沥青路面冷再生施工工艺
沥青路面冷再生施工方案
沥青路面冷再生施工方案随着城市交通的发展，沥青路面的使用越来越广泛。
然而，在长期使用过程中，沥青路面会出现老化、裂缝、坑洼等问题，不仅影响行车安全，还对交通运输造成不小的影响。
针对这一问题，冷再生施工方案应运而生，它能够有效地修复沥青路面的破损部分，提高路面的使用寿命和抗压能力。
本文将对沥青路面冷再生施工方案进行详细介绍。
1. 施工前检查在进行沥青路面冷再生施工之前，需要对路面进行全面的检查，以确定需要修复的区域和程度。
具体的检查内容包括路面裂缝、坑洼、变形等情况的记录和分类，同时还要考虑路面的交通情况和施工时间等因素。
2. 清理与准备在施工前，需要对路面进行彻底的清理，包括清扫、洗刷等工作，确保路面干净无杂质。
清理完毕后，还需对路面进行修复准备工作，如裂缝灌缝、凹坑修补等，以确保施工顺利进行。
3. 冷再生机施工冷再生机施工是冷再生施工方案的核心环节。
冷再生机是一种专门用于修复沥青路面的设备，它能够将老化的路面层进行深层回收和再生。
施工时，冷再生机首先需要将路面进行剥离，然后将剥离下来的沥青料进行破碎和筛分。
最后，再将破碎后的沥青料与新的沥青料进行混合，形成再生沥青混合料，用于重新铺设路面。
这种冷再生机施工方案具有工作效率高、质量稳定等优点，能够大大减少材料的浪费和环境的污染。
4. 压实与养护在冷再生施工完成后，需要对路面进行压实，以确保路面的平整和密实。
压实工作应根据路面情况和气候条件进行合理安排，同时要注意养护期间的交通管理，避免对新修复的路面造成损害。
在初始养护期结束后，需要定期检查和维护路面，以保持路面的良好状态和使用寿命。
5. 环境与经济效益沥青路面冷再生施工方案不仅具有较好的修复效果，还能够带来良好的环境和经济效益。
相比于传统的路面维修方案，冷再生施工能够减少新材料的使用量，降低材料的成本和能源的消耗。
同时，由于冷再生施工过程中产生的废弃物较少，对环境的影响也相对较小。
这些优势使得沥青路面冷再生施工方案成为了一种可持续的路面修复方案。
公路沥青路面冷再生施工技术细则
公路沥青路面冷再生施工技术细则一、施工前的准备工作1.对路面进行检测，确定需要进行冷再生施工的路段。
2.清理路面，清除杂物和积水。
3.维修路面上的裂缝和坑洞，并进行填充和破碎。
二、冷再生技术的选择1.选择合适的冷再生设备，如冷再生铣刨机、冷再生搅拌机等。
2.根据冷再生设备的工作原理和性能，在施工前确定施工工艺。
三、冷再生设备操作1.在施工前，进行冷再生设备的检查和维护，确保设备能正常工作。
2.根据冷再生设备的规定，进行设备调整和设置，以确保施工质量。
3.根据冷再生设备的工作原理，对路面进行铣刨和刨拌，将老化的沥青层去除，并与新的沥青混合。
四、冷再生混合料的制备1.根据冷再生技术的要求，选择合适的再生剂和添加剂，并进行配比。
2.对再生剂和添加剂进行检测，确保符合相关要求。
3.对再生剂和添加剂进行搅拌，制备冷再生混合料。
五、冷再生混合料的施工1.在施工前，对施工现场进行清理，确保施工面积干净。
2.将冷再生混合料铺设在路面上，压实并整平。
3.根据需要进行额外的处理，如加铺防水层等。
六、施工质量控制1.对施工过程进行监测，确保施工质量符合要求。
2.对冷再生混合料进行取样和检测，确保混合料的质量合格。
3.对施工面积进行检测和验收，确保施工达到预定要求。
七、施工注意事项1.在施工过程中，要注意保护人身安全，做好安全防护工作。
2.施工过程中要严格控制施工时间和环境条件，确保施工的有效性。
3.根据施工过程中出现的问题，及时调整施工计划和工艺。
