(完整word版)沥青混合料冷再生施工工法
沥青路面冷再生施工方案
沥青路面冷再生施工方案随着城市交通的发展，沥青路面的使用越来越广泛。
然而，在长期使用过程中，沥青路面会出现老化、裂缝、坑洼等问题，不仅影响行车安全，还对交通运输造成不小的影响。
针对这一问题，冷再生施工方案应运而生，它能够有效地修复沥青路面的破损部分，提高路面的使用寿命和抗压能力。
本文将对沥青路面冷再生施工方案进行详细介绍。
1. 施工前检查在进行沥青路面冷再生施工之前，需要对路面进行全面的检查，以确定需要修复的区域和程度。
具体的检查内容包括路面裂缝、坑洼、变形等情况的记录和分类，同时还要考虑路面的交通情况和施工时间等因素。
2. 清理与准备在施工前，需要对路面进行彻底的清理，包括清扫、洗刷等工作，确保路面干净无杂质。
清理完毕后，还需对路面进行修复准备工作，如裂缝灌缝、凹坑修补等，以确保施工顺利进行。
3. 冷再生机施工冷再生机施工是冷再生施工方案的核心环节。
冷再生机是一种专门用于修复沥青路面的设备，它能够将老化的路面层进行深层回收和再生。
施工时，冷再生机首先需要将路面进行剥离，然后将剥离下来的沥青料进行破碎和筛分。
最后，再将破碎后的沥青料与新的沥青料进行混合，形成再生沥青混合料，用于重新铺设路面。
这种冷再生机施工方案具有工作效率高、质量稳定等优点，能够大大减少材料的浪费和环境的污染。
4. 压实与养护在冷再生施工完成后，需要对路面进行压实，以确保路面的平整和密实。
压实工作应根据路面情况和气候条件进行合理安排，同时要注意养护期间的交通管理，避免对新修复的路面造成损害。
在初始养护期结束后，需要定期检查和维护路面，以保持路面的良好状态和使用寿命。
5. 环境与经济效益沥青路面冷再生施工方案不仅具有较好的修复效果，还能够带来良好的环境和经济效益。
相比于传统的路面维修方案，冷再生施工能够减少新材料的使用量，降低材料的成本和能源的消耗。
同时，由于冷再生施工过程中产生的废弃物较少，对环境的影响也相对较小。
这些优势使得沥青路面冷再生施工方案成为了一种可持续的路面修复方案。
沥青路面结构层厂拌水泥冷再生施工工法
沥青路面结构层厂拌水泥冷再生施工工法沥青路面结构层厂拌水泥冷再生施工工法一、前言沥青路面是公路交通系统中最常见的路面结构，而传统的沥青混合料层由于其短寿命、易老化和易损坏的特点，需要频繁进行维修和更新。
为了提高路面的耐久性和减少资源浪费，沥青路面结构层厂拌水泥冷再生施工工法应运而生。
该工法通过将废旧的沥青路面结构层进行破碎、筛分、掺入适量的水泥并进行混合，形成再生料进行厂拌，再施工于路面，以提高路面的强度、耐久性和承载能力。
二、工法特点1. 节约资源：利用废旧的沥青路面材料，减少了新材料的使用，节约了资源并降低了环境污染。
2. 提高路面性能：加入水泥能提高再生料的强度，增加路面的稳定性和承载能力，并延长路面的使用寿命。
3. 施工便捷：采用厂拌方式施工，可以对再生料进行充分的混合，保证材料品质的一致性，提高施工效率。
4. 节约成本：相比于传统的沥青路面施工，沥青路面结构层厂拌水泥冷再生施工工法能够降低施工成本，节约维护费用。
三、适应范围沥青路面结构层厂拌水泥冷再生施工工法适用于亚沥青混合料、沥青混合料、碎石、砂土等类型的路面，尤其适用于重载交通道路和高速公路等需要较高强度和耐久性的路段。
四、工艺原理该施工工法的理论依据是：废旧的沥青路面结构层材料中仍然含有一定数量的沥青和石料，再加入适量的水泥能够提高其强度和稳定性，形成再生料，用于厂拌施工。
具体工艺如下：1. 原材料准备：将废旧的沥青路面结构层进行破碎、筛分，获得一定粒径范围内的碎石和砂土材料，同时根据配比要求准备一定比例的水泥。
2. 冷再生：将破碎筛分得到的材料和水泥按比例进行混合，通过冷拌方式进行再生料的制备。
