17 420t_d废纸脱墨处理系统的生产工艺及运行
废纸酶脱墨技术
废纸酶脱墨技术废址酶脱墨技术近年来，由于资源短缺和环境污染等原因，废纸的回收利用受到了越来越多的关注，废纸回收率逐步上升，废纸再生工艺不断改革。
废纸再生的关键步骤是废纸的脱墨。
目前，用于脱墨的废纸主要是废旧新闻纸（ＯＮＰ）、废旧杂志纸（ＯＭＧ）和混合办公废纸（ＭＯＷ）。
随着印刷技术的发展，废纸脱墨的难度越来越大。
废纸脱墨的主要方法有化学法和生物酶法。
传统的化学法脱墨通常使用氢氧化钠、硅酸钠和双氧水来处理废纸，使油墨在强碱等化学作用力和机械作用力下从纤维的表面脱落，然后通过洗涤或浮选或两者相结合的方式将油墨除去，虽然应用广泛，但存在纸张发黄、纸张强度下降、脱墨效果不佳、环境污染严重等诸多缺点。
生物酶法脱墨是利用酶处理废纸纸浆，并辅以浮选或洗涤，从而除去油墨，是一项环境友好的新型脱墨技术，酶在脱墨过程中起着生物催化的作用。
相比于化学法脱墨，酶法脱墨具有效果好、范围广、能耗少、污染轻、成本低等显着优势，既可以减轻大量使用化学品而造成的环境污染，又可以提高纸浆的抄造性能，是一种潜力很大的废纸脱墨方法，已成为国内外废纸回用研究的热点，有可能逐步取代传统化学法而应用于工业生产。
１、废纸脱墨工艺脱墨是通过脱墨剂和机械力等作用，使油墨颗粒与纤维分离，并从纸浆中除去，得到新鲜纸浆的工艺过程。
目前，实验室采用的废纸脱墨工艺主要包括碎纸、碎浆、浮选、抄纸４大步骤。
其中，碎纸是对废纸的预处理，一般流程是陈化、撕碎和浸泡；碎浆是对废纸进行机械处理、化学或生物试剂处理，将废纸碎裂成为纸浆，将纤维上的油墨剥离并分散；浮选是将油墨和纸纤维进行分离，利用添加表面活性剂产生的稳定泡沫将纸浆中分散的油墨带走，得到干净的纤维；最后在抄纸机上进行抄纸。
２、生物酶法脱墨机理２．１纤维素酶／半纤维素酶的脱墨机理纤维素酶和半纤维素酶是最常用的废纸脱墨酶。
一个完整的纤维素酶系通常由作用方式不同而能相互协同催化水解纤维素的三类酶组成，即内切葡萄糖苷酶（内切酶）、外切葡萄糖苷酶（外切酶）和β－葡萄糖苷酶。
废纸制浆及废纸脱墨设备课件
废纸制浆及废纸脱墨设备的意义
实现废纸的再生利用，减少对森林资源的消耗，降低环境污染，同时为企业节 约成本，提高经济效益。
废纸制浆及废纸脱墨设备的分类与组成
废纸制浆及废纸脱墨设备的分类
根据处理废纸的种类和工艺要求，废纸制浆及废纸脱墨设备可分为不同的类型， 如机械制浆设备、化学制浆设备、脱墨设备等。
废纸制浆及废纸脱墨设备的组成
废纸制浆及废纸脱墨设备主要由进料装置、破碎装置、制浆装置、脱墨装置、洗 涤装置、浓缩装置、筛选装置等组成。
废纸制浆及废纸脱墨设备的发展趋势与前景
发展趋势
随着环保意识的不断提高和技术的不断发展，废纸制浆及废 纸脱墨设备正朝着高效、节能、环保的方向发展。同时，设 备的自动化程度也不断提高，以降低劳动强度和提高生产效 率。
近年来，废纸制浆及废纸脱墨设备在技术上取得了许多突破，如高效碎浆、纤维分离和废水处理等技术，提高了 生产效率和产品质量。
发展方向
未来，废纸制浆及废纸脱墨设备将朝着大型化、自动化、智能化和节能环保方向发展。企业将加大研发投入，通 过引进和自主创新相结合的方式，不断提升产品技术含量和竞争力。
THANKS
准备阶段
检查设备是否正常，准备好原 料和化学药品。
除渣阶段
使用除渣机进一步去除废纸浆 中的细小杂质和纤维束。
漂白阶段
