废纸脱墨生产线设备报价
废纸脱墨生产线设备报价
2 废纸脱墨生产线
1、高浓水力碎浆机
一、作用：高浓水力碎浆机是废纸脱墨制浆中不可缺少的设备之一，它的作用除把废纸碎解为纸浆外，还有使纸浆纤维在转子转动中产生激烈的摩擦力，使油墨通过化学药品的作用从纤维表面脱落下来，从而达到再生利用纸浆的目的。本机转子为多头螺旋叶片转子，具有强大的碎解作用，工作浓度15%—18%，运转时能产生强大的自上而下的浆流和沿槽体旋转的浆流。纸浆质量优良，均匀度高。
二、设备规格及参数：
型号： ZGS12 容积：12 m3 配用电机：Y355L3-8/220kw
生产能力：40—50t/d 转速：260r/min 出浆管直径：Φ450mm
进水管直径：Φ100mm 槽体内径： 3000 mm
设备重量：8 t 外形尺寸：5000 mm× 3200mm× 4200 mm。
三、技术特征：碎浆浓度高，比传统高浓碎浆机高3个百分点；用于废纸脱墨浆的处理可大大降低浆料加热能耗和化学药品的消耗量；疏解作用强；促使油墨粒子从纤维上更快地剥离和分散；而且对单根纤维几乎没有切断作用；对杂质的破坏作用小等优点。放料稀释装置能使高浓浆料无须在碎浆机筒体稀释而直接放料，大大缩短高浓浆料的放料时间，降低设备动力配置，节约电耗，特别适合后道工序对高浓度浆料的需求。
四、使用与维护：
（一）试机：
1、检查设备各紧固螺丝是否松动，传动三角带是否合适，传动轮转动是否灵活。
3 2、启动电机看叶轮旋转方向是否符合规定。
3、在槽体内注水，启动电机连续运转不低于1小时。
4、试运转时应注意水流方向是否符合要求，随时检查设备有无震动、杂音，电机负荷是否符合规定，主轴轴承温度不得超过60℃。
5、设备运转正常即可投入使用。
（二）开停机：
1、开机前的准备：
（1）废纸经手工挑选后，吊至楼面。
（2）热水须在热水箱内预热至所需温度，加废纸后碎解温度达到60℃为宜。
（3）将脱墨剂及配用化学品按工艺规定计量。
（4）检查槽体内是否有残留物，转子是否有缠绕物，三角带无阻碍物，电器设施是否完好，轴承是否已加注油润滑。
（5）开启热水阀门，先加热水和化学药品，热水由计量桶准确加入，脱墨剂等由人工称量加入槽体内。
2、开机与停机：
准备工作做好后，即可开机，在无异常情况下，投入废纸原料，投料应最短时间内完成，以免废纸碎解及脱墨反应不均匀，此时检测纸浆的PH值应在12—13左右（PH值不足应加入NaCO3或NaOH进行调节），在废纸充分离解，油墨与化学药品完全反应并从纤维表面脱下来以后，开始放浆，先开稀释水阀门，然后开动放浆泵放浆，关闭稀释水阀门，浆料放完后，停机并用水管清洗槽底内残浆，去除转子上的缠绕物（绳头或线头）。碎纸过程即告结束。
五、维护与保养：
1、经常对设备进行检查，特别注意转动部分及支架的螺栓有无松动，叶
4 片有无显著磨损、法兰及阀门有无漏水、漏浆，轴承有无过热等。
2、本机主要润滑点为主轴上两上轴承，轴承润滑周期为5天，一般润滑剂为2号钙或钠基润滑脂，润滑方法为手加油。
3、一年左右进行一次大检修。
2、水力除杂机
一、作用
水力除杂机主要用于废纸纸制浆系统中除去碎浆机中的大量轻质和少量重质杂质，并对来自水力碎浆机的浆料进行二次碎解。借助于本机有二次碎解，水力碎浆机底部筛板筛孔可增大，提高了水力碎浆机的生产能力。
二、设备技术参数：
型号：ZSF2 容积：1.2 m3 处理浓度： 4—5%
生产能力： 35—45 t/d 电机功率：45kw
三、工作原理：
水力除杂机内有特别设计的低摩擦叶片式水力型转子，能使进入 的浆料均匀分散，保持筛板不阻塞并防止杂质破碎。轻杂质经水力除杂机顶部出口排出，进入振框筛进一步分离，重杂质经水力除杂机的底部排出。除杂后的浆料经过后部筛板由出浆管送出。
四、性能特点：
1、保持碎浆机槽体内干净，获得经过预筛选取的浆料。
2、排浆和清除杂质同时进行。
3、缩短处理周期。
4、提高碎浆系统的生产能力。
5、水力除杂机的上倾式底面可保持转子不被重杂质损伤。
5 6、设计最大操作压力525KPa 。
五、操作程序
1、浆料碎解后向碎浆机中加入稀释水；
2、开启水力除杂机，打开碎浆机侧面的排料阀门，打开水力除杂机上的进料阀门并启动排浆泵；
3、往水力除杂机的进浆管中加入稀释水，使浆料达到要求的泵出浆浓度；
4、浆料排完后，让稀释水继续注入一小段时间以冲洗杂质；
5、关闭阀门、水力除杂机和排浆泵；
6、打开水力除杂底部阀门排出杂质。
3、高浓除渣机
一、用途
双锥高浓除渣器是废纸再生利用不可缺少的关键设备，它利用纤维与杂质比重不同，而使重杂质从纸浆中分离出来，达到净化纸浆的目的。浆料一次通过除渣器，不需尾浆处理设备，纤维流失少，锥体耐磨，使用寿命长，没有传动，不需动力，安装在浆料输送过程中，即达到除渣效果。
