滚动轴承润滑脂的选用
电机震动标准及异常的识别与诊断
第一章、电动机维护检修规范1、电动机完好标准1．1零部件质量1．1．1外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。
1．1．2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。
1．1．3电动机内部无积灰和油污，风道畅通。
1．1．4外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。
1．1．5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。
1．1．6定转子间的间隙符合要求。
1．1．7风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。
1．1．8外壳有良好而明显的接地(接零)线。
1．1．9各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。
1．1．10埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。
1．1．1l起动装置好用，性能符合电动机要求。
1．1．12通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。
1．1．13励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。
1．1．14操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。
1．1．15保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。
1．1．16电动机基础完整无缺。
1．1．17 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地(接零)线。
1．2运行状况1．2．1在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所列允许值。
表1 电动机的最高允许温升(环境温度为40~C时) ℃绝缘等级A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法与绕组接触的铁芯及其他部件60 —— 75 —— 80 —— 100 —— 125 ——集电环或整流子60 —— 70 —— 80 —— 90 —— 100 ——滑动轴承40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 40 ——滚动轴承55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 55 ——电动机绕组50 60 65 75 70 80 85 100 105 1251．2．2电动机的振动值（两倍振幅值），一般应不大于表2的规定。
轴承用润滑脂的选择
轴承用润滑脂的选择滚动轴承用润滑脂的选择：1.轴承结构因素球轴承：稠度大的润滑脂圆柱、圆锥滚子轴承：稠度小的特勃仕润滑脂滚针轴承：粘附性大的润滑脂2.速度因素球轴承：（内径小于65mm）dn值<300000用润滑脂； dn值>300000用润滑油滚子轴承：（内径小于50mm）dn值<150000用特勃仕润滑脂； dn值>150000用润滑油3.速度和负荷速度高：基础油粘度低、稠度大润滑脂速度低：基础油粘度高、稠度小润滑脂负荷大：基础油粘度高、具有极压抗磨性的润滑脂负荷小：基础油粘度低、稠度大润滑脂4.注脂方式因素集中润滑：基础油粘度适当、稠度低的润滑脂非集中润滑：基础油粘度不限、稠度大的润滑脂滑动轴承用润滑脂：圆周速度小于2m/s，间歇运动和要求对污染物和水分有密封作用选用特勃仕润滑脂考虑的因素温度：润滑脂的滴点应高于设备的工作温度30~50℃环境：润滑脂的抗水性及附着性等负荷：负荷大时采用基础油粘度大、稠度小的极压润滑脂轴承材质：轴套为有色金属时，要求润滑脂不能含有S、Cl等活性元素齿轮用润滑脂的选择(1)蜗轮蜗杆减速机一般采用高粘度润滑油，特殊条件下可采用基础油粘度高并加有油性剂的润滑脂润滑。
