综合护套、铝护套电缆技术条件 T 1472-1983
中华人民共和国铁道部部标准
TB 1472-83 综合护套、铝护套信号电缆技术条件
本标准适用于交流额定电压500V直流电压1000V及以下的室外固定敷设电缆。
1 引言
1.1 适用的温度条件
1.1.1线芯的长期允许工作温度应不超过70℃。
1.1.2 电缆在温度–40～60℃时使用。
1.1.3普通护套在环境温度不低于–5℃耐寒护套不低于–10℃的条件下敷设时无须预热。
1.2 屏蔽作用
1.2.1 综合护套、铝护套均有屏蔽作用。
均适用于经过计算需要设置屏蔽电缆的电气化区段。
1.2.2综合护套带铠装的电缆，当护套上的感应电压为35～200V／km时，电缆的屏蔽系数γ小于或等于0.8。
1.2.3 铝护套带铠装的电缆，当护套上的感应电压为35～200V／km时，电缆的理想屏系数γ小于或等于0.3。
1.3 弯曲半径
敷设时的弯曲半径不小于电缆外径的15倍。
1.4 适用的频率范围
1.4.1综合扭绞的扭绞线对适用于音频范围以内的设备，也可用于一般的工频以下或直流设备。
1.4.2 普通型结构适用于工频以下或直流设备。
2 品种规格
2.1 综合护套信号电缆
2.1.1 综合护套普通型信号电缆的型号如表1所示：
2.1.2综合护套综合扭绞信号电缆的型号如表2所示：
2.2 铝护套信号电缆
2.2.1 铝护套普通型信号电缆型号如表3如示：
以一机部的电缆型号编制为原则，并参考通信电缆的型号进行编制。
3 技术要求
3.1线芯
3.1.1电缆为铜导电线芯，其芯径为1.0mm。
3.1.2导电线芯应符合JB 647–77《圆铜线》TR型软圆铜单线标准。
3.2导电线芯绝缘采用高压聚乙烯，熔融指数为0.3，其标称厚度为0.6mm，厚度允许偏差为±0.1mm。
3.3普通线芯的绞合及识别方式
3.3.1绝缘线芯应绞合，绞合时相邻两层的绞合方向相反，最外层的绞合方向为右向。
各层间允许疏绕棉纱或其它纤维村料。
3.3.2芯数为7芯及以上的电缆，每一层应有红、绿两根芯线做为标志线，且不同于同层中的其它芯线的颜色。
芯数少于7芯的电缆应以红色线一根做为标志线，且不同于其它芯线的颜色。
3.4综合扭绞线芯的绞合及识别方式
3.4.1各规格电缆中的四线组或对绞组，均以四根或两根不同颜色的芯线以左向绞合。
绞合节距应不大于300mm。
四线组外应疏绕不同颜色的塑料丝，四线组A端线序，电缆A端组序见附图。
3.4.2 除四芯电缆外，其它规格的电缆方向外层均为右向，相邻层彼此相反，同层相邻四线组应有不同的节距，每层允许疏绕棉纱线或其它纤维村料，缆芯上包复塑料带。
3.5 综合护套的内垫层、护套
3.5.1综合护套为纵包0.2mm铝带，双面粘结标称0.07mm厚聚乙烯薄膜的复合带，搭
缝重迭量不小于5mm，搭缝重迭处采用热风焊接，复合带外面挤包聚乙烯护套。
3.5.2综合护套各组成部分的粘结强度要求：
复合带的剥离强度不小于0.5kgf/cm
复合带搭缝处粘结强度不小于1.5kgf/cm
复合带与聚乙烯护套粘结强度不小于1.5kgf/cm
3.5.3综合护套与钢带之间包一层或两层高压聚乙烯或聚氯乙烯塑料带，或挤包一层塑料，其厚度为1.5mm，厚度允许偏差为±20%。
3.6铝护套的隔热层、护套
3.6.1 缆芯外绕包一层聚酯薄膜带一层聚乙烯带及四层1号皱纹纸做为隔热层或不低于上述标准的其它村料的隔热层。
3.6.2 铝护套的厚度如表5。
铝护套的厚度允许偏差为±20%。
3.7铠装、外护套
3.7.1 综合护套的铠装
铠装结构的电缆内垫层与外护套之间应间隙绕包两层予涂沥青或镀锌（锡）钢带或具有不低于上述标准的其它材料的防腐层钢带。
3.7.2铝护套的铠装
3.7.2.1内衬层为沥青两层塑料带（2×0.23mm的聚氯乙烯带）、三层油纸、沥青。
3.7.2.2 铠装为间隙绕包两层予涂沥青或镀锌（锡）钢带或具有不低于上述标准的其它材料的防腐层钢带。
3.7.2.3 外被层为沥青，一层电缆纸。
3.7.3 钢带厚度
钢带厚度根据屏蔽系数及机械强度的要求而定，厚度如表6。
3.4.7电缆外护套应采用SG 22–73《电缆工业用软聚氯乙烯塑料》中普通护套级聚氯
乙烯塑料，耐寒护套采用耐寒护套级聚氯乙烯塑料。
电缆的塑料外护套标称厚度应符合表7规定。
表8
表9
