敏捷制造的特点
敏捷制造教程
敏捷制造教程简介敏捷制造是一种强调灵活性和快速响应市场需求的生产方式。
与传统制造相比，敏捷制造注重迅速适应市场变化，减少资源浪费，并提高生产效率。
本教程将介绍敏捷制造的概念、原则以及实施步骤，帮助读者了解敏捷制造并应用于实际生产中。
概念敏捷制造的定义敏捷制造（Agile Manufacturing）是一种基于市场需求快速响应、高度灵活、资源高效利用的制造方式。
它强调实现快速交付、灵活生产和供应链协同。
敏捷制造通过增强企业的适应能力，能够更好地迎合不断变化的市场需求，提供高质量、低成本的产品，赢得竞争优势。
敏捷制造的特点敏捷制造具有以下特点：1.高度灵活：敏捷制造注重企业对市场需求的快速响应和产品生产的灵活性。
2.需求驱动：敏捷制造将市场需求视为企业生产的驱动力，通过持续的市场调研和反馈，调整和优化生产策略。
3.快速交付：敏捷制造的目标是实现快速交付，缩短产品从设计到上市的周期。
4.精益生产：敏捷制造强调减少资源浪费，通过精益生产方法优化生产流程和资源利用效率。
5.供应链协同：敏捷制造强调企业内外部资源的协同合作，以最大程度地满足客户的需求。
原则敏捷制造有以下原则：1.以市场需求为导向：敏捷制造将市场需求视为生产的驱动力，通过持续的市场调研和反馈，及时调整生产策略以满足市场需求。
2.强调灵活性：敏捷制造注重企业对市场变化的快速响应能力，通过灵活的生产流程和供应链管理，快速调整产品规格和数量。
3.高效利用资源：敏捷制造通过精益生产方法，减少资源浪费，提高资源利用效率，降低产品成本。
4.推动创新：敏捷制造鼓励企业进行创新，不断推陈出新，开发具有竞争力的新产品。
5.供应链协同：敏捷制造强调企业内外部资源的协同合作，通过优化供应链管理，实现供应链的高效同步。
实施步骤敏捷制造的实施步骤如下：1.建立敏捷制造团队：企业应组建专门的敏捷制造团队，负责制定和推动敏捷制造策略的执行。
2.市场调研和需求分析：通过市场调研和需求分析，了解市场需求和竞争状况，确定产品生产方向和市场定位。
生产与运作管理 期末练习题1
生产与运作管理期末练习题1一、填空题1.生产与运作的基本功能是满足社会需要、满足（市场需要）和（生态环境要求）的功能，而实现基本功能又具体体现在产品、服务的质量、数量、交货期、品种、价格、服务等方面。
2.企业的生产与运作过程是一个“输入--转化--输出”的过程，即各种生产要素进入企业，经过生产、服务过程转化，形成一种新的使用价值的（产成品）和（服务）过程。
3.新产品是指在原理、结构、材料、技术、用途、性能等某一方面或几方面具有（新的改进）或（新的创造）的产品。
4.六西格玛管理法是一种统计评估法，核心是追求（零缺陷生产），防范（产品责任风险）。
5.按照库存在生产与运作过程中所处的状态可以将库存分为原材料库存、在制品库存、（维修库存）和（产成品库存）。
二、名词解释1..六西格玛质量管理：是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提供顾客满意度和忠诚度。
2.库存管理：是企业生产与运作管理人员，根据企业生产与运作管理的规律，综合考虑市场价格变化、需求变化、与供应商的关系，以及企业生产与运作总成本构成情况，根据不同物品的特点，对企业的库存进行的规划与控制。
3.5S活动：是指对生产与运作现场的各种生产要素（主要是物的要素）不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，从而提高人员素养的活动。
4.定置管理：是以生产与运作现场为对象，研究生产要素中人、物、场所及其有关信息之间的关系。
