风钻工安全技术操作规程示范文本
手风钻安全操作规程有哪些(6篇)
手风钻安全操作规程有哪些（6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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手风钻岗位安全技术操作规程范文（二篇）
手风钻岗位安全技术操作规程范文第一章总则第一条为确保手风钻操作过程中的安全性，保障操作人员的人身安全和设备财产的安全，制定本《手风钻岗位安全技术操作规程》。
第二条本规程适用于所有从事手风钻操作的人员，包括操作人员、监督人员、维护人员等。
第三条手风钻操作人员应严格遵守本规程的内容，严禁违反规程和操作规定。
第四条任何人员发现手风钻操作中存在的安全隐患，应立即报告相关负责人，并采取相应的安全措施予以解决。
第五条监督人员应切实履行监督职责，对手风钻操作过程进行全程监控，并及时发现和纠正操作中的不安全行为。
第二章操作前的准备工作第六条手风钻操作人员在进行操作前应仔细检查手风钻及相关设备的工作状态，如有故障或异常应立即报告维护人员进行处理。
第七条手风钻操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、手套、防护眼镜、耳塞等。
第八条手风钻操作人员在操作前应对作业区域进行检查和清理，确保周围环境整洁无障碍物。
第九条手风钻操作人员应熟悉手风钻及相关设备的使用说明书和操作方法，掌握其结构和功能。
第十条手风钻操作人员应确保电源线和插头的正常工作状态，杜绝用损坏的电源线和插头进行操作。
第三章操作流程及注意事项第十一条手风钻操作人员在操作前应确保手风钻切削部分安装正确，刀具牢固。
第十二条手风钻操作人员应根据具体需要选择合适的钻头，并保持钻头保持锋利。
第十三条手风钻操作人员在操作中应先调低档位，待手感熟练后再切换至适当档位。
第十四条手风钻操作人员在操作中应保持身姿端正，避免过度用力或过度弯曲。
第十五条手风钻操作人员应根据具体需要调整手风钻的转速，不得随意调高转速。
第十六条手风钻操作人员在操作中应集中注意力，切忌分散注意力进行其他操作。
第四章事故处置及应急预案第十七条手风钻操作人员在发生事故或紧急情况时应立即停止操作，确保人身安全。
第十八条手风钻操作人员在处理事故时应根据具体情况选择合适的紧急救护方法，并及时报告相关部门。
第十九条手风钻操作人员在操作中发现异常情况应立即报告相关负责人，并按照应急预案进行处理。
手风钻工安全操作规程范文
手风钻工安全操作规程范文《手风钻工安全操作规程》第一章总则第一条为了保障手风钻工作场所的安全生产，避免事故的发生，保护员工身体健康和生命安全，制定本《手风钻工安全操作规程》。
第二条手风钻工权限范围内的所有工作人员都必须遵守本规程。
第三条手风钻工作环境应具备良好的通风、照明、消防设施和紧急救援措施。
第四条手风钻工设备应定期检测和维修，并使用符合规定标准和质量的工具和配件。
第五条手风钻工分级管理，根据员工的操作技能和经验，进行专业培训和考核，提高操作技能和事故应急能力。
第二章工作前准备第六条手风钻工作前必须穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、口罩等。
第七条工作前必须对手风钻设备进行检查，检查工具是否完好无损，是否有异常声音和异味。
第八条确保工作场所干燥、整洁，清除工作面上的杂物和障碍物，确保安全操作。
第九条工作前应检查电源是否正常，是否存在漏电和短路等情况。
第十条手风钻工作前应开启紧急停止装置，预防误操作和事故发生。
第三章安全操作第十一条进行钻孔前，应熟悉所需钻孔的位置、深度和孔径等要求，并确认设备和工具符合要求。
第十二条手风钻钻孔过程中，禁止用手支撑物体、坐在稳定性差的位置和握持不稳定的工具。
第十三条手风钻工作中，严禁穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服装，避免发生操作过程中的事故。
第十四条手风钻工作时应保持工作面干净，不得使用带有水、油等易滑溅的物品进行工作。
第十五条手风钻工作时应集中注意力，避免分心、开玩笑和与他人交流，确保专注和安全。
