某火电厂锅炉安装施工组织设计
最新版热电厂锅炉安装工程施工组织设计方案
热电厂锅炉安装工程施工组织设计方案目录1、工程概况 (2)2、编制说明和编制依据 (3)3、施工工序概况 (3)4、主要工序施工方法和技术要求 (4)4.0 组装场地及主要道路平整 (4)4.1基础验收和钢架安装 (4)4.2、锅筒安装 (6)4.3、集箱安装 (6)4.4、膜式壁及本体管路安装 (7)4.5、空气预热器安装 (9)4.6、省煤器安装 (9)4.7、过热器安装 (10)4.8、燃烧装置安装 (10)4.9、水压试验 (11)4.10、炉墙砌筑 (12)4.11、烘炉 (12)4.12、煮炉 (13)4.13、严密性和试运行 (14)5、质量保证措施 (14)6、主要控制点责任体系 (15)7、安装焊接质量控制体系 (21)8、安全生产管理体系 (21)9、安全技术措施及文明施工 (22)10、施工进度计划表 (23)11、主要施工机具及劳动力计划 (23)12、施工平面布置图 (24)13、环境保护措施 (25)1、工程概况1.1 工程规模本工程为**实业有限公司热电厂锅炉安装工程，该工程为一台75t/h中压参数自然循环全燃高炉煤气锅炉，由江西江联能源环保股份有限公司设计生产，锅炉型号为：JG-75/3.82-Q，主要结构为：钢架结构、呈∏字型布置，前吊后支，水管系统、过热器全部悬吊于锅炉顶板上，省煤器、高温空气预热器等尾部受热面则采用积木式结构布置在尾部框架上，低温空气预热器支在尾部钢架上。
炉膛断面为5810mm*5810mm的正方形，8个燃烧器布置在四角上。
整个水冷壁分成12个循环回路，前后及两侧各三个回路，每面墙的侧边回路由20根Ø60*4管子组成，中间回路由24根Ø60*4管子组成，锅水由4根Ø273*8下降管引出，再由24根（每个回路各两根）Ø108*4.5的分配管分别引入水冷壁的各个集箱。
锅炉采用单锅筒（或称汽包），锅筒内径为1500mm，壁厚46mm，筒身直段长6350mm，材质为Q245R，锅内一次分离装置为24只直径为Ø219mm 的旋风分离器，前后2排布置。
锅炉安装施工组织设计
锅炉安装施工组织设计
一、前言
在进行锅炉安装施工前，必须进行详细的组织设计工作，以确保施工过程顺利进行，安全可靠，本文将对锅炉安装施工组织设计进行详细阐述。
二、施工组织设计内容
1.施工组织设计的目的
–保障施工安全
–提高施工效率
–保证施工质量
2.施工组织设计的原则
–安全第一
–精细化管理
–科学合理
3.施工组织设计的基本要求–合理规划人员配置
–确定施工顺序
–制定详细的施工方案
4.施工组织设计的具体步骤–确定施工目标
–制定施工方案
–制定施工计划
–制定安全管理制度
–制定质量管理制度
三、施工组织设计流程
1.施工目标确认
–明确锅炉安装的整体目标和要求
2.施工方案设计
–制定锅炉安装的具体施工方案，包括人员配备、施工设备准备等3.施工计划制定
–制定锅炉安装的时间计划安排，确定施工周期
4.安全管理制度
–设立安全管理责任人，明确安全措施和预案
5.质量管理制度
–设立质量管理责任人，确保施工过程质量可控
四、施工组织设计实施
1.人员配置
–根据施工方案确定所需人员数量和岗位安排
2.施工顺序
–按照施工计划确定施工的先后顺序，确保施工有序进行3.施工方案落实
–严格按照施工方案的要求进行实施，遵循施工流程
五、总结与展望
通过本文对锅炉安装施工组织设计的详细介绍，我们可以看到，
在进行锅炉安装施工时，施工组织设计是至关重要的一环。
只有在合
理的组织设计下，施工过程才能安全高效地进行，最终保证施工质量。
希望本文能为相关人员提供一定的参考和指导，使锅炉安装施工更加
顺利。
某火电厂锅炉安装施工组织设计
