公差教学大纲
公差教学大纲

《公差配合与技术测量》课程教学大纲(70学时适用专业:数控技术应用、机电技术应用)第一部分大纲说明一、适用范围和课程性质本课程是数控技术应用、机电技术应用(包括职高、技校)各专业的必修专业基础课。
二、本课程的目的和任务通过本课程的学习使学生获得有关互换性、标准化与技术测量的基本知识并具有一定的应用能力,为从事机电产品的设计与制造、打下良好的基础。
三、本课程的基本要求通过本课程的学习,学生应达到下列基本要求1、正确地理解标准化、互换性的基本原理2、确切地理解有关国家标准构成特点、内容。
3、确切地理解有关国家标准的基本概念、名称、术语、定义。
4、掌握正确地选用各类公差标准的原则。
5、了解技术测量相关知识。
6、对我国互换性与技术测量学科的发展和现状有一定的了解。
四、教学方法和手段的建议本课程的理论教学方法以课堂教学为主。
可配用适当的挂图,也可用多媒体手段进行教学。
以作业或开卷方法进行考查,重点考查学生对本专业相关国家标准的应用能力。
第二部分建议学时分配教学课时分配表:第三部分教学内容纲要(技术测量部分作为了解内容)第一章互换性与标准化的基本概念互换性的基本概念、标准化。
第二章公差与配合的基本术语及定义偏差、公差、配合、基准制。
第三章圆柱体结合的公差与检测标准公差系列、基本偏差系列、公差与配合的选择、光滑工件的检测。
第四章形状和位置公差与检测形状公差、误差、公差带、标注、评定、检测,位置公差、误差、标注、评定、检测,尺寸公差与形位公差之间的关系,形位公差选择。
第五章表面粗糙度与检测表面粗糙度标准、评定、检测。
第六章滚动轴承的公差与配合滚动轴承公差国标、与滚动轴承相配的孔、轴公差、形位公差选择、标注。
第七章平键和花键联结的公差与检测平键联结公差与配合、国标、标注、检测,花键联结的公差与配合、国标、标注、检测,公差与配合选择、形位公差标注。
第八章普通螺纹联结的公差与检测螺纹公差标准、螺纹主要几何参数对互换性的影响、作用中径、实际中径、螺纹合格性。
《公差》教学大纲.doc

《公差配合与技术测量》教学大纲一、本课程的性质、目的与任务《公差配合与技术测量》是机械类各专业的一门重要技术基础课程,具有从制图基础以及其他技术基础课教学过渡到专业课教学的桥梁作用。
本课程的目的与任务在于使学生获得机械零件互换性与技术测量方面的基本知识,并具有一定的测量技能,为进一步应用公差标准及掌握测试技术打下基础。
二、教学的基本要求通过课堂面授、实验、学生自学、作业等教学环节,要求学生了解和掌握:1、建立互换性的基本概念,了解公差配合标准及其应用:明确本门学科的基本观点,确切了解并熟悉互换性方面的基本术语,能看懂并绘制公差与配合图解,熟悉园柱公差与配合制的结构、规律、特征及基本内容,知道各种公差制的特点与主要内容,知道选择公差与配合原则的方法,并会应用公差表格,能正确进行图样标注。
2、建立技术测量的基本概念,了解基本原理与方法:具备一般技术测量的基本知识,了解车间常用测量方法与测量器具的原理,有初步的测量操作技能,能够分析测量误差与处理测量结果,并会设计检验园柱形的量规。
三、与其它课程的关系本课程与机械制图、金属工艺学、机械原理、机械另件以及机械制造工艺学等课程有密切联系。
前三门课为先行课程,机械另件为并行课程,并在零件课程设计中应用之。
后续课程为机械制造工艺等专业课程,并逐步在各专业课的学习以及毕业设计中应用。
四、本课程教学的重点、难点及在教学中应注意的问题1、课程重点:互换性的意义及术语,测量误差与测量原则以及公差制的结构特点与基本规律,形位公差的基本原则,粗糙的选择,形位公差的选择,形位公差与尺寸公差的关系,齿轮传动各评定指标之间的相互关系,检查和建立尺寸链。
