氧传感器的功能及工作原理

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氧传感器的作用和检测方法

氧传感器的作用和检测方法

氧传感器的作用和检测方法
氧传感器是一种重要的气体传感器,主要用于检测和测量环境中的氧气含量。

它广泛应用于工业生产过程控制、环境监测、医疗设备以及个人防护装备等领域。

氧传感器的作用是通过测量氧气的浓度来确定环境中的氧气含量,以便进行相应的控制和管理。

它能够提供准确的氧气数据,帮助人们实时了解氧气浓度的变化情况,从而采取必要的措施。

常见的氧传感器有氧电极型传感器和氧传导型传感器。

其中,氧电极型传感器通过氧电极测量环境中的氧气浓度,而氧传导型传感器则是基于氧气在特定材料中的传导性能来测量氧气浓度。

氧传感器的检测方法主要有以下几种:
1. 电化学法:氧电极型传感器通过氧电极的电化学反应来测量氧气浓度。

电化学法具有响应速度快、测量范围广、灵敏度高等优点。

2. 光学法:光学氧传感器利用荧光信号的强度来测量氧气浓度。

它可以提供非常准确的氧气测量结果,但需要特定设备和技术支持。

3. 过硫酸盐法:过硫酸盐法通过过硫酸盐与碘化钾溶液反应产生的氧气量来测量氧气浓度。

此方法简单易行,适用于一些特定场合的氧气浓度测量。

需要注意的是,氧传感器在使用过程中需要校准和维护,以确保其测量结果的准确性和可靠性。

另外,不同类型的氧传感器
在检测原理和操作方法上有所差异,使用时应根据具体情况选择适合的方法。

LSU的工作原理

LSU的工作原理

LSU的工作原理LSU(lambada sensor unit)是一种用于汽车尾气控制系统中的氧传感器。

它的主要功能是测量发动机尾气中氧气含量,并将该信息反馈给发动机控制单元(ECU),以控制燃油喷射以获得更高效的燃烧和减少有害气体排放。

首先,LSU通过高温陶瓷电解质管传导氧气离子。

该电解质管内外被分别填充了参比气体(通常是环境空气)和尾气。

当汽车发动机运行时,尾气渗透到电解质管内,而环境空气渗透到电解质管外。

由于电解质管内外氧气分压差异,氧气离子将从电解质管的内部移动到外部,通过电化学反应在电极上产生电流。

这个电流的大小与氧气离子移动的速率成正比,进而反映了尾气中的氧气浓度。

LSU测量到的电流信号进一步通过电子电路放大和整流,以便在后续处理中更容易处理。

然后,信号经过滤波和校准,以消除因传感器特性变化或环境条件变化而引起的误差。

最后,通过模拟转数字转换将模拟信号转换为数字信号,以便与ECU进行通信。

LSU的第二个关键步骤是通信反馈。

数字信号被发送到ECU,ECU根据接收到的数字信号调整燃油喷射量和点火时机,以达到最佳燃烧效果。

当ECU检测到发动机运行不正常时,如燃油过多或过少,它会发送信号给氧传感器,要求进一步调整燃油喷射量。

这样,氧传感器和ECU之间形成了一个循环反馈系统,以确保发动机正常运行。

需要注意的是,LSU只能在一些特定条件下提供准确的测量结果。

例如,它需要在较高温度范围内工作以保证电解质既可以传导氧气离子又不容易受潮。

此外,LSU还对尾气中的其他成分,如氮氧化物(NOx)、氮氧化合物(HC)和碳氢化合物(CO)的存在有一定的抗干扰能力。

总结起来,LSU的工作原理包括测量尾气中氧气含量,并通过与ECU 的通信反馈来控制发动机的燃料喷射量。

它是汽车尾气控制系统中一个至关重要的组成部分,可以实现更高效的燃烧和减少有害气体排放。

氧传感器 AO-02 说明书

氧传感器 AO-02 说明书

AO-02说明书氧传感器●全量程线性输出●工作无需外部电源●温度补偿●快速响应●准确可靠●抗干扰能力强产品简述AO-02氧传感器是一款用于检测氧气浓度的电化学传感器,接口型号为Molex3针接头,采用模制主体设计,具有响应快速和使用寿命长等特点。

