塑料包装印刷知识
包装印刷工艺基本知识
包装印刷工艺基本知识包装印刷是指将产品包装盒、标签、袋等进行印刷加工，以提升产品的形象和价值的过程。
包装印刷工艺是包装印刷过程中所使用的技术和方法的总称，它直接关系到包装品质的好坏。
一、印刷方式包装印刷的常见方式有凸印、凹印、柔印和丝网印刷。
凸印是利用印版上的凸起部分传输油墨，形成印刷图案；凹印则是通过凹版上的凹槽传输油墨；柔印是一种印版和印刷物接触的印刷方式；丝网印刷则是利用丝网上的网眼传输油墨。
二、油墨包装印刷中常用的油墨有溶剂型油墨和水性油墨。
溶剂型油墨是利用有机溶剂作为稀释剂，并含有树脂、颜料等成分，干燥速度快；水性油墨则是以水为稀释剂，含有胶体、颜料等成分，对环境友好。
三、印刷材料包装印刷中常用的材料有纸张、塑料薄膜、金属材料等。
纸张是最常见的包装材料，有很多种类，如铜版纸、白卡纸等；塑料薄膜常用于食品包装，具有良好的保鲜性能；金属材料如铝箔常用于药品、化妆品等高档包装。
四、印刷工艺包装印刷中的工艺有胶印、覆膜、烫金等。
胶印是一种常用的印刷工艺，通过印刷机上的印版传输油墨到印刷物上；覆膜是将薄膜覆盖在印刷物表面，增加光泽度和耐磨性；烫金则是利用热压技术将金属箔烫印到印刷物表面，提升产品的质感。
五、印刷色彩包装印刷中常用的色彩有CMYK和Pantone色彩系统。
CMYK是印刷四色模式，通过调节青、品红、黄、黑四种颜色的比例来实现印刷效果；Pantone色彩系统则是一种专门为印刷设计的色彩系统，有丰富的颜色选择。
六、印刷设备包装印刷中常用的设备有胶印机、凹印机、柔印机等。
胶印机适用于大批量印刷，印刷速度快，印刷品质高；凹印机适用于细腻的图文印刷，如纸币、票据等；柔印机则适用于柔性材料的印刷，如塑料薄膜。
七、印刷检测包装印刷中常用的检测方法有色差检测、印刷质量检测等。
色差检测是通过比较印刷品的色彩与标准色彩的差异来判断印刷品质量好坏；印刷质量检测则是通过检测印刷品的清晰度、层压度等来评估印刷品质量。
PET印刷知识培训教材
一、PET材料
（一）、定义：聚对苯二甲酸乙二醇酯或热塑 性聚酯（PET）:耐冲击性，耐拆性好，但耐 热不高，85 ℃以上 变形，脆化温度在-70 ℃，在-30 ℃时仍具有一定韧性。PET不易 燃烧，火焰呈黄色，燃烧油滴落，透明度高， 可阻挡紫外线，光泽性好，无毒、无味，卫 生安全，可直接用于食品、化妆品包装。
（二）材料：PET（透明、常规厚度0.3-0.5mm） ①无膜。 优点是：成本低；后道生产时间可减少；印刷比较放心； 正反面工艺都可以做。 缺点是：易划伤并且损耗增大3-5%。 ②有膜。 优点是：减少划伤，产品看起来精致。 缺点是：成本高；后道生产时间较长；印刷过程有时会 出现起膜不良；后道糊盒时需撕膜，要大量人力；有膜的地 方无法做烫金及其它的工艺。 检验材料： a、电晕处理（双面还是单面）38-40达因,若覆膜 料单面达因会影响后道工艺的无法正常进行. b、材料表面是否有晶点 c、有膜的材料是否侧面起膜
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内容提要
一、PET材料特点介绍 二、PP材料特点介绍 三、PTE与PP材料的区别 四、印刷加工工艺及质量控制点 五、印后加工工艺及质量控制点 六、PET产品类别（图示） 七、PP产品类别（图示） 八、塑料包装印刷发展趋势 九、问题提问与讨论
对一些不明白或不清楚的 可提问或会后交流！
各种颜色
可以 不可以 不可以 不可以 直线（可以） 可以，更好 小 大 （文具、白色） 低 印刷因材料而定（后道难）
