双氧水操作规程
双氧水浓缩岗位操作规程
双氧水浓缩岗位操作规程一、岗位背景双氧水（H2O2）是一种常见的化学品，被广泛用于卫生消毒、医疗、制造工业、环保等领域。
在双氧水生产过程中，需要进行浓缩操作以提高产品的纯度和浓度，同时也增加了操作风险。
因此，为保障操作人员的安全，制定本操作规程。
二、岗位职责1.双氧水浓缩岗位负责双氧水浓缩操作，并确保产品质量符合标准要求。
2.负责定期维护和保养浓缩设备，并及时反馈设备故障和异常情况。
3.负责记录并上报相关生产数据和报表，确保数据真实准确。
4.配合其他岗位人员进行交接班，及时传达岗位信息。
三、操作安全1.提前准备：操作人员应熟悉浓缩设备的结构、性能和操作流程，并正确佩戴防护设备。
2.防护措施：操作人员应佩戴化学品防护服、防护眼镜、化学手套、面罩等个人防护装备。
3.操作环境：确保操作区域通风良好，周围无易燃易爆物品，并保持操作区域整洁干净。
4.操作手册：操作人员必须熟悉并严格按照相关操作手册操作，不得擅自更改操作流程。
5.废液处理：废液必须按照环保要求进行集中处理，不得随意排放或倾倒。
四、操作流程1.开机准备：检查设备和仪器是否正常运行，确认有足够的原料和辅助设备。
2.运行调试：按照操作手册的要求进行设备调试，确保浓缩过程中的参数（温度、压力等）稳定。
3.注入原料：按照设备要求，将双氧水逐渐注入浓缩设备，并设置适当的流量和浓度。
4.控制参数：根据产品质量要求，调整设备参数，如温度、压力等，确保浓度达到标准。
5.过程控制：过程中密切观察设备状态，如有异常情况及时停机排查，并记录。
6.停机操作：完成浓缩过程后，按照操作手册要求进行设备停机，关闭电源。
7.清洁消毒：对操作区域和设备进行清洁消毒，确保操作环境卫生。
五、应急处理1.泄漏事故：一旦发生双氧水泄漏事故，应迅速采取措施进行清除，避免危害扩大。
2.中毒事故：若操作人员中毒，应立即将其转移到通风处，保持呼吸道通畅，送往医院进行治疗。
3.火灾事故：如发生火灾，应立即使用适当的灭火器材进行扑灭，并通知相关人员进行疏散。
双氧水配置操作规程
双氧水配置操作规程双氧水是一种常用的氧化剂和消毒剂，广泛应用于医疗卫生、实验室、水处理等领域。
为确保双氧水的安全和正确使用，以下是双氧水配置操作规程。
1. 设备准备首先，确保相关设备和工具都准备齐全。
这些包括：双氧水液体和固体、称量器（如电子天平）、量筒、试管、搅拌棒、安全眼镜、防护手套、防护服、石英坩埚（或其他耐热容器）等。
2. 安全措施在进行双氧水配制前，必须采取一系列安全措施以防止受伤或事故。
包括：- 戴上安全眼镜、防护手套和防护服，以防止双氧水溅入眼睛或接触皮肤。
- 在通风良好的地方进行操作，以避免吸入有害气体。
- 注意操作环境中是否存在可燃物质，以避免引发火灾或爆炸。
- 遵循MSDS（材料安全数据表）上的安全使用指南。
3. 配制程序双氧水一般是浓度为3%的溶液，而稀释双氧水的方法主要有以下几种：- 溶液稀释法：称取适量的双氧水固体或液体，将其加入预先称好的适量的水中，搅拌均匀。
- 试管稀释法：用量筒量取一定体积的水，倒入试管中，然后加入适量的双氧水固体或液体，用搅拌棒搅拌均匀。
- 石英坩埚稀释法：称取一定质量的石英坩埚，并将其置于装有冰水的容器中以防止过热。
再取适量的双氧水固体或液体放入石英坩埚中，用搅拌棒搅拌均匀。
无论采用哪种方法，都应密切注意双氧水的溶解速度。
一旦溶解完成，必须停止搅拌。
4. 储存和处置双氧水配制完成后，应储存在密封容器中，远离阳光直射和火源。
同时，储存区域应远离有机物和易燃物品。
如果遇到双氧水的溶液不需要再次使用，可以将其安全地处置。
