锅炉维修计划材料清单22

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锅炉2023年2号机组B修物资采购清单及技术要求

锅炉2023年2号机组B修物资采购清单及技术要求
序号
物料编码
物料描述
数量
单位
详细技术要求
验收方法及
配套质量证明资料
供货时间
备注
锅炉
1
钢球磨备件∖绞笼支撑棒∖C20803.11
100
PC
名称:纹笼支撑螺柱:图号:C20803.1.1:要求一根支撑螺柱配两个螺母,螺母图号C20803.13;材质:螺柱螺母均为34CrNi3Moβ
提供产品合格证明
订单生效后60天内交货。
2
钢球磨备件\筒C
名称:钢球磨筒体衬板;材质:镭钿钛耐磨铸钢,原厂家:湖南宏宇,图号:91-1.91-2,各25件
提供产品合格证明
订单生效后60天内交货。
3
钢球磨备件\衬板\∖C22211.04∖\\
64
PC
名称:钢球磨衬板;图号:C22211.04;材质:ZGCr13MoVRe.
配套提供衬板螺栓、自锁螺母、垫圈、密封圈各128件。
提供产品合格证明
订单生效后60天内交货。
部门负责人:
专业:
班组:
日期:
5
钢球磨备件\衬板\∖C22305.01∖\\
64
PC
名称:钢球磨衬板;图号:C22305.01;材质:ZGCrI3MoVRe0
配套提供衬板螺栓、自锁螺母、垫圈、密封圈各128件。
提供产品合格证明
订单生效后60天内交货。
6
钢球磨备件\衬板\∖C22305.02∖\\
64
PC
名称:钢球磨衬板;图号:C22305.02;材质:ZGCr13MoVRe.
配套提供衬板螺栓、自锁螺母、垫圈、密封圈各128件。
提供产品合格证明
订单生效后60天内交货。

锅炉检修计划

锅炉检修计划

锅炉定期检修(检定)计划表一、一般情况:1、停用锅炉应做好保养工作,备用锅炉应做到随时可用。

2、锅炉每次点火前应对锅炉进行全面检查,对安全阀进行排放检查。

二、日检:1、检查锅炉的炉链装置,锅炉锅炉运行后,检查从动轴承、引风机轴承的冷却情况。

2、检查给水皮带机、出渣机皮带机的运行情况。

三、三日检:1、检查运行锅炉、鼓风机、引风机等轴承的运行情况。

2、检查给水泵、耐腐蚀泵、皮带机等轴承润滑情况。

3、检查联轴器、坚固螺栓或销了的坚固情况。

四、周检:3、检查摆线针轮、出渣机、给煤机、皮带机等减速器的润滑情况。

4、检查各排污阀的关闭及动作情况。

5、检查各水泵填料密封情况。

6、检查各连接螺栓坚固情况。

五、月检:六、检查管路情况是否正常。

七、运行锅炉安全阀进行自动排汽试验。

八、检查运行锅炉各球阀、闸阀、截止阀的密封情况。

六、半年检:1、消除炉内的结焦,每半年对锅炉风道清灰一次。

七、年检:1、检查锅炉各附件是否完好。

2、检查锅炉入孔、物孔及阀门是否有漏气、漏水现象。

3、检查水汽阀门及辅助设备是否正常,检查供水管道并进行防腐处理。

4、检查锅炉炉墙和构架是否正常。

5、对锅炉及管道进行检查。

6、检查锅炉管道、胀口汽仓、集箱等不无裂纹或腐蚀。

7、检查受压不无凹陷、弯曲、鼓包和过热。

检查拉撑有无腐蚀或断裂。

8、检查烟囱和炉墙接触处有无腐蚀现象。

9、检查锅炉炉链、行走机构是否正常。

10、省煤器进行内部除垢一次,对锅炉管道及烟道进行彻底消灰一次。

11、检查检查锅炉主烟道及旁路烟道门动作情况(包括关闭情况)。

12、检查锅炉空气预热器情况,检查除尘器是否正常。

13、检查摆线针轮减速器、给煤机、皮带机、除渣机是否存在问题。

14、检查摆线引风机及鼓风机是否正常。

燃气热水锅炉维修保养清单

燃气热水锅炉维修保养清单
更换新的原装树脂
30000元
7
锅炉本体年检
10T
2台
根据国家对特种设备的年检要求,每年对压力容器进行常规的内检及外检。
12800元
8
水侧压力表
1.6Mpa
15块
甘肃省锅检所强检
1000元
甘肃锅检所强检

