某项目溶洞处理施工方案
冲孔桩溶洞处理专项施工方案
冲孔桩溶洞处理专项施工方案
一、背景介绍
在工程建设中，冲孔桩是一种常用的基础形式，而冲孔桩发生溶洞现象是常见且需要及时处理的问题。
溶洞的存在会对冲孔桩的承载力和稳定性造成影响，因此需要制定专项施工方案进行处理。
二、溶洞成因及危害分析
溶洞的形成主要受到地下水流动、地质构造以及岩石溶蚀等因素的影响。
如果不及时处理溶洞，会导致冲孔桩的承载力减小，最终影响工程的安全性和稳定性。
三、专项施工方案
1.方案制定
–对冲孔桩溶洞进行详细勘测和评估，确定溶洞的位置、规模和危害程度。
–根据溶洞的情况，制定针对性的处理方案。
2.处理措施
–对于小型溶洞，可以采用注浆、灌浆等方法进行处理，以填充溶洞并加固周围土体。
–对于较大的溶洞，需要进行局部加固或重新布置桩基，确保冲孔桩的承载力和稳定性。
3.监测与应急预案
–在处理过程中需要持续监测冲孔桩的承载情况，及时调整处理方案。
–制定应急预案，以防处理过程中出现意外情况。
四、实施效果评估
经过专项施工方案的实施，对冲孔桩溶洞进行了有效处理，提高了工程的安全性和稳定性，保障了工程进度和质量。
五、结语
冲孔桩溶洞处理专项施工方案是保障工程安全的重要措施，只有通过科学合理的处理方案，才能有效应对冲孔桩溶洞问题，确保工程的顺利进行。
溶洞工程施工方案
一、工程概况本工程为某大型基础建设项目的地基处理工程，其中涉及到多个溶洞的处理。
溶洞的分布较为复杂，大小不一，给施工带来了较大的难度。
为确保工程质量和施工安全，特制定本溶洞工程施工方案。
二、施工准备1. 组织准备成立溶洞处理施工领导小组，负责组织、协调、指挥溶洞处理施工工作。
成员包括项目经理、技术负责人、施工负责人、安全员等。
2. 技术准备（1）对溶洞进行详细勘察，了解溶洞的分布、大小、形状、填充物等情况。
（2）制定溶洞处理方案，包括处理方法、施工工艺、设备选用等。
（3）组织技术人员学习溶洞处理相关知识和技能。
3. 物资准备（1）机械设备：钻机、挖掘机、装载机、运输车辆等。
（2）材料：混凝土、钢筋、石子、水泥、砂、土工布等。
（3）工具：测量仪器、钻探工具、吊装工具等。
三、施工工艺1. 溶洞勘察（1）采用钻探、物探等方法对溶洞进行勘察，确定溶洞的位置、大小、形状、填充物等。
（2）对勘察结果进行分析，制定溶洞处理方案。
2. 溶洞处理（1）小型溶洞：采用回填粘土、冲孔固壁法进行处理。
（2）中型溶洞：采用片石粘土堵洞筑壁法进行处理。
（3）大型溶洞：根据实际情况，采用以下方法进行处理：a. 冲击钻成孔，投放抛填物。
b. 下放钢护筒，加固溶洞。
c. 混凝土灌浆，填充溶洞。
3. 桩基施工（1）在处理好的溶洞基础上进行桩基施工。
（2）采用冲击钻机成孔，确保桩身成孔垂直度。
（3）制作钢筋笼，吊放至孔口。
（4）混凝土灌注，确保混凝土质量。
四、施工安全措施1. 严格执行施工安全操作规程，确保施工安全。
2. 加强对施工人员的安全生产教育，提高安全意识。
3. 定期检查施工设备，确保设备安全运行。
4. 做好施工现场的排水、防滑、防坠等措施。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格执行国家有关地基处理工程的质量标准。
2. 对施工过程中的关键工序进行严格把控，确保工程质量。
溶洞处理专项施工方案
溶洞处理专项施工方案一、工程概述溶洞处理工程是指通过采取一系列的专项施工措施对溶洞进行处理，以防止溶洞对周围环境的破坏，保障人身安全以及促进可持续发展。
