浅谈纯碱行业中碱液浓度膨胀 -2012-2
中国纯碱价格走势、纯碱产销率趋势、纯碱产量、纯碱消费量及纯碱行业发展趋势分析
中国纯碱价格走势、纯碱产销率趋势、纯碱产量、纯碱消费量及纯碱行业发展趋势分析纯碱又名碳酸钠，化学式为Na2CO3，又称苏打、碱灰，是白色粉末，本身属于盐类物质，但因其水溶液呈现弱碱性被称为纯碱。
纯碱是一种重要的化工原料，被称为“化工之母”。
按照纯碱制成方法的不同，生产纯碱的原材料也不相同，原材料大致包括原盐、合成氨、二氧化碳、石灰石、天然碱等。
我国由于天然碱资源少，原材料受限，主要采用氨碱法和联碱法生产纯碱。
纯碱下游涉及化工，轻工，建材等行业。
纯碱广泛用于玻璃，陶瓷釉的制造，同时也用于生活洗涤、酸类中和以及食品加工等。
当前，纯碱下游产品包括平板玻璃、无机盐、日用玻璃和氧化铝等，2018年需求占比分别为36%、20%、8%、6%。
一、供给端供需面支撑纯碱价格稳定。
2016年前，纯碱价格总体低位维稳，随着新环保法和去产能的实施，纯碱产能不断下降，供给端紧缩，同时基建拉动了下游需求，纯碱价格随之上涨。
自2016年末纯碱价格快速攀升后，价格波动巨大，每年都会经历较大的涨跌交替波动，但波动幅度已显著降低，2016-2018各年轻质纯碱当年最高价和最低价差分别为904元/吨、810元/吨、422元/吨，波幅明显缩小。
由于产能收缩对纯碱价格带来的影响逐渐出清，供需和行业周期成为影响纯碱价格的主要因素，纯碱逐渐进入稳价阶段。
2019年上半年，国内纯碱市场整体呈季节性涨跌互现行情。
一季度受市场惯性下调以及春节需求萎缩影响，纯碱价格呈现下行态势；二季度，部分企业陆续检修，市场刚需有所提振，止跌反弹；6月份，市场供给增加叠加淡季需求抑制，市场价格滞涨回落。
下半年，纯碱价格维持平稳趋势，支撑企业纯碱产品盈利空间。
从纯碱产量来看，2011年以前纯碱产量增速平均高达10%以上，最高增速达18%。
此后，国内纯碱市场竞争激烈，行业盈利下滑，厂商生产积极性下降，加之去产能成为宏观政策主轴，环保及节能减排压力加大，行业供给增速减缓，维持在5%以下，2018年纯碱产量则出现了负增长。
我国纯碱行业发展情况分析及建议
１ 纯碱行业生产情 况分析
近 十年来 ， 国内 纯 碱 产 能 、 产 量 持 续 高 速增长 ： ２ ０ ０ ２ 年， 纯碱产能只有 １ ｌ ０ ０ 万吨／ 年， ２ ０ ｌ ３ 年 已达 到３ １ Ｏ ０ 万 吨／ 年， 年均 增速 为 １ ０ ％。 其 中， 联碱法产能为１ ５ ０ ０ 万吨 ， 占总 能 力的４ ８ ％； 氨碱 法产能为 １ ４ ２ ０ 万吨／ 年， 占 ４ ６ ％， 天 然 碱法 产 能 为 １ ８ ０ 万吨 ， 占６ ％。 据中 国纯碱 工业协会统 计 ， ２ ０ １ ３ 年 国 内 纯 碱 产 量约２ ４ Ｏ ０ 万吨 ， 与２ ０ １ ２ 年 持平 ， 产 能 过 剩 ３ ０ ％， 预计到２ ０ １ ４ 年底 ， 国 内纯 碱 产 能 达 到 ３ ３ ０ ０ 万吨 ， 纯碱行业过剩局面仍在持续 ， 行 业开 工率低位 运行 ， 未 来 纯 碱 产 能 扩 张 减 少， 但 纯碱 需 求 在 低 位 徘 徊 。 ２ Ｏ ｌ ３ 年 国 内纯 碱产量 前十 位企业 中， 新 型 氯 碱 法 生 产 企 业 山东 海 天 、 青海昆仑碱业 ， 纯 碱 重 质化 率 超过７ ０ ％以 上 ， 氨碱 法 生 产 企业 仍 占据 大 多 数席位 ， 产品重质化率 ， 氨碱 法 生 气企 业 仍 然优于 联碱企业 。