5.目视管理：是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息，一目了然地组织现场生产活动，以提高劳动生产率的管理工作，人们习惯称为看得见的管理。
6.低碳经济：是指在可持续发展理念指导下，通过技术创新、制度创新、产业转型、新能源开发等多种手段，尽可能的减少煤炭、石油等高碳能源消耗，减少温室气体排放，达到经济社会发展与生态环境双赢的一种经济发展形态。
三、单选题：1.全面质量管理是全过程、全员参与的和全面的质量管理，其中包括辅助过程、制造过程和（D）。
生产运作管理作业题及参考答案
生产运作管理作业题参考答案（2015更新版）一概念理解1岗位设计:在工作分析的信息基础上，研究和分析工作如何做以促进组织目标的实现，以及如何使员工在工作中得到满意以调动员工的工作积极性。
2工时定额：工时定额也可称“时间定额”，是生产单位产品或完成一定工作量所规定的时间消耗量。
3台时定额：是指规定机器设备完成单位产品加工的时间消耗量标准。
（其计量单位台时是指一台设备加工工件1个小时。
）4.生产运作系统:从系统观点来考察生产运作，可以将企业中从事生产运作活动的子系统称之为生产运作系统。
应强调的是，企业生产运作系统有狭义和广义之分。
狭义的生产运作系统，有时也称为制造系统，是指直接进行产品的生产加工或实现劳务的过程，其工作直接决定着产品或劳务产出的类型、数量、质量和生产运作费用;广义的生产运作系统除上述内容外，一般认为还应包括企业中的研究开发、生产运作的供应与保证、生产运作计划与控制等子系统。
5.生产运作管理所谓生产运作管理，是指为了实现企业经营目标．提高企业经济效益，对生产运作活动进行计划、组织和控制等一系列管理工作的总称。
生产运作管理有狭义和广义之分，狭义的生产运作管理仅局限于生产运作系统的运行管理，实际上是以生产运作系统中的生产运作过程为中心对象。
广义的生产运作管理不仅包括生产运作系统的运行管理，而且包括生产运作系统的定位与设计管理，可以认为是选择、设计、运行、控制和更新生产运作系统的管理活动的总和。
6工艺专业化形式:这种组织方式是以工艺为中心，组织设备、人员等生产运作资源，为每一工序提供一个工作场地。
7产品专业化形式：产品专业化是指企业集中生产一种产品，并向各类顾客销售这类产品。
这一方式通常能使企业比较容易地在某一产品领域树立起很高的声誉，而且可以作为企业进一步发展的基础。
8.连续性生产（连续生产有两种解释）（1）是指工厂运作模式，是24小时连续运行的，不间断生产；（2）是指车间生产方式，是相对于批式生产方式而言的；9.离散型生产：所谓离散型生产企业主要是指一大类机械加工企业。
先进制造的理念和模式-敏捷制造与网络化制造
• 为保持美国制造业领导地位，1988年有美国通用汽车公司（GM）与 美国里海（Lehigh）大学工业工程系共同提出了敏捷制造的概念。
• 1991年美国政府批准了由国防部、工业界、学术界联合撰写的《21 世纪制造业发展战略报告》，在报告中进一步明确了敏捷制造的概 念。
2、提出的背景
• 信息时代（知识时代）的到来，使知识到技术再到产品的时间越来越 短，独占性技术（知识）构成了产品的主要价值，而一项技术的独占 期越来越短。只有不断地抓住机遇（指市场及技术的机遇），快速开 发新产品，才能获取高额利润，在多变的市场环境中求得生存和发展；
• 随着人民生活水平的提高，对产品的性能和质量的要求越来越高。如 何去适应用户日益不断变化的要求，以致发展他们定制的“个性化”产品， 在某种意义上来说，已经是企业产品未来发展的一种方向。
美国企业在高精尖武器、高端计算机、网络设备、大型管理软件等 产品中得到了相当高的利润，也印证了技术实力对企业利润的有力支 持。