二、工程目标1.防止溶洞坍塌2.阻止溶洞水体渗漏3.保护溶洞生态环境4.提高溶洞环境的景观价值5.加强对溶洞的监测和管理三、主要施工内容1.溶洞坍塌预防施工措施（1）对危险岩体进行控制爆破、加固或拆除（2）在洞天口和洞内要点设置支撑结构（钢架、混凝土支承等）2.溶洞水体渗漏处理施工措施（1）在溶洞洞口设置排水系统，排除地下水（2）修复或加固溶洞洞顶，防止水体渗漏（3）喷涂防水材料，加强洞壁的防水能力3.溶洞生态环境保护施工措施（1）设置生态保护带，限制人为活动范围（2）修复及保护溶洞内外的植被（3）清除溶洞附近的垃圾和污染物4.溶洞景观增值施工措施（1）设置照明系统，增加夜间观赏效果（2）修饰洞内洞壁，增加其观赏性（3）设计合理的观景平台和通道，提升游客体验5.溶洞监测和管理措施（1）安装岩石位移监测设备，对溶洞的稳定性进行实时监测（2）加强对溶洞周边环境的巡查和管护，保持环境整洁（3）制定应急预案，确保在突发情况下能够有效处理四、主要施工步骤1.前期准备工作（1）调查勘察，了解溶洞的地质构造及形态特征（2）制定详细的施工方案和时间计划（3）准备施工所需的材料和设备2.溶洞坍塌预防工程（1）对危险岩体进行控制爆破、加固或拆除（2）设置支撑结构，加固溶洞内部结构3.溶洞水体渗漏处理工程（1）在洞口区域设置排水系统，排除地下水（2）修复或加固洞顶结构（3）喷涂防水材料，增加洞壁防水能力4.溶洞生态环境保护工程（1）设置生态保护带，限制人为活动范围（2）修复及保护溶洞内外的植被（3）清除溶洞附近的垃圾和污染物5.溶洞景观增值工程（1）设置照明系统，增加夜间观赏效果（2）修饰洞内洞壁，增加其观赏性（3）设计合理的观景平台和通道，提升游客体验6.溶洞监测和管理工程（1）安装岩石位移监测设备，对溶洞的稳定性进行实时监测（2）加强对溶洞周边环境的巡查和管护，保持环境整洁（3）制定应急预案，确保在突发情况下能够有效处理五、安全措施1.做好现场安全警示标志和施工警示标语的设置，以提醒施工人员工地的危险性。
溶洞处理专项施工方案
溶洞处理专项施工方案一、概述溶洞是地质中常见的地下溶蚀空间，其对周围环境和地质构造有一定影响。
在建筑工程中，遇到溶洞需要特殊处理，以确保工程施工的安全和稳定。
本文将针对溶洞处理专项施工方案进行详细阐述。
二、溶洞勘探与评价在进行施工前，首先需要对溶洞进行勘探与评价。
通过地质勘探、地质雷达、探测钻孔等手段，获取溶洞位置、规模、形态、发育程度等信息，评估其对工程的可能影响，为制定施工方案提供依据。
三、溶洞处理方案1.封闭处理：对于小型溶洞，可采用封闭处理方法，填充合适的材料将溶洞封闭，防止其对工程建设造成影响。
2.强夯法：对于较大且具有一定深度的溶洞，可采用强夯法，通过打压填充土石，加固溶洞周边地基，提高地基的承载能力。
3.注浆法：在溶洞周边进行注浆处理，利用水泥浆或特殊材料填充溶洞空间，加固地基，确保工程施工的安全。
4.钢梁支护：对于溶洞边缘岩层不稳定的情况，可采用钢梁支护的方法，用钢梁支撑岩体，保证施工的稳定性。
四、施工安全措施在进行溶洞处理施工过程中，必须严格遵守安全规范，采取有效措施保障施工人员和设备的安全。
包括但不限于：•设立安全警示标志，设置安全防护网等安全设施；•施工现场必须配备专业人员，确保施工操作符合规范；•定期检查施工设备和工具的安全性；•做好施工现场的通风排气工作，防止有毒气体聚集。
五、施工质量检验在施工完成后，需要对处理过的溶洞进行质量检验，确保施工效果符合规范要求。
主要包括对填充物的密实性、强度等进行检测，对处理后的地基进行承载力测试，以确保工程建设的安全性和稳定性。
六、结语溶洞处理是建筑工程中重要的一环，需要谨慎对待。
制定科学合理的施工方案，严格执行安全规范，做好施工过程的质量检验，才能确保工程建设的顺利进行。
希望本文的溶洞处理专项施工方案能为相关工程施工提供参考，保障工程的安全和稳定性。