实施方案》 ， 到２ ０ １ ７ 年， 钢铁、 水泥 、 化工、 石 化、 有 色 金 属 冶 炼 等 行 业 完 成 清 洁 生 产 审 核， 重 点 行 业排 污 强 度 ￣ Ｅ ２ ０ １ ２ 年下降３ ０ ％ 以 上。 到２ ０ １ ７ 年， 规 模 以 上 工业 单 位 工 业 增 加 值 能耗 比２ Ｏ１ ２ 年 降低 ２ ０ ％以 上 ， 作 为传 统 产 业 的 纯碱 产 业 ， 环 保 及 产 品 能 耗 降 低 将 面 临双 重压 力。
纯碱行业基本面分析
中国纯碱行业分析纯碱，重要的化工基础原材料之一，广泛应用于玻璃、冶金、医药、造纸、纺织等行业。
纯碱在国民经济中占有极为重要的地位，与烧碱一同被誉为“化工之母”，其产量和消费量是衡量一个国家工业生产水平的重要指标之一。
本行业属于直接消费类化工基础原材料行业，产品不具有市场沉淀性，市场供求变化周期较短。
由于纯碱价位不高，所以易受区域性影响，运价在销售价格上相对占有较大的比例。
目前我国是世界上最大的纯碱生产国与消费国。
我国纯碱工业始于1917年，纯碱作为化工之母“三酸两碱”之一，是许多工业的基础原料，广泛应用与建材、轻工、化工、冶金、纺织等工业领域和人们的日常生活；纯碱工业的另一重要产品——氯化铵，是中等含氮量的化学肥料，也是制造复混肥的重要原料之一。
目前世界上共有三种纯碱生产方法----氨碱法、联碱法、天然碱法。
我国三种生产方法均有，其中氨碱法占55%、联碱法占40%、天然碱法占5%，在世界上独一无二，极具竞争力。
纯碱行业属于资源依靠的能耗型化工基础原材料行业，目前生产工艺方面已相当成熟稳定，三种生产方式在不同的地区各有其独特的优缺点，市场集中度相对较高，属于大宗化工原材料型企业，有一定的区域性、资源依赖性特点，对公司的基本面分析时，应对公司的市场份额、原材料供应情况、公司的生产规模、管理水平、交通等做出重点考虑，从上市公司情况看，上市公司均有较好的资源基础，相对而言，山东海化与三友化工较为优越一些，加入WTO以后，随着中国纯碱产销量成为世界第一，中国纯碱行业的市场状况将更大程度上受到全球性市场变化的影响，中国的纯碱市场已经逐步演变成了全球化的竞争市场，中国纯碱的国内市场价格与国际市场价格已经逐步趋向统一。
从国际市场的纯碱供求在地区分布上看，生产上呈现出美国、欧洲、中国三分天下的格局；从需求上分析，潜力最大的地区是亚洲的发展中国家及东南亚等地区。
美国的天然碱尽管具有成本优势，但距离这些消费区较远，运距大、运费较高，我国可以利用地域优势，以较低的落地价提高自身的市场竞争力，占领国际市场。
纯碱行业现状分析与对策建议
纯碱行业产能过剩分析与对策建议纯碱学名碳酸钠（Na2CO3），又称苏打，是重要的基础化学原料。
纯碱工业在促进国民经济发展、提高人民生活水平方面发挥了重要作用，被广泛应用于玻璃工业、化工制品、洗涤剂、氧化铝等行业。
近年来，房地产业、平板玻璃等相关行业的快速发展，极大的拉动了纯碱需求，推动国内纯碱产能、产量迅速增长。
自2003年起，我国纯碱产能和产量便稳居世界首位，出口量仅次于美国，位居第二。
2012年，国内纯碱产能约占世界总产能的45%，产量约占世界总产量的42%。
一、行业发展现状（一）生产情况近十年来，国内纯碱产能、产量持续高速增长：2002年，纯碱产能只有1100万吨/年，2012年已达到2870万吨/年，年均增速为10%。
其中，联碱法产能为1440万吨，占总能力的50%；氨碱法产能为1250万吨/年，占44%；天然碱法产能为180万吨，占6%。
据中国纯碱工业协会统计，2012年的纯碱产量为2401万吨，比2002年增长1390万吨，年均增速为9%。
