环戊烷异戊烷发泡体系在冰箱生产中的应用
LSFH
LSFHLSFH（LOW SMOKE FREE OF HALOGEN）低烟无毒低煙無毒(LSFH)電纜有下列特點一、低發煙量：依美國ASTM-E662煙霧測試標準（燃燒２０分鐘後之結果），LSFH材料之發煙量僅為一般PVC的４４％，鳥坡林橡膠的３９％，煙霧淡而均勻，無公害問題。
二、無毒氣產生：依IEC754-1測試，LSFH材質燃燒時完全無HCL或HF之毒氣產生，故不會對人體或設備造成任何損傷，安全性高。
三、耐燃性佳：依美國ASTM D2863測試，LSFH材質之含氧指數（Oxygen-Index O.I.）已達３０以上，故耐燃性極佳。
LSFH材料之特性1. 耐熱性佳，可連續長期承受９０℃之高溫工作環境。
2. 耐油性高，不受酸鹼的侵蝕，安定性良好。
3. 耐燃、耐火性佳可通過IEEE383美國大眾捷運系統（APTA）及國際運輸聯盟（UITP）NF C32-070等規範之耐燃等級試驗。
4. 低發煙量，其它材質之發煙量均比LSFH材質為高。
5. 無毒性故可絕對安全使用無公害問題。
LSFH材料之應用1. 高低壓輸配電電力電纜2. 一般室內用配線3. 儀表用電纜4. 一般控制用電纜5. 出口線6. 汽車用配線7. 高溫耐燃、耐火電纜8. 履帶往覆式移動用電纜9. 船舶電纜10. 通信信號電纜11. 光纖電纜12. 地下鐵用電纜PVCPVC材料是塑料装饰材料的一种。
PVC是聚氯乙烯材料的简称，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。
PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。
规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。
PVC的优点主要有以下几方面：1.质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。
2.稳定性、介电性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。
3.抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。
完整版环戊烷环异戊烷作发泡剂优缺点分析
环戊烷、环 /异戊烷作发泡剂优缺点分析
? 环戊烷、环/异戊烷作发泡剂优缺点分析
? 第三，发泡剂的蒸汽压不同，异戊烷的沸点较低，与环戊烷相比，温 度较低时，异戊烷还呈气态，因此对泡沫有一定的支撑作用，这样， 对泡沫的尺寸稳定性有很大的帮助。因此可提高泡沫的尺寸稳定性， 从而可相应地降低泡沫的稳定密度，就能达到客户满意的要求。故在 降低冰箱生产成本时建议采用环/异戊烷发泡，
温度达到50℃左右时烷作发泡剂优缺点分析
? 环戊烷、环/异戊烷物化性能对比
? 所以国内引进的所有用环戊烷作发剂的冰箱生产线，对模具都必须预 热到一定温度，发泡车间的环境温度较高也是这个原因。而要预热模 具，发泡车间要保持一定的温度都需要热源，这个能量也是需要一定 的制造成本，用环/异戊烷作发泡剂对发泡车间的环境温度及模具温 度的要求较用环戊烷作发泡剂的低，发泡过程对模具的预热和环温的 要求低，相对来说可以节约一部分能源，可以适当降低一定的成本。
环戊烷、环 /异戊烷作发泡剂优缺点分析
? 环戊烷、环/异戊烷物化性能对比
