脱墨剂在废纸回收利用中的应用概述
脱墨剂在废纸回收利用中的应用概述摘要森林资源的匾乏、环境的污染都要求对废纸进行再生利用。
在未来的造纸工业中,提高废纸在纤维原料中的比重异常重要。
本文指出了废纸脱墨剂在废纸再生利用中的重要性,简述了废纸脱墨剂的作用机理及与废纸脱墨工艺之间的相互关系,并就废纸脱墨剂的现状和发展趋势作了简要的分析。
关键词废纸脱墨剂机理分类展望为了解决造纸纸浆不足,并考虑到造纸行业资源的贫乏及资源的高度利用,降低制纸成本,国外已广泛推行把报纸,杂志、书籍纸等废纸再生使用,使废纸的经济作用日益提高,目前在国外废纸作原料,同采用纸浆和植物纤维造纸相比,还可节约能源和水。
我国废纸回收起步较晚,回收率也较低,占10%左右,而且基本上用于生产低级箱板纸以及包装纸。
众所周知,利用废纸再生纸浆的重要一环,是必须进行废纸脱墨处理。
1 脱墨的原理印刷油墨是由干性油、动物胶或树脂分散在其中的碳黑或其他颜料粒子组成的。
这些粒子通过印刷粘附在纸张纤维上,而脱墨的原理则和印刷的原理恰恰相反,在于破坏这些粒子对纤维的粘附力。
为此,需要加入一些化学药品,在适当的温度和机械作用下,将上述粘着剂皂化、溶解、使油墨和颜料从纤维上分离开来,其整个过程,大致分为以下三个步骤:( l ) 疏散分离纤维;( 2 ) 使油墨从纤维上脱离;(3)把脱离出来的油墨粒子从浆料中除去。
废纸脱墨过程中脱墨化学品使废纸上印刷油墨的表面张力降低，从而产生润滑渗透乳化分散等多种作用，而机械化学和热协同作用才能使纤维上的油墨脱除干净。
因此用于废纸脱墨的脱墨剂必须具有以下性质：1、有助于废纸的疏解及脱墨,不产生脱墨后的再吸附现象,有利于被分离油墨的除去。
2、降低废纸浆的含碳量,提高白度,浮选去污时使碳分能顺利地随气泡去掉。
3、不影响制成纸浆的得率,不影响抄纸机的生产。
能在废水处理中起良好的作用。
为达到上述目的,制得高质量纸浆,往往采用多种脱墨剂配合使用。
2 脱墨废纸的种类使用何种脱墨剂主要由脱墨车间所用废纸的种类和性质来决定。
为使脱墨效果最佳、成纸质量较好,应充分了解常用脱墨废纸的种类及其性质。
2.1 混合废纸此类废纸指各种不同废纸的混合类,其中主要包括有损纸、纸边、旧帐薄等等。
此类废纸脱墨比较容易,采取常用的办法即可脱除一般的干性油基油墨,如采用了完全氧化的油基油墨,不干性的油墨以及合成树脂为基础的油墨,特别是现今使用的各种高光泽和金银粉油墨,用碱是不能完全脱除的,可采取如三氯乙烯、四氯乙烯苯、四氯化碳溶剂、皂类及表面活性剂等。
2.2 含机木浆的废纸在以前,我们一般不使用或限制使用含机木浆的废纸。
因为机木浆不仅脱墨困难,在脱墨过程中会变成褐色,而且不能直接采用次氯酸盐漂白,且漂白以后又容易返黄。
另外,机械木浆纸的离解特别困难,倾向于形成小而硬的纤维块。
2.3 湿强废纸和含橡胶类或热塑性材料的废纸这部分废纸的脱墨是非常困难的。
因为高湿强度难以分离成纤维,离解时需要高温和低pH值。
如牛皮纸,半透明纸等,解离非常困难,又如蜡纸、树脂浸渍和树脂涂布纸具有抗水性,用普通脱墨方法不可能使纤维分离;而含橡胶材料的纸张如抗胶类物质没有适当分散,那么1千克的这种物质足以使上百吨的废纸不能离解。
2.4 彩色废纸对彩色废纸脱墨有些问题至今未能解决。
这是由彩色颜料的性质决定的,当纸张中含有耐化学药品性强或不褪色染料时,脱墨十分困难。
又多数的碱性和酸性染料通过碱煮即可破坏,用连二亚硫酸锌也可使之不煮(尽管延长处理时间)。
