仓库区域与标识管理审批稿
仓库现场标识管理标准,仓库分区、地面、办公室标识方法
提示标识
用于指示安全提示、警示或操作说 明，例如“紧急出口”、“消防器 材位置”等。
标识方法与原则
要点一
标识设置要醒目
要点二
标识要统一
安全标识应设置在显眼、易读的位置 ，使人们能够迅速发现并理解标识的 含义。
同一类别的标识应采用相同的颜色、 形状和尺寸，以便人们能够迅速识别 并遵守。
要点三
标识要简洁明了
2023
仓库现场标识管理标准
目录
• 仓库分区标识方法 • 地面标识方法 • 办公室标识方法 • 安全标识与警示 • 仓库标识管理规范
01
仓库分区标识方法
常见仓库分区类型
1 2
按照物品类别分区
将同一类物品放置在同一区域，方便物品的查 找和管理。
按照物品特性分区
根据物品的特性进行分区，例如将易燃、易爆 物品放置在特定的区域。
可读性
标识上的文字要清晰、易读，不要使用过 于花哨的字体或过小的字体。
标识细节说明
标识牌尺寸
根据实际需要确定标识 牌的尺寸，一般要求大 小适宜、适中。
文字字体和大 小
标识上的文字应使用易 于阅读的字体，字迹要 清晰、整齐。
色彩搭配
标识的色彩应简洁明快 ，不要过于复杂或难以 搭配。
标识材料
根据实际需要选择标识 材料，要求耐用、不易 损坏，能够长期使用。
位置设置
标识设置要醒目、显眼 ，能够引起人们的注意 和关注。
04
安全标识与警示
安全标识类别
禁止标识
用于指示禁止操作或行为，例如“ 禁止烟火”、“禁止攀爬”等。
警告标识
用于提示危险或需要注意的事项， 例如“当心触电”、“当心坠落” 等。
指令标识
仓库标识化管理制度
一、目的与意义为提高仓库管理效率，确保物料、成品的安全存放，便于产品识别和存取，避免堆放混淆，特制定本仓库标识化管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库区域，包括原料库、成品库、桶库和气瓶库等。
三、管理原则1. 一级区域划分：使用英文字母对仓库进行一级区域划分，如A区、B区等。
2. 二级、三级、四级区域划分：在一级区域内，使用数字进行二级、三级、四级划分，形成四级编码规则，如A1-2-3-4。
3. 固定储位原则：要求所有储位必须是一个相对固定的储存区域，不能随意更改储位信息。
4. 就近原则：收发频率高的物料的储位需要设置在靠近仓库出入口的区域，减少物料移动路程。
5. 物料相关联性原则：在设置物料储位时，考虑物料的相关联性，将需要一起使用的物料放在相邻储位。
6. 物料类似性原则：以物料物理性质为依据，将相似的物料放置在相邻储位，提高库房储存量及现场6S水平。
四、标识要求1. 标识色彩鲜明，内容简洁，易于分辨。
2. 一级区域标识悬挂或摆放于一级区域内靠近仓库入口处，指示一级标识对应存储区域。
3. 二级、三级、四级区域标识应按照编码规则依次排列，并悬挂在对应区域明显位置。
4. 储位标识应包括物料名称、规格、型号、数量、存放日期等信息。
5. 标识材料应选用耐腐蚀、耐磨、易于清洁的材料。
五、悬挂要求1. 一级区域标识应悬挂或摆放于一级区域内靠近仓库入口处。
2. 二级、三级、四级区域标识应悬挂在对应区域明显位置。
3. 储位标识应悬挂在对应储位上方或旁边。
六、管理制度1. 仓库管理员负责标识的悬挂、更新和维护。
2. 仓库管理员应定期检查标识是否完好，如有损坏、脱落等情况，应及时更换。
3. 仓库管理员应定期对标识进行核对，确保标识信息准确无误。
4. 仓库管理员应加强对标识的管理，防止标识被随意移动或破坏。
七、奖惩措施1. 对严格执行标识管理制度，保证标识清晰、完整、准确的仓库管理员给予表扬和奖励。
2. 对违反标识管理制度，导致标识损坏、脱落、信息不准确等情况的仓库管理员，将进行批评教育，并视情节轻重给予相应处罚。
工地仓库管理规定审批稿
工地仓库管理规定 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】仓库保管员管理制度第一章仓库管理规定为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量符合要求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，准确做好各工程项目成本决算，特制定本管理制度。
1、为防止公司材料资产流失，公司用于工程项目的一切所购买材料物品（板房所需购买的家私和摆设品，公司可以指定专人验收后交仓库）都必须先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接交工地的做法。
没验收人签名，公司财务部有权拒绝报帐。
2、仓库所有物品进行分类建立帐册。