模糊压力表
80Kpa
14块
甘肃省锅检所强检
3100元
甘肃锅检所强检
10
安全阀
DN80
4台
甘肃省锅检所强检
燃气热水锅炉维修保养清单
序号
设备名称
型号
数量
运行中存在的问题及隐患
解决办法
价 格
备 注
1
热水锅炉
WNS7.0-1.25/95/70-Q
2台
(1)两台锅炉运行中冷凝水严重堵塞。
(2)烟管积碳和冷凝水严重腐蚀。
(1)重新安装加工冷凝水管
(2)清理积碳及氧化堆积物
31000元
2
燃烧机
GP700M-2
2台
(1)两台锅炉风机轴承异响。
800元
甘肃锅检所强检
11
合计:小写:87300元。大写 :捌万柒仟叁佰元整。
(2)电磁阀阀组后压力小。
(1)更换风机轴承
(2)更换过滤棉
6000元
3
循环水泵
75KW
1台
轴承异响。
更换轴承
1200元
4
软化水箱
15m
1台
进水控制器无法控制进水量。
更换进水阀组
500元
5
止回阀
DN50
2台
补水泵出口止回阀控制无法工作。
更换新的止回组阀

锅炉修理施工方案

锅炉修理施工方案

锅炉修理施工方案一、锅炉技术范围产品型号:DZW-1.25-AⅡ出厂编号:额定蒸发量:2T/h工作压力:1.25MPa制造厂:二、修理项目:更换部分八字型管更换、炉墙炉拱砌筑三、工程时间:2008年2月18日~2008年3月6日四、锅炉修理施工工艺:1、经过与冷江医院有关人员共同鉴定,查阅锅炉图纸和质量证明书、金属材料证明书,特制定本锅炉修理施工方案。

2、材料的选配:根据对锅炉材质的鉴定,在修理中所采用的材料、焊接材料保证与原材质相同一致,钢管20/8037(附材质单)。

3、管子的拆除与焊接:所有更换的管子在拆除时,均采用割炬切割的方法,在切割过程中保证不损坏管孔,以确保焊接质量。

管子切割后管孔焊口要求平整、无毛刺,焊接处必须用电动砂轮打磨并呈现金属光泽。

管头由锅炉内部向外剔出,以保证管孔的质量。

旧管子拆出后,对管孔逐个检查认定,确保符合技术要求后,方可进行下步工作。

在新管装配时,首先对管子进行质量检查,保证管子无压扁、裂纹、重皮和砂眼等缺陷。

在下料时根据图纸和现场实际测量,确保下料的精确。

在焊接时由专业焊接人员从事所考试合格项目的施焊。

具体尺寸见图纸。

4、筑炉炉墙的砌筑依据锅炉配套图纸和有关耐火混凝土配合标准和筑炉标准施工,并及时请有关人员做好分段验收,所修项目做好记录。

5、水压试验及验收锅炉修理完毕后,对锅炉进行本体进行水压试验,具体作法按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》有关规定进行,试验压力为工作压力P+0.4MPa,锅炉进行水压试验时,用手压泵使压力缓慢升降,当压力升至工作压力时停止升压,对锅炉(特别是修理的施焊部位)进行全面检查,确认无漏水、无异常时,然后将压力升至试验压力,并在试验压力下保持20分钟,然后将压力降至工作压力再进行检查,检查期间保持压力不变,水压试验须同时符合下列条件(1)在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;(2)降到工作压力原焊口和新施焊的位置不滴水珠;(3)水压试验后检查没有残余变形方可认定合格。