碱性染料倾向于再氧化,大多数的直接染料能用碱、氯或连二亚硫酸盐脱色。
2.5 废新闻纸（ONP）ONP由于填料、施胶少，吸收性能强，易润湿、碎解，加之印刷时所用连接料都为油型连接料，用碱法脱墨可以取得一定效果，加入合理复配的表面活性剂能够更好的提高浮选、洗涤效率，提高脱墨浆白度，降低尘埃度。
2.6废旧杂志纸（OMG）OMG所用印刷的油墨为干燥式或代固化式型，这类纸施胶度相对较高，纤维吸墨性较差，印刷过程中，油墨吸附在纸上，溶剂不能立即被纤维吸收，而是通过干燥或者代树脂固化在纸表面，树脂有一个化学固化过程，固化后油墨固着力强，脱墨相对较难，脱墨时可采用高浓度碱皂化加高渗表面活性剂剥离。
2.7 混合办公废纸（MOW）MOW主要是静电复印纸和激光打印纸，即为非接触性印刷废纸。
印刷时加热油墨至熔融，并加以压力使其固定在纸上，因此，油墨的牢固性、耐磨性、耐水性、耐酸碱性都很高。
由于MOW采用的是特殊固化油墨，所以油墨载体树脂不能被碱皂化。
传统的碱法脱墨工艺几乎不起作用，主要采用酶法脱墨。
3 脱墨工艺方法当前，废纸脱墨的工艺方法主要有三种：洗涤法、浮选法以及浮选和洗涤相结合的方法。
而超声脱墨法、生物脱墨法，属新的脱墨技术，尚未推广。
国外主要采用浮选法，国内则多采用洗涤法或浮选与洗涤相结合的方法。
3.1 洗涤法洗涤法是最早使用的传统方法，其脱墨工艺是一个水力分离的过程，主要是利用大量的水将油墨粒子从纤维上洗去。
基本原理是通过筛板或筛网对纸浆悬浮液进行筛选，水夹带这些油墨颗粒被除去。
洗涤法工艺要求油墨颗粒的尺寸越小越好。
通常适用范围为粒径小于10um，但粒径在10um以下的油墨颗粒去除效果最佳。
3.2浮选法浮选法是最近几十年发展很快的脱墨方法。
浮选法分离油墨的过程是运用不同颗粒具有不同的表面性能的机理来达到分离的目的。
因为只有具有憎水性表面的油墨颗粒才可以浮选，而具有亲水性表面的纤维则会存留在水中。
该方法是将空气鼓入稀释的纤维水悬浮液中，油墨由于受到水的排斥力，附聚到空气泡上，然后一起浮至液体表面，含有油墨的泡沫由机械逆流或真空抽吸被除去。
目前，日本、欧洲多用此法。
我国也有愈来愈多的造纸厂采用了这一方法。
目前利用最多的是洗涤和浮选相结合的工艺方法。
该方法综合利用洗涤和浮选工艺方法的优点，可以降低成本，提高浆的白度，是现在应用很普遍的脱墨方法。
4 脱墨剂种类脱墨剂可根据废纸种类、废纸上油墨种类,产品要求等,进行选择,大致分为以下几类:4.1 按成分分类4.1.1 无机化合物脱墨剂无机脱墨剂是指脱墨剂是无机物。
常用的有碳酸钠、氢氧化钠、磷酸钠、硅酸钠、磷酸盐、过氧化物等化合物。
4.1.2 有机化合物脱墨剂有机脱墨剂是指脱墨剂是有机物。
主要是表面活性剂，常用的有阴离子型和非离子型表面活性剂两种。
常用的阴离子表面活性剂有高级脂肪酸皂，烷基硫酸酯盐，烷基磺酸盐，烷基磷酸酯盐，油酸钠盐和硫醇苯磺酸钠等。
非离子型表面活性剂主要有聚氧乙烯烷基醚，聚氧乙烯烷基苯醚，聚氧乙烯聚氧丙烯醚和聚氧乙烯烷基酯聚氧乙烯多元醇脂肪酸酯等。
在实际应用中大多数以阴离子型与非离子型合用。
4.2 按脱墨介质的PH值分类4.2.1 碱性脱墨剂此类脱墨剂最常用的一类,碱性条件下纤维不易受到破坏,具有好的保护性,而且碱性物质能有效地脱除一般性油墨。
碱去油污作用较快,因此应用比较广泛,最常用是NaOH,Na2CO3。
能使油脂皂化,破坏纸张上的印色油膜,减弱油墨的粘着力,同时由于纤维的膨胀,使纤维与油墨结构松散到可以应用机械作用分离之,但单独使用效果不佳,配合使用效果好,且可减少碱引起纸浆变色,使非纤维的物质变成可溶性物质。
