意大利玛宝化工(脱模剂)
意大利玛宝(MARBO ITALIA)是一家在1966年成立的意大利公
司,其主要产品为各种类型聚氨脂产品的脱模剂、色浆、表面着色处理
漆及金属模铸业用铸模润滑剂。
通过研究开发和紧密的客户合作,意大利玛宝(MARBO ITALIA)
已经为其品质和业绩建立了世界声誉,并且拥有了当今世界最为广泛的
脱模产品系列。
目前,意大利玛宝的脱模产品应用在环氧,橡胶和热固性树脂,高
性能复合物,玻璃增强类聚酯产品和水泥,模铸业润滑和聚氨脂产业之
中。
除了应用在以上的领域的脱模产品和专业添加剂,意大利玛宝的分公司MAPOL提供覆盖各种塑料基质的涂料,并且在真空金属漆技术上处于世界领先地位。
金属铸模脱模剂
玛宝(MARBO)提供一系列水基型对环境无害的脱模剂,可以用水稀释到
一定的应用需求,用于轻质合金铸模工业。
以行业内多年的经验,玛宝
(MARBO)可以解决几乎所有问题,满足客户特殊的需求。
同时提供铜模铸脱
模剂和金属保护型漆。
半永久性脱模剂
对于象航空,一级方程式赛车,运动产品,建筑业合成板等高科技领域,
玛宝(MARBO)专门有一系列半永久性脱模剂,以MARBOCOTE为名。
MARBOCOTE有以下特性:
● 耐高温(>400摄氏度)
● 多次脱模
● 对模具渗透影响小
● 极少在模具上结垢
● 降低劳动力成本
● 降低模具维修费用
其产品系列包括:环氧、丙烯酸、苯酚、聚酯及各类热塑性树脂和橡胶聚合物的脱模剂。
橡胶领域的运用
玛宝(MARBO)为橡胶工业提供完整系列的内部润滑和外部润滑产品以及
脱模剂。
既有水溶性也有溶剂性产品,并开发了
满足具体要求的产品,即使用了像石油、蜡、硅、聚合物混合剂这样的活跃
成分。
产品在以下领域的应用正是玛宝(MARBO)能力的一个证明:“BATCH
OFF”橡胶合成内部润滑,轮胎制造,内胎,轮胎
脱模,橡胶金属连接,心轴和胶管润滑,以及所有普通橡胶制品。
玛宝(MARBO)的配方被证明对各类型的橡胶有效,像VAMAC、聚丙烯
酸脂、EPON(过氧化及硫化)、SBR、NR、腈、
丁基酸和尿烷。
用来给橡胶鞋和技术部件上保护涂层的清漆和挥发性漆也有生产。
树脂
树脂包括环氧,聚氨酯树脂,乙烯酯树脂(特殊配方,传导性)渗浸产品
和凝胶涂层产品。
主要应用领域:
● 聚氨酯,水泥,喷射铸模的模具制造
● 分层部件的制造
● 高抗凝胶涂层
● 结构粘合剂
● 高强度和弹性工业地板
● 电子电器部件的包裹和绝缘。
特殊辅助化学产品
意大利玛宝(MARBO)还可以提供以下各类脱模剂系列产品:
● MARBOPOL,无毒聚酯促进剂
● SD A,苯乙烯的抵制剂
● MARBOSTAR,皮革处理剂
● MARBOPOL,硬化剂
● MARBOCLEANER,模具清洁剂,包括使用超声波设备的物质
● CATALYSTS,促进剂和催化剂
● MARBOLUBE,隔离剂
● TAUCONIR,聚氨酯内脱模剂
● MARFAN-MARBOGLAZE多层树脂外部脱模系统。
意大利玛宝(MARBO)是一家以客户为导向、获得ISO9002认证和与用
户建立门对门联系网络的公司。
质量认证
不仅保证了高品质服务,也保证了技术服务的能力和购买服务的可靠性。
门
对门网络覆盖了使用意大利玛宝产品的
所有52个国家,保证客户在当地就能得到我们的直接支持以及对他们的需
求作出迅速的回复。
脱模剂配方
脱模剂配方脱模剂(也称模具去脱剂)是一种用来辅助模具脱离浇筑材料的化学药剂,常用于铸造、注塑和混凝土工艺中。
脱模剂的作用是降低模具与浇筑材料之间的黏附力,使得模具可以轻松地与成型物分离。
本文将介绍一种常用的脱模剂配方,并以Markdown文本格式输出。
配方成分以下是脱模剂的配方成分:1.基础油:40%2.硅油:40%3.硼酸纳:10%4.氧化镁:5%5.纯净水:5%配方制作步骤1.将基础油和硅油按照配方成分的比例混合在一个容器中。
搅拌均匀,直到两者完全融合。
2.慢慢加入硼酸纳和氧化镁,继续搅拌混合,直到形成均匀的液体混合物。
