工地试验室及拌合站专项检查表格
工地试验室检查表
41
是否收集好外购材料的材质证明
42
对不合格的试验检测是否进行闭合管理，并建立台账
43
是否按规定上报发现的试验检测不合格事项及不合格 报告
44
是否对各级主管部门监督检查中提出的问题进行 Nhomakorabea时 整改
45
是否按照规范要求的方法、频率和程序进行抽样
46
是否有抽样单、抽样台帐
47
样品是否有唯一标识
抽样及样品管理
外委汇总台帐 每月对拌合站计量器具自校准记录 每月月报是否按时上报 对试验资料自检及签字是否完整，是否存在问题 母体监督是否有 母体监督检查记录及整改记录(最少 半年一次) 人员培训|是否每月对检测人员进行针对性培训 受控文件|是 否按规定及时更新规范 人员职责|是 否分工明确各司其职并相互协助。 样品管理|留样是否规范， 是否有唯一性标识 拌和站计量是否准确， 是否有校准记录(每月一次)
99 其他检查内容
第4页 共 4页
备注
工地 试验
检查人员:
受检 工地 序号
项目
月份工地试验室监督检查表
检查内容
检查日期: 检查情况
1
是否已按相关要求在项目开工后进行备案
2
备案及资质管理 检测参数是否在母体试验检测机构资质等级参数范围 内，且经母体试验检测机构授权
3
试验检测人员变更是否按要求报建设单位审核同意后 报项目质监机构审核备案
4
是否有考勤表及人员去向牌
73
配合比是否建立台帐
74
粗细集料各指标是否满足规范要求
原材料
原材料进场台帐，原材料取样台帐，原材料试验台
75
帐，原材料留样台帐，不合格品台帐是否建立、是否
混凝土搅拌站检查表
6
配合比
（22分）33无施工 Nhomakorabea合比试验单，扣5分；
5
34
配合比标识牌不符合规定，扣2分；
2
35
电脑里配合比计量超差，每发现1处扣1分；
10
36
混凝土配合比搅拌时间不够，扣5分。
5
7
宣传、环保、文明施工
（20分）
37
未设置搅拌站介绍宣传牌，扣1分；
1
38
未设置有质量管理标准、条例、框图等内容，每项扣1分；
2
45
安全帽、上岗证、安全监察人员袖标（牌）不符合规定，每人次扣1分；
3
46
场地内无专人清扫、洒水，且不整洁，扣1分。
1
8
合计得分
/
100
/
2
27
雨天泥泞，晴天尘土，路面积水，每处扣1分；
2
28
场地、路旁堆积杂物、废料，每处扣0.5分；
1
29
原材料未采用地磅计量，每次扣1分；
2
30
原材料台账，进料批、检测批报告、报验报告等清晰明确，达到标准要求。不符合上述要求每批次扣1分；
4
31
轻型钢结构顶棚的安设不合理，每处扣1分；
2
32
标识牌设置齐全明确。不符合要求每处扣1分。
3
39
无噪声控制标准，未采取有效的噪声控制措施，每处扣1分；
2
40
冲洗设备的废水未处理后排放，每处扣1分；
2
41
员工宿舍卫生、公共环境卫生、垃圾处理不符合规定要求，每项扣1分；
2
42
员工休息、洗浴设施不齐全，每项扣1分；
2
43
员工饮食未采取合理的卫生、消毒措施，扣2分；
上海质监站试验室拌合站检查表
附件1
工地试验室专项检查评价表
建设项目：单位：试验室名称：
- 4 -
- 5 -
- 6 -
- 7 -
- 8 -
- 9 -
- 10 -
注：合福客专、杭长客专、宁安铁路、丰沛铁路、合肥南站、合肥南环线、宁西二线、三线电化、南京站增建北站房、丹阳货场、白鹿塘货场、建德货场、宁波北站及货场搬迁、宁波北环线、金温扩能、宁启复线电化等16个项目对备注“▲”的检查内容不作为重点检查内容。
检查组（签名）：年月日
受检单位（签名）：年月日
- 11 -
附件2
混凝土拌和站专项检查评价表建设项目：单位：拌和站名称：
- 12 -
- 13 -
- 14 -
- 15 -
- 16 -
- 17 -
- 18 -
- 19 -
注：合福客专、杭长客专、宁安铁路、丰沛铁路、合肥南站、合肥南环线、宁西二线、三线电化、南京站增建北站房、丹阳货场、白鹿塘货场、建德货场、宁波北站及货场搬迁、宁波北环线、金温扩能、宁启复线电化等16个项目对备注“▲”的检查内容不作为重点检查内容。