首先，将双氧水稀释至低浓度，然后将其倒入通风良好的排水系统中。
切勿将双氧水倒入污水管道或水体，以免对环境造成污染。
5. 急救措施在使用双氧水过程中，如果发生意外事故或者受伤，应立即采取正确的急救措施。
这些急救措施可能包括：用大量清水冲洗受伤部位，警察相关救助机构，并进行相应的医疗治疗。
总结：双氧水的配制操作规程包括设备准备、安全措施、配制程序、储存和处置以及急救措施。
29 3%双氧化配制标准操作规程
山东东阿修元阿胶生物集团铁力神树制药有限公司 共1页 第1页 SSD －B029—003
题 目
3%双氧化配制标准操作规程 文件编号
SSD-B029-003 变更原因：变更公司名称
起草人
制定日期 审核人
审核日期 批准人
批准日期 颁发部门
质量保证部 生效日期 分发部门 质量保证部 一.目 的：建立3%双氧水配制标准操作规程，规范配制操作。
二.适用范围：适用于3%双氧水配制标准操作规程。
三.责 任 者：QC 化验室。
四.内 容:
1.采用稀释法配3%双氧水。
2.配制时使用30%双氧水和纯化水。
3.根据所需3%双氧水量按1:9(30%双氧水:纯化水)比例计算所需30%双氧水
和纯化水量。
4.用纯化水洗净配制容器和量具。
5.分别量取所需量的30%双氧水和纯化水,放入配制容器中。
6.将容器内溶液搅拌混合均匀。
7.正确填写盛装单,贴于盛装容器上，盖严盖子防止其分解,盛装单上应填写溶液名称、浓度、配制时间、配制人姓名。
8.配制时需二人复核操作。
9.在指定地点配制,避免造成污染。
10.配制人员应戴防毒保护用品。
11.双氧水不稳定,应现用现制。
12.认真做好配制记录。
13.纯化水系统使用3%双氧水消毒灭菌，应在现场使用纯化水箱，按上述规程现场配制使用。
双氧水安全操作规程
双氧水安全操作规程双氧水是一种常用的清洁、消毒剂，常见于家庭、医疗和工业领域。
但是，双氧水也是一种易爆、易燃、易氧化的危险品，特别是在高温或火源条件下，容易发生危险事故。
因此，在使用双氧水时必须遵守以下安全操作规程。
1.贮存双氧水1.1 将双氧水存放在干燥、通风和阴凉处，避免阳光直射和高温。
最好的贮存温度为10℃左右。
1.2 双氧水的贮存容器应该是耐酸、耐腐蚀、不易破裂的材质，如玻璃或聚乙烯塑料瓶，严禁使用金属容器。
1.3 贮存双氧水的地方需要标明安全警示标志，并且防止儿童和宠物接触。
1.4 定期检查双氧水贮存容器的密封性，以确保不会泄露。
2.操作双氧水2.1 穿戴个人防护装备，如化学防护服、手套、眼镜、口罩等。
特别是操作高浓度的双氧水时，必须戴上全面罩，以免受到氢氧化物和有毒气体的危害。
2.2 在操作双氧水之前，应该先阅读产品说明书和安全操作规程，确保自己了解使用方法和注意事项。
2.3 在操作双氧水前，需保证操作场所干燥，无油脂污染，避免与有机物混合。
遇到有机物会产生燃烧、爆炸等危险事故。
2.4 操作双氧水的器具应该是无毒、无腐蚀、无污染的，最好选用玻璃、陶瓷、聚乙烯等材质。
2.5 操作双氧水时，必须戴上防护手套和眼镜，以保护双氧水不会直接接触到皮肤或眼睛中。
2.6 在操作双氧水时，应该用特定的量杯或注射器精确计量，避免误操作或浪费。
3.应急处理3.1 如果双氧水不慎接触到皮肤或眼睛，应该立即用大量清水冲洗，并及时送医院治疗。
3.2 如果双氧水泼洒或泄漏在了地面或器具上，应该立即用大量的清水冲洗，防止发生化学反应或爆炸。
3.3 如果双氧水在高温或火源条件下爆炸，应立即报警、疏散人员，并采取救援措施。
4.废弃双氧水4.1 废弃双氧水应该按照国家和地方规定进行处理。
