钻井工艺与方法
油气钻井方法及工艺
油气钻井方法及工艺简介油气钻井是石油工业中一项重要的技术，用于开发和提取地下储层中的油气资源。
本文将介绍油气钻井的方法和工艺。
钻井方法传统旋转钻井传统旋转钻井是目前常用的一种钻井方法。
它主要包括以下步骤：1.设置井口设备：包括井口防喷器、井口护栏等设备，以确保钻井安全。
2.钻井竖井段：用钻孔设备对陆上或水下井口竖井段进行钻探，以达到设定的井深。
3.钻井斜井段：通过使用导向工具和测斜仪，将钻孔转向设定的方向，并继续钻井。
4.钻井水平井段：在达到设定的钻井深度后，使用钻井设备进行水平钻井，以扩展井底面积和增加油气产量。
5.钻井侧钻井段：在特定井深处，可以进行侧钻，以进一步增加油气产量。
非旋转钻井非旋转钻井是一种相对较新的钻井方法，它通过利用液压和震动力来实现钻井作业。
与传统旋转钻井相比，非旋转钻井具有以下优点：•钻速更快：由于不需要旋转钻头，非旋转钻井可以通过液压和震动力迅速进行钻井作业，从而提高钻速。
•破碎效果更好：非旋转钻井产生的液压和震动力能够更好地破碎地层，从而提高油气产量。
•钻井过程稳定性更高：非旋转钻井由于不需要旋转钻头，钻井过程更加稳定，减少了井眼塌陷等问题。
钻井工艺钻井液的选择在油气钻井过程中，钻井液是非常重要的一个环节。
钻井液在钻井过程中起到了以下几个作用：•冷却和润滑钻头：钻井液可以冷却和润滑钻头，以确保钻头的正常工作。
•清洗井眼：钻井液能够带走岩屑等固体颗粒，使井眼保持干净，减少钻头卡钻的风险。
•控制地层压力：钻井液可以在一定程度上控制地层压力，减少井喷事故的发生。
常用的钻井液包括水基钻井液、油基钻井液和气体钻井液等。
根据实际情况和需求，选择适合的钻井液非常重要。
钻井管柱的设计钻井管柱在油气钻井中起到了支撑钻头和输送钻井液等作用。
合理设计钻井管柱可以提高钻井效率和安全性。
在钻井管柱的设计中需要考虑以下因素：•井深和井压：根据井深和井压确定钻井管柱的长度和强度，以确保能够承受井底的压力。
油气钻井方法及工艺
油气钻井方法及工艺引言油气钻井是指为了勘探和开发油气资源，在地下进行钻探操作的一种技术方法。
本文将介绍油气钻井的基本概念、方法和工艺，以及主要的钻井设备和操作原理。
油气钻井方法油气钻井方法根据钻井过程中使用的工艺和设备可以分为以下几类：1. 旋转钻法旋转钻法是最常用的油气钻井方法之一。
它是利用转动钻杆和钻头在岩层中形成孔道，并通过钻压和钻速控制钻进速度。
旋转钻法主要适用于软岩和砂岩等较容易钻进的岩层。
该方法的优点是操作简单、成本较低，但对钻井设备的要求相对较低。
2. 挤压钻法挤压钻法是利用泥浆的压力将钻头推进岩层的一种钻井方法。
在挤压钻法中，通过往钻杆内注入泥浆并施加一定的压力，使泥浆经钻杆和钻头进入岩层并将岩层碎屑带出井口。
挤压钻法适用于各种类型的岩层，尤其是在钻进较坚硬的岩层时更为常用。
3. 沉滤钻法沉滤钻法是在岩层中进行钻进操作时，通过自身的重力和钻压共同作用实现的一种方法。
这种方法通常用于制造深井，由于钻杆分为两段，零敲打进行的时间较多，效率较低。
4. 旋喷钻法旋喷钻法是旋转钻法和挤压钻法的结合体，它同时利用旋转和挤压两种力量来完成钻井过程。
旋喷钻法适用于各种类型的岩层，钻进速度较快，并且能够减少对地层的破坏。
油气钻井工艺油气钻井工艺是指在油气钻井过程中，按照一定的顺序和方法进行的一系列操作。