使用漂白机对脱墨后的纸浆进 行漂白，提高纸浆的白度和亮 度。
废纸脱墨设备的维护与保养
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定期检查
定期检查设备的运行状态 和各部件的磨损情况，及 时发现并解决问题。
清洁保养
定期对设备进行清洁保养 ，保持设备的清洁和卫生 。
废纸脱墨的工艺设备及控制参数
２００８年１月第２７卷第１期吉林纸业股份有限公司于２００１年９月投产一条４００ｔ·ｄ－１（风干）的漂白废纸脱墨浆生产线（采用日本相川铁工株式会社的技术和工艺）。
自投产以来，脱墨浆质量稳定，在降低生产成本方面起到了积极的作用。
该生产线在６年多的运行过程中，也曾出现过一些问题，本文就生产中关键工艺及我们的经验做一介绍。
１主要工艺流程２工艺设备及控制参数２．１废纸原料每批废纸质量差异很大，在生产中应合理搭配，少用杂志纸，这样胶黏物会明显减少，可避免在抄造中纸洞问题的出现。
但杂志纸的优点是能够明显提高白度，同时杂志纸中含有涂料，对细小油墨去除有利。
我们所采用的原料配比为７０％ＯＮＰ：３０％ＯＭＧ。
２．２ＨＤＰ－７０型高浓水力碎浆机ＨＤＰ－７０型高浓水力碎浆机由日本相川公司开发，它的转子在产生强烈搅拌运动的同时，给予原料强有力的离解作用。
该装置能够在高浓度条件下迅速碎解废纸，且尽量不降低废纸所具有的浆料性质。
当加入化学药品时，可使油墨粒子和杂质与纤维分离，从而生产出较高白度的浆料。
在生产中应注意的问题：（１）碎浆温度和时间：碎浆温度过高，时间过长，油墨粒子则太细，导致难以除去；而时间过短，温度过低，油墨没有充分离解，仍然附着在纤维上。
我们的经验是温度５０℃，时间２０ｍｉｎ。
（２）碎浆浓度：浓度高，有助于纤维充分地分散和油墨有效地剥离，我们通常将碎浆浓度控制在１５％左右。
（３）化学药品：碱度高对脱墨剂的起泡性能有良好作用。
但碱度太高，浆料容易返黄，碎浆ｐＨ值应在９．５￣１０．５范围。
助剂（以１００％纯度计）用量分别为：ＮａＯＨ１％￣２％；Ｎａ２ＳｉＯ３２．０％￣２．５％；Ｈ２Ｏ２０．３％￣０．５％；脱墨剂（南韩进口）０．２５％￣０．３５％。
２．３ＰＥＡ－１８００Ｎ型串联式粗选机ＰＥＡ－１８００Ｎ型串联式粗选机是１台粗选机与１台压力筛的组合。
通过双重筛选作用，在得到高效废纸脱墨的工艺设备及控制参数摘要：介绍吉林纸业股份有限公司漂白废纸脱墨浆的关键工艺及生产中应注意的问题。
废纸脱墨技术概述
环境保护
２００６５年年第第２４期期
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废纸脱墨技术概述
祁国平 甘肃省轻工业研究所（７３００００）
摘要 随着废纸利用率的逐年提高， 废纸脱墨技术的研究日益深入。本文介绍了几种新型废纸 脱墨技术的应用及简单机理。 关键词： 废纸 脱墨 脱墨技术
随着世界性纸和纸板生产的稳定增长， 废纸的 利用率也逐年增加。目前废纸作为二次纤维已成为 一 种 具 有 经 济 意 义 、环 保 意 义 的 造 纸 原 料 。许 多 国 家 如美国、英国、德 国 及 瑞 典 等 都 立 法 支 持 废 纸 回 用 技 术的开发研究工作， 并规定了某些纸种如新闻纸中 二次纤维的法定含量。