总结：以上是公路沥青路面冷再生施工技术的细则。
冷再生技术是一种环保和经济的施工方法，可以有效延长公路使用寿命，减少对环境的污染。
在实际施工中，要根据具体的情况选择合适的设备和工艺，严格控制施工质量，确保施工效果达到预期。
沥青冷再生施工工艺(完整常用版)
沥青冷再生施工工艺（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）冷再生施工工艺冷再生质量控制一、冷再生施工工艺：1、先将逐车道沥青混凝土路面面层（9cm)全部铣刨掉，并在东半幅最东侧存放；2、然后西侧车道铣刨石灰、粉煤灰、碎石基层(18cm)，并在东半幅存放。
（进行配比试验确定水泥添加量）3、刨松西侧灰土基层（25cm）并清除外运。
原槽重型碾压（压实度大于95%。
）4、将东侧冷再生骨料向西侧回填,机械找平,并进行轻型碾压，摊铺4％-5％水泥，进行第一部冷再生控制厚度25cm。
5、洒水养生冷再生基层,达到7天龄期后,将东侧剩余骨料均匀摊铺在冷再生基层上。
（进行配比试验确定水泥添加量及碎石添加量）;对东侧车道摊铺4％—5%水泥，进行冷再生(18cm），洒水养护不少于28天。
6、西侧车道第一部冷再生达28天龄期后，依据试验配比添加碎石，并整平进行轻型碾压，摊铺4%—5%水泥，进行第二部冷再生控制厚度20cm，洒水养护28天。
7、西侧车道第二部冷再生达28天龄期后，主路主路洒布乳化沥青水封层（厚度1cm）机械摊铺粗粒式沥青砼（AC-25） 6cm+中粒式沥青砼（AC-16）4cm。
8、清理现场并开放交通。
冷再生质量控制1、接缝再生施工时应考虑两种接缝：与道路中心线平行的纵向接缝和与道路中心线成适当角度的横向接缝。
A、纵向接缝再生机的工作宽度一般小于道路或行车道的宽度，因此,全幅路的再生需多次作业，从而导致数和相邻作业面间的纵向接缝。
需要沿整条纵缝有一定的重叠量以保证相邻作业面间纵缝的连续性。
全路宽再生所需的作业次数以及每条纵缝的位置受下列因素影响:——具体施工中所用的再生机型，特别是转子的工作宽度。
—-相邻作业面间的重叠量不小于10cm.路面越厚，重叠量越大；材料位度越粗，重叠量越大。
——被再生道路的宽度及断面情况。
——纵向接缝的位置应尽量避开缓慢行驶的重型车辆的轮迹。
良好的重叠接缝对再生层的最终性能有重要影响。
沥青路面冷再生施工方案
沥青路面冷再生施工方案引言近年来，随着城市交通网络的快速发展和交通流量的增加，沥青路面的修复和维护成为了一个重要的公共工程。
传统的沥青路面修复方式通常需要大量的原材料和能源投入，对环境造成了一定的污染。
为了解决这些问题，越来越多的国家开始采用沥青路面冷再生技术。
本文将介绍沥青路面冷再生施工方案，包括施工流程、材料选择和施工注意事项。
1. 施工流程沥青路面冷再生施工流程一般包括以下几个步骤：1.1 路段评估在施工前，需要对待修复的路面段进行评估。
评估内容包括路面损坏程度、路面结构的完整性等。
评估结果将有助于确定后续的施工方案和所需材料。
1.2 路面清洁在开始施工之前，需要对待修复的路面进行彻底清洁。
清洁工作包括清除杂物、垃圾和油污等。
保持路面清洁可以提高施工效果和修复质量。
1.3 冷再生机械处理冷再生机械是沥青路面冷再生的核心设备。
在施工时，冷再生机械会使用刨削和混合等工艺，清除破损的路面层并将其再生。
冷再生机械可以高效地去除老化和损坏的沥青料，并将其与添加剂进行混合以重新形成新的沥青路面。
1.4 污料回收与处理在冷再生机械处理过程中，会产生一定量的刨削废料。