其中，联碱法产量为1202万吨，占总产量的50%；氨碱法产量为1032万吨，占43%；天然碱法产量为167万吨，占7%。
（二）消费情况近年来，在房地产、汽车等行业的带动下，国内玻璃工业蓬勃发展，拉动了纯碱的消费增长。
2002年-2012年，国内纯碱消费量平均每年增长130万吨，年均增速为9.2%。
目前，国内纯碱产量的48%用于生产平板玻璃和日用玻璃，20%用于生产无机盐产品，5%用于生产合成洗衣粉，2%用于生产氧化铝，7%用于出口，其余18%用于生产其他工业产品和库存。
（三）企业组织结构和产能分布情况目前，我国纯碱生产企业有44家（生产装置为53套），占世界纯碱企业总数的一半以上。
其中，氨碱企业12家，联碱企业31家，天然碱企业1家。
国内纯碱企业平均规模偏小且两极分化严重：最大企业的规模为300万吨/年，最小仅为3万吨/年，平均规模约为65万吨/年；产能在60万吨/年以上的企业有19家，占总产能的79%；30-60万吨/年之间的企业有9家，占总产能的13%；小于30万吨/年的企业有16家，仅占总产能的8%。
国内纯碱行业发展概况及化解产能过剩方案解读
国内纯碱行业发展概况及化解产能过剩方案解读国内纯碱行业是指生产和销售重要碱性化工原料—纯碱的企业及其相关产业链企业。
纯碱广泛应用于玻璃、化肥、造纸、洗涤剂、化学品等行业，是现代工业生产中不可或缺的物料之一、本文将从纯碱行业的发展概况以及化解产能过剩方案进行解读。
一、国内纯碱行业发展概况国内纯碱行业自上世纪90年代以来得到了快速发展。
通过开放和产业结构调整，纯碱产量和质量有了明显提高，技术装备和管理水平也有较大提升。
中国纯碱生产企业数量较多，分布广泛，主要集中在山东、宁夏、四川等地。
其中，山东的纯碱产能最大，产业集聚效应显著。
随着纯碱行业的规模扩大，面临的问题也日益突出。
首先，碱石资源不足。
现有碱石矿产资源储量有限，且分布不均，导致部分地区纯碱生产企业的原料供应受限。
其次，环境污染问题日益突出。
纯碱生产过程中会产生大量氯化氢等有毒气体和废水废气，对环境造成不可忽视的影响。
此外，产能过剩也是当前纯碱行业的一大问题。
为化解纯碱产能过剩问题，国家出台了一系列相关政策和措施。
以下是几个重要方面的解读：1.淘汰落后产能：国家推动纯碱行业淘汰落后产能，引导企业实施技术升级。
通过淘汰老旧设备和低效能耗企业，提高整体产能效益，减少产能过剩。
2.加强矿产资源保护：加大对纯碱原料矿产资源的保护力度，加强勘探储量评估，合理规划开采，推动资源的可持续利用。
3.发展绿色环保纯碱生产技术：倡导采用先进的绿色环保技术，减少对环境的影响，降低污染物排放量。
推动纯碱行业向绿色化、智能化方向发展，提高行业整体竞争力。
4.提升产业链协同发展水平：完善纯碱产业链各环节的协同机制，加强企业间的合作，实现优势互补。
推动纯碱行业与下游产业的协同发展，提高产业附加值。
5.扩大纯碱的应用领域：积极推动纯碱在新兴领域的应用，如高性能玻璃材料、新型功能材料等，拓宽市场需求，缓解产能过剩。
综上所述，当前国内纯碱行业发展概况总体向好，但也面临碱石资源不足、环境污染等问题，产能过剩是目前亟待解决的难题。
纯碱行业现状分析
纯碱行业现状分析纯碱（Soda Ash）是一种常用的化工原料，广泛应用于玻璃、化肥、纺织、建材及冶金等行业。
随着全球经济的快速发展和产业结构的不断优化调整，纯碱行业也面临着新的机遇和挑战。
本文将对纯碱行业的现状进行分析，并探讨其未来的发展趋势。
一、行业概况纯碱是碳酸钠的俗称，其主要用途是作为玻璃制造、皮革、造纸、橡胶、化肥、冶金、食品工业以及环保等多个领域的重要原料。