高频机 热模切 糊 锁 盒 底
损耗方面 利用率 成 本
印刷及（后道加工难易度）
四、印刷加工工艺
（一）、印刷（胶印、丝印） 正面印刷（白底+印色+上光） 反面印刷（印色+白底+上光） （二）、丝印----UV丝印 ※印刷或丝印过程中质量控制的注意事项： 材料物理指标及外观（电晕处理、静 电等）、印刷油墨牢度、颜色等。
塑料印刷简介
塑料印刷简介
塑料印刷是一种将图像、文字和图案印刷在塑料材料上的技术。
这种印刷方法常用于制作塑料包装、标牌、标志、海报和促销物品等。
塑料印刷通常采用丝网印刷、柔性版印刷和数码印刷等技术。
丝网印刷是最常用的方法，通过在网孔上涂上油墨，然后将油墨通过压力移印到塑料材料上。
柔性版印刷也是一种常见的方法，它使用橡胶印刷版将油墨印刷到塑料材料上。
数码印刷是一种比较新的技术，它使用数码打印机将图像直接印刷到塑料材料上，无需制作印刷版。
塑料印刷具有许多优点。
首先，它可以印刷出高分辨率、丰富多彩的图像和文字。
其次，塑料印刷可以在各种类型的塑料材料上进行，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚氯乙烯等。
此外，塑料印刷具有耐久性和抗水、抗紫外线等特性，使印刷品能够在恶劣环境中长时间保持图案的清晰和色彩的亮丽。
塑料印刷在包装行业中尤为重要。
它可以为产品提供吸引人的外观，增加产品的价值和吸引力。
此外，塑料印刷还可用于制作标识和标志，帮助人们识别和推广品牌。
总而言之，塑料印刷是一种将图像、文字和图案印刷在塑料材料上的技术，它具有高分辨率、耐久性和丰富多彩的特点。
在包装、标识和广告行业中有着广泛的
应用。
塑料薄膜包装印刷工艺
时溶剂还起到溶解树脂、分散色料、改善油墨流动性的作用。能够溶
解树脂等高分子物质的称为真溶剂。起稀释、浅溶作用称助溶剂。
4.填充料（又称填充物、填料和填充剂）
一般指加于物料中作为基本组分以改变其性能的固体物料。
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（二）分类：
1、 传统溶剂型凹版油墨
大多是由连结料、颜料、有机溶剂及助剂等物质组成，其中约一
材料与印版之间的相对作用力，从而提高凹印油墨的转移率。但压力
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又不能太大，因为时间久了会对压印滚筒有影响，严重时会出现裂
纹，因此应该合理调整印刷压力。
6、 静电作用
采用静电工艺有助于提高印版细密部分的油墨转移，能够避免网
1、腐蚀制版（最早被采用）
将阳图软片包裹在已经涂布好感光胶的滚筒上，利用高压汞灯或
氙灯曝光后再显影腐蚀。它的优点是网点形状成U 型，网坑深度基本
一致，吸墨量好，实地印刷墨层均匀厚实。但其层次不够丰富、精细
程度不好。
2、电雕制版（上世纪90年代初期兴起）
利用雕刻针直接在镀铜滚筒上进行雕刻而成的。最初通过对阳图
果。
（4）折皱试验法
即将印刷表面搓揉或折皱，油墨不应出现脆裂划成小碎片剥落，
否则表明油墨与膜面的结合牢度是不合格的。
（5）表面张力测定法
其方法是用脱脂棉球蘸上已知表面张力的测定液涂在已被电晕处
理后的薄膜上，涂布面在30平方毫米 左右，在2s内收缩成水粒状，
则薄膜电晕处理强度不足，需提高电晕强度重新处理。若试液在2s
塑料薄膜包装印刷工艺
南京工程学院 张琴
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一、 塑料薄膜承印材料
