混凝土密封固化剂施工方案

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混凝土密封固化剂地坪伸缩缝施工方案全套

混凝土密封固化剂地坪伸缩缝施工方案全套

混凝土密封固化剂地坪伸缩缝施工方案全套一■伸缩缝设置原则1 ,地面沉降缝、伸缩缝、防震缝的设置,应与混凝土结构、耐磨地坪相应的缝位置一致,且应贯通地面的各构造层。

2 .地面与墙体间可设变形缝,主要考虑墙体沉降较大时,地面边缘不被损坏。

3 .如果地面存在地沟或设有排水坡,应尽量避免将变形缝设在有液体流经或积存的地点,目的是防止流水倒灌缝内使填缝材料破坏。

二、伸缩缝的分类按混凝土分仓浇筑的形式,应考虑设计纵向、横向缩缝,构造形式包括平头缝、企口缝和假缝三种。

伸缩缝是为防止混凝土垫层在水化过程中或气温降低时产生不规则裂缝而设置的。

纵向伸缩缝采用平头缝和企口缝横向配以假缝(我们称之为诱导缝)。

三、伸缩缝的施工铺设在混凝土垫层上的面层分格缝。

如果厂房地面混凝土垫层上将构筑细石混凝土找平层或耐磨层,我们建议面层的分格缝应与混凝土垫层的缩缝对齐。

目的是保持面层与垫层的收缩的一致性。

新浇筑的混凝土,并在该基层上施工耐磨层,那么伸缩缝切割可一次完成。

面层的分格缝可以采取切割形式,主要包括以下两种:1.分仓拼接缝按照钢结构厂房柱子的横向间距,在分仓浇捣混凝土时就将板块的宽度设计为6-8m(当然,该间距必须与垫层设置的宽度相一致),然后按长条形板块分仓浇注。

浇筑完毕后开始切割。

切割将分两个步骤进行:a.当第一批分仓板块浇筑完毕拆除模板之后,应将板块边缘用切割机修直(可以按板块浇筑方向从头至尾切除牙口边,切除宽度20mm-50mm),施工前先拉墨线确定基准位置。

这样处理的目的是避免分仓拼接缝不够规则。

b.当两块板浇筑完毕凝固二天后,再用切割机沿分仓拼接处切一道缝。

2、假缝(诱导缝)的切割假缝是按板块的横向间距设置的,横向缩缝,其构造为上部有缝、下不贯通,目的是引导收缩裂缝集中该处,断面下部晚些时间也可能开裂,但呈锯齿且彼此紧贴,既可使承载力与纵向缩缝相当,又可避免边角起翘。

间距建议按厂房中柱子与柱子中到中的距离设置。

一般为6m,也可放大到8m或IOm,但最好不要大于IOm假缝采取切割形式,可在浇筑完毕后2-4天内进行。

混凝土密封固化剂施工工艺&施工方案

混凝土密封固化剂施工工艺&施工方案

混凝土密封固化剂施工工艺&施工方案混凝土密封固化剂施工工艺&施工方案由纳路特科技,杜勋虎团队整理。

混凝土密封固化剂施工工艺&施工方案1:素地处理后,用洒水壶将混凝土密封固化剂洒在地表面,保持所有表面在湿润下30分钟,用适当硬度的长毛推刷来回推动以帮助吸收;当脚下觉得变滑稠时,用水雾状喷洒地面,并用长毛推刷来回推动,以便让多余的混凝土密封固化剂全部吸入;当脚下再度觉得混凝土密封固化剂变滑稠时,彻底的用水冲洗整个表面,同时用长毛推刷来回推动帮助粘稠物浮起,并且拭干整个表面以去除所有表面的污渍及残留的混凝土密封固化剂;第一步:素地打磨处理a、50目的金刚石磨片打磨,使地面基本平整,后用吸水机清理干净使表面无浮浆b、100目的金刚石磨片打磨,使地面更平整、光滑,后用吸水机清理干净使表面无浮浆c、300目的金刚石磨片打磨,使地面更平整、光滑、细腻,后用吸水机清理干净使表面无浮浆第二步:把混凝土密封固化剂均匀喷洒或者拖刷地面一道,混凝土密封固化剂用量为0.2㎏/㎡。