这些废料需要进行回收和处理，以减少对环境的污染。
回收后的废料可以用于其他工程项目，如路基填充等。
1.5 沥青料配合比设计和搅拌根据经过冷再生处理的废料的性能特点，需进行沥青料的配合比设计。
配合比设计旨在确定加入的添加剂种类和加入量。
搅拌工作需要使用专用的搅拌设备，确保沥青料和添加剂均匀混合。
1.6 沥青路面冷再生施工在完成沥青料的配合比设计和搅拌后，进入施工阶段。
施工可以采用摊铺机进行，保证摊铺的均匀性和平整度。
摊铺完毕后，需要进行压实工作，在保证路面质量的同时，提高路面的耐久性。
2. 材料选择在沥青路面冷再生施工中，材料选择至关重要。
合适的材料能够提高施工效果和修复质量，同时降低施工成本。
2.1 刨削废料刨削废料是沥青路面冷再生的主要材料之一。
沥青混凝土路面冷再生施工技术要求
沥青混凝土路面冷再生施工技术要求一、冷再生机施工工艺流程二、施工要点1、施工准备⑴旧路结构状况调查沥青混凝土旧路路面冷再生是利用旧路沥青混凝土及上基层（石灰土）经破碎加入水泥均匀拌和，在最佳含水量条件下碾压获得的半刚性结构。
1）对旧路进行弯沉检测，每车道每公里40~50个点，详细了解旧路承载能力。
2）对旧路结构材料进行现场冷再生机破碎取样，确定旧路沥青层的厚度、基层材料及基层厚度等，掌握结构强度；在实验室做级配和配合比试验并确定不同配合比的最大干密度（重型击实）和最佳含水量，取点频率每1000米取三点。
3）对旧路结构材料进行土质分析后，确定添加剂为强度等级为32.5级路用普通硅酸盐水泥。
⑵机具准备工程开工前，应保证设备机具完好并满足施工需要1）冷再生机；2）平地机；3）洒水车；4）运送水泥汽车；6）振动压路机、胶轮压路机、三轮压路机；7）推土机；⑶材料要求1）经破碎旧路面沥混凝土面层及上基层获得的混合料作为冷再生结构的骨料及填充料，大于5mm的骨料含量应在40~75%之间，否则应采取增加骨料或填充料的措施。
2）水泥：采用强度等级32.5级的路用普通硅酸盐水泥，初凝时间4小时以上和终凝时间较长（宜在6小时以上）的水泥，建议采用缓凝“海工牌”。
3）水：采用不含有害物质或饮用水。
⑷级配和配合比1）对取好的混合料由实验人员编号后筛分，确认混合料的实际级配，参考试验级配如下表：2）抗压强度：根据级配对每一编号试块在实验室按含水泥量5%、6%、7%（重量比）试配获取三种水泥含量的最大干密度和最佳含水量，并在规定温度下，试件保湿养生6天，浸水24小时后，按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》进行无侧限抗压强度试验获取7天标准抗压强度，根据试验结果最终确定设计添加水泥量。
2、施工程序⑴路面清理冷再生施工前应对旧路路面实施清理，清除路面垃圾、拆除旧路侧石，由测量人员根据设计要求进行高程测量标线，确保规定铣刨宽度及深度。
浅析路面改造工程冷再生施工工艺
浅析路面改造工程冷再生施工工艺随着城市发展和交通持续增加，道路改造成为了一个重要的课题。
在道路改造过程中，冷再生施工工艺成为了一种常用的施工方法，其具有绿色环保、节能减排、快速施工等优点，受到了广泛的关注和应用。
本文将从冷再生施工工艺的原理、优点、施工工艺等方面进行浅析，以期为读者提供一定的参考和了解。
一、冷再生施工工艺的原理冷再生施工工艺是指在路面改造过程中，使用特殊的冷再生机械设备将老化的沥青混凝土路面层回收再生，再经过添加新的沥青混凝土料和混合料，通过摊铺、压实等工艺进行施工，从而实现对路面进行改造和更新的一种施工方式。
