绿色充氮气调储粮安全操作规程标准版本
充氮保鲜操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于使用氮气进行食品、药品等物品的保鲜处理，确保物品在储存和运输过程中的品质和安全。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉氮气保鲜操作规程和相关安全知识。
2. 操作人员应具备一定的物理、化学基础知识，了解氮气的性质和用途。
3. 操作人员应持有有效的健康证明，确保身体状况适合从事氮气保鲜工作。
三、设备与工具1. 氮气罐：用于储存和输送氮气。
2. 充氮设备：用于将氮气充入包装容器。
3. 包装容器：用于装载食品、药品等物品。
4. 安全防护用品：如防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查氮气罐和充氮设备是否完好，确保氮气压力稳定。
b. 清洁包装容器，确保无污染物。
c. 检查包装容器密封性能，确保无泄漏。
2. 充氮操作a. 将氮气罐连接至充氮设备，调整氮气流量。
b. 将包装容器放置在充氮设备上，确保密封。
c. 启动充氮设备，将氮气充入包装容器，直至达到设定压力。
d. 充氮完成后，关闭充氮设备，检查包装容器密封性能。
3. 储存与运输a. 将充氮保鲜后的包装容器放置在适宜的储存环境中，避免阳光直射、高温、潮湿等不利因素。
b. 运输过程中，确保包装容器密封良好，防止氮气泄漏。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护用品，防止氮气泄漏造成的伤害。
2. 充氮设备操作过程中，严禁触摸高温部件，防止烫伤。
3. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，检查原因并采取措施。
4. 氮气泄漏时，应迅速撤离现场，并采取相应措施处理泄漏。
5. 定期检查设备、工具，确保其正常运行。
六、应急处理1. 氮气泄漏：立即关闭充氮设备，切断氮气供应，通风换气，确保现场安全。
2. 火灾：立即使用二氧化碳灭火器或泡沫灭火器进行灭火，并报警求助。
七、记录与检查1. 操作人员应详细记录充氮保鲜过程中的各项数据，包括充氮时间、压力、温度等。
2. 定期检查设备、工具，确保其正常运行。
储粮充氮气调实施方案
1.设计目的目前，世界各国对食品安全和环境保护越来越重视，世界粮农组织要求各成员国逐步减少直至全部禁止在粮食储藏过程中使用化学药剂，而气调是国际公认的绿色储藏技术，其中氮气气调具有杀虫、防虫、抑菌及保持粮食品质的作用。
所以本设计使用氮气气调。
2.设计方案氮气气调储粮，顾名思义，就是在密闭粮仓内冲入氮气，以达到杀虫、防虫、抑菌及保持粮食品质的目的。
2.1设备情况2.1.1 制氮系统非深冷氮氧分离工艺包括变压吸附碳分子筛制氮和中空纤维膜分离制氮，两种工艺关键材料或零部件大多从国外进口，在国内均有规模化的生产厂家，技术均成熟。
本方案采用变压吸附制氮，制氮系统由空压机、净化装置、冷干机、PSA吸附装置、检测装置、控制系统等组成。
2.1.2 检测设备氧浓度检测仪：通过采用测量氧浓度的方法，换算成氮气浓度。
氧浓度报警仪：防止检测人员在缺氧环境中发生窒息事故。
2.1.3 安全防护设备正压空气呼吸器：作为进仓检查的保护器械。
高压充气泵：数量：1台，充填压力：300Bar。
2.2 粮仓气密性处理2.2.1 查漏在650帕压力状态下检测仓房气密性，查找、统计和标识仓房漏气点位置。
