秸秆颗粒机的正确使用方法
颗粒机的使用流程
颗粒机的使用流程简介颗粒机是一种常见的农业机械设备，用于将农作物秸秆、木屑、饲料等废弃物料压制成颗粒状物料，以便于储存、运输和使用。
本文将介绍颗粒机的使用流程，帮助用户更好地掌握颗粒机的操作方法和注意事项。
步骤一：准备工作在使用颗粒机之前，需要进行一些准备工作。
1.检查设备–检查颗粒机是否处于良好的工作状态，如有异常情况，需要及时联系专业维修人员进行检修或维护。
–检查颗粒机的电源、电线等是否正常，确保使用安全。
2.物料准备–准备要压制的物料，如秸秆、木屑、饲料等。
物料要保持干燥，以免影响颗粒机的工作效果。
–根据物料类型和要求，预先进行筛选和破碎处理。
3.辅助设备准备–根据需要，准备好颗粒机的辅助设备，如输送机、冷却机、包装机等，以便后续的物料运输、冷却和包装工作。
步骤二：操作流程在准备工作完成后，可以按照以下操作流程进行颗粒机的使用。
1.打开颗粒机–按照颗粒机的操作说明，打开颗粒机的电源开关。
–确保操作人员和周围人员的安全，避免发生意外。
2.调节颗粒机参数–根据物料的种类和工艺要求，调节颗粒机的转速、进料量等参数。
–根据需要，选择合适的模具。
3.开始压制物料–将准备好的物料投入颗粒机的进料口，注意控制进料的速度和数量，避免过量或不足。
–观察颗粒机的运行状态，确保物料能够顺利通过压制和成型过程。
4.收集颗粒状物料–当颗粒机完成压制过程后，颗粒状物料会从出料口排出。
–使用容器或输送设备及时收集颗粒状物料，避免造成浪费和污染。
5.辅助处理–根据需要，将颗粒状物料输送至冷却机进行降温处理。
–对颗粒状物料进行包装和储存，保持物料的质量和干燥度。
步骤三：清洁和维护使用完颗粒机后，需要进行清洁和维护，以保持设备的良好状态和延长使用寿命。
1.关闭颗粒机–按照操作说明，将颗粒机的电源开关关闭。
2.清洁设备–使用清洁工具和清洁剂对颗粒机进行清洁，特别要注意清理模具和进出料口等部分。
–清洁时，要注意保护自身安全，禁止用手直接接触设备。
小型饲料颗粒机使用流程及正确操作步骤
小型饲料颗粒机使用流程及正确操作步骤1、打开包装箱2、将塑料保护膜拆开3、备件4、执行各项操作前请先添加润滑油5、向压辊添加润滑油时，将黄油枪顶部对准注油孔并压动加油杆5-6次，共注4ml润滑油，两侧各有一个注油孔。
6、向主轴添加润滑油时，将黄油枪顶部对准注油孔并压动加油杆5-6次，共注4ml润油油。
7、固定车轮，将开口销穿过轴上的孔，下端分开向两边弯曲固定在轮轴上。
8、向齿轮箱内加注润滑油。
9、拔出油标并添加标准双曲线齿轮油。
10、第一次添加齿轮油，油位应达到标记位置。
11、每六个月更换一次齿轮油。
12、研磨材料的配置：原料5kg，细沙1kg，新/废机油1kg13、配置研磨材料14、启动机器，放入调匀后的研磨材料。
15、保持机器油料运行一小时。
（研磨过程需用一小时）每个磨盘均需完整研磨一次。
16、用扳手调整两边的压辊螺栓，待正常出料为止。
17、油料的配置：原料1kg，新/废机油0.1kg18、颗粒机启动后，应缓缓地将油料倒入料斗。
19、用扳手调整压辊与磨盘间的间隙，待正常出料为止。
（注意：调整间隙不能太小，大小将损坏压辊及磨盘）。
20、碎木屑，水分测试仪，喷壶。
21、原料要求：水分含量：10-15%；尺寸：小于磨盘孔径原料应混合均匀，水分一致。
22、若原料水分含量低于10%，加入适量水。
23、根据制备要求，可以调节物料水分在10%-15%，如果水分过高，则颗粒表面粗糙，影响颗粒外观品质；如果水分过低，则颗粒松软，成型性差，且出粉率大。
24、启动颗粒机，将木屑原料缓缓倒入料斗。
25、运行10-20分钟后，制粒仓内温度上升使木质素融化，得到表面光滑，硬度适中的高品质颗粒。
26、出料口边上的切刀可调整颗粒料的长短。
根据实际需要调节切刀高度。
27、生产前后均需放入油料，油料进入磨盘孔可愕然堵塞，为下次制备颗粒节约时间。
28、如何更换磨盘。
29、卸下上机身及压辊30、止动垫圈固定在圆螺母上，用铁锤敲击钢钉使其放平。
颗粒机操作规程
颗粒机操作规程
《颗粒机操作规程》
一、颗粒机的前期准备
1. 打开颗粒机主机及相关设备的电源，确保电源稳定。
2. 检查颗粒机的各个部件是否完好，如有异常情况，应立即进行维修和更换。
3. 检查颗粒机的供料系统和输送系统，确保运转畅通。
二、颗粒机的操作步骤
1. 将原料加入颗粒机的供料口，注意不要过量，以免造成设备堵塞。
2. 调节颗粒机的运转速度和颗粒大小，根据实际需要进行调整。
3. 注意观察颗粒机的运转情况，如果出现异常声音或者振动过大，应立即停止操作并进行检查。
三、颗粒机的清洁与维护
1. 每次使用完毕后，应及时清理颗粒机的各个部件，确保设备的卫生和安全。
2. 定期对颗粒机进行润滑和保养，保证设备的正常运转和使用寿命。
四、颗粒机的安全注意事项