因此， 油墨粒子的去除是废纸利用的关键之一， 传统的方法有两类： 一 类 是 采 用 浮 选 法 、洗 涤 法 或 者 浮选洗涤相结合的方法除去， 另一类是通过筛选和 离 心 净 化 的 方 式 除 去 。它 们 的 作 用 原 理 各 不 相 同 。浮 选法是利用润湿性不同 来 分 离 ， 对 粒 径 为 １０～１００ 微 米的油墨粒子去除效果最佳。洗涤法是用水洗使杂 质通过孔道而除 去 ， 能 有 效 地 去 除 粒 径 小 于 １０ 微 米 的油墨粒子。筛选是通过粒子的大小和挺度不同来 分离杂质。离心净化则主要是根据比重的不同来分 离。
２７
２００６５年年第第２４期期
面活性剂。经搓磨机搓磨后的油墨粒子的粒径可降 至 ２０～６１μｍ， 然后再进行浮选。这种装置的 采 用 ， 可 大大增加传统脱墨工艺的废纸处理范围。
１０ 吸附脱墨法 由于静电复印所用的显像剂与传统的印刷所用 的矿油性油墨不同， 它使用的是一种混有碳黑的热 塑性塑胶， 一般为苯乙烯与丙烯酸酯类树酯的共聚 物。这种显像剂具有水不溶性而又对碱不起皂化作 用， 利用传统的脱墨方法并不能起到好的脱墨效果。 Ｑｕｉｃｋ 和 Ｈｏｄｇｓｏｎ 针 对 显 像 剂 的 高 温 软 化 特 性 以 及 在一种有机溶剂中的可溶解性， 提出了吸附脱墨法。 即首先对离解后的浆 （离解条 件 ： 浓 度 ５．５％， 温 度 ４７℃， 氢 氧 化 钠 ２％）在 ４％的 浓 度 和 ７０℃下 用 １．５％ 的十八碳伯醇及泡状聚苯乙烯进行浸泡， 使剥离下 来的显像剂吸附凝聚成较大的球形颗粒， 再通过长 缝压力筛和离心除渣器除去。吸附脱墨系统见图。 废纸回收利用作为二次纤维， 它的经济意义将 在世界上越来越受到重视。废纸脱墨技术的研究和 应用工作的重要性也日益突出。我们应积极借鉴新
废纸脱墨制浆系统操作规程
废纸脱墨制浆系统操作规程为了保证废纸制浆系统各设备正常工作，提高操作效率，特制定本操作规程，请操作工及相关人员严格执行。
一、安全第一。
操作工必须熟悉工作环境，消除一切安全隐患，防止触电、烫伤、失火、落水事件发生。
女工请将长发挽起或戴帽子，接触化学药品时做好防护措施，操作行车时及时提醒同伴注意安全；二、卫生第一。
交接班时须将车间内卫生打扫干净。
杜绝跑、冒、滴、漏情况。
纸浆严禁排入地沟，出现特殊情况如检修设备时须将排出的纸浆送跳筛处理后返回浆池；三、效率第一。
操作工要养成良好的工作习惯，尽快熟悉设备操作要领，出现紧急情况时需要迅速反应，及时处理；四、质量第一。
废纸碎浆工位须严格执行工艺要求，保证废纸、化学品投放量及投放时间准确，并认真准确的做好操作记录五、开机应遵循的原则1、开机顺序：以浆池不溢流为标准，按照浆料流向的反方向顺序开启主流程设备及相关泵阀；2、副流程设备先于主流程设备开启（以渣池不溢流为准），如1#自洗式跳筛比粗选机轻渣出口阀门先开，2#自洗式跳筛比压力孔筛先开；3、需要使用回用水的位置如碎浆机放料、粗选机稀释水、自洗式跳筛、热水罐操作前确保回用水泵阀开启且回用水池中有水；4、使用清水的位置如压力筛机械密封循环水、高速洗浆机冲网水、DFT浮选脱墨机消泡器、热分散磨区冲洗水等，使用前确保高压清水泵打开；5、单台设备先开辅助设备再开主电机。
如高速洗浆机先开冲网水、移动刮刀减速机、出料螺旋减速机再开启主电机并调整到指定转速，压力筛需要先开启机械密封循环水再开主电机。
6、粗选机排渣频率：根据原料情况碎浆机每放两锅料排一次轻重渣，并及时通过人孔盖进入设备清除筛板及转子上的缠绕物，防止放料时电机过载。