3. 厂拌施工：将再生料运输至施工现场，使用沥青路面厂拌设备进行现场拌和施工。
4. 压实养护：施工完成后，采用振动压路机进行压实，并进行养护，保证再生料的密实性和强度的充分发挥。
五、施工工艺1. 破碎筛分：将废旧的沥青路面结构层进行机械破碎和筛分，得到一定粒径范围内的碎石和砂土材料。
沥青路面冷再生施工方案
沥青路面冷再生施工方案1. 背景介绍随着城市化进程的加快，沥青路面的修复和维护工作变得日益重要。
然而，传统的沥青路面维护方法往往需要大量的资源和费用。
为了减少资源浪费和环境污染，并提高施工效率，冷再生施工方案应运而生。
2. 现状分析目前，许多城市采用传统的热再生施工方案进行沥青路面维修。
这种方法需要将路面材料加热至高温，使其软化，再进行铺设和压实。
然而，这种方法存在一些问题：一是能源消耗大，燃料成本高；二是高温制造的烟尘对环境造成污染；三是需要较长时间进行施工，给交通带来一定程度的影响。
冷再生施工方案采用新型的设备和工艺，可以在不加热的情况下进行路面修补和再生。
它通过将破损的路面材料与回收材料进行混合，再加入特定的添加剂，进行搅拌、铺设和压实，最后形成新的路面。
这种方法不仅可以减少能源消耗和环境污染，还可以大大缩短施工时间，提高了施工效率。
3. 冷再生施工方案的具体步骤冷再生施工方案包括以下具体步骤：3.1 路面清理首先，需要对破损的路面进行清理。
这包括清除路面上的泥土、灰尘和碎石等杂质，确保路面的平整和清洁。
3.2 路面破损修补在清理完毕后，需要对破损处进行修补。
使用特定的修补材料填充坑洞或裂缝，使路面恢复平整。
3.3 路面再生材料制备为了进行冷再生施工，需要准备好再生材料。
这包括回收的沥青路面材料和特定的添加剂。
回收的路面材料会经过破碎和筛分，以去除杂质和调整颗粒大小。
添加剂的作用是改良路面材料的性能，提高其抗老化、抗水浸和抗裂性能。
3.4 再生材料搅拌和铺设准备好的再生材料会进行搅拌，以确保材料的均匀性和质量。
然后，将搅拌好的再生材料铺设在之前修补好的路面上。
根据需要进行调整和压实，使新的路面与原有路面相连。
3.5 路面养护和维护完成施工后，需要对新的路面进行养护和维护。
这包括定期清理路面上的杂物，定期检查路面的平整度和附着力，进行必要的修补和维护工作。
合理的养护和维护可以延长路面的使用寿命，保证道路通行的安全性和舒适性。
沥青冷再生施工工艺(完整常用版)
沥青冷再生施工工艺（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）冷再生施工工艺冷再生质量控制一、冷再生施工工艺：1、先将逐车道沥青混凝土路面面层（9cm)全部铣刨掉，并在东半幅最东侧存放；2、然后西侧车道铣刨石灰、粉煤灰、碎石基层(18cm)，并在东半幅存放。
（进行配比试验确定水泥添加量）3、刨松西侧灰土基层（25cm）并清除外运。
原槽重型碾压（压实度大于95%。
）4、将东侧冷再生骨料向西侧回填,机械找平,并进行轻型碾压，摊铺4％-5％水泥，进行第一部冷再生控制厚度25cm。
5、洒水养生冷再生基层,达到7天龄期后,将东侧剩余骨料均匀摊铺在冷再生基层上。
（进行配比试验确定水泥添加量及碎石添加量）;对东侧车道摊铺4％—5%水泥，进行冷再生(18cm），洒水养护不少于28天。
6、西侧车道第一部冷再生达28天龄期后，依据试验配比添加碎石，并整平进行轻型碾压，摊铺4%—5%水泥，进行第二部冷再生控制厚度20cm，洒水养护28天。
7、西侧车道第二部冷再生达28天龄期后，主路主路洒布乳化沥青水封层（厚度1cm）机械摊铺粗粒式沥青砼（AC-25） 6cm+中粒式沥青砼（AC-16）4cm。
8、清理现场并开放交通。
冷再生质量控制1、接缝再生施工时应考虑两种接缝：与道路中心线平行的纵向接缝和与道路中心线成适当角度的横向接缝。