完全固化约4-8小时后打磨处理a、100-300目的金刚石磨片打磨,使地面更平整、光滑,后用吸水机清理干净使表面无浮浆b、500目的金刚石磨片打磨,使地面更平整、光滑,后用吸水机清理干净使表面无浮浆c、用清水清洗干净,后用吸水机吸干地面第三步:用混凝土密封固化剂再次均匀喷洒或者拖刷地面一道,材料用量为0.1㎏/㎡。

完全固化约4-8小时后打磨处理a、100-500目的金刚石磨片打磨,使地面更平整、光滑(干磨)b、1000-1500目的金刚石磨片打磨,使地面更平整、光滑,并使地面有丝微的亮度(干磨)c、用拖布去除表面浮尘,再用清水冲洗干净,然后用吸水机吸干地面第四步:再次均匀喷洒混凝土密封固化剂或者拖刷地面一道,混凝土密封固化剂用量为0.03㎏/㎡。

完全固化约2小时后用抛光棉打磨抛光备注:混凝土密封固化剂施工完毕的状态:表面裸露无任何水洼;无滑腻感。

混凝土密封固化剂施工方案

混凝土密封固化剂施工方案

混凝土密封固化剂施工方案引言混凝土是一种常见的建筑材料,用于地面、道路、停车场等各种场所。

然而,长时间的使用和受到外界环境的影响,会导致混凝土地面出现破损、腐蚀等问题。

为了延长混凝土地面的使用寿命,提高其耐久性和抗腐蚀能力,可以采用混凝土密封固化剂进行施工。

本文将介绍混凝土密封固化剂的施工方案,目标是在最佳形式下达到最佳效果。

施工材料准备•混凝土密封固化剂:根据施工场所和需要选择合适的密封固化剂,常见的有磷酸盐密封固化剂、硅酸盐密封固化剂等。

•专用工具:刷子、滚筒、喷枪等。

•清洁材料:扫帚、水桶、清洁剂等。

施工步骤1.清洁混凝土地面:在施工之前,首先需要对混凝土地面进行彻底清洁。

使用扫帚清扫地面上的尘土和杂物,再用清洁剂和水进行擦洗,确保地面干净无尘。

2.混凝土密封固化剂施工:–方法一:刷涂法将混凝土密封固化剂倒入一个干净的容器中,使用专用的刷子蘸取密封固化剂,将其均匀刷涂在混凝土地面上。

注意要保持均匀和一致的涂布厚度,避免出现漏涂或涂层过厚的情况。

–方法二:滚筒法将混凝土密封固化剂倒入一个干净的容器中,使用专用的滚筒蘸取密封固化剂,然后将滚筒均匀地滚动在混凝土地面上,确保密封固化剂均匀涂布在地面上。

–方法三:喷涂法将混凝土密封固化剂倒入喷枪的容器中,使用喷枪将密封固化剂均匀地喷涂在混凝土地面上。

注意要保持均匀的喷涂厚度,并始终保持喷涂的速度和距离一致。

3.固化时间:根据所选择的混凝土密封固化剂,需要等待一定的固化时间。

不同的密封固化剂具有不同的固化时间要求,请在施工前确认。

4.彻底擦拭:当密封固化剂固化完毕后,使用干净的抹布或拖把擦拭混凝土地面,以去除多余的密封固化剂。

注意事项•确保混凝土地面干净无尘。

•密封固化剂施工时要均匀涂布,避免漏涂或涂层过厚。

•根据密封固化剂的要求等待固化时间。