六、停机应遵循的原则1、以浆（渣）池不溢流为准，停机顺序与开机顺序相反；2、停机时需对设备进行清洗。
如压力筛需打开稀释水冲洗筛鼓、高速洗浆机需要冲洗滤网至出浆口没有浆料流出后再停主电机、热分散机需要打开冲洗水冲刷磨区、水力碎浆机需要清除转子上缠绕物及冲洗筒体、跳筛须冲洗清理筛板等3、出现紧急情况如压力筛堵塞、高速洗浆机突然停机、单旋脱水机堵塞等，操作工需要第一时间关闭相关来浆泵。
废纸脱墨技术与性能
废纸脱墨技术与性能废纸的再生脱墨简易技术一、技术简况近十多年来，由于受到地球上森林资源的限制和人们对环境保护意识的提高，世界各国都非常重视废纸的回收利用，把废纸当作是一种重要的造纸原料。
一些先进工业国家还采取强制性措施，要求造纸厂以一定的比例回收废纸进行再生利用。
因此，废纸脱墨技术也越来越受到人们的重视。
本公司七年来致力于废纸脱墨技术方面的研究和实践，特别是在简易脱墨工艺技术和脱墨药剂的研制方面，我们已经取得了一些成果，并且已经逐渐在国内一些地区推广应用，受到使用厂家的欢迎。
1. 自流槽脱墨简易装置(国家专利号ZL00239467.7)目前，我们国内在脱墨装置方面的研究较少，主要是参照一些先进国家的产品进行改造，从实际使用情况来看，还存在一些缺点。
就浮选法和洗涤法脱墨来说，都存在损浆率高、能耗大、效率低等缺点。
针对我国造纸行业的实际情况，一般造纸厂的规模都不大，以中小型企业居多，它们由于受到资金投入、操作技术等问题的限制，对于浮选脱墨设备及工艺只有望而却步。
而对于洗涤法脱墨工艺来说，工艺流程过长，工序复杂，能耗高，效率低，纸浆流失大，也难以得到满意的效果。
因此，我们认为，脱墨设备及工艺的研究和开发就应该以简单、易行、节能、高效为主要考虑，以适应我国国情的需要。
多年来，我们公司在这方面作了很大的努力，研制出了简易自流槽脱墨技术(包括脱墨装置和脱墨药剂及其配套工艺)，可采用各类废纸进行脱墨再生，以较低的生产成本就可以达到传统脱墨工艺的脱墨效果。
由于该项技术具有投入小、结构简单、能耗少、损浆率低、操控容易、生产效率高等特点，可使废纸脱墨生产成本大大降低，显著提高产品的市场竞争力。
自从该技术的研制成功和推广以来，已为采用该技术的厂家带来可喜的经济效益，得到广大用户的好评。
2. 高效脱墨剂ST系列产品目前，我国在脱墨药剂方面的研究投入很少，所能提供的脱墨剂品种较单一化，专用性差，对于具体各种类废纸的脱墨效果参差不一，特别是对一些新型油墨的处理效果不理想，如静电复印纸的碳粒、新型丙烯酸酯油墨等。
办公废纸脱墨方案设计图
办公废纸脱墨方案设计图办公室每天都有大量的文件需要打印、复印、扫描等操作，这些操作都需要使用大量的纸张。
然而，这些废纸一旦被处理不当，将成为一种环境污染源和资源浪费。
所以，办公废纸脱墨方案设计图的出现，为我们提供了一种可行的解决方案。
设计理念设计方案的目标是将办公废纸进行高效、可循环再利用，在保证脱墨效果的同时，最大限度地减少废水的排放。
在这一目的下，我们提出了以下设计方案：1. 采用荧光粉法脱墨荧光粉法是利用荧光粉对紫外线的敏感性高，从而使墨水发生氧化降解，从而使墨水从纸张中分离出来。
这种方法处理的污水含有少量的荧光粉，通过合理的处理可轻松达到标准排放。
2. 设计合理的污水处理系统设计方案中的污水处理系统采用先预处理再生物处理的方法。
例如，在预处理中，采用木屑等生物有机质材料与办公废纸共同堆积起来，利用这种方法进行预处理，可以达到分离纤维和水的效果，降低后续处理系统的负荷。