3.最后加入纯净水,继续搅拌混合,确保所有成分都彻底溶解。
使用指南使用该脱模剂的指南如下:1.在使用前,先将脱模剂充分摇匀,确保混合物处于均匀状态。
2.将脱模剂涂抹在模具表面,确保覆盖范围均匀。
3.等待一段时间,让脱模剂充分渗透模具表面,并形成一层保护膜。
4.进行浇筑或注塑操作时,脱模剂将起到降低模具与材料之间黏附力的作用。
5.模具使用完毕后,可以轻松将成型物从模具中取出。
注意事项在使用脱模剂时,需要注意以下事项:1.使用时请佩戴适当的防护手套和眼镜,以避免对皮肤和眼睛的刺激。
2.在存储和操作时,请远离火源和高温环境,以防止脱模剂发生燃烧或爆炸。
3.避免将脱模剂接触到易腐蚀的材料,如某些金属表面。
4.在使用脱模剂前,建议先进行适当的实验和测试,以确定其适用性和安全性。
结论通过本文,我们了解了一种常见的脱模剂配方,并掌握了其使用指南和注意事项。
在使用脱模剂时,请确保按照配方比例制作,注意使用安全,并根据实际情况进行调整和测试。
脱模剂的正确使用将提高模具生产效率,并确保成型物的质量。
脱模剂MSDS安全技术说明书
文件制修订记录
一、标识
中文名:脱模剂
英文名:UNIVERSAL MESH PREP
分子式:
分子量:
CAS号:
UN编号:
危险货物编号:
二、理化性质
外观与形状:棕色液体。
主要用途:
熔点(℃):
沸点(℃):
饱和蒸气压(KPs):
溶解性:
三、燃烧爆炸危险性
燃烧性:不燃。
危险特性:
稳定性:
聚合危害:
禁忌物:
四、包装与储运
危险性类别:
危险货物包装标志:
包装类别:
操作注意事项:使用本产品一般无毒害,但如溅入眼睛会有刺激性或对皮肤有伤害,处理时需要防护,戴防护镜和手套。
储存注意事项:储存与阴凉、通风仓间内。
远离热、光和食品。
有效期2年。
五、毒性及健康危害
侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。
毒性:
健康危害:
六、急救
皮肤接触:脱去污染的衣着、用流动清水冲洗。
眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水冲洗10分钟,就医。
食入:误服者给饮足量温水,或催吐、就医。
七、泄露处置
少量泄露可以用大量水冲洗,大量泄露应由有资质工业废弃物回收商处理。
脱模剂
性能要求
脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来,从而得到光滑平整的制品,并保证模具多次 使用,具体性能要求如下:
1、脱模性(润滑性)。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时,尺寸精确无误。 2、脱模持续性好。 3、成形物外观表面光滑美观,不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。 4、二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时,对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。 5、易涂布性。 6、耐热性。 7、耐污染性。 8、成形好,生产效率高。 9、稳定性好。与配合剂及材料并用时,其物理、化学性能稳定。
硅胶
硅胶脱模剂,是专门用来防止模压硫化硅胶制品脱模时,不容易从模穴中取出制品的现象。在硅胶制硫化中能 迅速达到离模清洁的脱模作用,并且能增加生产效率及降低模具保养维修费用,同时也能使金属与非金属间保有 优良的润滑作用。
一、优点 1、硅胶脱模剂主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而开发的新型产品,具有脱模性优异、产 品表面光洁、不污染等特点。 2、不易污染模具,减少清洗模具的次数,二次加工容易。 3、降低成形品的不良率。 4、只需涂上薄薄一层,不会积留在角落,故可提高尺寸的精确性 5、脱模剂无色,无味,无毒,不伤皮肤,对人体无害. 6、由于极低的表面张力及优越的热安定性,能广泛应用在严酷的温度中,因为此产品有着极高的安定性及安 全性,也根本无刺激性及危害性,尽可放心使用。