其原理主要包括以下几个步骤：1. 老沥青混凝土层的回收：通过冷再生机械设备，将老化的沥青混凝土路面层进行破碎、铣刨，将其回收再生成颗粒状的料，以备后续的再生使用。
2. 施工材料的调配：根据实际情况和要求，配制新的沥青混凝土料和混合料，以确保其符合相关标准和要求。
3. 施工工艺的实施：在回收再生的老沥青混凝土料上，均匀铺设新的沥青混凝土料和混合料，通过合适的工艺进行摊铺、压实，最终形成新的路面。
1. 绿色环保：冷再生施工工艺能够充分回收再生老化的沥青混凝土路面层，减少环境污染和资源浪费。
2. 节能减排：通过冷再生施工工艺，能够减少能源和材料的消耗，降低施工过程中的排放和能源消耗。
3. 快速施工：相对于传统的热再生施工工艺，冷再生施工工艺施工周期短，能够有效缩短施工时间，减少对交通的影响。
4. 质量稳定：冷再生施工工艺能够保证施工质量，提高道路的使用寿命和承载能力。
5. 降低成本：冷再生施工工艺节约了原材料和能源消耗，可以有效降低道路改造的成本。
1. 设备准备：选择合适的冷再生机械设备，对设备进行调试和检查，确保设备能够正常运行。
2. 老路面处理：对老化的沥青混凝土路面层进行清扫和除尘处理，保证路面清洁。
5. 施工质量监控：在施工过程中，对施工质量进行严格监控和检查，确保新路面的平整度和密实度符合相关标准和要求。
冷再生路面施工工艺
冷再生路面施工工艺
冷再生路面施工工艺是指通过对老化、破损的路面进行冷再生处理，将废弃路面材料回收再利用的一种路面施工方法。
1. 路面清扫：首先对老化、破损的路面进行彻底清扫，清除杂物和灰尘，确保施工面清洁。
2. 加水抑尘：为了控制扬尘，给路面喷洒适量的水进行抑尘处理。
3. 磨削路面：使用冷再生磨削机对路面进行磨削，将老化、破损的路面表层剥离。
4. 水泥稳定处理：在磨削后的路面上喷洒水泥稳定剂，提高路面的强度和稳定性。
5. 摊铺新材料：将回收的废弃路面材料与新骨料、沥青等混合搅拌后，通过摊铺机将新材料均匀地铺设在路面上。
6. 初压：使用压路机对新铺设的路面进行初次压实，确保各部分材料紧密结合。
7. 二次铺装：在初压后，再次将新材料进行摊铺，使路面层次更加平整。
8. 二次压实：使用压路机对新材料进行二次压实，提高路面的密实度和平整度。
9. 完工验收：对施工完成的冷再生路面进行验收，确保施工质量达到要求。
冷再生路面施工工艺相比传统的路面施工方法，能够充分回收和再利用废弃路面材料，减少资源的浪费，同时可以提高路面强度和稳定性，延长路面使用寿命，具有经济、环保等优势。
冷再生施工说明
道路冷再生施工说明道路基层冷再生施工工艺是近年发展起来的一种新的道路基层施工工艺，该工艺是对旧路沥青面层和稳定土类基层采用冷再生机进行拌合，同时掺加相应级配的碎石和水泥形成的稳定土集料，整平后重新碾压形成稳定土类基层。
由于冷再生施工规范不尽完善，根据市多条道路施工经验建议施工时参考如下做法：一. 施工准备a) 材料准备：提前两天备好试验合格的碎石、水泥。
骨料选用2cm~4cm碎石，石料压碎值不大于30%，软石含量不大约5%。
水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应选用初凝时间3h以上和终凝时间6h以上的水泥。
水采用普通饮用的自来水或者不含有害物质而且清洁的井水、河水等，其ph值不得小于4。
b) 机械准备：冷再生机1台、26t振动压路机1台、22t振动压路机1台、12t光轮压路机1台、轮胎压路机1台、平地机1台、水车2台。
c）人员准备：开工前，所有工程技术管理人员都应到位，关键岗位人员还应考虑替换准备，所有上岗人员要进行必要的培训考核。