? 第二，蒸汽热导系数不同，CFC-11是0.008（ 20℃）W.(m.k)-1,环 戊烷是0.010（20℃）/W.(m.k)-1,异戊烷是0.013（20℃）/W.(m.k)1,显然从蒸汽热导系数来看，环戊烷更接近CFC-11的蒸汽热导系数。 用作发泡剂的蒸汽热导系数是越小越好，因为发出的泡沫有部分发泡 剂残留在泡孔中，而留在泡孔中的发泡剂的蒸汽热导系数大小将直接 影响到硬质聚氨酯泡沫塑料的传热效果，残留在泡孔中的蒸汽热导系 数越小，泡沫制品的绝热效果越好，异戊烷的蒸汽导系数与环戊烷相 比，高出0.003(20℃)W.(m,k)-1。因此在形成泡沫Ｋ值较环戊烷泡沫 要差。但低温下泡沫的导热系数与环戊烷体系相当。
冰箱用环戊烷发泡体系组合聚醚的研制
此需选择合适的聚醚和与之匹配的泡沫稳定剂 ,以 形成均匀稳定的体系 。ICI 公司曾对几类主要聚醚 的溶解性进行过试验研究[5] ,结果表明 ,在羟值大于 440 mgKOH/ g 的高羟值聚醚中 ,环戊烷的溶解度为 12 %～19 % ,而异 、正戊烷对聚醚的溶解度未超过 7 %。本试验首先将所选择的几种聚醚和泡沫稳定 剂组合成不同的配方 ,搅拌均匀后 ,常温静置 ,考察 其互溶性及贮存稳定性 ,结果见表 1 。
淡黄色粘稠液体 1715 1. 071 449 0. 085
12 65 84 27. 2
注 : HY5106 、环戊烷与多异氰酸酯的质量比为 100∶10∶150 ,料温
25 ℃,搅拌转速 2000 r/ min 。
用 HY5106 组合聚醚在长风电子电器公司型号
为 BCD2130 的环戊烷冰箱生产线上进行上机试验 ,
表 1 不同配方组合物的互溶性和贮存稳定性
配方组合
外观
静置稳定性
C+D+1# C+D+2# C+D+3# C+D+4#
B+1# B+2# B+3# B+4# A+1# A+2# A+3# A+4#
不透明 不透明 不透明 不透明 不透明 不透明 不透明 不透明 清澈透明 清澈透明 基本透明 半透明
15 h 明显分层 12 h 明显分层 18 h 明显分层 10 h 明显分层 120 h 明显分层 ,上浮絮状物 120 h 明显分层 ,上浮絮状物
图 4 不同 mI/ mP 时泡沫的尺寸变化率 由图 4 可见 , m I/ mP 对泡沫的尺寸稳定性有比 较明显的影响 , m I/ mP 在 1. 2～1. 5 范围内 ,泡沫的 低温尺寸稳定性良好 ; m I/ mP 低于 1. 2 ,泡沫会发生 较大变形 。因此 ,为保证泡沫应用时的最佳尺寸稳 定性 , m I/ mP 值需控制在 1. 3 ±0. 1 范围内 。
环戊烷发泡工艺
环戊烷发泡工艺环戊烷发泡原理：环戊烷作为发泡剂主要是给聚氨酯和苯乙烯发泡。
戊烷发泡剂中戊烷主要为正戊烷和异戊烷，且占比达到99%以上时可做苯乙烯发泡剂，成品EPS，主要的机构如见龙机构等；此外正戊烷可用于建筑板材的发泡。
做聚氨酯发泡剂时主要是环戊烷，主要用途是冰箱门体的泡沫。
化学反应：戊烷在氧气中燃烧生成二氧化碳和水：C5H12+ 8 O2→5 CO2+ 6 H2O与其他烷烃类似，戊烷也可发生自由基氯代反应：C5H12+ Cl2→C5H11Cl + HCl此类反应无选择性，产物为1-、2-、3-氯代戊烷，以及多取代衍生物的混合物。
其他卤素也可与戊烷发生自由基取代反应。
环戊烷发泡后是否完全会挥发？环戊烷在使用中是一个发泡的过程，发泡完固化的过程。
所以是不会完成挥发的，一般都是会有残留的，具体还是要看发泡后的闭孔率是多少，有些所在发泡过后还会再挤压，把闭孔的泡泡挤破，形成有弹性的空腔。
但这不是通用的做法。
发泡剂是让目标对象成孔的物质，有物理发泡和化学发泡。
化学发泡剂是需要经过加热分解后释放出来二氧化碳和氮气等其他气体，在聚合物组成中形成细孔的化合物。
泡沫细孔通过物理形态变化，也就是通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解形成，这个过程被称为物理发泡剂。
戊烷发泡剂是碳五类产品，比液化气重，比汽油轻。
安全性需要使用者弄明白爆炸的三要素，燃烧物、氧气、火种。
