刷漆施工工艺
墙面喷刷涂料施工工艺
墙面喷刷涂料施工工艺（1）材料准备①腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配；②底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性；③面涂料：乳胶漆应符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。
（2）工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。
（3）技术准备①基层检查验收：基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。
混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。
通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。
未经检验合格的基层不得进行施工；②现场脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。
遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污；③人员施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。
（4）施工工艺流程墙体铲除f铲除后将基层清扫干净f基层处理f第f遍腻子f砂纸磨平一第二遍腻子一砂纸打磨一第一遍漆一保护晾干一第二遍漆f检查验收腻子具体做法：①A.基层处理原面层铲除完毕后；局部找平，填补凹坑、铲平凸出物，对蜂窝、麻面进行预处理；基层干燥程度，基层应进行必要的养护，不能过于潮湿但也不能过于干燥。
B.批刮腻子如果基层过于干燥或吸水性强时，最好使用底漆进行封闭，否则会影响腻子的附着力；批刮腻子应使用抹子、刮板或油灰刀进行施工，从上向下披刮，每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病，通常外墙腻子一道在0.5-1.0mm左右；腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不宜过短，一定要在第一遍腻子干燥后再批刮第二道腻子；批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥；批刮腻子要注意手法,食指压紧刀片用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，奖周围的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
乳胶漆施工工艺步骤时间
乳胶漆施工工艺步骤时间乳胶漆是一种常用的墙面涂料，它具有施工方便、环保无污染、色彩丰富等优点，被广泛应用于室内装饰。
在进行乳胶漆施工时，掌握正确的工艺步骤和时间安排是非常重要的，下面将详细介绍乳胶漆施工的工艺步骤及合理的时间安排。
一、准备工作阶段1. 室内检查：在施工前，应仔细检查室内的墙面和天花板，如果发现有裂纹、凹凸不平或其他损坏，需要进行修复处理，保证漆面效果。
2. 清理：将施工空间内的家具、装饰品等全部移除，将墙面进行擦洗和清除浮灰，确保表面干净。
3. 掩护：将施工区域周围的地板、窗户、门框等进行保护覆盖，以防漆水溅出，污染其他区域。
二、基层处理阶段1. 粉刷底漆：首先要粉刷底漆，底漆的选择应根据墙面状况而定。
底漆的作用是提高漆面附着力，提升涂料的遮盖能力。
底漆一般需要干燥6-8小时，以确保涂料附着牢固。
2. 处理裂缝：如果墙面存在裂缝，需要进行修复。
可以使用填缝剂填补裂缝，并用抹刀将其刮平，然后待干燥后打磨，使墙面表面光滑。
3. 刮腻子：如果墙面有明显的凹凸不平，需要进行刮腻子处理。
先用刮刀将腻子均匀涂抹在墙面上，然后用抹刀将其刮平，并等待腻子干燥后进行打磨。
三、粉刷工艺阶段1. 第一遍底漆：底漆完全干燥后，可以开始进行第一遍乳胶漆的施工。
在施工过程中，要控制好涂料的厚度，避免多次涂刷导致漆膜发生开裂或起泡等问题。
2. 第二遍中间磨砂：第一遍漆干燥后，使用砂纸进行中间磨砂处理，以提高漆膜的平整度。
磨砂处理的时间一般为4-6小时。
3. 第三遍面漆：中间磨砂后，可以开始进行第三遍的面漆涂刷，以保证涂层的质量。
面漆的施工要均匀、连续，避免出现刷痕或漆膜不平整的问题。
4. 检查与修复：面漆施工完成后，需仔细检查墙面是否存在刷痕、色差等问题，如有需要进行修复，并等待涂料完全干燥。
四、收尾工作阶段1. 清理工具：施工完成后，要及时清理使用过的刷子、滚筒、擦拭布等工具，以免涂料干燥后无法清洗。
2. 清理施工区域：将施工区域进行彻底清理，包括地面、墙面以及其他受污染的区域，确保施工环境的整洁。
乳胶漆工程施工工艺及流程
乳胶漆工程施工工艺及流程一、准备工作1.确定涂刷范围：根据设计需求确定需要涂刷乳胶漆的墙面范围。
2.检查墙面状况：检查墙面是否有开裂、麻面、脱落等现象，如果有需要进行修补。
3.清洁墙面：清除墙面上的油污、灰尘等杂质。
4.遮挡保护：将不需要涂刷的部分用塑料薄膜或者胶带进行遮挡保护。
二、基层处理1.打磨处理：使用砂纸或打磨机将墙面进行打磨，去除旧漆层及不平整的部分，使墙面平整、光滑。
2.填平处理：对于有裂缝和凹坑的墙面，使用适合的腻子将其填平。
3.除尘处理：使用除尘布或吸尘器将墙面上的灰尘和碎屑进行清理。
4.上底漆：使用适当的底漆进行上底漆处理，增强乳胶漆和墙面的附着力，提高涂刷效果。
三、涂刷工艺1.搅拌乳胶漆：根据产品包装上的指导，将乳胶漆进行充分搅拌，使其颜色均匀。
2.稀释乳胶漆：根据需要，将乳胶漆适度稀释。
3.刷胶处理：使用专用的刷胶在墙角、墙缝等地方进行刷胶处理，以保护乳胶漆的附着性和耐久性。
4.涂刷底漆：使用刷子或辊筒进行底漆涂刷，可以根据需要进行两遍或者多遍涂刷，保证墙面的平整度和附着力。
5.涂刷乳胶漆：确保底漆干透后，使用刷子或辊筒进行乳胶漆涂刷，同样可以根据需要进行两遍或者多遍涂刷，以获得理想的效果。
6.干燥处理：涂刷完毕后，等待乳胶漆完全干燥，根据环境湿度和温度，通常需要等待24小时以上。