碱性脱墨剂所使用的主要化学品成分有:a、氢氧化钠其作用是调节浆料的pH值至碱性范围，并皂化和或水解油墨的树脂。
碱性介质使纤维润胀，纤维吸水而变得更加柔软。
从而使油墨粒子附着在纤维表面的强度变弱，也有助于松动涂层和分裂油墨，使油墨颗粒通过机械作用变得更小。
但对于含机械木浆的废纸将变黄发黑，所以加入的氢氧化钠的量要合适才好，过量会导致纸浆变黄或变黑。
b、过氧化氢在废纸脱墨中加入双氧水能提高表面活性剂的性能，更好地分离油墨。
虽然过氧化氢在碎浆机中不是一种有效的脱墨剂，因为油墨和杂质会降低它的漂白效果。
但是，在含机械木浆的废纸碎浆机中用于脱除在碱性条件下产生的发色基团。
它也可以作为脱墨后的漂白剂。
c、螯合剂最常用的是DTPA（二亚乙基三胺五乙酸的钠盐），也有用EDTA（乙二胺四乙酸的钠盐）。
螯合剂的作用是与重金属离子形成可溶性的络合物，从而阻止重金属离子分解H2O2。
并可防止油墨粒子的再吸附。
其用量取决于碎浆机中重金属离子的量。
d、硅酸钠硅酸盐的成分实际上是许多硅酸盐阴离子的复合聚合物，是一种具有渗透性的缓冲剂和分散剂。
其作用是与重金属离子形成胶体结构。
具有润湿和分散作用。
而硅酸钠是用来稳定H2O2的工作环境而不是用来稳定H2O2本身。
硅酸盐在脱墨时帮助油墨进行分散作用，或阻止油墨粒子的重新吸附。
4.2.2 酸性脱墨剂通常采用的酸性脱墨剂有S02、C12、过氧化物和草酸等,无机酸使用则不多。
由于酸性脱墨剂不能使油墨分子皂化和乳化,仅能对一些易于脱除油墨分子溶解中和而褪色,或者通过其氧化还原作用使之褪色。
酸性脱墨剂适应性较差,而且对纤维损坏较大,所以一般不常用。
但使用此法成本较低。
4.2.3 中性脱墨剂所谓中性脱墨就是碎浆时调节pH值到中性。
中性脱墨由于避免使用大量的化学药品，其经济成本较低，在适当的工艺条件下，可获得和化学法脱墨一样的脱墨效果。
目前使用最多的是脂肪醇聚氧乙烯醚类，或者和阴离子表面活性剂油酸钠、油酸钾，琥珀酸脂硫酸盐、十二烷基苯磺酸钠等复配而成的脱墨剂。
但是，为了更加降低脱墨成本，提高经济性，以及增加表面活性剂的活性，还可以加入一些偏碱性或中性无机盐进行复配使用。
4.3 按脱墨方法分类在废纸脱墨过程中，脱墨剂里表面活性剂的使用是最关键的。
因此，这里主要讨论在脱墨方法中表面活性剂的选择使用。
4.3.1 洗涤法脱墨剂洗涤脱墨的目的是保持油墨粒子足够小，使其通过斜筛或洗浆机的筛网而除去，并保持足够亲水使其容易滤水。
对洗涤法而言，要求表面活性剂具有浸透、乳化、分散等综合洗涤作用，并通过污水和净水的置换而将油墨从纸浆中分离除去。
因此，洗涤法脱墨剂一般选用醚型非离子型表面活性剂。
常用的有AEO-9、OP-10、JFC以及磷酸双酯等，也可以在其中加入有机溶剂（如甲苯等）形成细微溶液，使油墨中的树脂更快溶解、乳化和分散。
因为洗涤过程中，起泡性高，导致洗涤效果差、废水难以处理。
所以，一般很少单独使用高起泡性的阴离子型表面活性剂，必须和非离子表面活性剂复配才能达到最佳洗涤效果。
4.3.2 浮选法脱墨剂浮选法脱墨是向纸浆中送入空气，产生气泡，使油墨粒子吸附在气泡上并随气泡上浮至水面形成泡沫层，然后倾泻流出。
因此，起泡性好、对油墨分散效果好的表面活性剂如高碳醇聚氧乙烯醚脂肪酸聚氧乙烯酯和脂肪酸皂复配得到的脱墨剂，一般有强的浮选和絮凝能力。
也可采用由EO/PO共聚物和脂肪酸聚氧乙烯醚组成的浮选促集剂。