经检查，仓房的主要漏气部位有：出料口、仓顶进人孔、进料口、各通风口，其中出料口和进料孔漏气严重。
2.2.2 气密性改造措施对仓顶自然通风孔、轴流风机口、仓底通风口和进人孔进行气密性改造，并在周边刷涂乳胶漆和贴胶带纸。
具体措施如下：仓门气密性改造：增设密封压槽和薄膜门；仓底各出粮口气密性改造：先松动闸板密封件及压紧装置，更换密封元件，关紧闸板，顶紧压紧装置；进人孔气密性改造：更换进人孔气密胶条，加贴软胶贴，拧紧气密螺钉；仓顶通风孔气密性改造：在气密胶条上增涂润滑脂等；仓底通风口气密性改造：在漏气部位涂中性硅酮胶。
2.2.3 气密性检测完成上述气密性改造后，充氮气前对仓房进行气密性检测。
2.3 气调方案首次充氮后我们可以测得其半衰期，这样方便后序补氮。
氮气储粮技术
氮气气调储粮技术气调防治储粮害虫有许多优点，许多年没有得到推广应用，主要是仓房气密性和处理成本较高造成的，目前这些也都已经得到解决。
一、气调防治储粮害虫 1、产生的一些主要论述粮堆中氧浓度降低到2%～4%时，对大多数储粮害虫有致死作用，氧浓度进一步降低，将加速害虫死亡。
在温度较高的情况下，害虫呼吸更剧烈，耗氧量和失水量都大，死亡较快；在温度较低时，害虫呼吸速度下降，耗氧量和失水量都较小，死亡较慢；因此，氮气气体浓度应达到98%以上，保持时间依据粮温确定，温度在23℃以上时，需保持30天。
（澳大利亚研究表明，低氧对储粮害虫的致死作用，与温度密切相关。
水分含量12%以下的粮食中，当氮气中氧浓度在0～1.2%时，温度在23℃时，需28天时间杀死所有的害虫，而在18℃时，则需要105天时间才能达到同样的杀虫效果。
）2、防治害虫的机理细胞水平的酸化导致生理作用的破坏。
对生物而言，乳酸发酵是在缺氧条件下最重要的提供能量的方式。
人们发现，当把一些昆虫暴露在纯氮或缺氧的环境中一段时间后，虫体内的乳酸水平显著提高。
害虫的死亡是由于体内大量乳酸聚积所致；有人认为其毒理影响归因于脱水和作为能量代谢底物甘油三酯的缺乏。
3、低氧对储粮害虫的防治效果不同试虫对低氧的忍耐能力差异显著。
氧气含量0%时,玉米象＞米象＞谷蠹＞书虱＞锯谷盗； 氧气含量1％时,玉米象＞米象＞锯谷盗＞书虱；氧气含量2％时,书虱＞米象＞玉米象＞锯谷盗 说明：①书虱对低氧环境的忍耐性较之鞘翅目的甲虫弱，且对环境中氧气含量的变化很敏感；②有氧气存在的低氧条件比无氧环境更易引起米象与玉米象的死亡。
1%的过程中，各虫态赤拟谷盗的呼吸速率均逐与低氧环境对不同虫态赤拟谷盗的致死 5%的低氧环境下，卵无法孵化。
5%和10%氧浓度下完成生活史发育的赤拟谷盗成虫，在正常环境产卵量显著减低。
15％和10％氧浓度下，对生长发育有抑制作用。
试虫的卵期、幼虫期和蛹期均较正常有所延长；孵化率、化蛹率和羽化率均明显降低，与正常相比约有50%成虫能完成生活史。
粮食贮存安全操作规程
粮食贮存安全操作规程粮食贮存是粮食生产和供应链管理中非常重要的一环，其安全操作规程的制定和执行对确保粮食质量和食品安全至关重要。
下面是一份粮食贮存安全操作规程的建议，供参考：一、贮存环境管理1. 粮仓应设立固定的管理部门，确保有专人负责粮食贮存的安全操作和管理。
2. 粮仓的环境应保持清洁干燥，避免积尘、积水和虫害等。
3. 定期检查和清洁仓库设备，确保通风、防潮和防火系统的正常运行。
4. 粮仓内部使用除尘设备，控制粉尘浓度，减少爆炸和火灾的风险。
二、贮存容器和包装管理1. 使用符合食品安全要求的贮存容器和包装材料，防止污染和虫害入侵。