1. 定向聚丙烯薄膜（OPP）
2.双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）
塑料包装印刷基础知识
塑料包装印刷基础知识目录一、塑料包装印刷概述 (2)1.1 塑料包装定义及作用 (2)1.2 塑料包装材料种类 (3)1.3 塑料包装印刷特点 (5)二、塑料包装印刷工艺 (6)2.1 凸版印刷 (7)2.2 平版印刷 (8)2.3 凹版印刷 (9)2.4 丝网印刷 (10)三、塑料包装印刷材料 (10)3.1 印刷油墨 (11)3.2 印刷版材 (13)3.3 印刷纸张 (14)3.4 印刷辅助材料 (14)四、塑料包装印刷设计 (16)4.1 设计原则与要求 (17)4.2 图案与文字设计 (18)4.3 色彩与层次表现 (19)4.4 特殊效果处理 (20)五、塑料包装印刷质量控制 (22)5.1 印刷质量标准 (23)5.2 印刷质量控制方法 (24)5.3 印刷缺陷及解决方法 (25)六、塑料包装印刷发展趋势 (26)6.1 环保型印刷技术 (27)6.2 高精度印刷技术 (28)6.3 智能化印刷技术 (29)七、塑料包装印刷应用案例分析 (30)7.1 食品包装印刷案例 (31)7.2 日用品包装印刷案例 (33)7.3 医药包装印刷案例 (35)一、塑料包装印刷概述塑料包装印刷是指将图案、文字、色彩等信息印刷到塑料包装材料上，使其具有保护商品、宣传商品、提高销售等功能的工艺过程。
塑料包装印刷广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、日化用品等行业，成为现代社会不可或缺的一部分。
良好的密封性能：塑料包装印刷可以防止商品受潮、变质、污染等，保证商品的质量和延长保质期。
高效的生产速度：塑料包装印刷设备可以实现高速、高效的生产，满足市场快速变化的需求。
多样化的印刷效果：塑料包装印刷可以采用多种印刷方式，如平版印刷、凹版印刷、丝网印刷等，实现高精度、高质量的印刷效果。
降低成本：与纸质包装相比，塑料包装印刷的生产成本较低，有利于降低商品价格，提高市场竞争力。
塑料包装印刷作为一种重要的印刷技术，在现代社会中发挥着重要作用。
塑料袋印刷
塑料袋印刷概述塑料袋是一种常见的包装材料，在日常生活中被广泛使用。
为了增加其美观度和品质感，塑料袋通常会进行印刷处理。
塑料袋印刷是一种特殊的印刷技术，通过将颜料油墨直接印刷在塑料袋上，使其具有丰富的图案和文字。
本文将介绍塑料袋印刷的工艺、常见的印刷方式以及应用领域。
工艺流程塑料袋印刷的工艺流程通常包括以下几个步骤：1.印前准备：选择合适的印刷机器和印刷版，对印刷版进行处理，调配颜料油墨。
2.印刷机设置：根据塑料袋的规格和要求，调整印刷机的速度、温度、压力等参数。
3.印刷：将塑料袋放置在印刷机上，通过滚筒或者屏网传递颜料油墨，使其覆盖在塑料袋上。
4.干燥处理：将印刷好的塑料袋送入烘干机或者使用紫外线照射进行干燥，以保证油墨固化。
5.后处理：对印刷好的塑料袋进行裁切、卷绕等处理，使其符合使用要求。
常见印刷方式塑料袋印刷有多种方式，常见的印刷方式包括：1.平印：平印是最基本的印刷方式，适用于简单图案和文字的印刷。
通过将颜料油墨传递到平印版上，再通过压力将其转移到塑料袋上。
2.凹印：凹印是一种利用凹凸版进行印刷的方式，适用于需要有纹理或者立体效果的印刷。
通过凹版的凹下部分储存油墨，上部刮去多余油墨，使油墨只留在凹版的图案上，再通过压力将油墨转移至塑料袋上。