•擦拭时要使用干净的抹布或拖把,以防止残留的密封固化剂对地面的影响。

总结混凝土密封固化剂的施工对于提高混凝土地面的耐久性和抗腐蚀能力非常重要。

混凝土密封固化剂施工方案

混凝土密封固化剂施工方案

混凝土密封固化剂施工方案混凝土密封固化剂广泛应用于地下车库、仓库、工厂、停车场等混凝土地面的密封和固化,以提高地面的耐磨性和耐久性。

下面是一份混凝土密封固化剂的施工方案,以便工程师和施工人员参考。

一、施工前准备1. 确认施工地点的混凝土完全干燥,并清除地面上的杂物和尘土。

2. 检查混凝土地面上是否有裂缝,如有,应事先进行修复。

3. 为了确保施工效果,施工前应进行试验,确定适用的密封固化剂产品。

二、施工工具和材料准备1. 密封固化剂产品:根据施工地面的状况选择合适的密封固化剂产品,并按照产品说明进行配置。

2. 清洁剂:用于清洁混凝土地面和去除旧的密封剂。

3. 刷子或滚筒:用于均匀涂抹密封固化剂。

4. 测厚仪:用于检测密封固化剂的涂布厚度。

5. 其他辅助工具:如搅拌桶、凹槽刀、扫帚等。

三、施工步骤1. 清洁地面:用清洁剂清洁地面,确保地面干净无尘,可以使用高压清洗机或手动刷洗。

2. 去除旧的密封剂:如有旧的密封剂,应使用适当的方法将其去除,以保证施工的粘结性。

3. 涂抹密封固化剂:根据产品说明,将密封固化剂和水按比例混合,然后使用刷子或滚筒均匀涂抹在地面上,确保密封固化剂能够渗入混凝土表面。

4. 整理密封固化剂:使用搅拌桶将密封固化剂均匀搅拌,以确保密封剂中的固化剂均匀分布。

5. 二次涂抹:根据需要,可以进行二次涂抹,以增加固化剂的密封效果和耐用性。

6. 平整地面:使用凹槽刀将固化剂从地面凹槽中刮平,以防止固化剂固化后的颗粒状物体表面凸起。

7. 干燥和固化:密封固化剂施工完成后,需要等待一定时间,让固化剂干燥和固化,在此期间应防止水、尘土等外物对地面的干扰。

四、施工注意事项1. 施工温度应在5摄氏度至30摄氏度之间,湿度应低于85%。

2. 施工过程中要注意个人防护,如佩戴口罩、手套、工作服等。

3. 施工现场应通风良好,以确保施工人员的身体健康和安全。

4. 密封固化剂施工后不宜过早使用,应等待24小时以上,以保证固化剂的充分反应和干燥。

密封固化剂施工方案

密封固化剂施工方案

密封固化剂施工方案1. 引言密封固化剂是一种广泛应用于建筑、道路等领域的材料,其主要作用是填充混凝土表面的毛细孔和微裂纹,提高混凝土的密实性和耐久性。

本文档旨在提供一套完整的密封固化剂施工方案,包括准备工作、施工步骤和注意事项等内容。

2. 准备工作在进行密封固化剂施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 检查基层情况在施工前,需要仔细检查基层的情况,包括混凝土的强度、平整度、湿度等。