应用范围AO-02氧传感器工作时无需外部电源,出厂时均经过专业准确的产品校准及温度补偿,适用于各类与氧气浓度检测相关的仪器中,被广泛应用于汽车、环保、煤矿、石油化工等领域,如:机动车尾气检测仪器、废气环保检测仪器、氧指数测试仪器、氧气报警器等。

图1.AO-02氧传感器1.传感器规格表1.AO-02技术指标1表格中未标注条件的参数是在推荐电路、20℃、50%RH、1013mbar以及氧气流量为100mL/min的条件下对传感器测量所得的结果。

技术指标概述了出厂后前三个月内提供的传感器的性能;2输出信号可能会随时间漂移到下限以下;3例如:氧传感器应用在20℃、50%O2条件下,则预期使用寿命为3.6×10550小时=7.2×103小时。

2.产品尺寸图图2.AO-02外形尺寸图(单位:mm,其余未标注公差:±0.2mm)3.安装与使用3.1安装要求安装传感器时,应用手拧紧并确保气密性良好。

不得使用扳手或类似的机械辅助工具,防止传感器螺纹因用力过大而损坏。

3.2储存与使用AO-02氧传感器在储存、安装和操作期间需避免暴露于高浓度的有机溶剂蒸汽中。

当使用带有印刷电路板(PCB)的传感器时,应在安装传感器之前使用脱脂剂清洗PCB,防止松香等助焊剂杂质挥发凝结堵塞氧传感器的透气膜。

禁止在传感器外壳上使用有机溶剂,因为溶剂可能会导致塑料龟裂。

3.3清洁如果传感器外壳受到污染,可以用蒸馏水清洗传感器并使其自然干燥。

不可以对传感器使用蒸汽灭菌,或长时间将传感器暴露于含有环氧乙烷、过氧化氢等化学药品的环境中。

3.4推荐电路图3.AO-02推荐应用电路图●将传感器的正负极引脚(Vsensor+与Vsensor-)短接,此时读取到的ADC 值(MUC_ADC )记作A 0;●将传感器置于空气中,此时读取的ADC 值记作A 1;●传将传感器置于待测环境中,此时读取的ADC 值记作A x ;●待测环境中氧气浓度的计算公式为:氧气浓度=(A x −A 0)×20.9(A 1−A 0)×100%3.5引脚定义图4.AO-02引脚定义图AO-02氧传感器接口型号为Molex 3针接头,图4中1号引脚为正极引脚,2、3号引脚为负极引脚。

后氧传感器工作原理

后氧传感器工作原理

后氧传感器工作原理
后氧传感器是一种用于检测可燃气体和有毒气体浓度的仪器。

它的工作原理主要有以下几个步骤:
1. 传感器加热:后氧传感器里面有一个电加热器,在工作时会将气体传感器加热到一定温度,一般在300℃到600℃之间。

2. 氧气栅极:传感器里面还有一个氧气栅极,它和检测气体的电极相隔一定距离,形成一个电极间的电场。

3. 气体浓度检测:当可燃气体或有毒气体进入传感器时,会与传感器中的氧气进行反应。

如果气体中存在可燃物质或有毒物质,它们会与氧气反应,从而改变氧气栅极上的电势。

4. 电位变化:氧气栅极上的电位变化会导致传感器电路中的电压或电流发生变化。

5. 信号处理:传感器的输出信号会被传感器信号处理电路进行处理,通常是转换为相应的电压或电流信号。

6. 数据分析:处理后的信号会被连接的数据采集设备获取并分析。

根据传感器输出信号的大小,可以得出待测气体浓度的相关信息。

总的来说,后氧传感器通过加热传感器、检测气体与氧气的反应,以及信号处理和数据分析等步骤,来实现对可燃气体和有毒气体浓度的检测和监测。

氧传感器使用说明书(详细版)

氧传感器使用说明书(详细版)