如果蜗轮是青铜或其他有色金属材料时，润滑脂中不允许含有S、Cl等强活性元素。
1.开式齿轮和链条采用基础油粘度高、粘附性强的润滑脂室外设备应考虑润滑脂的抗水性和低温性能集中润滑的设备采用半流体润滑脂高温下运转的设备要考虑润滑脂的高温性能重负荷设备采用极压型润滑脂2.齿轮箱用脂的选择飞溅式齿轮减速机可采用润滑脂润滑中心距在400mm及以下时采用00号极压脂中心距在400mm以上时采用0号极压脂根据设备的使用环境确定润滑脂的抗水性等注脂量应高于用润滑油的量(2)行星摆线减速机非循环润滑的行星摆线减速机可采用极压型半流体润滑脂润滑。
电机轴承用什么型号润滑脂
电机轴承润滑脂的选用,要考虑电机的工作环境、负荷的轻重状况、运行时间的长短和转速的高低等众多因素。
笔者在电机修理的长期实践中体会到电机轴承润滑脂的选用,主要取决于电机工作环境的潮湿程度和轴承运行的温度高低。
如不满足这两个条件,会造成润滑脂流失、水解,导致轴承损坏甚至影响生产。
电机滚动轴承使用的润滑脂种类较多,现对几种常用的润滑脂作一简介。
轴承润滑脂要根据轴承转速、百运转温度、是否降噪、耐水度淋状况和负荷等工况来确定如果有特殊要求问，如耐高温、耐低温、高负荷，答高转速、高负荷，建议采用合成润滑脂。
研究发现，30％滚动轴承损坏的原因是由润滑不良引起的六这足以说明润滑材料对轴承保护起着至关重要的作用。
最新的轴承寿命理论计算和试验结果也表明，提高润滑水平可以提高轴承寿命的2、5 倍罔。
因此，正确选择润滑材料对电机轴承的保护有着极为重要的意义。
轴承润滑脂的作用轴承润滑脂的基本作用是通过在轴承滚动面及滑动面上形成油膜，从而润滑相互配合的轴承元件，降低其摩擦力矩，减少动力消耗；并通过传导排出热量，防止轴承温度本文介绍了轴承润滑脂的作用及工作原0一S0俗0俗彐第六期上升。
同时，轴承润滑脂对轴承还理，重点介绍了电机轴承润滑脂的选用原则有如下作用：0延长疲劳寿命：通过对滚动及填充量的选择及滑动接触面的良好润滑，可以延长轴承的使用寿命。
浅谈电机轴承0减少摩擦及磨损。
0防止轴承生锈、腐蚀。
0较好的减振作用，降低电机轴承的噪音。
润滑脂的选用润滑脂在轴承中的工作原理电机轴承的润滑机理：润滑脂在剪切力作用下，将自身的三维纤维网状结构拉断析出润滑油，在轴承的转动元件、轴承座和轴承座圈王顺顺刘建龙上形成一层润滑油膜，从而起到润中国石化润滑油有限公司天津分公司滑作用。
设备在实际运行过程中，当新装润滑脂的轴承开始转动时，润滑脂首先从转动元件上被甩出。
Pseinu(比瑟奴) M.GREASE-80 通用型电机轴承润滑脂采用全合成基础油，特别含有独特的聚合物以及金属抗磨离子等多种添加剂精制而成，特别针对电机轴承工况而开发研制的。
润滑脂 标准
润滑脂标准？
答：润滑脂的标准包括以下几个方面：
1. 稠度：润滑脂的稠度应适中，既不过硬也不过软。
在室温下，取一小块润滑脂，用手指捏压，应感觉柔软，具有一定的可塑性。
2. 耐热性能：在高温下，润滑脂不应出现滴落、硬化等现象。
同时，应保持一定时间的润滑脂，其稠度应保持相对稳定。
3. 耐水性能：润滑脂应具有良好的防水性能，不应有明显的吸水现象。
4. 操作温度：在选择润滑脂时，应根据轴承的操作温度来选择。
通常情况下，轴承的操作温度应小于润滑脂滴点10~20℃。
在选择合成润滑脂时，其操作温度应小于滴点温度20~30℃。
5. 负载和速度：在选择润滑脂时，还应考虑轴承的负载和速度。
因为轴承转动速度越高，套圈、滚动体和球轴承运动导致的滚动摩擦发热也越大。