典型的油气钻井工艺包括以下几个步骤：1. 井眼设计钻井前，需要根据勘探结果和钻井目标确定井眼的设计。
井眼设计主要考虑到井径、井深、井的方向等因素。
2. 凿岩凿岩是指使用凿岩工具或钻头切割和击碎地层的过程。
这一步骤旨在将钻杆和钻头推进地层，形成井孔。
3. 钻进钻进是指通过钻杆和钻头推进地层，将井孔扩大到设计的目标尺寸。
钻进过程中需不断提升钻渣，并注入冷却剂。
4. 固井固井是为了防止井壁塌陷并保持钻孔的稳定性，通常在钻井过程中进行。
固井工艺主要包括灌注水泥浆、安装套管和封隔层。
5. 完井完井是指将钻井完工后，对井孔进行处理以便进行油气生产。
石油钻井工艺技术
二、钻井装备及主要工具
2、主要工具-井口工具-B型钳
5、B型吊钳保养与维护 ①钳柄应无裂纹或焊缝；尾桩销及方头螺钉应齐全完好；钳 尾绳尺寸应符合标准，且无打结或严重断丝，两端紧固牢靠。 ②钳头上的各扣合钳开合灵活，扣合尺寸与钻具或套管尺寸 相符；轴销不能装反，固定销及背帽应齐全；钳牙及钳牙固 定销齐全，固定牢靠，钳牙磨损严重时应及时更换；扣合弹 簧应是专用部件。 ③吊钳水平度应合适。吊钳悬空时应水平，若吊钳前后不水 平，可用活动扳手调节吊杆下部的调节螺钉，顺时针转动， 吊钳钳头调高，逆时针转动，吊钳钳头降低；若吊钳左右不 水平，可用活动扳手调节吊杆上部的平衡梁使吊钳绳左右移 动。左低右高时让吊钳绳左移，反之，向右移。
（5）循环系统
固控设备
循环罐
水龙带
二、钻井装备及主要工具
（6）控制系统
司 控 房
二、钻装备及主要工具
2、主要工具-钻头
铣齿钻头
二、钻井装备及主要工具
2、主要工具-钻头
PDC钻头
二、钻井装备及主要工具
2、主要工具-钻头
PDC钻头
二、钻井装备及主要工具
三片卡瓦
多片卡瓦
安全卡瓦
二、钻井装备及主要工具
2、主要工具-井口工具-卡瓦
卡瓦作用、类型、结构 3、结构
铰链销钉 卡瓦手柄
卡瓦体
卡瓦牙
二、钻井装备及主要工具
2、主要工具-井口工具-卡瓦
4、卡瓦规范
（１）型号表示法
• • / • 额定载荷； kN 卡瓦名义尺寸； mm WT 表示钻铤卡瓦 WG 表示套管卡瓦 产品名称 W 表示钻杆卡瓦 例如： WT41/2~6-360表示能卡持114.3～152.4管径，最大载荷为360KN的 钻铤卡瓦。
钻井技术简介
钻井技术简介钻井技术是石油工程中重要的环节之一，它是通过钻井设备将钻头在地下钻孔，以达到获取地下矿藏或取得地质信息的目的。
本文将对钻井技术进行简要介绍。
一、钻井工艺流程钻井工艺流程包括井选、井设计、钻井液、钻具、钻井工艺等环节。
1. 井选：根据勘探资料、地质构造、矿藏分布等因素，选择合适的井位。
2. 井设计：根据勘探目标和井位条件，设计钻井参数，确定钻井方法、井眼直径、井深等。
3. 钻井液：钻井液是一种循环流动在井孔中的重要物质，它具有冷却钻头、携带岩屑、平衡地层压力等作用。
4. 钻具：包括钻杆、钻铤、钻头等，用于将钻头运行到井底。
5. 钻井工艺：包括井下作业、钻井参数调整、固井、完井等环节，以达到钻井目标。
二、钻井方法常见的钻井方法有旋转钻井、振动钻井、冲击钻井和旋挖钻井等。
1. 旋转钻井：通过旋转钻头，使钻头切削地层，将岩屑带到井口。
2. 振动钻井：利用振动原理，使钻头在井底振动，破碎地层并带出岩屑。
3. 冲击钻井：利用冲击力将钻头推进地层，达到钻井的目的。
