支架安装操作流程及安全注意事项
支架安装操作流程及安全注意事项
支架安装操作流程及安全注意事项支架安装是建筑、桥梁、道路等工程施工中非常重要的一环，支架的稳固性和安全性关系着整个工程的质量和安全。
下面将介绍支架安装的操作流程及安全注意事项。
一、支架安装操作流程1.前期准备工作（1）进行设计预算：根据设计图纸和工程要求，进行支架材料的计算和预算，明确所需的支架类型和数量。
（2）材料采购：根据设计要求和预算，采购支架所需的各种材料，包括立杆、横杆、钢管、连接件等。
（3）现场清理：将施工现场清理干净，确保支架安装区域没有杂物和障碍物，保证施工安全。
2.基础准备（1）测量定位：根据设计标高，测量支架的位置和高度，在施工地面上进行定位，并标明标志点。
（2）基础施工：根据支架设计要求，在标志点位置进行基础施工，包括挖土、打桩或浇筑混凝土等。
3.支架组装（1）立杆的安装：将立杆根据设计要求固定在基础上，使用螺栓或焊接进行连接，确保立杆的垂直度和稳定性。
（2）横杆的安装：将横杆与立杆进行连接，使用连接件进行固定，根据设计要求进行调整和测量，确保横杆的水平度和稳定性。
（3）横撑和斜撑的安装：根据支架的高度和跨度，在支架的横杆和立杆之间进行横撑和斜撑的安装，增加支架的稳定性。
（4）连接件的安装：使用连接件将支架的各个部分进行固定连接，确保支架的整体结构稳定和安全。
（5）调整和检查：完成支架组装后，对支架进行整体调整和检查，确保支架的垂直度、水平度和稳定性符合要求。
4.支架拆除（1）工作面准备：在拆除支架的施工面进行清理，清除废料和遗留物，确保施工面的安全和畅通。
（2）解除拆扣：对连接件进行拆解，逐步解除支架部件的固定，注意安全操作，防止意外伤害。
（3）逐层拆除：按照从上到下的顺序，逐层拆除支架的各个部分，保持施工面的稳定和安全，防止坍塌和意外事故。
（4）支架材料整理：在拆除支架的同时，对支架材料进行整理和清点，分类存放或回收利用。
5.安全防护（1）安全帽：施工人员必须佩戴安全帽，保护头部安全。
2023年支架安装操作流程及安全注意事项
2023年支架安装操作流程及安全注意事项支架安装是一项具有重要意义的工程活动，它可以在建筑物的施工中提供稳定的支持，确保施工工作的顺利进行。
本文将介绍2023年支架安装的操作流程和安全注意事项，希望能为施工人员提供指导和参考。
一、支架安装操作流程1. 设计支架：在支架安装之前，需要根据施工需要进行支架的设计。
设计应符合相关的安全规范和标准，确保支架的稳定性和可靠性。
2. 准备材料和工具：根据设计要求，准备相应的支架材料和工具。
支架材料通常包括钢管、钢板、螺栓等，工具包括电动工具、手工工具等。
3. 安全检查：在进行支架安装之前，需要对施工现场进行全面的安全检查。
检查电气设备是否正常运行，防火设施是否完好等。
确保施工现场的安全。
4. 建立施工团队：精心选择合适的施工人员组成施工团队。
指定一位负责人负责整个支架安装工程的协调和管理。
5. 搭建支架：按照设计要求，进行支架的搭建。
首先，根据设计要求确定支架的位置和尺寸，然后安装支架的基础。
接下来，安装钢管和钢板，使用螺栓连接。
确保支架的稳定性和可靠性。
6. 定期检查和维护：在支架安装完成后，需要定期进行检查和维护。
检查支架的连接螺栓是否松动，是否有破损等。
及时修理和更换需要更换的支架部件。
二、支架安装的安全注意事项1. 安全教育和培训：在支架安装之前，对施工人员进行安全教育和培训非常重要。
培训内容包括支架安装的操作规程和安全注意事项等。
提高施工人员的安全意识，降低事故的风险。
2. 个人防护装备：施工人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
确保施工人员在施工过程中的人身安全。
3. 施工现场管理：施工现场应实行严格的管理制度，确保施工现场的安全。
