后退少许，减轻孔内磨擦力，待正常后再正常钻孔。
3.1.6 常常检查钎头钎刃是否锐利，发觉钎刃掉角应准时更换。
3.1.7 工作中如发觉钻机有螺丝松动或有异样杂音等现象，应立刻停机检查，待修好后再继续穿孔。
3.1.8 手风钻每运转8小时应加油一次，工作中每小时检查一次油杯过油螺丝是否过大或过小。
3.1.9 打孔位置应在大块的中部，深度要在打孔方向大块厚度的1/2-2/3之间。
底根穿孔按设计要求举行。
3.1.10 凿岩中如遇拒爆残孔应躲开至少20cm打平行孔，并通知有关人员准时处理。
3.1.11 打眼时如遇有裂缝的岩石，应提着钻机渐渐往下打，并须扭转机器边吹边打，以防止夹钻。
3.1.12 在凿岩中不准用手和脚清除孔口附近的岩粉和碎石，须停风后处理。
3.1.13 在岩层复杂处穿孔时，不应用力压机器，以免夹钎子或使钎子折断。
凿岩时应使机器稳定，以免断钎伤人。
3.1.14 开孔时严禁用手或脚别住钎子，两脚应距钎子不少于20cm,以免断钎伤人。
3.1.15 禁止在不稳定的浮石上穿孔，禁止在有悬浮石块的下面凿岩。
手风钻岗位安全技术操作规程范文（二篇）
手风钻岗位安全技术操作规程范文第一章总则第一条为确保手风钻操作过程中的安全性，保障操作人员的人身安全和设备财产的安全，制定本《手风钻岗位安全技术操作规程》。
第二条本规程适用于所有从事手风钻操作的人员，包括操作人员、监督人员、维护人员等。
第三条手风钻操作人员应严格遵守本规程的内容，严禁违反规程和操作规定。
第四条任何人员发现手风钻操作中存在的安全隐患，应立即报告相关负责人，并采取相应的安全措施予以解决。
第五条监督人员应切实履行监督职责，对手风钻操作过程进行全程监控，并及时发现和纠正操作中的不安全行为。
第二章操作前的准备工作第六条手风钻操作人员在进行操作前应仔细检查手风钻及相关设备的工作状态，如有故障或异常应立即报告维护人员进行处理。
第七条手风钻操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、手套、防护眼镜、耳塞等。
第八条手风钻操作人员在操作前应对作业区域进行检查和清理，确保周围环境整洁无障碍物。
第九条手风钻操作人员应熟悉手风钻及相关设备的使用说明书和操作方法，掌握其结构和功能。
第十条手风钻操作人员应确保电源线和插头的正常工作状态，杜绝用损坏的电源线和插头进行操作。
第三章操作流程及注意事项第十一条手风钻操作人员在操作前应确保手风钻切削部分安装正确，刀具牢固。
第十二条手风钻操作人员应根据具体需要选择合适的钻头，并保持钻头保持锋利。
第十三条手风钻操作人员在操作中应先调低档位，待手感熟练后再切换至适当档位。
第十四条手风钻操作人员在操作中应保持身姿端正，避免过度用力或过度弯曲。
第十五条手风钻操作人员应根据具体需要调整手风钻的转速，不得随意调高转速。
第十六条手风钻操作人员在操作中应集中注意力，切忌分散注意力进行其他操作。
第四章事故处置及应急预案第十七条手风钻操作人员在发生事故或紧急情况时应立即停止操作，确保人身安全。
第十八条手风钻操作人员在处理事故时应根据具体情况选择合适的紧急救护方法，并及时报告相关部门。
第十九条手风钻操作人员在操作中发现异常情况应立即报告相关负责人，并按照应急预案进行处理。
手风钻工安全操作规程范文
手风钻工安全操作规程范文《手风钻工安全操作规程》第一章总则第一条为了保障手风钻工作场所的安全生产，避免事故的发生，保护员工身体健康和生命安全，制定本《手风钻工安全操作规程》。
第二条手风钻工权限范围内的所有工作人员都必须遵守本规程。
第三条手风钻工作环境应具备良好的通风、照明、消防设施和紧急救援措施。
第四条手风钻工设备应定期检测和维修，并使用符合规定标准和质量的工具和配件。
第五条手风钻工分级管理，根据员工的操作技能和经验，进行专业培训和考核，提高操作技能和事故应急能力。
第二章工作前准备第六条手风钻工作前必须穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、口罩等。
第七条工作前必须对手风钻设备进行检查，检查工具是否完好无损，是否有异常声音和异味。
第八条确保工作场所干燥、整洁，清除工作面上的杂物和障碍物，确保安全操作。
第九条工作前应检查电源是否正常，是否存在漏电和短路等情况。
第十条手风钻工作前应开启紧急停止装置，预防误操作和事故发生。
第三章安全操作第十一条进行钻孔前，应熟悉所需钻孔的位置、深度和孔径等要求，并确认设备和工具符合要求。
第十二条手风钻钻孔过程中，禁止用手支撑物体、坐在稳定性差的位置和握持不稳定的工具。