A、纵向接缝再生机的工作宽度一般小于道路或行车道的宽度，因此,全幅路的再生需多次作业，从而导致数和相邻作业面间的纵向接缝。
需要沿整条纵缝有一定的重叠量以保证相邻作业面间纵缝的连续性。
全路宽再生所需的作业次数以及每条纵缝的位置受下列因素影响:——具体施工中所用的再生机型，特别是转子的工作宽度。
—-相邻作业面间的重叠量不小于10cm.路面越厚，重叠量越大；材料位度越粗，重叠量越大。
——被再生道路的宽度及断面情况。
——纵向接缝的位置应尽量避开缓慢行驶的重型车辆的轮迹。
良好的重叠接缝对再生层的最终性能有重要影响。
沥青路面冷再生施工方案
沥青路面冷再生施工方案引言近年来，随着城市交通网络的快速发展和交通流量的增加，沥青路面的修复和维护成为了一个重要的公共工程。
传统的沥青路面修复方式通常需要大量的原材料和能源投入，对环境造成了一定的污染。
为了解决这些问题，越来越多的国家开始采用沥青路面冷再生技术。
本文将介绍沥青路面冷再生施工方案，包括施工流程、材料选择和施工注意事项。
1. 施工流程沥青路面冷再生施工流程一般包括以下几个步骤：1.1 路段评估在施工前，需要对待修复的路面段进行评估。
评估内容包括路面损坏程度、路面结构的完整性等。
评估结果将有助于确定后续的施工方案和所需材料。
1.2 路面清洁在开始施工之前，需要对待修复的路面进行彻底清洁。
清洁工作包括清除杂物、垃圾和油污等。
保持路面清洁可以提高施工效果和修复质量。
1.3 冷再生机械处理冷再生机械是沥青路面冷再生的核心设备。
在施工时，冷再生机械会使用刨削和混合等工艺，清除破损的路面层并将其再生。
冷再生机械可以高效地去除老化和损坏的沥青料，并将其与添加剂进行混合以重新形成新的沥青路面。
1.4 污料回收与处理在冷再生机械处理过程中，会产生一定量的刨削废料。
这些废料需要进行回收和处理，以减少对环境的污染。
回收后的废料可以用于其他工程项目，如路基填充等。
1.5 沥青料配合比设计和搅拌根据经过冷再生处理的废料的性能特点，需进行沥青料的配合比设计。
配合比设计旨在确定加入的添加剂种类和加入量。
搅拌工作需要使用专用的搅拌设备，确保沥青料和添加剂均匀混合。
1.6 沥青路面冷再生施工在完成沥青料的配合比设计和搅拌后，进入施工阶段。
施工可以采用摊铺机进行，保证摊铺的均匀性和平整度。
摊铺完毕后，需要进行压实工作，在保证路面质量的同时，提高路面的耐久性。
2. 材料选择在沥青路面冷再生施工中，材料选择至关重要。
合适的材料能够提高施工效果和修复质量，同时降低施工成本。
2.1 刨削废料刨削废料是沥青路面冷再生的主要材料之一。
沥青路面就地冷再生施工方案
7d养生，在施工段落钻心取样，做无侧限抗压试验。
5、再生现场的实验控制
（1）水泥剂量的控制：再生后现场及时取样，做EDTA滴定试验，快速测定水泥含量及混合料拌和的均匀程度，及时准确的对水泥剂量进行修正。
（2）含水量的控制：再生后现场及时做含水量试验，测定含水量，计算用水量；确定现场施工所得的最佳含水量是否与实验室内配合比设计规定的最佳含水量相符。
安徽升升建设工程有限公司
沥青路面就地冷再生施工方案
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作者：冯工
2020-1-1
本文详细介绍了沥青路面就地冷再生技术现场施工方法及技术措施，对实际施工具有指导意义。
沥青路面就地冷再生施工方案
1、主要材料及配比
将原沥青路面及基层刨起取样，将取样材料送试验室进行级配合比强度试验，通过试验确定水泥掺量。
（7）再生机后安排4-5人处理边线和清理混合料中的杂质以及每刀起始位置的余料，以防止影响纵向接缝、横向接缝、平整度和再生材料的密实性。
（8）在施工过程中，对混合料的级配、再生深度、含水量、水泥 用量、及水泥摊铺的均匀程度进行检测发现问题时，应停止施工，待问题解决后再继续施工。