检查组（签名）：年月日
受检单位（签名）：年月日- 20 -。
工地试验室及拌合站专项检查表格
是否建立人员培训制度（查记录）
搅拌机操作手是否掌握误差调整 方法
现场考 核
现场管理
及
文明生产
拌和站占地是否满足生产要求
现场核 查
砂石料仓及水池是否设置遮阳棚
骨料仓、外加剂贮存地是否有采暖 设施（冬施）
砂、石料仓分区是否合理，标识是 否清楚
料仓储备是否满足生产需要
场地是否硬化、整洁、无扬尘
授权书是否真实有效，授权签字人是 否越权签字
被委外检测机构是否具备相应的资质 和能力，是否建立合同关系
试验
检测
环境
环境条件是否满足标准的要求
现场检查
工作间布局是否合理，房屋结构及面 积是否满足工作需要
试验室工作环境、试验设备工作环境 是否符合要求，需控制环境温、湿度 的操作间是否配置有效的温、湿度控 制设备
查看内业资料
是否有仪器设备管理制度、委托试验管理 制度、样品管理制度、试验检测记录管理 制度、报告审核签发管理制度、信息化管 理制度、试验检测环境管理制度、安全与 环保管理制度、档案资料管理制度、混凝 土施工配合比审核及发放制度、试验检测 事故分析制度、不合格品管理制度等
使用的标准、规范和规程目录清单是否全 面、是否有效
（日常检测及计量系统校验）
是否有专人对设备定期或不定期维护 保养（查记录）
查看内 业资料
试验 检测 情况
试验站试验仪器配备是否符合要求
（日常检测及计量系统校验）
现场检 查与内 业相结
合
原材料进场检验是否及时，是否有未 检先用情况
配合比的管理及调整是否合理、规范， 是否有不按配合比施工情况
是否有在拌和站集中制作砼试件情况
（自校）的有效期内
必查必看检查表 --试验及拌和站
法是否满足设计及规范要求，试验结果是否失真□；是否按要求进行外委试验或试验频率□；违反试验检测技术规程□。
4、使用不在检定有效期内仪器设备或使用不合格仪器设备□；按要求进行了试验室比对试验□；对试验检测材料不合格的处理情况□；对各部门 检查提出的问题整改情况□；在试验检测工作中徇私舞弊、吃拿卡要行为，利用工作之便推销建筑材料、构建和设备，玩忽职守□；伪造或故意修改试 验检测数据，出具虚假试验检测报告□；越权签发、代签、漏签试验报告□。
1、材料试验检测频率满足要求□；材料检测指标是否按规范要求检测□；不得使用检测不合格及检测项目不全材料□；不得使用未报验的材料 □；无出厂合格证或质量证明文件和出具的检测项目不全□；资料填写是否规范□。
2、材料储存场地是否硬化或防雨、防潮措施□；材料是否按要求分类存放□；材料标示、标牌填写是否规范□；拌和站的冲洗设备、筛分设备 □；混凝土的拌和机的检定□；施工配料单情况□；混凝土性能检测记录情况□；
总体评价及 整改要求
检查时间：
年月日
施工单位签认：
监理单位签认：
施
工
3、原材料未经检测或无出厂合格证□；原材料检验资料不全□；成品、半成品未经检查合格使用□；砼试块外送检验资料不全□；各类物资未按
2
ห้องสมุดไป่ตู้
过 品种、规格堆码整齐并设标识□；材料堆放未按规定下垫上盖□；材料标识牌内容不符合规定□；危险物品未按规定存放，油料无专门库房□。 程
管
理 4、施工单位试验检测人员配备及分工情况□；试验及拌合站检测设备检定及标示□；试验、拌和站人员持证情况□；物质进场台帐及消耗台账
□；试验检测各类台帐□同条件混凝土试验制做和记录情况。
工
2
过 程
工地试验室监督检查记录表格
工地试验室监督检查记录表检查内容存在问题备注一、现场总体考察1、试验室内通风、采光良好，沥青及沥青混凝土室应配置通风设备；2、试验室要综合考虑供电、排水等设施，有完善的消防设施；3、试验室遗弃的废渣、废液等有害物质的处理应符合环保要求；4、养护室的温度、湿度等满足标准养护的要求，并有相应的应急保障措施。