如果发现基层存在明显的问题,如裂缝、腐蚀等,应在施工前进行修复。

2.2 清理基层表面清理基层表面的目的是去除杂物和污垢,保证密封固化剂能够充分渗透。

清理工作可以采用机械方式(如刷洗、抛光)或化学方式(如酸洗、碱洗)进行。

2.3 确定施工条件施工时的温度、湿度等条件对密封固化剂的施工效果有着重要影响。

在施工前,需要根据产品说明书或厂家建议,确定适宜的施工条件。

3. 施工步骤密封固化剂的施工步骤一般包括以下几个环节:3.1 基层处理首先,需要对基层进行处理,以保证密封固化剂能够充分渗透。

处理方式可以根据基层情况而定,常见的处理方式包括打磨、喷砂等。

3.2 刷涂密封固化剂将密封固化剂均匀地涂刷在基层表面,确保涂层的厚度均匀。

可以采用刷子、滚筒等工具进行施工,在刷涂过程中要保持施工速度适宜,避免出现涂层厚度不均的情况。

3.3 渗透固化处理在刷涂密封固化剂后,需要等待一段时间,让密封固化剂充分渗透并进行固化。

渗透固化的时间可以根据产品说明书或厂家建议来确定。

3.4 表面处理渗透固化处理完成后,可以进行表面处理,使得基层表面更加美观和耐磨。

表面处理可以采用抛光、打磨等方式,根据需要进行选择。

3.5 防护层施工最后一步是施工防护层,以保护密封固化剂层的完整性和耐久性。

防护层可以选择环氧地坪漆、聚氨酯漆等材料进行施工,根据需要给予适当的厚度。

4. 注意事项在密封固化剂的施工过程中,需要注意以下事项:•施工时应注意使用个人防护措施,如戴口罩、手套等,避免对身体造成伤害。

混凝土密封固化剂施工方案

混凝土密封固化剂施工方案

耐磨地坪密封固化剂施工方案混凝土密封固化剂期是几种反应性硅酸盐衍生物以及表面活性剂的液体混和物。

本产品会渗透到混凝土的内部,发生不可逆反的化学反应产生一种不溶于水的固体来致密混凝土的气孔,从而大大的收缩的混凝土的气孔,提高混凝土的结合力,同时也能保持混凝土的自由呼吸。

混凝土密封固化剂会保护、硬化、致密、加强并密封混凝土,有效延长混凝土的使用寿命。

1. 在施工之前的预处理及施工准备:1) 清理掉耐磨地面上的残留物,如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘等等。

如是保护的很好的新地面可忽l略该程序。

2) 准备施工工程中可能用到的所有设备诸如:橡胶扫帚、扫帚、喷涂设备、毛刷等。

3) 测算材料的用量,准备足够的材料以供施工。

2. 施工次数8-10遍施工3. 施工过程:1) 新制光滑地面可以紧跟在粉光作业后(最好养护三到七天后),耐磨表面基本凝固,即可施用混凝土密封固化剂。

首先按施工面积计量好混凝土密封固化剂用量用。

2) 使用滚涂或喷涂使混凝土密封固化剂浸透需处理地坪表面,使其充分湿润,同时用毛刷或刷地机不断轻刷地面,使之打开混凝土表面毛细孔,使其渗透入混凝土内部。

3) 30-60分钟后地面变得滑稠,这是混凝土密封固化剂已经和地坪产生反应的结果。

4) 然后用水雾湿润粘稠的表面,使混凝土密封固化剂产品更加渗透入混凝土内部。

继续用毛刷或刷地机不断轻刷地面直到地面再次变得滑稠。

5) 再过30-60分钟(视情况决定,表面的水份还没干燥时最佳),然后用水冲洗表面,并且使用刷地机配合吸尘吸水机清理表面以去除所有表面的污渍及残留的混凝土密封固化剂(重要)该程序可能需要做两遍,让地面自然变干。

6小时后就可放行使用。

6) 在完工24小时后,用软毛抛光垫在地坪表面上抛光,需用树脂磨片,从30目-3000目进行8-12遍地表面抛光处理,然后表面涂地坪保护液一遍,以保护刚新处理的地面不受摩擦和破坏,在地坪的使用中该保护层会自行消除。

当保护层消除后被处理的地坪立刻会呈现迷人的光泽。

混凝土密封固化施工剂方案及工艺三篇

混凝土密封固化施工剂方案及工艺三篇

混凝土密封固化施工剂方案及工艺三篇篇一:混凝土密封固化剂施工工艺一、混凝土密封固化剂施工工艺:1、机械及工具配件:机械:水磨石机(7.5KW)、高速抛光机(多功能洗地机)、吸尘吸水机、低压喷雾器;工具配件:金刚石模块(粗、细、精三种),金刚石树脂磨片(500目、1000目、2000目、3000目)、涂水器、刮水器、地拖、低压喷雾器、黑色清洁垫、白色抛光垫;2、基层处理:在施工之前,清洗、清楚地面的杂物、油污、养护剂等。

