废纸脱墨的工艺设备及控制参数.
实验室超声废纸脱墨设备
料斗配合的定磨盘进料通道，定磨盘进料通道上端连通进料斗、下端出口处设于定磨盘与动磨盘之间的间隙处；磨浆机下壳体下端设有出料口，出料口与磨浆腔底部连通，磨浆机下壳体下端还设有若干支撑腿；动磨盘包括上平磨盘、下锥型磨盘、动磨盘固定轴、旋转轴承，上平磨盘下端设有下锥型磨盘，上平磨盘与下锥型磨盘一体成型；磨浆腔下端设有可以与下锥型磨盘配合的下锥型腔，下锥型磨盘下端设有动磨盘固定轴，动磨盘固定轴下端通过旋转轴承与磨浆机下壳体可旋转连接；驱动机构包括动磨盘驱动轴、电动机、减速机、第一齿轮、第二齿轮；动磨盘驱动轴下端贯穿磨浆机上壳体和定磨盘与动磨盘上端中心固定连接，动磨盘驱动轴上端设有第一齿轮；磨浆机上壳体上端设有电动机，电动机旋转轴上设有减速机，减速机旋转轴上设有可以与第一齿轮配合的第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮传动连接。
工作过程：将待磨浆的纸浆通过进料斗导入定磨盘进料通道内，通过定磨盘进料通道导入定磨盘与动磨盘之间的间隙，电动机驱动动磨盘旋转，动磨盘上端上平磨盘与定磨盘下端配合对纸浆进行第一道研磨，第一道研磨后的纸浆由于重力作用流入下锥型腔，动磨盘的下锥型磨盘与下锥型腔内壁配合对纸浆进行第二道研磨，第二道研磨后的纸浆通过出料口导出。
有益效果：通过设置定磨盘和动磨盘之间的配合能够对纸浆进行第一次研磨，通过下锥型磨盘和下锥型腔之间的配合可以对纸浆进行第二道研磨，两次研磨后的纸浆纤维细化程度更高，纸浆质量更好。
申请公布号：CN 110055791 A发明人：王昊 陈勇 刘华国 翁作森 田爽申请人：南宁学院现有技术中，由于脱墨过程中高碱度介质的存在，会造成纸浆纤维发生结构改变，使得制得的再生纸张强度等性能变差。
因此，提供一种实验室超声废纸脱墨设备，以解决现有技术中废纸脱墨需要采用大量的化学试剂，且脱墨后再生纸性能变差的技术问题。
如图1所示，实验室超声废纸脱墨设备包括：可水平转动(相对水平面转动)的搅拌桶，以及可相对搅拌桶上下移动的反应器；反应器可以通过相对的运动插入或者移除搅拌桶。
废纸制浆及废纸脱墨设备课件
废纸制浆及废纸脱墨设备的意义
实现废纸的再生利用，减少对森林资源的消耗，降低环境污染，同时为企业节 约成本，提高经济效益。
废纸制浆及废纸脱墨设备的分类与组成
废纸制浆及废纸脱墨设备的分类
根据处理废纸的种类和工艺要求，废纸制浆及废纸脱墨设备可分为不同的类型， 如机械制浆设备、化学制浆设备、脱墨设备等。
废纸制浆及废纸脱墨设备的组成
废纸制浆及废纸脱墨设备主要由进料装置、破碎装置、制浆装置、脱墨装置、洗 涤装置、浓缩装置、筛选装置等组成。
废纸制浆及废纸脱墨设备的发展趋势与前景
发展趋势
随着环保意识的不断提高和技术的不断发展，废纸制浆及废 纸脱墨设备正朝着高效、节能、环保的方向发展。同时，设 备的自动化程度也不断提高，以降低劳动强度和提高生产效 率。
近年来，废纸制浆及废纸脱墨设备在技术上取得了许多突破，如高效碎浆、纤维分离和废水处理等技术，提高了 生产效率和产品质量。
发展方向
未来，废纸制浆及废纸脱墨设备将朝着大型化、自动化、智能化和节能环保方向发展。企业将加大研发投入，通 过引进和自主创新相结合的方式，不断提升产品技术含量和竞争力。