在后续的生物处理过程中，采用好氧氧化-厌氧氧化的处理方法，通过杀菌、氧化等方式将污水处理到国家排放标准。
3. 集成自动化控制系统整套系统采用自动化控制，通过集成控制系统调整荧光粉的加入量和降解废纸的速率，确保了脱墨过程和抽水换水的安全，同时也能够最大限度地减少了运营人员的人工干预，提高了生产效率。
效果评估通过实验和工业应用的验证，该设计方案的脱墨效率高达90%以上，污水处理成本低，且其对环境的污染很低。
通过定期协助办公室进行设备维护和人员技能培训，也能够保证设备的长期稳定运营和优秀的效果。
总结办公废纸的处理变成我们环保理念的重要原则之一，而设计优秀的废纸脱墨方案将减少环境的污染，提高资源使用效率。
设计方案本身并不是一个孤立的工具，而是需要配备环保设备来达到最佳效果。
因此，在面对废纸处理问题时，我们应该积极投资环保设备，保持意识的更新与改进。
我们相信，在我们的努力下，废纸处理问题会变得更加优秀。
废纸脱墨工艺流程图
废纸脱墨工艺流程图废纸脱墨工艺流程图是指通过一系列的技术操作，将废纸中的墨水去除，以便于再次利用的过程。
下面是一个简单的废纸脱墨工艺流程图：一、废纸收集：废纸可以来自于各个领域，如印刷厂、办公室等。
在此阶段，需要将废纸进行分类、清洁和打包，以便于后续的处理。
二、废纸分选：将收集到的废纸按照质量、颜色和类型进行分选，去除不能再利用的废纸。
三、废纸浸泡：将分选好的废纸浸泡在清水中，以软化纤维素纤维，同时使墨水在水中溶解。
四、废纸磨浆：将浸泡好的废纸放入磨浆机中进行磨浆处理。
磨浆机会将废纸打成纤维素糊状，同时破坏纤维素纤维中的墨水颗粒。
五、废纸筛选：经过磨浆处理后，纤维素糊状物中会混杂着一些杂质和墨水颗粒。
通过筛选设备，将杂质和墨水颗粒进行分离。
六、废纸脱墨：将经过筛选的废纸再次浸泡在脱墨液中。
脱墨液中含有化学药品，能够与墨水发生化学反应，进一步去除墨水颗粒。
七、洗涤和漂白：将脱墨的废纸进行洗涤和漂白处理，以去除残留的化学药品和颜色。
同时，还可以对纤维素纤维进行改性处理，以提高纸张的性能。
八、废纸造纸：将经过处理后的废纸送入造纸机进行造纸。
造纸机会将纤维素纤维排列成纸张的形态，并通过热压和干燥使纤维素纤维结合成固体的纸张。
九、纸张加工：经过造纸后的纸张可以被切割、折叠、印刷等加工处理，以得到所需的最终产品。
十、废水处理：在废纸脱墨工艺中，会产生一定的废水。
废水中含有化学药品和墨水颗粒，需要经过相应的处理设备进行处理，以达到环境排放标准。
以上是废纸脱墨工艺流程图的简单描述，实际的工艺流程还会根据废纸的质量和需求的纸张性能等因素进行调整。
废纸脱墨工艺的实施可以有效减少废纸的深度处理和处置，同时也可以节约资源和保护环境。
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碎浆机，废纸在碎浆机螺旋转子作用下产生强烈的揉 搓作用， 在 !’#(!)# 浓度下， 经 !"(’"*+, 疏解， 用白 水稀释至 -#(.# 浓度排入二次碎浆机。 二次碎浆机转子为低剪力刮除形式，浆料通过 泵入 1""* 粗浆塔， 分离出的粗重杂质 /0)** 的筛孔后， 由自动空气排渣阀定时经过 !"(’"*+, 排渣， 轻质杂质 周期地泵入鼓筛进行分离， 回收纤维。 鼓筛孔 !!’**， 转速 !.3 4 *+, ， 二次碎浆机的设计能力 -)"5 4 6 ， 转子转
!