一、编制依据1、××电厂4×300MW燃煤机组工程施工组织总设计；2、北京**公司、**锅炉厂、两个厂家图纸和有关资料；3、**电力设计院有关图纸和资料；4、《电力建安全管理规程》火力发电厂篇-96版；5、《火电工程持监站质量监督检查典型大纲》6、《火电建设安全施工管理规定》；7、×××公司企业标准《质量管理手册》；8、×××公司企业标准《质量保证手册»。
二、工程概况2.1工程简介××电厂位于××省××××镇境内，本工程设计规模为4×300MW，＃1、#2锅炉采用北京**公司生产的B&WB－1025/17.38-M型，#3、#4锅炉采用**锅炉厂生产的DG1025/18.2--Ⅱ15型，“W”火焰燃烧方式锅炉。
采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。
在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。
每炉配两台双室三电场电除尘器。
2.2主要设备介绍2.2.1“W”型锅炉本工程四台锅炉均采用“W”型火焰燃烧方式锅炉。
＃1、＃2锅炉采用美国B&W公司RBC系列“W”型火焰锅炉技术标准进行性能和结构设计的亚临界参数锅炉。
＃3、＃4锅炉是**锅炉厂生产的“W”型亚临界参数锅炉。
四台锅炉均为自然循环、一次中间再热、双拱形单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置的全钢架结构燃煤单汽包锅炉形式。
炉膛由膜式水冷壁构成。
炉膛上部布置屏式（全大屏）过热器，炉膛折焰角上方有二级（高温）过热器。
在水平烟道处布置了垂直（高温）再热器。
尾部竖井分成前后两个烟道。
前部布置水平（低温）再热器，后部布置一级（低温）过热器和省煤器。
在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置，用来分流烟气量，以保持控制负荷范围内的再热蒸汽出口温度。
烟气通过调节挡板后又汇集在一起经两个尾部烟道引入左右各一的回转式空气预热器。
火力发电厂工程施工组织设计
火力发电厂工程施工组织设计火力发电厂是一种利用燃料燃烧产生蒸汽来推动汽轮机，进而驱动发电机发电的电力工程。
火力发电厂一般分为锅炉系统、汽轮机系统、冷却系统和燃料供应系统等几个主要系统。
对于火力发电厂的工程施工组织设计，需综合考虑以下几个方面。
第一，施工环境和地理位置。
火力发电厂较大，常占用较大面积，需要施工场地相对平整，并且通行道路能够满足大型机械的运输需求。
施工区域应该远离居民区和水源，减少环境污染的影响。
第二，工程施工进度。
火力发电厂的施工周期较长，往往需要几年甚至更长时间。
施工组织设计应合理安排施工工序，通过网络计划和甘特图等工具，确保工期的合理安排和施工进度的推进。
第三，材料和设备的采购与管理。
火力发电厂的施工需要大量的材料和设备，并且质量要求较高。
施工组织设计应考虑合理的采购渠道和供应商选择，确保材料和设备的及时供应以及质量可靠。
同时，需要设立专门的仓库和管理人员，对材料和设备进行科学管理，做好进货、验收、分类存放和领用工作。
第四，人力资源的需求和管理。
火力发电厂施工需要大量的人手，包括工人、技术人员、监理人员等。
施工组织设计应考虑招聘、岗位安排和培训等方面，确保施工过程中有足够的工人和专业人员参与，并确保他们的工作安全。
第五，安全和环保管理。
火力发电厂施工过程中存在高温、高压、高海拔、易燃易爆等安全风险。
施工组织设计应合理安排安全管理工作，制定安全操作规程、应急预案等，加强安全防范措施，保障施工人员的安全。
同时，施工组织设计还应合理安排环保设施的建设和管理，确保施工过程中对环境的影响最小化。
第六，质量管理和验收。
火力发电厂是一项重大的工程项目，施工质量直接关系到发电厂的运行效果和寿命。
施工组织设计应对各个工序进行质量控制和监督，并确保每个工序的质量验收工作能够按时、按质完成。
综上所述，火力发电厂工程施工组织设计需要考虑施工环境、工程进度、材料和设备采购与管理、人力资源需求和管理、安全和环保管理、质量管理和验收等方面的问题。