1. 操作人员应穿着工作服和安全防护用具，严格遵守操作规程。
2. 注意颗粒机的周围环境卫生和安全，防止发生意外事故。
3. 对于不熟悉颗粒机操作的人员，不得擅自操作设备，必须接受专业培训后方可凭证操作。
通过以上操作规程的执行，可以确保颗粒机的安全稳定运行，同时也可以提高生产效率和产品质量。
操作人员要严格遥守操作规程，做到标准化操作，确保设备的正常运转和使用寿命。
小型颗粒机的操作方法
小型颗粒机的操作方法小型颗粒机是一种用于生产颗粒状产品的设备，广泛应用于农业、食品加工、化工等领域。
它可以将原料经过加工后，制成颗粒状的成品，如颗粒饲料、颗粒肥料、颗粒木屑等。
小型颗粒机的操作方法相对简单，但需要严格遵守操作规程，以确保安全生产和产品质量。
下面我将详细介绍小型颗粒机的操作方法。
第一步，检查设备和原料在操作小型颗粒机之前，首先需要对设备进行全面的检查。
包括检查设备的外观是否完好，设备的连接部分是否紧固，润滑油是否足够等。
然后需要对原料进行检查，确保原料的质量符合生产要求，同时要保持原料的干燥和清洁，避免杂质进入颗粒机内部影响生产。
第二步，调整颗粒机的参数在正式操作颗粒机之前，需要根据生产要求，对颗粒机进行参数调整。
包括颗粒机的进料速度、出料速度、压制压力等参数的设置。
这些参数的调整需要根据原料的性质和生产要求进行合理的设定，以保证颗粒机的正常运行和颗粒产品的质量。
第三步，启动颗粒机当设备和原料都检查完毕，并且参数调整完成后，可以开始启动颗粒机。
首先打开颗粒机的电源，然后按照操作手册的要求，逐步启动颗粒机的各个部件，确保设备的正常运转。
在启动过程中要注意观察设备的运行情况，确保没有异常声音和振动。
第四步，投料和生产当颗粒机正常启动后，可以开始投入原料进行颗粒生产。
根据颗粒机的规格和要求，逐步将原料投入颗粒机的进料口，并且调整进料速度以保持稳定的生产。
在生产过程中要密切观察颗粒机的运行情况，确保没有堵塞和漏料等情况发生。
第五步，监控颗粒产品在颗粒生产过程中，需要对颗粒产品进行实时监控。
包括颗粒的大小、形状、密度等指标的检测，以确保颗粒产品符合生产要求。
同时需要定期对颗粒机进行清洁和维护，以保障设备的正常运转。
第六步，停机和清洁当生产完成后，需要及时停机并对设备进行清洁。
首先关闭颗粒机的电源，并清空设备内部的残留物，然后对设备的各个部件进行清洁和润滑，以保证设备的长期使用和产品质量。
综上所述，小型颗粒机的操作方法相对简单，但需要严格遵守操作规程，以确保安全生产和产品质量。
颗粒机使用说明书
4、安装、调试和试车 ................................................................................................................... 14 4.1 安装...................................................................................................................................14 4.1.1 设备安装................................................................................................................14 4.1.2 设备地基................................................................................................................14 4.1.3 出料口....................................................................................................................15 4.1.4 给料斗....................................................................................................................16 4.1.5 通入适量的蒸汽....................................................................................................17 4.1.6 油脂、糖蜜添加系统............................................................................................17 4.2 