2. 检查贮存容器和包装材料的完整性和密封性，如有破损或渗漏应及时更换。
3. 严禁混放不同批次的粮食，确保粮食贮存的追溯和品质管理。
三、粮食储存操作管理1. 严格控制湿度和温度，确保粮食的质量稳定。
根据不同粮食品种和储存期限，确定合理的储存温度和湿度范围。
2. 定期检查粮仓内的温度、湿度和气体浓度，确保其符合国家标准和规定。
3. 储存粮食时应进行分类管理，明确粮食的品种、等级、批次和储存时间等信息，并进行相应的记录和档案管理。
4. 定期进行储存粮食的品质检验，确保粮食品质符合国家标准和食品安全要求。
5. 配备专业人员对储存粮食进行定期检查，及时发现并处理潜在问题，防止粮食质量损失。
四、虫害和病害管理1. 定期进行虫害和病害的监测和评估，发现虫害和病害应立即采取相应的防控措施。
2. 使用符合国家标准的虫害和病害防控药剂，确保其安全性和有效性。
3. 对存储粮食的整体和局部进行喷洒和熏蒸处理，确保虫害和病害的防控效果。
4. 定期清理粮仓内的杂物和残渣，防止虫害和病害的滋生和传播。
五、应急管理1. 建立健全的应急预案，包括火灾、爆炸、滞留和粮食品质损失等各种突发事件的应对措施和应急演练。
2. 定期开展应急演练，提高员工应急处理和逃生能力。
3. 配备和维护各类应急设备，包括灭火器、防毒面具、应急照明和通讯设备等。
氮气气调储粮工程设计规范(试行)[1]
![氮气气调储粮工程设计规范(试行)[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/02a5be9edaef5ef7ba0d3c61.png)
ICSQ/ZCL氮气气调储粮工程设计规范（试行）中国储备粮管理总公司 发布前言本标准附录A、附录B、附录C、附录D和附录E为资料性附录。
本标准由中国储备粮管理总公司提出并归口。
本标准负责起草单位：中国储备粮管理总公司。
本标准主要起草人：卜春海、杨健、高素芬、付鹏程、罗飞天、麦超雄、汪喜波、李浩杰、李克强。
本标准为首次发布。
氮气气调储粮工程设计规范（试行）1 范围本标准规定了氮气气调储粮工程设计的术语和定义、总体要求、制氮设备、制氮机房、主供气管网、氮气进仓管道、智能控制管理系统、安全防护等内容。
本标准适用于平房仓、浅圆仓氮气气调储粮的工程设计。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
GB150 钢制压力容器GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB12358 作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求GB50235 工业金属管道施工及验收规范GB50251 输气管道工程设计规范GB50268 给水排水管道工程施工及验收规范GB/T5836.1 建筑排水用硬聚氯乙烯管材GB/T8162 无缝钢管GB/T13663 给水用聚乙烯管材GB/T18742 冷热水用聚丙烯管道系统SL105-95 水工金属结构防腐蚀规范Q/ZCL T8-2009 氮气气调储粮技术规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 变压吸附制氮利用分子筛对氮气和氧气的选择吸附和解吸性差异，使用两吸附塔并联交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离并富集氮气。