锅炉安装工程施工组织设计方案
锅炉安装工程施工组织设计方案一、工程概述本工程为某化工厂锅炉安装工程，总投资为500万元。
工程负责单位为XX公司，施工总承包商为XX公司，监理单位为XX公司。
二、施工组织方案2.1 工程人员组成本工程施工人员组成如下：项目经理1名，工程师3名，质量管理人员3名，施工班组长6名，普通工人30名，其中高级技工6名，一般技工24名。
2.2 施工方法本工程施工采用拆分施工方法，将锅炉分为若干部分进行组装。
具体施工方法如下：(1) 基础预处理：在基础施工前，应验收地基和地下管道设施。
对于不符合规范的地基和管道设施，应予修改或重新设计。
(2) 钢结构施工：所有的安装钢结构均应符合设计要求，施工应按照加工的步骤组装，经过验收后进行焊接、钻孔并齐平。
(3) 锅炉壁板安装：按照设计要求进行排版，根据板材屈曲情况进行预装曲板，然后下放壁板，并点焊、装焊、校焊，保证板面平直。
(4) 排管安装：对于污水、热水输送管道设施，在进行安装前应进行检验和消毒，然后进行水平调节并安装支管及阀门等器具。
(5) 安装弯头、法兰：按照设计要求进行管道弯头和法兰的安装，到达施工现场后，应检查弯头和法兰的合格证、卡箍或法兰垫片等配件是否完备，同时还要检查弯头和法兰的规格和尺寸是否符合设计。
(6) 设备安装：将设备拼合并螺栓连接，焊接合格后进行固定，安装过程中要注意对设备零件的保护，保证拆卸组装过程中不受损坏。
(7) 新风系统安装：风机等设备的安装，应清理施工场地，保证道路畅通，在保证安全的前提下，加强拆卸件的保护工作。
(8) 烟气系统安装：按照设计要求进行烟气排放系统的安装，包括烟道、风机和除尘器等设备的组装、连接、隔离和密封，焊接、固定和支撑，保证系统稳固、安全。
2.3 安全措施(1) 严格遵守施工作业规程，落实安全防护责任制，保证所有施工人员的人身安全。
(2) 加强安全教育，对所有施工人员进行安全培训并签订安全责任书。
(3) 对每个施工现场实行严格管理，定期进行安全检查并记录并报告。
火力发电工程施工组织设计
火力发电工程施工组织设计一、概述火力发电工程施工组织设计是指在火力发电工程的施工过程中，根据工程特点和技术要求，合理安排施工流程、确定施工方法、制定施工方案，从而确保工程施工顺利进行和质量安全达标。
本文将对火力发电工程施工组织设计所涉及的内容进行分析和说明。
二、工程背景及特点火力发电工程是一种将化学能转化为电能的发电方式，其独特的特点对工程施工提出了一系列要求。
1.规模巨大：火力发电工程通常需要占地较大，建设规模较大，涉及多个单元或机组的施工。
2.设备复杂：火力发电设备种类繁多，包括锅炉、汽轮机、发电机等多个主要设备，其施工需要高度专业化和技术要求。
3.工期紧迫：火力发电工程通常会受到电力供应的需求压力，施工工期紧迫，要求高效完成施工任务。
4.安全风险大：火力发电施工涉及高温、高压、高空等危险作业环境，要求严格遵守安全规范和操作规程。
三、施工组织设计的原则根据火力发电工程的特点和实际需求，进行施工组织设计时应遵循以下原则：1.科学合理原则：施工组织设计应符合工程施工的技术要求和规范标准，确保施工过程中各项工作科学合理、有序进行。
2.安全优先原则：施工期间应加强安全管理，严格遵守安全规定，采取有效措施保障施工人员的人身安全。
3.资源合理利用原则：合理规划施工进度和资源配置，确保施工过程中各项资源的充分利用，提高施工效率。
4.环境保护原则：施工组织设计应考虑到环境保护和生态恢复的要求，采取相应措施减少施工对环境的影响。
四、施工组织设计内容1.施工流程设计：根据工程的特点和工期要求，制定合理的施工流程，明确施工各阶段的主要工作内容和施工顺序。
2.施工方法选择：结合工程实际情况，选择适合的施工方法，确保施工过程中的效率和质量。