1.概述氧传感器是现代发动机管理系统中必不可少的重要零部件。

它用于探测汽车发动机排气管中燃烧废气中氧的含量,借以判定发动机实时空燃比状态。

根据氧浓度的不同,传感器将输出高低不同的电压信号给发动机电子控制模块(ECM),作为系统闭环燃油修正补偿控制的重要依据。

由于氧传感器的应用,发动机能在绝大多数工况下工作在理想空燃比状态,从而获得良好的排放特性和燃油经济性.本公司加热式氧传感器尺寸小巧,起燃迅速,可使发动机管理系统及早实现系统的闭环燃油管理控制。

图一氧传感器外观2.工作原理氧传感器采用平板结构多层氧化锆陶瓷作为核心元件.ABCD 图3 接线端子图示7.安装与调试7.1安装位置要求●控制用氧传感器(前氧传感器)安装布置前氧传感器应安装于可以代表所有汽缸排出废气状态的位置附近.此外各个气缸排气气流混合均匀,避免只探测到发动机某单一汽缸的废气氧浓度,从而影响整个系统对发动机实时燃烧状态作出正确判断。

为了使系统在冷启动时尽快进入闭环控制,传感器应安装在离发动机排气歧管出口较近、气流温度较高的位置.图4前氧传感器安装位置●三元催化器功能监测用氧传感器(后氧传感器)安装布置:后氧传感器的理想安装位置推荐在三元催化器下游外壳的延长管上且距催化器载体后端面100~300毫米以内。

当催化器与排气消音器之间带有装配法兰时,为了防止因联结法兰漏气造成错误判断,应将传感器布置在三元催化器一侧联结法兰上游。

图5后氧传感器安装位置图7氧传感器安装凸台7.2 安装方向要求● 氧传感器的装配位置选择应注意避免路面砂石直接冲击或飞溅到氧传感器的外壳及传感器的线束上。

● 氧传感器安装方向应尽可能减少冷凝水在氧传感器头部附近聚积,避免排气中冷凝水损坏锆元件。

氧传感器头部应朝下装配,且其装配孔轴心线与水平面夹角不小于10度.图6 氧传感器安装角度7.3 安装凸台要求:● 装配凸台材料:不锈钢● 凸台最小外直径:不小于26毫米 ● 凸台推荐最大厚度:不大于13毫米(9~13毫米之间为佳)● 螺纹孔尺寸:M18×1。