• （2）生产的柔性能力
要想抓住市场机遇，把实验室里新产品的研发模型转化为在成本 和价格上具备经济性的商品，必须有相应的生产体系。
过去的生产线是配合大规模生产，生产效率高，但是比较刚性。 这种生产线是要求产品部件化、部件标准化、加工工序规范化，然 后应用泰勒的管理思想，把工人固定在以一定节奏运转的生产线旁， 从事几项简单的、极易熟练的加工工序。
• （5）激发员工的创造精神
• 由于竞争的激烈，加上新产品设计和开发的软件工具日新月异，各种 新的生产工具及装备的发展，使得新产品的开发周期越来越短。加上 竞争的加剧，从而使得产品的生命周期越来越短，市场也变得越来越 “零碎”；
敏捷制造技术
敏捷制造技术1. 引言制造业是一个国家国民经济的支柱。
20世纪80年代以来，随着全球交通、通信技术的飞速发展，制造业竞争日趋激烈，新产品、新技术的出现和交替速度越来越快，用户在追求高质量的同时必然要求产生品种多、交货期短、价格合理、售后服务好、无环境污染。
如何敏捷地利用高科技知识和技术快速开发新产品、重组资源组织生产、满足用户“个性化产品”的需要，就成为企业能否赢得竞争、不断发展的关键。
在这样的背景下，20世纪90年代初，美国通用汽车公司（GM）和李海大学（Lehigh University）的艾柯卡（lacocca）研究所共同提出了一种全新的生产管理模式——敏捷制造，它综合了JIT、MRPII、及LP等先进的生产管理模式的优点，能系统全面的地满足高效、低成木、高质量、多品种、迅速及时、动态适应、极高柔性等现在看来难以由一个统一生产系统来实现的生产管理目标要求，因而敏捷制造将成为21世纪的生产和管理战略。
2. 敏捷制造的定义及内涵（1）敏捷制造的定义敏捷制造的基本定义为：以柔性生产技术和动态联盟结构为特点，以高素质、协同良好的工作人员为核心，实施企业间的网络集成，形成快速响应市场的社会化制造体系。
（2）敏捷制造的内涵敏捷制造利用人工智能和信息技术，以先进的柔性制造技术为基础，通过企业内、外的多功能项目组，组建虚拟公司。
这一多变的动态组织结构可以把全球范围内的各种资源，包括人的资源集成在一起，实现技术、管理和人的集成，和人的集成，从而能在整个产品的生命周期中最大限度满足用户需求，提高企业的竞争能力。
敏捷制造的目标是快速响应市场的变化，在尽可能短的时间内向市场提供适销对路的环保型产品，换取长期的经济效益。
为了适应变化的市场和取得竞争优势，企业不能仅仅依靠自身的有限资源，而必须采用标准化和专业化的计算机网络和信息集成基础结构，以分布式结构连接各类企业，构成虚拟制造环境；在虚拟制造环境内动态选择成员，组成面向任务的虚拟公司，从而合理利用各企业的资源和技术进行快速生产。
敏捷制造的特点及应用
敏捷制造的特点及应用一.敏捷制造的特点1、从产品开发到生产周期的全过程满足要求敏捷制造采用柔性化、模块化的产品设计方法和可重组的工艺设备，使产品的功能和性能可根据用户的具体需要进行改变，并借助仿真技术可让用户很方便地参与设计，从而很快地生产出满足用户需要的产品。
它对产品质量的概念是，保证在整个产品生产周期内达到用户满意；企业的质量跟踪将持续到产品报废，甚至直到产品的更新换代。
2、采用多变的动态组织结构21世纪衡量竞争优势的准则在于企业对市场反应的速度和满足用户的能力。
而要提高这种速度和能力，必须以最快的速度把企业内部的优势和企业外部不同公司的优势集中在一起，组成为灵活的经营实体，即虚拟公司。
所谓虚拟公司，是一种利用信息技术打破时空阻隔的新型企业组织形式。
它一般是某个企业为完成一定任务项目而与供货商、销售商、设计单位或设计师，甚至与用户所组成的企业联合体。
选择这些合作伙伴的依据是他们的专长、竞争能力和商誉。