（9）每次再生长度以保证后续作业能正常进行为宜，应认真组织施工，使再生长度尽可能长些，以减少横向裂缝。一次（不停机）再生长度一般为150m-250m。
2、施工准备
（1）施工放样：将原状路面进行复测，并将原道路高程进行调整，每20m设中心桩及边桩；
（2）提前两天备好试验合格水泥。
3、冷再生机铣刨与拌和
（1）冷再生机推动稀浆车或水车在原路面上进行。
（2）冷再生机行进速度应根据路面损坏情况和再生深度进行调整，一般为4m/mim-8m/min，使得铣刨后料的级配波动范围不大。网裂严重地段应降低再生机组行进速度，提高铣刨转子转速。
地方公路改建采用厂拌沥青混合料冷再生施工工法
地方公路改建采用厂拌沥青混合料冷再生施工工法地方公路改建采用厂拌沥青混合料冷再生施工工法一、前言地方公路改建是提升城市交通基础设施的重要工作，而采用厂拌沥青混合料冷再生施工工法可以有效地提高施工效率和降低施工成本。
本文将对该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析进行详细介绍，并结合实际工程实例，为读者提供参考和指导。
二、工法特点厂拌沥青混合料冷再生施工工法主要特点包括：减少原材料消耗、提高施工效率、降低施工成本、环保和资源节约。
通过冷再生施工工法，可以将已有的老旧路面再利用，同时减少了对原有路面的损坏，保护了环境资源。
三、适应范围厂拌沥青混合料冷再生施工工法适用于各种不同类型的地方公路改建项目，包括城市道路、县乡道路和农村道路等。
无论是道路宽度还是交通流量，都可以灵活应用这一工法。
四、工艺原理厂拌沥青混合料冷再生施工工法主要是通过回收再生设备对老旧路面进行冷再生处理，然后与新鲜的沥青混合料进行再拌，最后再铺设在地面上。
这一工法的理论依据在于通过回收再生设备的高温加热和物理力学作用，可以有效将老旧路面的松散颗粒再结合，提高路面的强度和耐久性。
五、施工工艺厂拌沥青混合料冷再生施工工法的施工过程包括：1. 原路面清理：将老旧路面的杂物、碎石和尘土进行清理。
2. 混合料回收再生设备设置：设置再生设备，进行路面的冷再生处理。
3. 沥青混合料配制：根据设计要求，将新鲜的沥青与再生混合料进行再拌。
4. 路面铺设：将拌合好的沥青混合料铺设在地面上，并进行压实。
六、劳动组织厂拌沥青混合料冷再生施工工法需要组织专业的施工队伍和技术人员，确保施工过程的顺利进行。
施工队伍需要熟悉施工工艺和操作规程，协调各个施工环节，提高施工效率。
七、机具设备在厂拌沥青混合料冷再生施工工法中，需要使用一系列机具设备，包括再生设备、破碎机、搅拌机、压路机等。
这些机具设备特点鲁棒耐用、操作简便，能够满足施工需求。
乳化沥青冷再生混合料施工方案
乳化沥青冷再生混合料施工方案一、背景随着交通建设的不断发展，对于道路材料的要求也越来越高，乳化沥青冷再生混合料由于其环保、节能等优势逐渐受到关注。
为了确保施工效果，制定科学的施工方案势在必行。
二、准备工作1.材料准备：确保乳化沥青、再生骨料等材料供应充足并符合要求。
2.设备检查：检查冷再生混合料生产设备、搅拌机、摊铺机等设备的状态，确保正常运转。
三、施工步骤1. 原料预处理将再生骨料进行初步处理，去除杂质、稳定性试验等，并将其送入拌和机。
2. 混合料生产根据设计比例，将再生骨料、乳化沥青等原料送入搅拌机进行充分混合，保证配合比准确。
3. 施工现场准备清理施工道路，确保路面干净，并设置必要的交通警示标识。
4. 摊铺利用摊铺机将混合料均匀铺设于道路表面，可以根据需要进行翻面等处理。
5. 压实使用压路机对铺设的混合料进行压实，保证路面平整、牢固。
四、质量控制1.检测：对混合料进行采样，进行密实度、含沥青量等指标的检测。
2.质量监控：在施工过程中持续监控沥青温度、压实效果等参数，及时调整。