2、课程难点:术语的实质及相互联系,测量结果处理,公差与配合的选择,形位公差的选择,形位公差与尺寸公差的关系,齿轮传动各评定指标之间的相互关系,检查和建立尺寸链。
3、注意的问题:在教学中,注意培养学生的动手能力和理论联系实际能力,建立宏观测量与实际误差、微观测量与实际误差的理念。
公差大纲(05计辅)

《极限配合与技术测量》河南职业技术学院机电系计算机辅助制造专业(05级)一、课程的性质和任务本课程是机械加工技术专业的一门主干课程,是机械类各专业的一门必修课。
本课程的主要任务:1.使学生具备机械加工高素质操作者所应具备的机械零件的几何精度及极限与配合的基本知识2.几何参数测量的基本理论3.检测产品的基本技能二、课程内容:第一章绪论教学要求:1.明确本课程的研究对象、任务,树立正确的学习目的2.了解本课程的主要内容及学习方法教学内容:1.本课程的性质与任务2.互换性的概念、作用及在生产中的实现第二章极限与配合教学要求:1.熟悉掌握国家标准中有关极限与配合中的标准组成2.掌握极限与配合的词汇、基本内容及应用教学内容:1.极限与配合的词汇2.极限与配合的基本内容3.极限与配合的应用第三章技术测量基础教学要求:1.了解长度基准和尺寸传递2.了解测量方法的分类及特点3.了解计量器具的分类及其技术指标4.掌握孔、轴尺寸与锥度、角度的检测5.掌握测量误差的基本类型及处理原则6.了解计量器具的维护与保护教学内容:1.长度基准和尺寸传递2.测量方法的分类和特点3.计量器具的分类及其技术指标4.孔、轴尺寸与锥度、角度的检测(1)孔、轴尺寸的检测①车间条件下的检测a.光滑极限量规检验孔、轴尺寸的合格性b.用普通测量器具检验孔、轴尺寸②计量室条件下孔、轴尺寸的测量c.立式光学比较仪d.机械比较仪e.万能测长仪f.工具显微镜g.其它精密量仪(2)角度、锥度的检测①角度的检测a.直角尺b.万能角度尺②锥度的检测a.圆锥量规b.间接测量5.测量误差基本知识(1)测量误差基本概念a.绝对误差b.相对误差(2)测量误差产生的原因(3)测量误差的基本类型及处理原则①随机误差的特性及处理方法a.随机误差的特性b.随机误差的评定指标②系统误差的特性与处理方法③粗大误差的特性与处理方法④等精度直接测量的数据处理6.计量器具的维护与保养第四章形状公差和位置公差及其误差的检测教学要求:1.了解零件几何要素的分类2.掌握形位公差的标准3.掌握形位误差的评定准则----最小条件4.掌握形位误差的检测原则5.掌握形状公差与形状误差的检测6.掌握位置公差与位置误差的检测7.掌握线轮廓度与面轮廓度的概念及检测8.了解公差原则教学内容:1.形状公差及其误差的基本知识(1)零件的几何要素及其分类(2)形位公差的标注(3)形位误差的评定准则----最小条件(4)形位误差的检测原则a.与理想要素比较原则b.测量坐标值原则c.测量特征参数原则d.测量跳动原则e.控制实效边界原则2.形状公差与形状误差的检测(1)直线度a.直线度及其公差带b.直线度误差的检测与评定(2)平面度a.平面度及其公差带b.平面度误差的评定与检测(3)圆度a.圆度及其公差带b.圆度误差的检测方法(4)圆柱度a.圆柱度及其公差带b.圆柱度误差的检测3.位置公差与位置误差的检测(1)定向公差及误差的检测c.平行度d.垂直度e.倾斜度(2)定位公差及误差的检测f.同轴度g.对称度h.位置度(5)跳动度a.圆跳动b.全跳动4.轮廓度与面轮廓度(1)轮廓度a.线轮廓度及其公差带b.面轮廓度及其公差带(2)轮廓度误差的检测5.公差原则简介(1)有关公差原则的基本概念(2)独立原则(3)相关原则a.包容原则b.最大实体要求c.最小实体要求第五章表面粗糙度教学要求:1.了解表面粗糙度的含义2.掌握表面粗糙度的评定参数]3.掌握表面粗糙度的标注4.了解表面粗糙度的检测教学内容:1.表面粗糙度的概念2.表面粗糙度的评定(1)基本术语和定义(2)表面粗糙度的评定参数a.