d）交通安全准备：施工前要做好施工过程中的安全保障和公共交通疏导的详细方案。
施工路段两端要按照国家有关规定设立施工标志，与交警部门配合，发布禁行通告，在施工现场设立围挡及安全警示标志。
e）旧路准备：施工前应将旧路表面垃圾、杂质等清扫干净，对冷再生层下层出现的病害处理干净，然后按照设计要求补修完毕，按照双向车道每100m5点的频率检测旧路弯沉值，将实测弯沉值大于计算弯沉值的点周围底基层挖开，进行补强处理。
将路两侧路缘石移开冷再生施工范围。
对两侧路肩路面基层上的路肩土要清除干净。
对收水井、各种检查井做降井处理，降低40cm，覆土回填并在附近做明显标志，以利恢复。
f)试验准备：要根据冷再生施工检测要求，按照规定建立工地试验室，配备完善的检测设备，建立符合标准要求的养生室。
g）施工放样:先将原状路面进行复测,并将原道路高程进行调整,每20m设中心桩及边桩;二、配合比确定a)将原沥青路面及基层刨起取样，并将取样材料送试验室进行标准击实试验，确定最佳含水率、最大干密度。
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浅谈沥青路面冷再生施工工艺冷再生是指在常温下对其进行加工改造，使其成为新的道路基层，沥青路面冷再生施工工艺是近年来发展起来的一种新的道路基层施工工艺，该种施工工艺是指充分利用旧路沥青道路面层及基层铺层材料，采用冷再生机进行拌和，同时掺加相应级配的碎石骨料，并按比例加入一定量的添加剂（水泥、泡沫沥青、石灰、粉煤灰等），在常温下就地连续地完成材料的铣刨、破碎、拌合、摊铺及整型压实，从而形成新的道路基层。
道路就地冷再生属于道路维修、改造的范畴，它主要解决沥青路面上基层破损的问题。
其使用范围广泛，不仅适用于高等级公路的维修与改造，也适用一般市政道路主次干道及乡间公路的维修与改造。
沥青路面或基层在接近使用寿命期或者遭到严重损坏，传统的对旧路面铣刨修补已不能满足道路使用要求，此时采用就地冷再生，可以100%的利用原有路面的废旧材料，节省运输费用和能源消耗，提高路面维修速度和生产率。
与传统的施工方法相比，其主要优点如下：1、工期短道路就地冷再生机械施工一次性可以完成铣刨、破碎、添加、拌和及摊铺，传统的清挖、外运、废置、新材料购置、摊铺及碾压成型等施工工序，按顺序施工，相比可简化施工程序，从而缩短施工工期。
使用就地冷再生机械，每天施工大约可完成6000m2的工作量。
例如08年5月份我公司参与某市城市主干道和平路冷再生改造工程中，一台冷再生机仅用3天时间就完成了道宽12.5m，长1km路段的就地冷再生施工任务，养生5天后始铺筑沥青面层。
此路是某城市商业街，车辆行人来往稠密，客观上要求施工紧迫，采用冷再生工艺施工工期短，受到了广大市民的好评。
2、成本低较原来的修路成本可节约成本20%-40%。
道路就地冷再生由于全部利用了旧的铺层材料，可节约道路维修或改造时旧铺层材料的挖起运输、废置费用及新材料购置费用，从而可以降低成本。
采用道路就地冷再生比传统方式相比，随着再生层厚度的不同，大概可以降低成本20%—40%，厚度越深，降低成本越多。
例如某市城市主干道和平路冷再生改造，在原路面的基础上增加6cm石子，冷再生底基层的水泥剂量设计为5%，再生厚度为25cm，再生层工程造价为39元/m2，而采用传统工艺，需两层二灰碎石做为基层，加之原路面破除外调，造价为61元/m2，由此可见冷再生技术可使工程成本大大降低。
在高等级路面基层中因原材料的再利用可节省大量投资，在低等级路面中，因用冷再生工艺可提高路面基层等级而减小面层的投入，这种客观实际的存在是使得就地冷再生技术受到认同并且可以大力推广的意义所在。