4.2 严禁将废弃双氧水流入下水道、河流或池塘中，避免对环境造成污染。
4.3 废弃双氧水应该专门运输到有资质处理废弃物的场所，进行安全处理。
双氧水操作规程
山东桓台博汇烧碱工程40000吨/年27.5%过氧化氢装置工艺操作规程上海兴鹏化工工程科技有限公司二零零六年二月目录第一章：概述 (1)第二章：产品及主要原料规格 (3)一、产品规格 (3)二、主要原材料规格 (4)1．重芳烃 (4)2．2-乙基蒽醌 (4)3．磷酸三辛酯 (4)4．触媒 (5)5．活性氧化铝 (5)6．氢气 (5)7．氮气 (6)8．磷酸 (6)9．硝酸铵 (6)10．纯水 (6)11．空气 (6)12．碳酸钾 (6)第三章：工艺原理及化学反应 (8)一、工艺原理 (8)二、化学反应 (8)第四章：主要工艺流程叙述 (10)一、氢化工序 (10)二、氧化工序 (10)三、萃取净化工序 (11)四、后处理及工作液制备工序 (12)第五章：水试车 (14)一、试车前准备 (14)二、水试车 (15)三、设备和系统排水及干燥 (15)第六章：主要工艺操作法 (16)第一节、岗位职责 (16)第二节、管辖范围 (16)第三节、正常工艺指标 (17)第四节、工艺操作 (20)第五节、异常情况处理 (38)第六节、主要设备、调节系统 (43)一、主要设备结构及性能 (43)二、主工艺调节系统一览表 (52)第七章：辅助工艺操作方法 (54)一、重芳烃的蒸馏 (54)1．主要设备结构及性能 (54)2．操作方法 (55)3．注意事项 (55)4．废芳烃有蒸馏 (56)二、工作液的配制 (56)1．主要设备结构及性能 (56)2．操作方法 (57)3．注意事项 (57)三、碳酸钾溶液的配制与稀碳酸钾溶液的浓缩 (58)1．主要设备结构及性能 (58)2．操作方法 (59)附表ｌ．过氧化氢水溶液的沸点及蒸发潜热 (60)附表Ⅱ．过氧化氢水溶液浓度换算表 (61)附表Ⅲ．过氧化氢水溶液的密度 (64)附表Ⅳ．碳酸钾在水中的溶解度 (66)附表Ⅴ．碳酸钾水溶液的密度 (67)第一章概述本规程是蒽醌法制浓度为27.5%过氧化氢（H2O2）的工艺操作规程。
双氧水操作规程标准版
*****职工技能鉴定培训系列教材双氧水生产工艺操作规程*******股份有限公司编制第一篇稀品生产工艺操作规程第一章工艺原理1.1工艺原理：本方法制取过氧化氢是以2—乙基蒽醌（EAQ）为载体，重芳烃及磷酸三辛酯（TOP）为混合溶剂，配制成具有一定比例的溶液（以下称工作液）。
将该溶液与氢气一起通入装有钯触媒的氢化塔内，在一定压力和温度下进行氢化反应，得到相应的氢蒽醌（HEAQ）溶液（以下称氢化液）。
氢化液在氧化塔内再被空气中的氧气氧化，溶液中的氢蒽醌恢复成蒽醌，同时生成过氧化氢。
利用过氧化氢在水和工作液中溶解度的不同及工作液与水的密度差，用纯水萃取含有过氧化氢的工作液（以下称氧化液），得到过氧化氢的水溶液（俗称双氧水）。
过氧化氢的水溶液经重芳烃净化处理及空气吹扫，即得到浓度为27.5%（wt）的过氧化氢产品。
经水萃取后的工作液（以下称萃余液），经过沉降除水，并通过碳酸钾溶液中和其酸性及活性氧化铝再生后再回入氢化工序，继续循环用。
在循环运转过程中，部分2—乙基蒽醌逐渐变成四氢-2-乙基蒽醌（H4EAQ），并积累于工作液中，后者亦为本过程的重要载体之一，它亦可反复被氢化、氧化，生成过氧化氢。
一定量四氢-2-乙基蒽醌的存在，将有利于提高氢化反应速度和抑制其它副产物的生成。