轮廓算术平均偏差Rab.微观不平度十点平均高度Rzc.轮廓最大高度Ry3.表面粗糙度的标注4.表面粗糙度的检测第六章平键、花键联结的公差与检测教学要求:1.掌握平键联结的公差与检测2.掌握矩形花键联结的公差与检测教学内容:1.平键联结的公差与检测(1)平键联结的组成及其结构(2)平键联结的公差与配合(3)键槽表面粗糙度和对称度(4)键槽的检验2.矩形花键联结的公差与检测(1)花键联结的组成及特点(2)矩形花键联结a.内、外花键的尺寸公差带b.花键的形状和位置公差c.花键表面粗糙度值d.花键联结的标注e.矩形花键的检第七章普通螺纹结合的公差与检测教学要求:1.掌握有关螺纹的基本概念及几何参数2.掌握螺纹几何参数误差对互换性的影响3.掌握普通螺纹的公差与配合4.了解普通螺纹的检测教学内容:1.普通螺纹的基本牙型和几何参数2.螺纹几何参数误差对互换性的影响(1)螺距误差的影响(2)牙型半角误差的影响(3)螺纹的作用中径及保证螺纹互换性的条件a.作用中径b.保证互换性的条件(4)螺纹大、小径的影响3.普通螺纹的公差与配合(1)普通螺纹的公差等级(2)螺纹公差带(3)普通螺纹的旋合长度与配合精度4.普通螺纹的检测(1)车间条件下的检测(2)计量室条件下的检测第八章直齿圆柱齿轮的公差与检测教学要求:1.了解齿轮传动的使用要求及齿轮误差的主要来源2.齿轮误差的主要来源掌握齿轮误差的评定指标及检测3.掌握齿轮副误差的评定指标及检测4.掌握渐开线圆柱齿轮精度标准及应用教学内容:1.概述(1)齿轮传动的使用要求(2)齿轮误差的主要来源2.齿轮误差的评定指标及检测(1)影响传递运动准确性的评定指标及检测a.切向综合误差△Fiˊ(公差Fiˊ)b.齿轮累积误差△Fp(公差Fp)c.齿圈径向跳动误差△Fr(公差Fr)d.径向综合误差△Fi〞(公差Fi〞)e.公法线长度变动△Fw(公差Fw)(2)影响传动平稳性的评定指标及其检测a.切向一齿综合误差△fi(公差fi)b.向一齿综合误差△fi"(公差fi")c.齿形误差△f f( (公差f f)d.基节偏差△f pb (极限偏差±f pb)e.齿距偏差△f pt (极限偏差±f pt)(3)影响载荷分布均匀性评定指标及检测a. 齿向误差△Fβb. 齿形误差△f f(4)侧隙合理性的评定指标及检测a.齿厚偏差△Es(上偏差Ess, 下偏差 Esi)b.公法线平均长度偏差△Ew m (上偏差△Ewms、下偏差△Ewmi)3.齿轮副误差的评定指标及检测(1)齿轮副切向综合指标及检测(2)齿轮副的接触斑点及检测(3)齿轮副的侧隙及检测(4)齿轮副的安装误差及检测4.渐开线圆柱齿轮精度标准及应用(3)精度等级(4)精度等级的选择(5)齿轮副的侧隙(6)检验组的选择(7)齿坯精度及齿轮主要表面粗糙度(8)齿轮精度的标注示例(9)齿轮精度标准应用举例三、学时分配四、教学环节本课程主要以课堂讲授为主,适当安排一定数量的练习题,围绕重点详细讲解。
公差配合与测量技术教学大纲

公差配合与测量技术教学大纲一、教学目标与要求本课程是一门技术基础课。
本课程的任务是使学生获得机械零件的几何精度及其配合的基本知识,有初步的选用能力并受到几何量测量技术的初步训练。
通过本课程的教学,应使学生达到下列基本要求:1、建立机械零件几何精度互换性与标准化的基本概念;2、基本掌握有关公差标准基本内容和主要规定;3、会正确查用有关公差表格,具有选用公差与配合的初步能力,对图样上的常见公差配合应能正确解释和正确标注;4、掌握测量技术的基本知识,了解常用测量器具的工作原理、基本结构及其调整使用知识;5、初步具有正确选择、使用现场测量仪器,对一般零件的几何量进行综合检测的能力;掌握光滑极限量规的设计知识。
二、教学课时分配表三、教学内容绪论重点、难点:重点讲述互换性、标准化及优先数。
1、互换性概述;互换性生产的实现;本课程的任务。