五、施工结束1.检测验收：对施工完成的道路进行最终验收，确保符合规范要求。
2.清理工作：清理施工现场，保持周围环境整洁。
六、安全注意事项1.操作人员需佩戴相关防护用具，严格遵守安全操作规程。
2.在道路施工过程中，注意交通安全，合理设置交通防护设施。
结语乳化沥青冷再生混合料施工是现代道路建设的重要环节，科学规范的施工方案对保证施工质量至关重要。
希望上述方案能为相关施工人员提供一定的参考，确保道路施工的顺利进行和质量可控。
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乳化沥青处理沥青混合料厂拌冷再生施工工法安徽开源路桥有限责任公司1、前言近年来，我国公路建设迅速发展，随着通车里程的逐年递增，许多高等级公路已进入大面积改造维护期，而路面的大修、重建等常规改造维修方法，耗用大量砂石及沥青等限量资源，占用大量的资金，已逐渐影响到我国高等级公路的建设进程及现代化公路交通网的规划与完善。
沥青属于高分子聚合物范畴，具有溶解、沉淀等热力学可逆过程的性质，而且研究表明，由于旧沥青已经受过氧化作用，性能趋于稳定，再生利用后不会迅速变质，再生路面不易硬化而出现裂缝，能够保持持久的柔韧性，使用寿命长。
这决定了旧沥青混合料是一种可再生利用的材料资源。
因此，进行沥青混合料的再生，蕴含巨大的经济效益，顺应交通事业可持续发展的战略举措，同时更有利于保护生态环境。
安徽开源路桥有限责任公司在合徐高速公路南段沥青混凝土路面的养护施工中，采用了沥青混合料的冷再生技术，在该项施工中，我公司在华南理工大学的研究和指导下，已掌握该施工工法，具备了成功经验，并取得了良好效果。
2、工法特点沥青混合料冷再生施工工法具备以下特点：1、对原路面铣刨的沥青混合料，可全部回收利用，既降低了公路维修成本，又不至于对环境造成污染；2、用改性乳化沥青和水泥作为再生剂，对废旧沥青混合料的再生，无需加热，施工简便，易于控制；3、对原有拌和设备的改造简单，不需要太大的投入；4、施工工艺易于控制，能够保证工程质量；5、对路面的维修周期大大降低，确保车辆的通行；6、大大改善了施工条件，延长了可施工季节。
3、适用范围本施工工法目前可适用于沥青混合料经再生后，用于高速公路的中下面层、基层或低一级的沥青混凝土路面的面层。
4、工艺原理乳化沥青处理沥青混合料冷再生工法原理是用铣刨后的废旧沥青混合料，按照一定的级配，用改性乳化沥青作为再生剂，重新拌和，再使用到路面的基层或面层中，对铣刨后的旧沥青混合料进行再生利用。
5、施工工艺流程及操作要点本工法主要阐述沥青混合料冷再生后用于高速公路基层的施工工艺。
5.2沥青混合料冷再生配合比设计乳化沥青冷再生混合料配合比设计包括原材料分析、配合比（乳化沥青及水、水泥用量）设计和设计配合比检验三项内容，配合比设计步骤如下图所示。
5.3施工工艺和操作要点5.3.1铣刨原有病害路面冷再生的第一步是在设计厚度下分层刨除现有的沥青路面，然后将铣刨料运至拌和厂。
铣刨过程中，应采取一定措施以控制铣刨料的最大粒径。
要求铣刨料的最大粒径小于31.5mm，拌和厂宜增加筛分和破碎设备，用于破碎超粒径的铣刨料。
由于在沥青面层铣刨料自重和高温的作用下，铣刨料可重新粘结起来形成尺寸较大的颗粒，因此铣刨料料堆的高度不能太高，机械设备也不得在料堆上停留或行走。
对于较小粒径的铣刨料，为了减少铣刨料中的含水量对冷再生混合料质量的影响，粒径较小的铣刨料采取覆盖的措施。
铣刨料的含水量应控制在 3.0%以下。
5.3.2在下基层表面喷洒透层油为增强下基层和冷再生上基层沥青混合料的粘结性能，在摊铺冷再生上基层之前应对下基层表面进行处理。
处理方式一般是在下基层表面喷洒透层乳化沥青，透层油的用量通过试洒确定，一般采用PC-2型或PA-2型乳化沥青，用量不宜超过0.7~1.5kg/m2（其中残留物含量以50%为基准）。