THANKS
准备阶段
检查设备是否正常，准备好原 料和化学药品。
除渣阶段
使用除渣机进一步去除废纸浆 中的细小杂质和纤维束。
漂白阶段
使用漂白机对脱墨后的纸浆进 行漂白，提高纸浆的白度和亮 度。
废纸脱墨设备的维护与保养
01
02
03
定期检查
定期检查设备的运行状态 和各部件的磨损情况，及 时发现并解决问题。
清洁保养
定期对设备进行清洁保养 ，保持设备的清洁和卫生 。
日产50吨脱墨浆工艺流程
50T/D废旧书刊/办公废纸脱墨生产文化纸制浆工艺流程废纸15m3高浓碎浆机（两台并联，浓度15%）1.2m2杂质分离机（3.5%）圆筒筛(孔筛) 尾渣外排1#浆泵1#浆池2#浆泵1.2m压力孔筛（φ1.6mm）振筛（孔筛φ2.2mm）尾渣外排2#浆池（浓度1%3#浆泵(流量500 m一级低浓除砂器2m2350二段油墨气浮分离器3#浆池4#浆泵(2000型高速洗浆机（浓度10%）纤维回收机油墨气浮分离机排油墨回用低档浆池回用水池回用（泵）破碎螺旋输送机中浓磨浆分散机5#稀释浆池5#浆泵（流量180m3/h，扬程18m，电机15kw，浓度3%)6#调浆池(浓度1%)6#浆泵(流量375 m3三级低浓除砂器350二段油墨气浮分离器回前段油墨池连续式磁力脱墨机油墨外运20m2园网浓缩机×2台（浓度7%)回用水池泵7#成浆池工艺流程说明本流程使用废旧书刊纸和办公废纸经过处理生产文化纸。
①废纸中静电复印纸、激光打印纸等无压印刷废纸，在废纸中含量越来越大，其油墨处理难度大，浆的质量较好，成纸挺度好。
目前一般采用热分散处理工艺，但能耗较高，去除不彻底，一部分油墨被分散成肉眼看不见的细小颗粒留在浆中，影响浆的白度和色泽；②在国际范围内，我公司首次在理论上提出将磁力技术应用于脱除办公废纸油墨，并研制出相应的工业化应用设备；我公司研制的专利产品磁力除墨器专门用于处理静电复印纸、激光打印纸所使用的无压印刷油墨，效果极好，动力消耗低，不流失浆料，受到用户的广泛好评；③与目前任何一种浮选机相比，高效浮选脱墨机脱墨效率高、出墨量大、非常节能、运行稳定、可做到一次调试后无人值守运行；在浆量和浓度不稳定的情况下，仍可正常工作；可直接连接到压力筛出浆口，消耗动力的只有一台5.5kw罗茨风机；④升流式温和压力筛，比传统压力筛节能70%，对胶粘物和油墨的去除效率更高；且对进浆压力要求不高，可直接连接在低浓除渣器后使用，减少用泵；⑤15m3高浓碎浆机仅配用185kw电机，碎浆浓度16~18%;⑥采用中浓分散处理浆料，动力消耗低，操作方便，投资省。
废纸脱墨的工艺设备及控制参数
２００８年１月第２７卷第１期吉林纸业股份有限公司于２００１年９月投产一条４００ｔ·ｄ－１（风干）的漂白废纸脱墨浆生产线（采用日本相川铁工株式会社的技术和工艺）。
自投产以来，脱墨浆质量稳定，在降低生产成本方面起到了积极的作用。
该生产线在６年多的运行过程中，也曾出现过一些问题，本文就生产中关键工艺及我们的经验做一介绍。
１主要工艺流程２工艺设备及控制参数２．１废纸原料每批废纸质量差异很大，在生产中应合理搭配，少用杂志纸，这样胶黏物会明显减少，可避免在抄造中纸洞问题的出现。
但杂志纸的优点是能够明显提高白度，同时杂志纸中含有涂料，对细小油墨去除有利。
我们所采用的原料配比为７０％ＯＮＰ：３０％ＯＭＧ。