可分为：五金交电水暖类、化工（油漆）铝钢材类、板（木）材建材（包括瓷砖）类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。
3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。
4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。
所有帐目当天发生当天入帐完毕，禁止隔天做帐。
5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务，禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象，公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外（购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出）。
6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况（包括产生盈亏情况说明）上报公司。
盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。
7、仓库对所有机具类工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理办法。
每年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。
特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。
8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后，仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。
关于仓库货物产品标识和区域标识的管理规定
关于仓库货物产品标识和区域标识的管理
规定
为了使本公司的仓库管理规范化，使仓库作业合理化，避免物料的混乱给公司的产品质量带来严重隐患，特制定本办法：（一）、所有的仓库管理员在收取原材料（包括毛坯）的时候，必须有质检员的质检合格证明给予办理入库手续，外协厂家根据原材料或毛坯的名称、数量、图号（如果部分货物没有图号的，需在图号栏中注明无）和材质手写标签，贴到货物上。
仓库管理员根据来料单核对货物标签上的内容（包括名称、数量、图号和材质）収货（注：标签格式及标签数量由我司提供）。
来料中，没有标签的张贴，仓库管理员要让外协厂家现场张贴，如果仓库管理员没有按要求收料，在工作检查中发现一次罚款5元（如果是毛坯追究拉坯人员的责任）。
以上要求都达到后，须由仓库管理员提供货物（包括毛坯）的存放位置，如果外协厂家在没有通知仓库管理员的情况下私自卸货或没有把货物卸到托盘上，不给办理入库手续。
直到货物达到包装要求，才给予办理入库。
（二）、货物要根据仓库的区域标识正确摆放，因各厂家货物数量不同，所需区域大小不同，有部分厂家的货物过多时，所划分的区域中的货物以达到90%以上的，可以占用其它区域的一部分。
各种货物摆放到了各自的正确位置后，要保证仓库货物整齐性，做到来货或者退货及时分类，统一按货物的标准高度摆放，避免物品挤压、损坏。
如果在工作中发现以上要求达不到一次罚
款5元。
（毛坯的来货包装要求由供销部部长通知）下发单位回签包括：生产部、质检部、仓库、供销部
供销部
时间：2010.11.28。
仓库存放与位置标识管理制度
仓库存放与位置标识管理制度1. 引言2. 仓库存放管理制度2.1 存放原则按照物品的类别和性质进行分类存放根据物品的重量和尺寸合理安排存放位置将易燃、易爆、腐蚀性等危险品与其他物品分开存放重要物品应单独存放，并做好防火、防潮、防尘等措施。
2.2 存放流程入库前，对物品进行清点、验收，并填写相应的入库记录根据存放原则，将物品送至指定的存放区域，并将物品放置在相应的货架或垛位上物品存放时应注意对称平衡，不得超出货架或垛位的承载能力范围存放完毕后，及时更新存放记录，并进行位置标识。
3. 位置标识管理制度3.1 标识要求每个货架或垛位应进行编号，便于快速查找和定位标识内容包括物品类别、品名、规格、数量等信息标识应清晰、准确，确保标识信息与实际存放物品一致标识应固定在货架或垛位上，不得遮挡或遗失。
3.2 标识流程在物品存放后，记录存放位置，并编制相应的标识标识采用标签或者牌匾形式，使用耐久的材料制作，确保长期可用标识信息应清晰可辨，使用统一的字体和字号，避免模糊不清标识应按照一定的规则进行排列，便于查询和查找。