技术报告
样重复进行， 直到最后一个浮选槽。 第一段最后一个槽 的良浆泵送到流程的下一段， 泡沫溢流过一道堰， 进入 泡沫收集槽进行处理，脱墨槽的单个槽间的隔墙有开 口， 部分浆料通过开口返回上一个槽， 此槽的液位是由
热熔物等物质。
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浓缩系统 该系统主要设备有圆盘过滤器（ 、 网压榨。 %J)） （ 现 用 $/ 个 ） ， 每个滤盘 $） %J) 共 有 $+ 个 滤 盘 （
目前， 以废纸原料代替
作者简介：倪力先生， 工 程学士，机械设计工程 师； 现主要从事机械 设 计 工作。
速 ’."3 4 *+,。
木浆生产新闻纸的厂家越 来越多，但以 !""# 废 纸 为 原料生产新闻纸的厂家并 不多。国内首条以全废纸为
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粗选系统 粗选过程主要设备有高浓度除渣器和孔式压力筛。 高浓除渣器的作用是除去纸浆中的砂、石、碎玻
加入位置
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化学药品的加入量
浓度 - 2 流量 - & ・ 0CDK$
化学药品
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（ 轻质除渣器又称顺向除渣器， 第一段为 ’&%!+"H #） 由 ! 组并联组成， 计 $8! 个， 流量 !1" 5(67GAI 型式， 入口压力 "F$ @%:； 第 二 段 为 ’&%!+"H 5(67 1 & - 0CD， 型式， 计 1" 个， 流量 !1"& - 0CD， 入口压力 "F$@%:； 第三 段 由 ’&%!+"H ;(<=&&><=?;?!" 组 成 ， !" 个 除 渣 器 。 入口压力 "F$@%:；第四段由 ’&%+""&J&K$)@A ;>6? 共计 !+# 个除渣器， 压 力 为 "F$/@%: ， 它可 B&= 组成， 以有效 地 除 去 较 轻 的 杂 质 如 ： 乳胶、 聚苯乙烯和部分
缝筛技术指数
生产能力 ・ -, .K$ 筛鼓速度 转速 - L ・ 0CD
K$
$*/"9O、 1#""P 高压电机，设备基础和楼面装有橡胶
K$
- 00 "F! "F! "F! "F!
线速 - 0 ・ Q
减震板， 防止振动传递楼面。 分散器的作用是使纤维均 匀、 有序地进入漂白塔， 为漂白做好准备。
表’
>;0
该系统浆得率问题
从工艺流程看， 排渣处在二
次碎浆机、 鼓筛、 高浓除渣器、 正向除渣器、 L 次孔筛、 ? 次缝筛及反向除渣器， 部分浆料流失。按常规， 美国废 纸的浆得率在 ’%I 以上， 因此需增加纤维回收线。但 该浆质量较差， 重新投入生产不如降级使用。 是否浆的 得率越高就越好， 与产品质量相比， 质量应更重要。故 应通过成本核算而专题讨论。
表! 废纸高浓度碎解系统参数
主轴速度 型号 转速 4 3 ・ ・ *+,?! 线速 4 * 7?!