２．２ＨＤＰ－７０型高浓水力碎浆机ＨＤＰ－７０型高浓水力碎浆机由日本相川公司开发，它的转子在产生强烈搅拌运动的同时，给予原料强有力的离解作用。
该装置能够在高浓度条件下迅速碎解废纸，且尽量不降低废纸所具有的浆料性质。
当加入化学药品时，可使油墨粒子和杂质与纤维分离，从而生产出较高白度的浆料。
在生产中应注意的问题：（１）碎浆温度和时间：碎浆温度过高，时间过长，油墨粒子则太细，导致难以除去；而时间过短，温度过低，油墨没有充分离解，仍然附着在纤维上。
我们的经验是温度５０℃，时间２０ｍｉｎ。
（２）碎浆浓度：浓度高，有助于纤维充分地分散和油墨有效地剥离，我们通常将碎浆浓度控制在１５％左右。
（３）化学药品：碱度高对脱墨剂的起泡性能有良好作用。
但碱度太高，浆料容易返黄，碎浆ｐＨ值应在９．５￣１０．５范围。
助剂（以１００％纯度计）用量分别为：ＮａＯＨ１％￣２％；Ｎａ２ＳｉＯ３２．０％￣２．５％；Ｈ２Ｏ２０．３％￣０．５％；脱墨剂（南韩进口）０．２５％￣０．３５％。
２．３ＰＥＡ－１８００Ｎ型串联式粗选机ＰＥＡ－１８００Ｎ型串联式粗选机是１台粗选机与１台压力筛的组合。
通过双重筛选作用，在得到高效废纸脱墨的工艺设备及控制参数摘要：介绍吉林纸业股份有限公司漂白废纸脱墨浆的关键工艺及生产中应注意的问题。
废纸脱墨制浆系统操作规程
废纸脱墨制浆系统操作规程为了保证废纸制浆系统各设备正常工作，提高操作效率，特制定本操作规程，请操作工及相关人员严格执行。
一、安全第一。
操作工必须熟悉工作环境，消除一切安全隐患，防止触电、烫伤、失火、落水事件发生。
女工请将长发挽起或戴帽子，接触化学药品时做好防护措施，操作行车时及时提醒同伴注意安全；二、卫生第一。
交接班时须将车间内卫生打扫干净。
杜绝跑、冒、滴、漏情况。
纸浆严禁排入地沟，出现特殊情况如检修设备时须将排出的纸浆送跳筛处理后返回浆池；三、效率第一。
操作工要养成良好的工作习惯，尽快熟悉设备操作要领，出现紧急情况时需要迅速反应，及时处理；四、质量第一。
废纸碎浆工位须严格执行工艺要求，保证废纸、化学品投放量及投放时间准确，并认真准确的做好操作记录五、开机应遵循的原则1、开机顺序：以浆池不溢流为标准，按照浆料流向的反方向顺序开启主流程设备及相关泵阀；2、副流程设备先于主流程设备开启（以渣池不溢流为准），如1#自洗式跳筛比粗选机轻渣出口阀门先开，2#自洗式跳筛比压力孔筛先开；3、需要使用回用水的位置如碎浆机放料、粗选机稀释水、自洗式跳筛、热水罐操作前确保回用水泵阀开启且回用水池中有水；4、使用清水的位置如压力筛机械密封循环水、高速洗浆机冲网水、DFT浮选脱墨机消泡器、热分散磨区冲洗水等，使用前确保高压清水泵打开；5、单台设备先开辅助设备再开主电机。
如高速洗浆机先开冲网水、移动刮刀减速机、出料螺旋减速机再开启主电机并调整到指定转速，压力筛需要先开启机械密封循环水再开主电机。
6、粗选机排渣频率：根据原料情况碎浆机每放两锅料排一次轻重渣，并及时通过人孔盖进入设备清除筛板及转子上的缠绕物，防止放料时电机过载。
六、停机应遵循的原则1、以浆（渣）池不溢流为准，停机顺序与开机顺序相反；2、停机时需对设备进行清洗。
