第三章:直流电机分解
直流电机工作原理及特性

转 子: 主要由电枢铁心和电枢绕组两部分组成。
由换向片和电刷组成,电刷固定在定子上,换向片与电 换向器: 枢绕组相连,换向片与电刷保持滑动接触。
3.1.2 直流电机基本结构 1换向器2电刷装置3机座4主磁极5换向极6端盖7风扇8电枢绕组9电枢铁芯
3.1.2 直流电机基本机构结构
3.2直流电机的基本方程 3.2.1励磁方式
n
U
Ke
Ra
Ke
Ia
n
U
Ke
Ra
Ke
Ia
他励电动机的励磁电流If的大小 与电枢电流 Ia的大小无关,它的大小
只取决于 Rf、 Uf的大小,当 Rf、 Uf的
大小一定时, If为定值,即磁通为定
值。 ∵ E Ke n、 T Km Ia
∴U Ke n Ia Ra
1. 理想空载转速:
理想空载点
T=0时的转速称为理想空载转速, 用n0表示。
式中:E — 感应电动势(V); Φ — 一对磁极的磁通(Wb); n — 电枢转速(r/min); Ke — 与电机结构有关的常数。
式中:TM—电磁转矩(N·m); Φ—对磁极的磁通(Wb); Ia—电枢电流(A); Km—与电机结构有关的常数
E Ke n
TM Km Ia
发电机:
如图3-9所示,他励发电机中的电压与 电流间的关系遵循回路电压定律: 电压平衡方程:
转矩平衡方程:当原动机与发电机 电磁转矩和空载损耗转矩之和相等 时,转子稳速运行
电动机:
电压平衡方程:
当电磁转矩T 与负载转矩TL和空载 损耗转矩T0之和相等时,电动机稳 定运行。
图3-11 他励直流电动机电路原理
直流电机作为发电机运行和电动机运行时,虽然都产生电动势E和 电磁转矩T,但二者的作用正好相反。
无刷直流电机工作原理分解

无刷直流电机工作原理无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。
电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法,同三相异步电动机十分相似。
电动机的转子上粘有已充磁的永磁体,为了检测电动机转子的极性,在电动机内装有位置传感器。
驱动器由功率电子器件和集成电路等构成,其功能是:接受电动机的启动、停止、制动信号,以控制电动机的启动、停止和制动;接受位置传感器信号和正反转信号,用来控制逆变桥各功率管的通断,产生连续转矩;接受速度指令和速度反馈信号,用来控制和调整转速;提供保护和显示等等。
由于无刷直流电动机是以自控式运行的,所以不会象变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组,也不会在负载突变时产生振荡和失步。
中小容量的无刷直流电动机的永磁体,现在多采用高磁能积的稀土钕铁硼(Nd-Fe-B)材料。
因此,稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。
近三十年来针对异步电动机变频调速的研究,归根到底是在寻找控制异步电动机转矩的方法,稀土永磁无刷直流电动机必将以其宽调速、小体积、高效率和稳态转速误差小等特点在调速领域显现优势。
电枢绕组直流电机的电磁感应的关键部件之一为导电的绕组,因为重要,故称为电枢绕组。
电枢绕组是直流电机的电路部分,亦是实现机电能量转换的枢纽。