环模与压辊间隙的调整（如下图所示）.......................................................................18 4.2.1 调整步骤................................................................................................................18 4.2.2 切刀的调整（如下图所示）................................................................................20 4.2.3 喂料器转速的调整及校正....................................................................................20 4.2.4 搅拌器桨叶角度的调整........................................................................................21 4.3 试车...................................................................................................................................22
家用KL150型直连饲料颗粒机安全操作及保养规程
家用KL150型直连饲料颗粒机安全操作及保养规程前言KL150型直连饲料颗粒机是一种新型的家用加工设备，可以将农作物秸秆、玉米杆、草木屑、花生壳、麦麸等材料制成颗粒状饲料，方便喂养家畜家禽，也可以用于生物质颗粒饲料的加工。
为了保证安全、合理使用直连饲料颗粒机，特制定本规程，以指导用户正确操作及保养设备。
一、安全操作规程1.在使用之前，必须了解和掌握直连饲料颗粒机的相关原理和操作流程，确保能够正确使用设备，不得在无人看守情况下操作。
2.在操作前，需要对设备的外壳、电气线路和机器的运转部位进行全面检查，确保无松散、脱落及其它安全隐患。
3.接通电源之前，应仔细阅读家用KL150型直连饲料颗粒机的相关说明书，按照要求接线，并且保证连接牢固，用地漏保护装置，以防止意外触电。
4.每次开机前要检查颗粒机配件及工作机器的联接是否牢固，如果发现有松动现象时应立即停机检查，直至排除故障后，方可重新投入使用。
5.要严格按照设备所附的工作参数表来操作，对于不能正常加工制作成饲料的原料，如有大渣块杂物等，应逐一挑出或添加相应的薄质原料。
6.加料时不得用手伸进进料口或在日常维护检修时，应关闭电源，以保证人身安全，应不时的清理进出料口、刮板、滚筒内部，杜绝原料抛出和机身起火现象。
7.在生产中不能随便调节电机启动 Button，在电机未停止的情况下也不能启动 Button。
8.断电停机后，需要用刷子清洁颗粒机的各个部位，并将设备外观及时擦干洁净。
在清洁时，必须对颗粒机的传动部分、滚筒、冷却过滤网、变送器等进行彻底清洗，并保持干燥、无水痕。
二、保养规程1.在常规使用后，需要加注适量机油，润滑各运转部件，并按照使用次数适当清洁。
每个月必须对设备的变送器电路板进行清洁，以保证通讯正常，特别防止电路板被粉尘覆盖引起过热或发黑。
2.确保进出料口、缸体清洁干净，避免原料粘在料缸上引起设备工作不正常，尤其是对于生产过程中含有淀粉成分的原料，必须及时清洗，以免其长时间停留在颗粒机内部形成积垢。
生物燃料颗粒机操作方法
生物燃料颗粒机操作方法
生物燃料颗粒机操作方法如下:
1.前期准备
- 确保机器处于平稳的位置，并连接好电源。
- 将合适的生物质原料准备好，如木屑、秸秆等。
- 检查机器内部是否有杂质，若有应清除。
2.启动机器
- 按下电源开关，启动机器。
- 调整控制面板上的运行参数，如温度、转速等。
3.投料
- 将准备好的生物质原料投入给料口，注意不要超出机器承载范围。
- 观察给料口和出料口的状态，确保原料正常进出。
4.监控运行
- 在机器运行过程中，观察控制面板上的参数，确保运行稳定。
- 注意观察出料口的颗粒形状和质量，若出现异常应及时处理。
5.停止机器
- 当生物燃料颗粒生产完成或需要暂停时，按下停止按钮停止机器运行。
- 切断电源，并清理机器内部杂质，以防下次使用时发生故障。
注意事项:
- 在使用生物燃料颗粒机时，要遵循相关安全操作规定，如戴好防护眼镜、手套等。
- 养成定期检查和维护的习惯，延长机器使用寿命。
- 遵守环保法规，妥善处理生物燃料颗粒机生成的废料和废气。
- 若对操作不熟悉或出现故障，请及时咨询厂家或专业维修人员。
秸秆颗粒机安装调试安全操作及保养规程