4. 相关考核指标物品的存放遵循存放原则，不得存在乱堆乱放的现象存放记录和位置标识与实际存放物品一致存放记录和位置标识清晰、准确，便于查询和查找存放操作人员严格遵守存放流程和标识要求仓库管理人员进行定期检查，及时纠正存在的问题。
5. 总结仓库存放与位置标识管理制度是企业仓储管理中非常重要的环节，通过规范的存放和标识管理，可以提高仓库的物品存取效率，减少误操作和遗失现象。
企业应对该制度进行严格执行，并进行定期的检查和培训，以确保仓库管理的规范和高效运作。
仓库现场标识管理标准,仓库分区、地面、办公室标识方法
在仓库内的不同区域，应设置相应的标牌，标牌应清晰、简 洁、易于识别。如“货物存放区”、“通道”、“消防设施 存放区”等。
地面标识的颜色和字体
颜色
不同区域的标识应采用不同的颜色，以方便快速区分。如货物存放区的标识 可采用黄色或白色，通道标识可采用蓝色或黑色，消防设施存放区的标识可 采用红色等。
标识的字体、颜色和材质选择
字体选择
01
应选择简洁大方、易读易记的字体，避免使用草体、繁体等不
易辨认的字体。
颜色选择
02
应选择鲜艳醒目的颜色，以便引起员工的注意。同时要注意不
同颜色之间的搭配，避免出现视觉上的混乱。
材质选择
03
应选择防水、防晒、防尘等材质，以确保标识长期有效。同时
要注意不同材质之间的搭配，避免出现视觉上的不协调。
用于标明办公室各项规章制度、员工照片等信息 。
标识的安放位置和方式
标识牌的尺寸和材质
标识牌的尺寸要适中，材质要耐用，以便长期使用。
标识的字体、颜色和材质选择
字体要清晰易读，颜色要醒目，材质要防水、防晒、防尘等特点，以确保标识长期有效。
标识的安放位置
标识应安放在每个岗位上方或侧方，以及各区域入口处等显著位置，以便员工能够快速了解相关信息。
字体
标识的字体应清晰易读，可采用黑体、宋体、微软雅黑等常见字体。字体大 小应与标识牌的大小相适应，以确保整体美观和易读性。
03
办公室标识方法
办公室标识的种类
部门标识
用于标明不同部门的位置，如“销售部”、“人 力资源部”等。
岗位标识
用于标明每个岗位的位置，如“销售经理”、“ 人事专员”等。
标识牌标识
仓库现场标识管理标准
仓库存货管理规定,区域标识、储存安全、存货出入库制度
仓库存货管理规定一、范围 (2)二、目的 (2)三、职责 (2)四、存货管理目标 (2)五、管理流程 (2)5.1库存ABC分类 (2)5.2物料编码 (2)5.3存货出入库管理 (2)5.4存货（物料卡）的建立 (3)5.5存货区域和标识 (3)5.6超期存货复检 (3)5.7呆滞物料 (4)5.8储存平安和环境 (4)一、范围适用于公司供应链全体职工。
二、目的为了使仓库管理更完善规范化，为了能使成本核算更精确，物料能得到更好的掌握与管理，特作出此管理流程。
三、职责（1）方案部负责公司存货管理（2）仓管员负责存货管理的执行，保证库存物料的账实全都性和库存物料的平安（3）账务员负责出入库的账务管理和账务异样处理四、存货管理目标（1）全面盘点、财务稽查盘点， A类、B类物料账物相符率应大于99％（2）财务稽查盘点，C类物料账物相符率应大于95％ (差异小于千分之五的不记)五、管理规定5.1库存ABC分类5.1.1方案部每季度应利用 ERP系统的"库存A BC分析表"，对库存物料进行ABC分类，更新品号A BC等级码，计算周期为前12 个月， ABC物料的分类方法为：A类，前12个月，出入库金额占总出入库金额70%的材料(0-70%)B类，前12个月，出入库金额占总出入库金额20%的材料(70%-90% )C类，前12个月，出入库金额占总出入库金额10%的材料(90%-100%)5.1.2 对于A 、B类物料仓库进行重点管控，保证A类、B类物料的账物相率达到99%以上。
5.1.3 财务部应不定期对A 、B类物料进行抽盘，对其账物相符率进行稽查。
5.2物料编码5.2.1 应遵循物料编码的唯一性，如发觉库存同一物料不同编码或同一编码不同物料时，应准时反馈到研发部进行修正。
5.2.2 材料的存货单位应保持全都，如发觉库存同一物料具有不同的存货单位(例如存货单位为卷，而实际送货为千克)，应准时反馈到研发部修正。
仓库标识管理制度范文
仓库标识管理制度范文仓库标识管理制度一、目的与依据为了加强仓库的管理，确保货物能够快速、准确地找到并进行有效的操作，特制定本制度。
本制度依据仓储管理规范、仓库管理制度及公司治理规定，以及相关法律法规，结合公司实际情况制定。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库的标识管理。
三、标识管理责任1. 仓库管理员负责仓库标识的管理工作，包括标识的制作、标识的安装、标识的维护等。
2. 部门主管负责监督仓库管理员的标识管理工作，确保标识的规范、有效使用。
四、标识制作与安装1. 标识制作（1）标识制作应符合公司标准规定，包括统一的标识格式、标识颜色等。