禁止未经许可的人员进入施工现场，保持施工现场整洁有序。
4. 使用合格材料和工具：在支架安装过程中，使用合格的材料和工具非常重要。
材料应符合相关的国家标准，工具应经过合格的检测和认证。
5. 遵守操作规程：施工人员应严格遵守支架安装的操作规程。
支架搭设注意事项及安全要求
支架预压方案范文支架预压是指在安装支架前，对支架进行一定程度的压缩或预应力加载。
预压的目的是在安装完成后恢复到设计应力状态，以保证支架的稳定性和承载能力。
1.支架预压计算：首先，根据工程设计和现场施工条件，确定支架的预壓力。
预壓力的大小取决于支架材料的特性、设计要求和工程承载能力等因素。
可以根据支架制造商提供的资料或者通过实验等方式来确定预壓力。
2.预压装置设计：根据支架预压计算结果，设计预压装置。
预压装置应具备可调节的功能，方便根据需要进行预应力加载和释放。
预压装置应选用材料强度高、刚性好的产品，确保加载过程中没有明显的塑性变形或破坏。
3.支架预压操作：在进行支架预压操作前，应对支架进行清洁和表面处理。
安装预压装置后，按照设计要求进行加载，并记录预压力的变化以及支架的变形情况。
根据需要，可以进行多次加载和卸载，以达到设计要求。
4.预压检验和调整：在完成预压操作后，应进行预压的检验和调整。
检验预压力是否达到设计要求，支架是否出现异常变形等情况。
如有需要，可以调整预压力或进行其他的修正措施。
5.支架安装：在预压完成后，根据设计要求进行支架的安装。
注意安装过程中的支架位置、固定方式和连接件的选择等。
确保支架安装后符合设计要求，并能够承受工程的荷载。
6.支架预压的保护：支架预压完成后，应加强对支架的保护措施。
避免机械或者其他因素对支架的损害。
定期进行支架的检查，及时发现并处理可能存在的问题。
以上是一个一般的支架预压方案，具体的设计和操作要根据工程和支架的实际情况进行。
在进行支架预压操作时，应严格按照相关的规范和标准进行操作，确保支架的安全性和可靠性。
支架组装操作规程
支架组装操作规程支架的组装操作规程一、组装前准备1. 确定支架的类型和数量，核实是否与工程要求相符。
2. 检查支架的零部件是否完好，没有变形、开裂等缺陷。
3. 准备必要的工具和设备，包括起重机械、螺丝刀、扳手等。
4. 组装的地点应平整，无杂物和障碍物，确保安全作业。
二、组装步骤1. 按照支架的组装图纸和工程要求，确定支架的位置和尺寸。
2. 将支架的主体部分分段搬运到指定位置，使用起重机械进行起吊、放置和固定，确保安全稳固。
3. 检查支架组件之间的卡口连接，确保卡口处的牢固性，必要时进行调整和加固。
4. 使用螺丝刀和扳手将支架的不同部分进行螺栓连接，确保连接牢固。
5. 在支架的接头处安装对接板或者接头扣件，确保连接处的平整和紧密。
6. 检查支架的水平性和垂直性，必要时使用水平仪和测量工具进行调整。
7. 在支架的底部安装支脚或者脚杯，确保支架平稳支撑，不能晃动或者倾斜。
8. 根据支架的高度和长度要求，适当加装横向和纵向的连接件，提高整个支架的稳定性。
9. 检查组装后的支架，确保所有零部件连接紧凑，无松动或者缺失。
三、组装后检查1. 对组装完成的支架进行全面检查，必要时重新进行调整和加固。
2. 检查支架的质量和安全性，确保符合相关标准和要求。
3. 检查支架周围的工作环境，确保没有杂物和危险物。
4. 将组装好的支架标记，包括支架的编号、位置和安装日期等信息。
5. 编制支架的组装记录，包括组装的时间、人员和工作情况等。
6. 将组装完成的支架进行验收，确保能够正常使用，满足工程要求。
四、组装安全注意事项1. 在组装过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员的安全。
2. 使用起重机械进行起吊和放置时，必须注意重量限制和平衡稳定。
3. 在组装过程中，严禁使用有缺陷或者损坏的零部件和工具。