爆炸燃烧必须三要素齐全时才会发生。
因此不能简单的说戊烷发泡剂危险性。
液化气家家在用。
汽车到处都是。
戊烷作为发泡剂主要是给聚氨酯和苯乙烯发泡。
用于建筑板材的发泡。
戊烷发泡剂中戊烷主要为正戊烷和异戊烷且占比达到99%以上时可做苯乙烯发泡剂，成品EPS，此外正戊烷可用于建筑板材的发泡。
做聚氨酯发泡剂时主要是环戊烷，主要用途是冰箱门体的泡沫，回家看看你家冰箱上可能就贴着环戊烷的标签~~这个主要是因为以前用氟利昂发泡造成臭氧层空洞，后来换成了141b这样的，但是仍然有污染，戊烷就不会了，都是清洁产品。
冰箱发泡材料
冰箱发泡材料冰箱发泡材料有EVA 、EPDM、SBR、CR、NBR/PVC、PE、XPE/IXPE等发泡材料目前用于冰箱保温的主要应该是聚氨酯硬质泡沫塑料，它的保温性能好且成型方便。
保温层厚度越大保温效果会越好但同时带来初期成本高、保温层支撑强度不够等问题，故而应适可而止。
冰箱发泡保温层最新改进方案目前冰箱生产厂家还有部分在使用氟利昂发泡保温层（40-50厚度），如要改成环戊烷发泡要加厚（到90-100），才能达到能耗标准。
内胆吸附模、发泡模、抽屉注射模的改造投资约150万元。
近期国家耗能标准的实施，异氰酸脂的涨价，及真空绝热板应用，家电龙头企业又在大批改回到50厚度保温层。
这就给部分企业的产品改进带来了好的机遇。
最新改进方法如下；1；冰箱侧板内面用双面胶带各粘敷一片真空绝热板（12-15厚度）。
2；发泡灌注PU（30-35厚度）。
3；冷凝管改在后背。
此效果热倒率非常底，操作工艺简单，目前松下、伊莱克斯、海尔、科龙等公司都在使用此工艺。
冰箱领域各种发泡技术成本PUWORLD（2005/12/26）——随着生活水平的提高，人们的环保意识越来越强。
对冰箱能耗的要求也越来越严格，各国（如美国、欧盟、日本等）都颁布了新的冰箱节能法规，中国也于2004年下半年实行强制性的冰箱能效标签。
大部分冰箱厂家希望在CFC-11的替代的过程中，能够达到低成本和环保节能的目的，国内的聚氨酯化学厂家也正在寻找合适的技术途径帮助冰箱生产厂家，以求更好实现环保节能、低成本的目标目前在冰箱领域大规模使用的发泡剂种类主要有CFC-11、HCFC-141b和戊烷三大类，对原有的CFC-11生产线而言，改用戊烷发泡技术需对生产线进行改造，因生产能力不同设备改造费用也相差巨大，以年产30万台冰箱计，进行戊烷发泡技术改造费用约450万元，以投资回收期5年计，则每台冰箱分摊成本为3元；改用HCFC-141b，需对ABS板进行改性，以一台200升的冰箱为例，其改造成本将增加5元/台；而采用HFC-245fa发泡，设备几乎不用改造或改造很小，因此改造费用可以忽略。
冰箱用环戊烷聚氨酯硬泡中催化剂的功能论述与分析
冰箱用环戊烷聚氨酯硬泡中催化剂的功能论述与分析发表时间：2020-07-28T02:14:56.985Z 来源：《河南电力》2020年3期作者：孔军良[导读] 因为自身较高的活性，在发泡过程中的催化作用也较强，换句话说也就是凝胶反应不断增强带来了纤维时间的缩短。
（南京红宝丽聚氨酯有限公司江苏南京 210000）摘要：本文主要分析了环戊烷聚氨酯硬泡中催化剂的功能，重点介绍了环戊烷发泡体系中泡沫体物性和工艺特点。
在环戊烷聚氨酯硬泡中运用催化剂能有效提高发泡的流动性，而且能改善代表发泡流动性的泡沫上升的高度，同时还可以降低泡沫密度分布梯度，改善泡沫的流动性，从而更好满足生产过程中对其性能的要求。
关键词：环戊烷；聚氨酯；催化剂现阶段家用冰箱的市场发生了重要的变化，使用者对冰箱的体积和容量都有了更高的要求，因此冰箱生产制造厂需要适应市场需求来改进生产技术，制造大体积的冰箱，随着冰箱体积的增加，其箱体结构也越来越复杂，对于其中所需的冰箱发泡料也有着很高的要求，本文主要分析催化剂在环戊烷聚氨酯硬泡中的功能和作用。