电枢绕组的构成,应能产生足够的感应电动势,并允许通过一定多电枢电流,从而产生所需的电磁转矩和电磁功率。
此外,还要节省有色金属和绝缘材料,结构简单,运行可靠。
大的分类为环形和鼓形;环形绕组只曾在原始电机用过,由于容易理解故讲原理时也用此类绕组;现代直流电机均用鼓形绕组,它又分为叠绕组、波绕组和蛙形绕组。
鼓形绕组比环形绕组制造容易,又节省导线,运行较可靠,经济性好,故现在均用鼓形绕组。
无刷直流电机的基本原理意法半导体的ST72141是专门用在无刷直流电机(B LDC)控制的单片机。
内部包含意法半导体自有的反电动势检测专利技术,专门用于电机控制的片内外设,大大减少了电机控制系统的成本,简化了电机控制系统的设计。
电机与拖动基础第三章 直流电机原理(第二部分)

表示。每个元件首、末端所连两个换向片之间的跨 距是换向器节距yk,用换向片数来表示。
y=yk=1 (3)第二节距y2:连至同一个换向片的两个元件边 之间的距离,用虚槽数表示。
y2=y1-y
τ
•3
2. 单叠绕组的展开图
实例: 已知一台电机的极数2P=4, Ze=S=K=16,画出它的右行单叠 绕组的展开图。
额定电流
额定电磁转矩
•18
3.5 电枢电动势与电磁转矩
直流发电机和电动机电枢电动势与电磁转矩:
电枢电动势—输出电动势(与电枢 电流同方向) 电磁转矩—制动性转矩(与转速方 向相反)
电枢电动势—反电动势(与电枢电 流反方向)
电磁转矩—拖动性转矩(与转速方 向相同)。
电枢电动势的方向由电机的转向和主磁场的方向决定 电磁转矩的方向由电枢电流和主磁场的方向决定
•19
3.5.3 直流电机的电枢反应
Bδ τ
如磁路不饱和,总磁通量不变。但磁路饱和时,总磁通要降低, 称为去磁效应。
• 电枢磁通势改变气隙磁密分布及 每极磁通量大小的现象称为电枢 反应。
•06:50 •20
3.5.1 电枢电动势
电枢电动势是指直流电机正、负电刷之间的 感应电动势,也就是电枢绕组每个支路里的感 应电动势
一个极距范围内的平均磁密:Bav
li
一根导体的平均电动势: eav Bavliv
v 2 p n 60
eav
(
li
)li (2 p
n) 60
2 p
n 60
电枢电动势:Ea
根据感应电动势公式,气隙每极磁通Φ为
3 直流电机的换向解析

2018/10/10 第19页
• 三种不同的换向过程,分述如下。 • (1)∑e=0,直线换向。这是最理想的换向情况。 换向电流只有iL分量,随时间线性变化,从+ia均匀 地变化到-ia。可以证明,此时电刷下的电流密度 也是均匀分布的。
2018/10/10 第20页
• (2)∑e >0,延迟换向。此时,换向电流同时包含iL和ik分量, 且ik≥0,其结果是曲线轨迹处于直线换向上方(图(d)),致使过 零时间滞后于直线换向,“延迟换向”由此而得名。 • 延迟换向时,左刷边(参见前图,电刷与换向片l接触的部分, 通称后刷边)的电流密度会大于右刷边(与换向片2接触部分, 亦称前刷边)的值。当电刷滑离换向片1时,很大的电流突然 突然断路,换向回路中贮存的电磁能量通过空气释放,便导 致火花在后刷边产生。 2018/10/10 第21页
第三章 直流电机的换向
• • • • • • • 引言 §3.1直流电机的换向过程 §3.2 经典换向理论 §3.3 产生火花的原因 §3.4 改善换向的措施 §3.5环火及补偿绕组 小结