第十三条手风钻工作中，严禁穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服装，避免发生操作过程中的事故。
第十四条手风钻工作时应保持工作面干净，不得使用带有水、油等易滑溅的物品进行工作。
第十五条手风钻工作时应集中注意力，避免分心、开玩笑和与他人交流，确保专注和安全。
第十六条手风钻工作过程中如遇到问题不得擅自调整设备，应及时停工，向主管报告并寻求技术支持。
第四章紧急救援第十七条手风钻工作过程中如遇突发情况，应立即停止工作，按照应急处置预案进行紧急救援。
第十八条发生设备故障时，应立即停止使用设备，切断电源，并及时报告主管，等待维修人员到场处理。
第十九条发生人员受伤时，应立即停止工作，进行急救救助，并及时送往医院，同时报告主管和有关部门。
风钻安全技术操作规程(15篇范文)
风钻安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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风钻工安全操作规程模版
风钻工安全操作规程模版一、总则1. 为保障风钻工和周围人员的安全，确保工程的顺利进行，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有风钻工的使用和操作。
3. 所有参与风钻工操作的人员必须严格遵守本规程的要求，并参与相关的安全培训和教育。
4. 违反本规程的行为将受到相应的纪律处分。
二、安全准备1. 使用风钻工前，必须经过相关培训并取得相关操作证书。
2. 检查风钻工的设备和工具是否完好，如有发现异常应立即报告相关人员。
3. 检查作业场地是否安全，如有存在危险因素应采取相应的措施予以解决。
4. 在作业现场设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全。
三、个人防护1. 所有参与风钻工操作的人员必须佩戴安全帽和防护眼镜。
2. 在高空作业时，必须佩戴安全带，并严格遵守相关的安全操作规程。
3. 不穿松散的衣物，不戴饰物，以免发生意外。
四、设备操作要求1. 在操作风钻工前，必须熟悉并理解相关的设备操作说明书。
2. 不得在风钻工在运转中进行任何维修或调整。
3. 使用风钻工时，必须保持双手干燥，以防止滑动造成的意外伤害。
4. 在风钻工停止运转前，不得贸然离开或进行其他操作。
5. 若发现设备出现异常声响或操作异常，应立即停机并报告相关人员。
五、作业安全注意事项1. 在作业前，必须了解作业区域的具体情况，并排除存在的危险因素。
2. 在使用风钻工时，必须确保周围人员远离作业区域，以免受到飞溅物的伤害。
3. 严禁在风钻工正在运转中进行任何的清理或检查操作。
4. 作业时，必须保持设备和工作区域的干净整洁，避免因杂物造成滑倒或其他意外伤害。
5. 在作业过程中，如发现风钻工有异响、异味或异常震动，应立即停机检查。
六、应急措施1. 若发生设备故障或其他紧急情况，操作人员应立即按照应急预案进行应对。
2. 紧急情况下，操作人员必须冷静地采取适当的措施，确保自身和他人的安全。
3. 在必要的情况下，及时向相关人员报告事故情况，并进行必要的伤员救治。
手风钻岗位安全技术操作规程（三篇）
手风钻岗位安全技术操作规程第一章总则第一条目的与依据1.为了规范手风钻岗位的安全操作，确保作业人员的人身安全和设备设施的安全，制定本操作规程。
2.本操作规程依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规以及国家标准、行业规范制定。
第二条适用范围本操作规程适用于手风钻岗位的操作人员和管理人员。
第二章基本要求第三条安全技术操作要求1.操作人员必须接受专业培训，熟悉手风钻的结构、性能和操作细节。
2.操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋、工作手套和安全帽。
3.操作人员应对手风钻进行定期检测和维修，确保设备的正常运行。
4.操作人员在操作手风钻前，必须仔细检查电源、电缆、传动装置等配件是否完好，确保无任何异常。
5.操作人员在操作手风钻前，必须对作业环境进行全面评估，确保无危险物品或障碍物。
6.操作人员在操作手风钻时，必须掌握正确的操作方法，遵守操作规程，不得有违规操作行为。
7.操作人员在操作手风钻时，必须集中注意力，严禁分心或与他人交流，确保操作安全。