1.2化学反应方程式o OC 2H 5H 2C 2H 5OH oH 2-乙基蒽醌（EAQ）2-乙基氢蒽醌（HEAQ）2-乙基四氢氢蒽醌（H 4HEAQ）2-乙基蒽醌（EAQ）OH OH C 2H 53H 2C 2H 5O氢化反应：氧化反应：C 2H 5O 2C 2H 52-乙基四氢蒽醌（EAQ）2-乙基四氢氢蒽醌（H 4HEAQ）2-乙基氢蒽醌（HEAQ）2-乙基蒽醌（EAQ）OHOHC 2H 5O 2C 2H 5O OHOHO H 2O 2H 2O 2 o oo第二章工艺流程与工艺指标第一节工艺流程来自循环工作液泵（P1401AB）的工作液，经循环工作液袋式过滤器（X1402D）、循环工作液过滤器（X1402ABC）滤除可能夹带的固体杂质后，流经工作液热交换器（E1105）、工作液预热器（E1102），将其预热到需要的温度后与经氢气缓冲罐分离水分、氢气过滤器（X1102）净化的氢气同时进入氢化塔（T1101）顶部。
双氧水使用安全操作规程
双氧水使用安全操作规程双氧水是一种常用的化学品，在日常生活中被广泛应用于消毒、漂白等方面。
然而，由于其具有氧化性和腐蚀性，如果不正确使用，可能会对人体和环境造成伤害。
为了确保双氧水的安全使用，我们需要遵循以下操作规程：1.储存双氧水：-将双氧水储存在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离阳光和热源，避免与易燃物质接触。
-在储存双氧水的区域内，应安装明显的警示标志，并保持清洁和整齐。
2.选择适当的容器：-双氧水应储存在专用、密封良好的容器中，以防止气体泄漏和液体溢出。
-避免使用金属容器，因为双氧水会与金属产生剧烈反应，导致爆炸。
3.戴防护用具：-在使用双氧水之前，应穿戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备，以防止双氧水溅到皮肤、眼睛和衣物上。
-如果不慎接触到双氧水，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
4.遵守正确的使用方法：-仔细阅读并理解双氧水的使用说明和安全提示。
-遵循正确的稀释比例，不要随意混合双氧水和其他化学品。
-在使用双氧水进行消毒或漂白时，注意控制使用量，避免浪费和超量使用。
5.存储和处理过期或废弃的双氧水：-过期的双氧水应及时处理，不得继续使用以免影响效果。
-废弃的双氧水应根据当地法规进行处理，不得直接排放到下水道或自然环境中。
6.紧急情况下的应急措施：-在发生泄漏或意外事故时，应立即采取安全措施，如停止泄漏源、扩散空气污染、通风等。
-在严重泄漏或泄漏面积较大情况下，应呼叫专业应急救援机构进行处理。
总之，正确使用双氧水非常重要，因为它既有益处又具有危险性。
只有遵守使用安全操作规程，才能确保双氧水的有效性并保护人体和环境的安全。
在实际操作中，应始终保持警惕，并遵循相关的安全准则和法规。
双氧水企业全套安全生产操作规程
双氧水企业全套安全生产操作规程双氧水是一种常见的化学物质，广泛应用于医疗、卫生、环境和工业领域。
然而，双氧水的潜在危险性也需要得到充分认识和掌握。
为了确保双氧水企业的安全生产，制定一套全面的操作规程是必不可少的。
以下是一份双氧水企业全套安全生产操作规程：1.安全责任1.1.双氧水企业应明确相关安全管理人员的责任和权力，并确保安全管理人员具备足够的专业知识和技能。
1.2.所有员工应接受安全培训，了解相关安全操作规程，并严格遵守。
1.3.每个部门应明确安全责任人，并建立安全责任考核机制。
2.双氧水储存和运输2.1.双氧水应存放在防火、防爆、通风良好的仓库中。
2.2.储存区域应贴有明确的标识，说明存放物品的名称、特性和危险性。
2.3.储存容器应符合相关安全规定，并进行定期检查和维护。