5.3.3拌和1) 厂拌冷再生沥青混合料的拌和楼通常不设置筛分板，因此铣刨料和新鲜集料的用量就由冷料仓进料速度来控制。
可在冷料输送带上取样分析混合料级配。
拌和楼需有乳化沥青和注水的精确计量装置。
2) 拌和前，将铣刨料、乳化沥青、水按比例投放到拌和锅中拌和。
冷再生混合料的拌和时间应短于热拌沥青混合料的拌和时间。
乳化沥青混合料若过度拌和可导致乳化沥青提前破乳，使混合料劲度过大；而拌和不充分则可导致集料不能充分地被乳化沥青裹覆。
3) 混合料拌和时集料可能不完全均匀地被乳化沥青裹覆，但没有必要来延长拌和时间来提高沥青的裹覆程度。
因为在混合料的摊铺，碾压过程中，沥青可进一步地裹覆集料。
若集料难以被沥青裹覆，则应调整拌和方式以使沥青良好地裹覆在集料表面。
5.3.4摊铺1) 厂拌冷再生过程中最好通过强制通风以减少混合料中水分及易挥发物的含量。
强制通风过程降低了混合料中的液体含量，使混合料足够坚强，能承受压路机的碾压作用。
混合料的液态物质的散失速度主要由沥青改性剂的种类、混合料中的水分含量、集料级配、风速、气温及湿度等因素决定。
2) 传统的摊铺机即可摊铺厂拌冷再生沥青混合料，混合料中适度的水分可防止熨平板下的混合料发生“撕裂”、“脱空”等现象，熨平板不必加热，以防止混合料中水分散失过快而影响混合料的和易性。
2) 冷再生沥青混合料每层摊铺厚度最好不大于10cm（为压实后的厚度），若需要多层铺筑，则在铺上一层前需养生一段时间（在好的养生条件下一般养生2~4天左右）。
雨天不能摊铺，若气温低于10℃，也应停止摊铺。
5.3.5压实1) 冷再生沥青混合料的压实可用双钢轮振动钢轮压路机和重型轮胎压路机碾压成型。
冷再生沥青混合料比常规热拌沥青混合料（HMA）更稠，所以需要更重的压实设备，且很难将冷再生沥青混合料压实至HMA相同的密度范围。
充分压实的冷再生混合料总空隙率在9%~14%范围。
2) 以乳化沥青为再生剂的冷再生沥青混合料的碾压要在乳化沥青开始破乳时（乳化沥青的颜色由褐色变为黑色）进行；掺加水泥的乳化沥青冷再生混合料的碾压可在摊铺后立即开始。
直到混合料完全破乳时才开始压实，可能造成混合料上部形成硬壳，将使压实更困难，如果用钢轮碾压会产生严重的细裂纹。
3) 初压可采用双钢轮压路机（11吨左右）静压1~2遍，然后用高频低幅的方式（10吨以上）振动碾压1~2遍。
复压用大吨位（25吨或更高）的轮胎压路机一般需要4~6遍。
终压采用双钢轮压路机碾压，以消除轮迹。
压路机碾压时可喷少量的水雾，以防止压路机粘轮。
冷再生沥青混合料常是“蓬松”状，因此需要增大松铺厚度以保证压实厚度满足要求。
混合料中的含水量对压实至关重要，合适的水分含量可润滑集料，有助于压实。
但过度的水分会导致混合料密度低，且水分会长时间的滞留在结构层中，混合料中过度的水分还会使摊铺后混合料的养生期延长。
5.3.6养护在铺筑下面层之前，冷再生沥青基层应养护一段时间，使混合料中的水分进一步散失。
在较好的气候条件下，一般养生期为2~4天。
在养生过程中应及时检测路面中的含水量，当路面含水量降低至2%以下时，可铺筑上面的结构层。
通常认为干的钻芯能基本完整地抽取出来，则混合料的养护足以摊铺加铺层。
养生期间应封闭交通。
5.3.7铺筑下封层由于冷再生沥青混合料基层的孔隙率在9%~14%范围，因此，在铺筑沥青面层前，在该层上铺筑下封层。
下封层宜采用层铺法表面处治或稀浆封层法施工。
下封层的厚度不宜小于6mm，且要做到完全密水。
以层铺法沥青表处铺筑下封层时，通常采用单层式，矿料用量宜为5~8m3/m2，沥青用量为0.9~1.0kg/m2（其中，残留物含量为60%）。
宜采用沥青洒布车及集料撒布机联合作业。
6、材料与设备6.1原材料要求冷再生沥青混合料所用的原材料主要有乳化沥青、水泥、水及沥青面层铣刨料、路面基层铣刨料。