这样，虚拟公司能把与任务项目有关的各领域的精华力量集中起来，形成单个公司所无法比拟的绝对优势。
当既定任务一旦完成，公司即行解体。
当出现新的市场机会时，再重新组建新的虚拟公司。
虚拟公司这种动态组织结构，大大缩短了产品上市时间，加速产品的改进发展，使产品质量不断提高，也能大大降低公司开支，增加收益。
虚拟公司已被认为是企业重新建造自己生产经营过程的一个步骤，预计10年到20年以后，虚拟公司的数目会急剧增加。
3、战略着眼点在于长期获取经济效益传统的大批量生产企业，其竞争优势在于规模生产，即依靠大量生产同一产品，减少每个产品所分摊的制造费用和人工费用，来降低产品的成本。
敏捷制造是采用先进制造技术和具有高度柔性的设备进行生产，这些具有高柔性、可重组的设备可用于多种产品，不需要像大批量生产那样要求在短期内回收专用设备及工本等费用。
而且变换容易，可在一段较长的时间内获取经济效益，所以它可以使生产成本与批量无关，做到完全按订单生产，充分把握市场中的每一个获利时机，使企业长期获取经济效益。
ramp方法
ramp方法
"RAMP" 是一种缩写，常用于指代"Rapid Agile Manufacturing Process"，这是一种快速敏捷制造流程。
RAMP 方法是一种在制造行业中应用的方法，旨在提高生产效率和产品质量。
RAMP 方法的主要特点是利用敏捷的生产方式来实现快速交付和快速响应市场需求的能力。
它强调通过最小化浪费、提高灵活性和快速反应能力来实现制造过程的优化。
RAMP 方法通常包括以下关键步骤：
1. 需求分析和规划：明确产品需求和目标，制定项目计划和时间表。
2. 设计和原型制作：使用敏捷的设计方法进行产品设计和原型制作，以快速验证概念和功能。
3. 制造和装配流程优化：采用流程改进和优化技术，以提高制造效率和质量。
4. 快速反馈和持续改进：通过持续监测和反馈机制，不断改善和优化制造过程。
RAMP 方法的优势包括更快的交付时间、更低的生产成本、更高的灵活性和更好的客户满意度。
它适用于各种制造行业，包括汽车、电子、医疗器械等。
需要注意的是，"RAMP" 这个缩写也可能指代其他含义，具体语境可能导致不同的解释。
因此，在特定的领域或上下文中，"RAMP" 可能有其他不同的解释和应用。
《管理信息系统》习题及答案
第一章信息系统与管理一、名词解释1、信息：是关于客观事实的可通讯的知识2、系统：由处于一定的环境中相互作用和相互联系的若干组成部分结合而成的并为达到整体目的而存在的集合。
3、信息系统：信息系统是一个人造系统，它由人、硬件、软件和数据资源组成的，目的是及时、正确地惧、加工、存储、传递和提供信息，实现组织中各项活动的管理、调节和控制。
4、半结构化问题：决策过程中，有些问题涉及到环境因素、决策者的心理、经验及其它不确定因素，使得决策过程不完全可理解和计算，这类问题称半结构化问题二、填空题1、系统的特征有（整体性、目的性、相关性、环境适应性）2、信息系统包括（信息处理系统）和（信息传输系统）3、按处理的对象，可把组织的信息系统划分为（作业信息系统）和（管理信息系统）4、信息系统的发展阶段有（电子数据处理系统、管理信息系统和决策支持系统）5、西蒙提出按问题的结构化程度不同可将决策问题划分为三种类型，它们是（结构化决策、非结构化决策和半结构化决策）三、简答题1、信息的特征答：事实性、时效性、不完全性、等级性（战略级、战术级、作业级）、变换性和价值性。
2、决策的四个阶段答：（1）情报活动阶段；（2）设计活动阶段（3）选择活动阶段（4）实施活动阶段3、什么是信息，信息与数据的区别？答：（1）信息是关于客观事实的可通讯的知识（2）区别：信息是经过加工处理的数据，即数据是原材料，而信息是产品，信息一定是数据但不是所以的数据都可以成为信息的。