2018/10/10 第1页
引言
• 换向是一切装有换向器的电机的一个专门问 题,它对电机的正常运行有重大影响,是直 流电机的关键问题之一。 • 本章首先介绍换向的电磁理论,并简要地介 绍点接触,离子导电、氧化膜等理论作为补 充,进而分析火花发生的原因和改善换向的 方法。最后扼要地介绍环火、补偿绕组。
2018/10/10 第13页
• 综上可知,换向元件中总的电动势应是旋转 电动势和电抗电动势的代数和,即 • ∑e=ek+er • 对于换向良好的电机,在理想情况下,ek和er 大小相当,方向相反,∑e≈0;反之,∑e不为 零,导致换向不良,就有可能在电刷下发生 火花。
第三章 他励直流电动机的起动分解

一、起动方式
直流电动机接上电源后,转速从零达到稳 定转速的过程,称为起动过程。 对电动机起动的基本要求:
(1)起动转矩要大 (2)起动电流有限制 (3)起动设备要经济可靠
他励直流电动机直接起动
将电动机的电枢投入额定电压的电源上起动。n=0,Ea=0,
Ia
起动时:转速
U Ea U Ra Ra
Rm Ra m lg lg
m
Rm Ra
RΩ2 R2 R1 ( 2 ) Ra RΩ1 RΩm 1 Rm 1 Rm 2 RΩm 2 m 2 RΩ1 m 1 RΩm Rm Rm 1 RΩm 1 RΩ1 [例9-2] 一台他励直流电动机的铭牌数据为:型号Z-290
改良方式
为了改变直接起动时电流很大的缺点,采用将起 动电阻串入电枢回路,待转速上升后,逐步将起 动电阻切除的方式限制起动电流。 回想一下3张人为机械特性图
起动过程
起动动作过程: a点,K1,K2闭合 b点,打开K2,K1闭合 d点,打开K1
1 图解解析法
1.绘制固有机械特性
第二节 他励直流电动机的起动
一、起动方式
1.直接起动 2.电阻分级起动
二、起动电阻的计算
1.图解法 2.计算法
三、起动的过渡过程
1.起动的机械过渡过程 2.电枢电感对起动过程的影响
3.5 直流电动机的起动
A、对直流电动机起动过程的一般要求
• • • 起动转矩应足够大; 起动电流要小; 起动设备简单、经济与可靠。
R1 Ra nec nhe
R 2 Ra nca nhe
4.根据转速比计算出各级电阻
第03章 直流电机

于一个极距 。
极距 定义为
Qu
2p
y应1 等于或接近
由于 Qu不一定能被极数 2整p除,而 又必y1须为整数,可使
Q y u 整数
式中 为小于1的分数。1 2 p 称为整距绕组,
称为长
距绕组,
称为短距绕组y。1 因短距绕组有利于换向y1,对
于叠绕组还可节约y1端部 用铜,故常被采用。
第二节距 y2
交流电动机。
3.2 直流电机的电枢绕组
一、电枢绕组的基本概念
电枢绕组由许多形状完全相同的元件(亦称为线圈)按一 定规律排列和连接而成。
每个元件有两个出线端, 一个称为首端,另一个 称为末端。 一个元件由两条元件边 和前、后端接线组成。
同一个元件的首端和末端分别接到两个不同的换向片上。同 一个换向片上,连有一个元件的首端和另一个元件的末端。
3、直流电机的可逆运行
直流电机是作为发电机运行还是作为电动机运行,主要 在于外部条件,即输入给电机的功率形式。
若从电刷上输入给电机 电功率时,电机作电动机运 行,经转轴向外输出机械功 率。
当从轴上输入给电机 机械功率时,电机作发电机 运行,通过电刷向外部输 出电能.