四、验收与保养1.验收：对涂刷完的乳胶漆进行检查，确保涂刷均匀、没有漏刷、起泡等问题。
2.保养：涂刷完成后，可以适当避免墙面受到冲击或刮擦，以免影响乳胶漆的质量。
以上就是乳胶漆工程施工工艺及流程的详细介绍。
乳胶漆工程施工需要经过准备工作、基层处理、涂刷工艺以及验收与保养等步骤，确保乳胶漆的质量和效果。
在施工过程中，应注意工艺的正确操作和细致的处理，以确保最终涂刷效果的美观和持久。
油漆施工工艺流程
油漆施工工艺流程1．主要施工工艺（ 1）清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子, 砂纸磨光→满刮第二遍腻子 , 细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色, 复补腻子 , 细砂纸磨光→刷第二遍清漆, 细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光, 打蜡 , 擦亮。
（ 2）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘 , 修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2．施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序, 应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
上润油粉也是清漆涂刷的重要工序, 施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上, 用手来回揉擦 , 将油粉擦入到木材的察眼内。
涂刷清油时 , 手握油刷要轻松自然, 手指轻轻用力, 以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤, 顺刷的要求 , 依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
. 木质表面混油的施工规范基层处理时 , 除清理基层的杂物外, 还应进行局部的腻子嵌补, 打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前, 应用漆片 ( 虫胶漆 ) 对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。
应在基层涂干性油或清泊, 涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍, 不能漏刷。
底子油干透后 , 满刮第一遍腻子 , 干后以手工砂纸打磨 , 然后补高强度腻子 , 腻子以挑丝不倒为准。
涂刷面层油漆时 , 应先用细砂纸打磨。
3．注意事项（1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
（2）清理周围环境，防止尘土飞扬。
（3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。
4．颜色均匀：选料拼接是关键“色”字诀，是指装饰品表面颜色一致。
墙面施工涂漆流程
1。
主要施工工艺清扫基层→填补腻子，局部刮腻子，磨平→第一遍满刮腻子，磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2。
施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。
墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。
涂刷时应连续迅速操作，一次刷完。
涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。
涂刷一遍,打磨一遍。
一般应两遍以上。
3.注意事项（1）腻子应与涂料性能配套,坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。
卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
(2）涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。
（3)施工温度高于10摄氏度。
室内不能有大量灰尘.最好避开雨天。
墙面漆施工工艺一。
基材处理1.新建墙面—-养护3-4周,确保墙体PH值≤10.清除墙体表面的油污，浮尘及疏松颗粒，若墙体碱性过强，可用5％的稀盐酸清洗墙面，然后用清水冲洗干净，充分干燥。
用封闭底漆(可适当兑稀）涂满墙体一遍，外墙干燥24小时以上，内墙干燥4—6小时以上。
2。
旧墙体——用钢丝刷或其他工具铲除旧漆层或疏松层面。
用洗涤剂除去旧墙表面的油污，霉菌、苔藓等杂物。
用封闭底漆(可适当兑稀)涂满墙体一遍,外墙干燥24小时以上，内墙干燥4-6小时以上。
二.涂刮腻子1.用腻子涂刮墙面，填平所有的孔洞、裂缝和粗糙边面等较大缺陷.2。
用砂纸打磨凹凸及粗糙表面,使墙面平整，并清除表面浮尘.三。
打磨腻子层完整干燥后,用封闭底漆涂刮墙体2遍，施工方式建议采用喷涂、刷涂或辊涂，重涂时间为6-8小时，底漆在干透后应作到完全遮盖墙体,无发花现象.四.面涂涂装面层前须确保施工表面平整，清洁,干燥,结实，涂装二到三遍本公司环保乳胶漆面漆,施工方式可采取辊涂、刷涂或喷涂，或几种方式相结合，重涂时间为两小时以上。
五。
实用窍门墙面漆涂饰之前，应确保达到五个基本特征。
墙面乳胶漆施工工艺方案和方法
1.1.墙面乳胶漆施工工艺方案和方法1.1.1.本工程墙面采用乳胶漆涂饰的施工工艺如下:1.1.2.材料要求1）涂料: 丙烯酸合成树脂乳液涂料, 应有产品合格证及使用说明。
2）底漆: 抗碱封闭底漆。
3）腻子：成品腻子, 应有产品合格证及使用说明。
厕所、浴室、阳台必须使用耐水腻子。
4）所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定。