二、主要技术参数
型号：GSC4 生产能力：45—60t/d 处理量：1.5—2.0m3/min 浆料浓度：0.8—3% 进浆压力：0.15—0.35MPa 出浆压力：0.01—0.05 MPa 冲洗水压力：0.17—0.37 MPa 进浆口管径：Φ200mm,
出浆口管径：Φ200mm,
三、原理与结构：
该除渣机由高强铸铁制成的进口头，纸浆在压力下沿切线方向进入除渣机，利用进出口压差作动力，使纸浆沿锥体作螺旋运动产生离心力，纸浆中的
6 重杂质在离心力的作用下，被抛向上锥体内表面，并靠重力作用向下运动，良浆由中间的上出口排出。重杂质及部分纤维下沉至下锥体，在冲洗水作用下进行反冲洗涤，使纤维上浮至上锥体，重杂质经下锥体球阀下沉至由铸铁制成的沉渣罐内，沉渣罐上设有给水口、排气口、排渣门、视窗、供清洗、排气、观察及排渣用。
四、运行操作：
除渣机投入运行前，关闭排渣阀，开动球型阀门，打开冲洗水及给水阀，向机内注满水后，关闭给水阀即可送入纸浆。当浆料供应稳定，压差满足工艺要求后，调节冲洗水压力大于进浆压力+0.02MPa。当各压力稳定后即可可正常运行。
排渣可在除渣机运行中进行，从视窗观察罐内废渣沉积情况，如需要排渣，可按下列程序进行：关闭球阀，打开给水阀后，即可打开排渣门扒出废渣。用清水清洗罐及排渣门结合面，然后关闭排渣门。待水注满沉渣槽后打开球阀，此过程必须按次序连续进行。根据浆料中含杂质多少，每班可排渣一次到多次。
4、升流式压力孔筛
一、概述
SLS型压力筛是一种新型再生纸浆料筛选设备，该设备针对再生纸浆中的杂质特性设计为升流式结构，广泛应用于废纸浆的粗筛、精筛。
二、主要技术参数：
型号：SLS200 生产能力：30—40t/d 筛孔直径：Φ1.5mm 浆料浓度0.8—1.2% 配用电机：Y200L—4/30KW
三、工作原理：
SLS系列升流式压力筛采取底部进浆、底部排重渣、顶部排尾渣及轻渣的
7 升流式结构设计，有效地解决了轻杂质在设备内停留时间长，而造成筛选效率下降和加大转子同筛鼓磨损问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出，重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。这样，一方面有效地缩短了杂质在筛区的停留时间，降低了杂质循环的可能性，提高了筛效率；另一方面防止重杂质对转子和筛鼓造成损坏，可延长设备的使用寿命。
四、设备操作：
1、试机：1）首次开机前应彻底清洗管路，清洗后打开压力筛上盖，将进入压力筛的杂质清除，关好上盖，并用手转动压力筛皮带轮数圈，确保无异常情况发生。
2）打开进、出浆管、排渣管阀门加入清水，待空气排净后，关闭排渣阀门。打开密封水，使其压力高于进浆压力0.2—0.2MPa。
3）点动压力筛电机，使压力筛短时间旋转，确认无异常情况后，方可正式启动。
4）开动压力筛进浆泵，逐渐调整至操作浓度。
5）调整排渣口阀门开至合适位置。
2、正常操作
1）在正常操作时，如发现进浆管压力变大或出浆压力减小时，表明筛板发生堵塞，此时应关闭送料泵及出浆管阀门，数秒后，启动送料泵，观察进出浆管压力变化是否正常，若仍不正常，应停机清洗。2）排渣管堵塞，应立即打开稀释水管阀门稀释直至排渣正常。
3、停机操作
1）用清水或白水稀释压力筛内浆料；
2）关闭送料泵；
8 3）继续向压力筛内加水至排渣口有水排出后停止加水；
4）关闭压力筛电机。
五、清洗与维护
（一）清洗
1、在压力筛发生堵塞时应对压力筛及时清洗。
2、打开压力筛上盖螺栓，将上盖提升起来移开，用水清洗压力筛内部，将浆团、浆渣取出，如不能达到清洗的目的，需进行鼓拆卸工作。
3、筛鼓的拆卸用筛鼓的吊装工具固定在筛筒上，用顶丝将筛鼓顶出，再用手拉葫芦吊筛鼓，吊装工具连同筛鼓一起吊出，然后进一步清洗。
4、清洗完后将筛鼓装入，再将上盖盖上，用螺栓旋紧。
（二）维护
1、定期检查筛孔（缝）的磨损情况，并及时更换筛鼓。
2、定期检查机械密封的石墨动环和静环的磨损情况及时更换。
3、经常检查密封水、冲洗水的压力应高于来浆压力0.2—0.2MPa，否则必须停机处理。4、定期从注油孔补充润滑脂。
5、606重质除渣器
一、技术参数：
单支通过量：380—450L/min
进浆浓度：0.50—1.2%
进浆压力：0.20—0.40MPa
出浆压力 ：0.08— 0.10MPa
压力降：0.12—0.2MPa
浆料温度 小于60℃
9 二、除渣器的使用
1、开机程序
1.1检查除渣器及管路结合处有无松动漏浆现象,用手转动阀门是否灵活；
1.2将设备的出浆管道阀门全开，然后用水启动供浆泵，再缓慢开启进浆总阀，不要在进浆阀门全开的情况下，启动供浆泵，以免产生瞬间的强大冲击力，损伤除渣器。