3.矽橡胶印刷：矽橡胶印刷是一种适用于柔性物料的印刷方式，特别适合于印刷塑料袋等弹性较好的材料。
矽橡胶版可以根据需要制作各种图案，通过压力将颜料油墨传递至塑料袋上。
4.柔印：柔印是一种高速印刷方式，适用于大批量生产。
柔印使用的是柔性轮凸版，通过凸版上的油墨传递至轮胎表面，然后再转印至塑料袋上。
柔印的优点是印刷速度快、印刷成本低，但分辨率较低。
应用领域塑料袋印刷可以满足不同行业的需求，主要应用于以下几个领域：1.食品包装：塑料袋被广泛用于食品包装，如薯片、饼干、糖果等。
印刷丰富的食品包装袋可以增加产品的吸引力和销售量。
2.商业广告：塑料袋也是商家常用的一种广告宣传工具。
包装印刷软包装行业知识概述
包装印刷软包装行业知识概述包装印刷是一种应用广泛的印刷技术，主要用于制作软包装产品。
软包装是指使用柔性材料制成的包装，如塑料薄膜、纸张等，广泛应用于食品、医药、日化、电子等行业。
包装印刷在软包装行业中起到重要的作用，其知识涉及包括印刷技术、材料选择、设计等方面。
一、印刷技术包装印刷中涉及到的常见印刷技术有凸版印刷、网印、凹版印刷、柔印等。
凸版印刷主要用于印刷简单的文字和图形，以及一些特殊效果。
网印适用于细腻的图案和颜色过渡。
凹版印刷主要用于印刷高品质的图像，如照片和细致的图案。
柔印适用于印刷连续图案和大面积的颜色，具有较高的印刷速度和生产效率。
二、材料选择包装印刷中的材料选择非常重要，直接影响产品的品质和效果。
常见的包装材料有塑料薄膜、纸张等。
塑料薄膜广泛应用于食品包装，常见的有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。
纸张主要应用于医药、电子等行业，常见的有铝箔纸、珠光纸等。
在选择材料时需要考虑产品的保护性能、印刷性能以及环保性能等因素。
三、设计包装印刷的设计是确保产品具有良好视觉效果和市场竞争力的关键。
在设计过程中需要考虑产品的功能、受众群体、品牌形象等因素。
同时，还需要注意使用合适的颜色、字体和图案，以提升产品的识别度和吸引力。
此外，还需要注意包装的结构设计，确保产品能够方便使用和携带。
四、包装印刷的市场状况和发展趋势包装印刷是一个充满竞争的市场，随着生活水平的提高和消费需求的不断增加，包装印刷行业呈现出良好的发展势头。
在市场竞争激烈的情况下，传统的包装印刷企业需要不断提升技术水平和服务质量，以满足不断变化的市场需求。
此外，随着环保意识的增强，越来越多的企业开始关注包装印刷的环保性能，推动行业向着可持续发展的方向发展。
综上所述，包装印刷作为软包装行业的重要组成部分，涉及了印刷技术、材料选择、设计等方面的知识。
只有在不断学习和提升自己的过程中，包装印刷企业才能够适应市场的变化并获得发展机遇。
同时，更加注重环保性能和可持续发展，也是包装印刷行业未来的发展方向。
塑料包装印刷标准大全
塑料包装印刷标准大全
作为软包行业的专业人士，对于塑料包装印刷标准你知多少？小编特整理了以下行业标准，希望对你有所帮助！
1、规格质量要求
①成品规格：塑料薄膜袋100200mm以上，误差士4mm，以下误差±3mm。
②图案位置(宽度)：100mm以下允许误差2mm；大于100—200mm的允许误差3mm；大于200—400mm的允许误差4mm。
③墨色：色相正确，鲜艳，均匀，光亮。
④套印：套印准确，误差不大于0.3mm。
⑤网纹：图案清晰，层次分明。
⑥文字线条：清楚完整，不变形。
⑦封口：平整、牢固、密封性好。