宽带氧传感器工作原理

宽带氧传感器工作原理

宽带氧传感器工作原理
宽带氧传感器工作原理:
宽带氧传感器是一种用于测量和监测燃烧过程中排放氧气浓度的设备。

其工作原理基于氧气的电化学反应。

以下是它的基本工作原理:
1. 氧气透过传感器:在宽带氧传感器内部,有一个由陶瓷和金属层组成的氧离子导体,它具有一种特殊的氧离子传输机制。

在工作状态下,氧气以分子形式通过传感器的陶瓷层,进入传感器内部。

2. 氧离子传输:当氧气进入传感器内部时,它被陶瓷层表面的贵金属催化剂分解成氧离子(O2-)。

这些氧离子在陶瓷层中
传输,并渗透到陶瓷的另一侧,也就是金属层。

3. 氧离子浓度差:在陶瓷层两侧的氧离子浓度存在差异,这是由于在金属层表面存在一个不可透过的膜层(例如稳流氧膜),阻止氧气进一步渗透。

因此,氧离子在陶瓷层内会沿着浓度梯度进行扩散。

4. 氧敏传感器信号:通过测量金属层上的氧离子浓度差异,宽带氧传感器可以生成相关的电信号。

这些信号在传感器的内部电路中被转换成数字或模拟信号。

5. 氧气浓度输出:通过分析传感器输出信号,可以计算出燃烧过程中氧气的浓度。

这个浓度值可以用来调整燃烧过程以提高效率,或作为环境监测的依据进行控制。

通过上述工作原理,宽带氧传感器可以实时、准确地测量氧气浓度,具有高精度和高灵敏度。

它在汽车、工业过程控制和环境监测等领域有着广泛的应用。

氧传感器的功能及工作原理全解

氧传感器的功能及工作原理全解

氧传感器的功能及工作原理全解氧传感器又称为氧气传感器,是一种用于检测发动机尾气中氧气浓度的电子设备。

它在汽车的排放控制系统中起着至关重要的作用。

功能氧传感器的主要功能是监测发动机排放中氧气浓度的变化,并将变化的信息反馈给车辆的电脑系统。

这些信息可用于调整车辆的燃油量、空气量、进气量等参数,以便使发动机保持最佳性能和最佳的排放水平。

当发动机在运行时,氧传感器会一直监测尾气排放中氧气的浓度。

高氧含量的尾气意味着排放物中燃料中有过剩的空气,因此需要减少燃料的供应。

而低氧含量的尾气则表明燃烧过程中缺少氧气,需要增加燃料的供应。

氧传感器的作用在于帮助控制系统及时检测到氧气的变化,从而使系统能够尽快地作出相应的调整。

工作原理氧传感器的工作原理基于两种材料(金属和电解质)之间的化学反应。

这两种材料形成了一个电池,称为氧气敏感元件。

当氧传感器被暴露在排气系统中时,其中的电解质吸收了一些氧气。

这些氧分子在电解质中与电极上的铂触媒结合,形成负离子。

这种化学反应产生电子并流过电路。

车辆的电脑读取这个电流,并将其转化为氧气在排气系统中的浓度。

氧传感器的另一个关键部分是热稳定性。

在传感器的头部,有一个加热元件,通常是一组电阻器。

这些元件在传感器中的电路内发生变化,产生热能,从而维持传感器的工作温度。

维持氧传感器头部温度的热元件使传感器能够快速响应氧气含量的变化,同时保持其工作性能。

小结氧传感器是汽车排放控制系统中不可或缺的一部分。

通过监测尾气中的氧气含量,它可以帮助电脑控制系统调整燃油、空气和进气等参数,从而保证发动机的最佳性能和排放水平。

其工作原理基于氧气在电解质中与铂触媒的化学反应,同时通过加热元件来维持传感器的工作温度。

由于氧传感器对减少排放和改善发动机性能至关重要,因此它必须经常维护和更换。

有关氧传感器的问题应及时修复,以确保车辆的顺畅运行和对环境的保护。

5线氧传感器工作原理

5线氧传感器工作原理

5线氧传感器工作原理5线氧传感器,也称为氧气传感器,是一种用于测量发动机排气中氧气浓度的传感器。

它是现代汽车发动机控制系统中不可或缺的一部分,对于保证发动机燃烧效率和排放控制起着至关重要的作用。

那么,5线氧传感器是如何工作的呢?接下来,我们将详细介绍其工作原理。

5线氧传感器的工作原理可以简单概括为利用氧离子在高温下的传导性质来测量排气中的氧气浓度。

传感器内部有一根氧离子传导体,当传感器加热至一定温度后,氧离子会通过传导体移动。

在传感器的内外两侧分别是氧气浓度不同的环境,这就造成了传感器内外氧离子浓度的不平衡。

因为氧离子在高温下的传导性质,这种不平衡会导致传感器内外的电位差,从而产生电压信号。

这个电压信号会被传输到发动机控制单元(ECU)中,ECU会根据这个信号来调整发动机的燃油喷射量,以保证燃烧的充分和排放的清洁。

当氧气浓度高时,传感器输出的电压信号会较低;反之,当氧气浓度低时,传感器输出的电压信号会较高。

这样,ECU就能根据传感器的信号来调整燃油喷射量,以维持发动机的最佳工作状态。

除了调整燃油喷射量,5线氧传感器还可以帮助监测三元催化转化器的工作状态。

三元催化转化器是用来净化发动机排放气体的装置,而传感器的信号可以帮助ECU判断三元催化转化器是否正常工作,从而及时发现并解决排放系统的故障。

总的来说,5线氧传感器通过测量排气中的氧气浓度,帮助发动机控制系统实现燃烧效率的最大化和排放的最小化。

它的工作原理基于氧离子在高温下的传导性质,利用电压信号来反映氧气浓度的变化,从而实现对发动机燃烧过程的精准控制。

在实际使用中,5线氧传感器的寿命会受到发动机运行状态、使用环境等因素的影响,因此定期检查和更换传感器是非常重要的。

只有保证传感器的正常工作,才能保证发动机的高效运行和排放的清洁。

综上所述,5线氧传感器是现代汽车发动机控制系统中不可或缺的一部分,其工作原理基于氧离子在高温下的传导性质,通过测量排气中的氧气浓度来实现对发动机燃烧过程的精准控制。