1.3先将单支除渣器进出浆阀全部开启,再将进浆总阀门逐渐打开,根据实际产量,调节除渣器使用个数并调节进出浆总阀,使进、出浆管压力达到要求，进浆压力范围最好控制在0.2—0.3Mpa，使之保持稳定，一般开放式排渣为0.2—0.3Mpa，压力式排渣为0.25—0.3Mpa，良浆压力一般不要大于0.1Mpa，要控制进出浆压力在0.1—0.18Mpa。
2、开机后操作注意事项：
2.1 如果压力差过大，需检查以下内容：1）进出浆管的阀门开度是否合适2）开启的除渣器数量是否够用；如果发现压力差过小，要检查以下内容：1）除渣器是否堵塞，供浆泵的扬程和流量是否过小2）开启的支数是否太多3）进出浆总管的开度是否合适。
2.2 在使用过程中要时刻注意尾渣排放是否正常，是否有堵塞现象。正常状下，排出的尾渣应为伞状，如出现歪喷现象，说明除渣器有异物堵塞，此时应如下操作：1）关闭除渣器支体上端的进出浆阀门（先关闭进浆阀门，后关闭出浆阀门）2）拆下排渣嘴进行疏通。
2.3如果发现尾渣排放量过大，要检查：1）良浆出口是否堵塞2）良浆出口压力是否过大3）进出浆压力差是否过小；如果发现尾渣排量过少，要检查：1）进浆管阀门开度是否足够或堵塞，2）良浆出口压力是否过小3）进出浆总
中国拟建在建项目所需关键设备清单[轻工30]
![中国拟建在建项目所需关键设备清单[轻工30]](https://360docs-1393072327.cos.ap-beijing.myqcloud.com/e4b61ed876a20029bd642d44.webp)
［信患・简讯】 ・ｌ１７・
．艄信皇． 中国拟建在建项目所需关键设备清单［轻工３Ｏ］
由Ｂｍ中国拟在建项目网（ 甲ｗ．ｂｈｉ．ｃｏｒｎ．ｃｎ）提供咨询电话：０１０－￣５７０７７６。６８５７ｏＩ７７４
项目 建设周期 投资总额 地区 项目名称 进展阶段 关键设备 建设内容
性质 ／ａ ／万元
年产８亿支记号笔 ２Ｏ０９
—２０１Ｏ ２６ ｌ８Ｏ 编制项目 超声波焊接机、自动装笔机、热转印机、 浙江 新建 年产记号笔８亿支
项目 申请报告 印刷机、注塑机
漂白草浆板及包装纸 蒸球、碌化塔、碱化处理塔、漂白塔、真空 建设年产５万ｔ漂白纸浆板
甘肃 改扩建 ２００８—２０ｏ９ ２８ Ｏｏｏ 工程设计 洗浆机、削片机、压力筛选机、洗浆机、浆 生产线及年产３万ｔ包装纸 板异地技改工程
板机、废液蒸发器 板生产线
年产１２万ｔ轻型纸 废纸脱墨设备、压光机、水处理设备、自 建设年产９．８万ｔ化学机械
湖南 改扩建 ２０ｏ８—２ｏｏ９ １００ ｏｏＯ 正在核准 浆生产线和年产ｌ２万ｔ轻 综合技改项目 动化控制系统
型纸生产线
精品“七匹狼”卷烟 建设规模为卷烟生产能力
福建 专用生产线技术改造 改扩建 ２ｏｏ８—２０１１ １００ ｏｏＯ 工程设计 制丝设备、卷接机、包装机、装封箱机 项目 ４Ｏ万箱／ａ
年产７０万ｔ木桨项 废纸脱墨浆生产线、分析设备、干燥机、 年产漂白硫酸盐阔叶木桨 广东 新建 ２Ｏ０８
—２Ｏ１０ ９４Ｏ ０ｏＯ 施工准备 目（更新） 蒸发器
、水处理设备、自动化控制系统 ７０万ｔ
３２ｏｏ型木浆箱板纸生产设备、纸板机、 建设年产１０万ｔ木浆箱板 河南 木浆箱板纸项目 新建 ２ｏ０８
—２ｏｏ９ ９ Ｏｏｏ 报批可研 碎浆机 纸生产线
威海市山海皮业有限 除尘设备、通风设备、废水处理设施、干 山东 改扩建 ２Ｏ０７
—２ｏｏ９ ２６ ４ｏｏ 工程设计 年产牛皮革１ｏｏ万张 公司搬迁扩建项目 燥设备
超低温冷冻设备、杀菌消毒设施、清洁 湖北 果蔬冷冻加工项目 新建 ２ｏｏ８
我国造纸设备制造业应增强自主创新能力,提升国产装备水平
江苏造纸２００８年第１期 专 论 我国造纸设备制造业应增强自主创新能力， 提升国产装备水平 张 熙 （中国造纸学会，北京市，１０００２０） 摘要介绍了迅速发展的我国制浆造纸设备制造业、国外制浆造纸先进技术设备发展情况，提出了实现我国 造纸工业现代化需先进技术装备作为支撑，应把握机遇．增强自主创新能力，进一步提升国产制浆造纸装备水平。 关键词制浆造纸技术装备发展情况 自主创新 １ 实现我国造纸工业现代化需要先进技术装 备作为支撑 我国造纸工业在迈向实现造纸工业现代化 的进程中，除了要认真面对原料资源及其结构 调整、企业规模结构调整，产业结构调整以及污 染治理等诸多问题外，还需密切关注国产技术 装备的发展状况。现代化的造纸工业迫切需要 制浆造纸设备制造业为其不断提供一批具有适 合国情特色的高性价比的高端产品，提高造纸 企业技术装备的总体水平。在２００５年１Ｏ月召 开的 全国造纸新设备研讨会》上，造纸界资深 的专家胡宗渊先生说：“只有我国造纸装备制造 业的生产产品达到了世界先进水平，我国造纸 工业才是真正全面实现了现代化”。