四线组电容耦合系数，长度为L米时应不大于表10规定：
表10
4 试验方法
4.1 关于绝缘护套、外观、电气特性等试验方法参照一机部，邮电部的有关标准。
4.2 充气试验
4.2.1电缆在出厂前应进行充气试验，综合护套充气试验的气压为2kg/cm2保持2小时压力不得降低。
4.2.2 电缆在出厂前应进行充气试验，铝护套电缆内充入压力不小于4kg/cm2的干燥空气一直进行到另一端读数达到为止，气压稳定6小时，压力不得降低。
5 交货长度
交货长度根据特殊要求，经过协商允许以任意长度交货。
交货长度500m以上的电缆不少于总交货长度的50%。
250m以下50m以上的短段电缆其交货数量不大于总交货长度的5%。
6 包装及标志
6.1电缆由型号、芯数、标称直径、本标准编号表示。
例如：37芯1.0mm的铜芯、聚乙烯绝缘、综合扭绞、综合护套、内钢带铠装、耐寒聚
氯乙烯外护套信号电缆表示为：
PZYAVH2937（7×4＋3×2＋3）×1.0 （TB 1472–83）
6.2 电缆应紧密地绕在电缆盘上交货电缆盘应符合JB 680–81《电缆盘、尺寸》的要求。
6.3 出厂时铝护套的电缆内应充有不低于0.3～0.5kg/cm2的干燥空气。
6.4综合护套的电缆试验完成后，电缆的端头应适当地密封以防潮气侵入。
6.5 每盘或每圈电缆应附有标牌并标明：
6.5.1 制造厂名称；
6.5.2电缆型号及规格；
6.5.3长度（m）；
6.5.4 重量（kg）；
6.5.5工厂、盘号；
6.5.6制造年月；
6.5.7 电缆的端别；
6.5.8 表示电缆盘正确旋转方向的箭头。
附录A
综合扭绞信号电缆附图
四线组A端组序，电缆A端组序排列图
（补充件）
四线组
4芯6芯8芯9芯（1×4）（3×2）（4×2）（4×2+1）
12芯14芯16芯19芯（3×4）（3×4+2）（4×4）（4×4+3）
21芯24芯28芯（4×4+5）（5×4+1×2+2）（7×4）
30芯33芯37芯
（7×4+2）（7×4+5）（7×4+3×2+3）
42芯44芯48芯（7×4+4×2+6）（7×4+4×2+8）（12×4）
52芯56芯91芯（12×4+4）（14×4）（14×4+5）
说明：1. 单四线组的颜色为绝缘的颜色。
TB 1472—83
多四线组的颜色为缠绕于四线组外的玻璃丝的颜色。
28～33芯的红/白为玻璃丝的颜色。
2. 图为对绞线对。
其颜色代表如下：
为红白：
为绿白：
为黄白；
为兰白。
3. 层绞单芯代表的颜色如下：
H为红色；
L为绿色；
B为白色；
A为兰色。
附加说明：
本标准由铁道部提出，铁道部通信信号公司研究设计处归口。
本标准由铁道部通信信号公司研究设计处、铁道部标准计量研究所负责起草。
本标准主要起草人唐家学、王璇。
11。
铝合金电缆技术规范标准
铝合金电缆技术规范要求一、供货电缆种类铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套（阻燃C类）电力电缆二、电缆运行环境温度：-40℃~+90℃相对湿度：（日均）50%三、技术执行标准GB156-2003 标准电压GB/T12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1章额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆NB/T42051-2015 额定电压0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆GB/T31840.2-2015 铝合金芯挤包绝缘电力电缆GB/T2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T3956-2008 电缆的导体ASTM B800-05 电工用8000系列铝合金导线的标准规范GB/T30552－2014 电缆导体用铝合金线GB6995-2008 电线电缆识别标志方GB/T2423.17-2008 电工电子产品环境试验法GB/T18380-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验GBT9327-2008 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法IEC 60724:2000 额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则10CD106 铝合金电缆敷设与安装13D101-7 预制分支和铝合金电力电缆GB/T2952 电缆外护套GB/T16895.15-2002 布线系统载流量GB 4208-2008 外壳防护等级测试上述标准以最新发布的为准，电缆所测性能符合国家标准GB/T12706-2008标准要求，并满足工程所在地的气候环境要求。