1.2可燃烧性能工业上对于可燃物性质定义为：物质是否具有闪点以及汽化火焰极限，其中有无闪点成为了区分可燃物和非可燃物的主要指标。
环戊烷的结构简式如图 1所示，因为其结构的特殊性，使得其具有了可燃物的性能。
在使用环戊烷聚氨酯发泡体系的时候需要配备相应的处理可燃物液体的设备，因为其结构较为简单，使用成本投入较少。
1.3发泡剂的环境特征环戊烷发泡剂的本质是一种绿色发泡剂，这表示其在使用过程中不会破坏环境，因为其存在于大气中的寿命较短。
而且分析环戊烷聚氨酯发泡剂的物理性质可知，其GWP值很低，大致在0.001之下，同时其ODP值也较低，因此可以说完全是一种绿色无氟的物质。
现阶段，随着环戊烷聚氨酯硬泡发泡剂的应用和推广，对其技术不断进行了改进，现阶段性能优良的发泡剂被广泛运用于冰箱制造过程中。
2、环戊烷聚氨酯硬泡中催化剂的功能下面主要分析冰箱用环戊烷聚氨酯硬泡中催化剂的功能。
冰箱用PM-2010在环异戊烷体系中发泡行为研究答辩
冰箱用PM-2010在环/异戊烷体系中发泡行为研究我国臭氧层保护工作已经开展十多年，政府对此也非常重视，于1991年6月加入《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》伦敦修正案，同年11月国务院批准了《中国消耗臭氧层物质（ODS）逐步淘汰国家方案（修订稿）》。
我国是ODS生产大国，同时也是ODS消费大国，其中绝热性聚氨酯泡沫保温领域ODS的应用则是很主要的一方面；为履行国际公约，执行国家方案，国内冰箱（柜）生产厂家发泡剂替代工作成为非常紧迫的任务[1]。
环戊烷作为聚氨酯发泡剂以其零ODP以及低GWP而成为1995年国家环保局制定的《行业淘汰ODS战略》中的首推方案。
该体系经过最优化后所取得的泡沫反应性正常、泡沫密度分布和流动性好、脱模时间短，在世界上已经是很成熟的已工业化的技术。
但该体系的适用密度较高，成本偏高。
环戊烷/异戊烷混合发泡体系中引入异戊烷，利用异戊烷的高蒸汽压来提高泡孔内压，达到降低泡沫密度的目的；利用环戊烷的低导热系数，来保持泡沫优异的保温隔热性能。
与环戊烷体系相比，环/异戊烷体系可以降低泡沫密度，节省原料；同时提高了泡沫的流动性和脱模性，使密度分布更为均匀，脱模时间有所降低；而能耗与环戊烷体系相近[2]。
烟台万华聚氨酯股份有限公司是国内唯一一家大规模聚合MDI的生产厂，同时也是世界上第六个拥有MDI制造技术自主知识产权的企业。
近几年，公司在不断扩大生产能力的同时，产品质量也是一年一个新台阶，在此基础上，研制出了专门用于冰箱（柜）保温生产用的聚合MDI（牌号PM-2010）,为了适应市场的要求，我们除了评价其在CFC-11体系和环戊烷体系中的发泡行为，对目前使用较多的环/异戊烷体系也进行了评价。
首先介绍了冰箱用聚合MDI的评价方法，并在环/异戊烷体系中对PM-2010与国外目前用于冰箱的著名品牌的聚合MDI（44V20L）进行流动性及泡沫物性等方面的比较。
1 实验部分1.1 原料和设备1.1.1 发泡试验原料组合聚醚；发泡剂：环/异戊烷（质量比70/30）；多异氰酸酯(聚合MDI有两种：PM-2010，烟台万华聚氨酯股份有限公司；44V20L，Bayer公司1.1.2 设备高压发泡机，HC40，意大利Cannon公司；冰箱模具，见图1；方模尺寸为300mm×300mm×80mm。
环戊烷／异戊烷聚氨酯发泡体系组合料的研制
ｇ ｏ ｕ ｄ ｔ． Ｉ ｓ ｏ ｓ ｔ ａ， ｃ ｍｐ ｒ ｇ ｗ ｔ ｏ ｄ ｆ ｉｉ ｌ ｙ ｔ ｈ ｗ ｔ ｏ ａｉ ｉ ｃ—ｐ ｎ ａ ｅ ｆａ ｉ ｇ ｓｓｅ ｈ ｎ ｈ ｅ ｔｎ ｏ ｍ ｎ ｙ ｔｍ， ｉ ｓｎ ／ ｎ ｕ ｉｇ ｉ ｃ—Ｐ ｎ ａ ｅ ｆａ ｎ ｙ ｔ ｍ． ｔ ｅ ｆａ ｅ ｔｎ ｏ ｍｉ ｓ ｓｅ ｇ ｈ ｏ ｍ