这句语重 心长的话道出了发展现代化技术装备的重要性 和迫切性。同时也期望和鞭策造纸设备制造业 要加速发展，以支持造纸工业的现代化建设。 据有关业内人士估计，近些年我国每年平 均增加的纸和板纸生产能力中，大约有三分之 一左右的产能主要是采用近些年新开发的具有 国际上世纪九十年代初水平的国产先进的制浆 造纸设备所形成的。这些国产先进装备具有较 好的性价比，其价格仅为国际先进装备同类产 品１／３～１／２，因而深受中等规模左右的造纸企 业的欢迎。在一定程度上为促进造纸业按照发 展循环经济的要求，加大造纸产业结构调整，推 ８ 进经济增长方式的转变，使速度与结构、质量、 效益相统一，提高增长质量。发展以高科技、低 消耗、低排放、高效率为基本特征，为可持续发 展的现代化造纸工业起到一定的支撑作用 我 国大约有三分之一的造纸企业，特别是一些中 小型造纸企业受各种条件制约仍主要采用国产 的一般设备，这些企业的产品多数属于中低端 产品，由于技术装备水平低，在一定程度上也影 响其能耗，水耗及污染程度都相对较高。 在新增产能中大约有三分之一主要采用国 外先进设备辅以部分国产设备所形成的。在激 烈的市场竞争中求发展的一些大、中型造纸企 业（包括一些外资和中外合资企业）近些年相继 购买了相当数量的国外先进设备，据不完全统 计近些年我国已从国外引进各类造纸机７Ｏ多 台，其中最典型的先进机型为幅宽１ｌｍ、运行车 速１８００ｍ／ｍｉｎ新闻纸机；幅宽６９５０ｍｍ、设计 车速１３００ｍ／ｍｉｎ的纸板机；幅宽２７００ｍｍ、设 计车速２２００ｍ／ｒａｉｎ的卫生纸机。 引进废纸及废纸脱墨制浆生产线近３Ｏ条， 其中典型的是日产５００ｔ脱墨浆生产线和日产 １０００ｔ废纸处理系统。引进化机浆生产线１Ｏ 多条，其中典型的技术指标为日产７３５ｔ漂白 化学热磨机械浆生产线和日产３００ｔ的ＡＰＭＰ 生产线。引进国外最先进的年产１００万ｔ化学 木浆生产线，这些引进的先进技术装备促进了
5万吨年（27.5%）蒽醌法双氧水项目
1 5万吨/年（27.5%）蒽醌法双氧水项目
1 双氧水的主要用途
双氧水广泛应用于纺织印染、化工、造纸、环境保护和电子工业等领域，作
为绿色化工产品，新的应用领域不断涌现。
1.1纺织行业
纺织工业是我国双氧水的最大用户，主要用于各种纺织物和针织物的漂白。
据国家有关部门统计，1996年的消费量达到36万吨，占当年全国过氧化氢总产
量的45%。近几年虽因纺织工业结构调整和市场疲软，对过氧化氢需求量的增长
缓慢。但随纺织企业生产技术的不断提高和纯棉织品受到人们青睐，预计今后几
年国内纺织行业对过氧化氢的需求，预计今后在纺织行业的用量将稳步增长。
1.2化工行业
在化工行业上的应用是相当广泛的。它是合成许多无机、有机过氧化物的主
要原料，近几年国内重视精细化工产品的生产，积极开发包括过氧化氢下游产品
在内的新产品，使过氧化氢在化工行业上的消费呈上升趋势。已工业化生产的产
品有过碳酸钠、过氧乙酸、过氧化钙、过氧化苯甲酰、过氧化硫脲、水合肼、ADC
发泡剂、过硼酸钠、过氧化甲乙酮等，近年随着环境保护意识的加强，绿色化工
生产已受到各国政府的高度重视，过氧化氢作为强氧化剂参与的氧化过程，具有
选择性高、无污染等优点，是绿色化工发展的方向，国外有不少专利介绍了这方
面的研究，国内也已开展这方面的研究工作。
1.3造纸工业
在国外，过氧化氢主要应用于纸浆和纸的漂白，国际上纸浆和造纸工业消耗
的过氧化氢占总产量的50%以上，而我国过氧化氢在造纸工业的应用才刚刚起步。
广州纸业、吉林纸业、宜宾纸业、南纸股份、岳阳造纸厂等一大批新闻纸生产企 2 业先后引进采用过氧化氢漂白的制浆生产线和废纸脱墨生产线，极大地促进了过
氧化氢在造纸业上的使用。1996年国内造纸业消费过氧化氢约5.2万吨，1998
年增长到9万吨。过氧化氢的氧化作用可使废纸脱去油墨后达到与原始纸浆同样
的白度，这是今后过氧化氢 在造纸行业上最有前景的应用领域。随着环保法规
的日趋严格，纸浆和造纸工业对过氧化氢的需求继续保持高速增长势头。
案例分析题
不符合条款内容“4.4.7组织应建立、实施并保持---------紧急情况和事故，并规定响应措施”。
不符合事实：1。“公司的化学品仓库中发现贮存有大量的金属表面处理剂，其MSDS上写有“...本品如发生意外泄漏，应迅速用水稀释或黄沙混合后，并以熟石灰中和处理”但仓库尚未配备上述物资。”
2.“车间的“氨的潜在泄漏”评价为重要环境因素，但未对氨的泄漏制定任何应急措施。”
3.“在食堂审核时发现，食堂使用液化气作为燃料，但未有任何消防设施”
4.“在某公司一车间审核时，针对办公楼着火的应急与响应，负责消防的安全员，除了逃生没有其他应急和响应措施。”