四、使用特性4.1额定电压U0/U为0.6/1kV，系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz。
4.2电缆须长期稳定运行，达到设计寿命，应采用优质的绝缘材料，允许长期运行最高额定温度为90℃。
tjcl254-2013 铁道客车用电线电缆技术条件
tjcl254-2013 铁道客车用电线电缆技术条件
根据TJCL254-2013《铁道客车用电线电缆技术条件》标准，
铁道客车用电线电缆的技术要求如下：
1. 电线电缆的导体材质应为铜或铝，电缆绝缘材质应为聚氯乙烯（PVC），电缆护套材质应为低烟零卤阻燃材料或增强型聚氯乙烯。
2. 电线电缆的额定电压应符合铁道客车使用要求，在极限温度条件下，电缆的额定电压应能够持续工作。
3. 电缆的导体截面积应符合设计要求，导体的直径公差和截面积误差应符合国家标准。
4. 电缆的耐火性能应符合标准要求，电缆的燃烧性能、烟密度、有毒气体释放量等指标应满足相关要求。
5. 电缆的机械性能应符合标准要求，包括电缆的拉伸强度、扭转强度、抗压性能、抗磨损性能等。
6. 电缆的绝缘电阻和绝缘抗击穿电压应符合标准要求，绝缘材料应具有良好的绝缘性能。
7. 电缆的耐油性能和耐腐蚀性能应符合标准要求，电缆在铁道客车使用环境中能够抵抗油污和腐蚀。
8. 电缆的防水性能应符合标准要求，能够在潮湿环境下正常工
作。
9. 电缆的温度性能应符合标准要求，能够在设计工作温度范围内正常工作。
10. 电缆的安装和使用应符合标准要求，电缆的安装方法和使用条件应根据具体情况进行选择。
以上是TJCL254-2013标准中对铁道客车用电线电缆的技术条件的概述，具体的技术要求和测试方法可参考该标准的详细内容。
应答器电缆技术条件
应答器数据传输电缆技术条件(暂行)2005年9月30日目次前言 (Ⅱ)1. 范围 (1)2. 规范性引用文件 (1)3. 使用特性 (1)4. 型号、名称、规格及产品表示方法 (2)5. 技术要求与试验方法 (3)6. 检验规则 (5)7. 标志、包装、运输、贮存及施工 (6)附录A (规范性附录)应答器数据传输电缆A端结构图 (7)附录B (资料性附录)应答器数据传输电缆成品参考外径 (10)附录C (资料性附录)应答器数据传输电缆施工方法 (11)Ⅰ前言本技术条件是参照国外应答器设备电缆参数传输技术要求编制。
是中国铁路列车运行控制系统中高速率、大容量信息配套使用的应答器数据传输电缆。
本技术条件由北京全路通信信号研究设计院提出并归口。
本技术条件主要起草单位:北京全路通信信号研究设计院、焦作铁路电缆工厂、西安西电光电缆有限责任公司、天水铁路电缆工厂、中国铁路通信信号集团公司信号施工工艺研究所。
本技术条件主要起草人: 罗松、陈耀春、张颜珠、梁斌、张新军、袁栩、付军Ⅱ应答器数据传输电缆技术条件(暂行)1范围本技术条件规定了应答器数据传输电缆（以下简称电缆）的使用特性、型号、名称、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及施工。
本技术条件适用于应答器与LEU地面电子单元的连接，传输报文数据信息及电能的电缆。
电缆可在铁路电气化和非电气化的不同区段使用。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用本技术条件，然而，鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件。