第一章极限与配合及检测重点:重点掌握有关公差与配合的基本概念,会查用公差配合国家标准。
难点:公差配合的选择。
第一节基本术语及定义教学要求:使学生明确有关公差配合的基本术语及定义。
内容:公差配合的术语及定义、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸;尺寸偏差;尺寸公差及其公差带、公差带图、基本偏差、标准公差;间隙与过盈、间隙配合、过盈配合、过渡配合、极限盈隙、配合公差。
第二节极限与配合标准的主要内容教学要求:熟悉公差配合国家标准,会查用标准内容:公差与配合标准的主要内容:配合制;标准公差系列;基本偏差系列;公差带; 配合;一般公差。
第三节极限与配合的选用教学要求:会初步选择公差配合。
内容:配合制的选择;公差等级的选择;配合的选择。
第四节尺寸的检测教学要求:会使用普通量仪。
内容:普通量具的选择;尺寸测量方法;第二章形状和位置公差及检测重点:重点掌握各项形状和位置公差的概念、标注方法。
难点:形状和位置公差的标注。
第一节概述教学要求:明确有关形位公差的基本概念。
内容:零件的几何要素;形位公差的项目、符号。
教学大纲(公差配合与技术测量)

《公差配合与技术测量》课程教学大纲(总课时 75节)一、本课程的作用机械类各专业的一门技术基础课,起着连接基础课及其他技术基础课和专业课的桥梁作用,同时也起着联系设计类课程和制造工艺类课程的纽带作用。
二、本课程的任务通过讲课、作业、检测、实训等教学环节,了解互换性与标准化的重要性;熟悉极限与配合的基本概念;掌握某些极限配合标准的主要内容;初步掌握确定公差的原则和方法;正确合理地运用量仪,掌握典型的测量技术;初步建立测量误差的概念和尺寸链的概念及它们的计算方法,为正确地理解和绘制设计图样及正确地表达设计思想打下基础。
三、学时分配四、课程安排与教学要点第一章绪论教学要点:1. 理解互换性的意义、分类及在机械制造业中的作用。
2. 理解标准化、标准、计量工作的含义。
3. 理解优先数、加工误差、公差的基本概念。
第一节本课程的作用和任务第二节互换性的概念及其在机械制造中的作用第三节标准化与计量、检测工作第四节机械产品设计制造与精度要求的关系第二章极限与配合教学要点:1. 掌握极限与配合的基本术语、基本概念。
2.熟练绘制、分析公差带图、配合公差带图及配合类别。
3.熟练掌握公差与配合的选用。
第一节概述第二节极限与配合基础第三节极限与配合的应用原则第四节一般公差线性尺寸的未注公差第三章检测技术基础教学要点:1.掌握检测技术的基本知识,量块的按“等”、按“级”使用,三坐标测量机的功能。
2.掌握常用量具的使用、读数原理、测量误差的处理方法。
3.掌握握光滑工件尺寸验收极限的确定和量具的选择。
4.检测技术是实际操作的技艺,要经过:练(习)、摸(索)、悟(透)、创(新),才能达到实际工作对检测技术的要求。
第一节检测的基本概念第二节计量器具和测量方法的分类第三节常用长度量具的基本结构与原理第四节新技术在长度测量中的应用第五节测量误差和数据处理第六节光滑工件尺寸的检验第四章几何公差形状、方向、位置和跳动公差教学要点:1.各项形位一公差符号及其公差带的含义;如何正确选用和标注形位公差。
《公差》教学大纲

《公差配合与技术测量》教学大纲一、本课程的性质、目的与任务《公差配合与技术测量》是机械类各专业的一门重要技术基础课程,具有从制图基础以及其他技术基础课教学过渡到专业课教学的桥梁作用。
本课程的目的与任务在于使学生获得机械零件互换性与技术测量方面的基本知识,并具有一定的测量技能,为进一步应用公差标准及掌握测试技术打下基础。