3.施工机具和设备选择：根据施工任务的特点和要求，选择适合的施工机具和设备，提高施工效率和质量。
4.施工人力资源安排：合理安排施工人员的工作岗位和数量，确保施工过程中的人力资源充足且合理分配。
发电厂锅炉安装工程施工组织设计
发电厂锅炉安装工程施工组织设计摘要：随着经济的快速发展，社会对电能的需求也在不断增加，对发电厂的要求也在不断提升，因此发电厂中的锅炉安装工程也同样应该引起重视，并对其施工组织设计进行分析。
该文主要对发电厂锅炉的安装工程施工组织设计进行了分析探讨，以期能够不断地提升发电厂的管理效率，为电力供应的稳定性提供保障。
关键词：发电厂锅炉；安装工程；施工组织引言现代经济的发展提高了电力工程建设的/一能一1 锅炉安装工程的施工组织设计组成发电厂当中的锅炉安装工程施工组织设计主要是包括：一是对锅炉安装工程进行总体概述，掌握锅炉安装工程的总体情况；二是对组织设计中的编制依据和编制原则进行确定和规划；三是对锅炉安装施工过程中的组织机构进行建设，并对相应的组织管理工作进行策划；四是锅炉安装工程的施工重难点进行确定，并结合当前的施工环境对工程施工策略进行规划，对工程施工方法进行研究分析，比如：在不同季节应该采取不同的施工方法等；五是对突发事故的处理，对锅炉安装工程过程中可能会出现的事故进行预估，并策划相应的预防和处理措施，在发生突发事故时能够按照设计来进行。
在实际的锅炉安装工程施工组织设计过程中应该根据不同的情况来进行具体分析，并对上面提到的5个方面进行细化分析，从大方面到细化分析，能够让锅炉安装工程施工组织设计更加具有针对性，也能够快速抓住问题的重点，并且可以快速解决问题，然后通过组织设计重点内容的细化分析，还可以促进施工组织设计的进行。
2 简述发电厂锅炉安装工程中涉及的安装知识发电厂锅炉的安装是一项比较大型的项目，不同于其他设备的安装，主要包括安钢架组、锅筒、水冷壁、空气预热器、过热器、省煤器以及集箱几个项目的安装，为保障锅炉的安装质量，所以锅炉安装工程中涉及到的安装技术需要在施工组织设计中特殊标明，比如，安装钢架组时需要综合考虑立柱卡头的标准高度、钢架吊装的方式以及焊接方法以及钢架组安装中的测量技术，锅筒的安装位置与方式、综合受力以及操作规范等等内容，所有的安装知识都是针对几个项目的安装内容而言的。
火电厂锅炉安装工程施工组织设计与主要
火电厂锅炉安装工程施工组织设计与主要发表时间：2018-05-23T11:04:16.480Z 来源：《基层建设》2018年第4期作者：李伟英[导读] 摘要：随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，现代能源的需求也越来越多促进了我国电力的发展。
广东火电工程有限公司 510663摘要：随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，现代能源的需求也越来越多促进了我国电力的发展。
并且火电厂锅炉安装是火电厂发电的基础，只有保障而在实际工程中认真研究目前安装中存在的问题，对相关的安装技术应进行细致探析，并采取有效的措施进行优化，确保锅炉安装施工质量。
关键词：火电厂锅炉；安装工程；组织设计；工艺技术前言：当前火电仍为我国电力主要供应形式，所以火电厂的安全、高效运行直接与社会对电能的需求能否得到满足息息相关，因此需要做好火电厂锅炉安装质量控制，确保锅炉安全、高效的运行。
通过对火电厂锅炉的安装工程进行研究，分析了火电厂锅炉安装工程施工组织的设计。
1.火力发电厂发电基本原理首先火力发电厂中煤炭是锅炉燃烧的主要燃料，在煤炭燃烧的过程中会产生相应的热能，并应用化学反应的方法为汽轮机提供能量，使汽轮机开展运作而产生电能。
其次除蒸汽的热能，在高温燃烧的情况下，煤炭会产生大量杂质与碳物质，进行形成大量的高温烟气。
由于这些烟气当也具有较大的热能，并且这部分热能会在火力发电锅炉运行过程，促使炉内温度快速提升。
这样在高温传递效应的影响下，将会有大量的过热蒸气产生，推动汽轮机开始进入到运作状体。