标识中应包含仓库名称、货区名称、货位编号等信息。
（2）标识应使用耐用材料制作，具备耐候性、耐磨性和防水性能。
（3）标识的制作应委托专业公司进行，确保质量和效果。
2. 标识安装（1）标识应按照仓库平面图的布局要求进行安装，安装位置应明确、合理，便于操作人员查找。
（2）标识的安装应牢固可靠，不易脱落或损坏。
（3）标识的安装应符合安全标准，不得影响仓库的正常运营和员工的安全。
五、标识维护与管理1. 标识维护（1）仓库管理员应对仓库标识进行定期检查，发现问题及时修复或更换标识。
（2）标识的损坏、褪色或模糊不清应及时更换，以保证标识的可读性。
（3）标识的维护应做好记录，包括标识维护的时间、内容、责任人等。
2. 标识管理（1）仓库管理员应建立标识库存记录，及时了解标识的使用情况和库存情况，合理安排标识的采购和使用。
（2）标识的更新和更换应根据实际情况进行，不得随意更换或更新。
（3）管理层应加强对标识管理的监督，确保标识的有效使用和管理。
六、标识使用规范1. 标识的使用范围应明确，不得将标识用于其他区域或场所。
2. 标识应与货物实际存放位置一致，不得私自更改或移动标识。
3. 标识应保持干净整洁，不得涂写、粘贴其他内容。
4. 标识更新或更换时，应进行记录，并及时更新相关记录。
七、执法与处罚对于违反本制度的行为，将依据公司相关规定进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、扣除绩效工资、责令停职、辞退等。
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仓库区域与标识管理 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
仓库区域与标识管理
一、区域规划定义及目的
1、定义：仓库区域规划是在仓库合理布局和正确选择库址的基础上，对库区的总体设计的确定。
2、目的：划分区域是为了保障物料的分类管理，以便执行起来做到迅速、准确。
二、区域规划的意义
1、现场管理明朗化与标准化，物料储存区域一目了然；
2、物料各归其位，可以减少或杜绝混料；
3、便于实现“先入先出”的管理；
4、便于物料的收发管理；
5、便于减少浪费，节约成本，提高工作效率；
6、便于呆废料的现身。
三、区域规划的原则
1、分类存放管理原则；
2、物料自然属性、状态管理原则；
3、符合生产工艺要求原则；
4、符合进出顺利原则；
5、满足安全原则；
6、配套性规划原则。
四、区域规划的内容
1、区域划分：“分仓、分区、分类、分货架、分层号、分规格、分顺序号”管理；
2、标识管理：仓库平面图、进/出仓门标识、仓库名称标识、区域标识、架标货识、储号标识、物料标识；
3、配套设施套规划：消防器材、排气扇等配套设施规划。
五、区域规划方法
1、先按物料的大类别将仓库划分为生产物料仓、非生产物料仓（与生产相关性不大，如消耗性物品：碎布、工具配件、表单等）；
2、根据物料状态将生产物料仓划分为原材料仓、半成品仓、成品仓，将非生产物料仓划分为辅料仓等；
3、将原材料仓按物料中类别划分为主材区、包材区、五金区等；
4、对各区按物料品质状态划分为良品区、不良品区、收货待检区、呆滞物料区、退货区等区域；
5、将良品区按物料类别、使用状态划分为不同的区域，设置备料区、备货区等；
6、如物料具有特殊性质，须考虑设立特殊的场地与区域。
如化学物品具有危险性，应单独设立符合条件的仓库或区域存放，并由专人负责管理等；
7、对仓管员进行岗位分析，确定各仓管员的工作分工。
六、储号管理定义与意义
1、定义：运用科学的方法，通过周密的规划设计，进行合理分类、排列（库房号、区域号、货架号、层次号、货位号），使库存物品的货位排列系统化、规范化。
2、意义：即使不是本库专职人员，也能很快找到所指物品。
七、储号管理基本原则
1、唯一性原则；
2、系列化原则（按物料分类的顺序分段编排）；
3、实用性原则（尽量简短、便于记忆和使用）。
八、储号管理方法
1、对每个仓库进行编号。
原材料仓为1，成品仓为2，半成品仓为3等；
2、对仓库的每个区域进行编号。
如原材料仓的原材料区为11，包装材料区为12，其它料区为13等；
3、对每个区域的排号进行编号。
如其它料摆放的货架可划分为A3-1、A3-2等货架号；
4、对每个货架的储位进行编号。
如原材料架可划分为A3（区域号）-1（货架号）-1（货架层号），A3-1-2；
5、将上述编号进行组合，即得出此物料储位编号。
如A3-1-1（代表物料储存在原材料仓A3区1号货架最底层）等。
6、将储位编号分别登记在卡帐、台帐上。
九、标识管理范围
1、仓库进、出仓门牌；
2、仓库平面示意图；
3、仓库名称标识牌；
4、区域标识牌；
5、货架标识牌；
6、划线标识；
7、物料标识；
8、物料储物卡。