采用水泥基修补砂浆修补地面的坑洞和裂缝,并养护3日。

3、打磨地面:3.1对于旧耐磨地面,如果表面质量较差、粗糙:用水磨石机(7.5KW 机)上安装粗金刚石模块,加水磨地面,基本磨平后,分别换细磨头,精磨头再磨地面,(以同样的工序水磨),直到地面光滑。

磨完地面后,用水清洗干净地面,同时用吸尘器吸净污水。

3.2对于较好,光滑的新耐磨地面,可直接刷涂密封固化剂4、刷涂密封固化剂4.1待地面清洗干净后,让表面风干后,即可开始进行刷涂密封固化剂施工。

4.2用滚筒或喷雾器将固化剂均匀刷涂于地面上,涂布平均用量为10㎡/kg。

如果基面较差,渗透性强,须在1-2个小时后涂刷第二遍;在涂完固化剂-1约1-2小时后(材料干燥发亮前),在地面上喷些水,湿润材料,用扫帚或地拖擦洗表面,使材料完全渗透进地面,并重复2-3次,最后冲洗地面,去除表面多余的材料。

4.3在材料干透变白前,用洗地机彻底清洗地面,除去表面的白的沉淀物,并用吸尘器吸净污水。

5、超精细抛光(镜面效果)为进一步增加地面的光泽度和亮光效果,达到镜面效果,可在涂刷固化剂-3前用1.1KW高光抛光机,盘上分别粘500目、1000目、2000目、3000目金刚石磨片浇水超精细抛光地坪。

二、混凝土密封固化剂施工注意事项1、以上工艺步骤需根据基面的不同状况和要求的最终效果进行调整;硬化剂本身不改变基面的光滑和平整度,旧地面和强度较低地面是否出现光泽需视原地面状况而定,但地面的强度、硬度、耐磨性等指标会明显提高;机械压光地面和耐磨地面使用硬化剂后经抛光会立即出现光泽,用的时间越长,感观效果越好;强度低、起尘、表面粗糙地面(问题耐磨地坪、水磨石地面、混泥土地面),标准材料用量不能发挥作用,需加大用用量及增加工序;但在地面状况极其不好,结构松散的装款下(翻砂的水泥砂浆地面),加大用量也可能起不到相应的作用。

混凝土密封固化剂地坪施工方案

混凝土密封固化剂地坪施工方案

混凝土密封固化剂地坪施工方案
一、前言
混凝土密封固化剂地坪施工是一种常见的地面装饰手段,具有提高地坪强度、
美化环境、延长使用寿命等优点。

本文将详细介绍混凝土密封固化剂地坪施工方案。

二、材料准备
1.混凝土密封固化剂
2.水泥
3.基础表面处理剂
4.推测剂
5.砂浆
6.密封胶
三、施工流程
1. 基础处理
在施工前,需要对基础地面进行处理,包括清扫、修补、封闭裂缝等,确保地
面平整。

2. 密封固化剂喷洒
将混凝土密封固化剂均匀喷洒在地面表面,保证密封均匀。

3. 封闭处理
等待密封固化剂干燥后,进行封闭处理,使用密封胶封闭地面表面,增加地坪
的防水性和抗污染性。

4. 抛光
最后,使用抛光机对地坪进行抛光,提高地坪的光泽度和平整度。

四、施工注意事项
1.施工过程中要保持通风良好,避免吸入有害气体。

2.施工人员需穿戴合适的防护装备。

3.施工完毕后,需定期清洁地坪,避免积尘和污染。

五、结语
混凝土密封固化剂地坪施工是一项重要的地面装饰工程,正确的施工方案能够提高地坪的使用寿命和美观度。

在施工过程中,需严格按照流程进行操作,确保施工质量和安全。

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凯福鑫混凝土密封固化剂施工方案
一、凯福鑫混凝土密封固化剂的材料性能及选用
(一)混凝土密封固化剂的特点及性能
●性状
无色、无味、无毒、不燃的清澈液体,VOC含量为0。