8.操作人员在操作手风钻时，必须保持工作区域的整洁，防止杂物打扰操作。
9.操作人员应当参与安全培训，熟悉手风钻操作规程，随时掌握新的安全操作技术。
第四条紧急情况处理1.在手风钻操作过程中，如遇到异常情况，操作人员应立即停止操作，切断电源，并及时向上级汇报。
2.在手风钻操作过程中，如发生设备故障或人员伤害事故，操作人员应立即采取紧急救援措施，保障被伤者的生命安全，并及时报警。
第三章应急预案第五条应急预案编制1.相关部门应根据手风钻岗位的特点和作业环境，制定应急预案。
2.应急预案应包括处理设备故障、防火、处理危险品泄漏、人员伤亡事故等应急情况的措施。
第六条应急设施配置1.手风钻岗位应配备适量消防器材、急救包，以备发生突发情况时使用。
2.手风钻岗位应设有紧急报警装置，以便员工在发生紧急情况时及时报警。
第四章安全检查第七条安全检查责任1.手风钻的操作人员应定期对设备进行安全检查。
风钻凿岩工安全技术操作规程模版
风钻凿岩工安全技术操作规程模版一、前言本文档旨在规范风钻凿岩工作的安全技术操作，确保人员安全和工程质量的有效保障。
所有从事风钻凿岩工作的人员，都必须严格遵守本规程，并承担相应的责任。
在操作过程中，应充分认识到风钻凿岩工作的危险性和特殊性，始终以安全为首要原则，切实做好各项安全措施和操作规程的落实。
二、作业前准备1. 熟悉风钻凿岩工作的作业场地、设备设施及周边环境，了解工作中的安全隐患和风险。
2. 检查风钻设备的运行状态，确保设备的完好无损，并保证其必要的安全防护装置的齐全。
3. 组织作业人员进行安全技术操作培训，并进行模拟演练，提高人员对作业规程和操作步骤的理解和掌握。
4. 制定详细的施工方案和作业计划，并在作业现场设置明显的警示标志，确保人员能够清楚了解作业区域和安全通道。
三、作业过程1. 在作业前，对风钻设备进行全面检查，确保设备安全可靠。
检查内容包括设备的机械传动系统、液压系统、电气系统等方面的问题，并及时消除隐患。
2. 检查液压管路的连接是否牢固，是否有泄漏现象。
检查电缆的接线是否正确，电气设备是否正常工作，保证电气设备的安全性。
3. 在进行凿岩作业前，必须清除作业现场的杂物和障碍物，确保安全通道畅通，并采取相应的防护措施，避免石屑飞溅和灰尘扩散。
4. 操作人员必须佩戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
同时，确保操作人员的工作服整洁干净，避免带入危险物品。
5. 启动风钻设备前，必须确保无人站在其工作范围内，避免人身伤害的发生。
同时，设备的启动过程应缓慢平稳，以避免产生额外的危险。
6. 在凿岩作业过程中，操作人员应注意确保钻头的进、退和提升、下降的平稳度，避免因操作不当造成设备的损坏或人员的伤害。
7. 钻孔过程中，应避免一次性进行过深的钻孔，以免设备超负荷工作，造成安全事故。
必要时，应根据地质情况进行分段钻孔，确保安全。
8. 钻孔作业结束后，操作人员应及时停机，关闭电源，清理作业现场，确保设备和周边环境的整洁和安全。
风钻工安全操作规程范本
风钻工安全操作规程范本第一章总则第1条为了保障风钻工操作人员的人身安全和生命安全，确保工作任务的顺利进行，制定本安全操作规程。
第2条本规程适用于所有从事风钻工作的人员，包括操作人员、监督人员等。
第3条风钻工操作人员必须进行相关安全培训，并持有相应的证书方可从事此项工作。
第4条风钻工作场所必须具备完善的安全设施和设备，以确保人员的安全。
第二章风钻工作前的准备第5条风钻工作人员在开始工作前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损。
第6条风钻工作人员在进行工作前，必须戴好防护用具，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
第7条风钻工作人员必须与周围的人员保持良好的沟通，确保工作过程中的安全。
第三章风钻工作操作流程第8条风钻工作人员在进行钻孔前，必须对工作区域进行勘测，发现有危险因素的，必须及时报告。
第9条风钻工作人员在钻孔前，必须规划好钻孔的位置和深度，并按照规定的程序进行操作。
第10条风钻工作人员在进行钻孔时，必须保持稳定的姿势，不得随意调整姿势或移动。
第11条风钻工作人员在钻孔过程中，必须保持清醒的头脑，不得受到其他因素的干扰。
第四章风钻工作时的安全防护措施第12条风钻工作人员在进行工作时，必须配备合适的防护设备，包括呼吸器、防护服等。
第13条风钻工作人员必须按照规定的程序进行通风，确保空气的流通。