随着全球经济的发展和人民生活水平的提高，纯碱需求量逐年增加。
目前，全球纯碱市场主要由中国、美国、欧盟和亚洲其他国家所主导。
二、市场供需情况1.供给情况中国是全球最大的纯碱生产国，其拥有丰富的天然碱矿资源和雄厚的产能，使得中国纯碱行业具备了较大的竞争优势。
此外，美国、欧洲和亚洲其他国家也有一定的产能，但与中国相比规模较小。
2.需求情况纯碱作为工业原料，其需求主要受到各个下游行业的支撑。
随着全球制造业的发展，特别是玻璃、建材、化肥、冶金等行业的快速增长，对纯碱的需求量也随之增加。
三、行业发展趋势1.技术创新随着科技的不断进步，纯碱行业正朝着高效、低能耗的方向发展。
在生产工艺上，采用新技术和新工艺，不仅可以提高产能和质量，降低生产成本，还能减少对环境的影响，实现可持续发展。
2.环保要求随着全球对环境保护意识的增强，纯碱行业也面临着更加严格的环保要求。
为减少对环境的污染，企业需要加大投入，采用清洁生产技术和设备，减少废气、废水和废渣的排放。
3.国际市场竞争中国纯碱行业在全球市场的竞争中占据主导地位，但也面临来自国内外行业竞争对手的压力。
为了提高竞争力，中国企业需要加大技术创新力度，提高产品质量和附加值，提升品牌影响力和市场份额。
四、发展机遇与挑战1.市场机遇纯碱作为多个行业的重要原料，在全球范围内需求量持续增长，市场潜力巨大。
特别是发展中国家和地区的工业化进程加速，纯碱需求将持续保持较高增长。
2.技术挑战纯碱行业需要不断探索和应用新技术，提高产品质量和生产效益。
纯碱市场发展历史及分析报告
纯碱市场回顾及趋势性分析报告纯碱行业发展历史随着美国等发达国家不断强化资源和环境保护，世界纯碱等基础化工原料生产重心逐步向发展中国家转移，中国纯碱行业在这一转变过程中得到了十分迅猛的发展。
到2010年，全世界纯碱装置总能力大约为6000万吨/年，总产量4500万吨，中国分别占41.50%、44.56%。
回顾中国纯碱工业发展历程，经历从1988年以前以联碱为主的发展模式，到1989-1997年联碱、氨碱、天然碱并重，以原盐产地为重心的大规模发展和高速增长，再到1998年至今的结构调整和2005年之后的新一轮“大发展热潮”。
纯碱供求也从1992年以前连续15年依靠大量进口来满足国内需求，发展到之后连续18年成为净出口国。
从以上发展历程中可见，中国纯碱工业在发展中壮大，在发展中完善，形成了目前基本满足国内整体经济发展需求、相对合理的产业布局和产品结构。
然而，国内市场从2008年因金融危机引发严重供过于求的矛盾开始，行业性产能过剩日趋严重，纯碱与下游行业发展的不均衡导致纯碱装置利用率不断下降。
一、近十年纯碱行业发展概况近十年来，中国纯碱行业发展迅猛，装置能力从2001年的975万吨/年发展到2010年的2520万吨/年，增加了1545万吨/年，年均增长9.96%，并从2003年起跃居世界第一纯碱生产和消费大国。
1、生产发展情况据中国纯碱协会公布的数据，2001-2010年中国纯碱生产发展情况如以下表、图所示。
2、产业布局和结构纯碱耗盐比重约为1：1.28吨/吨，耗盐总量约占原盐总产量的35%，因此，纯碱产业布局与原盐产地的分布密切相关。
如图1、2所示，我国原盐产地分布与纯碱生产布局惊人的相似。
纯碱产能集中在华东、中原、西南、华北等原盐主产区，西北湖盐近年开发较快，纯碱产能大幅提升，以2011年中盐集团在青海德令哈将建成100万吨/年纯碱装置，西北地区的纯碱装置能力将超过西南。
按产业结构划分，我国拥有联碱、氨碱、天然碱三大产业结构，如图3、4所示，原盐产业结构对纯碱产业结构起着决定性的作用。
