污泥碳化技术及低温干化技术简介ppt
污泥干化炭化技术
市政污泥干化-炭化技术目录一、常用污泥干化概述四、干化-炭化工艺介绍二、传统污泥干化工艺三、炭化技术的介绍五、工艺特点六、污泥炭产品性能及利用七、污泥炭化技术案例一、常用污泥干化概述工艺和设备，直接或间接的使污泥中水分快速的蒸发的一种工艺。
二、常用污泥干化工艺• 2.1流化床干化工艺优点：结构简单、操作方便、投资成本低、占地面积小排空缺点：热效率低、设备易磨损、运行成本高、尾气处理量大，易造成二次污染湿物料洗涤塔旋风除尘器蒸汽换热器冷凝水鼓风机自然空气引风机成品成品进水回水料仓二、常用污泥干化工艺• 2.2薄层干燥工艺优点：无返料混合，处理时间短、尾气处理量少、物料适应范围广缺点：热效率低、设备易磨损、占地面积大、投资运行成本较高二、常用污泥干化工艺• 2.3 圆盘式干燥工艺优点：热效率较高、噪声低、占地面积小、运行成本较低缺点：设备投资成本高、处理量受限、易磨损、不适用于粘性物料二、常用污泥干化工艺• 2.4浆叶式干燥工艺优点：占地面积小、热效率高、投资成本低、尾气处理量少缺点：设备结构复杂、检修困难，易磨损、使用寿命短、运行成本较高三、传统炭化技术介绍四、干化-炭化工艺介绍由上述分析，可知目前国内常用的污泥干化、炭化方式均存在热效率低、能源消耗量大、易产四、干化-炭化工艺介绍•污泥二级干化-炭化技术，具有物料适应能力强，速度快，能耗低等优点，拥有多项国家专利。
该系统将一级烘干机、二级烘干机、污泥炭化机立式串联设计，大幅度提高了能源利用效率，实现了污泥资源化利用。
一级干化机安装位置二级干化机安装位置裂解炭化机安装位置系统安装图一级干化系统80%含水污泥•二级干化-炭化流程图四、干化-炭化工艺介绍污泥炭裂解炭化系统尾气处理系统生物质汽化炉二级干化系统四、干化-炭化工艺介绍• 4.1生物质气化炉原理：生物质气化炉是通过热化学过程，将生物质裂解气化成为气体燃料，俗称“木煤气”。
生物质气化炉为整套工艺系统提供热源四、干化-炭化工艺介绍实现以可燃气体热值高四、干化-炭化工艺介绍一级干化污泥二级干化污泥四、干化-炭化工艺介绍污泥裂解炭化技术污泥裂解炭化装置•炭化裂解技术原理本技术立足于传统生物质汽化炉四、干化-炭化工艺介绍制炭工艺，研发出更适用于污泥裂解炭化的设备，设备成本较低，能量利用效率及处理效果均有明显提高。
污泥炭化处置专题培训课件
污泥各组分的转化
污泥炭化处理工艺特点
污泥碳化处理技术
Sludge carbonization technology
处理过程的可控性
污泥在污水处理厂、车间内进行处理、使污水处理厂在污泥处理过程中、完 全独立进行、不受任何外部条件、环境、气候等方面因素制约和影响，不需要寻 求或依赖外界的合作，摆脱污水处理厂再进行污泥处理时所受到的外部条件制约。
Sludge carbonization technology
城市生活污水处理
污泥碳化处理技术
Sludge carbonization technology
CASS+BAF污水处理和中水回用技术
无锡市锡山区安镇污水处理厂位于安镇年余村， 是江苏省太湖流域城市环境治理项目子项目。污水 厂一期设计处理能力2万吨/日已建成投运，主要收 集处理安镇、羊尖、厚桥等地的生活污水，是有效 缓解当地河道水环境压力，为重现水生态美景提供 了有力的保障。污水厂的设计采用“水解+CASS+紫外 消毒”工艺，后增加的提标工程在原有二级处理的基 础上采用“曝气生物滤池（BAF）”工艺，具有耐冲击 和高效去除有机物、氮、磷等的优点。出水执行 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB189182002）一级A类标准。中水回用工程采用“活性炭过 滤+CIO2消毒”工艺，设计出水的30%作为中水回用。