5.“在审核总经办时发现，办公室人员不会使用灭火器，也未参加过消防演习。”如果有“审核员又问：“你们参加过消防演习吗？”仍没有人回答”。这句话，则不符合条款内容再加上“4.4.7可行时，组织还应定期试验上述程序”。
6.“焊接车间未对乙炔泄漏爆炸紧急情况制定应急预案。”
不符合条款内容：4.3.3组织应制定，实施并保持一个或多个用于实现其目标和指标的方案。
不符合事实：1.“查某分厂“环境管理方案”中写明建立空压机房，以降低噪声排放，现场发现空压机仍露天放。”
2.“在锅炉房审核发现，锅炉的烟囱正冒着浓浓的黑烟，监测结果显示超标的现象。企业针对黑烟问题，年初计划6月之前改造旧的除尘设备，但没有制定并实施解决方案。”
3.“企业针对冲压车间作业厂界噪声超标问题制定了管理方案，但是方案实施后噪声仍超标。”
不符合条款内容：4.3.1a)“识别其环境管理体系覆盖范围内-----新的或修改的活动、产品和服务等因素-”
不符合事实：1.“公司制造车间在3个月前引入了新的喷漆生产线，查阅该车间的环境因素识别和评价记录得知是在2006年1月填写的，之后并没有增加或修正。”
2.“工厂新增了废纸脱墨生产线，目前正在施工，预计七月投入使用，但未对该生产线的环境因素进行识别。”
造纸废水处理分析
某某某某纸业有限公司废水处理工程
方案设计
某某某某某某科技有限公司
二ΟΟ八年元月纸业有限公司废水处理工程
环保科技有限公司 1
目 录
前言 ........................................................................................................................... 2
1、概述 ..................................................................................................................... 2
1．1设计依据 .......................................................................................................... 2
1．2设计范围 .......................................................................................................... 2
1．3废水来源、水质水量及处理规模 .................................................................. 3
2、设计原则 ............................................................................................................. 4
3、工艺过程设计 ..................................................................................................... 4
脱墨剂的制备及其应用
Ｉ ＿一生产实践ｊ Ｐｒｏｄｕｃ十ｉｏｎ 下保温２０ｒａｉｎ后加入ＣＴ ５ １ Ｌ表面施胶剂，同时加水至 满桶，温度控制在７０℃左右，搅拌均匀后放入贮存桶备 用。 ３．４检测结果与比较 通过在纸机上的应用后跟踪取样检测，并取结果平 均值，同时与某品牌施胶剂的使用效果进行比较，结果 如表ｌ所示。 表１ 轻型印刷纸质量指标检测结果 从表１的检测数据看，由于轻型印刷纸的松厚度高， 纤维结合力差，虽然采用某品牌施胶剂和抗水剂的用量 较大，但是纸张的表面吸收重量仍然较高，在纸张灰分 １１．８４％的情况下表面强度只在１．２９ｍ／ｓ，横向耐折度 都在３次左右；而采用ＣＴ一５１Ｌ施胶剂，因其在纸面上成 膜性好，手感柔软，所以在其他条件相同的条件下，用量 少，纸张的表面吸收重量较低，在纸张灰分达１４．６５％的 情况下表面强度为１．６７ｍ／ｓ，横向耐折度都在５次左右。 所以，通过使用效果的比较看出ＣＴ ５ｌＬ型有机硅高效 表面施胶剂具有明显的优势，特别是施胶后的纸张通过 暑｛ 出版部门的多次使用，印刷效果好，没有产生任何质量 詈 问题。 ＿ １ ３．５经济效益分析 由于轻型印刷纸纸质的特性要求具有一定的抗水 ＿， 性，所以在表面施胶过程中，某品牌表面施胶剂和抗水 。剂用量大，吨纸施胶成本达５３．６元，而采用ＣＴ一５１Ｉ 施 胶齐ｌｊ的用量少，吨纸施胶成本４０．２元，两者相比，吨纸施 胶成本下降了２５％。Ｌ］ 收稿日期：２００７ １ ０－２０