最后，过热蒸气与烟气一同作用在汽轮机上，蒸气的热能转化为汽轮机的动能，汽轮机带动发电机工作进而转化为电能。
过热蒸气是促进发电厂产生人们所需电能最关键的部分。
2.锅炉安装工程施工组织设计在火电厂锅炉安装工程施工组织设计中应包括几大内容项目：工程概况、编制依据及原则、施工组织管理和总体部署机构、关键部分及特殊季节施工方法、施工中突发事件的应对措施，根据锅炉安装工程的实际情况针对几大内容模块做细节性的设计分析，对锅炉工程施工组织设计所需要的信息和数据进行采集并整理，然后辨别数据的有效性以及对基础的信息内容进行编制，以编制后的信息和数据作为基础，评测施工组织设计中的安装技术、施工中的难点和重点以达到科学的标准，检查锅炉安装工程施工组织设计编制的标准性，重点针对火电厂使用锅炉的型号、特性和安装时的注意要点进行检测，确保施工组织设计具有工程指导的作用，保障设计具有实用性和针对性的特点，协助安装工程的顺利进行。
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一、编制依据1、××电厂4×300MW 燃煤机组工程施工组织总设计；2、北京**公司、**锅炉厂、两个厂家图纸和有关资料；3、**电力设计院有关图纸和资料；4、《电力建安全管理规程》火力发电厂篇-96 版；5、《火电工程持监站质量监督检查典型大纲》6、《火电建设安全施工管理规定》；7、×××公司企业标准《质量管理手册》；8、×××公司企业标准《质量保证手册»。
二、工程概况2.1 工程简介××电厂位于××省××××镇境内，本工程设计规模为4×300MW，＃1、＃2 锅炉采用北京**公司生产的B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4 锅炉采用**锅炉厂生产的DG1025/18.2--Ⅱ15 型，“W”火焰燃烧方式锅炉。
采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。
在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。
每炉配两台双室三电场电除尘器。
2.2 主要设备介绍2.2.1 “W”型锅炉本工程四台锅炉均采用“W”型火焰燃烧方式锅炉。
＃1、＃2 锅炉采用美国B&W 公司RBC 系列“W”型火焰锅炉技术标准进行性能和结构设计的亚临界参数锅炉。
＃3、＃4 锅炉是**锅炉厂生产的“W”型亚临界参数锅炉。
四台锅炉均为自然循环、一次中间再热、双拱形单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置的全钢架结构燃煤单汽包锅炉形式。
炉膛由膜式水冷壁构成。
炉膛上部布置屏式（全大屏）过热器，炉膛折焰角上方有二级（高温）过热器。
在水平烟道处布置了垂直（高温）再热器。
尾部竖井分成前后两个烟道。
前部布置水平（低温）再热器，后部布置一级（低温）过热器和省煤器。
在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置，用来分流烟气量，以保持控制负荷范围内的再热蒸汽出口温度。
烟气通过调节挡板后又汇集在一起经两个尾部烟道引入左右各一的回转式空气预热器。