如压力筛需打开稀释水冲洗筛鼓、高速洗浆机需要冲洗滤网至出浆口没有浆料流出后再停主电机、热分散机需要打开冲洗水冲刷磨区、水力碎浆机需要清除转子上缠绕物及冲洗筒体、跳筛须冲洗清理筛板等3、出现紧急情况如压力筛堵塞、高速洗浆机突然停机、单旋脱水机堵塞等，操作工需要第一时间关闭相关来浆泵。
国内废旧报纸_ONP_脱墨工艺条件的研究
板生产量的44.24%。据有关专家预测，21世纪，原浆
产量与纸和纸板产量的差距将越来越大，差额部分将
主要由二次纤维来补充。21世纪末，二次纤维将占造
纸纤维原料的70%左右。
在二次纤维的回用过程中，废旧报纸的用量较大，
近年来，随着废纸回收方式及技术的提高，国内废旧报
恒湿均衡水分后测其水分含量，然后贴好标签放置备
用。氢氧化钠、硅酸钠、EDTA、HZOZ均为化学纯，
TM一1为罗地亚脱墨剂，均配制成1%的浓度。
主要仪器设备有:电热恒温水浴锅、多功能食品搅
拌机、气泡发生器、标准纤维疏解器、ZBT纸样抄片
器、纸张油墨粒子大小及分布图象分析软件及SBD一
1数字白度仪等。
后有较大幅度的降低，在用量为3肠时达到最低，但在
用量2.。%及3.0%时，变化不大。因此，氢氧化钠用
量选定为2.0写。
~书一，白度~.去一尘埃度
53
.
00
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52.60
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51.80
51.60
51.40
20.00
下。.。任任\姻酬月研戳
到最大值，氢氧化钠在脱墨过程中在保证H20:脱墨国内废旧报纸(ONP)脱墨工艺条件的研究
漂白所需碱性环境的同时，又起着皂化剂和纤维润涨
剂的作用，随着其用量的增加，其对油墨粒子的皂化脱
除使白度增加，而当其用量过大时，其氧化破坏作用使
纸浆中发色基团含量增加，从而致使白度下降;尘埃度
一直呈下降趋势，在氢氧化钠用量为1.0%时最大，随
废旧书刊脱墨工艺
废旧书刊脱墨工艺
一、装锅量：
毛书本每锅6000kg，平均水份按10%计绝干量为5.4吨/锅。
二、每锅加药量：
NaOH（30%的浓碱）：5.4×1.5%=81kg/锅(计量桶放13厘米高度）
Na2SiO3(41Be0)： 5.4×3.5%=189kg/锅(计量桶放12厘米高度）
H2O2(30%)： 5.4×3.0%=162kg/锅(计量桶放12厘米高度）
脱墨剂： 5.4×0.25%=13.5kg/锅
EDTA: 5.4×20克/吨=1.08kg/锅
三、脱墨步骤：
1、按要求计量好风干毛书6.0吨/锅（明显的杂质如OCC，非纤维性大的杂质检出）；
2、向热水桶加入回用白水至一半高度放入已计量好的NaOH和Na2SiO3化学品，继续加水至25米3刻度（出口中心向上量取2.6M即可）开蒸汽加热升温，温度控制在70～85℃之间备用；
3、在完成1、2步骤后，向锅内泵入热水桶的热水，在向锅内加热水的同时加入计量好的H2O2和脱墨剂化学品并启动打浆锅电机，并向锅内加入废书刊（加入上述毛书本、化学品、热水，时间控制在20分钟内完成），计量的废书本加结束后就开始计时,碎解时间为30-35分钟结束，然后按放浆操作程序开始放浆。
四、记录项目：
1．脱墨结束后PH值（以及开始计时的PH值）；残碱浓度克/升(以NaOH计) 2．化学品配制数量以及热水实际温度记录；