二、教学的基本要求通过课堂面授、实验、学生自学、作业等教学环节,要求学生了解和掌握:1、建立互换性的基本概念,了解公差配合标准及其应用:明确本门学科的基本观点,确切了解并熟悉互换性方面的基本术语,能看懂并绘制公差与配合图解,熟悉园柱公差与配合制的结构、规律、特征及基本内容,知道各种公差制的特点与主要内容,知道选择公差与配合原则的方法,并会应用公差表格,能正确进行图样标注。
2、建立技术测量的基本概念,了解基本原理与方法:具备一般技术测量的基本知识,了解车间常用测量方法与测量器具的原理,有初步的测量操作技能,能够分析测量误差与处理测量结果,并会设计检验园柱形的量规。
三、与其它课程的关系本课程与机械制图、金属工艺学、机械原理、机械另件以及机械制造工艺学等课程有密切联系。
前三门课为先行课程,机械另件为并行课程,并在零件课程设计中应用之。
后续课程为机械制造工艺等专业课程,并逐步在各专业课的学习以及毕业设计中应用。
四、本课程教学的重点、难点及在教学中应注意的问题1、课程重点:互换性的意义及术语,测量误差与测量原则以及公差制的结构特点与基本规律,形位公差的基本原则,粗糙的选择,形位公差的选择,形位公差与尺寸公差的关系,齿轮传动各评定指标之间的相互关系,检查和建立尺寸链。
2、课程难点:术语的实质及相互联系,测量结果处理,公差与配合的选择,形位公差的选择,形位公差与尺寸公差的关系,齿轮传动各评定指标之间的相互关系,检查和建立尺寸链。
3、注意的问题:在教学中,注意培养学生的动手能力和理论联系实际能力,建立宏观测量与实际误差、微观测量与实际误差的理念。
职高公差教学大纲

课程内容本课程是机械类各专业的一门重要技术基础课,是联系设计类课程与工艺类课程的纽带,是从基础课及其它技术基础课教学过渡到专业课教学的桥梁。
本课程也是一门与生产实际联系极为密切的课程,它为后续课程的精度设计提供必要的有关公差标准和测量技术的基本知识。
上篇基础部分课题一绪论课题二孔、轴公差与配合课题三测量技术基础课题四形状和位置公差与检测课题五表面粗糙度课题六光滑工件检验与光滑极限量规下篇典型件部分课题七滚动轴承的公差与配合课题八圆錐的互换性与检测课题九键和花键的互换性与检测课题十螺纹的互换性与检测课题十一渐开线圆柱齿轮公差与检测大纲说明(一)课程任务和教学目标1、课程任务本通过讲授、练习、实验等教学环节,使学生掌握在机械零件设计中确定零件的几何精度及其相互配合的基本知识,并受到几何量测量技术的综合训练。
2、通过本课程教学,学生应达到下列教学目标:1)建立机械零件几何精度互换性的基本概念。
2)基本掌握有关公差标准的基本内容和有关规定。
3)会正确查用有关公差表格,具有选用公差与配合的初步能力。
4)掌握测量技术的基本知识,使用生产现场用量仪对机械零件的几何量进行综合检测的能力。
5)会设计光滑极限量规和简单的位置量规。
(二)本课程与其它课程联系与分工本课程与“机械制图”、“机械原理”、“机械零件”等课程有密切联系。
通过“机械原理”与“机械零件”课程的教学,使学生对机械设计初步具备进行结构分析、运动分析、受力分析以及强度与刚度分析的能力。
在此基础上,本课程进一步使学生了解机械产品的精度分析,从而合理地确定公差与配合,保证制成的产品能满足使用要求。
由于公差与配合在应用上有较大的灵活性,牵涉的问题多,在本课程教学中,只能使学生了解基本原则与方法。
在“机械零件”课程设计中,必须要求学生针对所设计的具体结构选择公差与配合,并按规定标注在图样上,以进一步提高学生选用公差与配合的能力。
本课程与“机械制图”有关。
由于引用公差并标注在图样上,就使图样更富有表达能力,便于制造和检验。
《公差配合与技术测量》教学大纲

淮海技师学院《公差配合与技术测量》教学大纲课程名称:公差配合与技术测量课程性质:专业基础课总学时:72适用专业:数控加工专业一、教学目的与要求1、课程性质和内容机械类各专业的一门技术基础课,起着连接基础课及其他技术基础课和专业课的桥梁作用,同时也起着联系设计类课程和制造工艺类课程的纽带作用。