维普资讯
技 术 进 步
环戊烷 ／ 异戊 烷 聚 氨酯 发泡 体 系组 合 料 的研 制
孙祥
摘
钮雅 芬
花振 飞
谈 富 长
上海高桥 石油化工公 司化工三厂 （ 上海 ２ ０ ３ ） ０ １７
要： 以环戊烷／ 戊烷为发泡剂 ， 异 采用本厂生产 的聚醚制备聚氨 酯硬泡组合料。对聚 醚、 匀泡剂 、 催化剂 、 环 戊烷 ／ 异戊烷配 比进行选择 ，６得 的组台料发泡具有 良好的流动性，泡沫制 品较 之以环戊烷为发泡剂制得 的泡沫密 ｛ 旷
０ １ 以上 Ａ、 Ｃ Ｄ聚 醚 均为上 海高桥 石化 三厂 ． ％； Ｂ、 、
定 成果 ，其 中环戊 烷发 泡技术 在 聚氨酯 泡沫塑 料
行业 中起 到 了划时代 的作 用 ，井为此 作 出 了巨大 的 贡献 ． 由于环戊 烷 沸点 高 ， 气压 低 ， 但 蒸 造成 泡孔 内 压较 低 ， 则环戊 烷对 泡沫 有增 塑作用 “ ， 响泡沫 再 影 的强度 和尺寸 稳 定性 ，必 须 增加 泡沫密 度来 确保
ｄ ｒ ｉ ｓｄｏ ｐ ．ｐ ｙ ａ ｒｐ￣ｉ ｅｒ ｔ ｉ ｒｐ ｅ ｓｙ ｄ ｈ ｓｅ ｌ ｅ ｅ ｅ ｐ ｓⅡｅｉ ｒｖ ｄａ ｄｔｅｃ ｓ ｉ ｌｗ ｒｄ ｍｐ ｏｅ ｎ ｏｔ ｓ ｏ ｅｅ ． ｈ
Ｋｅ ｗｏ ｄ ：Ｉ ｃ—Ｐ ￣ｇ ｅ Ｂ ｏ ｎ ｇ ｎ； Ｐ ｌｕ ｅ ａ ｅ Ｒｉｉ ｏ ｍ ｒ ｍ ｘ ｄ ｐ ｌｏ ｙ ｒｓ ／ ｅ ｎ ； ｌｗｉｇ ａ ｅ ｔ ｏｙｒｔ ｎ ； ｈ ｇ ｄ ｆａ ｐ ｅ ｉ ｅ ｏｙ ｈ
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
·3 6 · 聚氨酯工业 第 16 卷
且在现场生产的应用中也取得了一定成功 。证明了 环戊烷2异戊烷发泡技术体系能够替代环戊烷发泡 技术体系 。
参 考 文 献
1 温和平. 美国 CFC 替代技术考察报告. 聚氨酯工业 ,1996 ,11 (1) :9 2 陈湘连 ,李振玲. 环/ 异戊烷混合烃发泡技术的研究. 见 :中国聚氨
从测试数据来看 ,环戊烷2异戊烷发泡的泡沫密 2. 2. 2 箱体的保温性能
度已降低了约 12 % ,极差仅为 2 kg/ m3 ,泡沫密度分
在生产线上随机抽取 BCD2172 、203 每种型号的
布比环戊烷体系均匀 。导热系数比环戊烷体系略 箱体各 2 台进行整机性能抽检 ,同时抽取相同型号
2 试验结果分析
2. 1 工艺参数 本工艺采用环戊烷2异戊烷发泡体系自由发泡
制得的泡沫 ,泡孔均匀 、细密 ,基本与科龙公司现用 的环戊烷系统水平相当 ,整个反应性完全适合本公 司高压发泡机适应条件 。发泡试验的工艺参数及泡
第 1 期 刘颖等·环戊烷2异戊烷发泡体系在冰箱生产中的应用 · 3 5 ·
刘益军
耐溶剂彩板涂敷用聚氨酯胶辊
彩色金属薄板产品在建筑 、运输 、加电 、包装等许多工业 领域得到广泛应用 ,其彩色涂层是由高分子涂料通过辊涂方 式均匀涂敷于金属带材上固化而成 。涂层胶辊是彩板涂层
目前 ,国外越来越多的厂家倾向于使用环戊烷2 异戊烷发泡技术 。从发展趋势来看 ,环戊烷2异戊烷 发泡取代环戊烷发泡势在必行 。因此 ,广东科龙电 器股份有限公司着重从环戊烷2异戊烷体系泡沫物 性 、体系各组分相容性 、稳定性 、泡沫高速老化 、发泡 加工工艺特性等方面入手 ,1999 年起开始研制环戊
烷2异戊烷发泡体系 ,并在冰箱生产中取得了一定的 应用效果 。
1 试验部分
根据科龙公司发泡生产线特点 ,经过一阶段的 反复试验 ,优化选择两组环戊烷2异戊烷发泡新配方 体系 。将两种环戊烷2异戊烷组合料投入现场生产 中进行扩大试验 ,其各方面性能与原有的环戊烷系 统相近 。由于两组体系各方面性能相近 ,仅以其中 一个发泡体系为例 。 1. 1 原料