4. 旋挖钻井：利用旋转钻头和钻铤，通过推进钻进地层，形成井孔。
三、钻井技术1. 钻头选择：根据地层性质和井设计要求，选择合适的钻头，如钻头形状、刀具结构等。
2. 钻井液控制：钻井液的配方和控制对钻井过程至关重要，需要根据地层条件和钻井目标进行调整。
3. 钻井参数调整：包括钻速、转速、钻压、钻力等参数的调整，以保证钻井的顺利进行。
4. 钻井过程监测：通过测井、岩芯分析、地层测试等手段，获取地下地质信息，指导钻井工作。
5. 固井：在钻完井后，通过注入水泥浆或其他填充材料，将井壁固定，防止地层塌陷和井壁塌陷。
6. 完井：包括井内装置的安装和地面设备的调试，使井口能够正常产生石油或天然气。
四、钻井技术的应用钻井技术广泛应用于石油勘探、开发和生产过程中。
1. 石油勘探：通过钻井技术，获取地下地质信息，确定石油储层的分布、厚度等参数。
2. 石油开发：通过钻井技术，建立油井系统，实现石油的开采、生产和输送。
钻井工艺流程
钻井工艺流程钻井是一项基础性的工程技术，用于地下资源勘探和开采。
钻井工艺流程是指在钻井过程中所采用的一系列工艺步骤和操作方法。
下面将对钻井工艺流程进行详细的介绍。
首先，钻井工艺流程的第一步是确定钻井的目的和区域。
根据勘探或开采的需要，确定钻井的深度和位置，并制定相应的钻井方案。
第二步是选择钻井设备。
根据井深、井径和岩性等因素，选择合适的钻井设备，包括钻井机、钻头、钻杆等。
第三步是钻进。
首先，使用钻机将钻头送入井口，并用适当的方法固定在井口上。
然后，通过旋转钻杆和钻头的方式，将钻头逐渐沿井壁钻入地下。
在钻进过程中，钻头会遇到各种不同的地层。
当遇到较硬的地层时，可以采用旋转钻井和循环泥浆冲洗的方法来钻进。
当遇到较软的地层时，可以采用冲击钻井和快速冲洗的方法。
第四步是钻井液循环。
钻井液是一种重要的钻屑运输工具，同时也具有冷却钻头、控制井壁稳定等功能。
在钻进过程中，钻井液通过钻杆进入井底，然后经过井壁出口排出井口。
第五步是井壁防护。
在钻进过程中，为了保持井壁的稳定，防止井壁塌陷和井涌等事故的发生，需要采取相应的措施。
常见的井壁防护方法包括套管支撑和注浆。
第六步是测井。
在钻井过程中，需进行一系列的测井操作。
测井可以提供有关地层的物理和化学特性的信息，如井深、井径、岩性、含油含气层的位置和性质等。
第七步是固井。
固井是指将水泥浆注入井外的井壁中，以加固井壁，防止井壁塌陷和井涌的现象发生。
同时，固井还可以防止地下水和油气的相互干扰。
最后，进行油气测试。
在钻井完成后，需要进行油气测试，以了解地下油气的产能、含量和利用效益等。
油气测试可以通过人工提钻液和使用钻井液测试机等方法进行。
总结来说，钻井工艺流程包括确定钻井目的和区域、选择钻井设备、钻进、钻井液循环、井壁防护、测井、固井以及油气测试等步骤。
钻井工艺流程的具体操作方法和工艺参数会根据不同的地质条件和钻井目的进行调整和优化，以实现高效、安全的钻井作业。
深井施工工艺和方法
深井施工工艺和方法
1. 钻井前期准备
- 在进行深井施工之前，需要进行详细的工程规划和设计。
这
包括确定井口位置、确定井深及井斜角度、选择合适的钻具和钻井
液等。
2. 钻井材料和设备准备
- 钻井材料和设备的准备是深井施工的前提条件。
这包括钻机、钻头、钻杆、钻井液、井下工具等。
需要确保这些材料和设备的质
量和适用性。
3. 井斜钻探
- 井斜钻探是深井施工中常见的工艺之一。