4. 组装人员必须具备相关的专业知识和技能，熟悉支架的组装过程和要求。
5. 组装现场必须设立警示标志和隔离区域，确保旁人不受伤害。
支架就位安装操作流程及安全注意事项模版
支架就位安装操作流程及安全注意事项模版一、支架就位安装操作流程1. 准备工作a. 检查施工现场，确保没有障碍物和安全隐患；b. 检查支架材料，确保其完好无损；c. 准备所需的工具和设备。
2. 搭建支架a. 根据设计要求和施工图纸，确定支架的布置和尺寸；b. 确定支架的基础位置，将支架标线并定位；c. 按照支架的布置和尺寸，在标线处搭建支架；d. 安装支架的立柱和横梁，确保其牢固可靠；e. 检查支架的水平度和垂直度，对不合格的支架进行调整。
3. 固定支架a. 使用螺栓或焊接等方式将支架固定在地面或建筑物上；b. 确保支架的固定牢固，能够承受预计的荷载。
4. 安全检查a. 检查支架的整体结构和连接部位是否完好无损；b. 检查支架的承重能力是否符合要求；c. 检查支架的稳定性和坚固性；d. 检查支架的防滑措施是否到位；e. 检查支架周围的安全区域是否设置合理；f. 检查支架安装过程中是否存在安全隐患。
5. 完成工作a. 将安装好的支架进行清理和整理；b. 将工具和设备归放到指定的位置；c. 通知相关人员支架已经安装完成。
二、支架就位安装的安全注意事项1. 施工现场安全a. 在施工现场设置明显的安全标识和警示标志；b. 保持施工现场整洁，并及时清理施工现场的杂物和废料；c. 设立安全区域，禁止无关人员进入；d. 严禁在施工现场吸烟、明火作业等违规行为；e. 搭建支架时，确保周围没有电线、管道等危险物。
2. 材料质量和安全a. 检查支架材料的质量，严禁使用有明显质量问题的材料；b. 检查支架材料的强度和稳定性，确保其能够承受预计的荷载；c. 使用符合国家标准和规范的安全设备和工具。
3. 支架搭建和安装安全a. 搭建支架时，严格按照设计要求和施工图纸进行操作；b. 搭建支架时，确保支架的稳定性和坚固性；c. 搭建支架时，有专人负责指挥和监督；d. 在支架搭建和安装过程中，严禁随意改动支架结构。
4. 工人安全a. 所有参与支架安装的工人必须经过相关的安全培训；b. 工人必须佩戴合格的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等；c. 工人在操作过程中要注意自身安全，严禁酒后上岗和疲劳作业。
支架安装操作流程及安全注意事项范文
支架安装操作流程及安全注意事项范文一、支架安装操作流程1.准备工作在进行支架安装工作之前，必须进行充分的准备工作，包括以下几个方面：（1）明确支架的使用要求和安装位置，仔细计算和设计支架的尺寸和结构；（2）确认支架安装的材料和工具，保证符合要求并处于良好状态；（3）了解支架安装的施工图纸和操作流程，熟悉安装步骤和注意事项。
2.搭建施工平台在支架安装前，必须搭建一个稳定、平整的施工平台，以确保工人的安全和施工效率。
（1）清理施工区域，清除杂物并平整地面；（2）根据需要搭建施工脚手架或者平台，确保其稳定并能承受支架的重量和工人的负荷；（3）在施工平台上设置警示标志，提醒他人注意安全。
3.支架组装支架安装的关键是支架组装，按照以下步骤进行：（1）根据支架的尺寸和结构，拆分和组装支架的主要部件，如立柱、横梁、斜撑等；（2）根据施工图纸和要求，安装支架的连接件和附件，如螺栓、螺母等；（3）在组装过程中，注意调整和确认支架各部件的位置和水平度，保证其稳定和安全；（4）根据支架的高度和需要，组装支架的多层结构，并进行有效的固定和连接。
4.支架调整和限位安装好支架后，需要进行调整和限位，确保其稳定和安全运行。
（1）对支架进行水平调整，使用水平仪和调整螺母，调整支架的水平度；（2）对支架进行垂直调整，使用垂直仪和调整螺母，调整支架的垂直度；（3）根据支架的需要和要求，设置支架的限位装置，确保支架的使用安全和稳定。