A 组分 :用于环戊烷2异戊烷发泡体系的组合聚 醚 ,MA20006 ,亨斯迈 (中国) 有限公司 ;
B 组分 :粗 MDI ,牌号 5005 ,美国亨斯迈公司 ; 发泡剂 :环戊烷2异戊烷混合物 ,质量比 65/ 35 , 北京东方化工厂 。 1. 2 试验程序 泡沫配方的评价试验程序为 :实验室手工自由 发泡及模具发泡试验 →泡沫性能测试 →现场自由发 泡及箱体模具发泡试验 →泡沫及整机性能测试 →箱 体高低温交变试验 →可靠性运行试验 。
沫密度见表 1 。
分与 A 和发泡剂组分的质量比为 1. 35 ,箱体灌注量
Hale Waihona Puke 表 1 发泡试验的工艺参数及泡沫密度
在原有环戊烷基础上减少 7 %。
手工混合
机械混合
2. 2. 1 箱体泡沫性能
原料温度/ ℃ 原料压力/ MPa 乳白时间/ s 凝胶时间/ s 密度/ kg·m - 3
20
22～25
本试验拆取科龙公司用环戊烷2异戊烷混合物
该发 泡 型 灌 封 胶 固 化 后 的 性 能 为 : 密 度 120 ～ 130 kg/ m3 ,压缩强度高于 0. 7 MPa ,弯曲强度高于 0. 65 MPa ,吸水 率低于 1. 5 % ,耐酸碱 。电性能为 :表面电阻率 1 ×1012Ω ,体 积电阻率 1 ×1012Ω·cm(受潮 72 h 后 1 ×1011Ω·cm) ,耐压在 50 kV 以上 ,击穿电压不低于 2. 5 kV/ mm。受潮后电性能变化 很小 。聚氨酯发泡填充胶已在井下试用 2 年以上 ,效果良 好。
9 ℃所需时间 ,标准为 ≥300min 。
由表 3 数据可看出 ,虽然环戊烷2异戊烷发泡泡 周期 。测试结果表明 ,经过 7 个周期的高低温交变
沫的导热系数稍高于环戊烷体系 ,但并没有引起箱 循环 ,BCD2165 、BCD2172 箱体内胆 、门体等均无开裂
体能耗的增加 。负载温度回升时间也在标准范围 现象 ,无影响产品外观的表面质量缺陷 。说明环戊
酯工业协会第十次年会论文集. 上海. 2000. 95
收稿日期 2000 - 10 - 23 修回日期 2000 - 12 - 22
Application of i/ c2Pentane Foaming Technique in Refrigerator Production
Liu Ying Guan Zhiqing ( Guandong Kelon Electrical Holdings Co. Ltd. Shunde 528303) Abstract : Application of i/ c2pentane rigid polyurethane foaming system in refrigerator production and comparison with c2pentane foaming system in processing and performance are introduced here. It shows that , comparing with c2pen2 tane foaming system ,in i/ c2pentane foaming system ,the total weight of a cabinet has reduced 7 % , the foam density has dropped by 12 % , the foam dimension stability and density distribution are better , the conductivity factor is about 21. 8mW/ (m·K) ,which is a little higher. Keywords : i/ c2pentane foaming ;polyurethane ;rigid foam ;refrigerator