桩基溶洞处理专项方案
一、项目背景在桩基施工过程中，溶洞的发现往往会对工程进度、质量和安全造成严重影响。
为有效应对桩基施工中遇到的溶洞问题，确保工程顺利进行，特制定本专项方案。
二、人员组织1. 项目组成立：成立以项目经理为组长，项目总工、施工负责人、技术人员等为核心的项目组，负责方案制定、实施和监督。
2. 应急小组：设立溶洞处理应急小组，负责处理突发事件，确保施工安全。
3. 技术人员培训：组织相关技术人员学习溶洞处理知识，提高处理能力。
三、材料准备1. 钢护筒：根据溶洞大小，准备相应数量的钢护筒。
2. 机械设备：配备装载机、吊车、挖掘机等机械设备，确保施工顺利进行。
3. 材料储备：储备片石、粘土、水泥、编织袋等材料，以备不时之需。
四、处理方法1. 溶洞分类：根据溶洞大小、充填物情况，将溶洞分为小型、一般、大型和特大型。
2. 常规成孔法：对于充填物为可塑或软塑的亚粘土、溶洞不漏水的情况，可按无溶洞地质情况进行施工。
3. 冲击钻成孔：对于溶洞较大或充填物为岩石等硬质材料的情况，采用冲击钻成孔，提高地基基础承载力。
4. 投放抛填物：在溶洞底部投放粘土、片石等材料，形成护壁，防止坍塌。
5. 下放钢护筒：在溶洞顶部或四周下放钢护筒，提高桩基稳定性。
五、施工监控1. 质量监控：对溶洞处理过程进行严格的质量监控，确保施工质量符合要求。
2. 进度监控：合理安排施工计划，确保工程进度不受影响。
3. 安全监控：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
六、注意事项1. 人员安全：在施工过程中，务必注意人员安全，防止发生意外事故。
2. 材料使用：合理使用材料，避免浪费。
3. 环境保护：在施工过程中，注意环境保护，减少对周围环境的影响。
七、总结桩基溶洞处理专项方案的制定，旨在确保桩基施工过程中遇到溶洞问题能够得到有效解决，确保工程进度、质量和安全。
通过严格执行本方案，相信能够顺利克服溶洞带来的困难，确保工程顺利进行。
溶洞处理专项施工方案
溶洞处理专项施工方案
一、前言
溶洞是一种地质地形，是由于溶蚀作用在石灰岩等溶性岩石中
形成的空洞。
由于其特殊的形成机制和地理位置，溶洞在自然地理
景观中具有很高的价值。
但是，由于溶洞内环境特殊，一旦被污染，治理难度极大。
本文将就溶洞处理专项施工方案进行详细阐述。
二、基本概念
1.溶洞
溶洞，是指由于地下水或表层水在石灰岩、石膏等溶性地层中
发生化学溶蚀作用而形成的洞穴。
主要分布于岩溶地貌区。
2.溶洞环境
溶洞环境，是指存在于地质空间中的具有某种形态、构造和特
殊气氛的环境。
3.防渗
防渗，是指采用各种措施，防止水或其它物质渗透到地下洞穴中。
三、处理方法
1.防渗处理。
溶洞处理施工方案
溶洞处理施工方案一、工程概述在本次工程中，我们遇到了溶洞这一地质现象。
溶洞的存在给施工带来了较大的挑战，不仅可能影响工程的稳定性和安全性，还可能导致施工进度的延误和成本的增加。
因此，为了确保工程的顺利进行，需要制定一套科学合理的溶洞处理施工方案。
二、溶洞地质特征在对施工现场进行详细勘察后，我们对溶洞的地质特征有了较为清晰的了解。
溶洞的大小、形状、深度和填充物等情况各不相同。
有的溶洞较小，直径仅数米；有的则较大，可达数十米。
溶洞的形状有的较为规则，有的则极不规则。
深度方面，从几米到数十米不等。
溶洞内的填充物主要有泥土、碎石、水流等。
三、溶洞处理原则1、安全第一：在处理溶洞的过程中，始终将施工人员的安全放在首位，采取有效的安全防护措施。
2、稳定性保障：确保处理后的溶洞不会对工程的整体稳定性造成不利影响。