维普资讯 ProductionPreparationandapplicationofdeinkingagents>>)YINGGuang—dong，WANGShao—guang，WANGFeng，LIShu—lun，ZHANGShuxia(ShandongSunPaperIndustryCo．，Ltd，Yanzhou272100，Shandong，China)脱墨剂的制备及其应用)>>应广东王少光王峰李树伦张淑侠(山东太阳纸业股份有限公司，山东兖州，272100)由于原料和用水资源的日益短缺，浮选法脱墨引起人们越来越多的重视l【．。1，国内大型的废纸脱墨生产线主要采用浮选脱墨。浮选法脱墨要求表面活性剂有很好的起泡性和一定的稳定性，国内应用的脱墨剂以进口脱墨剂为主。进口脱墨剂性能优异，但价格较高。随着造纸工业的快速发展，脱墨剂的国产化变得越来越重要。本实验将牛油与氢氧化钠发生皂化，得到的中间体与TX10、十二烷基硫酸钠、JFC以不同的配比复配得到一种固体复合脱墨剂_3I，并在100t／d的脱墨生产线上将其与几种常用的进口脱墨剂进行了比较，对比了对废IFt报纸的脱墨效果和经济成本。1原料与设备1．1原料牛油、TX10、十二烷基硫酸钠、JFC、氢氧化钠、硅酸钠、双氧水(30％)、EDTA均为工业品。生产线上废纸用美国进口的废报纸(ONP)和废杂志纸(OMG)，比例为7：3，脱墨剂用进口脱墨剂A(汉高脱墨剂)、进口脱墨剂B(史地芬森脱墨剂)、自制脱墨剂。1．2脱墨剂的制备1．2．1制备原理牛油是天然油脂，主要成分是硬脂酸三甘油酯，其水解的脂肪酸主要是硬脂酸，本实验以硬脂酸三甘油酯与氢氧化钠发生皂化得到表面活性剂。1．2．2制备方法将硬脂酸三甘油酯升温至85℃左右，加入一定量的氢氧化钠反应40rain，控制产物pH值至9．5左右【31，再与TX10、十二烷基硫酸钠、JFC以不同的配比复配，冷却至室温，得到一种透明固体复合脱墨剂。1．3脱墨线工艺流程(见图1)图1脱墨线工艺流程1．4生产工艺J兰NaOH用量0．35％，Na，SiO，用量0．86％，DTPA用i量0．39％，H，O，用量0．47％，碎浆toH值8．5～11．0，脱墨10剂用量0．3％。以上药品以对绝干原料量计。’。‘‘，’2结果与讨论2．1脱墨剂及其溶液的主要性能(见表1)维普资讯 Production表1各种脱墨剂及其溶液的主要指标表2不同脱墨剂对系统白度的影响表3不同脱墨剂对成浆和成纸的影响表4不同脱墨剂用量及成本比较2．2三种脱墨剂对脱墨浆系统白度的影响白度被广泛用来评价脱墨效果『4J。碎浆和疏解过程中，脱墨剂与其它化学药品共同对油墨乳化、分散和渗透，促使其从纤维上脱离；浮选过程中，脱墨剂具有捕收和起泡功能，能降低油墨的表面张力，产生细小的气泡，曼粘附油墨上浮。不同脱墨剂浮选脱墨前后废纸浆白度的蛩变化情况见表2。墨l从表2看出，三种脱墨剂在进浮选前白度相当，但出口浮选后白度却有较大的差异，自制脱墨剂浮选白度提高笛l了7．3％ISO，而进gl脱墨剂A和B只提高了6．2％ISO~D剖6．4％ISO，自制脱墨剂效果要明显好于两种进gl脱墨74剂。’。浮选后纸浆白度的增加主要是由于浆中分散的油墨粒子被浮选除去。浮选脱墨对10～100“111的油墨脱油墨的乳化、分散和去除都是非常有效的，以及在浮选过程中对油墨的捕集和去除都有较好的效果，因此浮选后纸浆白度较高。对于整个脱墨系统来说，自制脱墨剂效果强于两种进gl脱墨剂。整个过程中自制脱墨剂浮选白度提高了9％ISO，而进口脱墨剂A和B分别提高了7％ISO和8％ISO。2．3三种脱墨剂对成浆和成纸的影响表3中的数据显示，使用这三种脱墨剂时抄前池脱墨浆的白度均能达N60％ISO以上，达到生产工艺要求。但使用进口脱墨剂的成浆白度比自制脱墨剂低1％～1．2％ISO。使用进口脱墨剂A和自制脱墨剂时抄前池纸浆和成纸的色相差别不大，但使用进口脱墨剂B时色相变化稍大，与脱墨剂成分有关。在生产过程中，对尘埃度进行了观察分析，三种脱墨剂应用过程中都没有出现产品尘埃超标的现象。2．4经济效益分析三种脱墨剂的吨浆用量及其价格如表4所示。从表4得出，自制脱墨剂在成本方面有明显的优势，吨浆比使用进口脱墨剂降低8元，经济效益可观。3结论3．1生产上使用的这三种脱墨剂，对成纸的尘埃度指标都没有明显的影响，但使用自制脱墨剂比使用进gl脱墨剂的成浆白度高1％～1．2％ISO，且自制脱墨剂有更好的浮选效果。3．2与进口脱墨剂相比，自制脱墨剂在成本方面有明显优势，吨浆节省8元。口参考文献[1]李小瑞．固体复合脱墨剂的制备及其应用[J]．中华纸业，2007，28(i)：66．[2]朱凯．高活性生物复合酶废纸脱墨的研究[J]．中华纸业，2007，28(11)：29[3]ChoiHc，N&mKD，JeongNH．Prep&rationofs0IidtypedejnkingAgentwithRewcompositionEJ]．KongopHw&h&k，2003，】4(3)：360364．[4]万金泉，马邕文．废纸造纸及其污染控制[M]．北京：中国轻工业出版社，2004．除效果最好，这说明自制脱墨剂对于废报纸和废杂志纸收稿日期：20080215维普资讯