11二、仪器设备管理1、仪器设备实物及配置清单是否相符（工地试验室需满足招投标文件要求和工程实际需要）；2、检查仪器设备使用、维护记录；3、检查仪器设备鉴定/校准证书及相关管理制度；4、检查仪器设备自校规程、记录、报告及相关管理制度；22三、管理、1、组织管理与机构框图；质保体系2、质量与安全管理制度；3、人员分工及职责；4、试验室平面布置图；5、质量手册、程序文件是否现行，检查运行情况；337、试验检测原始记录、报告的真实性、规范性和完整性等全套资料；8、抽查项目、检查频率、试验检测台帐。
能准确反应施工企业自检频率；9、检验样品台帐、检验样品的管理制度；10、资料、档案管理制度11、工地试验室工作与管理制度44四、人员管理1、试验检测机构人员必须持证上岗。
3、工地试验室试验检测人员有无变更审批手续。
4、抽查相应的记录、报告全套资料及签字确认是否符合有关要求。
5、人员考核：试验检测人员应熟练掌握业务范围内的交通建设工程试验检测的标准、规范、规程及仪器设备的原理、性能和操作，具有出具准确试验报告的能力。
五、其他管理1、有无超越业务范围承担试验检测任务；2、采用的技术标准、规范和规程是否合法有效；3、各级主管部门监督检查中提出问题的落实整改情况；5566。
工地试验室、拌和站、钢筋检查表
工地试验室、拌和站、钢筋检查表工地试验室检查表第工地试验室日期：序号项目检查内容应得分实得分检查情况整改完成时间责任人一场地及设施、设备(14分)工作间试验环境是否满足检测要求，标养室、水泥室是否有温湿度记录，是否满足标准要求5试验室设备运转是否正常，运转、维修、保养记录是否填写及时，试验仪器是否在规定的周期内检定5消防设施齐全，位置醒目且合理，数量满足需要2有工作需要交通工具(特别是试验用车)数量满足现场试验2二人员(5分)新增人员经培训考核、人员均持证上岗，在岗数量满足试验工作需要2.5人员培训及考核按制度执行，有定期培训及考核计划和记录2.5三内业(70分)原材料检测项目是否齐全，检测频率是否满足需要10台账填写是否齐全、准确、及时10各类资料归档是否合理，卷内目录是否清晰10 月报等上报资料是否及时10 资料是否有错误、涂改等现象10水泥强度分析资料是否及时整理5规范是否齐全，更新是否及时5资料签字、盖章和报验是否及时10四(6分) 监理平行、见证试验资料是否满足要求6五其他(5分)其他上述未涉及到的 5检查人签字：被检查人签字：拌和站和钢筋加工厂及现场检查表第工区日期：序号项目检查内容应得分实得分检查情况一人员(5分)拌和站试验组人员是否满足试验检测要求 5 二拌和站试验工作间环境情况(8分)各种台账是否及时按要求进行填写 2运转记录是否及时填写 2养护室温湿度是否满足要求 2试验室操作间卫生，试验用具是否摆设整齐干净2三搅拌站运转情况(44分)配合比标识牌、材料标识牌是否及时填写，填写内容是否正确4 料仓是否有二次污染现象 5搅拌机上料仓是否有混料现象 5砂、石料场是否按起铲线要求执行 5是否按要求在浇筑地点留置试件，并检测坍落度、含气量等指标5 拌和机计量偏差是否符合规范要求 5拌和站现场是否有样品比对箱 5抽查原材料指标是否满足规范要求10四内业(6分)砼开盘前的各种试验用表是否填写及时、准确2 拌合楼所有资料用表是否填写及时、准确 2 每次开盘前是否有零点校准记录 2五钢筋加工厂(10分)钢筋的材料标识牌是否填写及时、准确 2钢筋堆放是否整齐有序 2抽查钢筋接头质量是否满足要求 6六现场实体检查(20分)抽查实体结构钢筋保护层是否满足要求10抽查回弹实体混凝土强度是否满足要求10 七其他(7分)其他上述未涉及到的7总分100检查人签字：被检查人签字：。
搅拌站专项安全检查表
水泥罐接地应良好，顶部应安装避雷针
9
集中控制室内各种电源开关应有标志
10
操作联系应采用灯光或音响信号
二
搅拌系统的运行是否符合下列要求:
1
搅拌台严禁超载或堆放杂物
2
开机前应检查各系统是否良好
3
运行中严禁用工具伸入伴筒内扒料
4
清理料斗下沙石必须在停机时进行
5
清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行，并设专人监护