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氧传感器的功能及工作原理(总10页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--氧传感器的功能及工作原理氧传感器的功能测定发动机排气中氧气含量,确定汽油与空气是否完全燃烧。

电子控制器根据这一信息实现以过量空气系数λ=1为目标的闭环控制,以确保三元催化转化器对排气中HC、CO和NOX三种污染物都有最大的转化效率。

工作原理氧传感器的工作原理与干电池相似,传感器中的氧化锆元素起类似电解液的作用,其基本工作原理是:在一定条件下(高温和铂催化),利用氧化锆骨外两侧的氧浓度差,产生电位差,且浓度差越大,电位差越大。

大气中氧的含量为21%,浓混合气燃烧后的废气实际上不含氧,稀混合气燃烧后生成的废气或因缺火产生的废气中含有较多的氧,但仍比大气中的氧少得多。

特点抗铅;较少依赖于排气温度;起动后迅速进入闭环控制。

氧传感器的常见故障氧传感器中毒氧传感器中毒是经常出现的且较难防治的一种故障,尤其是经常使用含铅汽油的汽车,即使是新的氧传感器,也只能工作几千公里。

如果只是轻微的铅中毒,接着使用一箱不含铅的汽油,就能消除氧传感器表面的铅,使其恢复正常工作。

但往往由于过高的排气温度,而使铅侵入其内部,阻碍了氧离子的扩散,使氧传感器失效,这时就只能更换了。

积碳由于发动机燃烧不好,在氧传感器表面形成积碳,或氧传感器内部进入了油污或尘埃等沉积物,会阻碍或阻塞外部空气进入氧传感器内部,使氧传感器输出的信号失准,ECU不能及时地修正空燃比。

产生积碳,主要表现为油耗上升,排放浓度明显增加。

此时,若将沉积物清除,就会恢复正常工作。

氧传感器陶瓷碎裂氧传感器的陶瓷硬而脆,用硬物敲击或用强烈气流吹洗,都可能使其碎裂而失效。

因此,处理时要特别小心,发现问题及时更换。

加热器电阻丝烧断对于加热型氧传感器,如果加热器电阻丝烧蚀,就很难使传感器达到正常的工作温度而失去作用。

氧传感器内部线路断脱氧传感器的常见故障及检查方法在使用三元催化转换器以减少排气污染的发动机上,氧传感器是必不可少的元件。

由于混合气的空燃比一旦偏离理论空燃比,三元催化剂对CO、HC和NOX的净化能力将急剧下降,故在排气管中安装氧传感器,用以检测排气中氧的浓度,并向ECU 发出反馈信号,再由ECU控制喷油器喷油量的增减,从而将混合气的空燃比控制在理论值附近。

目前,实际应用的氧传感器有氧化锆式氧传感器和氧化钛式氧传感器两种。

而常见的氧传感器又有单引线、双引线和三根引线之分,;单引线的为氧化锆式氧传感器;双引线的为氧化钛式氧传感器;三根引线的为加热型氧化锆式氧传感器,原则上三种引线方式的氧传感器是不能替代使用的。

氧传感器一旦出现故障,将使电子燃油喷射系统的电脑不能得到排气管中氧浓度的信息,因而不能对空燃比进行反馈控制,会使发动机油耗和排气污染增加,发动机出现怠速不稳、缺火、喘振等故障现象。

因此,必须及时地排除故障或更换。

一、氧传感器的常见故障1.氧传感器中毒氧传感器中毒是经常出现的且较难防治的一种故障,尤其是经常使用含铅汽油的汽车,即使是新的氧传感器,也只能工作几千公里。

如果只是轻微的铅中毒,接着使用一箱不含铅的汽油,就能消除氧传感器表面的铅,使其恢复正常工作。

但往往由于过高的排气温度,而使铅侵入其内部,阻碍了氧离子的扩散,使氧传感器失效,这时就只能更换了。

另外,氧传感器发生硅中毒也是常有的事。

一般来说,汽油和润滑油中含有的硅化合物燃烧后生成的二氧化硅,硅橡胶密封垫圈使用不当散发出的有机硅气体,都会使氧传感器失效,因而要使用质量好的燃油和润滑油。

修理时要正确选用和安装橡胶垫圈,不要在传感器上涂敷制造厂规定使用以外的溶剂和防粘剂等。

2.积碳由于发动机燃烧不好,在氧传感器表面形成积碳,或氧传感器内部进入了油污或尘埃等沉积物,会阻碍或阻塞外部空气进入氧传感器内部,使氧传感器输出的信号失准,ECU不能及时地修正空燃比。