通过调整钻具的倾
斜角度和方向，实现在水平和垂直方向上的钻井。
井斜钻探技术可
以用于钻探复杂地层或进行水平井的钻探。
4. 钻井液管理
- 钻井液在深井施工中起着重要的作用。
它能冷却钻头、稳定井壁、清除钻屑并输送至地面。
钻井液的选择和管理是深井施工中的关键环节。
5. 钻井安全和环保
- 在深井施工中，安全和环保是至关重要的。
施工人员应遵循相关的安全操作规程，采取必要的防护措施，确保施工过程的安全性。
同时，应注意钻井活动对环境的影响，采取相应的环保措施。
6. 测井和井下作业
- 在完成钻井后，需要进行测井和井下作业。
测井是通过测量地层物性参数来评估井的潜力和性能。
井下作业包括套管下入、封隔、修井等工作。
以上是深井施工工艺和方法的简要介绍。
在实际施工过程中，需要根据具体的井筒条件和工程要求来选择合适的工艺和方法，并严格按照相关规程和标准进行操作。
钻井工艺流程
钻井工艺流程一、引言钻井工艺是石油勘探开发的重要环节之一，它是通过钻井设备将钻头钻入地下，获取地下矿藏信息并进行开发的过程。
本文将介绍钻井工艺的流程及其关键步骤，包括井前准备、钻井操作、井下作业和井后处理等内容。
二、井前准备井前准备是钻井工艺流程的第一步，主要包括选址、勘探和设计等工作。
首先，选址是根据地质调查和勘探数据，选择适合进行钻井作业的地点。
然后，进行勘探工作，通过地质勘探手段获取地下矿藏的信息，包括地质构造、岩性、地层厚度等。
最后，根据勘探结果和设计要求，制定钻井方案，包括井深、井眼直径、钻井液类型等。
三、钻井操作钻井操作是钻井工艺流程的核心部分，主要包括井下钻井和井上控制两个方面。
井下钻井是指将钻头通过钻杆系统下放到井口以下，利用旋转和冲击力将钻头钻进地下的过程。
井上控制是指通过控制钻机和钻井液等设备，对井下钻井过程进行监控和调节。
1. 钻杆下放将钻杆下放到井口以下，直至达到设计井深。
钻杆需要具有足够的强度和刚度，以承受井下钻井过程中的冲击力和扭矩。
在钻杆下放过程中，需要注意保持钻杆的垂直度，防止偏斜。
2. 钻头钻井钻头是钻井工艺中的重要工具，它通过旋转和冲击力将地层岩石钻穿。
钻头通常由钻头体和钻嘴组成，钻头体负责传递旋转力和冲击力，钻嘴负责切削和破碎地层岩石。
在钻井过程中，需要根据地层的不同特点选择不同类型的钻头，以提高钻井效率和质量。
3. 钻井液循环钻井液是钻井工艺中的重要介质，它具有冷却钻头、悬浮岩屑、控制井壁稳定等功能。
钻井液循环系统由泥浆池、泥浆泵、钻井管道等组成，通过泵送和循环钻井液，实现岩屑的清除和地层的稳定。
在钻井液循环过程中，需要根据地层的不同特点和钻井要求，调整钻井液的性能参数，包括密度、粘度和过滤性能等。
四、井下作业井下作业是指在钻井过程中进行的其他工作，主要包括取心、测井和固井等。
取心是通过取心工具在井中取得地层样品，用于地质分析和油气含量评估。
测井是通过测井工具对井内的地层进行物理和化学参数的测量，用于地层评价和井壁稳定分析。
《钻井方法及工艺》课件
循环钻井技术
循环钻井技术是指利用循环液 （如水、泥浆等）将钻屑从钻 孔中带出地面的钻井技术。
该技术通过循环液的循环流动 ，将钻屑从钻孔中带出地面， 并保持钻孔的清洁和稳定。
循环钻井技术需要先进的循环 液技术和钻孔设计，以确保钻 孔的安全性和稳定性。
人工智能在钻井中的应用
01
人工智能在钻井中的应用是指利用人工智能技术来优化和自动 化钻井过程。