同一台电机既能作发电机又能作电动机运 行,称为电机的可逆运行。
说明:组成各支路的元件在电枢上处于对称位置,各支路电动势大小相等, 故从闭合电路内部来看,各支路电动势恰巧互相抵消,不会产生环流。
设槽内每层有u 个元件边,则每个实际槽包含 u个“虚
槽”,每个虚槽的上、下层各有一个元件边。若用 Q代
表槽数,Q
代表虚槽数,则
u
Qu uQ S K
电枢绕组的节距
第一节距 y1
一个元件的两个元件边在电枢表面所跨的距离(即跨距)称 为第一节距。用所跨虚槽数表示。
第三章 直流电机(2-5)
3)绝缘材料:作为带电体之间及带电体与铁心间 的电气隔离,要求耐热好,介电性能高。 4)结构材料:使电机各个零件构成一个整体,要 求材料的机械强度好,加工方便,重量轻。 四、电机的发热: 任何机械装置工作了一段时间后,都会出现发热 的现象,我们已经学过了电工,那么,很显然, 这是损耗的出现所导致的结果。 1、温升:电机的温度在工作了一段时间后不在上升 而达到某一稳定数值,此值和周围冷却介质温度 之差,我们称之为温升。 电机的温升不仅取决与损耗的大小和散热情况, 还与电机的工作方式有关:
铁心是导电的,交变的磁通也能在铁心中感 性电动势,并引起环流,这些环流在铁心内 部围绕磁通做涡流状流动,称为涡流。涡流 在铁心中引起的损耗称为涡流损耗
磁滞损耗和涡流损耗,总称铁心损耗
PFe CFe B f G
2 m 1.3
硅 钢 片 中 的 涡 流
B
八、能量守恒定律: 物理中的能量守恒定律在这里同样使用, 稳态运行时,
电刷A与B间的电动势波形
思考:如果没有换向器,电刷A、B间的电动势 波形是什么样的?
2、直流电动机的工作原理
在电动机中换向器和电刷的作用
换向器和电刷的共同作用是: 1、保证了每个磁极下线圈边中的电流始终是一个方 向,使电动机能连续的旋转。 2、将刷间的直流电逆变成线圈中的交流电; 3、把外面不转的电路与转动的电路连接。 思考:若无换向器,会出现什么结果?
电刷
b
N
a c
S + U –
I F IE Fd Tn NhomakorabeaE
换向片
当直流电机运行于发电状态时,感应电动势 的方向与电枢电流的实际方向相同。电枢绕组通 过电刷输出电能。
2. 电磁转矩 直流电动机电枢绕组中的电流(电枢电流Ia)与磁 通 相互作用,产生电磁力和电磁转矩,直流电机的 电磁转矩公式为 T=CT Ia
第三章 直流电机的工作原理及特性..
判定通电导体在磁场中受力方向的左 手定则
判定导线切割磁感线时感应电流方向 的右手定则。 伸开右手,使拇指与其余四个手指垂直,并且都与手掌在同一平 面内;让磁感线从手心进入,并使拇指指向导线运动方向,这时 四指所指的方向就是感应电流的方向。这就是判定导线切割磁感 线时感应电流方向的右手定则。
用右手握住通电螺线管,让四指指向电流的方向,那么大拇指所 指的那一端是通电螺线管的N极。
dT T 100% (作用:衡量机械特性曲线的平直程度) dn n 绝对硬特性 ,交流同步电动机的机械特性 机械特性硬度: 硬特性 10, 他励直流电动机的机械特性,交流异步电动机机械特性上半部 软特性 10,串励和复励直流电动机的机械特性
九 他励直流电动机的固有机械特性曲线
n
额定电压UN和额定磁通N下和电枢电路 内不外接任何电阻时的的机械特性n=f(T) 曲线。额定功率PN,额定电压UN,额定电流 IN,额定转速nN,可以求出Ra,KeN, n0,TN
2 1)估算电枢电阻Ra:电动机在额定负载下铜耗I a Ra占总功耗的50% 75% : ( I N I a )
Ra U T 2 Ke Ke K m
P
N
输入功率 输出功率 U N I N PN U N I N U N I N ( 1 )U N I N ( 为电动机的效率)