第二章管理信息系统概论一、名词解释1、管理信息系统：是一个由人、计算机等组成的能进行信息惧、传递、储存、加工、维护和使用的系统。
二、填空1、管理信息系统的结构中，基于管理任务的系统层次结构可分为（战略管理、管理控制和运行控制）三层次结构。
2、工业企业按其劳动对象来分可分为（采掘业、冶炼业和制造业）三大类3、根据我国管理信息系统应用的实际情况和管理信息系统服务对象的不同，可将管理信息系统的分为（国家经济信息系统、企业管理信息系统、事务型管理信息系统、行政机关办公型管理信息系统和专业型管理信息系统）五种4、MRPII是指（制造资源规划）；ERP指（企业资源规划）；JIT指（准时制生产）；OPT指（最优化生产技术）；AGILE指（敏捷制造）5、准时制生产追求的目标是（零库存）三、简答题1、管理信息系统的特点答：（1）面向管理决策（2）综合性（3）人机系统（4）现代管理方法和手段相结合的系统（5）多学科交叉的边缘学科。
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敏捷制造的特点
敏捷制造AM的基本特点：
1、AM是自主制造系统。
AM具有自主性，每个工件和加工过程、设备的利用以及人员的投入都由本单元自己掌握和决定，这种系统简单、易行、有效。
2、AM是虚拟制造系统。
AM系统是一种以适应不同产品为目标而构造的虚拟制造系统，其特色在于能够随环境的变化迅速地动态重构，对市场的变化做出快速的反应，实现生产的柔性自动化。
3、AM是可重构的制造系统。
AM系统设计不是预先案规定的需求范围建立某过程，而是使制造系统从组织构造上具有可重构性、可重用性和可扩充性三方面的能力，它具预计完成变化活动的能力，通过对制造系统的硬件重构和扩充，适应新的生产过程，要求软件可重构，能对新制造活动进行指挥、调度与控制。
但是，敏捷制造的目标是快速响应市场的变化，抓住瞬息即逝的机遇，在尽可能短的时间内向市场提供高性能、高可靠性、价格适宜的环保产品。
为了实现这一目标，实现敏捷制造的企业还应具有如下特点：
1、技术研发能力。
信息时代的技术进步速度加快，互联网大大提高了信息传播速度和知识普及范围，新技术被全球各地的人迅速地吸收、掌握、应用。
企业要保持领先地位，就要拥有强大的技术研发实力，确保新产品的及时更替。
人们日益意识到，高技术含量的产品带来高附加值。
技术成为决定产品利润的重要因素。
这也正是美国企业赖以抗衡日本企业的武器。
日本人提出了精益生产模式，主要是通过降低成本的方法来提高利润。
在长期的生产管理实践中，日本人发现决定产品成本和利润的主要因素是制造过程中的各种消耗，特别是人的工资消耗。
于是日本汽车业就提出了精益生产，旨在优化生产组织结构，去掉一切不增值的生产过程和环节，通过降低成本的方法来提高利润。
而美国人的敏捷制造模式认为，产品结构逐步向多元化、个体化变化，在未来的新经济模式下，决定产品成本、产品利润和产品竞争能力的主要因素是开发、生产该产品所需的知识的价值而不是材料，设备或劳动力。
作为高工资成本的发达国家，美国人认识到他们无法和发展中国家在人员工资和劳动力成本上竞争，于是他们希望能尽可能地通过把知识融进产品使之产业化的方法，来获取利润。
美国企业在高精尖武器、高端计算机、网络设备、大型管理软件等产品中得到了相当高的利润，也印证了技术实力对企业利润的有
力支持。
2、生产的柔性能力。
要想抓住市场机遇，把实验室里新产品的研发模型转化为在成本和价格上具备经济性的商品，必须有相应的生产体系。
过去的生产线是配合大规模生产，生产效率高，但是比较刚性。