4、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关,分子量小时,铺展性好,但耐热能力差。
分类
1、按用法分类:内脱模剂、外脱模剂; 2、按寿命分类:常规脱模剂、半永久脱模剂; 3、按形态分类:溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂 4、按活性物质分类: ①硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、 硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯溶液、 ②蜡系列——植物、动物、合成石蜡;微晶石蜡;聚乙烯蜡等。 ③氟系列——隔离性能最好,对模具污染小,但成本高聚四氟乙烯;氟树脂粉末;氟树脂涂料等 ④表面活性剂系列——金属皂(阴离子性)、EO、PO衍生物(非离子性) ⑤无机粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等 ⑥聚醚系列——聚醚和脂油混合物,耐热乃化学性好,多用于对硅油有限制的某些橡胶行业。成本较硅油系 列高。
脱模剂价格,最新全脱模剂规格型号价格大全
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脱模剂配方脱模剂成分标识标牌
脱模剂配方脱模剂成分标识标牌
1、配方一:水基型脱模剂
基本组分:石蜡5~20份,硬脂酸5~8份,植物油5~10份,助乳化剂5~8份,氢氧化钾计算量,其他辅料适量,尼泊金乙酯适量,去离子水至100份。
将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加一容器中加热至60~80℃熔化,将水、碱剂、辅助水性原料等放在另一容器中,混合均匀加热至80~90℃;使油相与水相温度基本保持一致,然后在剧烈搅拌下将水相慢慢加入到油相中,慢慢乳化、转相,搅拌速度随乳化温度降低而逐渐减慢,搅拌至室温后出产品,得白色水包油型乳剂。
得到结果表明,脱模效果跟性能测试都很不错。
2、配方二:聚氨酯水性脱模剂
聚氨酯水性脱模剂,由下列重量百分比的组分组成:
乳化蜡液:10%~15%;甲基硅油乳液:15%~20%;改性硅油乳液:5%~8%;去离子水:50%~55%;乳化剂:4.5%~6%;添加剂:0.5%~1%;防腐剂:0.3%~0.5%。
这种水性脱模剂,主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型,给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。
其特点是该产品以水为分散相,形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能,又具备生物降解性,无VOC等有害物质产生,环保性强;而且水作为稀释剂,无污染易得,低成本。
eva脱模剂成分
eva脱模剂成分
EVA脱模剂是一种常用的化学制剂,用于解除模具与成型件之间的粘附。
它主要由以下几个成分组成:有机溶剂、表面活性剂、添加剂等。
有机溶剂是EVA脱模剂中的重要成分之一。
它可以溶解模具上的残留物质,使其与成型件分离,从而实现顺利脱模。
常见的有机溶剂有甲醇、乙醇、丙酮等。
这些有机溶剂具有良好的溶解性和挥发性,能够快速蒸发,不会在成型件上留下残留物。
表面活性剂也是EVA脱模剂中不可或缺的成分。
它可以降低液体的表面张力,使脱模剂更容易渗透到模具与成型件的接触面上。
常用的表面活性剂有十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯醇等。