2.2.1.1 主要设计参数#1、#2 锅炉型号：B&WB－1025/17.38-M 型#1、#2 锅炉容量及主要设计参数：过热蒸汽：最大连续蒸发量(BMCR)1025 T/H额定蒸发量(BECR)910.2 T/H额定蒸汽压力17.32MPa额定蒸汽温度540℃再热蒸汽：蒸汽流量(BMCR)829.0 T/H蒸汽流量(BECR)747.6 T/H额定进/出口蒸汽压力3.526/3.387MPa额定进/出口蒸汽温度313.9/ 540℃给水温度：272℃空预器出口热风温度：一次风381℃二次风363℃＃3、＃4 锅炉型号 DG1025/18.2--Ⅱ15主蒸汽最大连续出力： 1025T/H额定主蒸汽流量： 935T/H主蒸汽出口温度： 540℃主蒸汽出口压力： 17.32MP a再热蒸汽流量： 851.371T/H再热蒸汽进/出口压力： 3.82/3.64MP a再热蒸汽进/出口温度： 325/540℃给水温度： 275℃冷风温度： 20℃2.2.1.2 锅炉主要尺寸：2.2.1.3 “W”型锅炉的特点本工程采用双拱炉膛、燃烧器布置在前后拱上，下射式喷射，火焰呈“W”形。
“W”形火焰可使煤粉气流尽可能多地接触高温回流气体并获充分的扰动和混合，以提高燃烧器出口火焰的着火温度水平，以利于锅炉在低负荷工况下断油稳定燃烧；同时，“W”形火焰使燃料颗粒在燃烧区内有足够行程和停留时间,可提高无烟煤的燃烬率和燃烧效率。
2.2.2 燃烧设备根据××电厂的设计煤种和校核煤种均属无烟煤，有较难着火、燃烬的特点。
＃1、＃2 锅炉**公司配备的是浓缩型EI－XCL 双调风旋流燃烧器。
不仅可有效地解决着火、燃烬两大难题，而且在防止结渣及低Nox 排放方面也具有其独到的优越性。
同时还有热态运行调节方便的特点。
＃3、＃4 锅炉**锅炉厂配备的是32″旋风分离式浓缩型燃烧器。
2.2.3 制粉设备本工程四台锅炉均用双进双出钢球磨煤机。
＃1、＃2 锅炉选用的是BDD4762 型磨煤机。
每炉配4 台磨。
每台磨装球量为75T。
＃3、＃4 锅炉选用的D－10D 型磨煤机。
每炉也是配4 台磨。
2.2.4 电除尘器本工程设计的除尘器为浙江**机械集团有限公司生产的YSC312－3 型双室三电场电除尘器，除尘效率η≥99.4%，出力为Q＝280.5m³/s，面积为313.6m²。
2.3 主要系统介绍2.3.1 汽水系统给水由给水管道从锅炉右侧进入省煤器下部入口集箱，经水平管组，悬吊管组后进入省煤器前后上出口集箱，通过90℃弯头和T 形接头使两根上集箱出口连到一起，再由左右两侧供水管进入汽包。
汽包内的水经四根集中下降管到下部，由下降分支分配到水冷壁下集箱，再通过水冷壁上升管到水冷壁上集箱经上部连络管进入汽包。
汽包内通过汽水分离器分离出的饱和蒸汽依次进入顶棚过热器、包墙过热器、一级（低温）过热器、一级减温器、炉膛前屏式（大屏）过热器二级减温器、二级（高温）过热器出口集箱引至汽机。
再热系统是由汽轮机高压缸排汽，经由单侧再热蒸汽管道从锅炉右侧引入再热器入口集箱，先通过布置在尾部竖井前部的4 个水平管组（低再），然后经过渡管进入垂直管组（高再）最后汇集到再热器出口集箱。
由右侧引出与再热蒸汽管道连接。
2.3.2 风烟系统环境中的空气由一次风、二次风送风机引到暖风器，预热后进入三分仓容克式空气预热器，加热到一定参数的一次风和二次风温度，通过一次和二次风管引至磨煤机和燃烧器风箱。
一次风将煤粉送至燃烧器喷嘴，二次风燃烧器大风箱中的调节挡板完成对燃烧器的配风。
由炉膛燃料燃烧产生的烟气，经炉膛水冷壁和屏式（全大屏）过热器吸收后，流至炉膛出口，依次横向冲刷二级（高温）过热器、垂直管组（高温再热器），进入回收区的前、后竖井，分别冲刷水平管组（低再）和一级（低温）过热器，进入省煤器部分。
烟气经省煤器蛇形管吸热后，经烟气调节挡板，连接烟管进入空气预热器加热空气后，经下部烟道引至电除尘器。
2.3.3 制粉、燃烧系统制粉系统主要由原煤仓、磨煤机、给煤机组成。
每台机组配备4 台双进双出钢球磨煤机和8 台GM－BSC21－26 型给煤机、4 个钢制原煤仓。
原煤仓的原煤经给煤机进入磨煤机，磨煤机磨出的煤粉由一次风吹入炉膛四角燃烧器在炉膛进行燃烧。
＃1、＃2 锅炉选用的是BDD4062 型双进双出式磨煤机，每台磨机各带4 台EI－XCL 型双调风旋流燃烧器，共计16 台燃烧器。
布置在炉拱上方，前后拱各8 只。
＃3、＃4 锅炉选用的是D－11D 型钢球磨煤机，采用的是32″旋风分离式浓缩型燃烧器。