5.验收和记录支架安装完成后，需要进行验收和记录，以确保安装质量和安全水平。
（1）按照支架安装图纸和要求，对支架的安装质量进行全面的检查和验收；（2）记录支架的安装情况和验收结果，包括支架材料、安装人员、安装时间等；（3）如发现支架存在问题或者不符合要求，及时进行整改并重新验收。
二、安全注意事项1.安全防护在支架安装过程中，必须严格遵守安全防护措施，确保工人的安全。
（1）在施工现场设置警示标志和安全告示牌，提醒工人和他人注意安全；（2）工人必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和安全带等个人防护装备；（3）尽量减少施工现场的人员流动，并设置施工区域的临时隔离措施。
盘扣支架作业要点
盘扣支架作业要点盘扣支架作为一种常用的建筑结构支撑工具，在施工中的应用非常广泛。
然而，在使用盘扣支架进行安装时，必须严格按照一定的操作规范进行作业，以确保支架的稳定性和安全性。
接下来，将从操作流程、注意事项和安全措施三个方面介绍盘扣支架作业要点。
一、操作流程1. 准备工作：清理作业区域，检查盘扣支架的数量、规格和质量。
2. 组装支架：依据连接件的使用规范，将支撑杆、横向支撑杆、纵向支撑杆、底座及螺栓等组装起来。
3. 校正支架：将组装好的支架根据施工设计要求放置于对应位置，并通过加固件和调整支脚等方式将支架调整到垂直或水平状态。
4. 固定支架：将支架和建筑结构连接，并逐步扣紧螺栓和螺母等连接件，确保支架与建筑物间的连接处紧密稳定。
5. 拆除支架：在施工结束后，按照与组装反向的流程，逐步卸下连接件并将支架拆除。
二、注意事项1. 操作人员必须具有相关工程经验，并经过专业培训合格后方可操作。
2. 在组装和拆卸支架时，必须有足够的空间和平台，防止出现倒塌、滑动等意外情况。
3. 支架部件的数量、规格和配件必须与施工图、设计方案和质量要求相符。
4. 在支架组装和调整时，应保证平整的地面和水平的基础坑位，并使用水平仪等专业工具进行校正。
5. 在固定支架时，必须注意固定件与建筑结构是否紧密贴合，螺栓和螺母是否紧固等安全性问题，不可鲁莽从事。
三、安全措施1. 严格遵守操作规定，不得随意更改支架组装方式及位置，并保持工作平台的稳定安全。
2. 支架组装和卸载时，必须佩戴安全帽并固定好安全绳，工作高度超过2米时还应采取防护措施。
3. 在气候恶劣或大风等天气条件下，应暂缓施工，防止冰雪、台风等自然因素导致支架失稳。
4. 工作人员必须配备必要的安全工具如防滑胶鞋、手套、安全带、呼吸防护装置等，并随时保持安全警觉。
盘扣支架在施工中承担着重要的支撑作用，但同时也存在着安全隐患。
通过合理的组装、严格的操作规定和科学的安全措施，可以最大程度地避免意外事故的发生，确保施工安全和工人健康。
2024年支架就位安装操作流程及安全注意事项（三篇）
2024年支架就位安装操作流程及安全注意事项一、支架的就位安装1、准备所需物料：小单体支柱若干、道木等接顶木料、1.2m长的专用掩车板2块、3T及5T葫芦6个、40MpaΦ10高压管路10m及20m各一根、卸载手柄2个、注液枪2把、尖锥、大锤、钎子棍、40T 链子及配套的连接环6套、Φ24.5mm的绳套子1四根，16T的卸扣5个，16T的单串铁滑车2个，施工前准备好以上物料。
2、施工前检查施工地点的安全情况：施工前，检查好施工地点顶帮支护是否符合要求，有无悬露的危岩悬矸，已经安装好的支架是否达到初撑力，供液管路是否接好，各U型卡是否卡接到位，支设的单体支柱是否挂好防倒钩、接顶严实、迎山有力、柱鞋链子是否挂起，钢板是否完好。
3、人员配备：不少于5人，由班组长以上管理人员负责。
4、方法：后退式安装法。
5、卸架：用机尾20T稳车将支架运输至安装支架用的钢滑板前0.2m时停止（安装支架用的钢滑板为长×宽×厚=2200×xx×20mm的专用钢板，钢板放在支架预计安装地点。