3.2 膜分离制氮利用不同气体组分在膜中的溶解扩散速率不同，在膜两侧分压差的作用下导致其渗透通过纤维膜壁的速率不同，完成氮氧分离并富集氮气。
3.3 主供气管网以并联、串联等方式组成，在制氮机房和粮仓之间输送气体的系统，由输气管、连接件、控制阀、检修井等组成。
3.4 氮气进仓管道与主供气管网连接，安装在仓墙上向仓内供气的管道。
3.5 固定式供气制氮设备固定安装在制氮机房内，氮气通过库区主供气管网和氮气进仓管道输送至气调粮仓。
充氮气调储粮仓房管理制度
充氮气调储粮仓房管理制度
一、保管员必须理解充氮气调储粮原理～掌握充氮气调储粮技术～确保技术应用经济、有效、安全。
二、充气前要做好粮堆密闭工作～并做好粮堆气密性检测工作～做到“气密半衰期”在250秒以上才充气。
三、气调仓房必须有明显的低氧危险安全标志或字样～未经保管员同意～其他人员不得进入仓房,保管员入仓前必须打开门、窗换气5分钟以上～并检测仓房空间氧气浓度～浓度正常方可进仓～在仓内必须佩带呼吸器、携带报警仪。
四、充气前检查送气管道是否畅通～确保氮气只进入气仓,充气进行时要观察气囊变化情况～形成气囊达到要求时停止充气。
五、充气进行时和充气结束后要按规定做好气体浓度跟踪检测工作～观察寄存害虫死亡情况～并做好记录。
六、日常管理按粮情检查制度做好粮情检查工作～检查各气体控制开关是否正常～防止他人随意打开气体控制开关。
七、粮食出入仓作业时～要采取措施保护气调设施。
地下粮库应用氮气气调技术实现绿色储粮
１ Ｄ１ １ － ５ 粳稻谷 ２ ０ １ ２ ・ １ ５ ７ ０ ２ ７ ６ ９ ９ ０ １ ４ ． ５
１ ． ３ 试验 仪器及材料
Ｘ — ａ ｍ５ ０ ０ ０多功 能测 氧仪 、 透 明胶 及 胶水 、 吸 尘
器、 Ｕ型管 、 秒表。
１ ． ４ 制氮 设备
１ 实 验 材 料
基础 准备 工作 包括 以下 内容 ：① 气密 性检 测工 作 。利用 吸尘器 、 秒表、 ｕ型管 进行 负 压测试 ， 测 得粮 堆气密性从 负压 ５ ０ ０ Ｐ ａ 升 至负压 ２ ５ ０ Ｐ ａ 半 衰 期 为
恒温 ， 基本 保 持 在 ｌ ８ ℃～ １ ９ ℃， 仓 湿 基 本 保 持 在
７０ ％ ～８ ０ ％。
成。 制 氮 机 的作 用 是 将 干净 的空 气 进 行 氮 氧 分 离 ， 将 氮气 富集充 入粮 堆 ， 氧 气释 放在 空 间 ， 冷 干机 的作 用 是净 化空气 ， 空压机 的作用 是 收集输 送空 气 。
文章编 号 ： １ ０ ０ ７ —３ ５ ８ ２ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ —０ ０ ２ ６—０ ２
长期 以来 ， 储 粮 害 虫 的 防治 方法 主要 以使 用 磷 化铝 等化 学药 剂 为多 ， 不仅 污染 了粮食 和 环境 ， 而且
还给工作人员带来 了身心危害 ， 违背了国家倡导的 绿色、 环 保理 念 ， 随着 人们 对绿 色食 品需求 的不 断扩
度 降低 到 ２ ％左 右 ，并保持 ２ 个 月以上 ，通过 ３ 个 月的监 测 ，此 方法起到 了良好 的杀 虫效果 。
关键 词 ：地下粮 库 ；制 氮机 ；粮 堆 ；储 粮 害 虫
Ａｃ ｈｉ ｅｖｉ ｎｇ Ｇ ｒ ｅ ｅｎ Ｓｔ ｏｒ ａｇｅ Ｂｙ Ｃｏｎｔ ｒ ｏｌ ｌ ｅ ｄ Ａ ｔ ｍ ｏｓ ｐｈｅ ｒ ｅ Ｗ ｉ ｔ ｈ Ｎ ｉ ｔ ｒｏｇｅ ｎ Ｉ ｎ Ｕｎｄｅ ｇｒ ｏｕｎｄ Ｇｒ ａｉ ｎ Ｓｔ ｏｒ ａｇｅ