02
通过人工智能技术，可以对大量的数据进行分析和处理，从而
精确预测地层结构和地下资源分布。
人工智能还可以用于自动化控制钻井设备和工具，提高钻井效
03
率和安全性。
感谢您的观看
THANKS
05
钻井新技术与发展趋势
水平井钻井技术
水平井钻井技术是指钻出一段水平或大角度的井段，通常用于提高油、气、水等资 源的开采效率。
该技术通过精确控制钻头方向和角度，使钻孔在地下形成水平或大角度的延伸，从 而增加与油、气、水等资源的接触面积。
水平井钻井技术需要先进的定向钻井技术和钻井液技术，以确保钻孔的精确性和稳 定性。
欠平衡钻井技术
欠平衡钻井技术是指钻井过程中，利用各种方法使地层流体在井内保持 欠平衡状态，以防止地层流体对钻头的冲蚀和地层压力对井壁的破坏。
该技术通过控制钻井液的密度和压力，使地层压力略高于钻井液柱压力 ，从而降低钻头和钻具的磨损，提高钻井效率。
欠平衡钻井技术需要先进的钻井液技术和钻井设备，以确保钻孔的安全 性和稳定性。
钻井方法的比较与选择
适用范围
不同钻井方法适用于不 同的地层和井深，需要
根据实际情况选择。
钻井效率
不同方法的钻井效率不 同，需根据需求选择。
成本
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4油层 5水层
固井、完井、其它作业
固井
下套管 注水泥 完井方式
完井
完井井口装置
试油
其它作业
事故处理 测井 射孔 酸化压裂 修井
接单根、起下钻
接单根：
向钻柱上连接一根钻杆，以便继续钻进，使井深不断加深。
起下钻：
起钻： 为了更换钻头，将井内 钻柱取出换下旧钻头。 下钻： 换上新钻头后，重新将 钻柱下入井内。
水平井：最大井斜角大于或等于86° ，并保持这种井斜角钻完一
定 向 井
定长度段的井。
大位移井：定义一：水平位移>=垂深×2的定向井或水平井；定义
二：测深>=垂深×2的定向井或水平井。
丛式井：在一个井场（海洋平台）上有计划地钻出两口或两口以
上的定向井组，其中可含1口直井。
多底井（分支井）：一个井口下面有两个或两个以上井底的定
旋转钻井法
1.转盘旋转钻井法
(1)工艺过程
钻头
钻柱加压
吃入地层 转盘旋转
破碎岩石
循环洗井液 清洗井底 设计井深 转盘旋转钻井法
1.转盘旋转钻井法 (2) 特点
①钻杆完成起下钻具、传递扭矩、为钻头施加钻压、提 供洗井液的入井渠道等任务； ②钻头在一定的钻压作用下旋转破岩，提高了破岩效率；
③在破岩的同时，井底岩屑被清除出来；
二、钻井的种类
2.按几何形状不同分类：
直井、定向井、水平井、大位移井
直井：井口与井底在同一条铅垂线上；
定向井：沿着预先设计的井眼轨迹钻达目的层，井 口与井底不在同一条铅垂线上。
二、钻井的种类
根据井眼轴线剖面的类型，所 钻的井可以分为：直井和定向 井。
定向井
直井
普通定向井：一个井场内仅有1口最大井斜角小于60°的定向井。 大斜度井：最大井斜角在60° ~80°范围内的定向井。
区域普查井 ：基准井、剖面井、参数井、构造井
探井：预探井、详探井等
开发井：生产井（油井、气井）、注入井（注水井、
注气井） 特殊用途井：检查井、观察井、调整井、救援井等。
二、钻井的种类