1.1.3.主要机具1.1.4.主要机具包括: 一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。
1.1.5.作业条件1）墙面应基本干燥, 基层含水率不大于10%。
2）抹灰作业全部完成, 过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整, 并充分干燥。
3）门窗玻璃安装完毕, 湿作业的地面施工完毕, 管道设备试压完毕。
4）施工环境温度应在5℃~35℃之间, 相对湿度小于60%。
5）做好样板间并经鉴定合格。
1.1.6.操作工艺1）工艺流程:基层处理→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2）操作工艺:（1）基层处理: 将墙面起皮及松动处清除干净, 并用水泥砂浆补抹, 将残留灰渣铲干净, 然后将墙面扫净。
（2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平, 干燥后用砂纸将凸出处磨掉, 将浮尘扫净。
（3）刷底漆: 将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏, 旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。
（4）刮腻子、打磨: 刮腻子遍数可由墙面平整程度决定, 一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮, 一刮板紧接着一刮板, 接头不得留槎, 每刮一刮板最后收头摇干净利落。
干燥后磨砂纸, 将浮腻子及斑迹磨光, 再将墙面清扫干净。
第二遍找补阴阳角及坑凹处, 令阴阳角顺直, 用胶皮刮板横向满刮, 所用材料及方法同第一便腻子, 干燥后砂纸磨平并清扫干净。
外墙面刷涂料施工工艺
外墙面刷涂料施工工艺（1）、材料要求涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。
调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。
颜料：各色有机或无机颜料。
（2）、主要机具一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。
（3）、作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。
（4）、操作工艺工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。
刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。
厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。
油漆施工工艺流程
油漆施工工艺流程
油漆施工是装修工程中非常重要的一个环节，它直接关系到房
屋的美观和使用寿命。
因此，正确的油漆施工工艺流程显得尤为重要。
下面将详细介绍油漆施工的工艺流程，希望对大家有所帮助。
首先，进行施工前的准备工作。
包括对施工现场的清理和整理，确保施工环境的整洁和安全。
同时，对施工材料进行准备，包括油漆、刷子、滚筒等工具，确保施工所需要的材料齐全，并进行质量
检查。
接下来，进行基础处理工作。
这一步包括对墙面进行修补、打
磨和打底。
墙面修补主要是修复墙面上的裂缝和凹坑，打磨则是为
了让墙面更加平整，打底则是为了增强油漆的附着力和遮盖力。
然后，进行底漆的涂刷。
底漆的作用是增强墙面的附着力，提
高油漆的遮盖力，同时也可以防止墙面发霉和腐蚀。
在涂刷底漆时，要注意均匀涂抹，避免漏刷和浪费。
接着，进行面漆的施工。
面漆是最后一道工序，也是最能体现
油漆效果的一道工序。
在施工时，要注意控制油漆的厚度和均匀度，
避免出现滴流和起泡现象。
最后，进行清理和保养工作。
清理施工现场，包括清理多余的油漆和工具，保持施工现场的整洁。
同时，做好油漆的保养工作，增加油漆的使用寿命。
以上就是油漆施工的工艺流程，正确的施工流程不仅可以提高施工效率，还可以保证施工质量。
希望大家在进行油漆施工时，能够严格按照工艺流程进行操作，确保施工质量，为房屋的美观和使用寿命保驾护航。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
刷漆施工工艺
1、施工说明
施涂方法：采用刷涂和滚涂。
混合比例：底漆：100：7；中间漆：100：23；面漆：100：9
稀释剂：X-11专用稀释剂
干燥时间：
重涂间隔
底材温度
23℃
一、表面处理
钢铁表面需经过手工除锈方法处理，要求手工除锈达到St3级。
二、施工条件
涂装温度范围5℃～35℃，相对湿度85%以下。
雨、雪、风沙较大等恶劣天
气，不能进行露天涂装。
三、注意事项
包装规格：底漆、中间漆：25kg／组；面漆：20kg／组
贮存：本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。
贮存期为12个月。
超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。
安全：涂装作业时，应采取各种预防措施，以防止意外事故发生并对施
工人员进行必要的防护。
油漆配料及施工现场严禁火源存在，并保持良好通风，
必要时采用强制通风。
油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼
睛，皮肤。
油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水
冲洗，然后找医生检查。
油漆起火时，切勿以水灭火。
应使用泡沫、二氧化碳型
灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。
2、防锈刷漆工程
表干
3小时
实干
24小时
最短
24小时
最长
7d
一、基面清理：
1）油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘
土等杂物清理干净。