切眼内24kg/m的轨道距离已安装好的支架2-4m，且轨道头为齐头轨道。
），检查支架稳定可靠后，使用40T链子及配套的连接环将平板车连接到前部运输机与支架连杆相连的孔上，然后使用工作面调架用的20T稳车配合16T的单串铁滑车、Φ24.5mm的绳套子或40T链子连接到支架上。
拆掉固定底座的6条螺栓，使用机尾20T稳车及工作面20T稳车配合，将支架平稳的卸在钢板上。
拿掉平板车两侧的掩车板，待机尾20T稳车与平板车连接好后，解掉平板车与前部运输机之间的链子，使用机尾20T稳车将平板车运至机尾的平车场处。
（在安装支架处，提前安装好2个可以移动的电铃用于与稳车进行信号联系，电铃安设上方侧10m处。
）安全注意事项：（1）使用稳车拉移时，需用低速档，缓慢拉移，严禁死拉硬拽，拉移前，检查好各连接装置是否牢固可靠；拉移时，所有人员躲到护网等可靠的掩护体后的安全地点。
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支架安装操作流程及安全注意事项
一、支架组装
（一）准备所需物料：1.2m长的专用掩车板4块、3T及5T倒链10个、2m长的钩子一个、40MpaΦ10高压管路10m及20m各一根、卸载手柄2个、注液枪2把、16T单串铁滑车2个、尖锥、大锤、钎子棍、梯子、木凳子、40T链子及配套的连接环6套、立柱顶销、底销、开口销、压块等，施工前准备好以上物料、工具。
（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工前，安排专人检查好施工地点顶帮支护是否符合要求、有无悬露的危岩悬矸、轨道是否平直、有无负坡、轨道接头间隙是否超规定、安全设施是否齐全可靠、组装架处照明是否完好、组装架各部连接螺栓是否紧固、起吊倒链、单串铁滑车是否完好可靠、各部U型卡是否卡接到位、各胶管是否完好、操作阀及截止阀是否窜漏液等检查以上事项无问题后方可施工。
（三）人员配备：不少于6人，由班组长以上管理人员负责。
（四）ZF4400/17/34及ZT5000/20/33型液压支架的组装
1、将支架底座及立柱为一体的主体和支架的顶梁、前梁（含护帮板）、
掩护梁分别按要求运到组装硐室，掩牢车。
安全注意事项：（1）推车过程中，推车间距要大于10m，人要在矿车后面推车，严禁在矿车两侧推车或在矿车前方拉车。
过道岔时要放慢速度，调整矿车拐弯角度，防止掉道。
（2）车辆到位以后立即使用1.2m长的专用掩车板在矿车两侧掩牢车。
（3）推车过程中，检查好物料的封车牢固情况，过车场时，主副道之间空间是否满足车辆通过要求。
（4）推车过程中，推车前方不得有人作业或逗留。
2、先后顺序：前梁、顶梁、底座及立柱为一体的主体、掩护梁。
进架顺序：小切眼1组关门支护支架，3组机头过渡支架，大切眼22组中间支架，3组机尾过渡支架；小切眼10组中间支架。
3、ZF4400/17/34及ZT5000/20/33型液压支架的组装顺序：
（1）把前梁车、顶梁车推到组装架里面，使顶梁车与前梁车靠紧，穿好两个横销将顶梁和前梁连接好。
安全注意事项：a、推车过程中，推车间距要大于10m，人要在矿车后面推车，严禁在矿车两侧推车或在矿车前方拉车。
过道岔时要放慢速度，调整矿车拐弯角度，防止掉道。
b、车辆到位以后立即使用1.2m
长的专用掩车板在矿车两侧掩牢车。
c、推车过程中，检查好物料的封车牢固情况，过车场时，主副道之间空间是否满足车辆通过要求。
d、推车过程中，推车前方不得有人作业或逗留。
e、车辆即将到位时，要放慢速度，防止两辆车上的物料猛烈撞击，损坏设备部件。
（2）解封前梁车和顶梁车，调节组装架的起吊钩到合适高度，将4个起吊钩挂到顶梁的4个起吊孔上，使用1个5T倒链连接到前梁上（连接点为前梁上拴一挂40T链子攀住前梁，40T链子与5T倒链钩头连接），使用5T倒链与组装架配合升起前梁及顶梁0.1m的高度，拿掉掩车板，使用2m长的钩子将两平板车推出。