3、保护环境降低了新材料开采，摈弃了旧材料堆放和污染环境。
使用传统的道路维修方法，沥青路面废弃量十分巨大，在施工现场产生噪音以及机械载运过程的粉尘污染等，同时大量新材料的开采，也会造成资源减少和环境的破坏。
采用冷再生技术则可避免上述问题，它不仅可以节约大量投资，更有利于环境保护，因此被人们称为“绿色”施工技术。
4.提高旧路等级。
通过基层承载力的提高，实现道路等级提高，这对提高低等级公路尤其有特殊的意义。
5. 结构的完整性。
冷再生产生的较厚铺层内，不存在传统施工中有时出现的薄弱界面。
6. 不损坏路基。
再生机组在暴露的路基上只通过一次，所以与传统的施工工艺相比，对路基的损害降至最低。
7.节约材料。
所有的旧有材料全部回收再用，大大的降低了对新材料的使用。
这样就保护了资源。
此外，冷再生施工可以将大型机械密集施工，将因施工而造成的交通干扰降到最低，整个冷再生机械组合可以处于同一条车道内，不影响另一条车道车辆通行，可进行开放式施工，特别适用于交通量较大或路宽较窄情况下的道路的施工。
某市城市主干道和平路冷再生改造的施工过程一、原路面调查冷再生工艺设计的主要依据是原路面的现状，所以在冷再生工艺设计之前，必须尽可能全面地了解原路面的现状。
通过现场铣刨拌和一段未掺加水泥的旧路面，实验室就地均衡取料，通过对铣刨拌和料的筛分及击实试验，确定粒料的最大干密度、最佳含水量等数据，并通过无侧限抗压强度试验确定掺和的水泥剂量，最后确定在原路面的基础上增加6cm石子，冷再生底基层的水泥剂量设计为5%，厚度为25cm。
冷再生深度和稳定剂的确定，考虑如下因素：1、冷再生的深度冷再生的深度大致可以分为深层冷再生和浅层冷再生。
深层冷再生的深度一般为15ｃｍ～30ｃｍ，可以加强原路面的基层，保持长期的寿命。
所以深层冷再生适用于以下几种情况：一是原路面的基层损坏较严重。
主要表现在表面变形严重，产生大量的裂缝和分解；路面基层的强度低、松散、裂缝、含水量大以及弯沉值大等。
二是要求达到较长的使用寿命，一般指10年以上。
浅层冷再生的深度一般为8ｃｍ～15ｃｍ，可以消除路面裂纹，改善路面的行使性能。
适用于以下几种情况：一是原路面的基层性能较好，只是上部的沥青层较脆弱，主要表现在路面表面裂缝和分解较多，路面变滑、变形不严重，弯沉值不大，路面基层的强度较高、完整。
二是只要求短期的使用寿命，一般指10年以内。
三是为了节约资金。
2、选择稳定剂常用的稳定剂包括水泥、乳化沥青和泡沫沥青。
这３种稳定剂一般均可以提高路面强度。
在选择时主要考虑以下几个方面的因素：（１）原路面的需要。
水泥能够显著提高路面材料的抗压强度、刚度和抗水能力，适用于砂性土、粉质黏土、砂砾土等大多数路面材料，但水泥可能会降低抗疲劳能力，并且在施工中可能出现收缩裂缝，需要防护和养生；乳化沥青能够提高路面材料的黏弹性和抗疲劳能力，形成柔性路面，但强度发展较慢，养生需要的时间较长，对于含水量较高的路面不适合；泡沫沥青能够将粗糙的材料黏接在一起，因此抗变形和抗疲劳性都较好，可以获得强度较高的柔性路面，铺设后可以立即开放交通，但饱和的或者缺少细料的路面材料不适合用泡沫沥青。
为了提高原路面的综合性能，也可以根据实际情况，采用两种稳定剂混合使用。
（２）施工方便性。
使用水泥作为稳定剂时，不必使用专用的机械，可以直接撒布，但施工现场有扬尘；使用乳化沥青作为稳定剂时，沥青罐车与再生机相连在施工中喷洒，但乳化沥青需要专门生产和运输；使用泡沫沥青作为稳定剂时，沥青罐车与再生机相连在施工中喷洒，但需要特别的加热装置将沥青加热到170℃左右，在施工中还需要加强安全防护。