炭化法资源化处理污泥工艺流程：将含水率=80%的污泥通过输送装置送至破壁机 进行破壁处理；然后采用机械深度脱水处理，污泥含水率降至=45%；再将污泥送至预 干热机进行干燥；预热后的污泥送至炭化机组，污泥中的有机物发生热裂解生成炭化混 合气体，剩余物质形成生物炭；炭化混合气体经净化分离装置处理后，其中可燃的混合 气体直接作为炭化炉燃料使用，生物炭经冷却装袋后由专门的公司收购用于土壤改良； 炭化炉燃料燃烧后生成的高温烟气用于预干热干燥污泥，回收烟气余热；烟气经雾化脱 尘、雾化脱硫及脱雾等净化设备处理后，经检测达到烟气排放标准后进行排放。
《污泥的干化与脱水》课件
投资成本高
污泥干化与脱水技术的设备投资和运行成本较高，需要政府、企业和社会各界加大投入力度，推动技术的普及和应用。
环保标准与政策法规的完善
政府应加强污泥处理处置的环保标准制定和政策法规完善，提高污泥处理处置的规范性和强制性，促进技术的推广和应用。
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《污泥的干化与脱水》PPT课件
目录
contents
污泥的干化与脱水概述污泥的干化技术污泥的脱水技术污泥的干化与脱水的前景与挑战
污泥的干化与脱水概述
01
CATALOGUE
干化定义：污泥干化是指通过一定的处理技术，使污泥中的水分被去除，从而使污泥的含水率降低的过程。干化方法：常见的污泥干化方法有自然干化和机械干化。自然干化利用自然环境中的条件，如日晒、风吹等，使污泥中的水分蒸发。机械干化则通过机械装置，如热风炉、带式干燥机等，对污泥进行加热或减压，以去除水分。干化效果：污泥干化的效果取决于处理工艺和条件，一般可以将污泥的含水率降低到30%以下，甚至更低。干化应用：污泥干化后可作为肥料、土壤改良剂、建筑材料等资源化利用，也可进行焚烧处理。
总结词
利用机械设备，如干燥机、热风炉等，通过加热、通风等方式去除污泥中的水分。
详细描述
机械干化具有较高的干化效率，且不受环境条件的影响。常用的机械干化方法包括滚筒式干化、带式干化、喷雾干化等。机械干化设备投资较大，运行费用较高，但可实现连续生产，适用于大规模的污泥处理处置。
污泥的脱水技术
03
CATALOGUE
高效能、低能耗技术的研发
未来污泥干化与脱水技术的发展将更加注重资源化利用，通过回收和利用污泥中的有用物质，实现资源的循环利用。
资源化利用的探索
随着物联网、大数据等技术的发展，智能化技术在污泥干化与脱水领域的应用将逐渐普及，提高处理过程的自动化和智能化水平。
最新污泥碳化技术及低温干化技术简介课件ppt
二 病因病机
•
人之寤寐，由心神控制，而营卫阴阳的正常运作
是保证心神调节寤寐的基础。每因饮食不节，情志失
常，劳倦、思虑过度及病后、年迈体虚等因素，导致
心神不安，神不守舍，不能由动转静而致不寐病证。
• (一)、病 因
•
饮食不节
•
情志失常
•
劳逸失度
•
病后体虚
(二) 病 机
• 不寐的病因虽多，但其病理变化，总属阳盛阴 衰，阴阳失交。一为阴虚不能纳阳，一为阳盛 不得人于阴。其病位主要在心，与肝、脾、肾 密切相关。
7污.低泥温低干温化干技化术技术
THE LOW-TEMPERATURE DRYING TECHNOLOGY
技术特点
减量 化
污泥脱水后重量较原污 泥（按80%含水率）减
少约78%
效率 高
系统自动化程度高，可 连续密闭式运行
无污 染
采用低温全封闭模 式，无废气、粉尘 及臭气产生，避免
二次污染
稳定 产泥成形稳定，可连续
THE LOW-TEMPERATURE DRYING TECHNOLOGY
流程图
滤饼进口
滤饼切条
滤饼 排出气体
湿热空气
除湿热泵 冷凝水
干料出口
热空气
热空气
干燥热空气
7.低温干化技术 热泵原理图
水冷凝器 压缩机
回 热 回风 器
蒸
发 器
饱和空气
回 热 器
冷 凝 器
出风-干燥 热空气
膨胀阀
7污.低泥温低干温化干技化术技术
• (二)不寐与西医病名的关系： 西医学的神经官能
症、更年期综合征、慢性消化不良、贫血、动脉 粥样硬化症等以不寐为主要临床表现时，可参考 本节内容辨证论治。
污泥碳化技术简介精选文档