3、经济合理：在保证处理效果的前提下，尽量选择经济合理的处理方法，降低工程成本。
四、溶洞处理方法1、填充法对于溶洞内填充物较少、空间较小的情况，采用填充法进行处理。
首先将溶洞内的杂物清理干净，然后采用片石、碎石、混凝土等材料进行填充。
填充时要分层进行，每层厚度不宜过大，以确保填充质量。
2、跨越法当溶洞较大、深度较深，且不宜进行填充处理时，采用跨越法。
可以通过搭建桥梁、涵洞等结构跨越溶洞，确保工程的连续性。
3、注浆法对于溶洞内有水流或填充物较松散的情况，采用注浆法进行处理。
通过向溶洞内注入水泥浆、化学浆液等，使填充物固化，提高溶洞的稳定性。
4、支护法对于溶洞周边围岩稳定性较差的情况，采用支护法。
可以采用锚杆、锚索、喷射混凝土等支护方式，加强围岩的稳定性。
五、施工工艺流程1、施工准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解溶洞的分布和特征。
准备好施工所需的材料、设备和工具。
设置好施工现场的安全警示标志。
2、溶洞探测采用地质雷达、超前钻探等方法，进一步探测溶洞的位置、大小、形状和填充物等情况。
根据探测结果，对溶洞的处理方案进行优化和调整。
溶洞处理施工方案
1溶洞预处理方案覆盖层为易塌陷的粉细砂，基岩为溶洞极发育的灰岩等地质特点，地质钻孔阶段和前期桩基施工出现的地面塌陷情况，为确保桩基施工质量安全和成孔效率，在桩基施工前应进行溶洞预处理。
1.1浅层溶洞预注浆填充（溶洞顶位于岩层顶6m以内）葫芦串溶洞顶壳较薄，桩基施工过程中，溶洞顶壳易破裂，覆盖砂层从溶洞顶漏入溶腔造成地面塌陷，采取对浅层溶洞预注浆填充的方案，确保钻孔安全。
1.1.1浅层溶洞预注浆试验选取浅层溶洞进行注浆试验。
1.1.1.1注浆孔布置钻孔与溶洞探查相结合，对没有塌陷的区域采用一桩一孔的注浆方案。
由于塌陷区域对施工有安全隐患，塌陷区域需扩大注浆范围，先在现场确定塌陷范围，在塌陷区边界范围线外布置钻孔进行帷幕灌浆（双液浆），阻断浆液漏失通道后，由外向内再进行中部孔灌浆，灌浆时由外向内进行跳孔注浆，以避免串浆。
1.1.1.2袖阀管注浆袖阀管注浆法使用的注浆工具为“塑料管”，管内径50mm，注浆段为带射浆孔的袖阀管，注浆段以上为实管。
袖阀管每隔50cm钻一组（4～8个孔）射浆孔，射浆孔呈梅花形布设，其外为长5～8cm的橡皮阀包裹。
图1.1-2袖阀管结构示意图根据注浆材料及地质条件，结合类似工程的施工经验，选用表中所示注浆参数，在施工中坚持先试后做的原则，通过试注浆对各项参数进行修正。
表1.1.1袖阀管注浆参数分类项目参数成孔孔距×排距按图布置孔径89～110mm、150mm 孔深溶洞底0.2m充填物充填管孔径48mm、127mm充填料（单液浆）水泥浆,w:c=1:1～1:1.5充填料（双液浆）水泥：水：水玻璃＝1：1.38：0.29（质量比）水玻璃模数m=2.4～3.4（浓度Be=30～40）下袖阀管套壳料配合比水泥:粘土:水(重量比)=1:1.50:1.88袖阀管长度顶、底板上下0.5m为花管，顶板至地面为实管固管止浆液配合比水:水泥(重量比)=1:1.5注浆扩散半径 1.5m浆液配合比单液浆：水泥浆,w:c=0.5:1～1:1双液浆：水泥浆：水玻璃=1∶0.5～1:1开环压力0.3Mpa注浆压力周边孔(双液浆)：0.6～0.8MPa中央孔（单液浆）：0.8～1.0MPa注浆次数周边孔：3～4次（间歇时间6～10小时）中央孔：3次（间歇时间6～10小时）注浆速度顶底界20～50L/min，其它部位30～70L/min 终灌标准当灌注压力稳定在2MPa持继20分钟，吃浆量变小或孔口冒浆时即可终止注浆,注浆完毕后5～7天，在注浆孔周围进行抽芯检测，如未达到预期效果（或在后续冲孔桩施工时未达出现漏浆或坍塌现象），可在原孔位进行二次注浆或利用检测孔进行二次注浆，注浆终止标准同一次注浆注浆压力暂按本表中给出的指导值，施工时可根据现场试验情况再作调整。