2、课程任务和要求通过讲课、作业、检测、实训等教学环节,了解互换性与标准化的重要性;熟悉极限与配合的基本概念;掌握某些极限配合标准的主要内容;初步掌握确定公差的原则和方法;正确合理地运用量仪,掌握典型的测量技术;初步建立测量误差的概念和尺寸链的概念及它们的计算方法,为正确地理解和绘制设计图样及正确地表达设计思想打下基础。
3、教学中应注意的问题1. 采用启发式教学,以理论教学为主,实验课则为讲辅结合,一边学习一边操作,培养学生思考问题的能力。
学生通过理论课的学习,借助实验手段达到掌握所学知识,实验课则是培养学生基本技能的主要环节。
引导和鼓励学生通过实践获取知识,实验前要求学生预习,试验后要求认真填写实验报告。
习题要求:通过习题培养学生的分析能力,并巩固和加深概念。
为此,课后必须布置适量的习题。
还需要增加讨论课、现场课以及答疑质疑等教学环节。
2.教学班是主要的教学组织,班级授课制是目前教学的主要组织形式。
传统的黑板粉笔的教学方式结合多媒体教室进行电脑演示,可以使两种方式的长处得到发挥。
3.注意教学方法的灵活性,可组织学生分组讨论、问题教学等。
有条件的话,借用多媒体的声像演示,对理论实例进行展示,提供给学生直观的理论印象。
4.充分发挥学生的学习主观能动性。
在本课程的教学过程中,注意训练学生独立的自学能力,引导学生理论联系实际,应用课本中的知识来解决实际问题。
5.作业是本课程教学的一个重要环节,应布置大量的上机作业由学生独立完成。
认真批改作业,杜绝抄袭。
布置1-2次大作业,提高学生解决问题的能力。
6.精心编制电子教案:精心编写了配套的PowerPoint教案。
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公差配合与测量技术课程教学大纲
一、课程的性质、目的和要求
本课程是机械类各专业必修的一门重要技术基础课,是机械设计课程与工艺课程联系的纽带,是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。
本课程以几何量公差和测量技术为主线,通过对理论体系的讲解及相应几何量的实际测量,重点以培养学生成为具有较高技术水平的生产一线实用型和技术应用型专业人才为目标,要求理解概念、强化应用。
本课程的任务是:掌握公差配合与技术测量的基础知识,应会用有关的公差配合标准,具有选用公差配合的初步能力,能正确选用量具量仪,会进行一般的技术测量工作,会设计常用量规,并为今后的学习与工作打下良好的基础。
1、清楚关于互换性、公差、精密测量及其误差处理等方面的术语及定义;
2、了解相关公差标准的内容及特点、标注代号;
3、熟悉典型几何量的精密测量方法及量器具使用;
二、课程教学目标
本课程的教学目标是:从互换性角度出发,通过系统简练地介绍几何量公差的有关标准、选用方法和误差检测的基本知识,使学生学到有关精度设计和几何量检测的基础理论知识和基本技能。
(一)知识教学目标
1. 系统、简练地宣传贯彻国家颁布的几何量公差的有关标准和选用方法。
2. 从保证机械零件的互换性和几何精度出发,介绍测量技术的基本理论和方法。
3. 掌握有关互换性、公差、检测及标准化的概念。
4. 掌握公差配合、形位公差、表面粗糙度标准的规定并能正确选用及标注。
5. 基本掌握常用件的互换性规定及常用检测方法。
6. 理解计量器具的分类、常用度量指标、测量方法并能正确应用。
(二)职业能力培养目标
1.能掌握有关尺寸公差配合制度、国家标准;
2.能标注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度
3.能熟练使用游标卡尺、千径外分尺、内径百分表等通用量具测量几何量误差。