造纸专业实习报告5篇
造纸专业实习报告5篇
造纸专业实习报告 篇1
大学的时光正匆匆飞逝，转眼间，我已经是面临毕业的大四学生了，学习轻化工程这个专业近四年了，理论知识在课堂上掌握了一些，但还是很少真实体会到这个专业的真实工作现场和生产线。抱着增加实践经验和具体了解制浆造纸这一行业的目的，10月31日到11月11日期间，在学校和学院的安排下，在带队老师和纸厂工作人员的带领指导下，我在湖南省岳阳林纸有限责任公司顺利完成了毕业实习。虽然这次实习为期不长，但是期间老师和岳阳林纸的员工们都非常热情负责地为我们做讲解，在对各个造纸车间认真了解的过程中，我增加了阅历，积攒了很多社会经验，更收获了许多在书本上无法学到的知识，加深了我对制浆造纸理论知识的理解，也明白了自己所学的专业理论与实践的差距，确定了以后需要弥补的欠缺之处。
一、实习单位介绍
岳阳林纸有限责任公司，隶属中央直属企业—诚通集团，前身为湖南泰格林纸集团有限责任公司，是一家集制浆造纸、林业开发、轻机制造、港口贸易、化工等于一体的中央大型企业，拥有国家级技术中心和博士后科研工作站。公司本部地处湖南省岳阳市，坐落在万里长江和洞庭湖交汇的三江口畔，北枕长江黄金水道，西临烟波浩渺的八百里洞庭，紧靠城陵矶两个5000吨级的外贸码头，东依京广铁路大动脉，与京珠高速公路和107国道相连，水陆交通十分便利，再加上湖区丰富的淡水与芦苇、杨木资源，使这里被国内外造纸专家喻为发展造纸工业的黄金宝地。公司属国家高新技术企业，拥有国家级技术中心，技术研发能力强。在国内率先开发了轻量涂布纸、轻型印刷纸、颜料整饰胶版纸、45g/㎡低定量高级彩印新闻纸等新产品，其中轻量涂布纸、轻型印刷纸、高级彩印新闻纸、精制高白彩印新闻纸分别获国家重点新产品称号，畅销全国各地和东亚、西亚、东南亚、北非等地区。岳阳林纸主持研发的“意大利杨APMP新工艺制浆及其应用”项目获国家科技进步二等奖。而且拥有多项国家级自主知识产权，获国家授权专利超过30项。
高浓水力碎浆机简介及原理
高浓水力碎浆机简介
高浓水力碎浆机采用三纸螺旋转子，在高温、高浓条件下碎解废纸，且基本不降低废纸所具有的浆料性质，转子的旋转带动浆料形成强烈循环涡流，使废纸之间产生强力摩擦，从而离解成纤维、油墨粒子、油污也在纤维间的磨擦和化学药品的作用下，从纤维表面剥落和分离，以保证浮选脱墨和筛选净化等工段能顺利进行，从而生产出较高白度的浆料，具有生产能力大，动力消耗低，使用维修方便等优点。
一、产品简介
立式高浓水力碎浆机是吸取和综合了国外最新碎解技术并结合国情而研制的，用于制浆造纸行业废纸脱墨生产线中在高浓度条件下迅速碎解废纸，且尽量不降低废纸所具有的浆料性质。当加入化学药品时，可使油墨粒子和杂质与纤维分离，从而利用废纸生产比较高白度的浆料。具有生产能力大、动力消耗低、节约蒸汽药品、使用维修方便等优点。该机是根据水力旋涡原理设计而成，转子采用双头螺旋和飞刀相结合的机构，当转子旋转时，高浓浆料作径向循环运动，促使废纸加速水化、疏解。运转过程中，废纸总是处在高浓状态下疏解纤维，从而使纤维与纤维之间相互发生摩擦作用，易使油墨粒子及化学助剂与纤维分离，以达到再生利用之目的，此外转子的浆叶为斜螺旋体。剪切板作用较弱，对废纸中的杂质仅起剥离作用，不会形成细小屑片，为浆料筛选创造有利条件。
二、结构与原理
HGJS系列立式高浓水力碎浆机主要由槽体、叶轮、转子、筛板、立柱等组成。其主要碎解结构为叶轮和转子。当叶轮和转子旋转时，高浓浆料作径向运动，同时转子上的两头螺旋叶片旋转运动下，由槽体侧面轴向翻动，使废纸在槽内加速疏解水化，由于废纸浆料在槽体内处于高浓状态，通过叶轮和两头螺旋叶片轴向和径向运动，纤维互相磨擦，使油墨粒子与纤维分离。此外，由于转子和螺旋叶片剪切点较弱，对废纸中的轻质物质（如塑料薄膜）仅起剥离作用，不会形成碎屑，以利浆料的筛选。
废纸再生利用
废纸再利用
目前，我国的废纸再利用技术颇为单一，如作为部分造纸原料加以再利用，或制造蛋托、果托等。为了更好地节约森林资源，保护生态环境，有必要探索废纸再利用的其他途径。
1．废纸再利用的新技术
用废纸或废纸板作原料，可以制作农用育苗盒，采用生物技术生产乳酸等化工产品，还可以生产各种功能材料如包装材料、隔热隔离材料、除油材料，亦可用于制作纸质家具等。下面分述如下：