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溶洞处理施工方案目录一、工程概况２二、溶洞补充勘察成果分析２三、溶洞处理目的、处理原则及重点、处理方法及施工工艺３１、处理目的３２、处理原则及重点４３、溶洞处理方法及相关要求４４、注浆工艺流程６５、溶洞处理的范围的确定８四、溶洞处理施工顺序及施工注意事项８１、施工步骤８２、施工注意事项１０五、工期安排１０溶洞处理施工方案一、工程概况草暖公园至小北站区间在里程：YDK7+903.505～YDK8+052.610范围内，隧道穿越地石炭系灰岩地层。
根据初勘、详勘和溶洞补充勘察资料，隧道穿越区有较多溶洞。
溶洞处理场地位于广州市环市中路与解放北路交叉的东北角，即亚哥花园及花园外面环市路上和人行道上，地面标高9.17~13.49m，相对高差4.32m，微地貌属山麓斜坡堆积。
溶洞补充勘察阶段共分成5个施工小区，施工124钻孔，27个CT 孔对。
本次设计是在补充勘察资料的基础上，结合CT，根据溶洞的空间分布、溶洞与隧道的位置关系、溶洞充填物的类型，提出溶洞具体的溶洞处理方案。
二、溶洞补充勘察成果分析1、根据勘察情况，该段溶洞分布广，规模大，溶洞最大高度18.30m（D02）。
补充勘察的124个钻孔，70个钻孔揭示有溶洞或空洞，溶洞集中分布，右线：YDK7+969.950～YDK7+974.951和YDK8+006.114～YDK8+026.113，左线：ZDK7+948.222～ZDK7+963.221和ZDK8+002.060～ZDK8+017.062，溶洞竖向位置主要在隧道结构底部和结构底板以下，探到最深溶洞底标高为-31.44。
2、溶洞主要分于二、三、四区，占揭露到溶洞钻孔的95.7%，一区仅有1个钻孔揭露到溶洞，五区仅有2个钻孔揭露到溶洞；3、在剖面上溶洞主要分布在标高为5.35～-31.44m范围内，其中以分布在标高为-1.40～-14.00m之间最为普遍；4、在小于3.50m的140个溶洞中有72个无充填物，占51%；大于等于3.50m的27个溶洞中，4个为无充填物，占15%，其余均为半充填及全充填；5、顶板厚小于3.00m为主，约占三分之二，大于3.00m约占三分之一；且裂隙发育，溶蚀强烈；6、根据钻进过程中钻杆掉落，下落情况，是否返水，采上来的芯样特征，大致判断溶洞是否有充填物，半充填，全充填。
溶洞充填物较为复杂，主要有灰黑色流塑状淤泥，软粘土，泥炭质粘土，粉质粘土；可塑状的粘土，粉质粘土；硬塑状的粘土，粉质粘土；稍密状粉土, 中密状粉土;松散状的中粗砂；稍密状的中粗砂；中密状的中粗砂；以上各类土均不同程度地含有灰岩碎块，岩屑。
三、溶洞处理目的、处理原则及重点、处理方法及施工工艺1、处理目的1）确保盾构掘进期间的盾构机安全位于隧道底的部分溶洞，其填充物为淤泥和松散的细砂，承载力很低（40~80Kpa），通过对溶洞处理，确保盾构机安全、顺利通过溶洞区，避免盾构机突陷等意外事故的发生。
2）防止地表塌陷和过大沉降位于隧道顶的部分溶洞，其填充物为淤泥、砂层和粘土，而隧道道底为中、微风化石灰岩，是典型的上软下硬地层。
不少溶洞呈串珠状分布于位于隧道工作面范围，由于溶洞夹板为岩层，难以形成土压平衡掘进模式。
通过处理，使隧道顶的地层和工作面土体能保持稳定，防止拱顶坍塌，工作面土体流失，减少地表沉降。
3）满足永久隧道结构的承载力、变形、防水要求溶洞填充物和灰岩地层承载力有很大的差别。