产生积碳,主要表现为油耗上升,排放浓度明显增加。

此时,若将沉积物清除,就会恢复正常工作。

3.氧传感器陶瓷碎裂氧传感器的陶瓷硬而脆,用硬物敲击或用强烈气流吹洗,都可能使其碎裂而失效。

因此,处理时要特别小心,发现问题及时更换。

4.加热器电阻丝烧断对于加热型氧传感器,如果加热器电阻丝烧蚀,就很难使传感器达到正常的工作温度而失去作用。

5.氧传感器内部线路断脱。

二、氧传感器的检查方法1.氧传感器加热器电阻的检查拔下氧传感器线束插头,用万用表电阻档测量氧传感器接线端中加热器接柱与搭铁接柱之间的电阻,其阻值为4-40Ω(参考具体车型说明书)。

如不符合标准,应更换氧传感器。

2.氧传感器反馈电压的测量测量氧传感器的反馈电压时,应拔下氧传感器的线束插头,对照车型的电路图,从氧传感器的反馈电压输出接线柱上引出一条细导线,然后插好线束插头,在发动机运转中,从引出线上测出反馈电压(有些车型也可以由故障检测插座内测得氧传感器的反馈电压,如丰田汽车公司生产的系列轿车都可以从故障检测插座内的OX1或OX2端子内直接测得氧传感器的反馈电压)。

对氧传感器的反馈电压进行检测时,最好使用具有低量程(通常为2V)和高阻抗(内阻大于10MΩ)的指针型万用表。

具体的检测方法如下:1)将发动机热车至正常工作温度(或起动后以2500r/min的转速运转2min);2)将万用表电压档的负表笔接故障检测插座内的E1或蓄电池负极,正表笔接故障检测插座内的OX1或OX2插孔,或接氧传感器线束插头上的号|出线;3)让发动机以2500r/min左右的转速保持运转,同时检查电压表指针能否在0-1V 之间来回摆动,记下10s内电压表指针摆动的次数。