这些表面活性剂具有良好的分散性和渗透性,能够有效地降低模具与成型件之间的粘附力。
除了有机溶剂和表面活性剂,EVA脱模剂中还添加了一些辅助成分,以提高脱模效果。
这些添加剂可以根据不同的需求进行调整,例如增加脱模剂的润滑性、抗静电性、抗氧化性等。
常见的添加剂有硅油、蜡类物质等。
这些添加剂能够在模具与成型件之间形成一层保护膜,减少接触面的摩擦力,从而使脱模更加顺畅。
EVA脱模剂的成分主要包括有机溶剂、表面活性剂和添加剂。
它们共同发挥作用,使模具与成型件之间的粘附力降低,实现顺利脱模。
在使用EVA脱模剂时,需要根据具体情况选择适当的成分组合,以达到最佳的脱模效果。
同时,使用EVA脱模剂时应注意安全,确保充分通风,避免接触皮肤和吸入有机溶剂蒸汽。
脱模剂安全技术说明书(MSDS)
危害
与效应
1.对皮肤接触:无毒性作用,经常及持续的皮肤接触可能会造成皮肤表面失去脂肪及干燥,而导致皮肤病变及皮肤发炎。
2.对眼睛接触:造成眼睛不适,但不会伤害眼睛组织。
3.吸入:如挥发气体浓度超过标准值时,会对眼睛及呼吸道造成刺激,也可能导致头痛、头晕及中枢神经系统失调。
4.食入:若不慎吞入或呕吐物而造成少量物进入肺部时,会造成肺气肿或肺炎,非常低的毒性反应。
UN编号没有
包装标志没用
包装没用
运输注意事项无
15.法规信息
法规细节
其他法规
美国法规细节(TSCA)符合规定
中国法规细节(IECS)符合规定
16.其他要求
发行记录
编制日期
修订日期
制定日期
2005/09/01
文编号
ICTI039-26
版本
0
页次
2/2
7.安全储存事项:
1.保持容器开关口紧闭。
2.储藏在阴凉干爽的地方,不用时保持容器密封,远离高温、火源。
3.适宜温度25℃~280℃模温灌注
4.将原料储存于16~32℃。保持容器封口密封。
8.搬运时注意事项:
小心轻放,装卸时避免磕碰。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。
物料安全资料表(MSDS)
1.物品名称:脱模剂
2.成份辨识资料:
成份名称
氟树脂和特殊离型成份
3.物理及化学性质:
外观:清亮液体
溶点:<-20℃
挥发点:>65℃
味道:气味淡或无味
适宜温度:25-280℃
密度:0.8(kg/L)
水溶性:<3.0weight%(20°)
脱模剂 物质安全资料 MSDS
脱模剂 物质安全资料(MSDS)1 化学品名物品名称:脱模剂6133同义名称:离型剂2 成分/组成信息主要成份:矽油+稀释剂+可燃性气体推进剂。
3 危险性概述是易燃易爆物品,无严重危害性成份,有刺激性气味。
4 急救措施①当触及双眼时,先用清水清洗眼睛不少于5 分钟,随即再用专用眼药水或眼膏 涂上,有不良反应请找医生检查作处理。
②当触及皮肤时,用清水清洗及可,有皮肤过敏者及时就医,所以平时一定注意 勤洗。
③如遇上火警应立即使用粉末灭火器扑灭,如火势过大应立刻通知上级,并打火警119 求救,同时指挥所有现场人员离开火区,安排到安全的地方,须 严防气物罐受高温时爆炸伤人。
5 消防措施使用粉末灭火器扑灭。
6 泄漏应急处理①当触及双眼时,先用清水清洗眼睛不少于5 分钟,随即再用专用眼药水或眼膏 涂上,有不良反应请找医生检查作处理。
②当触及皮肤时,用清水清洗及可,有皮肤过敏者及时就医,所以平时一定注意 勤洗。
7 操作处置与储存用 法:使用前先摇匀,用手指垂直按下喷嘴顶部,并中待喷部位18-20cm 左右的距离喷射,喷头朝下按动阀门喷射。
注 意:①本品易燃,使用时远离火源,避免阳光直射;②化学品存货仓应通风良好,存放于45℃以下阴凉干燥处;③用后空罐勿投入火中;④防火,如遇上火警应立即使用粉末灭火器扑灭,如火势过大应立刻通知上级, 并打火警119 求救,同时指挥所有现场人员离开火区,安排到安全的地方,须严防气物罐受高温时爆炸伤人。