安全注意事项：a、解封车过程中，要防止封车用的木料滑落伤人。
b、封车物料上易滑落、移动的部件提前固定好，防止摇摆、滑落。
c、物料起吊后，严禁身体任何部位进入起吊的物料下面。
d、前梁上拴好防坠链。
e、前梁与顶梁装好后，在支架组装完以前严禁摘下吊顶梁及前梁的钩子。
（3）将底座与立柱为一体的主体车运至组装架前，剪开固定立柱的铁丝。
利用5T倒链与组装架配合升起前梁及顶梁到合适高度，然后将底座车使用2m长的钩子推到顶梁下面，使用1.2m长的专用掩车板在矿车两端掩牢车。
使用组装架及吊前梁的倒链配合适当调节顶梁与前梁，使用钎子棍调节立柱，使四个立柱对准柱窝，上好压块，穿
好顶销、开口销。
安全注意事项：a、起吊时，检查好倒链的完好情况、起吊点的牢固情况，人员操作倒链时，至少间隔起吊物料0.5m以上的距离。
b、在组装架4个立柱上进行编号，操作组装架4个立柱的操作阀使用完毕后立即关闭截止阀，防止误操作。
操作人员收到可靠的信号后方可进行操作。
c、顶梁车起吊好后，向顶梁下推底座车时，要使用好2m 长的钩子，严禁身体任何部位进入起吊的物料下面。
d、上压块、顶销等时，要使用好尖锥、钎子棍等工具。
e、佩戴好劳保用品。
f、解开底座立柱上的铁丝时，人要站在立柱歪斜方向的异侧。
g、连接各销轴时，各销轴要插到位。
h、对各类销轴眼时，使用好钎子棍、尖锥等工具，严禁使用手指触摸销轴眼。
i、现场班长以上管理人员统一指挥、组装架操作阀专人操作。
j、支架起吊后，在前梁上拴好防坠链，防止吊前梁的5T倒链自降伤人。
（4）安装掩护梁：把掩护梁车推到组装架南2m处的起吊点下，使用1.2m长的专用掩车板在平板车两端掩牢车。
使用5T倒链配合40T 链子使后连杆重心翻转180°。
使用两个5T倒链挂在后连杆两侧的起吊孔上，调节后连杆的高度，使后连杆与支架底座对接好，穿好销子。
继续使用5T倒链配合40T链子，使前连杆及掩护梁重心发生翻转180°，使用起吊点的两个5T倒链及40T链子配合调节前连杆的高度，使前连杆与底座对接好，穿上销子，然后，使用继续使用两个5T倒
链挂在掩护梁侧护板的两个孔眼上，调节掩护梁的高度，使其与顶梁对接好，穿上销子。
安全注意事项：a、使用倒链起吊时，人员距离起吊件至少0.5m的间距。
b、安装时，各类销轴要插到位。
c、插掩护梁顶梁连杆与主顶梁连接的销轴时，要使用好梯子或木凳子，并且专人扶凳或扶梯，严禁在支架上方作业。
d、登高作业严格执行登高管理规定。
e、对各类销轴眼时，使用好钎子棍、尖锥等工具，严禁使用手指触摸销轴眼f、组装架上的固定支架顶梁的4个倒链在整个支架组装好前严禁拆下，防止支架歪倒伤人。
（5）安装尾梁：使用三个5T倒链配合40T链子将尾梁吊起至合适高度以以便于与掩护梁连接，微调倒链，使尾梁与掩护梁轴孔对接好，穿上销子。
上好防坠链，人员至尾梁下方将尾梁千斤顶连接完好。
安全注意事项：a、使用倒链起吊时，人员距离起吊件至少0.5m的间距。
b、安装时，各类销轴要插到位。
c、对各类销轴眼时，使用好钎子棍、尖锥等工具，严禁使用手指触摸销轴眼。
d、人员进入尾梁下方作业时，提前连接好防坠链（40T链子）。
（5）支架组装好后，拿掉支架底座两侧的掩车板，将支架推到组装架南侧的摘挂钩地点，连好28T稳车的钩头，将支架运至切眼口转弯
处的平车场，使用1.2m长的专用掩车板在矿车两侧掩牢车，摘掉28T 稳车的钩头，挂好切眼口2#稳车的钩头，将支架运至切眼安装。
支架组装好后，暂时存放时，要使用防倒链连接到支架上，防止支架歪倒。
注：2号切眼的支架为支架尾端在前运输，所以在组装时，应先将尾梁，掩护梁，推至组装架里端，然后是顶梁，前梁，底座。
安装方式同上。
注：该流程仅为指导作用，因现场工作情况可能变化，情况改变时，应根据情况采用更加安全合理高效的作业方式。