塑料软包装印刷智能在线检测场景案例
『全球智能包装应用案例集』.pdf
国家 公司
SABMiller 温度变色啤酒包装 英国、德国
应用领域
零售，啤酒包装
简介
基于先进的印刷电子技术，将传感器、显示、电 池技术无缝整合到此包装上；
该技术利用温致变色油墨，这种油墨在室温下是 透明的，但低温下将变成蓝色；
这款包装将直观的向消费者显示最佳的饮用温度；
CONFIDENTIAL
『全球智能包装应用案例集』
上海帕乇真空技术有限公司 宏力国际有限公司
2018.08
• 中国步入“十三五”阶段，此阶段也是中 国制造业走向由大变强的重要关口,信息技 术、生物技术、新材料技术等交叉融合， 正在引发新一轮科技革命和产业变革。
• 随着《中国制造2025》规划路线的出台， 制造业改革之船已经起航了，其主攻方向 是智能制造，智能包装迎来发展的春天。
D01 CapSeal 防开启智能包装 D02 3D打印可降解环 D03 Shazam 视觉识别技术包装 D04 Speech Codes 语音识别代码 D05 AR集换卡牌 D06 聚合物助剂3D QR码 D07 Zap-code AR包装 D08 CLOE 安全瓶盖 D09 Dwcode 数字水印 D10 Crown QR防伪标签
第一代智能包装技术：防伪、追
踪、防盗—光学特性 特点：侧重用光10年内电子智能包装 设备的全球需求额将迅速增长至14.5亿美 元。电子包装（e-packaging）市场的主 要服务对象仍将以拥有电子功能的包装消 费品（CPG）为主，其10年内的总产品数 量将增至145亿件。
许多类型的食品包装都充满了惰性气体，如二氧 化碳或氮气，以保持新鲜度和延长保质期。集成
在智能标签中的氧传感纳米颗粒可用于检测包装 中的氧。
质量检测系统助软包装质量再提升
质量检测系统助软包装质量再提升作者：管人宝齐继芳乔英哲来源：《印刷技术·包装装潢》2016年第03期近年来，机器视觉表面质量检测系统的普及和推广，让包装印刷企业渐渐体会到自动化质量管理的重要性，并认识到了机器视觉检测系统的价值所在。
质量检测设备不仅可以提升成品的合格率，还能协助包装印刷企业改进工艺流程，建立质量管理体系，达到一个长期稳定的质量控制水平。
所以，在包装印刷行业，加装印刷质量检测设备，建立质量管理标准体系，是未来的发展趋势，也是企业提高自身竞争力和利润率、增加客户满意度的关键突破点。
本文，笔者就软包装印刷生产中出现的主要质量问题，结合实际案例分析质量检测系统为软包装企业带来的利益，供行业人士参考。
软包装印刷生产中存在的主要质量问题我国软包装印刷生产主要以凹印为主，基于凹印机、凹印油墨以及凹印工艺的特性，在软包装凹印过程中，容易出现一些较为常见的缺陷，比如，套印不准、色差、刀丝、漏印、飞墨等，其中套印不准、色差、刀丝占到80%以上。
下面，笔者就对这3个质量问题进行重点分析。
1.套印不准以往，软包装凹印一般是5～6色套印，如今基本上已达到9色以上，有的甚至达到12色，并且有时还需要正反面印刷，对套印精度要求更高，造成套印不准的几率也会随之增高。
影响套印精度的主要因素有凹印机的性能、薄膜的张力变化、工人的操作水平等。
套印不准的类型也比较多，有连续性的，也有偶发性的。
在高速凹印生产中，套印不准极不容易被发现，一旦发现，也为时已晚，多则几千米、少则几百米的报废肯定无法避免，这无疑会给软包装企业造成巨大的经济损失。
2.色差色差主要与油墨的选择和使用控制有关，比如，配墨不准、旧墨使用不恰当、油墨色相和黏度控制不合理等。
3.刀丝刀丝是软包装凹印中最常见的缺陷之一。
这种缺陷的产生原因比较简单，当刮刀和版辊之间存在杂质时会产生较细较浅的刀丝，这种刀丝不易被发现；而当刮刀有缺口时，产生的刀丝就会较为明显，比较容易发现和解决。
塑料软包装彩印凹版印刷油墨的检测方法
塑料包 装
