针织物拉伸弹性回复率试验方法
广东省质量监督生态纺织服装产品检验站(深圳)
纺织品耐热性能
《纺织品耐热性能的测定方法》GB/T13767-1992
15
纺织品起球试验
《纺织品织物起球试验马丁代尔法》GB/T4802.2-1997
16
毛织物耐磨试验
《毛织物耐磨试验方法马丁代尔法》FZ/T20020-1999
17
纺织品静电性能
《纺织品静电测试方法》GB/T12703-1991
65
羽绒被
《羽绒被》QB/T1193-1991
66
絮用纤维制品
《絮用纤维制品的通用技术要求》GB18383-2001
67
羽绒服装
《羽绒服装》GB/T14272-2002
68
桑蚕丝针织服装
《桑蚕丝针织服装》FZ/T43015-2001
69
棉本色布
《棉本色布》GB/T406-1993
70
棉印染布
《棉印染布》GB/T411-1993
71
精梳涤棉混纺印染布
《精梳涤棉混纺印染布》GB/T5326-1997
72
精梳涤棉混纺本色布
《精梳涤棉混纺本色布》GB/T5325-1997
73
衬衫
《衬衫》GB/T2660-1999
74
连衣裙、裙套
《连衣裙、裙套》FZ/T81004-2003
75
单、夹服装
《单、夹服装》FZ/T81007-2003
76
82
皮革服装
《皮革服装》QB/T1615-1997
83
绗缝制品
《绗缝制品》FZ/T81005-1991
84
国旗
《国旗》GB12982-2004
85
棉针织内衣
《棉针织内衣》GB/T8878-2002
弹性回复测试标准
1、缩水测试1）目的：测定梭织布或针织布经家用洗衣机反复水洗后的尺寸稳定性。
2）原理：洗涤之前，在试样上标记尺寸，通过测量标记在洗涤后的变化来判断试样的尺寸变化。
3）过程：按布种和客户要求选择洗涤及干燥方式、循环和干燥次数，加入标准洗涤剂及适当水位开始洗涤及干燥，最后得出测试结果。
2、物理性能测试1）主要项目：纱支，密度，克重，拉伸强力，撕破强力，接缝滑移，接缝强力，顶破强力，耐磨，抗起毛起球性等。
2）具体说明：纱支：指纱的粗细，目前用的大多是英制支数，用Ne表示，其定义是：公定回潮率9.89%时1磅重的棉纱线所具有的长率的840码的倍数。
密度：每INCH里纱线的根数。
克重：每平方码布的盎司重或每平方米布的克重。
拉伸强力：一定尺寸的织物被拉伸强力机用恒定的速率拉伸至断裂时的所用的力就是所测的拉伸强力。
拉伸强力的测试有抓样法和条样法，根据不同的测试标准和客户要求来选择具体的测试方法。
撕破强力：一定尺寸的试样，夹紧在撕破强力仪上，中间切一切口以确定撕破方向，撕破强力仪采用摆锤下降方式将试样从切口处撕破所用的力就是所测的撕破强力。
接缝滑移：将一定尺寸的织物折叠后，沿宽度方向缝线，离缝线一定距离剪开后，使用拉伸强力仪用恒定的速率拉伸至一定的缝线开口所用的力或拉伸至一定的强力时的开口距离，就是我们所测的接缝滑移。
接缝滑移有定开口测力和定力测开口两种方式，测试时根据不同的测试标准和客户要求来选择具体的测试方法。
接缝滑移一般只用于梭织物的测试。
接缝强力：同接缝滑移一样，将一定尺寸的织物折叠后，沿宽度方向缝线，离缝线一定距离剪开后，使用拉伸强力仪用恒定的速率拉伸使缝线断开所用的力就是所测的接缝强力，接缝强力可以与接缝滑移同时进行，一般只用于梭织物的测试。
顶破强力：在一定条件下，对一平面织物在一合适的角度上旋加一扩张性的膨胀力，直至其破裂为止，这个力就是顶破强力。
耐磨：在已知的压力下，将装在试样夹上的度样与标准磨擦布在一定压力下以一定的轨迹相互磨擦，直至织物出现客户要求的断纱根数或破洞时为止，记录实验终止时的磨擦次数，就是所测的耐磨值。
ASTM D4964 弹力织物弹性及伸长测试
ASTM D4964-95 页码,1/5ASTM D4964-95弹力织物的拉伸及伸长率测试（CRE）1.范围1-1本标准规定了在CRE拉伸强力机上，对天然或人造弹力织物的拉伸及伸长率测定。