通过对地层处理，提高该处地层的承载力，减小不同地层之间的差异沉降，减少管片渗漏，以满足地铁正常运营。
2、处理原则及重点1）溶洞处理应结合补充钻孔、跨孔CT物探资料来进行。
2）防止盾构机突陷、明显上软下硬和永久结构后期沉降过大，处理的重点是隧道下部。
3）主要针对填充物为淤泥、松散砂层、软塑状泥炭质粘土和粉质粘土的溶洞。
4）注浆加固的次序：应考虑地下水的影响，确保注浆效果，减少注浆损失。
5）针对不同的溶洞形式（空洞、填充物的力学指标不同）采取不同的措施。
6）尽量利用已有的补勘钻孔进行处理。
7）结合盾构施工特点和工程需要，注浆加固效果的检测重点以加固体强度控制为主。
3、溶洞处理方法及相关要求根据每个钻孔溶洞的情况，对不同的溶洞采取不同的处理方法。
1）无填充溶洞和半填充溶洞处理方法对大于2m以上的无填充溶洞和半填充溶洞，先采用填砂处理，后采用注浆加固的方法。
填砂处理的方法是在原钻孔附近（约0.6m）补钻一个φ130的投砂孔。
注浆加固的方法与见后面的全填充处理方法。
共有7个大于2m的无填充溶洞。
对小于2m的无填充溶洞和半填充溶洞，可采用注浆填充。
2）全填充溶洞处理方法采用压力注浆的方法进行填充加固，注浆压力从低到高，间歇、反复压浆；采用以下注浆方式：（1）花管注浆：隧道两侧已埋设花管的钻探孔（2）PVC袖阀管注浆：溶洞填充均匀，加固位置可控性强，主要是新增加钻孔和隧道中间钻探孔。
3）注浆材料周边孔：纯水泥浆+水玻璃；中央孔：纯水泥浆。
4）注浆压力和注浆量周边孔：以相对小压力、多次数、较大量控制；压力0.2~1.0MPa，3~4次，总注浆量控制在92立方米以内。
中央孔：压力按0.8~2.0控制，3次，总注浆量控制58立方米左右。
5）注浆间歇时间每次间隔6~10小时。
6）注浆终止标准注浆终压达到设计终压，注浆量达到设计注浆量的80% ；或虽未达到设计终压, 但注浆量已达到设计注浆量, 即可结束本孔注浆。
4、注浆工艺流程1) 花管注浆工艺流程（1）预钻孔：在确定要注浆的位置上用工程钻机钻孔至预定深度；（2）制作花管：在￠25PVC塑料管上按间隔约20~25cm的距离对开两个直径5mm的小孔，上下两排孔的位置相互垂直；在小孔外面包上三层防水胶布；（3）下花管：在已完成的钻孔中下入已制作好的花管，距孔口约8~12m 以上则接上未钻孔的PVC管；（4）封孔：在下好PVC管的钻孔中距孔口5~6m位置用水泥砂浆进行封孔；（5）管线连接：在封孔达到3~5天龄期后，将注浆压力管与花管进行连接；（6）制浆：按设计规定的水灰比制备水泥浆液；（7）注浆：启动注浆泵，压送清水，在此过程中压力逐步提高，直到冲开封胶压力回落后，泵送水泥浆液，一直注浆到设计所规定的压力并稳定为止；在此过程中可视需要或设计规定进行间歇注浆，直至符合设计要求为止。
（8）做好注浆过程中各项记录：注浆时间、注浆压力、水泥用量、水灰比、注浆过程出现的特殊情况等；（9）注浆达到设计要求后，清洗管路及花管，拆除注浆管，进行下一孔的注浆。
2）袖阀管注浆工艺流程（1）预钻孔：在确定要注浆的位置上用工程钻机钻孔至预定深度；（2）清孔：在已完成的钻孔中用浓泥浆进行清孔，排除粗颗粒渣土；（3）下套壳料：按设计的配合比配制好套壳料，并从孔底往上灌注套壳料至到孔口；（4）制作袖阀管：在直径50mm的PVC塑料管上按间隔35cm的距离开8~10个直径5mm的小孔，开孔范围长约5-8cm，各小孔的位置相互错开；在开小孔约10cm长的外面套上一层约3mm厚的橡胶膨胀圈（即袖阀），两端用防水胶布密封；（袖阀管市面上一般有成品卖，规格因厂家而异）（5）下袖阀管：在下完套壳料的钻孔中下入已制作好的袖阀管；（6）管线连接：在套壳料达到一定龄期后（约3-7天），在袖阀管内下入注浆器，注浆器的中间约20cm长开槽孔，在其上下各带有止浆塞，将注浆压力管与袖阀管内的注浆器进行连接；（7）制浆：按设计规定的水灰比制备水泥浆液；（8）开环注浆：将注浆器下至需要注浆的孔段，启动注浆泵，压送清水，在此过程中压力逐步提高，直到冲开橡胶袖阀及所对应位置的套壳，压力回落后，泵送水泥浆液，一直注浆到设计所规定的压力并稳定为止；在此过程中可视需要或设计规定进行间歇注浆，直至符合设计要求为止。