这种生产线是要求产品部件化、部件标准化、加工工序规范化，然后应用泰勒的管理思想，把工人固定在以一定节奏运转的生产线旁，从事几项简单的、极易熟练的加工工序。
而现在生产潮流由大批量生产转向小批量多品种的方式，因此刚性生产模式也要改成敏捷化生产模式，即通过可重组的、模块化的加工单元，实现快速生产新产品及各种各样的变型产品，从而使生产小批量、高性能产品能达到与大批量生产同样的效益，达到同一产品的价格和生产批量无关。
敏捷制造型企业在改造生产体系时，十分重视现代技术的应用。
他们充分地利用各种信息和现代工程技术，能通过并行工程和仿真技术的应用，对全生产过程的仿真模拟来实现“第一个产品就是最优产品”的目标，从而彻底取消原型和样机的试生产过程。
3、个性化生产。
敏捷制造型企业按订单组织生产，以合适的价格生产顾客的订制产品或顾客个性化产品。
这种方式取代了单一品种的生产模式，满足了顾客多种多样的要求。
可以说是手工生产和大批量生产的完美结合，既继承手工生产满足不同顾客需求的优点，又保留大批量生产的速度。
敏捷制造生产方式在我们生活中已经随时可见。
1小时照片冲印和立等可取的配眼镜服务就是敏捷制造的范例。
而且由于先进制造技术和优化思想的应用，这些产品和服务的价格与原来相比，并没有大幅度的增长。
4、建立虚拟企业。
由于消费者对产品需求出现复杂性、多元性和紧迫性，单独的企业往往不可能快速经济地承担开发制造和销售的全过程。
敏捷制造型企业不强调全能，而强调企业间的动态合作；不要求企业“大而全”，而要求企业能“精而深”，拥有某个方面的核心竞争力。
任何企业的核心竞争力只能是聚集在供应价值链的一两个环节上，这就需要利用现代网络技术，针对市场机遇，将在不同链节上具有核心竞争力的企业，依据资源、技术、人员最优配置原则，快速整合为虚拟企业，敏捷地开发制造产品。
5、企业间的动态合作。
敏捷制造要求企业对内部的生产工艺、流程、机构能迅速进行重组，以对市场机遇做出敏捷反应，生产出用户所需要的产品。
当企业发现单独不能做出敏捷反应时，就要进行企业间的合作。
敏捷制造型企业不强调全能，而强调企业间的动态合作；不要求企业“大而全”，而要求企业能“精而深”，拥有某个方面的核心竞争力。
敏捷制造企业较并行工程阶段的制造企业更强调企业结盟，企业利用以网络为基础的集成技术，包括异地组建动态联合公司、异地设计、异地制造等有关的集成技术，在信息高速公路中建立工厂子网，乃至全球企业网，通过互联网和其他企业进行合作，组织产品的设计、生产、组装、调试等活动，实现跨企业的动态联盟，对机遇做出快速响应。
6、仿真制造。
它综合运用了并行工程、仿真、建模、虚拟现实技术，利用三维可视交互环境，对产品的设计和制造全过程进行仿真试验。
从计算机上完成成品的全方位设计制造、试验运行、评估改动等动态模拟。
从而在产品真实制造之前，实现对产品的性能、成本、工艺性和可制造性各方面进行综合评价。
这一过程通过信息网络并行开展，利用数字形成模拟产品，且有用户、供应商和制造人员的共同参与和修改。
极大降低了产品的制造风险和市场经营风险，保证了产品开发制造的敏捷性。
7、和用户建立一种完全崭新的“战略”依存关系。
随着产品的生命周期越来越短，而从用户来说总希望已购买的产品使用时间越长越好，这是一对矛盾。
如何解决这一对矛盾，因此不仅要保持售后产品的档案，提供周到的售后服务，保持在整个生命周期内用户对产品的信任，更重要的要为用户提供适当费用的升级、升档服务，以至以旧换新，例如：“美国Mentor Graphics软件公司软件的升级、升档服务1993年已占公司的总销售额的40％。
市场在某种意义上来说是用户，因此用这样一种和用户相互依存的关系，来确保已有的市场，并在这基础上进一步扩大市场。