污泥碳化技术简介精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-污泥碳化技术简介:1、污泥低温碳化技术1.1、什么是低温碳化市政污泥中含有可燃物质，尤其是生化污泥（二沉池排出的剩余污泥），由于其中含有大量的活性污泥细菌，可燃物质量更大。
根据上海、天津等地的污泥发热量试验，中国市政污泥中的发热量约为2200－3300大卡/吨干物质。
其中消化后的污泥发热量较低，一般仅为未消化污泥的70％左右。
夏季污泥的发热量比冬季低。
所谓污泥碳化，就是通过给污泥加温和加压，使生化污泥中的细胞裂解，将其中的水分释放出来，同时又最大限度地保留了污泥中碳质的过程。
污泥碳化的优势在于，污泥碳化是通过裂解方式将污泥中的水分脱出，能源消耗少，剩余产物中的碳含量高，发热量大，而其它工艺大多数是通过加热，蒸发的方式去除污泥中的水分，耗能大，灰分中的碳质低，利用价值小。
污泥碳化的发展世界上污泥碳化技术的发展分为以下三个阶段（1）理论研究阶段（1980－1990年）。
这个阶段的研究集中在污泥碳化机理的研究上。
这个阶段一个突出特点就是大量的专利申请。
Fassb ender, 等人的STORS专利，Dickinson 污泥碳化专利都是在这期间申请和批准的。
（2）小规模生产试验阶段（1990－2000年）。
随着污泥碳化理论研究的深入和实验室试验的成功，人们开始思考将污泥碳化技术转变成为真正商业化污泥处理的装置。
在大规模商业化之前，为了减少投资风险，需要对该技术进行小规模生产性试验（Pilot Trial）。
通过这些试验，污泥碳化技术开始从实验室走向工厂。
这期间设计和制造了许多专用设备，解决了大量实际工厂化的技术问题。
这个阶段的特点如下：规模小。
例如1997年日本三菱在宇部的污泥碳化厂规模为20吨/天；1992年，日本ORGANO公司在东京郊区建了一个污泥碳化试验厂；1997年Thermo Energy 在加利福尼亚州Colton市建立了一个污泥碳化实验厂规模为每天处理5吨干泥。
污泥干化技术PPT课件
研究背景
氮磷养分 污染
污泥盐分 污染
有机高聚 污染
重金属污 染
病原微生 物
污泥污 染物
第3页/共15页
激素类物 质
研究背景
污泥干化或半干化事实上是污泥资源化利用的第一步
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污泥中所含水分形态
• 表面吸附水：污泥中的分散胶体颗粒很小，比表面积很 大，因此污泥表面可吸附大量水分；
• 间隙水：间隙水是指大小污泥颗粒包围着的游离水分， 重力作用就能将其轻易分离出来；
间接加热转鼓干化
• 脱水后的污泥经过返混以后，再经螺旋输送机运到转鼓 内，与从同一端进入热气流接触混合、加热，转鼓旋转 作用下，污泥在气流中向前移动，并且由内筒向外筒转 移，在移动过程中，污泥水分蒸发并形成稳定的圆形颗 粒。颗粒形成后在气/固分离中与循环气体分开，在螺 旋冷却器中进行冷却，冷却后的干化颗粒经过筛网，细 小的干污泥再次与湿污泥混合。
第9页/共15页
离心干化
• 脱水后的污泥呈细粉状从卸料口高速排出，高温空气被 引入离心干化机的内部，遇到细粉状的污泥并最短的时 间将其干化至含水率为 20%左右。
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间接式多盘干化
• 污泥颗粒在上层圆盘上作圆周运动，从中间甩入外部， 然后散落到第二层圆盘上，借助于旋转耙臂的推动作用， 污泥颗粒从干化器的上部圆盘通过干化器反复旋转，直 至底部圆盘，颗粒在圆盘上运行时直接和加热表面接触 干化。
第6页/共15页
干化工艺分类
污泥干化工艺主要包括：转鼓干化、流化床干化、盘
式干化、输送带干化、管式转鼓干化、膜式干化、浆式
干化、转盘干化、太阳能干化、真空过滤干化、离心脱
按水热干介化质等与，污此泥外接还触有的碟方片式式、带按式干、化日设光备式进料，方闪式蒸和式产等品