4.能使用百分表、平板、角尺、偏摆仪、V型铁等测量平行度、垂直度、圆跳动、同轴度等形位误差。
5.能使用光学仪器测量表面粗糙度。
6.能使用光滑极限量规检验工件。
三、课程内容和要求
项目一长度尺寸公差配合及检测
教学目标:1、掌握互换性与标准化的基本概念及其在机械制造中的作用;
2、掌握公差与配合的常用术语;
3、学习游标卡尺和千分尺的结构、读数原理、使用方法、校队零位方法;
教学内容:
1.互换性的概念和作用
2.零件的加工误差、公差和检测
3. 计量标准
4. 公差与配合的常用术语
5.能力拓展测量技术及应用
实验一:常用量具测量长度
教学方法:
参观、演示、讲授、讨论
实施条件:
专业教师、校内实验室
考核方式:口试、操作
项目二:圆轴尺寸公差配合及检测
教学目标:1.掌握配合制的相关知识,
2.掌握标准公差、基本偏差的概念及其查表方法;
3.了解线性尺寸的一般公差;
4.掌握内径百分表的使用。
5.掌握光滑极限量规设计的技能,
教学内容:
1. 尺寸的公差与配合
2. 公差与配合在图样上的标注
3. 配合制
4. 线性尺寸的一般公差(未注公差)
5. 公差与配合的选用
6.光滑极限量规
7. 光滑环规的检测
8. 内孔及中心高测量
实验二万能角度尺测量角度
实验三内径百分表测量孔径
实验四光滑极限量规检验工件
教学方法:
参观、演示、讲授、讨论
实施条件:
专业教师、校内实验室
考核方式:口试、操作
项目三:形位公差及检测
教学目标:1.掌握形位公差的项目;
2.掌握形位公差的标注、形位公差的选择
3.掌握形位误差的测量方法,能正确使用指示表、平板、角尺、偏摆仪、V型铁、厚薄规、半径规等量具和量仪。
教学内容:
1. 形位公差有关基本概念
2.形状公差与公差带
3.位置公差
4.形位公差的选择
5.形位误差的检测原则
6.形位误差测量
实验五直线度、平面度误差的测量
实验六圆度、圆柱度误差的测量
实验七平行度误差的测量
实验八垂直度误差的测量
实验九径向圆跳动、轴向圆跳动、全跳动误差的测量
实验十对称度、同轴度、位置度误差的测量
教学方法:
参观、演示、讲授、讨论
实施条件:
专业教师、校内实验室
考核方式:口试、操作
项目四:表面粗糙度及检测
教学目标:1.了解表面粗糙度的概念和主要术语;
2.掌握表面粗糙度的主要评定参数、表面粗糙度的标注及选择;
3.掌握(利用粗糙度标准样板)目测工件表面粗糙度的技能;
教学内容:
1. 表面粗糙度相关知识
实验十一表面粗糙度的测量
教学方法:
参观、演示、讲授、讨论
实施条件:
专业教师、校内实验室
考核方式:口试、操作
项目五:螺纹结合的公差与检测
教学目标:1.了解螺纹结合的概念和主要术语;
2.掌握螺纹的检测。
教学内容:
1. 螺纹相关知识
实验十二螺纹的测量
教学方法:
参观、演示、讲授、讨论
实施条件:
专业教师、校内实验室
考核方式:口试、操作
四、学时分配
教学内容学时分配项目一长度尺寸公差配合及检测12
项目二:圆轴尺寸公差配合及检测12 项目三:形位公差及检测30
项目四:表面粗糙度及检测 6
项目五:螺纹结合的公差与检测 4
合计64 五、教学实施方案说明
1.课堂讲授:教学过程中可以采取课堂讲授、实践环节相结合的方法,将几种教学方法穿插进行,以增强学生学习的感性认识,提高学习的积极性,并以此提高教学效果,达到教学要求。
2.作业:多采用笔头作业、适当采用习题课集体批。
3.实验环境:利用技术测量实验室的各种量具、量仪,对学生进行操作训练。
4.能力培养要求:着重培养学生的选用公差数值、查阅公差配合表、标注公差数值和使用一般量具的能力。
5.先修和并行课程:先修课程(机械制图)
六、考核说明(包括考核方法、总评成绩的计算)
1、平时成绩:作业成绩、出勤、实训占30%。
2、期末考试成绩占70%
3、综合考核成绩=平时成绩×0.3+期末考试成绩×0.7。