第14条风钻工作人员在进行工作时，必须注意周围的安全情况，避免与其他设备或人员发生碰撞。
第15条风钻工作人员在进行工作时，必须保持设备的正常工作状态，及时发现并修理故障。
第五章风钻工作后的处理第16条风钻工作人员在工作结束后，必须及时清理工作区域，确保无杂物。
第17条风钻工作人员在工作结束后，必须对设备进行检查，确保设备完好无损。
第18条风钻工作人员在工作结束后，必须做好工作记录和统计，及时报告相关部门。
第19条风钻工作人员在工作结束后，必须进行必要的休息和放松，保持良好的身体状态。
第六章监督和处罚第20条监督人员有权对风钻工作进行监督，并对违反规定的行为予以处罚。
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风钻工安全技术操作规程通用范本
风钻工安全技术操作规程通用范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1.风钻工进入工作面要求：
1.1进入工作面，要先开启局扇进行通风，并对工作面顶板、两帮等处进行安全检查，在确认安全可靠的情况下进行作业。
1.2在作业面要和爆破手一起，根据岩石性质、断层、节理等情况，商讨和决定掏槽方法以及其他炮眼的布置，保证打眼方向和角度，努力提高爆破效率。
1.3在作业地点发现有死炮残药、雷管时应通知爆破手进行处理。
在没有处理之前，不准作业。
1.4 保证工程质量：
1.4.1采场：要根据圈定的采幅布置炮眼，严格控制采幅，降低贫化、损失；采场梯段层次要分明，同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致，不要破坏上盘。
1.4.2平巷：检查中、腰线是否正确，保证巷道的规格、方向、坡度、水沟等达到设计要求。
1.4.3天井：要保证规格、方向、斜度、掏槽方法等，采准天井要沿脉掘进，崩矿方法要尽量转向溜矿格。
1.5对所使用的风钻型号、一般构造、主要技术性能，易损零件的名称、规格等要熟悉了解，并能进行一般维护修理。
2.凿岩过程
2.1凿岩前的准备:
2.1.1把凿岩机、气腿支架、钎杆等搬到工作地点。
2.1.2检查凿岩机、气腿支架各部件是否完整齐全，各操纵手柄是否都灵活，在接风、水绳之前，要打开风水管上的开关，把风水绳接头处的杂物筹吹洗干净。
2.1.3向凿岩机注入润滑油。
2.1.4按照凿岩炮孔深度，要求钎头安装要先大后小(指钎头直经)。
2.2正常凿岩
2.2.1开眼时为防止粉尘飞扬，必须先开水后开风，先小风后大风；停占时先关风后关水，禁止打干眼。
2.2.2凿眼时注意掌握炮孔方向、角度、严禁套老眼。
2.2.3随时观察排粉情况，供水量要适合，随孔深的增加，水量要适当加大，平钻给水量不少于3公斤/分，仰钻给水量不少于5公斤/分。
2.2.4随时注意凿岩机的运转情况，调节支架的轴推力，轴推力大，使凿岩机的活塞冲击次数不正常，断续冲击；轴推力小，使凿岩机回推力增大，凿岩效率降低。
2.2.5凿岩中出现粉尘飞扬现象，应立即停机检查:
2.2.5.1检查钎头、钎杆的中心孔有无堵塞。
2.2.5.2检查水针的头部是否损坏。
2.2.5.3检查钎尾的尺寸、形状、中心孔是否符合要求。
2.2.6凿岩中发现机体发热，应停机加润滑油。
2.2.7如发生卡钎，禁止敲打钎杆，以免振坏钎头片或打弯钎头，一般用板手慢慢转动，同时开中风门将钎子徐徐带动拉出。
2.2.8凿岩机在工作中，忽然发生轰轰断续的声音或风钻不转动，炮眼中发出击铁的声音，要立即停止凿岩，将风钻退出检查原因。
2.2.8.1检查钎头是否掉角、崩刀、脱片、断头、园锥孔磨大或断杆等。
2.2.8.2检查钎尾和转动套筒是否磨损。
2.2.8.3 检查风钻各部件是否发生故障。
2.2.9正在进行凿岩时，不许紧固风钻上任何螺丝，以免由于风钻骤然移动损坏钎头或夹住钎杆。
2.2.10经常检查风管接头的连接牢固性，严防风管接头的自动脱落伤人。
2.2.11操作人员不准骑在支架上凿岩，以防断钎伤人。
2.2.12凿岩开始，应根据确定的炮孔深度、方向等先打1～2个标准炮孔，并用炮棍捅入孔内，用目测指导后面炮孔的打法。
2.3凿岩结束
2.3.1工作面打完炮孔，要吹净炮孔内的残渣。
2.3.2要把风钻内的水吹净，加润滑油，擦干净，并用破布堵塞三口(即机头、排气口)
2.3.3把风钻、风、水绳、钎杆等工具搬到安全地点。
2.3.4需要打吊挂眼的作业面，要及时打好。
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