I N 2 Ra (0.5 ~ 0.75)(1 )U N I N,Ra (0.5 ~ 0.75)(1 )U N / I N 2)求K e N:额定运行条件下的反电势 (U N I N Ra) E N K e N nN (U N I N Ra),K e N , K m 9.55 K e nN 3)求理想空载转速:n0 U N ( / K e N) 4)求额定转矩:TN PN 9.55 PN NN
003-直流电机的工作原理及特性
“换 向”。为此必须增添一个叫做换向器的装置,换
向 器配合电刷可保证每个极下线圈边中电流始终是 一个方向,就可以使电动机能连续的旋转这就是 直流电动机的工作原理。
电机的可逆运行原理
(三) 电机的可逆运行原理 从上述基本电磁情况来看: 一台直流电机原则上既可以作为电动机运
主 磁 极(静止部分)
1.主磁极 (图3-4) 主磁极一般是电磁铁 用 1-1.5 毫米厚的钢板冲片叠压紧固
而成的铁心。(励磁绕组套在上面)
换 向 极(静止部分)
2.换向极(又称附加极或间极)
换向极图片(图3-5) 主磁极和换向极示意图(图3-6) 作用为改善直流电机的换向性能,一般
用整块钢板加工而成,并在其外面套上 换向极绕组。
题解
解:两个已知条件: 负载转矩TL=常数; 减弱励磁时系统是一个从稳态到另一个稳态(不涉
及瞬态过程),电枢反电势是稳态值。 ∵稳态运行时TL=T=KtΦIa=常数,当减弱励磁时 Φ减少, Ia增加; 又∵ E=U-IaRa ,U与Ra不变,则电枢反电势E减少 ∴到新的稳态值后,电枢反电势E<E1。
3.2.2 电压平衡方程式(电枢回路)
U=E+IaRa (3.3)
(3.1~3.3为三个基本公式) U:电动机外加电枢电压; E:电枢的反电压; IaRa:电动机电阻压降。 注意:电动机在运行时,它的转速、电动势、电 枢电流、电磁转矩能自动调整,以适应负载 的变化,保持新的转矩平衡。
例题分析
课本题3.4: 一台他励直流电动机在稳态下运行时,电 枢反电势E=E1,如负载转矩TL=常数,外 加电压和电枢电路中的电阻均不变,问减 弱励磁使转速上升到新的稳态值后,电枢 反电势将如何变化?是大于、小于还是等 于E1?
第三章 直流电机的工作原理及特性
第三章直流电机的工作原理及特性3.1、为什么直流电记得转子要用表面有绝缘层的硅钢片叠压而成?答:直流电机的转子要用表面有绝缘层的硅钢片叠加而成是因为要防止电涡流对电能的损耗。
3.2、并励直流发电机正传时可以自励,反转时能否自励?答:不能,因为反转起始励磁电流所产生的磁场的方向与剩与磁场方向相反,这样磁场被消除,所以不能自励。
3.3、一台他励直流电动机所拖动的负载转矩T L=常数,当电枢电压或电枢附加电阻改变时,能否改变其稳定运行状态下电枢电流的大小?为什么?这时拖动系统中那些量必然要发生变化?答:T=K tφI a u=E+I a R a当电枢电压或电枢附加电阻改变时,电枢电流大小不变。
转速n与电动机的电动势都发生改变。
3.4、一台他励直流电动机在稳态下运行时,电枢反电势E=E1,如负载转矩T L=常数,外加电压和电枢电路中的电阻均不变,问减弱励磁使转速上升到新的稳态值后,电枢反电势将如何变化? 是大于,小于还是等于E1?答:T=I a K tφ,φ减弱,T是常数,I a增大。
根据E N=U N-I a R a ,所以E N减小,小于E1。
3.5、一台直流发电机,其部分铭牌数据如下:P N=180kW,U N=230V,n N=1450r/min,η=89.5%,试求:N①该发电机的额定电流;②电流保持为额定值而电压下降为100V时,原动机的输出功率(设此时η=ηN)解:①因为P N=U N I N,所以I N= P N/U N=180*1000/230=782.6A②因为η=IU/P,所以P= IU/ηN=782.6*100/89.5=87441W=87.44KW3.6、已知某他励直流电动机的铭牌数据如下:P N=7.5KW,U N=220V,n N=1500r/min,η=88.5%,试求该电机的额定电流和额定转矩。