4.3.3 三元表面活性剂复配脱墨剂这种脱墨剂是由三元表面活性剂复配而成，三元指烷基苯磺酸盐+脂肪酸盐+烷醇酰胺。
表面活性剂与废纸脱墨
相 反 电荷 的纤维 相互 作用 而沉积 ， 致脱 墨效 果变 差 ， 导 因 此 在 一 般 的 脱 墨 中 不 用 阳 离 子 表 面 活 性 剂 。 但 是 有
研 究 表 明 ， 水 性 油 墨 印 刷 类 废 纸 的 脱 墨 及 高 级 涂 布 在 纸 的 脱 墨 中 ， 用 一 定 量 的 阳 离 子 表 面 活 性 剂 进 行 辅 采 助脱 墨 ， 以取得 较好 的脱 墨效果 。 可
２ 表 面 活 性 剂 在 废 纸 脱 墨 中 的 作 用
１ １ 表 面 活 性 剂 的 结 构 、 质 及 分 类 Ｈ ． 性 ］
表 面 活 性 剂 是 由疏 水 基 团 和 亲 水 基 团 组 成 的 化 合 物 。其 分 子 的 一 端 有 一 个 较 长 的 非 极 性 烃 链 ， 溶 于 不 水 ， 能 溶 于 油 类 ， 为 亲 油 基 或 疏 水 基 ； 一 端 是 一 但 称 另 个 较 短 的 极 性 基 团 ， 溶 于 水 但 不 能 溶 于 油 ， 为 亲 水 能 称 基 或 疏 油 基 。 这 两 个 基 团 不 仅 具 有 防 止 油 水 两 相 互 相 排 斥 的 功 能 ， 能 被 吸 附 于 界 面 之 间 而 呈 特 有 的 界 面 还
［ 摘 要 ］ 综 述 了 表 面 活 性 剂 的 性 质 及 分 类 ， 及 表 面 活 性 剂 在 废 纸 脱 墨 各 阶 段 的 作 用 ， 对 以 后 脱 墨 用 表 以 并
面 活 性 剂 的发 展 趋 势提 出 了一 些 看 法Байду номын сангаас。
［ 键 词 ］ 表 面 活 性 剂 ； 纸 ； 墨 关 废 脱
我 国废纸 利 用率 １８ ９ ８年 只 有 ２ ． ， ０ ４年 已 经 超 ４４ ２０ 过 了 ５ 。废 纸 利 用 率 的 提 高 ， 生 产 中 废 纸 浆 掺 用 ０ 使 的 比 例 提 高 和 用 于 生 产 的 纸 种 增 多 ， 就 对 废 纸 浆 的 这 质 量 有 了更 高 的 要 求 ， 时 由 于 废 纸 回 收 范 围 的 扩 大 ， 同 回收 废 纸 的 质 量 在 下 降 。 因 此 ， 们 希 望 能 够 用 较 低 人 质 量 的 废 纸 生 产 出高 质 量 的废 纸 浆 。采 用 先 进 的 废 纸 处 理 技 术 ， 进 的 废 纸 脱 墨 技 术 ， 效 的 脱 墨剂 是 生 产 先 高 出 高 质 量 废 纸 浆 的 保 证 。表 面 活 性 剂 是 脱 墨剂 中 的 重 要 组 成 部 分 ， 废 纸 脱 墨 中 起 着 重 要 的 作 用 ［ ］ 在 １ 。
表面活性剂在浮选脱墨中的应用
只有 脱 离 下来 的油墨 才能 在浮 选 中除去 。表 面活性 剂影 响油 墨 的脱离 ， 其浓 度越 高 ， 油墨粒 子脱 除越 快 。 不加 表面 活性 剂时 ，机械 力 只能脱 除非联 接 的外层 ； 加 表面活 性剂 时 ， 接较 为 紧密 的中层 甚至 整个 油墨 联 层 才可 以脱 离下来 ， 表面活性 剂浓 度很 低 时 ， 在 油墨 粒子 的脱 离 速度很 慢 ， 且易形 成 小颗粒 ； 而 只有 当其 浓 度很 高 时 ， 才能使 油墨 层成 片地 脱落 ， 在溶 液 中 并 形 成 大 的油 墨 聚集 体 。 油墨 粒子 的脱 除 可分 为 两种 方式 ： 油墨 聚集 体单 个 大块脱 离 ； 墨从各 层 以小颗 油