13
15 7
发泡体系制成的冰箱产品 BCD2203 箱体各部位的泡
73
53
沫样品与环戊烷发泡体系制成的同一牌号冰箱箱体
24. 3
24. 0
各部位的泡沫样品进行性能对比试验 。实验数据见
2. 2 现场发泡试用情况
表 2。
现场发泡原料温度控制在 22～25 ℃左右 ,B 组
表 2 两种发泡体系对 BCD2203 冰箱箱体泡沫性能的影响
导热系数
mW/ (m·K)
20. 9 20. 1 21. 1 20. 3 20. 5 21. 1 20. 7 21. 5
尺寸稳定性
%
- 0. 15 - 0. 31 - 0. 20 - 0. 22 - 0. 42 - 0. 27 - 0. 59 - 0. 24
压缩强度
MPa
0. 15 0. 12 0. 18 0. 18 0. 19 0. 16 0. 14 0. 19
CFC 物质对大气中臭氧层的破坏进而对人类健 康与环境造成危害 ,已引起全球许多国家的重视 。 近来已见有关南极上空的臭氧层破坏程度持续增 加 ,北极臭氧层也遭到严重破坏的报道 。国外泡沫 塑料的生产厂和制造商一直致力于泡沫塑料生产中 替代 CFC 新技术的开发 。许多技术已取得一定成 效[1] 。科龙公司在国内冰箱行业的 CFC 替代技术 中一直走在前列 。1994 年已着手开发环戊烷发泡 技术 ,1996 年在冰箱生产线中全面推广该技术 。但 由于环戊烷蒸气压较低 ,发泡后泡沫容易产生收缩 , 不得不采用较高的密度以减少收缩 ,因此造成成本 提高 。另一方面 ,由于环戊烷沸点较高 ,在冰箱工作 环境下 ,泡沫内的环戊烷大部分冷凝 ,对泡沫体产生 增塑作用 ,直接影响泡沫性能 。
内。
烷2异戊烷发泡冰箱在高低温下性能稳定 。
2. 2. 3 高低温交变试验 将 BCD2165 、BCD2172 箱体置放于高低温试验库
3 结束语
内 ,库体设定温度为 - 30 ℃,连续 12 h 后将库体温
通过在冰箱生产线中的应用 ,充分验证了环戊
度设定为 + 50 ℃,再进行连续 12 h 后为一周期 ,共 7 烷2异戊烷发泡不仅处于试验室研究和上机阶段 ,而
环戊烷2异戊烷发泡体系
环戊烷发泡体系
测试部位
左上 左下 右上 右下 中 后上 后下 底
密度
kg/ m3
34. 4 32. 4 33. 3 33. 1 33. 3 33. 8 32. 7 33. 4
导热系数
mW/ (m·K)
21. 88 21. 46 21. 84 21. 78 21. 69 21. 37 22. 09 21. 77
BCD2172
1. 09
1. 13
1. 09
1. 10
BCD2203
1. 34
1. 33
1. 30
1. 35
负载温度回升时间/ min
BCD2172
817
788
832
818
BCD2203
750
692
803
747
注 :BCD2172 冰箱 25 ℃能耗标准为 ≤1. 18 kWh/ 24h ,BCD2203 冰箱 25 ℃能耗标准为 ≤1. 35 kWh/ 24 h 。负载温度回升时间从 - 18 ℃回升到 -
据报道[2] ,从 1996 年开始 ,欧洲许多电冰箱生 产厂家逐渐开始选用环戊烷2异戊烷混合物发泡体 系 。因为该体系结合了环戊烷以及正戊烷2异戊烷 混合物体系的优点 ,利用异戊烷的低沸点 、高蒸气压 来增强泡孔压力 ,从而改善泡沫尺寸稳定性 ,达到降 低泡沫密度和灌注量的目的 。并且环戊烷2异戊烷 混合物的安全性与环戊烷相同 ,改用环戊烷2异戊烷 体系还可直接使用原有的环戊烷体系发泡生产线 。