GB/T 3953 电工圆铜线GB/T 4909.2 裸电线试验方法尺寸测量GB/T 3048.4 电线电缆电性能试验方法导体直流电阻试验GB/T 3048.6 电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验GB/T 3048.8 电线电缆电性能试验方法交流电压试验GB/T 3048.14 电线电缆电性能试验方法直流电压试验GB/T 5441.1 通信电缆试验方法总则GB/T 5441.2 通信电缆试验方法工作电容试验GB/T 5441.7 通信电缆试验方法衰减常数试验GB/T 5441.9 通信电缆试验方法工频条件下理想屏蔽系数试验GB/T 2952 电缆外护层GB/T 2951.1 电线电缆机械物理性能试验方法第1部分:通用试验方法GB/T 2951.8 电线电缆机械物理性能试验方法第4部分:聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法第1节：耐环境应力开裂试验—空气热老化后卷绕试验—熔体指数测量方法—聚乙烯中碳黑和/或矿物质填料含量测量方法GB/T 2951.23 电线电缆机械物理性能试验方法弯曲试验GB/T 2951.38 电线电缆机械物理性能试验方法白蚁试验方法GB/T19666 阻燃和耐火电缆通则YD/T 760 市内通信电缆用聚烯烃绝缘料TB/T3100.3 铁路数字信号电缆第3部分：综合护套铁路数字信号电缆3使用特性3.1电缆的使用环境温度为－40℃～+60℃，电缆敷设环境温度应不低于－10℃。
国家标准GB_矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套
ＨＵＹＡ３２
矿用聚乙烯绝缘铝 一聚乙烯粘结护层钢４ｆ 恺装聚抓乙烯护套通信电缆
用于’袋井或斜井
１．２ 电缆 规 格 电缆 规格应符合表 ２的规定。
对数＼芯数
Ｈ ＵＹＶ
１Ｘ ２ ２Ｘ ２ ｔＸ ４ ５又 ２
表２
ＨＵＪＹＶ
Ｈ ＵＹ ＹＶ
１又 ２
乙Ｘ 乙
５又 ２ １０Ｘ ２ ２０又 ２
Ｉ ＵＹＡ Ｖ
２０丫 ２ ３０又 ２ ５０又 ２
０．３ ５ ０．３ ５
不小于 ６ 不小 于 ６
２．０ ２．０
不小一卜１．６ 不小少Ｆ １．６
２．５ ２．５
３２．６ ３７．３
８０Ｘ ２
１／０．８
０．３ ５
不 小干 ６
２、２
不小 卜２０
２．５
４３．０
３． １ ．２ 绝缘 ３．１ ．２．１ 绝缘采用低密度聚乙烯电缆料，标称厚度应符合表 ３一表 ７的规定，绝缘厚度的平均值应 不小于规定的标称值，其最薄点厚度不小于标称值减 ０．０ ５ｍ ｍ， ３．１ ．２．２ 绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥落而不损伤导体或镀锡层。
绝缘标称 铝 聚乙烯粘结护 内护 套 标 称 外护套标称
电缆最大外径
厚 度
层 贡 叠 宽度
厚 度 厚 度
们ｌ ｍ
ｍ 们１
１／０．８
０．３ ５
不小于 ６
１．５
２．０
２３．４
１／０．８
０．３ ５
不小干 ６
２．０
２．０
２７．４
１／０， ８
０．３５
不小于 ６
３． １．９ 外护会
３．１ ．９．１ 外护套为蓝色．采用具有不延燃性能的聚氯乙烯电缆料，标称厚度应符合表 ３￣表 ７的规 定 外护套厚度的平均值应不小于规定的标称值。ＨＵＹＢＶ及 ＨＵＹＡ３２型电缆外护套最薄点的厚度应 不小 ｒ标称流的 ８０％－０．２ｍ ｍ 其他型应不小于标称值的 ８５％－０．１ ｍ ｍ
综合接地电缆技术规格书
综合接地电缆技术规格书综合接地电缆技术规格书一、引言综合接地电缆是用于接地系统中的重要组成部分，用于将电力系统的各种设备和设施接地，以确保系统的安全和有效性。
本规格书描述了综合接地电缆的设计、制造和安装要求，旨在确保该设备在使用中的可靠性和稳定性。
二、术语及定义2.1 综合接地电缆：用于电力系统中连接各种设备和设施的接地电缆。
2.2 裸电线：一种轮廓型截面并具有丰富的表面纤维极佳的裸电线，通常用于高压电网的接地。
2.3 铜芯铝包钢制芯综合接地电缆：一种由铜芯和由铝包钢制芯组成的电缆，用于电力系统中连接各种设备和设施的接地电缆。
三、设计要求3.1 类型选择：根据使用环境和技术要求，选择适当的综合接地电缆类型。
3.2 长度计算：根据使用要求和现场条件，计算综合接地电缆的长度和尺寸。