２ ０ １ ３年 第 ２ ３卷 第 ４期
％６ ０ ｍｍ， ６ ５ ｇ ／ ｍ 的 画 报 纸 ）刮 样 至 墨 长 ８ ０— １ ０ ０ ｍ ｍ。与 １ ｇ 标准油墨 ， １ ０ ｇ标 准 白墨 调 匀 的 刮 样 对 比， 通 过调 整 白墨量 达 到试 样 与标 样 的面 色 、 墨色 一致 。着色 力％ ＝冲淡 试 样 白墨用 量 １ ０ ０ ／ 冲淡 标样 白墨用 量 。因 为部 分公 司无 ６ ５ ｇ ／ ｍ ２的 画报 纸 ， 可 根据 现实情 况 ， 采 用 同一材 质刮样 。
关键词 ： 细度 粘度 固含 量 溶 剂 稀 释 溶 剂 残 留
Ｄｅ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｏ ｆ ｐ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ ｌｅ ｆ ｘ ｉ ｂ ｌ ｅ ｐ ａ ｃ ｋ ａ ｇ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｉ ｎｔ ｉ ｎｇ ｇ ｒ ａ ｖ ｕ ｒ ｅ ｐ ｒ ｉ ｎ ｔ ｉ ｎｇ ｉ ｎ ｋ
ｔ ｏ ｎ ｅ ｓ ，ｎ ｏ ｋ ｅ ｔ ｏ ｎ ｅ ｂ ｅ ｎ ｚ ｅ ｎ ｅ ｔ ｏ ｗ ａ ｔ ｅ ｒ—ｓ ｏ ｌ ｕ ｂ ｌ ｅ ｉ ｎ ｋ ｎ ｏ ｗ，ｉ ｎ ｋ ｃ ｏ ｓ ｔ ｓ ｈ ａ ｓ ｒ ｕ ｎ ｕ ｐ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｓ ｔ ｏ ｆ ｍｏ ｒ ｅ
ｏ ｒ ，ｔ ｉ ｎｔ ｉ ｎ ｇ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ，ｆ ｉｎ ｅ ｎ ｅ ｓ ｓ，ｖ ｉ ｓ ｃ ｏ ｓ ｉ ｔ ｙ，ｉ ｎｉ ｔ ｉ ａ ｌ ｄ ｙ ，ａ ｒ ｄ ｈ ｅ ｓ ｉ ｏ ｎ，ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｏ ｎ，ｔ ｈｅ ａ ｍｏ ｕｎ ｔ ｏ ｆ ｒ ｅ ｓ ｉ ｄ ｕａ 】ｓ ｏ ｌ ｖ ｅ ｎ ｔ ｓ ａ ｎ ｄ Ｓ Ｏ ｏ ｎ ．
北京凌云光 携全系列检测解决方案亮相
北京凌云光携全系列检测解决方案亮相作者：来源：《印刷技术·数字印艺》2014年第11期北京凌云光技术有限责任公司成立于2000年，一直致力于利用机器视觉技术为多个行业提供高水平的质量解决方案，引进国际领先的高速高精度工业相机，以高分辨率和优化的成像质量对印刷品表面缺陷图像进行精确采集，并以近20年光学领域的技术积累，提供自主研发的光源系统，真正代替人眼实现无遗漏全检。
本届全印展上，北京凌云光展出的设备全面覆盖标签和软包装印刷质量检测领域，提供全系列在线和离线检测解决方案。
针对软包装市场，在行业内载誉满满的PackRoll-S软包装印刷缺陷在线检测设备将精彩亮相，在软件和硬件方面都将赋予用户全新的使用体验。
PackRoll-S 在保证检测精度不变的前提下，在运行速度和检测速度方面实现了大幅提升，帮助用户提高生产效率，并且有效检测印刷过程中产生的刀丝、漏印、脏点、套印偏位、色差等缺陷。
其高速高精度的检测性能，完全可以匹配印刷机高速化的趋势。
它也可以被加装到印刷、复合、涂布和分切等印刷生产流程中的任意环节，避免连续废品的产生，有效节约成本。
除此之外，PackRoll-S将软件使用的便利性与界面美观性完美结合，为用户呈现更加人性化的人机交互操作。
PackRoll-S软包装印刷缺陷离线检测设备也将与观众见面，它在把控出厂质量方面，具有显著成效，可大幅降低废品率，提高出货质量。
针对标签印刷工艺特点，北京凌云光同样展出在线和离线全套方案。