●适用范围
新制或旧混凝土、砂浆、水磨石,所有裸露水泥地面,整体上色和骨料硬化类的混凝土地面。

●功能
永久密封、增强、耐磨、防起尘、抵抗水和大多数工业化学品及食品污渍从表面渗入,延长混凝土结构的耐久性和使用寿命。

新制混凝土:收光后即可使用。

旧混凝土:除去表面污垢及所有原附着物,确保地面干燥后,能吸收洁净水而不结珠。

●施工方法
低压喷涂、滚涂或刷涂,一次性足量或少量多次施涂均可.研磨均可●推荐用量
施工期间的气温及混凝土本身的疏松程度,可能会影响用量。

●施工次数
一次性施工,永久提高混凝土性能。

●成品养护
旧混凝土:表面干燥即可(推荐养护7天,以达到最佳效果)。

●施工温度
5℃~40℃,温度太低或太高,可能会影响使用量及效果,
●光泽
施工完成后,可以抛光至需要的光泽,而且越用越亮。

可以抛光至大理石般光泽,永久时尚亮丽。

●再涂层
不推荐。

如确实需要,至少养护28天后。

●维护保养
通常只需要家庭式清洁即可。

水,中性或碱性清洁剂。

推荐每周清洁2~3次。

●包装
混凝土密封固化剂:25公斤塑料桶。

●储藏时间
不限,使用前摇匀
●特别说明
室内储存,避免结冻
有经验的专业人员施工
不要应用在金属、玻璃及油漆表面
不能遮盖基础原有结构缺陷
对骨料硬化类混凝土表面,建议在养护期后使用
(二)特点:
1、超硬化耐磨、可承受大量车辆和地牛的高频率使用,欢迎大量的车辆和人流经常使用,越用越亮。

用混凝土密封固化剂处理后的混凝土强度提高,提高了地面的耐磨性。

地面不会受到磨损,反而会实现抛光的效果,且使用越久感观效果越好。

2、密封及防渗,防霉、防腐、防冻融,耐高温、防止风化。

混凝土密封固化剂可密封混凝土、水泥砌体及其它材料,使之成为坚固的实体,防止其它物质渗透。

混凝土密封固化剂的渗透性使之能进行深层密封,从而延长了混凝土的寿命,同时使得地面易于清洗和维护。

3、防尘、净化、无尘、环境好,永不起灰,不起沙,没有任何污染。

混凝土中的盐份是造成混凝土地面起尘的通常原因,混凝土密封固化剂与混凝土中的盐份作用,构成混凝土整体的一部分,将其永久密闭,从而使表面达到彻底防尘的作用。

4、减少轮胎印痕,非常容易清洁。

使用时间越长越漂亮车辆轮胎所产生印痕是大多数地下车库存在的问题,尤其是在有机高分子材料,如聚氨酯、环氧、蜡等表面上,此现象尤为突出。

若混凝土得到整体地密封、硬化,那么这些印痕就会很少,且即使出现印痕,也能轻易地被清除。

5、永久、迷人的大理石一样的光泽、非常漂亮,客人来参观有好感、给客人留下好印象,营造非常好的、令人舒服的环境。

经常的清洗、使用及车辆的通行等磨擦作用,地面就会逐渐产生迷人的光泽,并且这种光泽是越来越亮。

这同有机高分子材料如环氧、聚
胺酯、蜡等地面及粉体金刚砂地面的情况完全相反,环氧地面经使用后,地面不断磨花、粗糙,很快会失去光泽及部分功用。

6、使用寿命长,寿命长达二十年以上,一次投资、终生无忧、口碑好。

经混凝土密封固化剂处理后的混凝土地面仅需日常清洗的保养即可,它的使用寿命长,可与混凝土同寿命,长达20年以上。

(三)用途:
工业厂房地坪,厂房地坪,车库地坪,车间地坪,物流地坪,制药厂地坪,GMP地坪,食品厂地坪,饮料厂地坪,罐头厂地坪,肉联厂地坪,养殖场地坪,冷库地坪,水产物流地坪,百货市场地坪,农贸市场地坪,批发市场地坪,建材市场地坪,汽车市场地坪,停车场地坪,购物中心地坪,飞机场地坪,修理厂地坪,火车站地坪,汽车站地坪,港口地坪,码头货场地坪,物流中心地坪,货站地坪,海工防腐工程等。