安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
一
搅拌站的布置及搭设是否符合下列要求
1
集中搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计规划
2
搅拌站附近应设平坦的运输道路
3
搅拌站周围应设排水沟并保持畅通
4
搅拌站上部进料处无关人员不得靠近
5
出料口应有足够的高度和宽度
6
散装水泥的装卸过程应密封
7
输送绞笼工作装置应无堵塞和异响
6
在送料过程中严禁敲击斗身或输送器
7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
输送皮带发生偏移等故障应停机排除
8
严禁从运行的皮带上跨越或从其下方通过
9
皮带输送机运转未正常时不得上料
10
如遇突然停电或发生故障，应先切断电源再进行清理工作
11
每班作业完毕切断电源清理拌筒，清理时专人监护
检查人：
被查单位参加人员：
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仪器设备到位情况是否满足投标文件和现场试验检测工作需要
试验设备标识是否正确、一致，管理是否规范
现场检查
是否有完善的仪器设备操作规程
抽查仪器运行记录与试验记录是否一致
质量
保证
体系
是否有质量手册及体系运行记录、程序文件、作业指导书
查看内业资料
是否有仪器设备管理制度、委托试验管理制度、样品管理制度、试验检测记录管理制度、报告审核签发管理制度、信息化管理制度、试验检测环境管理制度、安全与环保管理制度、档案资料管理制度、混凝土施工配合比审核及发放制度、试验检测事故分析制度、不合格品管理制度等
附件1
工 地试验室检查表（一）
试验室名称： 日期：
项 目
检 查 内 容
检查
方式
检 查 情 况
备注
建设单位试验管理
人员配备、监督检查（施工、监理、第三方）、整改闭合等
检查内业资料
验收程序
是否经母体、监理/建设单位验收合格后启用
检查验收资料
资质及授权
是否有母体试验室的授权批文
抽查内业资料
母体试验室资质（有效期、参数等）是否同拟检测项目相符
组织机构设置是否合理，职责是否详细、明确和规范
各种岗位人员是否进行专业培训并掌握基本知识
人员分工及其岗位职责是否详细、明确和规范，是否有质量责任追究制度
工 地试验室检查表（二）
试验室名称： 日期：
项 目
检 查 内 容
检查方式
检 查 情 况
备注
仪器
设备
仪器设备的工作性能、状态、量程及精度是否满足检测参数标准要求，是否在标定（自校）的有效期内
办公
配置
电话、电脑、复印机、打印机、传真机、网络等办公用品配备是否满足办公需要
现场检查
交通工具是否满足试验检测工作需要
附件2
混 凝 土拌和站检查表（一）
拌和站名称： 日期：
项 目
检 查 内 容
检查方式
检 查 情 况
备注
验收程序
是否有未经监理或建设单位验收合格就启用现象
检查验收资料
人员
拌和站负责人是否取得岗位资格证书
查看内业资料
人员配备、资格要求是否满足，人员 变更是否履行变更手续
生产、设备、安全、维修人员是否持证上岗
是否配置专职信息化管理员
是否建立人员培训制度（查记录）
搅拌机操作手是否掌握误差调整方法
现场考核
现场管理及
文明生产
拌和站占地是否满足生产要求
现场核查
砂石料仓及水池是否设置遮阳棚
骨料仓、外加剂贮存地是否有采暖设施（冬施）
砂、பைடு நூலகம்料仓分区是否合理，标识是否清楚
料仓储备是否满足生产需要
场地是否硬化、整洁、无扬尘
生产区与生活区是否分开设置
标识牌是否齐全（包括材料、设备、安全、环保、拌和站简介）
排水系统是否顺畅
污水、污物存放处理是否符合环保要求
消防设施是否齐全，安全用电是否规范
场区道路标识牌是否清晰、准确
信息化
混凝土生产系统是否采用工控电脑，且安装了信息化
混 凝 土拌和站检查表（三）
拌和站名称： 日期：
项 目
检 查 内 容
检查方式
检 查 情 况
备注
质量保证体系