污泥干化培训资料PPT课件
脱水处理后的污泥，含固率25%左右。
3、污泥输送泵 作用：将湿泥料仓内的 污泥送至干燥线薄层蒸 发器，其输送量可控制， 且根据磨损情况定期进 行校准。其额定流量为 6250kg/h。 4、滑架 作用：将污泥池内的污 泥均匀分布，防止污泥 板结，也有对污泥输送 泵进行保护的作用。
（二）干化系统
薄层蒸发器
2、切碎机 作用：将薄层蒸发器出来 的污泥通过挤压穿过带孔 眼的筛网，使污泥形成细 条状，本阶段为污泥塑形 阶段，为后续带式干燥机 的干化做准备。 原理：切碎机安装在薄层 蒸发器出泥的正下方，经 薄层蒸发器干燥后的泥首 先被铲状的旋转浆片均匀 分布挤压至离心转子上， 通过转子的旋转而被挤压 穿过孔眼筛网，形成细条 状。
1、薄层蒸发器 作用：接收污泥输送泵的脱水污泥进行第一阶段干化，可 将含水率75%左右的污泥蒸发至含水率约45%-55%，使污泥 达到可塑阶段。 原理：薄层蒸发器采用的是间接加热方式，热油的温度通 过交换壁传递给污泥，与污泥无直接接触。薄层内部分为 定子、转子、 热交换壁、热油夹层和保温层，定子内部 是管状腔体带翅片的转子，转子通过电机带动，转子上的 翅片根据形状和安装角度不同分别将污泥涂至加热壁、刮 下和推至出口端；通过转子的快速旋转及转子腔体上的翅 片，污泥的薄层在交换壁上形成，一边有规律的运行并保 持震荡，一边通过推进翅片迫使污泥进入薄层的出口端。 在转子的尾端有一组与推进翅片角度相反安装的翅片，将 污泥反向推入下部切碎机入口，防止污泥堆积和堵塞。其 单台最大处理量为6250kg/h。
4、带式干燥机 作用：接收由切碎机塑形合格的污 泥，用循环热风直接对污泥进行干 燥。通过上层带、下层带、冷却带 三级皮带传送将污泥含固率由薄层 蒸发器出来的45%-55%干化至80%95%，最后经降温将最终污泥送出 车间。 原理：带式干燥机内部为全密封的 三层输送皮带，上层带和下层带蒸 发污泥水分，最下层带为冷却带， 通过循环风对出泥进行降温，其循 环风是通过风机带动，用一组冷却 塔使用闭路循环水对循环风进行降 温。每层皮带驱动电机均为变频器 驱动，可通过频率的设定改变污泥 在每层带中的停留时间，另外每层 皮带都带有自动纠偏装置，在皮带 跑偏时进行调整。
低温真空脱水干化一体化技术装备及其在大型污水厂污泥处理中的应用培训讲座课件PPT
40-50℃ 沸腾汽化
工艺原理图
工艺流程图
各工艺段含水率变化图
1 2 大幅降低传统常压条件下 污泥热干化的热源温度
大幅降低传统常压条件下 污泥热干化的汽化温度
（100℃以上降至90℃以下）
（100℃降至45℃左右）
设计领先
运行经济
1
2 集脱水、干化、杀菌灭活、除臭、
低药剂投加、低品位热源、低维护
造粒于一体，实现厂内源头减量
(热介质>100℃)
设计领先、运行经济 安全可靠、废气量低
污泥脱水干化一体机
(低温真空脱水干化一体化技术装备)
相比传统 工艺节能 15%以上
工艺原理
★ 低温真空脱水干化成套技术装备是针对要求含固率高的物料以及温度较高的物料进行固 液分离；
★ 机械脱水达到极限后，利用低温（<100℃）真空干化原理，使物料达到传统热力干化 的脱水效果。
单套处理规模 10tDS/d
浓缩污泥 ——— （机械浓缩）
脱水干化一体化 ——— 运输车辆 ——— 外运处置
（低温真空）
（≤40%） （白龙港污泥处置中心）
包含：污泥浓缩、主机、进料、压滤与加热、真空、转运、除臭以及自控等工艺系统。
BIM设计
3D工艺图
浓缩污泥 ——— 脱水干化一体化 ——— 运输车辆 ——— 外运处置 包含：污泥调质、主机、进料、压滤与加热、真空、卸料、除臭及自控等系统
20000 18000 16000 14000 12000 10000 8000 6000 4000 2000
0 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
21240 18094
单位：吨/天 (以含水率80计)