因此，在选择润滑脂时，应根据轴承的dn值（d为滚动轴承内径，单位mm；n为轴承转动速度，单位r/min表示轴承速度）在相应范围内进行选择。
6. 兼容性：在选择润滑脂时，应考虑其与其他材料的兼容性，以避免因不兼容而引起的化学反应或物理变化。
7. 环保性：在选择润滑脂时，应选择符合环保要求的润滑
脂，以避免对环境造成污染。
以上是关于润滑脂标准的一些方面，供您参考。
需要注意的是，具体的润滑脂标准可能会因不同的国家和地区、不同的产品类型和企业需求而有所差异。
因此，在具体应用中，需要参考相关的国家和行业标准，并结合实际情况进行制定和执行。
钳工中级练习题库(附答案)
钳工中级练习题库（附答案）一、单选题（共92题，每题1分，共92分）1.传动链精度的动态测量是用专门测量传动链的( )来测量。
A、读数望远镜B、动态检查仪C、经纬仪D、平直仪正确答案：B2.精刮圆形孔时，采用( )刮削。
A、无前角B、负前角C、小前角D、正前角正确答案：A3.齿轮传动用润滑油的选择应考虑其负荷、转速、齿轮直径、( )。
A、工作温度和用途B、工作温度和密封条件C、油量和性能D、密封条件和用途正确答案：B4.酸值多采用( )测定。
A、称量法B、滴定法C、对照法D、计数法正确答案：B5.角接触球轴承装配时要求轴承受力支承面与轴心线的垂直度在( )mm以内。
A、0.005B、0.05C、0.01D、0.1正确答案：C6.滑动轴承修复要注意前后轴瓦组的( )。
A、几何精度B、尺寸精度C、同轴度D、位置度正确答案：C7.下列叙述不属于劳动合同变更的条件是( )。
A、只需当事人一方同意B、依据劳动者身体健康状况C、由于不可抗力或紧急情况而单方变更D、订立劳动化合同依据的法律法规已经修改正确答案：A8.对于用在精密主轴中的滚动轴承，为了保证主轴的旋转精度，常采用( )润滑。
A、油雾B、油杯C、飞溅D、滴油正确答案：A9.夹紧力的计算一般情况下可以根据( )出来。
A、理论计算B、综合分析C、统计法D、经验估算正确答案：D10.极压性添加剂包括硫化油、三甲基苯酚磷酸酯、( )和二烷基二硫代磷酸锌。
A、三甲酚磷酸酯B、氯化石蜡C、猪油D、油酸正确答案：B11.内锥外柱轴承刮削时，当轴承压入机座的主轴孔时注意不能歪斜，否则会引起( )变形。
A、轴承B、主轴C、主轴孔D、机座正确答案：A12.单列圆锥滚子轴承必须有调整装置来调整( )。
A、径向游隙B、原始游隙C、工作游隙D、轴向游隙正确答案：D13.MM50120落地式静压导轨磨床静压系统调整时，由于工作台自重分布不一样，所以每个节流器调整的油腔压力不一样，但要遵循工作台平行抬起( )mm的标准。
滚动轴承—润滑脂的选用和注脂量
滚动轴承—润滑脂的选用和注脂量一、润滑脂的选用原则选用润滑脂时，主要根据轴承的工作环境、工作温度、载荷情况等。
1.工作环境主要指工作环境的Z低和Z高温度、空气湿度、是否含有腐蚀性气体或过多的灰尘等。
例如，在严寒地区室外使用时，应选用锂基低温润滑脂；在湿度较大、水分较多的场合应选用钙基润滑脂；在干燥、水分较少的场合，适宜选用易溶于水的钠基润滑脂等。
2.工作温度其一是使用环境的Z低温度，其二是运行中可能出现的Z高温度。
工作温度较高时，应选择滴点较高的高温润滑脂。
实际Z高工作温度应低于润滑脂滴点10～20℃（合成润滑脂应为20～30℃）。
常用润滑脂的使用温度范围3.载荷情况对重载荷，应选用锥入度较小的润滑脂。
在高压下工作时，除要求锥入度小以外，还要求有较高的油膜强度和挤压性能。
二、润滑脂加注方法和注入量2.1注脂方法滚动轴承注脂工具有手动注脂和压力注脂两种型式。
2.2注脂量注脂量原则：在能保证轴承的充分润滑的前提下越少越好。
对开式轴承，比较合适的油脂注入量应视轴承室空腔容积大小和所用轴承转速来简略地计算加脂量。
根据工作转速确定的润滑脂注入量对采用挡油盘密封的轴承，应适当增加次的注油脂量，且应避免加注在轴承外端盖内。
挡油盘密封对运行中定期(短间隔)补充油脂，其补充量估算为G（g）=0.005DB，D为轴承外径(mm)；B为轴承宽度(mm)。