8 接触控制/个体防护①工作场所平时注意通风,使其空气流通,保持工作场所清洁;②工作时使用化学物品要轻拿轻放,严禁大力碰撞;③有泄露时应移至通风无明火处,不应再用;④所有化学物品用完后请放回指定的地方,待供应商回收。
○5者应尽量佩戴口罩,工作场所须通风、严禁烟火接近,注意事项同上。
9 理化特性外 观:耐气压雾罐包装物质状况:是液体物质,比重比水轻,白色,无严重危害性成份,有刺激性气味。
脱模剂的技术指标
SM-512脱模剂技术指标1、理化指标2、试验方法外观的测定外观以目视测定,取约50ml样品倒入清洁、干燥、无色透明的100ml烧杯中,置于室内自然光下观察。
含量的测定2.2.1仪器a)称量瓶:40×25mm带盖b)烘箱:能控制温度于(105±1)℃c)干燥器:器下部放变色硅胶或其它干燥剂2.2.2操作步骤称取试样约3g(称准至)置于已恒重的称量瓶中,置于(105±1)℃烘箱中,移开盖,干燥2h,移入干燥器中,冷却30min后,加盖称重。
再每次重复干燥30min,冷却称量,直至恒重(两次称量之差不大于2mg)。
2.2.3计算总固体含量的质量分数X按下式计算×100X=m/mo式中:m—干燥后试样的质量,g—原试样的质量,gmo两次测定结果之差不大于%。
值测定2.3.1试剂和溶液a)标准缓冲溶液:称取在105℃烘过的苯二甲酸氢钾10.21g用水溶解稀释至1L。
b)标准缓冲溶液:称取烘过的磷酸二氢钾3.398g和无水磷酸氢二钠3.53g溶于无二氧化碳的水中稀释至1L。
c)称取3.81g硼砂溶于无二氧化碳的水中稀释至1L。
2.3.2仪器通常实验室用仪器和PH酸度计。
2.3.3操作步骤称取新鲜样品于100ml烧杯中,加50ml无二氧化碳的水,搅动1min,静置30min,用PH酸度汁测定,测定前用标准缓冲溶液对酸度计进行校准,每测定10个样品后,用标准缓冲溶液进行复校一次。
2.3.4允许差平行测定结果的绝对差值不大于单位。
离心稳定性测定离心机3000r/min,20分钟后观察。
莱阳顺明化工有限公司。
脱模剂科普
脱模剂科普氟脱模剂继承了含氟材料的特点,能够显著降低固体的表面能,使其产生难浸润和不粘着性,不易与其他物质溶合,很好的解决了成品与模具之间的粘结问题,配制成脱模剂时,含氟化合物的用量极小。
对热固性树脂、热塑性树脂和各种橡胶制件均适用,模制品表面光洁,二次加工性能优良,特别适合于精细电子零部件的脱模。
售价一般在100-300元/kg,属于高档产品。
有机氟化物是最佳的脱模剂, 隔离性能好, 对模具污染小, 但价格较高。
品种主要有:1) 聚四氟乙烯( 相对分子质量1800) ;2) 氟树脂粉末( 低分子PTFE) ;3) 氟树脂涂料( PTFE, FEP, PFA) 。
有机硅脱模剂是以有机硅氧烷为原料制备而成,其优点是耐热性好,表面张力适中,易成均匀的隔离膜,脱模寿命长。
缺点是脱模后制品表面有一层油状面,二次加工签必须进行表面清洗。
常用的有硅油,硅橡胶,乳化硅油以及硅脂等。
有机硅脱模剂是目前橡塑脱模剂中档市场的主流产品,在聚氨酯、橡胶、聚乙烯和聚氯乙烯等树脂的加工中均有广泛应用。
国外主要有道康宁、日本东方油脂工业株式会社和信越公司的有机硅脱模剂在销售。
国内生产有机硅脱模剂的厂很多,但是规模偏小,还有一个品牌能在市场上占据主导位置。
硅氧烷化合物、硅油、硅树脂, 是一种隔离性较好的脱模剂, 对模具污染小, 主要用于天然橡胶、塑料和丁基橡胶的模型制品。
只要涂一次, 可进行5~ 10次脱模。
主要品种有:1)甲基支链硅油( 128 号硅油) , 直接用于脱模。
2)甲基硅油: 将粘度300~ 1 000cp 的甲基硅油溶于汽油( 或甲苯、二甲苯、二氯乙烷) 中, 配成0.15% ~ 2%硅油溶液。
适用于橡胶、塑料模型制品脱模。
3)乳化甲基硅油。
配成含硅油35% ~ 40%的水乳液(需加乳化剂如吐温20、平平加或聚乙烯醇, 用量约为含硅油量的2%) 。
然后加水稀释到含硅油0.1% ~ 5%, 喷涂到模具上, 经加热除去水分, 使硅油沉附于模腔表面上。