中央储备粮库气调储粮制氮机讲解
气调储粮制氮机运行于中央储备粮某直属库的大连力德气调储粮制氮机氮气气调储粮的定义及优点:氮气气调储粮,是指利用氮气生产设备产生高纯度氮气,通过氮气输送管路将氮气充入气密性良好的仓房内,使仓内氮气浓度长时间保持在较高水平,形成一个不利于粮食害虫、微生物生长繁殖的低氧环境,从而达到使粮食害虫停止危害粮食、无法生长繁殖直至窒息死亡,同时抑制粮食生理呼吸、延缓粮食品质陈化的效果。
不同于传统的药物熏蒸杀虫方式的是,氮气气调储粮对库存粮食以及工作人员身体健康都没有危害,是一种绿色、环保、安全、经济、有效的储粮害虫防治技术。
氮气气调储粮的应用现状:在国际上,氮气气调储粮技术已经在澳大利亚新城港口粮库得到应用。
该库采用液氮气调储粮,实际效果良好,但应用成本偏高。
我国从上世纪六十年代末就开展了低氧储粮技术的试验和研究,其中就包括氮气气调储粮技术。
2004年6月,中央储备粮南京直属库率先在国内将氮气气调储粮技术投入实际应用,在粮食害虫防治和粮食品质保持方面取得了显著的效果,同时获得了良好的经济效益和社会、环保效益。
几种非化学式氮气分离方法:深冷空分制氮:上世纪30年代开始出现。
原理是将空气加压冷凝液化后,利用液态空气中氧气(-183℃和氮气(-196 ℃沸点的差异进行氧氮分离。
变压吸附制氮:上世纪50年代开始出现。
原理是利用碳分子筛对空气中氧分子的吸附速度远远大于氮分子的吸附速度以及吸附性能随着压力的提高而提高的特性,通过切换电磁阀的控制,在高压条件下吸附压缩空气中的氧分子,在低压条件下对吸附剂进行解吸再生,释放已被吸附剂吸附的氧分子,从而完成氧氮分离。
由于包含高压吸附和低压解吸二个工艺过程,所以产生的氮气是不连续的。
膜分离制氮:上世纪70年代末开始出现。
原理是利用各气体组分在高分子聚合物(中空纤维膜丝中的溶解扩散速率不同,因而在膜两侧分压差的作用下导致其渗透通过中空纤维膜壁的速率不同而分离。
由于无阀门切换和吸附剂再生过程,膜分离制氮是一个静态,连续的分离过程。
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绿色充氮气调储粮安全操作规程标准版本
绿色充氮气调储粮安全操作规程标
准版本
操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
第一条：进入充氮气调仓检查粮情或进行膜上作业时必须携带氧气浓度报警仪进仓，当氧气浓度低于19.5%时应对仓房空间进行通风换气或佩戴空气呼吸器才能进入仓内作业。
第二条：严禁单人、酒后、健康状况不佳者进入充氮气调仓，必须有二人以上才能进入气调仓检查粮情或膜上作业，以防发生意外而无人救治或报警抢救。
民工及外来人员因工作需要入充氮气调仓内膜上作业时必须在粮库专业人员的指导下入仓作业。
第三条：进入粮堆气囊内取样化验或检查粮情时
必须佩戴空气呼吸器，并确认呼吸器能够正常使用。
空气储气罐的压力必须充至30MPa以上（不足者需重新充气至达到标准为止），以保证有充足的空气储备量供入仓人员使用，并保证有三个人以上才能进仓作业，三个人的具体分工为：2人佩戴空气呼吸器进入粮堆气囊内作业，1人留在气囊外进人孔处负责封闭进人孔及进行安全值勤、递送工具、接应人员进出等工作。
空气呼吸器和专用空气压缩充气泵必须安排专人进行管理，空气呼吸器和储气罐的使用应有详细记录，并掌握和了解其性能变化，确保安全使用。