N解:对于电动机:P N=U N I NηN所以I N= P N/( U NηN)=7500/(220*0.885)=38.52A输出转矩:T N=9.55P N/n N=9.55*7500/1500=47.75N·m3.7、一台他励直流发电机:P N=15KW,U N=230V,I N=65.3A,n N=2850r/min,R a =0.25Ω,其空载特性为:U 0/ V 115 184 230 253 265I f/A 0.442 0.802 1.2 1.686 2.10今需在额定电流下得到150V 和220 V的端电压,问其励磁电流分别应为多少?解:由空载特性得到其空载特性曲线为:E2652532302201841501150.4420.710.802 1.21.08 1.6862.10f I当U=150V 时 I f =0.71A当U=220V 时 I f =1.08A 3.8、一台他励直流电动机的铭牌数据为:P N =5.5KW ,U N =110V ,I N =62A ,n N =1000r/min ,试绘出它的固有机械特性曲线。
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3. 单叠绕组的连接 单叠绕组:相邻元件(线圈)相互叠压,合成节距与换向节距均为1。 以2p=4,S=K=Qu=16,u=1为例说明单叠绕组绕法的特点 。
y yc 1
y1
Qu 16 4 2p 4
y2 y y1 4 1 3
绕组的并联支路电路图
1 A1 + A+
1—换向极铁芯;2—换向极绕组
图1.7 电刷的结构
1—刷握;2—电刷;3—压紧弹簧;4—铜丝辫
图1.8电枢冲片形状
1—齿;2—槽;3—轴向通风孔
图1.9 换向器结构
1—V形套筒;2—云母片; 3—换向片;4—联结片
3.1.3
直流电机的额定值
输出功率 额定状态下出线端电压
① 额定功率: PN,kW ② 额定电压: UN,V
b
电刷
N
+ E –
换向片
1 2
A B
a
d
Ia Ia
c
S
电枢线圈
直流电源
电刷
换向器
线圈
F
电刷
c
b
F
N
d
1 2 A B
+
E –
换向片
Ia
a
S
Ia
注意:换向片和线圈固定联接,线圈无论怎样转 动,总是上半边的电流向里,下半边的电流向外。 电刷压在换向片上。 由左手定则,通电线圈在磁场的作用下, 使线圈逆时针旋转。
y y1 y2 y y1 y2
yc:同一元件首末端连接的换向片之间的距离。
3.2.3 单叠绕组
单叠绕组的连接规律是相邻元件(线圈)依次串联,每个元件的 出线端依次连接到相邻的换向片上。合成节距与换向器节距均为1, 即: y y 1
c
单叠绕组的展开图:
单叠绕组的展开图是把放在铁心槽里、构成绕组的所 有元件取出来画在一张图里,展示元件相互间的电气连 接关系及主磁极、换向片、电刷间的相对位置关系。
Z2系列直流电动机外形 Z4系列直流电动机外形
直流电机的纵剖面图
小型直流电动机的横剖面结构
直流电动机的各种主要部件图
定子主要包括:主磁极(励磁绕组 主极铁心), 换向极(绕组和铁心),机座,端盖和电刷装置
图1.5直流电机主磁极的结构
1—机座;2—主磁极铁芯;3—励磁绕组
图1.6 直流电动机换向极结构
以2p=4,S=K=Qu=15,u=1,左行为例 :
y yc K 1 15 1 7 p 2 y1 Qu 15 3 3 2p 4 4
y2 y y1 7 3 4
单 波 绕 组 展 开 图
单 波 绕 组 电 路 图