中华人民共和国行业标准备案公告2012年第2号(总第146号)－－依法备案行业标准586项的公告
工业和信息化部
50
34414-2012
JC/T 652-2011
石英玻璃器皿 烧瓶
JC/T 652-1996
2011-12-20
2012-07-01
工业和信息化部
51
34415-2012
JC/T 653-2011
石英玻璃器皿 烧杯
JC/T 653-1996
2011-12-20
2012-07-01
半导体用透明石英玻璃器件
JC20
2012-07-01
工业和信息化部
44
34408-2012
JC/T 2064-2011
半导体用透明石英玻璃棒
2011-12-20
2012-07-01
工业和信息化部
45
34409-2012
JC/T 2065-2011
太阳能电池硅片用石英舟
工业和信息化部
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34403-2012
JC/T 2061-2011
膨润土游离酸含量试验方法
2011-12-20
2012-07-01
工业和信息化部
40
34404-2012
JC/T 2062-2011
膨润土铅、砷吸附量试验方法
2011-12-20
2012-07-01
工业和信息化部
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34405-2012
中国地震局
4
34367-2012
JC/T 845-2011
水泥工业用辊压机
JC/T 845-1999
2011-12-20
2012-07-01
工业和信息化部
5
34368-2012
JC/T 833-2011
纯碱生产—纯碱的发展历程和工业现状
1918年
✓第一次世界大战期间，由于交通梗 阻，洋碱输入终端； ✓垄断纯碱进口的外商囤积居奇，价 格飞涨。 ✓很多以纯碱为原料的工厂被迫停产。
范旭东集资，成立永 利制碱公司，采用索 尔维制碱工艺。聘请 侯德榜为技师。
2、中国纯碱的发展历程
侯德榜开发制碱新工艺： 经过600多次研究实验， 分析了2000多个样品，历 时五年，于1942年发明了 氨碱法与合成氨联合生产 的改进工艺。
纯碱的发展历程和工业现状
纯碱作为基础化工原材料，广泛用于玻璃、冶金、化工以及 人民日常生活等领域，它在国民经济中占有极为重要的地位， 被誉为“化工之母”，其生产量和消费量是衡量一个国家工业 生产水平的重要指标之一。
那么，纯碱工业在国内外的发展历程和工业现状如何呢？
最早取自草本 灰及天然碱
1、世界纯碱的发展历程
➢ 2012年，产量达2403.9万吨，同比增长 6.64%。
➢ 集中在渤海湾周围，靠近大型盐场，满足 原盐和水资源供应。
➢ 西北地区青海碱业公司、西南和邦集团纯 碱装置投产后，生产重心向西转移。
本讲中主要介绍了纯碱工业的发展历程和工业现状，了解这些，对学习纯碱工 业做了很好的铺垫。 思考题： 请陈述我国纯碱工业是如何发展的？
塘沽碱厂正式投产。
1926年
1924年8月
红三角牌纯碱在美国 费城的万国博览会上 获得金质奖章。
3、纯碱的工业现状
①纯碱产品全球市场情况
➢ 《2014 全球纯碱市场分析》： ➢ 全球纯碱消费量超过了 5,500 万吨
/年，到 2023 年将增加至近 7,300 万吨/年，未来十年全球纯碱需求将 增长近 34%。 ➢ 中国仍将引领全球纯碱需求增长， 2023 年前的年均增速将达到 5%， 印度需求增速紧随其后。
2018-2024年中 国纯碱行业分析报告