各类、各系列轴承润滑脂填充量与轴承内径的关系如下图所示，可参考使用。
轴承润滑脂填充量与内径的关系（1-9的数字表示轴承类型）2.3注意事项注润滑脂时，场地要干净清洁，所用工具应用汽油清洗干净。
油脂注完后，应尽快装配好其他部件，要防止进入轴承中的油脂夹带灰尘、杂物，特别是砂粒和铁屑等。
三、运行中滚动轴承的注脂对使用开式轴承的机械，在运行到一定时间后，应往轴承室中补充油脂。
对于具有注油系统装置的，可在不拆机的情况下进行，否则应拆开轴承盖直接往轴承室中注油。
应注意使用与原用油脂相同牌号的油脂，以避免不同组分的润滑脂发生有害反应而减小甚至失去润滑作用，造成轴承过热损坏。
如何选择润滑脂
如何选择润滑脂选择润滑脂时，首先应明确使用润滑脂的目的。
按润滑脂所起的主要作用，润滑脂大致可分为减摩、防护、密封三大类。
就看需要涂润滑脂的部位，润滑脂所要起的作用以哪一个为主，来选用符合要求的润滑脂。
作为减摩用润滑脂，主要应考虑耐高低温的范围、耐转速的界限、负荷的大小等。
作为防护润滑脂，则应重点考虑接触的金属，接触的介质是水汽，还是化学气体，在润滑脂的性能方面，应着重考虑金属的防护性的指标，抗氧化性、抗水性等方面性能。
作为密封润滑脂，则应首先考虑接触的密封件材料，是橡胶还是塑料，或者金属。
尤其是用橡胶和塑料为密封元件时，一定要搞清楚橡胶的牌号，根据润滑脂同橡胶的相容性来选择适宜的润滑脂。
其次是应考虑接触的介质，如水、醇类、油，是静密封还是动密封。
若是静密封应选择粘稠一些的密封润滑脂，若是动密封，应选择基础油粘度不能太大的润滑脂，介质是水或醇类应选用大粘度石蜡基的基础油的酰胺脂、脲基润滑脂，介质是油类的应选用一坪高级润滑油公司生产的7903号耐油密封脂。
（一）考虑润滑部位的工作温度润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。
使用润滑脂的典型部件是滚动轴承，就有关轴承温度和润滑脂的寿命的关系来看，轴承温度每上升10~15℃，润滑脂的寿命约降低1/2。
一般来说，轴承外环温度比内环温度低15℃左右。
在中低速（3000~5000r/min）工作的轴承温度与内部介质的温度近似。
对于在室内使用的机器轴承，如机床、间断起动的电机、手动工具、仪表和精密机械等，一般工作温度范围为10~50℃。
对于运输机械、建筑机械、农业机械等室外工作的机械轴承，一般工作温度随大气温度变化而变化。
我国大多数地区大气温度变化从-40~40℃。
增大负荷、加大速度、环境温度升高、润滑脂装得太满以及长期连续工作等因素都使滚动轴承温度升高。
例如，在径向负荷为1470N、转速8000r/min条件下工作的204轴承，温度可达40~70℃。
对于沿着大道行驶的载重汽车的轮毂轴承，温度可达40~80℃。
润滑脂的相关专业知识
润滑脂润滑脂属于胶体分散体系。
具有触变性的一种半固体或半流体状材料。
一如何选用润滑脂一般来说，正确选择适用的润滑脂产品的原则是：根据设备工作条件如轴承类型、最高和最低使用温度、设备运转负荷、转速、接触的介质以及其他特殊要求等，参照各类润滑脂的主要性能指标，结合使用经验选择所需的润滑脂。
1、确定设备运转速度润滑脂润滑受设备转速的限制。
润滑脂润滑滚动轴承的速度因数（K a ×n×d m）极限为350000，润滑滑动轴承的速度极限为5m/s，润滑齿轮的速度极限为10m/s，润滑涡轮的速度极限为5m/s。
当设备运转速度超过极限时，不宜采用润滑脂进行润滑。
2、确定设备运转负荷根据设备运转负荷来选择润滑脂。
对中负荷和高负荷的运转设备应选择极压型润滑脂，否则会损伤设备。
3、润滑脂稠度与使用的关系二主要润滑脂产品及应用范围三润滑脂用量的一般原则国外学者曾对润滑脂的润滑机理进行大量的研究证明：滚动轴承内的润滑脂在一开始进行了复杂的流动后，就进入安定分布状态，遗留在摩擦部位的极少量流动性润滑脂起着主要的润滑作用，而遗留在外罩内的润滑脂本身并不流动，即不起直接的润滑作用。