1-2基于买卖双方同意，本方法一般采用环状织物进行测定其拉伸及伸长率。
1-3本方法可进行洗后样品测试，洗涤及干燥程序可由买卖双方协商而定。
1-4本方法有两种单位：英寸——磅和SI。
不同的单位一般用在不同的标准中，这样不同的单位是不可等同的。
1-5 本标准没有涉及到安全方面的介绍。
但希望在操作本标准前，应该建立一些与安全卫生有关的管理文件。
2.参考文献2-1 ASTM D76纺织品拉伸强力机的说明；2-2 ASTM D123纺织品的相关术语；2-3 ASTM D1775 宽条弹力织物的拉伸及伸长率测定（CRE）。
2-4 ASTM D1776纺织品测试的调湿。
3.术语3-1 定义3-1-1 CRE拉伸强力机：采用均匀的测试速度的试验仪器。
3-1-2 CRL 拉伸强力机：在仪器启动3秒钟以后，载荷均匀递增的仪器。
3-1-3 弹力织物：由弹性材料或混有其它纺织材料构成的织物。
3-1-4 伸长率：试样的伸长长度与其原长之比值以百分率表示。
3-1-5 伸长：试样由于受牵引而引起的长度的增加。
3-1-6 伸长回复循环：一种拉伸测试，将试样连续拉伸并使其伸长，当到达一定伸长以后短暂候住，再按规定的速度回弹到起始点。
3-1-7 载荷：引起物体变形或移动的一种物理现象。
3-1-8 环状拉伸：在弹性织物测试中，对一个环状的试样施加拉伸力。
3-1-9 窄条弹力织物：指弹力织物的宽度少于150mm。
3-1-10 拉伸强力：一个方向施力使得某物伸长。
3-1-11 拉伸回复图表：在拉伸测试中，对拉伸回复循环予以载荷——延伸曲线图表示。
3-1-12 拉伸测试：指的是绷紧织物或绳子的一种测试。
3-1-13 宽条弹力织物：指弹力织物宽度超过150mm。
FZT 70006-2004《针织物拉伸弹性回
FZT 70006-2004《针织物拉伸弹性回复率试验方法》1xx本标准规定了用定伸长和定力法测定针织物的拉伸弹性变形和塑性变形的试验方法。
本标准适用于各种针织物。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞按照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 6529纺织品的调湿和试验用标准大气GB/T 8170数值修约规则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1弹性变形材料在除去外力后，可回复的变形，关于针织物用拉伸弹性回复率表示。
3.2塑性变形材料在规定的条件下，变形后除去外力，不能复原的变形。
用塑性变形率表示。
3.3定伸长力材料被拉伸至规定伸长率时相对应的力。
3.4定力伸长率材料受规定拉伸力作用时产生的伸长率。
4原理使用专用仪器设备拉伸试样，使其长度发生变形，释负后按照其变形大小，运算弹性变形和塑性变形。
5仪器和工具5.1测试仪器应满足下列要求（采纳CRE型拉伸试验仪）：5.1.1夹距长度：100mm±1mm。
5.1.2夹持器移动的恒定速度为100mm/min，回程速度为50mm/min，精确度为±2％。
5.1.3强力示值最大误差不超过1％，伸长示值最大误差不超过1％。
5.1.4仪器应能够设置预加xx。
5.1.5夹持试样的夹持器应防止试样拉伸时在钳口滑移。
5.1.6仪器具备定力保持功能。
5.2剪刀、钢尺（精确到1mm）各一把。
7样品和试样7.1样品须距布端1.5m以上处裁取。
7.2试样应具有代表性，距布边10cm以上裁剪，要求表面平坦，不得有阻碍试验结果的疵点。
7.3按照需要确定试验项目，每项试验裁剪直向和横向试样各3块，试样有效尺寸为100mm×50mm。
7.4试样排列按照附录A给出的方法，一样情形采纳乙法（平行法）裁剪，仲裁时可采纳甲法（阶梯形）裁剪，并使基长度方向一边与样品的纵行线圈（或横列线圈）相平行。
弹性检测作业指导书