LabelRoll-330H卷装标签缺陷检测设备是历经市场考验的明星产品，通过软硬件的优化，升级版产品在本次展会上闪耀亮相。
LabelRoll-330H在检测速度和功能多样性方面都有较大提升，严格把控标签印刷品出厂质量。
安装到印刷机上的LabelRoll-P可实时监控标签印刷质量，有效避免连续浪费，节约成本。
在线检离线剔工艺，保证检测数据在工作站间进行传输，实现废品在印刷后道工序的复卷平台上离线剔除，提升工作效率。
征图和AVT为中国软包装市场联合定制FA-Falcon检测系统
征图和AVT为中国软包装市场联合定制FA-Falcon检测系统
作者：
来源：《印刷技术·包装装潢》2016年第10期
日前，征图新视科技有限公司和以色列AVT公司达成战略合作，为中国软包装市场联合开发了一款高性价比100%全自动检测系统——FA-Falcon检测系统。
该系统结合了AVT的先进检测软件以及征图的精密硬件平台集成和工程实施，能满足中国包装印刷市场快速增长的缺陷检测需求。
FA-Falcon检测系统配置了高速、高解析度的彩色相机，能够适应650～1450mm幅宽、不同材质的软包装产品，既可安装在印刷机上在线检测，也可安装在检品机上离线检测，可满足各类软包装材料100%的全检需求。
此外，该系统还配有选配模块，可大幅提升印刷过程的控制能力，如工作流程链接可将印刷机上的缺陷检测报告数据传输到复卷机上，从而实现高效的废品剔除。
创新软包装案例
创新软包装案例软包装是一种包装形式，它使用柔软的材料制成，具有轻便，易于存储和运输的特点。
随着科技的进步和消费者对包装需求的变化，软包装行业也在不断创新。
下面列举了十个创新软包装案例。
1. 可压缩软包装：传统的软包装材料通常是固定形状的，但可压缩软包装则采用了一种特殊的材料，可以根据包装内物体的大小和形状进行调整，提高了包装的适应性和保护性能。
2. 可堆叠软包装：为了节省空间和方便存储，可堆叠软包装采用了一种特殊的设计，使得多个包装可以方便地叠放在一起，减少了存储和运输的占用空间。
3. 可重复使用软包装：传统的软包装通常是一次性使用的，但可重复使用软包装则采用了一种特殊的材料和设计，使得包装可以多次使用，减少了资源浪费和环境污染。
4. 可溶解软包装：为了减少塑料对环境的污染，可溶解软包装采用了一种特殊的材料，可以在特定条件下溶解，降解成无害物质，减少了对环境的影响。
5. 可变形软包装：为了适应不同形状和大小的产品，可变形软包装采用了一种特殊的设计，可以根据需要进行形状和大小的调整，提高了包装的适应性和保护性能。
6. 可感应软包装：为了提高产品的安全性，可感应软包装采用了一种特殊的材料和设计，可以感应到外部环境的变化，例如温度、湿度等，一旦发生异常，会发出警报，提醒消费者注意。
7. 可追溯软包装：为了提高产品的质量和安全性，可追溯软包装采用了一种特殊的技术，可以记录和追踪产品的生产和流通过程，消费者可以通过扫描包装上的二维码或条形码，了解产品的来源和质量。
8. 可变色软包装：为了提高产品的可视性和吸引力，可变色软包装采用了一种特殊的材料，可以根据外界条件的变化，改变包装的颜色和外观，吸引消费者的注意力。
9. 可印刷软包装：为了提高产品的美观性和宣传效果，可印刷软包装采用了一种特殊的材料和技术，可以在包装上印刷各种图案、文字和标识，增加包装的吸引力和品牌形象。
10. 可充气软包装：为了提高产品的保护性能，可充气软包装采用了一种特殊的设计，可以通过充气来增加包装内部的气体压力，提供更好的缓冲和抗震性能，保护产品免受损坏。
智能化检测仪器在印刷品制作中的应用