低温除湿污泥干化技术
低温除湿污泥干化技术简介系统结构原理图除湿脱水机理1、节能优势明显●采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放。
●80%湿泥干化至10%，每吨污泥装机容量9.0kw。
●80%湿泥干化至50%，每吨污泥装机容量6.75kw。
●每1度电可除水3.7kg【除湿性能比1︰3.7k g·H2O/kw·h】。
2、结构紧凑、占地省、寿命长、操作简便●系统为整体密室结构设计。
●占地面积小，平均每吨泥占地约4m2。
●可上下重叠放置，每吨泥占地2m2。
●无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本。
●设备安装简单，安装、调试周期短。
●可安装在地下室，节约土地面积。
●采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命15年以上。
●运行过程无机械磨损，使用管理方便。
●低温、常压、低速下运行，无需冲氮，无需引入外界能源【蒸汽、导热油、热风】，无需投加任何药剂，无需尾气处理系统，无需对出水作任何净化处理，只需通电运行。
3、安全环保、无害化、资源化●污泥干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，干料为颗粒状，无粉尘爆炸隐患。
●污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦。
●无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段〖60%左右〗。
●采用低温〖40-75℃〗全封闭干化模式，H2S、NH3析出量大大减少，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置，可适合安装在城区污水厂。
●采用除湿原理，水以冷凝水排放，无色无味，可直接达标排放〖生活污泥〗。
●出料温度低〖＜50℃〗，无需冷却，直接储存。
4、高效稳定、智能化、适应性强●直接将83%含水率污泥干化至10%，只需单间密室完成，无需分段处置。
●干化过程有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用。
●减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本。
●采用巴斯德〖巴氏〗灭菌方法-低温加热杀菌，干化温度70℃以上时间可达90min-120min，可有效杀菌96%以上。
低温碳化介绍1页
污泥低温碳化宣传页天津机电进出口有限公司一个100万人口的城市，每天约产生100吨以上，含水80%的污泥。
污水净化后，洁净水返回到自然界，污泥沉淀在污水处理厂。
由于污泥中含有大量生物细胞，使用一般的机械脱水，污泥的含水率仍在80%左右。
国家要求送往填埋场的污泥含水率必须降至60%以下。
为达到此目标，一般需要向污泥中添加石灰，或将污泥干化，或将污泥焚烧。
污泥还可以堆肥，制砖。
这些方法均为传统工艺。
传统工艺技术成熟、可靠，但投资大，运行成本高，处置后的污泥往往无法找到最终出路。
中国目前沿海大城市还有一半以上的污泥没有处置，中小城市和内地城市的污泥处置比率更低。
人们希望找到一种新的工艺，它的投资更小，运行费用更低，处置后的污泥如能变成资源再利用更好。
低温碳化就是这样一种新型工艺。
低温碳化的原理就是将污泥加温、加压，将其中的细胞裂解，使污泥中的水分失去细胞的束缚，再用简单的机械将水分挤出，挤出的水分中含有较高的有机质，可作为有机液体能源使用；而剩余干物质中含有较高的碳值，可作为能源。
低温碳化原理虽然简单，要实现连续生产，必须开发适应高粘度污泥的泵、阀、换热器。
国外从1980年开发，目前已经有大型应用实例。
天津机电从2006年开始开发，2009年中试成功，2011年与山西国际能源合作，开发了中国第一座污泥低温碳化工厂，处理能力100吨/日。