计 民生 问题 。我 国是 一个 造纸 木材 资源 短缺 的 国家 ， 充分合 理利 用废纸 原料将 显得 更加 重要 。 九五 ‘ 间 ” 期 国内引进 外资陆续 建设 了一 批大型 、 大型纸 厂 ， 超 这些 纸厂从 国外 引进 当今世 界先进 的废纸 脱 墨生产 线 ， 不 但扩 大 了 自身 的生产 规模 ， 所采 用 的脱墨 剂及脱 墨技
收稿 日期 ：０ ７０ －５ ２ ０ －９２
２ ・ ２
（） 面张力 与起 泡性 能 ： ３表 起泡 性是决 定浮选 法脱 墨 工艺 成败 的最 关键 的 因素 。因此 ， 用浮 选法 脱墨 应 工 艺时 应注 意选 择起泡 Ｉ ： 生能 ①从 表 面活性 剂 的类 型 来看 ， 离子 型表面 活性 剂 的起 泡性 能较 好 ， 非离 子 而 型表 面活性 剂 的起泡 性大 都较 差 ， 中聚醚 型非离 子 其 型表 面活性 剂起 泡性 能更 差 ，多是低 泡 型 ； 表 面张 ②
从废纸脱墨角度谈报纸印刷
苯 胺 印 刷 用 的 油 墨可 以 是 溶 剂 的 也 可 以是 水性 的 ，在 非 吸 收性 基 材 上 印 刷 常 用有 机 溶 剂 油 墨 ，而 印报 纸 大 多 用水 性 油 墨 。这 种 油 墨 ６ ％ ％ 水 ． ～７ 是 ０ ５ １名 ２ ％ ～ ０ 是颜 料 ，约有 １ ％ ２ ０ 为丙烯酸聚合 物 。 水性 苯胺 油 墨 印刷 的报纸 会 引起 脱 墨 困难 ，传统
的浮选脱 墨车间效率很低 在大 多数碱性 条件下脱 墨 ， 它 的黏 结剂被溶解 ．油 墨分 散成细小 颗粒很难 用浮 选法 除去 。为了寻找低成本 的含有苯胺 印刷品的废纸脱 墨办 法 可以从油 墨配 方和 脱墨工艺两方 面加 以考虑 。
解 决 ，充分 利用废纸作 为造纸原料显得格９ 重要 。 １ 、
使 用 同种脱 墨 方式及 洗涤 方式 ．国内 回收 的废报
纸 与进 口废纸相 比 ，其可脱墨性 、脱 墨后 纸张强度 比较 低 ．残余油 墨含 量高 废水 的治理难 度大 。这 主要 源于 报纸所 用浆 种原料 的种 类及 原料的配 比、印刷方式 、胶 印报纸油墨 的种 类等 因素 。这导致 国内废纸总体质 量不
热 点话 题。朝 日新 闻报社与王子 制纸 公司共同开发 了Ｆ Ｈ
样 。冷 固性胶 版印刷在报纸 Ｅ Ｓ 中 占有重要地位 它 Ｐ
的印刷 油墨主要靠渗透 到纸 内而干燥 ，其可脱墨性在很 大程度上取 决于油墨配方 。如矿 物油的冷 固型 油墨不含 氧化成分 ．当加进一些未饱 和的醇酸树脂 时便会导致严
如进 口废纸 我国进 口废纸 的趋 势有增无减 。
研发新 型胶印 纸油 报 墨提高 纸可 性 废 脱墨 改变 刷方式 油墨可 墨性 印 提高 脱
最 近的研 究表 明 ，胶 印报 纸 的可脱 墨性 变化 范围 很 大 ．脱 墨性差 的胶 印报 纸几乎与一般 的苯胺 印的报纸
-浅谈油墨与印刷方式对废纸回用的影响
浅谈油墨与印刷方式对废纸回用的影响摘要：文章首先对废纸回收再利用的流程进行分析，重点介绍脱墨环节的技术原理。
其次以不同种类的印刷技术为背景，分析油墨与印刷技术对脱墨环节造成的影响，重点介绍新型印刷技术的废纸回收方法。
明确影响因素后，可促进造纸行业发展进步。
关键词：油墨；印刷方式；废纸回用一、废纸回用流程废弃纸品回收再利用需要三个环节。