基准井：在区域普查阶段，为了了解地层的沉积特征和 含油气情况、验证物探成果而钻的井。 区 域 普 参数井：为了解区域构造，提供岩石物性参数而钻的井。 查 井 构造井：为了了解地质构造特征、验证物探成果，并编 制地下某一标准层的构造图。 剖面井：是为了研究地层岩性、岩相变化，为寻找含油 气构造而钻的井。 探井：为了确定油气藏是否存在及其埋藏位置而钻的井（预 探井）；为了对油气藏进行工业评价及取得油气开发所需 的地质资料而钻的井（详探井）。
8063米
西江24-1油田
二、钻井的种类
3.把钻井按井深不同分类：
浅井H<2500m
深井 4500<H<6000
中深井 2500<H<4500
超深井 H>6000m
4.按温度、压力的高低分类：
高温高压井：按国际通用概念，地温超过150度称为高温，地 层压力当量密度超过1.8g/cm3或用超过70MPa井口装置时称高 压，两者同时具备的井称为高温高压井。 超高温高压井：井底温度超过220度，井底压力超过105MPa
向井。
丛 式 井
分支井及形式
双向
迭加三叉人字形肋源自形辐射形12
3
4
主井眼和分支井 都是裸眼
主井筒注水泥 分支井为裸眼
主井筒注水泥 分支井下套管
主井筒和分支井 都注水泥
5
6
分支井分级
水泥封固主井筒 和分支井, 各层压力分隔 井下分叉装置
南海西江大位移井
水深100米
大位移井
2850米
西江24-3油田
第2章 油气钻井方法及工艺
第一节 钻井概述
第二节 钻井方法
第三节 基本钻井工艺工程
第一节 钻井概述
钻井的概念 钻井的种类
一、 什么是钻井？
钻井 利用一定的工具和技术在地层中钻出一个较大 孔眼的过程。对我们而言，主要是开发油气资 源。
水平井
直井
二、钻井的种类
钻井可按钻井的目的、几何形状、井深 等进行分类。 1. 按钻井目的分类：
第二节 钻井方法
钻井方法
为了在地下岩层中钻出所要求的孔眼而 采用的钻孔方法。 人工掘井
钻井方法 分 类
依据：如何破碎 岩石、怎样取出 岩屑、净化井眼
人力冲击钻井法 顿钻钻井法(机械) 旋转钻井法 连续管钻井法
目前普遍使用
钻井技术发展简史
我国古代钻井系统
现代钻井工具
古代钻井工具
钻井技术发展简史
特点是：
1）破岩与清岩相接进行。 2）旋转动力大，转速高，破碎效率高。 3）设备复杂，起下钻繁琐。
旋转钻井技术的发展
（1）概念时期（1901～1920年）：这个时期内开始将钻井和洗井结 合在一起，并使用了牙轮钻头和注水泥固套管技术。
（ 2 ）发展时期（ 1920 ～ 1948 年）：这个时期牙轮钻头、固井工艺、 钻井液等得到进一步发展，同时出现了大功率钻井设备。 （ 3 ）科学化钻井时期（ 1948 ～ 1968 年）：这个时期钻井技术有了迅 速发展。采用了喷射钻井，镶齿、滑动密封轴承钻头，低固相、 无固相不分散体系钻井液及固相控制技术，总结出了影响机械钻 速的有关因素，采用了地层压力检测、井控技术及平衡压力钻井 技术。 （ 4 ）自动化钻井时期（ 1968 ～现在）：发展了钻井参数自动检测、 综合录井、随钻测量技术等计算机技术在钻井工程中的应用；发 展了优化钻井、井口机械化自动化工具、自动化钻机、井眼轨迹 遥控及自动闭环控制技术等新技术、新工艺及新设备。
2.特点
(1)连续管钻井实现了起、下钻的连续机械化，节省了 时间和劳动量；
(2)在起下钻时仍能保持洗井液的正常循环；
(3)由洗井液直接提供破岩钻进的能量，大大提高了能 量的有效利用率； (4)为全自动化控制提供了很好的条件； (5)具有巨大的发展潜力，目前正在发展、完善中。