弹性检测作业指导书1、目的检测弹性机织物的弹性伸长与弹性回复率是否符合标准。
2、试验方法（一）TTM 076弹性织物伸长率的测定方法(二）TTM 077弹性织物回复率的测定方法(三）JIS L1096B法伸缩织物的伸缩性（四）ASTM D 3107-2003（一）TTM 076弹性织物伸长率的测定方法1、适用范围适用于测试弹性机织物在一定的负荷下,单位长度的伸长大小。
2、试验器材2。
1钢尺（精确至0.1mm)和标示笔。
2。
2样品夹具（宽度大于50毫米）。
3、试验室标准条件试验布必须在温度为21±1℃和湿度为65±2%的条件下平衡4小时.4、操作4。
1布条:约65×5cm（修边纱后)，修边纱时不可硬扯,作好50cm 标记。
4.2测试：连续慢慢拉伸至30N，停止3秒，慢慢抬起后停止3秒再拉伸，往复三次，第四次拉伸后测量标记尺寸。
4。
3弹性%:（拉伸后尺寸—50厘米）/50厘米5、试验报告5.1报告每个测试样品的弹性伸长.（二）TTM 077弹性织物回复率的测定方法1、适用范围适用于机织弹性织物。
2、试验器材2。
1定时器。
2.2米尺和软尺（精确至0.1MM）。
2.3静力伸长测试仪3、试验室条件试验布必须在温度为21±1℃和湿度为65±2%的条件下平衡4小时。
4、操作4.1按照弹性伸长率方法测试弹性伸长率。
4.2将布条在原长的基础上拉伸弹性伸长的80％,固定半小时后松开，1小时后测量其长度L1。
例如弹性是40％，则拉伸至50+50×40％×80%厘米，即66厘米.4.3弹性伸长回复率=（L1—50厘米）/50厘米。
4。
4弹性伸长率的80%超过了35%,均按35％计算（即弹性超过了43。
75%)。
5、试验报告记录试样的弹性伸长回复率。
(三）JIS L1096B法（定负荷法）伸缩织物的伸缩性试验器械同TTM076、077。
1、伸长率1.1 试验布必须在温度为21±1℃和湿度为65±2%的条件下平衡4小时。
弹性机织物的拉伸弹性试验方法
弹性机织物的拉伸弹性试验方法ZB W 04010--891、范围本标准规定了用定伸长、定负荷、反复定负荷等测定弹性机织物的弹性变形及塑性变形和定伸长应力松弛率的试验方法。
本标准适用于全部或部分由弹力纱制成的弹性机织物。
2 引用标准GB 3291 纺织名词术语(纺织材料、纺织产品通用部分)GB 8170 数值修约规则3 原理织物经受一定拉伸负荷，长度发生变形，释负后根据其变形大小计算弹性变形率与塑性变形率。
4 仪器和工具4．1 织物拉伸弹性仪：应能进行定负荷及定伸长拉伸弹性的测试。
拉伸速度为200mm／rain。
4．2 钢尺一把；精度1mm。
4．3 剪刀一把。
5 调湿和试验用标准大气5．1 标准大气：温度为20±2°C，相对湿度为(65±2)％。
5．2 试验前试样应在标准大气条件下调湿24h。
6 样品和试样6．1 样品须距布端1m以上处裁取。
6．2 试样应具有代表性，距布边10cm以上处裁剪，不得有影响试验结果的疵点。
6．3 根据需要确定试验项目；每项试验样品以弹力方向为长度裁剪三条，尺寸为320mm～60mm，做定伸长试验时尚需用一条附加试样，要求各个试样的长度方向不得含有同根纱线。
两边拉去边纱后的试样宽度为50mm。
7 操作步骤及计算7．1 仪器的校正7．1.1 试验前应校准仪器的零位。
7．1．2 校正仪器夹钳之间的距离为200mm，精确到1 mm，并使夹钳相互对齐和平行。
7．2 预加张力1N。
7.3 定负荷伸长率的测定将试样夹在间距为200mm的仪器夹钳内，开动仪器，加上预张力，读取试样原始长度，再以200mm／min的速度对试样施加25N的负荷，读取试样长度，精确至1mm，按下式求得每块试样的伸长率，测定结果以三块试样平均值表示，修约到小数后一位。
L1-Lo伸长率%=----------x 100Lo式中：Lo--试样原始长度，mm；L1--施加25N负荷后的长度，mm。