3.3 线缆外径：穿过综合接地电缆的管道或套管内径、支持悬挂的张力、抗拉强度等均应考虑到线缆外径。
四、制造要求4.1 线缆芯安装：铜芯铝包钢芯综合接地电缆的芯线应紧密且均一地编织，铜芯应与铝包钢芯相隔离。
4.2 电缆绝缘：电缆绝缘应满足国家标准的要求，使用的人造材料应通过相关的质量检测。
4.3 综合接地电缆护套：综合接地电缆护套应采用PVC护套，两层护套应在不同方向上包裹线缆芯。
五、安装要求5.1 输电线杆接线：综合接地电缆应通过绝缘管和电缆夹，与输电线杆上的相应设备或接地线杆直接相连。
5.2地下敷设：综合接地电缆在地下敷设时，应注意与其他管道之间的空间保留或分隔。
5.3 铺设位置：综合接地电缆应尽量在离其所连接的设备或设施最近的地方铺设，以减少经过长距离的综合接地电缆和接地线。
六、检查要求6.1 电缆标识：综合接地电缆的每个电缆末端应准确地标识，并记录其长度、规格、型号等。
6.2 线缆表面检查：应检查综合接地电缆表面是否有缺陷或裂纹等损坏。
6.3 电缆电气性能检查：应使用专业的测试设备检测综合接地电缆的电气性能。
七、维护要求7.1 频率：综合接地电缆的维护频率应根据使用情况来确定。
铝合金电缆技术参数和结构图
YJLHV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆一、产品结构特点铝合金导体：铝合金紧压型导体，具有高延伸率、抗蠕变性柔韧性、反弹性小、防腐蚀性，易连接。
XLPE绝缘：XLPE绝缘经交联使内部分子由原本线性结构变成网状结构，使其具有绝缘电阻和耐电强度高机械性能较好、耐热老化性能、低温耐寒性能、耐水性好。
环保型PVC护套:具有较好的耐腐蚀性，机械性能，耐气候性能、耐磨性、耐振性，在要求的场所可满足最低运行温度（-40℃）要求。
二、产品使用特性适用于600V-35KV；电缆导体允许最高长期运行温度90℃，在特定耐寒场所可满足最低运行温度-40℃；可替代铜电缆YJV及VV；三、主要适用敷设场所适用于干燥潮湿的场所，进行室内和室外垂直、托架、电缆沟、管道、隧道及延墙敷设。
YJLHV22铝合金导体交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆一、产品结构特点铝合金导体：铝合金紧压型导体，具有高延伸率、抗蠕变性柔韧性、反弹性小、防腐蚀性，易连接。
XLPE绝缘：XLPE绝缘经交联使内部分子由原本线性结构变成网状结构，使其具有绝缘电阻和耐电强度高机械性能较好、耐热老化性能、低温耐寒性能、耐水性好。
镀锌钢带：采用镀锌钢带，具有抗氧化、抗冲击、抗碾压起到保护电缆作用。
环保型PVC护套:具有较好的耐腐蚀性，机械性能，耐气候性能、耐磨性、耐振性，在要求的场所可满足最低运行温度（-40℃）要求。
二、产品使用特性适用于600V-35KV；电缆导体允许最高长期运行温度90℃，在特定耐寒场所可满足最低运行温度-40℃；可替代铜电缆YJV22及VV22；三、主要适用敷设场所适用于干燥潮湿的场所，进行室内和室外安装，亦可穿管、直埋，电缆具有较大的抗外界机械压力，可用于电缆沟、管道敷设。
YJLHS铝合金导体交联聚乙烯绝缘铝合金带裸铠装电力电缆一、产品结构特点铝合金导体：铝合金紧压型导体，具有高延伸率、抗蠕变性柔韧性、反弹性小、防腐蚀性，易连接。
XLPE绝缘：XLPE绝缘经交联使内部分子由原本线性结构变成网状结构，使其具有绝缘电阻和耐电强度高机械性能较好、耐热老化性能、低温耐寒性能、耐水性好。
铝合金电缆技术规范标准
铝合金电缆技术规范要求一、供货电缆种类铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套（阻燃C类）电力电缆二、电缆运行环境温度：-40℃~+90℃相对湿度：（日均）50%三、技术执行标准GB156-2003 标准电压GB/T12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1章额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆NB/T42051-2015 额定电压0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆GB/T31840.2-2015 