（３）成本。
水泥应用广泛，可以在市场上方便地买到，成本最低；乳化沥青需要专门生产和运输，成本最高；泡沫沥青不需要专门生产，成本介于水泥和乳化沥青之间。
3、稳定剂的用量稳定剂的用量必须通过对路面材料的样品进行配合比设计实验来确定。
使用水泥作为稳定剂时，一般用量为4％～5％，不宜超过6%。
4、添加的路面材料粗细集料搭配均匀的路面材料可以形成强度较高的基层。
在原路面上，用铣刨机按照再生深度进行破碎，取破碎后的材料进行筛分，筛分后对照上表进行分析。
一般情况下，如果大于5ｍｍ的集料含量在40％以下，就需要添加适量的粗料（如石屑）。
如果大于5ｍｍ的集料含量在80％以上，就需要添加适量的细料，如素土。
二、沥青路面冷再生施工工序1、测量放线根据设计图纸对路线中心线、边线进行测量放线。
在路线两旁布设临时水准点，每隔100m左右设置一个，便于施工时就近对路面进行标高复核，在冷再生施工过程中，要做到勤测、勤核勤纠偏。
2、清理现场对设计宽度内的硬杂物逐个清理出工作面，然后将原路面清扫干净(对交通必须予以制止，采用修建便道等措施保证施工的正常工艺、工序进行)。
3、旧路面混合料分析现场铣刨拌和一段未掺加水泥的旧路面，实验室就地均衡取料，通过对铣刨拌和料的筛分及击实试验，确定粒料的最大干密度、最佳含水量等数据，并通过无侧限抗压强度试验确定掺和的水泥剂量。
4、平摊水泥在纵向每隔10m放出施工控制线，钉上钢筋桩并挂线，利于冷再生机边线控制。
摊铺水泥前按路线前进方向每10m为一格计算出每一格水泥用量，然后人工按格摊铺水泥，将水泥均匀布满方格，确保水泥布撒均匀、一致、等厚。
5、冷再生机施工水泥摊铺长度达到100m～150m左右时，冷再生机即可开机工作。
冷再生机推动洒水车前行，洒水车通过水管与冷再生机相连，由冷再生机电脑按最佳含水量为冷再生机提供水源，并随时检查含水量，其余2～3辆水车配合保证冷再生机用水。
冷再生机的下刀深度根据设计需要控制，这样不仅有利于拌和的均匀性，而且有利于机械本身。
含水量的控制是整个过程的关键环节，为此技术人员应随时进行检测调整，保证施工尽可能达到最佳含水量。
冷再生机的宽度为 2.4m，路基宽度一般宽于2.4m，相邻两刀至少重叠30cm，保证无漏刀现象，100m左右是冷再生机往返的最佳长度。
6、振压—整型—静压(碾压)—成型冷再生机拌和初压后，立即在全宽范围内按设计要求运用振动压路机振压(不开激振)一遍，并以100m～150m长度作一个整型、压实段组织施工，然后根据测量结果平地机进行整平，随即50t以上振动压路机进行振动压实，最后用静碾压路机(最少2台)进行碾压成型。
本项工序注意事项：①在直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压。
②相邻碾压应重叠30cm，使整个宽度范围内均匀地压实到规定的密实度为止，并符合路拱要求。
③碾压过程中始终保持表面潮湿，并严禁在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。
④从加水拌和到碾压终止的时间不超3h。
7、养生碾压成型并检测合格后进行不少于7天的洒水养护，洒水车应匀速行驶，不准急停、掉头，要确保洒到基层表面的每个部位。
沥青路面就地冷在生“变废为宝”“废料利用”，既提升资源利用率，又减少废料的弃置，对于国家提倡“节能减排”政策，正是很好的实例。
冷再生工艺的优越性，其社会效益、经济效益会越来越大，将其推广的意义越来越重要，它的发展改进的空间也会非常巨大。