2.4.运输过程中，双氧水应使用专用的储运容器，并确保容器密封良好，防止泄漏和污染。
3.双氧水使用3.1.在使用双氧水前，需进行详细的风险评估，并制定相应的操作计划。
3.2.使用双氧水的工作场所应有足够的通风设施，确保空气中的双氧水浓度不超过安全范围。
3.3.使用双氧水的员工应佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套和口罩等。
3.4.在使用双氧水时，应按照正确的操作流程进行，并注意控制用量，避免浪费和超量使用。
4.废弃物处理4.1.废弃双氧水容器应妥善处理，如清洗并回收或进行专门的废弃物处理。
4.2.废弃双氧水应按照相关法律法规和环保要求进行处理，并记录废弃物处理的详细信息。
5.安全事故预防和应急处置5.1.双氧水企业应建立健全的安全管理制度和应急预案，确保能够及时有效地应对事故和突发事件。
5.2.员工应熟悉应急预案，并定期进行应急演练和培训。
5.3.在发生安全事故时，应迅速采取措施控制事故蔓延，并及时报告相关部门和上级主管机构。
6.安全管理和监控6.1.双氧水企业应建立完善的安全管理体系，包括安全检查、隐患排查、事故调查和安全管理台账等。
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储罐在使用时应注意：
一.卸料前
1.保安和卸料操作工提前15分钟到达现场，保安做好警戒准备！戒严区域与卸料点60米！各通道口设专人把守，并禁止一切车辆、人员通行，禁止一切明火作业。
操作工首先记录储罐液位指示仪的液位数据！做好卸料前的一切准备工作，如储罐卸压、氮气准备、棉纱准备、铜质扳手准备等！
2.接到卸料操作工准备就绪通知后，警戒保安将信息传递到前门，由前门保安通知罐车进入园区直达卸料点。
3.充注工作由专业技术人员负责并统一指挥，由经专业培训的维修人员及操作工佩合进行，所有进入现场的工作人员槽车司机及现场以外的戒严人员等应绝对服从专业技术人员的指挥。
4.保安指挥罐车进入卸料平台，停车、熄火！
5.配备有35KG干粉灭火器6个及足够的毛巾。
做好泄漏应急措施：防护沙、棉纱等材料准备。
6.由专业人员检查各灭火器铅封良好，合格证在有效期内，检查参加充注人员未带火种及香烟等，所有参加充注人员必须穿防静电服、防静电鞋。
7.开始工作前由专业技术人员向所有参加充注的工作人员讲述整个充注工作流程及注意事项，并作好工作分工，泄料操作工用铜扳手拆卸进料封口，并将罐车出料关管与储罐进料口对接牢靠，保证无泄漏。
8.将罐区接地线与罐车接地装置连接正确并牢固完好！将现场用氮气软管引到卸料区备用。
9.遇雷电等恶劣天气禁止进行卸料！
二、卸料中
1.接到指令，罐车阀门打开开始卸料。
准备便携式手测环戊烷报警器，对整个充注过程进行测试检漏并设有专人监护，发现泄漏，随时准备关闭阀门，进行检修。
2.在卸料中，泄料操作工不得离开卸料阀门，随时做好应急准备，如发生泄漏立即关闭罐车出料阀门！
3.保安立即处理泄漏环戊烷原料，少量泄漏：用氮气吹扫货用棉纱吸干饼置于接液盘内放导通风处挥发。
大量泄漏：用专用容器转移至已准备好的空桶内，并迅速转移至指定存放区！
4.在卸料时间50分钟后，泄料操作工随时注意罐车的压力变化。
5.在确认罐车内卸料完成时，关闭罐车上阀门。
6.注意控制柜超高料位90%是否报警，如报警立即停止卸料。
三、罐料后
1.当罐车内相对压力降为零时，保持气压平衡，卸料完成。
并同时记录储罐液位指示仪的数据！
2.拆卸罐车与罐区的联结管路，并将罐区管路高举，使软管内残余环戊烷流入储罐内，用氮气冲刷软管及周围气体，封闭储罐上进料阀门及进料口。