3．抄片测白度以及尘埃情况；。
纸业公司化学浆厂脱墨系统改造办公废纸脱墨技术协议
XX纸业股份有限公司化学浆厂脱墨系统改造办公废纸脱墨技术协议甲方：XX纸业股份有限公司乙方：山东诸城市专利造纸机械有限责任公司甲乙双方在相互进行技术交流的基础上，经双方友好协商，就甲方脱墨流程设备改造达成如下技术协议：一、脱墨制浆经济技术指标1.产量要求：文化纸脱墨制浆要求日（22.5小时/日）产量≥50吨（风干），2. 文化纸技术指标脱墨剂：≤84元/T浆（风干）氢氧化钠：≤36kg/T浆（风干）硅酸钠：≤48kg/T浆（风干）双氧水（浓度27％）：≤192kg/T浆（风干）总的化工消耗：≤360元/T浆（风干）得率：≥60％原料成分要求：经捡选的100％国内办公废纸（包括复印废纸、打印废纸、铜版废纸、双胶废纸≥70％，书本废纸、杂质废纸≤30％）原料无腐烂变质，无本系统不可漂白的废纸（主要包括各种本色牛皮纸、葙板纸、瓦楞纸、学生作业本、报纸），非纤维性杂质≤3％成浆质量标准：以封纸样质量为标准。
成浆白度≥80％；成浆的残余油墨以成品浆抄片不低于所封纸样为准；胶粘物以不影响XX纸业文化纸机抄造为准；尘埃度成品浆抄片不低于所封纸样为准。
二、工艺流程附后三、设备更新．1.FTIII4500-5全封闭式浮选脱墨机（二项专利技术产品）A．处理量：600M3/HB．产量：≥50T/DC．浮选浓度：0.8-1.2%D．级数：5级E．槽体直径：Ф4500mmF．进浆压力：0.14-0.18MpaG．进浆口径：Ф300mmH．出浆口径：Ф300mmI．排墨口直径：Ф225mmJ．材质：A3K．设备重量：19500kgL．外形尺寸：6500×4600×3850mmM．供货范围：主机、射流分配器、高位箱、安全阀N．备件：射流分配器一台2．SLS600（S0.1）升流式压力缝筛（专利产品）A．生产能力：50T/DB．筛选面积：2M2C．进浆浓度：0.8-1.5%D．筛缝尺寸：0.1mmE．工作压力：0.05-0.2MpaF．压降：0.01-0.02MpaG．筛鼓：芬兰进口H．机械密封水压力：筛选压力+0.1MpaI．机械密封水管径：Dg10J．出浆管口径：Ф350mmK．进浆管口径：Ф350mmL．排渣管口径：Ф100mmM．外型尺寸：2600×1450×2050mmN．最小拆卸高度：3200mmO．设备重量：4200kgP．电机功率：Y280S-4-B5/55kw；山东华力电机股份有限公司Q．材质：主体不锈钢R．轴承：哈、瓦、洛轴承S．供货范围：主机、压力表、电机、电机座、三角带、地脚螺栓T．备件：三角带、机械密封各一套，3.一级三段重质除渣器A．产量：50T/DB．单体材质：上体全不锈钢，下端配陶瓷耐磨排渣锥体C．一段配置：24支，双面直列式排列D．二段配置：4支，单面直列式排列E．三段配置：2支，单面直列式排列，配纤维回收装置F．结构：整体式G．供货范围：进出浆管道、除渣器、单体、边板、支架、球阀、压力表、地脚螺栓H．单支技术参数：1）通过量：350-450L/min2）进浆压力：200-400Kpa3）进浆浓度：0.8-1.2%I．材质：锥体上体为不锈钢，下体为纯氧化铝陶瓷，阀门为不锈钢球阀四、设备明细表六、质量保证1、由乙方免费派工程技术人员进行人员培训，直到甲方人员操作熟练。