首先是粉碎，将回收得到的纸品清理干净，统一放置到粉碎机器中，在这一过程中，会向承装容器内放入大量的水，将碎纸屑搅拌成纸浆的形式，此时纸屑会悬浮在水中，尤其初步的清理工作并不能达到规定指标，因此在纸浆中仍然含有大量的粉尘泥土等垃圾。
直接应用到造纸环节会对产品质量产生影响。
第二部是对废弃物的分离处理，将洁净的纸浆分离出来，用于后续的生成建工。
分离工序进行要彻底，需要严谨的检验流程。
最后是对纸浆进行漂白，重新制造成纸质用品。
废纸中含有最多的杂质是油墨印记，会对成品纸的颜色产生影响，由此可见脱墨环节的重要性。
制造纸浆的过程中油墨已经融合在浆料中，物理沉淀方法很难将其祛除，需要在纸浆中添加化学原料，调节浆料颜色。
常用的化学原料为脱墨剂，根据纸浆量对化学试剂使用量进行计算，添加后油墨通过反应能够生成新的产物，颜色也逐渐消失，转变为无色状态。
纸浆上层会聚集一些反应生成物，将其分离即可达到脱墨的目的。
在脱墨剂研制使用之前，常见的杂质祛除法是洗涤，在药水中添加碱性物质，能够起到去除油污的作用。
还包括漂白剂，活化剂等物质，将纸张反复浸泡在要药水中，表面的油墨字迹会逐渐分散成颗粒，达到漂洗的目的。
需要调配不同成分的药水，分别用于不同脱墨环节，清洗干净的废纸可以投入到制作环节中。
预制成纸浆，根据使用方向制作成不同规格的纸质品。
二、不同印刷技术与油墨对废纸回用的影响油墨颜色种类多，部分废纸中的颜料是与混合形式存在的，其中含有的成分也不相同。
油墨中的颜料是控制成品颜色的，也是废纸漂洗环节中主要针对的成分，但一些油性物质是不溶于水的。
以小见大一张废纸的再生之旅
以小见大一张废纸的再生之旅废纸，是我们日常生活中随手可得的物品。
然而，你是否想过一张废纸的再生之旅，背后的故事和价值呢？本文将围绕废纸的再生过程展开，呈现给读者一个新视角。
废纸的再生过程可以分为收集、分类和加工三个阶段。
首先，让我们来看看收集废纸的环节。
废纸收集通常分为个人收集和机构收集两种方式。
个人收集主要包括居民、办公室和商家，他们会将废纸分类储存并等待回收。
机构收集则是由专门的废纸回收公司负责，他们派遣工人定期巡回收集废纸。
在收集完的废纸进入下一阶段之前，分类是必不可少的一步。
废纸的分类主要根据纸张的种类、用途、颜色和质量等因素。
例如，有些废纸适合再生后制作纸袋，而另一些则适合做成书本或包装盒。
根据颜色分，有废纸可以用作色彩鲜艳的包装纸，也有可以用来制作纸浆的深色废纸。
此外，根据质量分，废纸可以分为高质量和低质量，高质量的废纸可以再生为高品质的纸张。
进入加工阶段后，废纸需要经过一系列的处理才能变成新的纸张。
首先，收集到的废纸需要脱墨，这是为了去除废纸上的墨迹和污渍。
脱墨的方法有很多种，包括水浸法、草酸法和氧化法等。
其中，水浸法是最常用的方法，它通过将废纸放入水池中，加入适量的清洁剂，使墨迹溶解在水中，然后将废纸挤压去除水分和墨迹。
接下来，废纸剩下的纤维素需要经过打浆的过程，这个过程类似于制作纸浆的过程，即将废纸和水一起搅拌、研磨，使纸浆中的纤维素更加细腻。
根据不同的用途和质量要求，纸浆可能还需要添加一些颜料或其他添加剂来调整纸张的颜色和性能。
最后，纸浆经过造纸机的处理，成为新的纸张。
废纸的再生过程不仅是一种环保的行为，也具有巨大的经济和社会价值。
首先，再生废纸能够减少对森林资源的消耗和环境的破坏。
据统计，每吨再生纸可以节约17棵树木，减少水消耗、空气污染和土地占用。
此外，再生废纸的加工过程比从原材料生产纸张的过程更加节能和低碳，减少了排放。