第三节 基本钻井工艺过程
有时为了处理事故、测井等 也需进行起下钻作业。
本章重点
“钻井”的概念 井的分类 什么是旋转钻井？其特点？ 钻井的基本工艺过程。
连续管钻井法(柔杆钻井法)
1.工艺过程
钻头、加压装置、动力机
连续管 下放至井底 为动力机提供动力 循环洗井液 钻头旋转，破碎岩石 清洗井底 延伸井眼
连续管钻井示意图
Coiled Tubing(reeled tubing)
Coiled Tubing(reeled tubing)
连续管钻井法(柔杆钻井法)
三个阶段：即钻前淮备、钻进以及固井与完井 1．钻前准备 修公路、平井场及打水泥基础、钻井设备的搬运和安排、 井口准备（打导管和钻鼠洞）、备足钻井所需要的各种 工具、器材等。
2．钻进 每改变一次钻头尺寸，开始 钻进是进行钻井生产取得进尺的唯一过程。 钻一新井段的工艺叫开钻 其基本工艺过程有： ①第一次开钻(一开) 从地面钻出一个大井眼，然后下表层套管。 ②第二次开钻(二开) 用较小一些的钻头继续钻进，若遇到复杂
二、钻井的种类
生产井：在进行油田开发时，为开采石油和天然气而钻的 井。
开 注入井：开发后期为了提高采收率及开发速度，而对油田 发 进行注水注气以补充和合理利用地层能量所钻的井。 井 检查井：油田开发到某一含水阶段，为了搞清各油层的压 力和油、气、水分布状况，剩余油饱和度的分布和变化情 特 况。 殊 观察井：油田开发过程中专门用来了解地下动态的井。 用 调整井：油田开发中后期，为进一步提高开发效果和最终 途 井 采收率，而调整原有开发井网所钻的井。 救援井：为了救援而钻的井。
④提高了钻井速度和效益。 目前这种方法在世界各国被广泛使用。
2. 井底动力钻具旋转钻井法
(1)工艺过程
钻头 钻柱加压 吃入地层
(2)分类 涡轮钻具 螺杆钻具
动力钻具旋转
破碎岩石 循环洗井液
电动钻具
清洗井底
设计井深
2. 井底动力钻具旋转钻井法
(3) 特点 ①转动钻头的动力由地面移到井下，直接接在钻头之上； ②钻柱不旋转，钻柱的功能只是给钻头施加一定的钻压、 形成洗井液通路和承受井下动力钻具外壳的反扭矩； ③井底动力钻具的动力是由电源或井内钻井液流体提供 的。
钻井技术发展简史
古 代 冲 击 钻 进 系 统
现 代 旋 转 钻 进 系 统
第二节 钻井方法
人工掘井：1521年之前。 人力冲击钻：1521～1835年，是 靠人力、捞砂筒、特殊钻头、悬 绳、游梁等来完成的。实际上是 利用了杠杆原理及自由落体的下 落冲击作用来钻井的。
支架 游梁
悬 绳
特点是： 1）破岩与清岩相间进行。 2）冲击力小，破碎效率低。 3）设备简单，起下钻方便。
地层，用钻井液难以控制时，便要下技术 套管(中间套管)。
③第三次开钻(三开) 再用小一些的钻头往下钻进，直到设计井深，
下油层套管，进行固井、完井作业。
第三节 基本钻井工艺过程
3、固井与完井 固井即是在已钻成的井眼内下入套 管，而后在套管与井眼间的环形空 间内注入水泥浆，将套管和地层固 结成一体的工艺过程。 只有通过下套管、固井，才能防 止井眼的坍塌，形成永久的油气 通道，并防止地下各层流体的互 窜，达到开采油气的目的。 完井包括用特定的方法连通油、气 层和井筒，替喷或抽汲等方法诱导 油、气流进入井筒，然后进行油气 生产。
井 壁 钻头
井底
顿钻钻井法：1859～1901年
顿钻钻井法