智能化检测仪器在印刷品制作中的应用1. 背景印刷品制作是一个复杂而精细的过程，涉及到多个环节，包括设计、制版、印刷、装订等随着科技的发展，智能化检测仪器在印刷品制作中的应用越来越广泛，大大提高了印刷品的质量和效率2. 智能化检测仪器简介智能化检测仪器是一种利用计算机技术和算法，对生产过程中的产品进行自动检测、分析和判断的设备它能够实现对产品的质量控制、生产过程监控和设备维护等功能3.1 设计环节在印刷品的设计环节，智能化检测仪器可以通过对设计文件的自动检查，确保设计符合客户要求和行业标准它可以自动检测设计中的错误，如颜色、字体、图像等的不规范使用，并提供修改建议，从而提高设计的准确性和效率3.2 制版环节在印刷品的制版环节，智能化检测仪器可以对制版过程中的各种参数进行实时监测，如印刷压力、水墨平衡等，确保版面质量符合要求它还可以通过自动识别和修复版面上的瑕疵，如脏点、划痕等，提高版面的质量3.3 印刷环节在印刷环节，智能化检测仪器可以对印刷过程中的各种参数进行实时监测，如印刷速度、温度等，确保印刷质量符合要求它还可以通过自动调整印刷机的工作参数，如印刷压力、水墨平衡等，提高印刷品的质量3.4 装订环节在印刷品的装订环节，智能化检测仪器可以对装订过程中的各种参数进行实时监测，如装订压力、装订速度等，确保装订质量符合要求它还可以通过自动识别和修复装订过程中的问题，如装订不良、装订歪斜等，提高装订的质量4. 智能化检测仪器的优势4.1 提高产品质量智能化检测仪器能够对印刷品制作过程中的各个环节进行实时监测和自动调整，从而确保印刷品的质量符合要求，减少次品和废品的产生4.2 提高生产效率智能化检测仪器可以自动完成对印刷品制作过程中各种参数的监测和调整，大大提高了生产效率4.3 减少人工成本智能化检测仪器可以实现对印刷品制作过程的自动化控制，减少了对人工的依赖，从而降低了人工成本4.4 提高设备利用率智能化检测仪器可以实时监测印刷设备的工作状态，及时发现和解决设备故障，提高设备的利用率5. 结论智能化检测仪器在印刷品制作中的应用，不仅可以提高印刷品的质量，提高生产效率，减少人工成本，还可以提高设备的利用率随着科技的不断发展，智能化检测仪器将在印刷品制作中发挥越来越重要的作用1. 背景随着信息技术的飞速发展，印刷行业也面临着数字化、网络化、智能化的转型智能化检测仪器作为印刷品制作过程中的重要工具，越来越受到业界的关注本文将探讨智能化检测仪器在印刷品制作中的应用，以期为印刷行业的技术升级和产业发展提供参考2. 智能化检测仪器的发展智能化检测仪器的发展经历了几个阶段：从最初的机械式检测到电子式检测，再到现在的计算机控制检测，以及正在发展中的基于的检测这些发展使得智能化检测仪器在精度、速度、功能等方面有了显著的提升，为印刷品制作提供了更加高效、精确的质量控制手段3.1 色彩管理色彩管理是印刷品制作中的关键环节智能化检测仪器可以通过色彩检测、色彩匹配和色彩调整等功能，确保印刷过程中色彩的准确性和一致性通过对印刷机、扫描仪、显示器等设备进行色彩校准，智能化检测仪器能够实现印刷色彩的精准控制，提高印刷品的质量3.2 在线检测与实时调整智能化检测仪器可以实现对印刷过程中关键参数的在线检测与实时调整例如，通过检测印刷压力、水墨平衡、印刷速度等参数，智能化检测仪器可以自动调整印刷机的工作状态，确保印刷过程的稳定性和印刷品的质量同时，实时监测印刷设备的工作状态，及时发现并解决设备故障，提高设备的运行效率3.3 图像质量检测印刷品的图像质量是评价印刷品质量的重要指标之一智能化检测仪器可以通过图像处理技术，对印刷品的图像质量进行自动检测，包括分辨率、锐利度、色彩失真等通过对图像质量的实时监测和调整，智能化检测仪器能够提高印刷品的图像质量，满足高品质印刷品的需求3.4 材料与工艺检测智能化检测仪器还可以用于印刷材料和工艺的检测通过对印刷纸张的厚度、吸墨性、表面强度等参数的检测，智能化检测仪器能够确保印刷材料的使用符合要求此外，智能化检测仪器还可以对印刷工艺进行监测，如印刷温度、干燥温度等，以确保印刷工艺的稳定性和印刷品的质量4. 