第十六条手风钻工作过程中如遇到问题不得擅自调整设备，应及时停工，向主管报告并寻求技术支持。
第四章紧急救援第十七条手风钻工作过程中如遇突发情况，应立即停止工作，按照应急处置预案进行紧急救援。
第十八条发生设备故障时，应立即停止使用设备，切断电源，并及时报告主管，等待维修人员到场处理。
第十九条发生人员受伤时，应立即停止工作，进行急救救助，并及时送往医院，同时报告主管和有关部门。
风钻安全技术操作规程(15篇范文)
风钻安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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手风钻岗位安全技术操作规程（三篇）
手风钻岗位安全技术操作规程第一章总则第一条目的与依据1.为了规范手风钻岗位的安全操作，确保作业人员的人身安全和设备设施的安全，制定本操作规程。
2.本操作规程依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规以及国家标准、行业规范制定。
第二条适用范围本操作规程适用于手风钻岗位的操作人员和管理人员。
第二章基本要求第三条安全技术操作要求1.操作人员必须接受专业培训，熟悉手风钻的结构、性能和操作细节。
2.操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋、工作手套和安全帽。
3.操作人员应对手风钻进行定期检测和维修，确保设备的正常运行。
4.操作人员在操作手风钻前，必须仔细检查电源、电缆、传动装置等配件是否完好，确保无任何异常。
5.操作人员在操作手风钻前，必须对作业环境进行全面评估，确保无危险物品或障碍物。
6.操作人员在操作手风钻时，必须掌握正确的操作方法，遵守操作规程，不得有违规操作行为。
7.操作人员在操作手风钻时，必须集中注意力，严禁分心或与他人交流，确保操作安全。
8.操作人员在操作手风钻时，必须保持工作区域的整洁，防止杂物打扰操作。
9.操作人员应当参与安全培训，熟悉手风钻操作规程，随时掌握新的安全操作技术。
第四条紧急情况处理1.在手风钻操作过程中，如遇到异常情况，操作人员应立即停止操作，切断电源，并及时向上级汇报。
2.在手风钻操作过程中，如发生设备故障或人员伤害事故，操作人员应立即采取紧急救援措施，保障被伤者的生命安全，并及时报警。
第三章应急预案第五条应急预案编制1.相关部门应根据手风钻岗位的特点和作业环境，制定应急预案。
2.应急预案应包括处理设备故障、防火、处理危险品泄漏、人员伤亡事故等应急情况的措施。
第六条应急设施配置1.手风钻岗位应配备适量消防器材、急救包，以备发生突发情况时使用。
2.手风钻岗位应设有紧急报警装置，以便员工在发生紧急情况时及时报警。
第四章安全检查第七条安全检查责任1.手风钻的操作人员应定期对设备进行安全检查。
风钻工安全操作规程示范文本
风钻工安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月风钻工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、掘进、采矿打眼必须湿式凿岩，禁止干打眼。
2、进入工作面后，先检查通风、照明是否完好、完善。
3、要严格执行敲帮问顶制度，工作前首先要检查顶板、两帮是否有危险，认真处理后，放准作业。
4、开钻前检查风、水管和风钻、支架的各连接部分是否紧固。
5、凿岩前检查工作面有无盲残炮，如有发现应及时处理。
排除方法：距哑炮30公分处，重新打一平行眼进行爆破。
禁止打残眼和哑跑。
6、处理顶板时，不要站在垂直下操作；用的撬棍要在1.5米以上。
7、在上有作业的天井前，必须取得上部人员的回答后再上去。
8、上下梯子5携带工具时，应将工具束紧在身上，防止滑落伤人。
9、在天井打眼，必须必须设有牢固的作业平台或护身板及人行设备。
10、打眼时风钻突然停止，要停止作业。
经检查不是冒顶预兆时，再工作。
11、在进行爆破的地方，须注意灯光和音响信号，不要擅自进入危险区。
12、在岩石不稳定的巷道打眼时，应注意安全，应支设临时或永久性支架后，再作业。
13、开凿或延深斜井时，工作地点须有可靠的保护装置，以防物体坠落伤人。