秸秆颗粒机安装调试安全操作及保养规程秸秆颗粒机是一种绿色环保型机械设备，主要用于将秸秆等农作物废弃物进行焚烧或安置的问题。
然而，在安装调试、使用以及保养过程中，必须要严格遵照安全操作规程，确保设备稳定、可靠运行，不仅保护环境还能保障操作人员的安全。
本文将为您详细介绍秸秆颗粒机安装调试安全操作及保养规程。
安装调试前期准备工作在进行秸秆颗粒机的安装调试之前，需要对设备进行必要的检查，包括设备零件是否完好，是否有丢失的情况，是否存在锈蚀、损坏等现象，必要的检查排除工作能够有效地减少安装过程中的操作风险。
安装调试过程1.确保秸秆颗粒机的安装地坪水平，平整，没有凸起，室外设备还需考虑低洼地段排水情况。
2.将秸秆颗粒机安装位置标志清楚，然后根据配套图纸操作进行固定，接好电源，进行空载试运行，检测设备能否正常启动、是否能够较快地达到额定转速以及设备是否工作稳定。
3.空载运行正常后，进行负载调试，主要针对不同机型进行负载测试。
4.负载测试后，进行设备整机精度调试，调节数值达到合适状态即可。
安全操作操作前准备工作1.确保设备周围的环境干燥、无可燃物、无遮挡物、避免破损的工具等危险物品。
2.所有操作人员必须要穿戴合适的劳动保护数据，如安全帽、防护手套、劳动保护眼镜、防护服等。
3.针对不同的秸秆颗粒机设备，必要的操作人员培训应该配备。
4.始终保持设备的干净卫生，避免秸秆颗粒机表面或部件悬挂脏物。
安全操作步骤1.操作时必须要严格按照秸秆颗粒机操作手册所规定的标准步骤进行操作。
2.操作人员必须要仔细检查和确认所加工的原料有无杂物、奇异味道等异常情况。
3.在启动前，仔细检查及确认设备内未存有异物或工具等不应处置于设备内的物品。
4.操作人员禁止在机台边吸烟、喝酒等行为，养成好习惯，注意健康。
5.秸秆颗粒机操作期间，操作人员无权进行其他工作，也不得随意移动控制箱等设备。
紧急情况应对1.在即将发生重大事故的情况下，操作人员应及时按下急停按钮或采取其他必要的应急措施，确保安全。
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秸秆颗粒机的正确使用方法
秸秆颗粒机自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单。
如无电力设备可用柴油机代替。
秸秆压块机物料适应性强: 适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5--30%之间，秸秆压块机都能加工成型。
秸秆压块机压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。
秸秆压块机设计结构都来源于颗粒机。
就目前来说，在国内秸秆压块机有三大类：机械式，液压式，螺旋挤压式。
机械式又分：模具压辊挤压式压块机（属于冷挤压）和冲杆冲压式压块机（也有液压冲压混合式，部分属于热挤压）等，压块的尺寸直径从30mm-80mm左右，密度大都在0.8-1.3每立方米之间。
液压式则比较简单，目前的液压式（也叫打捆机）大部分都是大捆，尺寸都较大，小的也在40cm×20cm×20cm左右，密度大都在0.4-0.7之间。
螺旋挤压式（属于热挤压），主要用于碳棒的生产，部分中间有孔。
模具压辊挤压式又分3种：环模式、平模式和环平式（应称环模立轴）。
环模式压块机又分为：单压轮（压辊）环模压块机和多压轮环模压块机（一般都是双压轮，个别是两个以上），环模压块机的模具一般是工字型模块排列成圆形，模孔
方形居多，也可据客户要求定做；环模也有整体模块，孔型以圆形为主。
平模压块机都是立式，模具是圆盘上开出多个圆孔（也有方孔），压辊从两个到四个的都有。
环平式（立轴压块机）其实就是环模压块机的主轴方向垂直地平线，就是立式的环模压块机，其他与环模压块机相同。
模具压辊挤压式生产的产品体积小，横截面一般在30MM*30MM左右。
很多人不知道如何正确使用秸秆压块机。
1开机前请先注入齿轮油25公斤（一次加油可连续使用10年以上），加油后拧紧注油孔塞头。
2、认真检查电力线路，预防患点、漏电，确保用电安全。
3、仔细检查机器电机，传动部件连接部位的螺栓，螺丝是否坚固，有无松动现象，以便及时紧固。
4、根据物类的种类设定预热温度。
玉米、小麦秸杆在80℃-90℃之间，花生壳稻壳在80℃-100℃之间。
5、开机后先空转1分钟，检查机器转动是否正常时再少量进料，待机器内的余料出净后，才可均匀上料。
6、上料前，请务必注意原料中的坚硬杂物，杜绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。
7、秸秆压块机每运行8个小时须为万向节上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。
停机前请上少许湿料，以便次日开机后顺利出料。
参考资料：/thread-202748-1-1.html。