6.1.1乳化沥青冷再生沥青混合料基层采用优质拌合型慢裂乳化沥青，其技术要求满足下表的要求。
乳化沥青（BC-1型）技术要求表6.1.16.1. 2水泥普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可以使用，禁止使用外界影响而变质的水泥。
宜采用强度等级为32.5以上的水泥；水泥各龄期强度、安定性等应达到相应指标要求；要求水泥初凝时间3小时以上、终凝时间不小于6个小时。
6.1. 3水普通饮用水，或洁净不含有害物质的水均可使用。
6.1. 4沥青面层铣刨料铣刨料为原沥青面层铣刨料，要求分层铣刨，铣刨料粒径规格基本一致，最大粒径不得超过31.5mm，没有大的团块。
由于铣刨后的沥青混合料极易粘结，因此，混合料的堆放高度不宜过高，更不允许在混合料上停放机械或有机械行走。
6.2施工机械及质量检测仪器6.2.1施工机械冷再生沥青混合料必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。
路面基层施工，要求采用集中厂拌、摊铺机摊铺，按层次施工，要求配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械，配备机械见下表。
机械设备配备表表6.2.17、质量控制7.1冷再生沥青混合料质量验收标准7.1.1室内试验标准冷再生沥青混合料室内试验主要包括马歇尔稳定度试验和劈裂强度试验等，试验标准见下表：7.1.2现场质量标准冷再生沥青混合料基层施工结束后，除按《公路工程质量检验评定标准》检验评定外，还须进行下列项目的检测：冷再生沥青混合料基层现场检测项目表7.1.28、安全措施本工法严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《公路养护安全作业规程》（JTG H30-2004）及现行高速公路养护施工安全有关规定。
在施工前到路政、交警等相关部门办理《施工许可证》、《施工车辆通行证》，并配置相应的安全装置、设备与保护器及采取其它有效措施，合理摆放、维护、看管标志、标牌设施。
8.1 交通标志牌的设置、维护8.1.1按照《公路养护安全作业规程》规定的规格、尺寸制定清晰醒目并具有反光功能的标志、标牌；8.1.2在进行交通控制前，事先将预封闭区段起讫桩号、方位上报路政、交警部门；8.1.3严格按照《公路养护安全作业规程》及有关规定规范设置各种标志、标牌。
放置标志牌时，标志牌设置车辆在紧急停车带上慢行，顺着车流方向进行摆放；8.1.4在施工作业期间由专人对设置的安全标志牌等做巡回检查，发现标志牌有倒伏、缺损现象，进行及时的扶正、更换、增添。
8.2 施工现场安全防范措施8.2.1现场施工人员着装统一的安全标志服，在施工作业区域内进行作业，严禁施工车辆及人员跨越或超出安全施工区域规定的范围，并不得在车辆通行的车道上停留；8.2.2在施工现场的所有施工人员必须服从公路路政、交警等相关部门的施工安全监督和安全管理；8.2.3车辆及设备离开施工作业区时，派一人以上安全员进行警戒和了望，在确保安全的情况下，“一等、二看、三通过”；8.2.4现场施工人员和施工车辆不得在高速公路范围内有抛、撒、滴、漏杂物及废料现象；8.2.5为确保高速公路行车安全，施工作业完工后必须将施工现场打扫干净，方可撤离施工现场；8.2.6在施工作业过程中，如遇有特殊情况，应及时与公路路政及公路管理部门联系。
8.3 交通畅通保证措施8.3.1由现场安全负责人与高速公路交管、路政部门密切配合，精心调配人员，同时在施工现场摆放安全标志，保障车辆正常通行，全力保证施工路段不发生责任事故；8.3.2在紧急情况下对过往车辆进行交通疏导，保证道路畅通和过往车辆的行车安全；8.3.3如果施工路段内车辆发生故障时，安全管理员将车辆引导至安全地段，保证车辆通行，并立即通知清障队清障。