在正常情况下,随着反馈控制的进行,氧传感器的反馈电压将在上下不断变化,10s内反馈电压的变化次数应不少于8次。

如果少于8次,则说明氧传感器或反馈控制系统工作不正常,其原因可能是氧传感器表面有积碳,使灵敏度降低所致。

对此,应让发动机以2500r/min的转速运转约2 min,以清除氧传感器表面的积碳,然后再检查反馈电压。

如果在清除积碳可后电压表指针变化依旧缓慢,则说明氧传感器损坏,或电脑反馈控制电路有故障。

4)检查氧传感器有无损坏拔下氧传感器的线束插头,使氧传感器不再与电脑连接,反馈控制系统处于开环控制状态。

将万用表电压档的正表笔直接与氧传感器反馈电压输出接线柱连接,负表笔良好搭铁。

在发动机运转中测量反馈电压,先脱开接在进气管上的曲轴箱强制通风管或其他真空软管,人为地形成稀混合气,同时观看电压表,其指针读数应下降。

然后接上脱开的管路,再拔下水温传感器接头,用一个4-8KΩ的电阻代替水温传感器,人为地形成浓混合气,同时观看电压表,其指针读数应上升。

也可以用突然踩下或松开加速踏板的方法来改变混合气的浓度,在突然踩下加速踏板时,混合气变浓,反馈电压应上升;突然松开加速踏板时,混合气变稀,反馈电压应下降。

如果氧传感器的反馈电压无上述变化,表明氧传感器已损坏。

另外,氧化钛式氧传感器在采用上述方法检测时,若是良好的氧传感器,输出端的电压应以为中心上下波动。

否则可拆下传感器并暴露在空气中,冷却后测量其电阻值。

若电阻值很大,说明传感器是好的,否则应更换传感器。

5)氧传感器外观颜色的检查从排气管上拆下氧传感器,检查传感器外壳上的通气孔有无堵塞,陶瓷芯有无破损。

如有破损,则应更换氧传感器。

通过观察氧传感器顶尖部位的颜色也可以判断故障:①淡灰色顶尖:这是氧传感器的正常颜色;②白色顶尖:由硅污染造成的,此时必须更换氧传感器;③棕色顶尖:由铅污染造成的,如果严重,也必须更换氧传感器;④黑色顶尖:由积碳造成的,在排除发动机积碳故障后,一般可以自动清除氧传感器上的积碳。

氧传感器的测试方法1.如何测试一个氧传感器的效率首先明确几个名词用语。

上流动系统指所有的传感器、执行器、发动机控制电脑及氧传感器以上的发动机系统。

换言之,上流动系统是所有产生排气及有助于加热氧传感器的机械和电子部件。

上流动系统包括发动机,连同所有的帮助系统--进气系统,排气再循环EGR、空气等、传感器、执行器、发动机控制电脑和(PCM)和电路。

下流动系统是指位于氧传感器后面的不运动的废气系统部件--也就是催化反应及它的内部的全部工作内容和排气系统。

其次,为了区别当今发动机管理系统不同的闭环控制系统,这里不使用一般的闭环控制系统、怠速控制闭环系统、废气再循环闭环控制系统等等。

一般解码器显示的闭环是燃料反馈的系统闭环控制,这里所讲的闭环则不是单指燃料反馈控制系统的闭环控制。

这是因为有一些汽车当燃料反馈控制系统不正常时,它的控制电脑(PCM)仍然告诉解码器说系统是处在闭环控制状态。

在氧传感器平衡(O2FB)测试中第一步就是测量氧传感器的输出信号。

这样做有几个原因,首先看原因,然后再看试验步骤。

氧传感器工作在一个有关排气系统通过的极端恶劣的环境之中,一个不需加热的氧传感器寿命为30000至50000英哩,而加热氧传感器寿命比不加热氧感器延长寿命长20000英哩。

任何一种氧传感器的时效,都是慢慢地失去的,开始它的响应速度变慢,能够产生的输出信号幅度变低,在失效的最后阶段,它产生一个不变化的信号或根本没有信号输出,这时就会出现故障码,随后发动机检查灯或故障指示灯就亮了。

除了由于使用年限和行驶里程导致氧传感器正常的失效外,氧传感器还有可能因汽油中含铅或冷却液中的硅胶腐蚀而导致提前失败,渗漏头垫破裂也使许多氧传感器失效。

但是,使氧传感器提前失效的首要原因是发动机在较浓的混合比状态下运行时所造成碳阻塞,还有各种潜在原因都可能成为使氧传感器失效的祸首,例如燃油压力过高,喷油嘴坏损或控制电脑传感器损坏以及操作不当等。

在把握一件事情的核心以前,为了检查时能稳妥一些,先暂停一下,讲一个问题,在诊断燃料反馈控制系统(FFCS)之前,经常被告之,应起动发动机直至它进入“闭环”状态。

也有许多汽车修理文章也这样写到:“起动发动机在2500rpm下运转2-3分钟,直到氧传感器产生可变电压”,这恐怕是个误导。

许多技术人员认为氧传感器自己会产生可变电压,而事实是发动机要在稳定的转速和负荷下氧传感器在读废气及由废气导致的电压信号,发动机控制电脑(PCM)通过喷油脉冲宽度变化或混合比控制命令来改变排气成份。

氧传感器安装在排气流中报告它的读数,它只是一个报告者。

如果只是因为氧传感器电压偏离,并不意味就必须更换氧传感器,这只是因为测试氧传感器只是O2FB 试验的第一步,如果排气的成份不变化,不管怎样“运转加热发动机”,氧传感器的电压也不会变。

当诊断汽车时,如果发现氧传感器的输出电压不正常或根本不变,那可能有两个原因,一个是由于氧传器本身的问题造成的,而不是对排气成份正确性测量的问题,另一个可能是由于上流动系统故障造成的,而不是混合比改变的问题,这是因为上流动系统中的一些部件有故障。

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