其次，再生废纸产业有助于创造就业机会和促进经济增长。
废纸的回收处理流程
废纸的回收处理流程
废纸回收处理流程：
①收集分类：从家庭、办公室、学校等地方收集废纸，并按照种类（如报纸、办公纸、纸板箱）进行初步分类。
②压缩打包：将分类后的废纸压缩成块，便于运输和储存，减少体积和成本。
③运输入库：使用专用车辆将打包好的废纸运输到回收中心或造纸厂的仓库。
④深度分拣：在回收中心，废纸再次经过机器和人工分拣，去除杂质如塑料、金属和非纸类物质。
⑤打浆制浆：废纸被送入打浆机，与水混合，通过机械力破碎成纤维状，形成纸浆。
⑥清洗筛选：纸浆通过多级清洗和筛选，去除残留的墨水、胶带和其他杂质。
⑦脱墨漂白：利用化学方法脱除纸浆中的墨迹，必要时进行漂白，提高纸浆的白度和质量。
⑧浓缩脱水：通过离心或压榨方式，去除纸浆中的多余水分，使其达到一定浓度。
⑨造纸成型：将浓缩后的纸浆均匀铺展在网带上，通过烘干和压制，形成连续的纸张。
⑩卷取切割：新造的纸张被卷成大卷，然后根据需求切割成不同规格的成品纸。
⑪质量检测：对生产的再生纸进行质量检测，确保其符合标准，如厚度、强度和平滑度。
⑫包装储存：合格的再生纸被包装好，存放在干燥通风的仓库中，等待销售和配送。
⑬销售配送：再生纸通过分销渠道，销售给印刷厂、包装厂和消费者，进入市场循环。
⑭监控反馈：回收处理企业监控整个流程，收集数据，持续改进效率和环保性能，同时接受客户反馈，提升产品质量。
团聚浮选在废纸脱墨中的应用
表２
Ｔｂ ２ ａ
各试 验 结果尘 埃度
Ｔ ｂ １ Ｔ ｅｅ ｐ ｒ ｎ ｅ ｕ ｔ ｆ ｇ ｌ ｍｅ ａ ｉｎ ｆ ｔ ｔ ｎ ａ ｈ ｘ ｅ ｍｅ ｔ ｓ ｌ ｏ ｇｏ ｒ ｔ － ｏ ａｉ ｉ ｒ ａ ｏ ｌ ｏ
图 ２ 油 酸 用量对 残余 油墨 浓度 的影 响
Ｆ ｇ ２ Ｔ ｅ ｉｆ ｅ ｃ ｅｃ ａ ｉ ｏ ｅ ｇ ｎ ｉ ｈ ｎｌ ｎ ｅ ｏ Ｏｌｉ ｃｄ ｄ ｓａ ｅ ｏ ｕ ｆ
维普资讯
２０ 年第 ５ ０６ 期
有色 金属（ 选矿部 分）
・ ５ ２・
团聚浮选在废纸脱墨中的应用
于传 兵 ， 立诚 张
（ 北京 矿 冶研 究总 院 ， 京 １０ ４ ） 北 ００ ４
摘 要 ： 旧杂志纸越来越多 ， 废 如何充分地利用这些废纸 ， 是当今世 界的热 门 题之一。在碎浆的过程中 ， 话 油墨会 产生碎化 ， 而这些 碎化 的油墨粒度小 ， 易沉积在纸纤维上 ， 用常规 的脱墨方法难 以脱 除 ， 在油墨碎解时加入少量 的油酸 作为成桥液 ， 疏水亲油的油酸优先润湿油墨表面 ， 油墨颗粒之间通 过油桥而团聚 ， 然后浮选脱 除， 试验获得 白 ８ ． ％、 度 １０ ９
种化学品如 １十八醇 、 一 高油脂肪酸和硬脂酸可以改
式中 。 厂 油环的两个特征曲率半径， 、 尺 ｍ。 油环的总黏合力 ：
＋ （） ３
１ 试验
１１ 准 备原料 ．
油墨 颗粒 ＼
收集 了 ２ｋ ０ｇ旧杂志 ，撕成 ２ ｍ ｘ ５ ｍ的碎 ５ ｍ ２ｍ 片， 混合均匀后装入塑料袋中均衡水分， 测定水分后 备用 。 １２ 试 验设 备 ． 电热 恒 温 水 浴 锅 ；ｏｍ ｘ ４０ 型 碎 浆 机 ； Ｆｒ ａ ５ Ｈ
再生纤维与废纸脱墨技术
整理课件
15
整理课件
16
(2)低浓水力碎浆机
回收废纸进入低浓水力碎浆机，一般以松散的形 式或打捆的形式均可，因此低浓碎浆机通常用于 人工打包的纸或纸板。
根据系统的可接受能力和回收纤维的等级，筛孔 直径可以从6～20mm不等。