风煤钻钻眼工安全操作规程范文
风煤钻钻眼工安全操作规程范文第一章总则一、为确保风煤钻钻眼工作过程安全，保护作业人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、本规程适用于各煤炭企业风煤钻钻眼作业的安全操作。
三、风煤钻钻眼作业，必须按照本规程的安全要求进行操作。
第二章风煤钻安全操作规程一、操作前的准备工作1.作业人员要熟悉风煤钻的结构和工作原理，了解各部位的功能和使用方法。
2.检查风煤钻的状况，确认各部位完好无损，确保设备可以正常工作。
3.确认作业现场没有可燃易爆物品，清除杂物和障碍物。
二、风煤钻钻眼操作1.作业人员必须佩戴防护设备，包括工作服、安全帽、护目镜、防护手套等。
2.操作风煤钻时应保持稳定姿势，避免行动不稳造成伤害。
3.在启动风煤钻前，确认钻头是锐利的，尖端没有缺损，避免钻头断裂造成安全事故。
4.在操作风煤钻时，要保持集中注意力，不要分心，避免操作错误导致的危险。
5.当遇到钻头阻力大、不转动或转动困难时，要立即停止操作，检查钻头是否卡住或钻头与钻眼不匹配，及时采取措施解决问题。
6.使用风煤钻时，要保持杠杆与钻眼垂直，避免偏离导致钻头滑脱伤人。
三、风煤钻钻眼过程安全要求1.操作人员要定期检查风煤钻设备，确保设备完好无损。
2.使用风煤钻时要遵循操作规程，不得超负荷工作。
3.遇到设备异常或故障时，应立即停止作业，并采取适当的维修措施。
4.作业人员要定期接受风煤钻相关安全培训，提高安全意识。
5.不得擅自更改风煤钻的设计结构和使用方法，以免引发安全事故。
6.在钻眼过程中，不得将手指或其他物品伸入钻眼范围，以免造成伤害。
7.严禁在钻眼过程中将任何工具或设备放置在风煤钻的工作部位上，以免影响安全操作。
8.操作人员离开工作岗位时，应关闭风煤钻设备电源，保持安全状态。
四、事故处理和应急措施1.当发生事故时，操作人员要迅速停止操作，采取逃生措施，确保自身安全。
2.事故发生后，要立即报告上级领导，并采取相应的应急措施，防止事故扩大。
3.救护人员应立即进行现场救助，并及时送伤员到医院进行治疗。
风钻工安全操作规程汇编(8篇范文)
风钻工安全操作规程汇编（8篇范文）第1篇风钻工安全操作规程1、首先要检查钻机的性能是否正常，各种相关设备设施是否完好，开机前要做好试机工作，确保使用。
2、必须做好打钻前的安全检查工作（隧道内的工作面要有良好的照明，有水洒洗壁），检查工作面有无松石，盲炮、残炮，发现后老眼，必须进行处理，排除隐患。
3、严禁打或掏残眼、老眼，不准用高压风吹盲炮、残炮，由爆破员按盲炮进行处理。
4、在露天开采或隧道掘进时，必须按照设计安全施工。
5、必须佩戴安全帽等防护用具，露天开采时要系好安全带，在稳固的位置作业，隧道掘进要坚持湿式作业，做到开钻时先水后风，停机时先风后水，禁止打干眼。
6、经常注意工作面的情况变化，发现问题必须先进行处理，遇有冒水或其他异常现象必须停止作业，退出工作面并立即报告矿长。
7、停止作业或工作完成时，必须把工具放在安全地点。
第2篇风钻工作业安全操作规程1、挖掘深坑、深槽、隧道等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡，顶撑或固壁支护，严防冒顶、塌方。
2、在隧道峒室中施工，要班班敲帮问顶，发现险情，及时排除。
3、隧道峒室若发现透水预兆，应停止作业，立即处理。
在有瓦斯的隧道峒室中作业，应保持通风良好严禁带入火种和使用明火，并经常测量瓦斯浓度，不得超过规定标准。
4、在隧道峒室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。
缺乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘措施。
5、用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。
6、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。
凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应先关风门。