弹力针织物的疲劳测试方法_陈丽华
伸长。
1. 3 试验原理
目前国内外没有弹力织物疲劳测试的专用仪
器，本文用自制弹力织物疲劳试验机测试。仪器可
在一定范围内对初伸长率、往复拉伸率、拉伸隔距、 拉伸频率、拉 伸 次 数、缓 弹 时 间 等 进 行 设 置［2］。 将
试样夹于一定隔距的两夹钳间，在无初伸长或有初
伸长的 条 件 下，经 60 r / min 及 5 000 次 往 复 拉 伸
松20弛30min11仪器再次自动显示缓初伸长率和往复拉伸率的确定71112模拟穿在身上的服装往复和缓弹回复率初伸长率的确定经过对大量内衣的测试研究内衣的伸长率大都在30往复拉伸率的确定为确定皮肤拉伸量查阅了大量的文献人体穿着的服装随着人体的运动而不停的运动为使人体与衣服的相对位置不因运动的变化而变化衣服穿着后的拉伸量应与皮肤伸长量相吻合尤其是高弹内衣因此已知人体皮肤的伸长量就可确定穿着在人体上的内衣随着人体运动而产生的伸长量
就泳衣来说，接触泳衣部位皮肤拉伸率最大为： 女性 38. 5% ； 男性 42. 1% 。人体皮肤伸长最大部位 为垂直方 向 在 手 臂 直 举 时 腋 下 的 皮 肤，伸 长 率 为
66% ～ 78% ； 水平方向在曲臂时后肘的皮肤，伸长率 为 30% ～ 42%［5 － 7］。
由此可见，人运动时水平方向皮肤伸长率最大
后［8 － 9］，瞬 时 变 形 率 T0 和 瞬 时 回 复 率
Ｒ0 （ （ 0 ± 1） min） 可自动显示在屏幕上，模拟穿在身
上的服装往复拉伸作用后立即脱下的瞬时形态。松
弛30 min［7，10 － 11］，仪器再次自动显示缓弹变形率 T1
和缓弹回复率
Ｒ ［7，11 1
－ 12］，模拟穿在身上的服装往复
第 35 卷 第 12 期 2014 年 12 月
织物拉伸性能测试概要
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
1-后夹片 2-前夹片 3-拉伸方向 图4抓样法夹片尺寸及放置 职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
3．试验参数选择 （1）上、下夹钳的隔距和拉伸速度选择见表1。 表1 上、下夹钳的隔距和拉伸速度选择
隔距长度，mm 200 200 织物断裂伸长率，％ ＜8 8～75 拉伸速率，mm/min 20 100
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
7. 注意事项 （1）如果试样在钳口处滑移不对称或滑移量大于2mm时，舍弃试验 结果。 （2）如果试样在距钳口 5mm以内断裂，则作为钳口断裂。当5块试 样检测完毕，若钳口断裂的值大于最小的“正常值”可以保留，如 果小于最小的“正常值”，应舍弃，另加试验以得到5个“正常值” ；如果所有的试验结果都是钳口断裂，或得不到5个“正常值”，应 报告单值，钳口断裂结果应在报告中注明。 （3）夹钳应能握持试样而不使试样打滑，夹钳面应平整，不剪切试 样或破坏试样。但如果使用平整夹钳不能防止试样的滑移时，应使 用其他形式的夹持器。夹持面上可使用适当的衬垫材料或使用其他 形式的夹持器。
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谢谢大家！
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抓 样 试 验 夹 持 试 样 面 积 的 尺 寸 为 25mm±1mmX25mm±1mm 。可使用下列方法之一达到 该尺寸。 一个夹片宽度为25mm，长度至少为40mm。夹片长度方 向与拉力线垂直。另一个夹片与前一个夹片的尺寸相同 ，其长度方向与拉力线平行。 一个夹片宽度为25mm，长度至少为40mm。夹片长度方 向与拉力线垂直。另一个夹片的尺寸为 25mmX25mm 。 如图4所示。