混凝土施工工法

混凝土施工工法

1.0前言

钢筋混凝土施工作为基本建设的一项基本工艺，随着框剪结构建筑物的普及已经越来越受到建筑施工单位的重视及大力发展，许多专门针对混凝土生产、运输和施工的公司应运而生。虽然混凝土施工大家做的很多，写的很多，但是针对混凝土强度的控制、振捣工艺、混凝土的养护、大体积混凝土施工等还存在许多的问题；本工法根据混凝土施工的相关操作规程和规范标准，结合公司的相关管理制度和工作流程，深入研究了影响混凝土质量和强度的各方面因素，形成了我公司特有的混凝土施工技术工艺。

2.0工法特点

本工法在混凝土操作工艺的基础上结合公司的相关管理制度和岗位职责，具有实用性强、控制全面、责任明确等特点

3.0适用范围

本工法适用于多层工业厂房和民用建筑现浇框架结构、框架-剪力墙结构和砖混结构混凝土工程。

4.0工艺流程及操作要点

工艺流程：泵机试运转→搅拌站供货→核实混凝土配合比→检查混凝土质量、坍落度，砼试块制作→输送与混凝土同配合比水泥砂浆润滑输送管内壁→输送混凝土→分层浇筑→振捣→抹面→扫出浮浆、排除泌水→养护→成品保护→砼外观、尺寸检查。

4.1作业条件

4.1.1施工前参与施工的人员已进行安全和质量技术交底。

4.1.2现场使用的施工材料，经检查合格并有施工配合比。

4.1.3各机械设备经检查运转正常。

4.1.6施工现场符合安全要求、设备试动正常。

4.1.4现场已准备好足够的砂、石、水泥、掺合料以及外加剂等材料，满足混凝土连续浇筑的要求。

4.1.5上道施工工序（包括钢筋绑扎、模板制安、给排水管线预埋和预留洞等）

全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办好隐蔽手续。

4.2施工准备

4.4.1混凝土在浇筑前施工员要检查模板的尺寸、轴线、标高、垂直度等是否完全符合规范和图纸要求，模板和支撑系统的强度、刚度及稳定性是否足够；钢筋的种类、直径数量、位置排列和保护层的厚度是否符合模板计算要求和图纸设计要求；模板和钢筋的杂物、浮锈、油污等是否清除干净，预埋件及预留孔洞位置是否正确，孔洞的大小是否符合规范和设计要求，模板是否严密。在浇筑混凝土前，施工员要对梁、柱、板、承台等标高进行测量，设浇筑混凝土控制点；便于对浇筑混凝土面层的标高进行控制，并做好隐蔽工程的验收记录。

4.2.2混凝土浇筑前，工长负责配备一定（包括备用）的机械设备和满足要求的作业工具，并要求班组保证足够的作业人员。由工长负责对班组交底浇筑线路和浇筑要求以及本次浇筑施工缝的留置位置，混凝土的一次摊铺厚度不宜大于600mm（当采用泵送混凝土时）或400mm（当采用非泵送混凝土时）。浇筑竖向结构的混凝土前，底部应先浇入50～100mm厚的水泥砂浆（水灰比略小于混凝土）。

4.2.3施工前施工员应检查现场水电供应设施是否正常运转，要保证混凝土浇筑期间水、电、照明不中断。

4.2.4施工前楼盘工长做好劳动力计划安排，在砼施工中根据流水段的大小调整使用人数，工程质量配合工种的人数不宜减少，人员使用时间根据砼浇灌时间安排。

4.2.5砼浇筑前，必须提前了解当天的天气情况，提前做好准备。在砼施工过程中，若遇小雨或大雨，事先由材料部采购防雨材料，如塑料皮、防雨布等材料。一旦下雨，必须安排专人对混凝土楼面、基坑进行混凝土全面覆盖，防止雨水侵蚀破坏混凝土强度。

4.2.6楼盘材料员至搅拌站确定砂、石、水泥、外加剂、掺合料等材料存量是否满足混凝土施工用量，若存量不足，及时通知楼盘工长和材料组长准备外购混凝土材料计划。并且以上材料都经过二次复试且合格。

4.2.7施工前做好核对工作，确保施工报料砼等级与设计强度等级一致，所用施工配合比严格按当前最新的投料。由工长负责核对，执法员负责校对，技术主管或技术员对搅拌站强度等级进行检查，并核查其配合比投料是否准确。特别是外加剂的计量由于要将重量转换为体积，在搅拌C40及C45这样高强度等级的混

凝土前对外加剂计量进行校正，保证各组分下料的精确性和稳定性。

4.2.8楼盘工长或施工员在混凝土浇筑前通知技术部试验员，试验员需根据混凝土浇筑时间合理安排好工作计划，做好混凝土试块制作和塌落度的检测工作，取样在监理工程师见证下随机抽样，按同条件养护和标养要求养护好试件。

4.2.9混凝土正式浇筑前，施工员填写好混凝土浇筑申请令递交至监理单位，经监理单位审批同意浇筑混凝土后，根据计算好所浇筑部位的混凝土计划用量和施工配比通知单要求填写好混凝土浇筑记录表，递交至搅拌站，并确定混凝土的开始浇筑时间及计划浇筑完成时间。

4.3混凝土的材料计量

4.3.1当工程采用搅拌站统一搅拌，由三分公司负责对搅拌站计量系统进行每季度的自检一次，每半年一次外部计量单位校对，并出相应校对报告。并将复印件发文给项目部，由项目部报验至监理单位。

4.3.2当工程采用搅拌机现场搅拌时，混凝土各种材料根据施工配合比确定每槽各种材料用量。每次浇灌前都要统一检查称量，同时施工员要通知技术员旁站。

4.3.3在施工过程中，当砂石的含水率较大变化时，如下雨，砂比较湿。必须通知技术部，技术部根据含水率的大小对混凝土配比的水泥、砂石用量作适当调整。做出施工配合比，以指导混凝土搅拌施工。

4.4混凝土的搅拌

4.4.1水泥采用P.O42.5R或P.Ⅱ52.5R普通硅酸盐水泥；石子：采用5～31.5mm 的碎石，要连续级配，各粒径级配比例符合标准要求，石子含泥量≤1％，控制针、片状比例；砂：采用中粗砂，级配符合标准要求，砂含泥量≤2％；掺加缓凝剂减水剂：强力减水剂，控制混凝土初凝时间，以延缓混凝土中水泥的水化反应热产生速度和水化热峰值。水灰比为0.45~0.55，坍落度控制在14～16cm，加入减水剂，减水率≥25％，以改善混凝土和易性、泌水性能要求。粉煤灰：采用云浮电厂II级，增加后期强度，提高砼的耐久性。

4.4.2在搅拌工序中，拌制的混凝土拌合均匀。颜色一致，不得有离析和泌水现象。

4.4.3搅拌操作：搅拌混凝土前，应加水空转数分钟，将积水倒干净，使搅拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