报警仪经过使用一段时间后，容易出现一些故障，如不报警或漏气等，应及时排除故障后才能继续使用。
从事膜下作业时，操作人员要随时注意空气储罐的压力表变化情况，当压力低于5Mpa时就须做好出仓准备，达到红线时则应立即出仓，如遇意外情况可以撕
开薄膜进行紧急避险。
第四条：粮食仓房进行气密性处理时必须严格按照有关要求规定进行施工，粮面、大门簿膜进行压盖密闭时必须按规定将簿膜同时压入二条密封槽管内，以防充氮气时簿膜膨胀形成气囊时导致簿膜脱落，导致高浓度氮气从粮堆内泄漏至仓房空间而发生人身安全事故，严禁为图省事只做单槽或单层簿膜压盖密闭，给安全工作留下隐患。
第五条:充氮气调储粮仓房的外墙安装了许多手动进气和排气阀门,其用途是根据充氮储粮操作需要进行开启和关闭，以便充入高纯度氮气和排出废气，非专业人员和本仓保管员严禁擅自操作这些阀门，以免发生误操作，保管员应在充氮气调仓外悬挂“有毒危险，请勿靠近”等警示牌，装卸工、粮食客商等外来人员严禁靠近充氮气调仓。
第六条：进行绿色充氮气调储粮的粮食在刚开始进行充氮气调储粮时，时有粮情不稳定的情况发生，这时需要保管员经常进仓检查粮情，观察害虫的死亡情况，充氮工作结束转入正常管理后，一般每周或半个月入仓检查一次即可，主要以从电子测温系统了解和掌握该仓的粮食储存和安全情况，如发现有粮温异常点，应及时携带空气呼吸器进仓检查核实粮温异常点的原因。
第七条：当充氮储粮仓房的粮食需要进行销售、调拨、轮换出库时，意味着该仓充氮气调储粮工作暂告结束，这时仓房气密性的检查维护和安全工作也不能放松，必须做好以下工作：1、打开仓外排气阀门和仓内环流管阀门并开启环流风机将仓内气囊中的残留氮气排出，注意排气时只要把气囊中的气体相对排净即可，不必抽成负压以免对气密结构造成损坏。
2、打开所有仓房窗口、开启轴流排气扇进行仓内空间排气，以稀释、排除仓内残余的高浓度氮气。
3、仓房空间排气3～5个小时后，保管员必须先携带氧气浓度报警仪进入仓内四周检测空间氧气浓度（氧气浓度≥19.5%）确认安全后，其他人员方可进仓进行揭膜作业，揭膜作业的方式为把作业人员分成二组从仓房两边的远端渐次后退揭膜，最后所有作业人员从仓房检查门退出仓外。
揭膜工作完成后应继续对仓房空间通风6～10个小时后，保管员携带氧气浓度报警仪进入仓内四周检测空间氧气浓度（氧气浓度≥19.5%）确认安全后，把簿膜搬运到没有安装轴流风机一面的山墙折叠成细长条形，然后其放上预先安装在山墙上的不锈钢托架上存放，以便下次使用，大门的密封簿膜应采取边用边拆的方式拆除，经免发生虫害感染。
第八条:作业人员氮气中毒应急抢救处理。
一般作业人员在开放式空间吸入少量高浓度氮气时会因为暂时性缺氧而出现头痛、胸闷等轻微中毒的现象，应急处理措施为：立即将中毒人员要转移到空气清新的地方稍作休息即可；如果作业人员在密闭粮堆内因空气呼吸器意外损坏、防护面具意外脱落或空气储气罐储气量不足提前消耗尽自带空气而导致人员氮气中毒时，中毒人员通常会出现立即跌倒、窒息、短暂失忆等现象，如不及时抢救则会危及中毒人员的生命安全，这时的应急处理措施为：应使中毒人员迅速脱离现场至空气新鲜处，使中毒者保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术或就医。
氮气中毒者的事后护理：轻度中毒者不需要进行特别护理，只要及时给予
患者呼吸新鲜空气可较快恢复。
对严重中毒者应根据实际情况送医院治疗。
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