锅 炉 维 修 方 案

锅 炉 维 修 方 案

锅炉维修方案锅炉维修方案建设单位:xxxxxxxxxxxxxxx施工单位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxx审批单位:一、锅炉简况:锅炉高温区烟管2-1#、6-1#、5-8#、6-7#、共计4根。

左侧水冷壁管8#、12#、21#、共计4根、二、修理工艺:1、(1)烟管:拆除锅炉包皮、炉墙、用气割枪将距离锅筒封头30-40mm管端处割断管子,然后用磨光机清除管子焊缝(注意不得伤及锅筒管板),退出管头,同时清理干净管孔周围的污垢锈蚀。

(2)水冷壁管:拆除锅炉包皮、炉墙、用气割枪将距离锅筒和集箱30-40mm处割断管子,然后用磨光机清除管子焊缝(注意不得伤及锅筒管板),退出管头,同时清理干净管孔周围的污垢锈蚀。

2、根据图纸及样管下料,管径φ63.5×3.5,20#材质的锅炉管(后附材质证明书),管子需符合技术要求。

3、清除管头毛刺及管端50mm段的锈蚀,要求露出金属光泽,然后,将管子与管孔对应穿配焊接:管端伸出锅筒7-9mm、伸入集箱7-9mm、焊接材料选用J422×3.2电焊条。

使用前将焊条在150℃-250℃下烘干1-2小时后放在保温筒中随用随取,手工电弧多层焊法,焊接电流120-140A。

焊接次序如下图:受压元件焊接工艺要求与施工质量要求:1、根据管图(图后附)及样管下料弯制管子,弯制采用机管子械冷弯,弯制好的管子须符合弯制技术要求:弯曲内侧表面波浪度不大于2mm,同一平面弯曲度偏差±1°,不同平面弯曲度空间偏差±1°2、焊接严格按照质量要求操作:①形状、尺寸、以及外观应符合技术标准和设计图样的规定,②不得有表面裂纹、未焊透、未溶合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷,焊缝上的溶渣和两侧的飞溅物必须清除③焊缝与母材圆滑④焊接表面的咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不大于100㎜、焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10%⑸角焊缝的焊脚高度应符合技术标准和设计图样的规定外形应平缓过度三、水压试验:1、焊缝表面质量检查合格后,将锅炉内杂物清理干净后,进行有技术监督部门及甲已双方、三方人员参加的水压试验。

锅炉维修施工资料

锅炉维修施工资料

锅炉维修施工资料目录附录1 锅炉安装监检资料汇编附录2 交用户锅炉安装竣工资料锅炉承压部件损坏情况记录表焊接接点图技术交底记录单本记录单一式三份,交底负责人、项目质量保证师、施工班组长各存一份。

图纸会审记录工艺修改通知单分发:份本通知单一式焊接施工环境记录审核:记录:修理部件组对工序交接卡工程编号:质量标准记录人:日年月审核人:年月日对接焊接受热面管子通球试验记录焊接施工抽检记录表工程编号:检验责任师:检验员:内径控制法胀接记录表胀口表面质量管口清洁自剥专刻痕裂纹备日锅炉受压元件修理使用材料一览表(含焊材、管材、板材等)工程编号:材料责任师日月检验员年委托单材料代用单返修通知单日月年责任师:日月年填写人:返修质量控制流转卡无损检测委托单日月年检验责任师日月年检验员.表录评片记工程编号:报告编号:报告水压试验建设单位:上海古景新型墙体材料有限公司F2-450蒸压釜设备名称编号3 7# 73m容积厂区编号压力表量A,OT71831 0~4.0Mpa压力表编号程B,OT71879检验员操作者日期检验责任工程师.质量问题联系单日期:审核:编制:锅炉维修质量合格证锅炉使用单位锅炉名称锅炉型号产品编号制造单位出厂日期额定蒸发量(热功率)工作压力MPa登记注册号修理许可证修理锅炉安装地址该台锅炉由本单位负责修理,特此证明修理质量符合锅炉安全技术规范的规定。