7、在工作面内不得拆卸、修理风钻。
8、钻眼作业严禁在残眼中继续钻眼。
第3篇采剥工风钻工安全操作规程1、进入露天采场前，必须开好班前会，穿戴好防护用品，准备好当班材料。
2、进入工作面途中，要观察采场边帮情况，发现隐患，随时整改，当班人员（爆破工除外）应同时进入场地，不得掉队。
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风钻工安全技术操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
风钻工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.风钻工进入工作面要求：
1.1进入工作面，要先开启局扇进行通风，并对工作面
顶板、两帮等处进行安全检查，在确认安全可靠的情况下
进行作业。
1.2在作业面要和爆破手一起，根据岩石性质、断层、
节理等情况，商讨和决定掏槽方法以及其他炮眼的布置，
保证打眼方向和角度，努力提高爆破效率。
1.3在作业地点发现有死炮残药、雷管时应通知爆破手
进行处理。
在没有处理之前，不准作业。
1.4 保证工程质量：
1.4.1采场：要根据圈定的采幅布置炮眼，严格控制采
幅，降低贫化、损失；采场梯段层次要分明，同一梯段的
炮眼深度、方向、眼距要一致，不要破坏上盘。
1.4.2平巷：检查中、腰线是否正确，保证巷道的规格、方向、坡度、水沟等达到设计要求。
1.4.3天井：要保证规格、方向、斜度、掏槽方法等，采准天井要沿脉掘进，崩矿方法要尽量转向溜矿格。
1.5对所使用的风钻型号、一般构造、主要技术性能，易损零件的名称、规格等要熟悉了解，并能进行一般维护修理。
2.凿岩过程
2.1凿岩前的准备:
2.1.1把凿岩机、气腿支架、钎杆等搬到工作地点。
2.1.2检查凿岩机、气腿支架各部件是否完整齐全，各操纵手柄是否都灵活，在接风、水绳之前，要打开风水管上的开关，把风水绳接头处的杂物筹吹洗干净。
2.1.3向凿岩机注入润滑油。
2.1.4按照凿岩炮孔深度，要求钎头安装要先大后小(指钎头直经)。
2.2正常凿岩
2.2.1开眼时为防止粉尘飞扬，必须先开水后开风，先小风后大风；停占时先关风后关水，禁止打干眼。
2.2.2凿眼时注意掌握炮孔方向、角度、严禁套老眼。
2.2.3随时观察排粉情况，供水量要适合，随孔深的增加，水量要适当加大，平钻给水量不少于3公斤/分，仰钻给水量不少于5公斤/分。
2.2.4随时注意凿岩机的运转情况，调节支架的轴推力，轴推力大，使凿岩机的活塞冲击次数不正常，断续冲击；轴推力小，使凿岩机回推力增大，凿岩效率降低。
2.2.5凿岩中出现粉尘飞扬现象，应立即停机检查:
2.2.5.1检查钎头、钎杆的中心孔有无堵塞。
2.2.5.2检查水针的头部是否损坏。
2.2.5.3检查钎尾的尺寸、形状、中心孔是否符合要求。
2.2.6凿岩中发现机体发热，应停机加润滑油。
2.2.7如发生卡钎，禁止敲打钎杆，以免振坏钎头片或打弯钎头，一般用板手慢慢转动，同时开中风门将钎子徐徐带动拉出。
2.2.8凿岩机在工作中，忽然发生轰轰断续的声音或风钻不转动，炮眼中发出击铁的声音，要立即停止凿岩，将风钻退出检查原因。
2.2.8.1检查钎头是否掉角、崩刀、脱片、断头、园锥孔磨大或断杆等。
2.2.8.2检查钎尾和转动套筒是否磨损。
2.2.8.3 检查风钻各部件是否发生故障。
2.2.9正在进行凿岩时，不许紧固风钻上任何螺丝，以免由于风钻骤然移动损坏钎头或夹住钎杆。
2.2.10经常检查风管接头的连接牢固性，严防风管接头的自动脱落伤人。
2.2.11操作人员不准骑在支架上凿岩，以防断钎伤人。
2.2.12凿岩开始，应根据确定的炮孔深度、方向等先打1～2个标准炮孔，并用炮棍捅入孔内，用目测指导后面炮孔的打法。
2.3凿岩结束
2.3.1工作面打完炮孔，要吹净炮孔内的残渣。
2.3.2要把风钻内的水吹净，加润滑油，擦干净，并用破布堵塞三口(即机头、排气口)
2.3.3把风钻、风、水绳、钎杆等工具搬到安全地点。
2.3.4需要打吊挂眼的作业面，要及时打好。
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