智能化检测仪器的优势4.1 提高印刷品质智能化检测仪器通过对印刷过程中关键参数的监测与调整，能够确保印刷品的质量符合要求，提高印刷品质4.2 提高生产效率智能化检测仪器可以实现对印刷过程的自动化控制，减少人工干预，提高生产效率4.3 降低生产成本通过智能化检测仪器对印刷过程的实时监测与调整，可以减少次品和废品的产生，降低生产成本4.4 提高设备利用率智能化检测仪器能够实时监测印刷设备的工作状态，及时发现并解决设备故障，提高设备的利用率5. 结论随着科技的不断发展，智能化检测仪器在印刷品制作中的应用越来越广泛，发挥着越来越重要的作用智能化检测仪器能够提高印刷品质、提高生产效率、降低生产成本，为印刷行业的技术升级和产业发展提供了重要支持未来，随着技术的进一步发展，智能化检测仪器将在印刷品制作中发挥更大的作用，推动印刷行业的智能化发展应用场合1. 高精度印刷在需要高精度印刷的场合，如高品质广告印刷、包装印刷等，智能化检测仪器能够精确控制色彩、图像质量等关键参数，确保印刷品符合客户要求和行业标准2. 批量印刷在批量印刷生产中，智能化检测仪器可以通过在线检测与实时调整功能，确保印刷过程的稳定性和印刷品的质量，提高生产效率3. 特殊材料印刷对于特殊材料印刷，如金属纸、塑料薄膜等，智能化检测仪器能够检测材料的厚度、吸墨性等参数，确保印刷材料的使用符合要求4. 新型印刷技术在应用新型印刷技术，如数字印刷、柔版印刷等，智能化检测仪器能够监测和调整新型印刷技术中的关键参数，推动新型印刷技术的发展1. 设备选择在应用智能化检测仪器时，需要注意选择适合自己生产需求的设备不同型号的智能化检测仪器功能和性能有所不同，应根据自身的生产需求进行选择2. 设备调试与维护智能化检测仪器需要定期进行调试和维护，以确保设备的准确性和稳定性同时，还需要及时更新设备的软件和硬件，以适应印刷技术的发展3. 人员培训应用智能化检测仪器需要具备一定的专业知识和操作技能因此，对于操作人员需要进行专业的培训，确保他们能够熟练掌握智能化检测仪器的工作原理和操作方法4. 生产流程优化应用智能化检测仪器需要对生产流程进行优化，以适应智能化检测仪器的监测和调整例如，需要合理安排印刷过程中的检测和调整环节，确保生产效率和印刷品质智能化检测仪器会产生大量的数据，需要建立完善的数据管理制度，确保数据的安全性和可追溯性同时，通过分析数据，可以不断优化生产过程，提高印刷品质6. 质量控制应用智能化检测仪器时，需要建立严格的质量控制体系，确保印刷品的质量符合要求同时，需要定期对智能化检测仪器进行校准，以保证检测结果的准确性7. 环境保护在应用智能化检测仪器的过程中，需要注意设备的能耗和废弃物处理问题，确保生产过程符合环保要求8. 安全生产应用智能化检测仪器时，需要注意设备的安全生产问题，如设备运行过程中的安全防护、电气安全等同时，需要定期进行设备的安全检查，确保设备的安全运行在应用智能化检测仪器的过程中，需要注意以上多个方面的问题，以确保印刷品制作的质量和效率，推动印刷行业的发展。
知赏功能材料型智能包装应用案例
中国包装I包装印刷知赏功能材料型智能包装应用案例随着包装技术的进步和概念的创新，智能包装的外延也发生了相应的变化，按照技术应用的不同，智能包装可以分为功能材料型智能包装技术、功能结构型智能包装技术以及信息型智能包装技术。
功能材料型智能包装技术使商品及其包装更具亲和力，便于消费者选择放心的食品、延长食品的货架期、有利于食品的储藏和运输，具有广阔的市场需求与应用前景。
抗菌涂层薄膜，可预防COVID-19Parkside Flexibles是英国的柔性包装贴膜机和打印机，它与高科技表面保护供应商Touchguard合作推出了一种包含抗菌涂层的新包装解决方案。
这项新进展使各品牌能够保护消费者免受细菌和病毒的侵害，包括C0VID-19.公司表示，利用银基技术，通过在漆面上加入新的表面光滑的抗菌涂层，从而达到抑制病原体生长的效果。