2018-2024年中国纯碱行业分析报告2018 2024 年中国纯碱行业分析报告纯碱，作为一种重要的基础化工原料，在国民经济中发挥着不可或缺的作用。
在过去的几年里，中国纯碱行业经历了诸多变化，而未来的发展趋势更是备受关注。
一、纯碱行业概述纯碱，化学名称碳酸钠，化学式为 Na₂CO₃，常温下为白色无气味的粉末或颗粒。
具有吸水性，露置空气中逐渐吸收 1mol/L 水分（约15%）。
其广泛应用于玻璃、化工、冶金、纺织、造纸、食品等多个领域。
在玻璃制造中，纯碱是主要原料之一，用于降低玻璃的熔点和提高玻璃的透明度；在化工领域，纯碱用于制取钠盐、金属碳酸盐等；在冶金行业，用于去除矿石中的杂质；在纺织和造纸中，起到调整酸碱度和增强纤维性能的作用。
二、2018 2024 年中国纯碱行业市场规模及增长趋势在 2018 年至 2024 年期间，中国纯碱行业市场规模呈现出稳步增长的态势。
这主要得益于国内经济的持续发展，以及下游行业需求的不断扩大。
玻璃行业作为纯碱的最大消费领域，其产量的稳步增长为纯碱市场提供了有力支撑。
随着房地产市场的发展和汽车工业的壮大，对玻璃的需求不断增加，从而带动了纯碱的消费。
同时，化工、冶金等行业的发展也对纯碱的需求起到了推动作用。
在这期间，中国纯碱行业的市场规模从 2018 年的_____亿元增长至2024 年的_____亿元，年复合增长率达到了_____%。
三、2018 2024 年中国纯碱行业生产情况在生产方面，中国纯碱行业的产能在过去几年里持续扩张。
2018 年，全国纯碱产能约为_____万吨，到2024 年，产能已经达到了_____万吨。
生产工艺主要包括氨碱法、联碱法和天然碱法。
其中，氨碱法具有生产规模大、产品质量高的优点，但存在环境污染较大的问题；联碱法具有能耗低、环境污染小的特点，但工艺流程相对复杂；天然碱法具有成本低、环保等优势，但资源分布有限。
在生产区域分布上，主要集中在华东、华北和华中地区。
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我公司煅烧纯碱液回收与利用
项自根
（青海碱业有限公司，青海德令哈817000）
摘要：从理论分析，结合纯碱行业碱液浓度膨胀的实际情况，介绍解决碱液膨胀问题对降低企业的生产成本和提高经济效益有着非常重要的意义。
关键词：煅烧；热碱液；除尘碱液；循环；利用
青海碱业有限公司由于一期填平补齐项目的完善，生产能力不断提升，由90万t/a的设计能力提高到122万t/a的生产规模，日产最高达到3612 t。
随着生产的日趋稳定和原盐质量的逐步好转，及生产规模的不断增大，煅烧车间碱液浓度高、碱液过剩问题日趋严重，亟待解决。
煅烧车间主要任务是将重碱车间送来的重碱（碳酸氢钠）在煅烧炉内加热分解，炉内产生的炉气（CO2）经水气车间压缩机抽气送到重碱车间，生产合格的碳酸钠（轻质纯碱）送到重灰工段经水合机制成颗粒状一水碱，然后到重灰煅烧炉烘干，经凉碱筛、冷却，达到粒度75 %以上的重质纯碱，送向成品车间包装。
轻灰工段7台煅烧炉，目前处于开6备1运行状态。
炉气经热碱液塔洗涤，回收其中的碱尘，再经冷凝洗涤塔冷却，送往重碱车间碳化塔。
吸收碱尘后的热碱液循环利用，部分热碱液送至重灰工段化碱岗位，配制纯碱液送往盐水除钙。
重灰工段6台自身返碱煅烧炉，原设计开5备1。
炉气、水合机
尾气等，经炉气引风机送至通过洗涤横管，洗涤气体中的碱尘，然后经重灰冷凝塔、除雾槽放空，重灰冷凝塔的冷凝液送至水合机。
凉碱流化床的尾气经环形循环水管间接换热，再经凉碱床分离器、凉碱除尘洗涤塔、除雾槽放空。