单波绕组的特点 1. 同极下各元件串联起来组成一条支路,支路对数为1,与磁极对 数无关; 2. 当元件的几何形状对称时,电刷在换向器表面上的位置对准主 磁极中心线,支路电动势最大; 3. 电刷数等于磁极数; 4. 电枢电动势等于支路感应电动势; 5. 电枢电流等于两条支路电流之和。
反电 动势
电刷
e
F
b
N
+ E –
换向片
1 2 A B
a
d
Ia Ia
c
F e
S
由右手定则,线圈在磁场中旋转,将在线圈中 产生感应电动势,感应电动势的方向与电流的 方向相反。
直流电动机的工作原理动画演示
二、 直流发电机 的工作原理
e N +A
F F
用右手定则判 感应电动势e的方向Βιβλιοθήκη bIa ad
c
e
电枢绕组
应用:
(1)轧钢机、电气机车、无轨电车、中大型龙门刨床等 调速范围大的大型设备。 (2)用蓄电池做电源的地方,如汽车、拖拉机等。 (3)家庭:电动缝纫机、电动自行车、电动玩具
直流电机的用途
测速
伺服
励磁机 电源
3.1 直流电机的工作原理和基本结构 3.1.1 直流电机的工作原理
直流电机的物理模型
一、 直流电动机的工作原理
③ 额定电流: IN,A 额定状态下出线端电流 直流发电机: 直流电动机:
PN 103 IN [ A] UN PN 103 IN [ A] U N N
④ 额定转速: nN,r/min 速
额定状态下电机转
3.2 直流电机的电枢绕组
3.2.1 直流枢绕组的构成 元件:构成绕组的线圈称为绕组元件,分单匝和多匝两种。 元件的首末端:每一个元件均引出两根线与换向片相连,其中 一根称为首端,另一根称为末端。 极距:相邻两个主磁极轴线沿电枢表面之间的距离,用 表示。 Z 2p 叠绕组:指串联的两个元件总是后一个元件的端接部分紧叠在前 一个元件端接部分,整个绕组成折叠式前进。 波绕组:指把相隔约为一对极距的同极性磁场下的相应元件串 联起来,象波浪式的前进。
电阻Ra
1 2
-B
S
输出电压
U E I a Ra
直流发电机动画演示
3.1.2
直流电机的结构
主磁极 磁极铁心
换向磁极
(产生励 励磁绕组 磁磁场) 电刷 刷握 绝缘支架 压紧力调整装置
定子 直 流 电 机 转子
机座 端盖 电刷装置 转轴 换向器 电枢铁心
(产生电动势,流过电 电枢绕组 流,产生电磁转矩)
第三章 直流电机
学习要点:
1、直流电机的工作原理; 2、直流电机的感应电动势和电磁转矩; 3、直流电动机的机械特性; 4、并励直流发电机的自励条件;
直流发电机把机械能转化为电能; 用途: 直流电动机把电能转化为机械能。
直流电机的优点:
(1)调速性能好:调速范围广,易于平滑调节。 (2)起动、制动转矩大,易于快速起动、停车。 (3)易于控制。
1、2—有效部分;3—端接部分;4—换向器;
电枢绕组的元件及在槽内的放置情况
3.2.2 直流枢绕组的节距
第一节距
y1:一个元件的两个有效边在电枢表面跨过的距离。
第二节距 y2:连至同一换向片上的两个元件中第一个元件的下 层边与第二个元件的上层边间的距离。 合成节距 y :连接同一换向片上的两个元件对应边之间的距离。 单叠绕组 单波绕组 换向器节距
3.3 直流电机的磁场和基本方程式 直流电机的励磁方式
他励电机:励磁绕组与电枢绕组的电源分开。
并励电机:励磁绕组与电枢绕组并联到同一电源上。 串励电机:励磁绕组与电枢绕组串联接到同一电源上。 复励电机:励磁绕组与电枢绕组的联接有串有并,接在 同一电源上。
5 B1 --
9 A2 +
13 B2 -B --
单 叠 绕 组 电 路 图
单叠绕组的的特点:
1. 同一主磁极下的元件串联成一条支路,主磁极数与支路数相同。 2. 电刷数等于主磁极数,电刷位置应使感应电动势最大,电刷间电 势等于并联支路电势。 3. 电枢电流等于各支路电流之和。
3.2.4 单波绕组
单波绕组的合成节距与换向节距相等。