每台炉共24 只，布置于炉拱上方，前后拱各十二只。
每只旋流燃烧器均配有一只电子打火点火油枪。
每台炉其它辅机的配置为：2 台动叶可调轴流式送风机；2 台静叶可调轴流式吸风机；2 台离心式一次风机；2 台密封风机。
2.3.4 除灰除渣系统采用灰渣分除、粗细分开、汽车运输的方式。
除渣系统采用刮板捞渣机→渣沟→排渣泵→脱水仓→汽车送往灰场堆放。
省煤器、空气预热器、电除尘器、灰斗中的干灰采用正压气力输送系统送至灰库，再经加水调温后用汽车送往干灰场碾压存放。
2.3.5 燃油系统本工程设两个1000 立方大油灌向4 台锅炉供油，同时还和老厂2×700 立方油灌相连，两厂可以互相补充，互为备用。
来油通过供油管道到燃油泵房，燃油泵房有三台65AY50×8 电动离心泵供往4 台锅炉，回油回到大油罐。
2.3.6 输煤系统本工程设干煤棚一座和储煤场一个。
煤从煤场到锅炉原煤斗整个过程由8条皮带传输完成。
其中＃8 皮带是从干煤棚连接到＃1 转运站。
正常情况原煤从煤场经过＃1 皮带到＃1 转运站再由＃2 皮带输送到＃2 转运站，经过除铁间由＃3 皮带输送到碎煤机室，再由＃4 皮带输送到＃3 转运站，由＃5 皮带输送到＃4 转运站，经过机械取样间由＃6 皮带输送锅炉煤仓间皮带层，由＃7 皮带输送到4 台锅炉每个原煤仓。
三、施工方案3.1 施工平面布置锅炉专业的施工平面布置是依据总平面布置，结合现场实际情况，按照优化组合的原则进行布置的，它是专业施工的指导性文件，因此专业施工平面布置将直接关系到现场施工的进度和文明施工。
3.1.1、施工机具布置（1）根据本工程的机械配备情况。
两台DBQ3000 做为主吊车，一台正对锅炉前部F、G 柱之间，垂直锅炉在炉右侧布置，用于吊装锅炉前部钢架和炉前受热面及除氧间煤仓间一些设备。
（2）另一台在锅炉后部布置，距离1#、2#炉K 柱9500mm，可以直接开到＃1 锅炉后部，吊装锅炉后部钢架、后部受热面及其它设备。
（3）一台M250 履带吊做为辅助吊车，最初布置在＃1 锅炉左侧，配合吊装完左侧钢架和受热面后转到炉后逐步由＃1 炉向＃2、＃3、＃4 炉转移，同时还要配合DBQ3000 完成卸汽包和主变等大件的任务和＃1、＃2 电除尘的安装。
（4）三台LQ4240 龙门吊布置在锅炉组合场，一台跨住炉前DBQ3000 正对锅炉前部布置（＃1 龙门吊），另外两台平行＃1 龙门吊跨住炉后DBQ3000和电除尘基础可以直接开到＃1 锅炉右侧（固定端叫＃2、扩建端叫＃3 龙门吊）。
这三台龙门吊做为锅炉设备组合的主要吊装机具，承担组合场的设备组合和倒运工作。
（5）一台QY50 汽车吊做为炉顶吊放到锅炉大板梁靠前部，承担锅炉上部的一些安装任务。
（6）一台H3/36B 塔吊布置在＃3、＃4 电除尘器后部和＃2 烟囱之间，承担＃3、＃4 电除尘器安装。
（7）另外现场布置一台80T 汽车吊、一台63T 履带吊、一台20T 汽车吊，负责现场设备运输。
这几台吊车共同完成四台锅炉的全部安装任务。
3.1.2、场地划分由于本工程四台机组汽机主厂房和锅炉基础、电除尘基础同时施工，因此施工场地非常紧张。
根据施工组织总设计和现场的实际情况，现场划分两个组合场。
一个布置在＃1 龙门吊下，一个布置在＃2、＃3 龙门吊下。
两个设备堆放场。
一个布置在＃2、＃3 龙门吊的北侧，主要堆放锅炉厂的设备，一个布置在供应科材料场，主要堆放其它厂家设备。
四台炉的组合架一次搭设，重复使用。
左右水上部、左右侧包墙、左右延伸包墙、后包墙、中隔墙过热器、后水延伸管及本体烟道、渣井、灰斗组合，布置在＃1 龙门吊下进行组合；前后水、左右水下部、一级过热器水平管组、省煤器蛇形管排、再热器水平、垂直管组及平台扶梯的组合布置在＃2、＃3 龙门上吊下进行组合。
六道加工配制放到办公楼南侧，＃2 生活区门口。
＃1 锅炉钢架暂时放在＃1 电除尘器基础、＃1、＃2 炉集控室基础上。