涂层可以作为水或溶剂型的涂饰，适用于一系列包装材料，包括盖膜和塑料袋等软包装。
Touchguard技术作为一种特殊配方的溶剂型涂层，在印花涂饰过程中应用，只要在包装生产过程中每平方米增加很低的成本额，就能够降低品牌的包装印刷成本。
Touchguard还被证明可以减少99.97%的MRSA和99.96%的大肠杆菌的生长，使其成为食品包装的理想涂料。
这一最新的包装技术不能取代洗手清洁的流程，然而，它可以抑制包装材料上的交叉污染和扩散，通常不需要经过任何清洗或感染控制程序。
该抗菌涂层包装已经在实验室应用中进行了严格的测试，证实具有稳定的抑菌效果，并且可以使C0VID-19病毒失去活性。
该涂料己经通过独立评估和认证，抗菌性能符合ISO22196:2011标准。
可食用“皮”，延长水果保质期高达30天位于印度莫哈里的国家农业食品生物技术研究所（NABI）的科学家开发了一种无毒、可食用的涂层材料，以小麦秸秆半纤维素多糖（WP）和硬脂酸修饰的燕麦隸皮多糖（SAOP）为基础，延长水果和蔬菜的货架期。
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塑料软包装印刷智能在线检测场景案例
一、背景介绍
随着生活水平的提高，人们对食品和药品的质量要求越来越高，而软包装作为食品和药品包装的主要形式之一，其质量也成为了消费者关注的焦点。
塑料软包装印刷是软包装制造过程中不可或缺的环节，而印刷质量的稳定性直接影响到整个包装产品的质量。
因此，如何提高塑料软包装印刷质量检测效率和准确性成为了一个亟待解决的问题。
二、问题分析
传统塑料软包装印刷检测方法主要是人工目视检测，存在着效率低、准确性差等问题。
因此，需要引入智能在线检测技术来提高检测效率和准确性，并且可以实现自动化生产。
三、解决方案
1. 智能在线检测系统概述
智能在线检测系统由相机模块、图像处理模块、控制模块和显示模块组成。
相机模块用于采集塑料软包装表面图像，并将图像传输到图像
处理模块进行处理；图像处理模块通过算法对采集到的图像进行分析
和处理，得出印刷质量检测结果；控制模块用于控制整个系统的运行；显示模块用于显示检测结果。
2. 系统工作流程
系统工作流程如下：
①相机模块采集塑料软包装表面图像；
②图像处理模块对采集到的图像进行预处理，包括去噪、灰度化、二
值化等操作；
③对预处理后的图像进行特征提取和分析，得出印刷质量检测结果；
④将检测结果传输到控制模块，并根据检测结果进行控制；
⑤将检测结果显示在显示模块上。
3. 系统技术细节
（1）相机模块：采用高分辨率数字相机，可以实时采集高清晰度的塑料软包装表面图像。
（2）图像处理模块：采用计算机视觉技术，通过算法对塑料软包装表面图像进行特征提取和分析，得出印刷质量检测结果。
其中，特征提取主要包括颜色、形状、大小等方面的特征。
（3）控制模块：采用PLC或单片机等嵌入式系统，可以对整个智能在线检测系统进行控制和管理。
（4）显示模块：采用液晶显示屏或LED显示屏等，可以将检测结果直观地呈现给操作人员。
四、应用效果
引入智能在线检测技术后，塑料软包装印刷质量检测效率和准确性得到了显著提高。
相比传统的人工目视检测方法，智能在线检测系统可以实现自动化生产，并且可以在短时间内对大量的塑料软包装进行印刷质量检测。
同时，由于采用计算机视觉技术，其准确性也得到了保障。
此外，智能在线检测系统还可以提供数据分析和统计功能，帮助企业进行生产质量分析和过程改进。
五、结论
通过引入智能在线检测技术，塑料软包装印刷质量检测效率和准确性
得到了显著提高。
这不仅提高了生产效率，还保证了产品的质量稳定性和安全性。
随着科技的不断发展，在线智能检测技术将会在更多领域得到应用，并为企业带来更多的价值。