⑧复合：均匀，牢固，不起皱，无气泡，次要部位在250px2内只能有一个直径不大于1mm的气泡。
⑨外观：成品洁净，不允许有明显的脏污。
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塑料包装印刷知识2篇
塑料包装印刷知识（上）
塑料包装印刷是一种常见的印刷技术，被广泛应用于食品、日用
品和医药等行业。
它不仅能够提升产品的美观度，还具有保护产品的
作用。
本文将介绍塑料包装印刷的基本原理和常用技术。
首先，塑料包装印刷的基本原理是通过印版的墨水转印到塑料包
装材料上。
印版是一个带有图案或文字的模具，印刷时将墨水涂抹在
印版上，然后通过压力将墨水转印到塑料包装材料上。
这样就可以在
塑料包装上形成图案或文字。
塑料包装印刷的常用技术有凹版印刷、丝网印刷和柔印等。
凹版
印刷是通过凹版上的凹陷部分来储存墨水，然后通过压力将墨水转印
到塑料包装上。
丝网印刷是通过网纹的孔洞来储存墨水，然后通过压
力将墨水转印到塑料包装上。
柔印采用橡皮印版，通过压力将墨水转
印到塑料包装上。
在选择塑料包装印刷技术时，需要考虑印刷效果、耐久性和成本
等因素。
不同的印刷技术有不同的特点，可以根据实际需求选择合适
的技术。
此外，塑料包装印刷时还需考虑颜料的选择。
颜料的选择不仅会
影响印刷效果，还会影响产品的安全性。
一些颜料含有有害物质，使
用时应避免选择这些颜料，以保证产品的安全性。
塑料包装印刷还需要注意印刷工艺的控制。
印刷工艺的控制包括
墨水的溶解、调色和搅拌，印版的制作和调试，以及印刷压力和速度
的控制等。
只有控制好这些参数，才能够获得满意的印刷效果。
总的来说，塑料包装印刷是一项重要的技术，它能够提升产品的
美观度和保护性能。
在进行塑料包装印刷时，需要根据实际需求选择
合适的印刷技术和颜料，同时控制好印刷工艺的各个参数。
只有这样，才能够获得高质量的塑料包装印刷产品。
塑料包装印刷知识（下）
在上一篇文章中，我们介绍了塑料包装印刷的基本原理和常用技术。
本文将继续介绍塑料包装印刷的相关知识，并深入探讨一些技术
细节。
首先，塑料包装印刷中常用的颜料有水性颜料和溶剂型颜料两种。
水性颜料在环保方面有一定的优势，但在印刷效果和耐久性方面不如
溶剂型颜料。
因此，在选择颜料时，需要综合考虑产品的特点和指标，选择适合的颜料。
其次，塑料包装印刷中对印版的要求较高。
印版的质量将直接影
响印刷效果。
常用的印版材料有橡胶版、光敏树脂版和光腐蚀版等。
不同的印版材料有不同的特点和适用范围，需要根据实际情况选择合
适的印版材料。
此外，塑料包装印刷过程中需要注意墨水的溶解和调色。
墨水的
溶解需要控制好溶剂的配比和搅拌的时间，以确保墨水的质量。
墨水
的调色需要根据实际需要，调整颜料和溶剂的比例，以获得理想的印
刷效果。
还需要注意的是，塑料包装印刷中的印刷压力和速度的控制。
印
刷压力的大小将直接影响图案的清晰度和墨水的厚度。
印刷速度过快
会影响印刷质量，过慢则会降低生产效率。
因此，在印刷过程中需要
适度调整压力和速度，以获得最佳的印刷效果和生产效率。
最后，塑料包装印刷中的质量控制非常重要。
通过定期检查和测试，可以及时发现和解决印刷过程中的问题，保证产品质量稳定。
同时，也需要加强人员培训，提高操作员的技术水平和质量意识，以确
保印刷质量达到要求。
总之，塑料包装印刷是一项复杂的技术工艺，需要对印刷原理、
印刷技术和质量控制等方面有一定的了解和掌握。
只有掌握了这些知识，才能够在实际生产中获得满意的塑料包装印刷产品。