铝合金芯挤包绝缘电力电缆GB/T2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T3956-2008 电缆的导体ASTM B800-05 电工用8000系列铝合金导线的标准规范GB/T30552－2014 电缆导体用铝合金线GB6995-2008 电线电缆识别标志方GB/T2423.17-2008 电工电子产品环境试验法GB/T18380-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验GBT9327-2008 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法IEC 60724:2000 额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则10CD106 铝合金电缆敷设与安装13D101-7 预制分支和铝合金电力电缆GB/T2952 电缆外护套GB/T16895.15-2002 布线系统载流量GB 4208-2008 外壳防护等级测试上述标准以最新发布的为准，电缆所测性能符合国家标准GB/T12706-2008标准要求，并满足工程所在地的气候环境要求。
四、使用特性4.1额定电压U0/U为0.6/1kV，系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz。
4.2电缆须长期稳定运行，达到设计寿命，应采用优质的绝缘材料，允许长期运行最高额定温度为90℃。
额定电压35kV及以下铝塑综合护套防水层电力电缆技术标准2023年
额定电压3kV及以下铝塑综合护套防水层电力电缆1范围本标准规定了适用于港口、水电站、船闸、隧道、化工、冶金、水库、水厂、园林灯饰等供电防水工程可靠性要求高的重要设施及基地，特别是高降雨地带和地势低洼潮湿地区的电力传输，交流额定电压3kV及以下铝塑综合护套防水层电力电缆的产品名称、结构、尺寸和试验方法、检验规则。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
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GB/T 2900.10 电工术语电缆GB/T 12706.1 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆缆及附件第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆GB/T 3956 电缆的导体GB/T 2951.11 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法—厚度和外形尺寸测量—机械性能试验GB/T 2951.12 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法—热老化试验方法GB/T 2951.21 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法—耐臭氧试验－热延伸试验－浸矿物油试验GB/T 3048.4 电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验GB/T 3048.8 电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验GB/T 3048.9 电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验JB/T 8137 电缆交货盘3定义3.1额定电压电缆的额定电压是电缆设计、使用和进行电性能试验用的基准电压。
额定电压用U0/U表示。
U0表示任一主绝缘导体与“地”（金属屏蔽、金属套或周围介质）之间的电压有效值；U为多芯电缆或单芯电缆系统任意两相导体之间的电压有效值。
信号电缆型号的识别