但是遗留在外罩内的润滑脂起密封作用，以防止遗留在摩擦部位的流动性润滑脂流出。
实验证明，如将外罩内的润滑脂在轴承运转后50小时后除去，则轴承磨损要增加，同时因受热、振动等影响，从轴承内外的静止状态润滑脂中分离出来的基础油又进入摩擦表面也起润滑作用。
显然轴承内过多的润滑脂是不必要的，由于脂的油膜修补性不强等原因，会使轴承的润滑状态变坏，因此，确定轴承中润滑脂合适的填充量是很重要的。
可见润滑脂填充过多或不足，都会引起轴承温度升高，不能保证轴承持续最佳运行。
滚动轴承里一般的润滑脂填充量可参考下面原则：1、一般轴承内不应装满润滑脂，以装到轴承内腔全部空间的1/2~3/4即可；2、水平轴承填充内腔空间的2/3~3/4；3、垂直安装的轴承填充腔内空间的1/2（上侧），3/4（下侧）；4、在容易污染的环境中，对于低速或中速的轴承，要把轴承和轴承盒里全部空间填满；5、高速轴承在装脂前应先将轴承放在优质润滑油中，一般是用所装润滑脂的基础油中浸泡一下，以免在启动时因摩擦面润滑脂不足而引起轴承烧坏。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.6.4 滚动轴承润滑剂的选用
学习目标
知识目标 1．掌握滚动轴承润滑剂的确定。 2．掌握滚动轴承润滑脂的选用。 3．掌握滚动轴承润滑油的选用。
技能目标 掌握滚动轴承润滑技术
情感目标
1.通过提出问题让学生解决的方式，让学生养成 勤于思考的习惯。
2.通过将枯燥的术语、定义和公式幽默化、生活 化，让学生在幽默轻松的氛围下能够愉悦学习的 效果。
任务导入
相对运动的两摩擦表面之问加入润滑剂， 使两摩擦面之间形成油膜，将直接接触的干摩 擦表面分隔开来，变干摩擦为润滑分子问的摩 擦。对于绝大多数设备而言，解决摩擦和磨损 的主要手段就是加强润滑。
任务实施
（一）滚动轴承润滑剂的确定
滚动轴承采用的润滑剂主要是润滑油和润滑脂。用 润滑脂润滑，密封防污染能力好，轴座设计简单，维护 方便，80％的滚动轴承用润滑脂润滑。只有不是独立设 置的轴承，如许多减速器中的轴承，为了考虑与齿轮或 其他机械一起用润滑油润滑，才不选用润滑脂。
（二）滚动轴承润滑脂的选用
滚动轴承采用润滑脂润滑，轴颈线速度以不 超过4～5m／s为宜。
一般设备装有滚珠轴承，使用2号润滑脂较 为适当；滚子轴承选用0号或1号润滑脂较为适当； 密封要求高的轴承选用3号润滑脂较为适当。
（三）滚动轴承润滑油的选用
滚动轴承选用最低黏度要求为：球轴承与滚子轴承， 12mm2／s；向心球面滚子轴承，20mm2／s；向心推力滚 子轴承，32mm2／s。
如果已知滚动轴承的工作温度、转速、轴颈直 径时，可按推荐黏度表和选择滚动轴承用油黏度区域图 来确定润滑油黏度区域及牌号。
图2-75中区域
A B C D
不同工作温度下可选用的黏度/（mm2/s）
＜0℃
0～60℃
60～100℃
＞100℃
16.5～20
27.5～50 20～36
66～108
45～50 27.5～36
3.通过动手操作，让学生获得实践检验理论的成 功体验。
学习重难点
学习重点——滚动轴承润滑剂、润滑脂、 润滑油的选用
学习难点——滚动轴承润滑技术
情境引入
设备使用寿命和经济寿命的长短，最主要 的因素之一就是设备维护工作中的润滑状况， 润滑材料选择是否合理，将直接影响设备运行 质量。因此，设备维护工作也是很重要的工作
240～330 200～240
115～155
选择滚动ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ承用油黏度区域图
学习评测
综合题
某轻载机械需要25号L-AN机械油，库房只有10号 和46号L-AN机械油。试配制25号润滑油。
填空题
滚动轴承采用的润滑剂主要是润滑油和
。
小结与作业
小结： 1、滚动轴承润滑剂的确定 2、滚动轴承润滑脂的选用 3、滚动轴承润滑油的选用
课后作业 1、滚动轴承润滑剂的要求？ 2、滚动轴承润滑脂的选用要求？