凉碱除尘洗涤塔与洗涤横管的除尘碱液都汇入除尘槽，大部分除尘碱液作为循环洗涤液，部分用于盐水除钙。
工艺流程见图1。
除凉碱床分离器回收部分碱尘外，重灰炉气、凉碱尾气、水合机尾气中的碱尘颗粒全部回收到除尘碱液中。
由于原盐质量的好转，用于除钙的纯碱液需求量减少，热碱液与除尘碱液无处分流，都存在循环时间长的问题，影响炉气与尾气的洗涤效果与气路的畅通，直接威胁生产的稳定运行。
煅烧车间通过改进热碱液与除尘碱液的工艺流程，避免碱液过剩及浓度过高，并使碱液得到回收利用。
1 除尘碱液浓度偏高的对策
原盐质量好转，纯碱液需求量由原来45 m3/h减至目前的5~20 m3/h。
重灰除尘碱液在洗涤横管及凉碱除尘洗涤塔内循环时间过长，碱液浓度升高，有时达到120tt以上，严重影响生产。
为了解决此项难题，2010年12月30日我们进行试验，用除尘碱液（40~45 m3/h）取代重灰冷凝液（7~10 tt）作为水合机化合水，关注重灰一水碱结晶变化，重灰粒度均保持在80 %左右。
送出重灰洗涤系统的除尘碱液量增加30 m3/h，相应循环量减少，不需再去化碱，除尘碱液浓度由原来的平均79 tt下降到52 tt，平均下降27 tt。
此项技术改造彻底解决除尘碱液浓度高的问题。
重灰冷凝液当做补充水源送至除尘碱液槽内，节约一定脱盐水，不足时补充脱盐水。
由于除尘碱液浓度的下降，轻灰热碱液浓度高时可直接串入除尘碱液内，正常时视纯碱液需求量将热碱液串至重灰化碱槽内配置纯碱液，热碱液使用量增加，循环量减少，浓度平均下降15.86 tt。
同时公司货运处的废碱开始化碱。
此项技术改造彻底改变原工艺设计，完全用除尘碱液作为水合机化合水，轻灰热碱液间断性串入除尘碱液中进行回收，重灰冷凝液去除尘碱液槽做为补充水源。
2 热碱液浓度偏高的对策
盐水除钙需求的纯碱液量不断减少，导致热碱液循环时间长，浓度升高，有时超过80 tt，影响轻灰炉气洗涤效果，还会导致热碱液塔堵塞，影响气路。
车间刚开始曾试图将部分除尘碱液引到重灰冷凝液中，重灰冷凝液没有完全甩开，与除尘碱液混合，轻灰热碱液补充到除尘槽中，但效果不理想。
热碱液用量少，仍存在浓度高的问题。
并且盐水过剩碱超标也造成纯碱的浪费。
而重灰冷凝液用作水合机化合水，碱浓度稍显偏低。
经工艺技术攻关之后，由于除尘碱液全部用于水合机回收，化碱必然会增大对热碱液的需求，热碱液一部分到除尘碱液回收到水合机内，一部分配制纯碱液。
轻灰热碱液浓度现维持在35 tt左右，完全
避免了被动外排现象，节约了资源。
2012年煅烧车间计划对轻灰分离器进行改造，原来分离器下螺旋输送机因经常卡停被拆除，造成分离效果差，带碱尘多，今年将安装分离器下出碱星型，提高分离效果，将热碱液浓度控制在20 tt以下，加大公司废碱的回收利用。
3 结语
2010年年底，重灰工段除尘碱液全部回收，当作化合水使用，轻灰热碱液、重灰除尘碱液浓度过高现象得到有效控制，由于碱液浓度低，成品车间、货运处的落地碱可以继续化碱。
以上除尘碱液回收技术改造后，节约了脱盐水的使用，解决了碱液浓度高影响气路的缺陷。
按每天回收浓度为40 tt的除尘碱液900m3，每年可节约纯碱3.4344万t。
参考文献
【1】中国纯碱工业学会.纯碱工学【M】.北京：化学工业出版社，1990 作者简介：项自根1972 大专学历现任青海碱业煅烧车间主任
2010年12月20日~2011年元月10日指标改造前后对比
技术改造前后指标对比
重灰冷凝液浓度未发生变化，主要是重灰炉气冷凝产生的液体，稳定在7~10 tt之间。
纯碱液浓度根据盐水车间的需求量调节配置浓度，基本在45~65tt之间。