3.将储罐的卸料管及排气管放回支架上并将管口阀门关闭。
4.用氮气冲刷卸料区数分钟后，将灭火器复位，解除作业区内的戒严通道。
操作人员应做到：
1.本设备的操作必须经严格、系统培训，经考试（书面及实际操作）合格后并取得设备操作证的操作工进行操作设备，未经培训的任何人员严禁操作设备。
2.不熟悉设备性能严禁操作设备、安全保护用品未佩带齐全严禁操作设备、未全部熟悉并掌握设备操作规程严禁操作设备。
3.现场专业技术人员和警戒人员有权阻止、纠正他人违章作业、冒险蛮干等不安全行为；有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及按排。
4.所有进入卸料区域的人员禁止带通讯工具进入！必须在静电释放点进行身体静电释放的操作！
5.开工前必须检查各控制柜前绝缘胶垫是否完整、干燥。
设备开动前必须先用测电笔检查设备是否有漏电现象。
6.设备在出现紧急情况时应按下红色急停开关，并关闭设备总电源，立即通知设备维修工进行处理，并通知相关管理人员和设备处人员，严禁擅自处理。
7.设备安全防护装置在任何情况下严禁以任何理由拆卸、毁损、短接或挪作它用，使安全保护设施失效。
8.食用或饮用降低注意力或精神恍惚的药品或饮料严禁操作设备。
9.实习生严禁在无班长或师傅监护下独自操作设备！
10.严禁在工艺不成熟,不合理,操作时身体全部或部分需在设备自动运行时进入设备内部干予。
11.厂房漏水或者设备周围积水严禁开机工作。
12.各类润滑油及液体介质如遇撒漏，必须及时清擦，严禁在湿滑的环境中操作。
13.严禁将物品放入操作柜及操作台里，以免造成短路伤人及损伤设备。
14.操作工在维修或清擦设备时，必须关闭设备电源，并悬挂“严禁合闸，有人工作”的安全警示牌，必须有专人进行监护的情况下进行，严禁独自操作！严禁使用化纤物料擦拭和清扫设备！
15.JIT采配处采购管理员提前1天以书面形式下发来料和卸料通知，人力资源处安排卸料区警戒，生产公司做好卸料准备，罐车必须加装阻火器，严禁在烈日下爆晒！严禁在雷雨天卸料！严禁运料罐车在公司大门处停留超过60分钟！
16.进入环戊烷区域应穿防静电服并佩带防护用品，严禁穿化纤衣物进入，严禁在环戊烷区域脱换衣服，严禁穿带钉子的鞋。
17.进入卸料区严禁携带BP机、手机、易燃易爆物品，严禁用铁器在环戊烷区域敲打。
18.发现泄漏应立即清除周围火源，尽快组织回收至容器中如遇火可喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处，处在火场中的容器已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须立即撤离，灭火剂可采用沙土、干粉或二氧化碳，用水灭火无效。
19.环戊烷若污染衣服，应用肥皂水和清水彻底清洗皮肤。
20.环戊烷若溅入眼中，应提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗、就医。
21.若吸入环戊烷，应立即脱离现场至空气清新处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，应立即输氧，如呼吸停止，应立即进行人工呼吸，就医。
22.若吞食了环戊烷，应饮用足量温水，催吐、就医。
23.节假日及特定的时期，必须有专人负责值班，防止发生意外事故。
五、其它注意事项
1.卸料操作时在卸料区内严禁吸烟、带入火种、手机关机，使用工具应采用铜制等防爆工具。
2.遇雷雨天气禁止进行环戊烷卸料或有暴露环戊烷的操作。
3.当运输环戊烷罐车到达前门时，前门保安立即通知安全管理员。