(四)优点:
1.坚硬:经混凝土密封固化剂处理后的地面,莫氏硬度将达到8,莫氏硬度提高45.3%;
2.耐磨:混凝土密封固化剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体增加硬度和密实度,经使用的地面熟化后,耐磨度将提高到8倍以上;
3.防尘:混凝土密封固化剂与混凝土中的硅酸盐发生化学反应,在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体,永久控制了混凝土灰尘从表面空隙中析出。

4.防滑:水性地坪渗透剂、混凝土密封固化剂处理过的地面与原有地坪防滑性一致,他自身不改变原有地面的防滑程度,自身材料没有厚度。

5.抗压:抗压强度经处理试样比未处理试样增强27.3%,抗折强度提高3-5倍以上。

6.抗渗:能有效渗入到混凝土内,并与其发生化学反应,锁住里面的毛孔,对混凝土面起到永久的密封效果,能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内;
7.抗风化:紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响.能有效阻止氯离子的通过.测试表明经处理过的地面,不会因暴露在电磁或水雾中受到影响;
8.耐腐蚀:经处理后的地面,将大大提高了混凝土的耐腐蚀性能。

9.光亮:经混凝土密封固化剂处理后的混凝土地坪会出现大理石般光泽,使用越久光泽度越好,如果进行抛光后可达镜面效果。

10.环保:混凝土密封固化剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂,无色、无臭、无毒、不燃,能使混凝土坚固和防尘;能阻止水份、油污渗透、风化等。

(五)素地调查
在不同环境下原基层素地可能存在问题有空缺、空鼓、裂缝、粗
糙、落差大、不平整、需先处理后施工。

二、施工方案及配合事宜
施工方案:
地坪简述流程
1、清理基面:露出混凝土清洁新鲜的表面。

(目的:清除原有地
面垃圾、灰尘、浮浆,打开原有地面表面更多的毛细孔,以利
混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面)
2、第一次上固化剂材料,以保证其强度才能打磨。

3、用30#合金刀头进行前期打磨2遍。

将水泥毛细孔充分显露。

4、用80#合金刀头进行前期打磨2遍。

(去除地坪表面的水泥残留余划痕)
5、用50#树脂磨片进行前期打磨2遍。

(去除地坪表面的水泥残留余划痕)
6、第二次喷洒混凝土密封固化剂:均匀喷洒于打磨处理后并清理
干净的地面,自然干燥。

(目的:为了混凝土密封固化剂更充
分地渗入地面,进行更充分地反应,产生更多的硬质性物质)
7、用150#树脂磨片进行打磨2遍。

8、用300#树脂磨片进行打磨1遍。

9、地面干适,再用机械按照相应不同目数打磨,500#、1000#、2000#
各一遍进行全面打磨,对整体基面进行抛光。

注意事项
○先做5×10 M²试样至关重要。

以确定吸收性、用量及工艺
○试样须得到客户的确认
○可适当稀释,少量多次,事半功倍
○注意制成品的保护
三、地坪施工常见问题
○基层:C25、骨料、基础防水
○天气:温度、湿度、风、雨、冻
○色差:水泥、骨料、污染
○网纹、龟裂、裂缝
○工期:协调、成品保护
○养护:成品
○施工:专业、工期、面积
○样品确认
四、保养方法及注意事项:
1、请勿滥用机械:避免钢轮等的交通,避免用锐器及重物
碰触地面,与地面接触处要注意避免产生划痕。

2、表面清洁:一般用水擦洗,如遇难清洗的污渍,使用清
洗剂即可,也可用工业去脂剂、除垢剂,然后再用水冲洗干净。

3、尽量避免化学品的污染:地面被化学品污染后,要立即
用清水洗干净。

对较难清洗去的化学品,可用专用稀释剂快速清洁,注意通风。

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