(修理单位公章)日期:年月日修理单位名称:地址:电话单位法定代表人质保负责人(签章)(XXXX锅炉修理厂)锅筒挖补工艺卡片用户单位名称:XXXXXX 有限公司工艺名称:锅筒下部挖补工艺编号:X-004/01 工种挖补部位示意图一核对并填写锅炉原始资料施工员 1 制造单位/锅炉型号/出厂日期:施工员额定蒸发量锅炉编号//额定蒸汽压力:2施工员设计厚度:3 锅筒制造用钢板牌号/挖补施工前检查二施工员□材料缺陷□其他□□开裂腐蚀□ 1 挖补原因鼓疱施工员 mm 变形度:外凸(或减薄) mm 2 挖补区域检查材料厚度确定挖补区域尺寸(参见左图)3施工员 F ) A B C D E(R 修理挖补工艺三焊工有持证焊工按照本单位“全焊透钢板对接焊接工艺指导书”规定的方法焊接工艺试件,并对其进行焊接工艺评定,合格。

锅炉检修年度备品备件计划表

锅炉检修年度备品备件计划表

22214 3Y 22224 LYC 22216CAW33 22228CA 22224CA SKF 22230CC/C3W33 SWEDENW39B EXRLORER 22348CC/C3W33 22224CA HRB 1213ATN 22232 WXY 22224 CAW33 22224CA/W33 MG80A 23132CA/W33 CBC350 7511 Z41H-OCA E
4 8 4 10 4 6 6 2 2 2 8 2 2 4 30 2 1 8 10 10 10
口 口 口 口 口 口 口 口 口 口 口 口 口 口 个 口 套 口 个 个 个
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DN20 PN2.5 DN50 PN2.5
1吋(丝扣连接)
第 2 页
40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59
风机冷却水球阀 风机冷却水球阀 除尘器进料阀 除尘器出料阀 除尘器进气阀 除尘器单向阀 除尘器单向阀 除尘器平衡阀 除尘器补气阀 除尘器单向阀组 除尘器减压阀 除尘器电磁阀膜片 除尘器进料阀密封圈 冷渣器减速机皮带 水冷壁鳍片 锅炉输水管 点火油枪枪头 点火油枪雾化片 布风板风帽进风管 返料风帽进风管

锅炉正常维护检修及备品备件表

锅炉正常维护检修及备品备件表
检查轴承转动是否灵活,减速齿轮运行情况。刮板及链条磨损情况,严重时进行更换。大修时对各部件进行检查,对磨损部件进行更换。
调心滚子轴承 3516 1309 2套
调心滚子轴承 1210 托轴 6套
润滑锂基脂50公斤
六、





1、输煤皮带及传动部分 检查各滚筒有无松动,电机接线良好,皮带无断裂不跑偏。
角接触轴承 36029 2套
清理干净内壁附着的煤,
5、减速机
每三个月检查一次并更换齿轮油,半月加油一次
检查转动部分是否灵活
涤沟球轴承 408 412 各2套,3172套
齿轮油N320 N460 5桶(每桶170公斤)。
七、



1、检查极板、极线、分布板情况
每三个月检查一次
修整连接不好的极线,检查分布板磨损情况,对于磨损严重的进行更换。
1、汽包 检查汽包汽、水汇集处有无砂眼和裂纹,汽水分离器,汽包内壁及管座处是否有裂纹。外部检查汽包支吊情况,膨胀是否正确,校验水位指示是否准确。消除运行中发现的缺陷。
每六个月外部检查一次。
内部一般一年检查一次
砂眼与裂纹处应进行焊补,必须由专业人员进行,并得到有关部门的认可。
支吊架应牢固,汽包膨胀应自如
查看轴承旋转是否灵活,滚珠是否松动。如旋转不灵活,应根据情况更换轴承。
轴承型号SKF22324, 润滑油牌号L-AN32轴承润滑油或#68机械油。
轴承不少于2套,润滑油200公斤以上。
3、风机电机
YKK400-4 315KW 6KV IP44
YKK450-6 400KW 6KV IP44
Y180-4 22KW 380V IP44
水位指示应与实际相对应
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