原料生产新闻纸的生产线，采用 !""# 废纸脱墨浆生 产可适用于高速轮转胶印机的胶印新闻纸，产品可替 代进口， 现将该生产线主要工艺及设备作一介绍。
! "#$ 系统
粗选部分、 脱墨部分、 $%& 系统主要有碎解部分、 精选部分、 浓缩部分、 漂白部分。该系统主要流程为： 皮带输送机"水力碎浆机"二次碎浆机"高浓除 渣器"孔筛"脱墨槽"重质除渣器" 缝筛"除渣器" 圆盘过滤器"网压榨"撕碎螺旋输送机"斜螺旋"热 螺旋分散器"漂白塔 该流程的最大特点是利用最简单的设备完成制 浆， 满足生产新闻纸的要求。设备的自动化程度较高， 操作方便， 设备利用率较高， 系统配有热融系统。
#
分别由 !" 个扇叶组成， 浆料通过扇叶中的流道流向中 心轴， 此扇叶有很高的过滤能力， 过滤目数为 $!" 。中 心轴内部有与圆盘扇叶片数量相同的流道，轴的出口 端有镶入式的耐磨盘和分配头，分配头可把浊流液和 清滤液、清水分开，通过水腿形成真空流向各自的池 子， 当扇叶从浆槽中升起时， 纤维层在高压喷淋水的冲 洗下， 从网上脱落并掉入过滤浆斜槽中， 由螺旋输送机 送入过滤浆槽， 进入卸料池， 进口浓度 "F+/2 ， 出口浓 度 1F"2 ， 主要作用是预浓缩。 其主要特征参数为： 能力
・ !# ・
技术报告
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表/
定 量 ・ @: 4T$ 国家标准 企业标准 生产实际 加拿大某浆厂 国内某浆厂 厚 度 白 度
脱墨浆质量指标
不透明度 裂断长 撕裂度 平滑度 平滑度两面差 水 分
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型 一次筛 二次筛 三次筛 四次筛 号 缝径
*#", - .， 直 径 /!""00， $ 周 共 !" 个 扇 叶 ， 主 轴 转 速 "F#3!F"L - 0CD。 （ 网压榨是一种高效的浆料浓缩设备， 双网成 !）
型， 在通气良好的滤网之间使浆料连续脱水。网压榨 由 ! 个无端 网 组 成 ， 浆料由中间喷入， 网间距离逐渐 变小， 在重力的作用下， 先经过网下的脱水板脱水， 再经过上下辊之间 的 压 榨 脱 水 ， 出 口 浓 度 达 到 !/2 左右。其作用是浓缩，同时去除 $3#F"00 的油墨粒 子。
筛孔孔径 生产能力 ・ 4 ** 45 6?! 一次压力筛 二次压力筛 三次压力筛
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废纸高浓度碎解系统 该系统主要设备有碎浆机、 二次碎浆机及鼓筛。 先将经过计量的白水、化学药品及废纸送入高浓
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漂白系统 该系统由旋翼、 传动轴、 旋翼减速器、 稀释水接头
浆机较为合理。 建议将碎浆机改为转鼓式碎浆机， 但一 次投入资金较大。
和真空箱组成。该系统设备是在高浓浆塔中使浆料得 到稀释和搅拌的混合设备， 具有非常先进的节能装置。 从分散器来的浆料， 经过均匀地稀释和搅拌， 通过排水 管以均匀稳定的浓度排出， 此设备原料不必循环， 塔的 容积越大， 节能的效果越显著。主轴转速 %=$- @ 4"6。浆 料在漂白塔中滞留， 获得最佳的漂白效果。 在漂白塔底 部稀释到 (I 的浓度后，加 J$KA? 并稀释至 LIM?I 浓 度以备造纸。
《 中国造纸》!""# 年第 !! 卷第 $ 期
碎浆机 碎浆机 碎浆机 碎浆机 脱墨槽 斜螺旋 斜螺旋 斜螺旋 热螺旋 贮浆池
6:NI
脱墨剂
6:!;CN#
螯合剂 消泡剂
6:!;CN#
螯合剂
6:NI I!N! I!;N*
/" $"" #GF/ !" $"" #GF/ !" /" #/ 8G
$$F$! 8F1G $GF#+ !F+G "F#1 +F*" "F** !FG1 $"F#! "F+8
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化学药品的选择及使用 化学药品在浮选脱墨过程中的作用是从废纸纤维
>;> 该 系 统 适 用 于 ： ! N(I 美 国 废 纸 O(IFB 浆 ； " ’(I美国废纸O&(IAPQ； #美国废纸 O 新加坡废纸 O 欧 洲废纸 O 水溶性废纸； $ 美国废纸 O 国内废纸。国内废
纸含大量的磨木浆， 会堵塞圆盘过滤机， 质量不好， 若 满足要求， 都可以生产合格的产品。
径 /3/""!0， 除去量与去混合泵量的比率为 #4+。
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