信号电缆型号的识别The final revision was on November 23, 2020信号电缆型号的识别1.信号电缆按护套类型包括塑料护套（PTY03、 PTY23）、综合护套（PTYA23、PTYA22）、铝护套（PTYL23、PTYL22）信号电缆；2.信号数字电缆分为塑料护套（SPTYW03、SPTYW23）、综合护套（SPTYWA23）铝护套（SPTYWL23）、内屏蔽（SPTYWP03或SPTYWP23、SPTYWPA23、SPTYWPL23）数字信号电缆。
SP-数字信号电缆T-铁路YW-皮-泡-皮物理发泡聚乙烯绝缘 P-内屏蔽L-铝护套A-综合护套23-双钢带铠装聚乙烯外护套03-聚乙烯外护套铁路信号电缆虽然满足铁路信号的基本要求，但是其传输性能和可靠性不能适应新技术的发展。
信号电缆没有规定通信技术指标，不能满足计算机联锁、微机监测、调度集中和调度监督的传输要求。
另外信号电缆电容指标偏大，无法与载频较高的轨道电路配套使用。
大功率的交流转辙机（S700L 、ZYJ7）需进一步提高电缆传输强电的安全性能。
信号电缆没有串音防护指标，用它同缆传输信号电灯、道岔控制、多信息载频、计轴信息和工作电话时从在相互之间的干扰。
新型的铁路信号数字电缆可以实现信号通信兼容，强电、弱点共缆传输。
铁路数字信号电缆内由有绝缘单线、四线组绞合、内屏蔽通信四线组单元组合。
绝缘单线采用内皮层、中间发泡层、外皮层三层一次工挤在铜导线上。
四线组采用高速精密星绞综合工艺，电容耦合系数达到最小值。
通信四线组单元采用复合铜带纵包实现电磁屏蔽。
并在成缆工序中合理设计各四线组绞合节距地匹配，降低组间直接系统性耦合，一降低串音。
与铁路信号电缆相比，铁路数字信号电缆通过以上结构设计和工艺措施，工作电容指标由50nF/km降低到29nF/km，电容耦合系数K1平均值由141pF/km降低到81pF/km，等同于长途对称通信电缆指标，其它指标也基本达到了通信电缆指标。
铝合金电缆技术要求规范
铝合金电缆技术规要求一、供货电缆种类铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套（阻燃C类）电力电缆二、电缆运行环境温度：-40℃~+90℃相对湿度：（日均）50%三、技术执行标准GB156-2003 标准电压GB/T12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1章额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆NB/T42051-2015 额定电压0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆GB/T31840.2-2015 铝合金芯挤包绝缘电力电缆GB/T2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T3956-2008 电缆的导体ASTM B800-05 电工用8000系列铝合金导线的标准规GB/T30552－2014 电缆导体用铝合金线GB6995-2008 电线电缆识别标志方GB/T2423.17-2008 电工电子产品环境试验法GB/T18380-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验GBT9327-2008 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法IEC 60724:2000 额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则10CD106 铝合金电缆敷设与安装13D101-7 预制分支和铝合金电力电缆GB/T2952 电缆外护套GB/T16895.15-2002 布线系统载流量GB 4208-2008 外壳防护等级测试上述标准以最新发布的为准，电缆所测性能符合国家标准GB/T12706-2008标准要求，并满足工程所在地的气候环境要求。
四、使用特性4.1额定电压U0/U为0.6/1kV，系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz。
4.2电缆须长期稳定运行，达到设计寿命，应采用优质的绝缘材料，允许长期运行最高额定温度为90℃。