孔径的大小只能是满足后面的筛选系统正常工作， 不致于被过大过多的碎纸片带来超负荷的最佳值。
3.1.1 水力碎浆机制浆原理
水力碎浆机碎浆时，原料的机械强度因润湿而降 低，纤维之间的氢键断裂，图3-1。
湿润后废纸的抗张强度分别下降86％～98％和 60%～80％。
图3-2显示强度的下降速度非常快（低定量纸在 lmin之内可降低95％），因此，废纸的快速完全 润湿对于有效碎浆是相当重要的。
为了提高转子对废纸浆的碎解、摩擦与搅拌作用， 转子的8个翼片中，有相间4个高度为另外4个高 度的两倍，并将其刃部制成锯齿状，其余4个翼 片是以对废纸浆的碎解与摩擦作用为主。
所有翼片的刃部均为强韧耐磨的高铬钼钢材制成。
当翼片的刃部一旦破损时，可以方便地单独更换 而不必拆除整个翼片。
整理课件
29
由于在大直径转子背面全部铺设筛板，通过转子 回转废纸片，在筛板与转子之间被压碎，促进了 浆料的碎解与精磨，转子与筛板之间的间隙在0.5 ～1.5mm之间可任意调节。
废渣（通常由湿强度材料组成的污染物和碎纸片） 被送往圆筒的尾端，作为低纤维物排放，良浆则 从筛孔流入贮浆池。
这种碎浆机的构造使其具有如下的优点：
①有良好的除杂能力，废纸原料可不经分选就直 接使用，可节省大量分选费用；
整理课件
25
②因其动力只消耗于圆筒的旋转上，无需搅拌、 切断纤维及杂质等动力消耗，因而比水力碎浆机 节省动力50％左右；
废纸回收利用工艺流程图
废纸回收利用工艺流程在日常生活中，每天都会产生废纸，对这些废纸，如不收集利用，将会对环境造成污染，如收集起来进展综合利用，就可以变废为宝，成为有用的资源。
为充分利用废纸资源，防止对环境造成污染，近年来，世界各国十分重视废纸的综合利用，并探索出综合利用废纸的诸多途径。
1 制造再生纸这是利用废纸最广泛的途径。
不仅可以用来制造再生包装纸，而且用来制造再生新闻纸。
法国一家造纸公司，成功地开发出新闻纸再生的新工艺。
这一新工艺，包括脱墨、纸纤维的净化和吸走油墨与杂质，然后造纸共四道工序。
其具体过程为：根据油墨种类，选用脱墨技术;将纸纤维和皂系脱墨剂送入由二个室组成的脱油墨室，使油墨与杂质随泡沫浮至外表，用吸出装置吸走;将净化的纤维浆浓缩至15%，通过加热，使纸纤维成膨胀状，还可进展漂白，以赋予再生纸的光泽感;最后，将高浓度纸浆送入造纸设备，即可制成与新纸白度一样的再生纸。
2 生产酚醛树脂日本王子造纸公司研究成功将废纸溶于苯酚中，用来生产酚醛树脂的新技术。
因苯酚与低分子量的纤维素和半纤维素相结合，故制成的酚醛树脂强度比用苯酚和乙醛为原料所制成的产品强度高，热变形温度比以往的酚醛树脂高10℃。
在生产中，旧报纸与办公用废纸均可作原料，但使用办公用废纸为原料本钱低，仅为使用旧报纸的一半。
3 制作家庭用具在新加坡等地，人们利用旧报纸旧书刊等废纸原料，卷成圆形细长棍，外裹塑胶纸，手工编织地毯、坐垫、提包、猫窝、门帘，甚至茶几、躺床等家庭用具。
在制作时，可根据各种家庭用具的不同造型，卷编出不同的图案，再饰以色彩，使制作出来的家庭用具既实用，又美观。
4 压制胶合硬纸板前捷克斯洛伐克的科技人员，在温度为80℃的条件下，采用五层废纸和合成树脂，共同压制成一种胶合硬纸板，其抗压强度比普通纸板高两倍以上。
用这种胶合硬纸板制成的包装箱，能使用钉子和螺丝钉，并能安装轴承滚轮，其结实性几乎和用胶合板制成的包装箱一样。
5 模压沥青瓦愣板印度中央建筑研究院的科技人员，利用废纸、棉纱头、椰子纤维和沥青等为原料，模压出新型建筑材料沥青瓦楞板。