2014年，该技术推广至山西阳泉市、太原市两地，目前项目正在建设中。
与传统污泥处置技术比较，污泥低温碳化的投资小。
一般每天处置100吨的污泥处置厂，干化投资约5000万元，焚烧约7000万元，堆肥约2500万元，投加石灰约2000万元。
低温碳化约3000万元。
堆肥和加石灰的投资虽然低于低温碳化，但后期出路有问题，堆肥产品不能农用，投加石灰需要占用填埋场资源。
与传统工艺比较，污泥低温碳化的运行费低。
处理一吨污泥，干化约需400元，焚烧约350元，堆肥约200元，投加石灰约250元。
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化
密闭式运行
低能 污泥除1L水的电耗低至
耗
0.3kW·h
低温 化
最高操作温度不超 过75℃，无粉尘爆
炸危险
THE LOW-TEMPERATURE DRYING TECHNOLOGY
流程图
滤饼进口
滤饼切条
滤饼 排出气体
湿热空气
除湿热泵 冷凝水
干料出口
热空气
热空气
干燥热空气
7.低温干化技术 热泵原理图
水冷凝器 压缩机
回 热 回风 器
蒸
发 器
饱和空气
回 热 器
冷 凝 器
出风-干燥 热空气
膨胀阀
7污.低泥温低干温化干技化术技术
6.炭化技术
干化 高温裂解 低分子物质挥发 形成小孔炭状物
6.炭化技术
6.炭化技术
6.炭化技术
6.炭化技术
7.低温干化技术
原理
污泥低温干化技术是指将由板框压滤机、带式压滤 机、离心脱水机或类似的设施所产生的污泥、空气把 污泥中的水分蒸发带 走，含饱和水分的空 气自污泥储柜上层出 来后流经冷凝管，水 分被凝结排出，污泥
含水率降低。
凝结水分排出的热量， 用来把空气重新加热， 在注入污泥饼干燥槽。 通过闭环循环的干燥 过程，出料污泥含水 率最低可降到20-30%。
7污.低泥温低干温化干技化术技术
THE LOW-TEMPERATURE DRYING TECHNOLOGY
工作原理
污泥低温干化机
在污泥干燥过程中，采用除湿热泵对空气进 行脱湿加热，以达到污泥干化，属于热风循 环冷凝除湿烘干。
THE LOW-TEMPERATURE DRYING TECHNOLOGY
主要指标
设备进泥：含水率70-80% 进泥及环境温度：10-40℃ 进泥颗粒尺寸：≤50mm 运行方式：24小时连续运行 最低出泥含水率：20-30% 滤袋更换周期：一年或按实际情况 主要材质：采用不锈钢等耐腐材料 防护等级：IP55
对流热风干燥
利用干燥热空气为干燥介质，物料中水分吸 收空气中热量汽化至空气中从而达到干燥目 的。循环空气为对流干燥的载热载湿介质， 也可以为其他介质。
除湿热泵
是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿，同时 通过热泵原理，回收空气中水分凝结的潜热 以加热空气的一种装置。
除湿热泵=除湿（去湿 干燥）+热泵（能量回 收）的结合
7污.低泥温低干温化干技化术技术
THE LOW-TEMPERATURE DRYING TECHNOLOGY
技术特点
减量 化
污泥脱水后重量较原污 泥（按80%含水率）减
少约78%
效率 高
系统自动化程度高，可 连续密闭式运行
无污 染
采用低温全封闭模 式，无废气、粉尘 及臭气产生，避免
二次污染
稳定 产泥成形稳定，可连续
7污.低泥温低干温化干技化术技术
THE LOW-TEMPERATURE DRYING TECHNOLOGY
工作原理
污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)
污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化) 湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)
7污.低泥温低干温化干技化术技术