（9）连续开环注浆：根据设计要求，上下移动注浆管，在需要注浆的各部位依照上述第8点的做法逐步开环注浆，直到完成所有孔段的注浆；（10）做好注浆过程中各项记录：开环位置、注浆时间、注浆压力、水泥用量、水灰比、注浆过程出现的特殊情况等；（11）注浆达到设计要求后，清洗管路及袖阀管，拆除注浆管，进行下一孔的注浆。
5、溶洞处理的范围的确定1）隧道顶部溶洞位于隧道顶部时：盾构隧道加固注浆加固的理论和经验值为：B/2~5.0m，也就是3~5m，根据设计要求，取3m。
2）隧道洞身溶洞位于隧道身时：隧道洞身和周边3m：3）隧道底部溶洞位于隧道底时：防止盾构沉陷和差异沉降：隧底5m，主要针对淤泥、软塑和松散砂层。
四、溶洞处理施工顺序及施工注意事项1、施工步骤1）管线探测该区域位于人行道及车道附近管线复杂，有光缆和煤气管道，对施工影响很大，由于管线非常重要，改迁工作相当复杂，设计对管线采取的是避开方式。
为确保施工过程中管线的安全，施工前仔细对管线进行探测，施工过程中联系管线业主单位负责人进行旁站。
2）止水帷幕施工根据设计图纸的要求，先对四周向外扩张的溶洞进行注浆施工，形成一道止水帷幕，封住主要的水流通道，防止中间孔注浆过程中浆液四处扩散，对整个注浆量就可以进行控制。
根据设计图纸要求，左线外侧有三道止水帷幕：B02—B03，C04—C05—C06，C08—C09—D01—D02；右线外侧两道止水帷幕：B30—C32—C33—C34—C35—C36，D22—D23—D24—D25。
施工止水帷幕过程中，钻孔按2.5m进行加密。
具体顺序是先对原有钻孔进行注浆，注浆施工完成后再在原有钻孔中间增加新钻孔，新钻孔既能够对注浆效果进行检测，又能作注浆孔，加强止水帷幕的止水效果。
施工一个钻孔然后注浆，完成之后再进行下一个钻孔施工。
对新增加钻孔采用袖阀管注浆。
3）投砂孔施工及投砂根据设计要求，对大于2m的未充填、半充填溶洞要进行投砂处理。
投砂孔与原有溶洞钻孔间距0.6m。
4）中间钻孔注浆；止水帷幕施工完毕之后，进行中间孔注浆，注浆采用跳孔施工。
为保证注浆有序进行，对溶洞采用分区注浆。
对每一个分区进行统一管理，原有注浆孔注浆完毕之后再进行补充钻孔施工，也可以防止串浆。
5）新增加钻孔施工及注浆新增加钻孔既能够对原有钻孔的注浆效果做一个很好的检测，又能对影响较大的溶洞做一个补充处理。
根据溶洞的情况，新增加钻孔深度见溶洞处理施工图纸。
6）检测溶洞处理施工完毕之后，对处理区内进行抽水试验，根据抽水试验的结果，指导以后盾构机的掘进施工。
7）地面恢复及退场施工完毕后对场地内损坏结构物及地面进行恢复处理，主要是对地面进行填平，对破坏路面进行修复，对水池底板进行修复及进行防水处理，确保场地的顺利移交。
2、施工注意事项1）严格按照设计图纸的要求进行施工，确保钻孔深度满足设计要求，钻孔施工过程中做好编录；2）严格控制浆液配比，做好施工记录及各种签证记录；3）严格控制注浆压力，加强地面监测，防止重要建筑物破坏；4）切实进行分次注浆，控制好分次注浆量和间隔时间；5）施工过程中如管道堵塞，及时进行清洗，严防堵管；6）施工过程中对异常情况及时向上级汇报，及时进行处理；7）施工过程中加强安全管理，尤其用电安全和防落物。