2）基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。
钢材表面应无可
见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状
或条纹状的轻微色斑。
二、底漆涂装：
1）环氧富锌底漆，按油漆的配比要求加入稀料，控制油漆的粘度、稠度、
稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。
保证调和后4小时内
涂装完毕。
2）刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。
刷漆时应采用勤沾、短
刷的准绳，避免刷子带漆太多而流坠。
待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，
防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
待第一遍干燥
后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度
均匀同等。
三、面漆涂装：
1）底漆验收及格后入手下手涂装面漆，面漆的调制应选择颜色完全同等的面漆，
固化剂、稀料应按配比兑换，面漆使用前应充分搅拌，保持光彩均匀。
其工作粘
度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。
2）刷第一层底漆时涂刷方向应该同等，接槎整洁。
刷漆时应采用勤沾、短
刷的准绳，避免刷子带漆太多而流坠。
待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，
防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
待第一遍干燥
后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度
均匀同等。
四、涂层检查与验收
1）表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土
和其它杂物。
涂装后的处理检查，应该是涂层颜色同等，光彩鲜明光亮，不起皱
皮，不起疙瘩。
2）漆膜厚度在达到150um以上：底漆两遍、每遍最小30um厚；面漆三遍、
每遍最小30um厚。
3）不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。
五、施工注意事项
1）当气温高于40℃时，应停止涂层作业。
因构件温度超过40℃时，在钢
材外表涂刷油漆会发生气泡，降低漆膜的附着力。
2）当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。
3）油漆、固化剂、稀料要有专门的危险品存放库，存放和使用要远离火源。
每次刷漆不得多领，每次最多调配10KG涂料，用完后再次支付、调配。
3、质量保证措施
工程质量保证措施
我公司承诺的工程质量目标：一次性验收合格。
我公司在本工程中组建优良的工程迁建管理指挥部。
我公司计划将从前的一套成功的组织管理模式在本工程中加以借鉴，使用已积累的大量宝贵经验，使之成为本工程确保优良的有力组织保证。
一、质量管理
质量管理从操作班组抓起，从分部工程抓起，同时加强项目班子，对技术质量检查监督，主要措施是：
1）明确责任，层层抓质量
现场负责人负责该工程的施工图纸会审，主要分部分项工程的技术交底，如钢砼基础施工及主体结构施工等，处理施工过程中一般技术问题，解决各工种之间技术协调工作，检查落实项目班子按规定对施工组织设计施工情况，督促项目班子落实整改，公司、分公司技术和质检部门、建设单位及质监站（或监理公司）提出的工程质量问题。
2）成品保护措施
成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及详细的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：
二、成品保护的职责
1）项目司理
1.1组织对完工的工程成品进行保护。
2）项目主任工程师和项目副经理
2.1制订成品保护措施或方案；
2.2对保护不当的方法制定纠正措施；
2.3督促有关人员落实保护措施。
3）材料员
3.1对出场的原材料、构配件、制成品进行保护。
4）班组负责人
4.1对上道工序产品进行保护；
4.2本道工序产品交付前进行保护。
三、成品保护的分工
1)原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；
2)加工产品在进场之前由加工车间保护，进场院后由材料员负责保护；3)工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；
4)最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。
四、成品保护措施
1）交工前成品保护措施
1.1成品保护值班职员，按项目带领指定的保护区范围进行值班保护工作。
1.2成品保护专职职员，按施工组织设计或项目质量保证计划中划定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。
1.3专职成品保护值班职员工作到完工验收，管理移比武续后终止。
1.4在工程未管理完工验收移比武续前，任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其它一切设施。
2）对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。
3）当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目手艺负责人制订作业指导书交成品保护负责人执行。
4、安全生产的原则和目标
一、原则
1）保持管生产必须同时管安全的准绳；
2）坚持生产与安全必须同步实施的原则；
3）生产于安全发生矛盾时，坚持安全第一。
二、目标
1）本工程有关活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损伤的风险减至
最小程度。