1)制作农用育苗盒
利用废纸纤维特别是一些低档次的废纸纤维与玄武岩纤维或矿渣纤维育苗盒。产品可自然降解，降解后即成为土壤的母质，因此，不对环境造成二次污染。由于加入了玄武岩纤维或矿渣纤维，使得产品的挺度高。既便于使用，又可节约部分植物纤维。此技术的优势还在于所使用的废纸纤维不必经过脱墨等处理，避免由此产生大量废液，有利于节约宝贵的水资源并保护生态环境。
2)制造包装材料或容器
以废纸为原料可生产高强度埋纱包装纸袋。夹在纸中的是可在90℃水中溶解的水溶性纱线，可以实现完全回收利用。因而是一种双绿色包装材料。该包装纸可广泛用于水泥、粮食、饲料、茶叶以及日用购物袋、取款袋等生活领域。随着环保要求越来越严格，以往使用的一次性杯、盘、饭盒及包装材料等不可降解产品，属于禁止使用之列。其有效的替代品即为纸浆模塑产品。在一些工业发达国家纸浆模塑制品在工业产品包装领域所占比重已高达70%，其中绝大部分使用的原料为废纸纸浆模塑制品，用作部分复印机用包装盒的包装材料。这种模型制品是把纸浆做成商品形状后固化的，使用的原料为100%的废纸，容易回收利用。美国模压纤维技术公司把旧报纸粉碎，加水打浆并模压成型，代替泡沫塑料用作玩具、计算机驱动磁盘和外围设备等的包装填料。日本的花王公司开发出用废纸生产纸瓶的模塑技术。这种纸瓶由3层组成，中间是纸浆，内侧和外侧为涂层，可以用螺旋、盖或金属薄片封口。纸瓶的强度与塑料瓶不相上下。利用模具可制造出形状各异的纸瓶。
我国双氧水的生产现状与应用前景
我国双氧水的生产现状与应用前景
谭 柳
柳州化学工业集团有限公司
<>
双氧水又称过氧化氢，是一种重要的无机化 工产品，在纺织、造纸、化工、轻工、医药、电 子、食品、环保等领域应用广泛。工业级过氧化 氧在常温下能缓慢分解，当温度升高或紫外线照 射时，分解速度加快，遇到灰尘、重金属离子或 碱性物质时，发生剧烈分解，放出大量氧和热，严 重时会发生爆炸。过氧化氢具有较强的氧化能力， 可与各类还原性物质发生反应，且制备无机过氧 化物、有机过氧化物的原料。由于其优良的氧化 性能，双氧水在碱性条件下能破坏有机色素分子 中的共轭体系而消色，因此被广泛地用作纺织、造 纸等行业的漂白剂。目前我国双氧水产品分工业 级、试剂级、医药级和电子级，浓度有27.5%,
35%,50%.70%等多种规格。
1 国内双氧水的生产现状
同前我国双氧水生产方法有碗法和电解法 两种。1986年以前，电解法是我同双氧水生产的 主要方法，由于其需要消耗大量的电力，成本提 高，不适于大规模生产，已逐渐被淘汰。日前国 内采用电解法的双氧水生产能力只有0.3万t/a, 但电解法生产的双氧水产品质最高，可精制成高 浓度产品，适用于食品、医药等行业。 蒽醌法比电解法优越，具有技术先进、自动 化程度高、生产能力大、成本和能耗低、。“三废” 易治理等多种优点。1987年以后，采用蒽醌法的 双氧水产最就已超过电解法的产量。蒽醌法根据 使用的催化剂不同分为镍催化剂法和钯催化剂 法，两种方法制取双氧水都要经过氢化、氧化、萃 取、再生、净化等一系列过程，两者最大的区别 在于前者使用的是镍催化剂悬浮床氢化器，后者 使用的是钯催化剂固定床氢化器。后者与前者相 比，只有工艺流程短、氢化设备简单、催化剂使 用寿命长、安全可靠、操作方便等优点，因此具 有更强的竞争力。 进人90年代以来，双氧水生产发展很快。据 初步统计，1990－1997年，国内双氧水生产能力 年均增长速度为12.5％，产量年均增长16.6％, 到1997年生产能力已达37万t/a（以27.5%计， 以下同），产量为:33.68万t。截止1999年底，国 内有51个双氧水生产企业，约66套生产装置，总 能力达69.42万t/a,基本上是蒽醌法生产装置， 其中钯催化剂固定床氢化工艺总能力为44,'/R万 t/al，占全国总能力的63·8乃，镍催化剂悬浮床氢 化工艺总能力为24.86万t/a，占35.8%。近几 年，国内有不少双氧水生产企业采用更先进的钯 催化剂蒽醌法工艺对旧装置进行改造或扩建,也 有一些饱催化剂蒽醌法新建装置建成投产。双氧 水发展相当迅速，而且趋于向大规模、高技术、自 动化控制方向发展，新建、改建装置生产能力基 本在l万t/a以上，一般为2万t/a,已投产的最 大单套设备生产能力为4万t/a。到2000年底，国 内双氧水总能力可达93.42万t/a。 此外，国内也有对采用氧阴极还原法生产双 氧水技术进行研究的报道。此法利用低压空气中 的氧在电解池的阴极进行两电子还原反应制双氧 水。它利用取之不尽的空气和水为原料一步获得 碱性双氧水，简化了生产流程，用于纺织、造纸 行业的现场漂白，具有成本低、投资少、污染少、 的特点，但目前该法仍未实现工业化。