是否建立站长负责制，是否制定拌和站管理实施细则和考核办法
抽查内业资料
质量、安全、环保等管理制度及组织机构是否齐全，是否上墙
岗位职责和质量责任追究制度是否健全
各种原材料进场、试验台账是否建立
混凝土搅拌生产工艺与质量控制流程、作业指导书是否建立
现场检查
信息化系统是否有意更改（放大）计量偏差情况，能否及时报警
是否违规安装了过滤软件
混 凝 土拌和站检查表（二）
拌和站名称： 日期：
项 目
检 查 内 容
检查方式
检 查 情 况
备注
设备配置
计量设备是否标定，是否在标定有效期内
查看检定证书
搅拌机组配置是否满足生产需要
现场检查
是否配备满足生产需要的锅炉（冬季施工）
人员
主要人员资质是否满足要求，负责人是否为本企业正式聘任的合同制员工，试验检测报告批准人是否为母体试验室批准的授权签字人
抽查内业资料
主要试验和管理人员现场考核
提问与实际操作相结合
人员数量、资格、证书等是否符合招标文件要求、投标承诺及工作需要
检查内业资料
人员授权书、人事任命书是否齐全有效，人员变更情况及审批情况是否符合要求
是否有混凝土搅拌生产和运输记录（台账）
是否有生产过程中误差调整记录
搅拌工艺参数是否有技术交底
是否配置匹配的发电机
自动计量设备精度是否满足要求
试验站试验仪器配备是否符合要求（日常检测及计量系统校验）
是否有专人对设备定期或不定期维护保养（查记录）
查看内业资料
试验检测情况
试验站试验仪器配备是否符合要求（日常检测及计量系统校验）
现场检查与内业相结合
原材料进场检验是否及时，是否有未检先用情况
配合比的管理及调整是否合理、规范，是否有不按配合比施工情况
仪器设备操作规程、保养维修制度、运行台账是否建立
仪器设备计量检定、校准制度和台账是否建立
配合比控制管理制度是否建立
是否制定温控措施（有无冬夏季热工方案）
生产运输和调度管理制度是否建立
不合格产品和材料控制程序是否建立，处理记录是否齐全
应急处理预案是否制定合理，是否有演习记录
文档资料管理制度是否建立
标准、规范等技术文件清单是否齐全有效
抽查配合比审批手续、设计文件、配合比选定报告
混凝土配合比设计是否符合设计文件、耐久性设计规范等
对母体试验室、建设单位、监理单位等检查提出的意见或要求的整改闭合情况
查看内业资料
试验检测中不合格品的复检、留样、反馈、台账及记录不合格品的处置情况
工 地试验室检查表（三）
试验室名称： 日期：
项 目
检 查 内 容
授权书是否真实有效，授权签字人是否越权签字
被委外检测机构是否具备相应的资质和能力，是否建立合同关系
试验
检测
环境
环境条件是否满足标准的要求
现场检查
工作间布局是否合理，房屋结构及面积是否满足工作需要
试验室工作环境、试验设备工作环境是否符合要求，需控制环境温、湿度的操作间是否配置有效的温、湿度控制设备
组织机构及
检查方式
检 查 情 况
备注
信息化
是否安装了混凝土试件抗压、钢筋拉伸信息化软件
核查内业资料、现场试验核对
实际压一组混凝土试件，拉伸一组钢筋试件，检查数据上传、报警、执行标准、数据的准确度、能否自动生成试验报告等
安全消防
供电、排水、消防、环保设施是否齐全和有效
现场检查
是否建立化学品、危险品、用电、防火等安全管理制度及有效措施
使用的标准、规范和规程目录清单是否全面、是否有效
检查试验报告、试验标准及规程
试验检测
及工作情况
试验记录与报告是否对应一致、是否有漏检现象、是否有不做试验随意编造试验数据的情况
抽查试验报告与现场检查相结合
监理单位的见证、平行试验频次是否符合要求
委外试验报告是否存在漏项、频次不足现象
混凝土配合比审批程序是否存在违规现象
是否有在拌和站集中制作砼试件情况
拌和站运行
原材料计量偏差是否符合规范要求，超差后是否有整治措施
检查内业资料
混凝土拌和物匀质性是否满足规范要求
试验和生产接口是否顺畅（查生产记录和试验台账）
物资和试验接口是否顺畅（查物资和试验台账）
各种生产记录、运输记录是否记录齐全
施工配料通知单是否与生产记录相对应
对建设单位、监理单位等检查提出的意见或要求的整改闭合情况